Cu DHP

Cu-DHP
Inhalt
1.
Allgemeine Informationen ............................ 2
6.
Werkstoffbezeichnungen ..............................11
2.
Chemische Zusammensetzung ....................... 2
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
Physikalische Eigenschaften .......................... 2

Dichte ......................................................... 2
Solidus- und Liquidustemperatur...................... 2
Lngenausdehnungskoeffizient ........................ 2
Spezifische Wrmekapazitt ............................. 3
Wrmeleitfhigkeit......................................... 3
Spezifische elektrische Leitfhigkeit ................... 3
Spezifischer elektrischer Widerstand .................. 3
Temperaturkoeffizient des elektr. Widerstands ..... 4
Elastizittsmodul ........................................... 4
Spezifische magnetische Suszeptibilitt .............. 4
Kristallstruktur / Gefge .................................. 4
7.
7.1
7.2
7.3
7.4
Bearbeitbarkeit ...........................................11
Umformen und Glhen ................................... 11
Spanbarkeit.................................................. 11
Verbindungstechniken ....................................12
Oberflchenbehandlung..................................12
8.
Korrosionsbestndigkeit.............................. 12
9.
Anwendungen ............................................ 12
10.
Liefernachweis ........................................... 12
11.
Literatur .................................................... 13
12.
Index ........................................................ 13
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
Mechanische Eigenschaften ........................... 5

Festigkeitswerte bei Raumtemperatur ................ 5
Tieftemperaturverhalten.................................. 9
Hochtemperaturverhalten................................ 9
Dauerschwingfestigkeit .................................. 10
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
Normen .....................................................10
Bnder und Bleche........................................ 10
Rohre ......................................................... 10
Stangen .......................................................11
Drhte .........................................................11
Schmiedestcke.............................................11
Stand 2005
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Cu-DHP
Werkstoff-Datenbltter
I 1
Cu-DHP
1. Allgemeine Informationen
3. Physikalische Eigenschaften
Werkstoff-Bezeichnung:
Cu-DHP (ehem.: SF-Cu)
3.1 Dichte
Temperatur
Dichte
g/cm3
20
8,94
1083
8,33
Werkstoff-Nr.:
CW024A (ehem.: 2.0090)
Cu-DHP ist ein desoxidiertes Kupfer mit begrenztem,
hohem Restphosphorgehalt, das eine sehr gute Schweiund Hartltbarkeit sowie Wasserstoffbestndigkeit
aufweist.
Es besitzt ein ausgezeichnetes Formnderungsvermgen
(Umformbarkeit) und wird berall dort eingesetzt, wo an
die elektrische Leitfhigkeit keine hohen Anforderungen
gestellt werden [1].
Hauptanwendungsgebiete sind Rohrleitungen (insbesondere in der Gas- und Wasserinstallation, in der Heizungsund Klimatechnik sowie im Anlagenbau), Dach- und
Wandbekleidungen (Bauwesen) und der Apparatebau.
2. Chemische Zusammensetzung - nach DIN EN Legierungsbestandteile
3.2 Solidus- und Liquidustemperatur
Massenanteil in %
Cu
1)
> 99,9
1)
Phosphor
0,015 bis 0,04
Die Prfung der Wasserstoffbestndigkeit erfolgt gem den Festlegungen in den technischen Lieferbedingungen. Wenn diese Prfbedingungen den Anforderungen nicht gengen, so sind andere bei
Bestellung zu vereinbaren.
Die Liquidustemperatur (Schmelztemperatur) betrgt

1083 C.
3.3 Lngenausdehnungskoeffizient
Temperatur
Lngenausdehnungskoeffizient
10-6K-1
-253
Deutsches Kupferinstitut
0,3
-183
9,5
von -191 bis 16
14,1
von
20 bis 100
16,8
von
20 bis 200
17,3
von
20 bis 300
17,7
Cu-DHP
3.6 Spezifische elektrische Leitfhigkeit
3.4 Spezifische Wrmekapazitt

Temperatur
Spezifische Wrmekapazitt
J/(gK)
-253
0,013
-150
0,282
-50
20
Temperatur
Spez. elektr.
Leitfhigkeit
Zustze
MS/m
%P
20
43
0,042
0,361
50
41
0,042
0,386
100
37
0,042
100
0,393
150
34
0,042
200
0,403
200
30
0,042
300
0,415
Anmerkung: 1 MS/m entspricht 1 m/(mm2).
3.5 Wrmeleitfhigkeit
3.7 Spezifischer elektrischer Widerstand
Temperatur
Wrmeleitfhigkeit
Zustze
W/(mK)
%P
20
305
0,024
Temperatur
Spez. elektr.
Widerstand
Zustze
(mm2)/m
%P
20
0,022
0,024
0,024
50
0,024
0,024
0,024
100
0,027
0,024
150
0,029
0,024
200
0,033
0,024
50
310
0,024
100
318
0,024
150
326
200
334
I 3
Cu-DHP
3.8 Temperaturkoeffizient des elektr. Widerstands

Temperatur
Temperaturkoeffizient des
elektr. Widerstands
K-1
20
0,00275 bis 0,00354 1)
3.10 Spezifische magnetische Suszeptibilitt - bei 20 C Cu-DHP besitzt weder para- noch ferromagnetische Eigenschaften. Die Suszeptibilitt liegt bei -0,086 10-6 cm3/g.
Anmerkung: = / (Massensuszeptibilitt)
Gltig von 0 bis 100 C.

1)
je nach Leitfhigkeit
3.11 Kristallstruktur / Gefge
3.9 Elastizittsmodul
Temperatur
Elastizittsmodul
kN/mm2
20
110
20
132
100
128
200
122
300
118
Anmerkung: 1 kN/mm2 entspricht 1 GPa.
Zustand
geglht
kaltumgeformt
Cu-DHP kristallisiert in einem kubisch flchenzentrierten

Gitter. Der berschuss an Phosphor liegt in Kupfer gelst
(feste Lsung) vor und gewhrleistet bei Glhbehandlung
oder Verbindungsarbeiten durch Abbindung des Sauerstoff
(P2O5) eine vollstndige Desoxidation. Das Gefge zeigt eine
Reihe von Zwillingsbildungen.
Cu-DHP
4. Mechanische Eigenschaften
4.1 Festigkeitswerte bei Raumtemperatur
4.1.1 Bnder und Bleche - nach DIN EN 1652 Zustand
Dicke
Zugfestigkeit
0,2 %-Dehngrenze
Bruchdehnung
(Nennma)
bis
2,5 mm
mm
von
Hrte
fr Dicken
bis
ber
2,5 mm
Rm
Rp0,2
A50mm
N/mm2
N/mm2
HV
min.
max.
min.
max.
min.
min.
min.
R200
ber 5
200
250
100
42
max.
-
H040
ber 5
40
65
R220
0,2
220
260
140
33
42
H040
0,2
40
65
R240
0,2
15
240
300
180
15
H065
0,2
15
65
95
R290
0,2
15
290
360
250
H090
0,2
15
90
110
R360
0,2
360
320
H110
0,2
110
Anmerkung: 1 N/mm2 entspricht 1 MPa
4.1.2 Platten - nach prEN 1653 Zustand
Dicke
mm
R200
von 2,5 bis 50
Zugfestigkeit
0,2 %-Dehngrenze
Bruchdehnung
Hrte
Rm
Rp0,2
HV 10
N/mm2
N/mm2
min.
min.
min.
ungefhr
200
40
33
(55)
Werte gem prEN 1653, Mechanische Eigenschaften von Platten, Blechen und Ronden fr Kessel, Druckbehlter und Wrmeaustauscher.
Anmerkung 1: Die Zahlen in Klammern sind keine Anforderungen dieser Norm, sondern sie sind nur zur Information angegeben.
Anmerkung 2: 1 N/mm2 entspricht 1 MPa
I 5
Cu-DHP
4.1.3 Allgemeine Rohre - nach DIN EN 12449 Zustand
Dicke
Zugfestigkeit
0,2 %-Dehngrenze
Bruchdehnung
Rm
Rp0,2
HB
mm
N/mm2
N/mm2
(zur Information)
max.
min.
*)
min.
20
max.
Hrte
min.
min.
max.
nach Vereinbarung, ohne vorgeschriebene Festigkeitswerte
R200
*)
20
200
110
40
(35)
R250
*)
10
250
150
20
(65)
(95)
R290
*)
290
250
(90)
(115)
R360
*)
360
320
(105)
(-)
(60)
*)
Zustand M: "wie gefertigt" (frher DIN Zustand p/.08 = (strang-) gepresst, zh/.20 = gezogen)
R200: frher DIN Zustand F20/.10 = weich, ohne Korngrenangaben
R250: frher DIN Zustand F25/.26 = halbhart
R290: frher DIN Zustand F29/.30 = hart
R360: frher DIN Zustand F36/.32 = federhart
Rohre fr Klteanlagen mit hermetischen und

halbhermetischen Verdichtern aus Cu-DHP (SF-Cu) sind in
DIN 8905 (demnchst DIN EN 12735-1 und DIN EN 12735-2)
genormt. Dort werden fr Zustnde F22, F24 (ein in DIN
nicht genormter Sonder-Festigkeitszustand), F25 und F36
neben Festigkeitseigenschaften auch Mae und Toleranzen
angegeben. Rohre nach dieser Norm erfllen besondere
Anforderungen an die Innenoberflche (fettfrei). Rohre fr
medizinische Gase demnchst DIN EN 13348.
Installationsrohre aus Cu-DHP sind speziell in DIN EN 1057

genormt. Dort werden fr Zustnde R220, R250 sowie R290
neben Festigkeitseigenschaften auch Mae und Toleranzen
angegeben.
4.1.4 Installationsrohre
Zustand
Auendurchmesser
Bezeichnung
nach
DIN EN 1173
gebruchliche
Benennung
R220
weich
R250
R290
1)
halbhart
hart
1)
1)
Zugfestigkeit
Bruchdehnung
(Nennma)
d
Rm
mm
N/mm2
min.
max.
min.
min.
54
220
40
66,7
159
267
250
290
30 1)
20 1)
3
Die Bruchdehnung von Rohren im Zustand R250 (halbhart) hngt ab vom Verhltnis zwischen Durchmesser und Wanddicke,
siehe Tabelle 2 in DIN EN 1057.
Anmerkung 1: Hrtewerte in Klammern sind keine Anforderungen dieser Norm, sondern sie sind nur Richtwerte.
Hrte
(unverbindlich)
HV 5
(40 bis 70)

(75 bis 100)
(min. 100)
Cu-DHP
4.1.5 Spezielle Rohre - nach DIN EN 12451 und DIN EN 12452 Zustand
Zugfestigkeit
0,2 %-Dehngrenze
Bruchdehnung
Rm
Rp0,2
N / mm2
N/mm2
min.
min.
Aufweitung
max.
min.
min.
Rohre fr Kondensatoren und Wrmeaustauscher nach DIN EN 12451

R250
250
150
20
20
R290
290
250
40
Rohre mit gewalzten Rippen fr Wrmeaustauscher nach DIN EN 12452

220 1)
R220
45
1)
Bei Verwendung fr Druckbehlter siehe AD-Merkblatt 6/2.

Anmerkung: 1 N/mm2 entspricht 1 MPa
4.1.6 Stangen - nach DIN EN 12163 Zustand
Durchmesser oder
Schlsselweite
Zugfestigkeit
0,2 %Dehngrenze
Bruchdehnung
Hrte
Rm
Rp0,2
A100mm
A11,3
mm
N/mm2
N/mm2
min.
min.
min.
min.
min.
HB
min.
HV
max.
min.
max.
von
2 bis 80
1)
von
2 bis 80
200
(80)
25
30
35
H035 )
von
2 bis 80
35
65
35
65
R250
von
2 bis 10
250
(220)
10
12
R250
ber 10 bis 30
250
(210)
15
R230
ber 30 bis 80
230
(190)
18
H065
von
2 bis 80
65
90
70
95
R300
von
2 bis 20
300
(280)
R280
ber 20 bis 40
280
(260)
10
H085
von
85
110
90
115
R200
2 bis 40
wie gefertigt
R260
ber 40 bis 80
260
(230)
12
H075
ber 40 bis 80
75
110
80
105
R350
von
2 bis 10
350
(330)
(3)
(4)
H100
von
2 bis 10
100
110
1)
geglht
I 7
Cu-DHP
4.1.7 Drhte - nach DIN EN 12166 Zustand
Durchmesser
Zugfestigkeit
0,2 %Dehngrenze
Bruchdehnung
Hrte
(Nennma)
Rm
Rp0,2
A100mm
A11,3
mm
N/mm2
N/mm2
min.
min.
min.
min.
min.
M
alle Mae
min.
HV 10
min.
R200
von 1,5 bis 20,0
200
270
(60)
33
37
40
H040
von 1,5 bis 20,0
40
70
R270
von 1,0 bis 8,0
270
(250)
10
12
H065
von 1,0 bis 8,0
65
90
R250
ber 8,0 bis 20,0
250
(230)
15
H065
ber 8,0 bis 20,0
65
90
R330
von 1,0 bis 8,0
330
(290)
(4)
H090
von 1,0 bis 8,0
90
105
R300
ber 8,0 bis 15,0
300
(250)
10
H090
ber 8,0 bis 15,0
90
105
R400
von 1,0 bis 8,0
400
(380)
H105
von 1,0 bis 8,0
105
R350
ber 8,0 bis 12,0
350
(320)
H105
ber 8,0 bis 12,0
105
Anmerkung 2: 1 N / mm2 entspricht 1 MPa
4.1.8 Strangpressprofile
Festigkeitseigenschaften fr Strangpressprofile aus Cu-DHP
sind in DIN EN 12167 genormt.
4.1.9 Schmiedestcke
Schmiedestcke aus Cu-DHP sind in DIN EN 12420 genormt.
Sie fallen unter Kategorie B, das bedeutet, dass die Norm
keine Angaben ber mechanische Eigenschaften enthlt.
max.
wie gefertigt
Cu-DHP
4.2 Tieftemperaturverhalten
4.3 Hochtemperaturverhalten
4.2.1 Festigkeitswerte
4.3.1 Warmfestigkeit
Quelle: [2]
4.3.2 Zeitstandwerte
4.2.2 Kerbschlagzhigkeit - Tieftemperatur -
Quelle: [3]
Quelle Bild 1 und 2: [5,6]
I 9
Cu-DHP
4.3.3 Kerbschlagzhigkeit - Hochtemperatur -
5. Normen
5.1 Bnder und Bleche
DIN EN 1172
DIN EN 1652
DIN EN 1653
prEN 13148
WI00133106
Kupfer und Kupferlegierungen Bnder und Bleche fr das Bauwesen

Kupfer und Kupferlegierungen Platten, Bleche, Bnder, Streifen und
Ronden zur allgemeinen Verwendung
Kupfer und Kupferlegierungen Platten, Bleche und Ronden fr Kessel, Druckbehlter und Warmwasserspeicheranlagen
Kupfer und Kupferlegierungen Feuerverzinnte Bnder
Kupfer und Kupferlegierungen Elektrolytisch verzinnte Bnder
Quelle: [3]
5.2 Rohre
DIN EN 1057
Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fr Wasser

und Gasleitungen fr Sanitrinstallationen
und Heizungsanlagen
DIN EN 12449 Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre zur allg. Verwendung
DIN EN 12450 Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose, runde Kapillarrohre aus Kupfer
DIN EN 12451 Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre fr Wrmeaustauscher
DIN EN 12452 Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose, gewalzte Rippenrohre fr Wrmeaustauscher
prEN 12735-1 Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fr die Klteund Klimatechnik - Teil 1, Rohre fr Leitungssysteme
prEN 12735-2 Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fr die Klteund Klimatechnik - Teil 2, Rohre fr Apparate
prEN 13348
Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fr medizinische Gase
prEN 13349
Kupfer und Kupferlegierungen Vorummantelte Kupferrohre mit massivem Mantel
4.4 Dauerschwingfestigkeit
4.4.1 Bnder und Bleche
Quelle: [2]
4.4.2 Rohre
Zustand
Lastwechsel
Dauerschwingfestigkeit
N/mm2
geglht (Korngre: 0,05 mm)
2 10
kaltumgeformt 15 %
2 107
98
2 107
132
kaltumgeformt 40 %
Quelle: [2]
Anmerkung: 1 N/mm2 entspricht 1 MPa.
10
74
Cu-DHP
5.3 Stangen
7. Bearbeitbarkeit
DIN EN 12163
Kupfer und Kupferlegierungen Stangen zur allgemeinen Verwendung

Kupfer und Kupferlegierungen Profile und Rechteckstangen zur allgemeinen Verwendung
DIN EN 12167
7.1 Umformen und Glhen

Umformen
Kaltumformung
sehr gut
Kaltumformgrad zwischen den

Glhungen
max. 95 %
Warmumformung
Temperaturbereich
gut
750 bis 950 C
5.4 Drhte
Glhen
DIN EN 12166
Kupfer und Kupferlegierungen Drhte zur allgemeinen Verwendung
Weichglhen, Temp-Bereich
5.5 Schmiedestcke
7.2 Spanbarkeit
DIN EN 12165
Zerspanbarkeitsindex: 20
Kupfer und Kupferlegierungen Vormaterial fr Schmiedestcke

DIN EN 12420 Kupfer und Kupferlegierungen Schmiedestcke
250 bis 500 C
Entspannungsglhen, Temp-Bereich 150 bis 200 C
(CuZn39Pb3 = 100)
(Die angegebenen Zahlen sind keine festen Messwerte,
sondern stellen relative Einstufungen dar. Angaben
anderer Quellen knnen daher geringfgig nach oben oder
unten abweichen.)
6. Werkstoffbezeichnungen
Vergleich der Werkstoffbezeichnungen in verschiedenen
Lndern (einschlielich ISO) *)
Land
Bezeichnung
der Normung
Werkstoffbezeichnung / -nummer
Europa
EN
Cu-DHP
CW024A
USA
ASTM (UNS)
C12200
Japan
JIS
C1220
Internationale
Normung
ISO
Cu-DHP
Bei der groben Unterteilung der Kupferwerkstoffe hinsichtlich ihrer Spanbarkeit in drei Hauptgruppen wird Cu-DHP
der Gruppe III (mig bis schwere Spanbarkeit) zugeordnet.
Fr eine weitere Abstufung innerhalb dieser Gruppe ist der
Festigkeitszustand magebend, so hat Cu-DHP im Zustand
F36 eine relativ bessere Spanbarkeit als im Zustand F20. Die
Spanform ist ungnstig, es treten je nach Spanformungsparameter lange Bandspne und sog. Aufbauschneiden
auf; die letzteren lassen sich durch Vernderung des Verhltnisses Vorschub / Schnittgeschwindigkeit vermeiden.
Siehe dazu auch [7].
Vormalige nationale Bezeichnungen

Deutschland
DIN
SF-Cu
2.0090
Frankreich
NF
Cu-b1
Grobritannien
BS
C106
Italien
UNI
Cu-DHP
Schweden
SS
5015
Schweiz
SNV
Cu-DHP
Spanien
UNE
Cu-DHP
C-1130
*)
Die Toleranzbereiche der Zusammensetzung der in auereuropischen

Lndern genormten Legierungen sind nicht in allen Fllen gleich mit
der Festlegung nach DIN EN.
I 11
Cu-DHP
9. Anwendungen
7.3 Verbindungstechniken
Schweien
Gasschweien
sehr gut
Lichtbogenhandschweien
gut
WIG-Schweien
sehr gut
MIG-Schweien
sehr gut
Widerstandsschweien
- Punkt- und Nahtschweien
- Stumpfschweien
mittel
gut
Lten
Weichlten
sehr gut
Hartlten
sehr gut
Kleben
gut
7.4 Oberflchenbehandlung
Polieren
mechanisch
gut
elektrolytisch / chemisch
sehr gut
Galvanisierbarkeit
sehr gut
Eignung fr Tauchverzinnung
gut
8. Korrosionsbestndigkeit
Cu-DHP besitzt eine gute Bestndigkeit in natrlicher
Atmosphre (auch Meeresluft) und Industrieatmosphre.
Seine Oberflche berzieht sich dabei zunchst mit dunklen, spter mit grnen festhaftenden und schtzenden
Deckschichten (Patina), die unschdlich sind. Auch gegen
Trink- und Brauchwasser (max. Strmungsgeschwindigkeit
1,5 bis 2 m/s), wsserige und alkalische Lsungen, reinen
Wasserdampf, nichtoxydierende Suren (ohne gelsten
Sauerstoff) und neutrale Salzlsungen ist Cu-DHP gut
bestndig. Beim Glhen in wasserstoffhaltiger Atmosphre
tritt keine Werkstoffschdigung ein.
Es ist aber gegen Lsungen, die Cyanide, Halogenide bzw.
Ammoniak enthalten, gegen oxidierende Suren, feuchtes
Ammoniak und halogenhaltige Gase, Schwefelwasserstoff
und Seewasser - insbesondere bei hohen Strmungsgeschwindigkeiten - nicht bestndig [1].
12
Rohre fr alle Kalt- und Warmwasserinstallationen

sowie Heizeinrichtungen
Leitungen fr technische und medizinische Gase (nicht
fr Azetylen), Dampf-, Luft-und lleitungen
Rohre bzw. Platten fr Heizungsanlagen
Kondensatoren und Wrmeaustauscher
Fallrohre, Abwasserrohre
Rippenrohre fr Motorkhler
Klte-und Klimaanlagen
Leitungen und Apparateteile fr die Nahrungsmittel-,
Getrnke- und Papierindustrie sowie fr die chemische
Industrie
Rohre fr alle nicht korrosiven Flssigkeiten
Bnder, Bleche sowie Platten fr Dachdeckung
Auen- bzw. lnnenverkleidung und fr Abdichtungen
im Bauwesen, elektrische und elektromagnetische
Abschirmungen
Anoden fr Elektroplattieren und Galvanoplastik
Dachrinnen
Rinnenkessel
Profilbahnen
Druckbehlter
Speicheranlagen und Zylinder
Destillationskolonnen und -blasen
Autokhler
Druckwalzen
Fsser
Autoklaven
Elektrofilterbleche
plattierte Bleche
verschiedene Metallwaren im Haushalt
Winddsen
Khlformen
Rohrspiralen
Fhrungs- und Dichtungsringe
Elektroden sowie Lote u.a.
10. Liefernachweis
Technische Lieferbedingungen sind in der betreffenden
Halbzeugnorm enthalten. Nachweise von Herstellern und
Hndlern fr Halbzeug aus Cu-DHP knnen der Quelle [8]
entnommen werden.
Cu-DHP
11. Literatur
[1] Kupfer/Vorkommen, Gewinnung, Eigenschaften,
Verarbeitung, Verwendung, DKI-Informationsdruck i.4).
Deutsches Kupferinstitut, Berlin, 1997.
[2] Copper Data Sheet No. A6, CU-DHP, Deutsches Kupferinstitut, 1968.
[3] Kupfer (Fachbuch). Deutsches Kupferinstitut, Berlin,
1982.
[4] H. J. Wallbaum: Kupfer. In Landolt-Brnstein
"Zahlenwerte und Funktionen", 2. Teil, Bandteil b, S. 669724, Springer-Verlag, Berlin, 1964.
[5] K. Drefahl, M. Kleinau u. W. Steinkamp:
Zeitstandeigenschaften und Bemessunskennwerte von
Kupfer und Kupferlegierungen (DKI-Sonderdruck s. 178).
[6] K. Drefahl, M. Kleinau u. W. Steinkamp: Ergnzende
Zeitstandversuche an den beiden Apparatebauwerkstoffen
SF-Cu und CuZn20Al2 (DKI-Sonderdruck s. 191) Deutsches
Kupferinstitut, Berlin, 1988.
[7] Richtwerte fr die spanende Bearbeitung von Kupfer
und Kupferlegierungen (DKI-Informationsdruck i.18).
[8] http://www.kupferinstitut.de
12. Index
Allgemeine Informationen 2
Anwendungen 12
Chemische Zusammensetzung 2
Dauerschwingfestigkeit
Bnder und Bleche 10
Rohre 10
Dichte 2
Elastizittsmodul 4
Entspannungsglhen 11
Festigkeitswerte
Bnder und Bleche 5
bei tiefen Temperaturen 9
Drhte 8
Installationsrohre 6
Platten 5
Rohre, allgemeine 6
Rohre, spezielle 7
Schmiedestcke 8
Stangen 7
Strangpressprofile 8
Galvanisierbarkeit 12
Gasschweien 12
Gefge 4
Hartlten 12
Kaltumformung 11
Kerbschlagzhigkeit 9, 10
Kleben 12
Korrosionsbestndigkeit 12
Kristallstruktur 4
Lngenausdehnungskoeffizient 2
Lichtbogenhandschweien 12
Liefernachweis 12
Liquidustemperatur 2
Literatur 13
Lten 12
MIG-Schweien 12
Nahtschweien 12
Normen
Bnder und Bleche 10
Drhte 11
Rohre 10
Schmiedestcke 11
Stangen und Profile 11
Oberflchenbehandlung 12
Polieren 12
Punktschweien 12
Schmelztemperatur 2
Schweien 12
Spanbarkeit 11
Spez. elektrische Leitfhigkeit 3
Spez. elektrischer Widerstand 3
Spez. magnetische Suszeptibilitt 4
Spez. Wrmekapazitt 3
Stumpfschweien 12
Tauchverzinnung 12
Temperaturkoeffizient des elektr. Widerstands 4
Verzinnung 12
Wrmeleitfhigkeit 3
Warmfestigkeit 9
Warmumformung 11
Weichglhen 11
Weichlten 12
Werkstoffbezeichnungen 11
Widerstandsschweien 12
WIG-Schweien 12
Zeitstandwerte 9
I 13

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Cu-DHP

Allgemeine Informationen ............................ 2

Chemische Zusammensetzung ....................... 2

Physikalische Eigenschaften .......................... 2

Mechanische Eigenschaften ........................... 5

2. Chemische Zusammensetzung - nach DIN EN Legierungsbestandteile

3.2 Solidus- und Liquidustemperatur

Die Liquidustemperatur (Schmelztemperatur) betrgt

von -191 bis 16

3.6 Spezifische elektrische Leitfhigkeit

3.4 Spezifische Wrmekapazitt

Anmerkung: 1 MS/m entspricht 1 m/(mm2).

3.8 Temperaturkoeffizient des elektr. Widerstands

0,00275 bis 0,00354 1)

Gltig von 0 bis 100 C.

3.11 Kristallstruktur / Gefge

Anmerkung: 1 kN/mm2 entspricht 1 GPa.

Cu-DHP kristallisiert in einem kubisch flchenzentrierten

Anmerkung: 1 N/mm2 entspricht 1 MPa

4.1.2 Platten - nach prEN 1653 Zustand

von 2,5 bis 50

4.1.3 Allgemeine Rohre - nach DIN EN 12449 Zustand

nach Vereinbarung, ohne vorgeschriebene Festigkeitswerte

Rohre fr Klteanlagen mit hermetischen und

Installationsrohre aus Cu-DHP sind speziell in DIN EN 1057

(40 bis 70)

Rohre fr Kondensatoren und Wrmeaustauscher nach DIN EN 12451

Rohre mit gewalzten Rippen fr Wrmeaustauscher nach DIN EN 12452

Bei Verwendung fr Druckbehlter siehe AD-Merkblatt 6/2.

4.1.6 Stangen - nach DIN EN 12163 Zustand

4.1.7 Drhte - nach DIN EN 12166 Zustand

von 1,5 bis 20,0

von 1,5 bis 20,0

von 1,0 bis 8,0

von 1,0 bis 8,0

ber 8,0 bis 20,0

ber 8,0 bis 20,0

von 1,0 bis 8,0

von 1,0 bis 8,0

ber 8,0 bis 15,0

ber 8,0 bis 15,0

von 1,0 bis 8,0

von 1,0 bis 8,0

ber 8,0 bis 12,0

ber 8,0 bis 12,0

Quelle Bild 1 und 2: [5,6]

4.3.3 Kerbschlagzhigkeit - Hochtemperatur -

Kupfer und Kupferlegierungen Bnder und Bleche fr das Bauwesen

Kupfer und Kupferlegierungen Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fr Wasser

geglht (Korngre: 0,05 mm)

Kupfer und Kupferlegierungen Stangen zur allgemeinen Verwendung

7.1 Umformen und Glhen

Kaltumformgrad zwischen den

Kupfer und Kupferlegierungen Drhte zur allgemeinen Verwendung

Kupfer und Kupferlegierungen Vormaterial fr Schmiedestcke

250 bis 500 C

Entspannungsglhen, Temp-Bereich 150 bis 200 C

Vormalige nationale Bezeichnungen

Die Toleranzbereiche der Zusammensetzung der in auereuropischen

Rohre fr alle Kalt- und Warmwasserinstallationen

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