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CONTENIDO
21-08-14
CONSTRUCCIN
JRV
MAS
GMJ
29-07-14
APROBACIN
JRV
MAS
GMJ
23-06-14
REVISIN Y COMENTARIOS
JRV
MAS
GMJ
REV.
FECHA
EMITIDO PARA
POR
J.D.
J.P.
PROPIPE S.A.
Avda. Vitacura 2771, Piso 14
Las Condes - Santiago
1.0
1.1
1.2
PROPSITO............................................................................................................................... 3
GENERAL............................................................................................................................... 3
DEFINICIONES....................................................................................................................... 3
2.0
CDIGOS Y ESTANDARES....................................................................................................... 4
3.0
4.0
5.0
PROCEDIMIENTOS DE PRE-PRUEBA...................................................................................10
6.0
LLENADO................................................................................................................................. 11
7.0
PRESURIZACIN..................................................................................................................... 13
8.0
PRUEBA DE PRESIN............................................................................................................. 14
9.0
10.0
DESAGUADO........................................................................................................................... 19
11.0
EXCEPCIONES Y LIMITACIONES...........................................................................................20
1.0
PROPSITO
1.1
GENERAL
El propsito de esta especificacin es establecer los requerimientos tcnicos mnimos
para la ejecucin de las pruebas hidrostticas en terreno para el Proyecto SISTEMA
DE IMPULSIN DE AGUAS LATORRE de La Divisin Mantos Blancos (MBL) de
Anglo American Norte S.A.
1.2
DEFINICIONES
El trmino Cliente se refiere al que solicita el servicio, en este caso MBL.
El trmino "Contratista", es utilizado en esta especificacin para identificar a quien
provee los servicios de montaje.
El trmino Representante se utiliza para referirse al organismo designados por MBL
como responsables tcnicos en las labores de supervisin, revisin e inspeccin de la
prueba.
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2.0
CDIGOS Y ESTANDARES
Las pruebas hidrostticas de las tuberas y sus componentes cumplirn con los
requerimientos pertinentes de los siguientes cdigos y estndares, en su ltima
revisin:
API RP 1110
DIN 4279-9
ASME B31.3
Pressure
ASNT
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3.0
Plan de Ejecucin
Fuentes de agua
Anlisis de agua
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PGINA 6 DE 20
PGINA 7 DE 20
4.0
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Un registrador grfico de presin - Con una duracin de 24 horas con papel con
rangos adecuados a las presiones de prueba y tinta.
Manmetros con dial de gran tamao con un rango de operacin adecuado a las
presiones de prueba.
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5.0
PROCEDIMIENTOS DE PRE-PRUEBA
Un anlisis de agua se realizar con la antelacin necesaria para ejecutar la prueba
hidrosttica de acuerdo al programa del Contratista antes de ser utilizada en la prueba
de presin. El Contratista presentar para aprobacin del Representante del Cliente
una lista de Laboratorios que realizarn el anlisis del agua.
El Contratista tratar el agua que ser utilizada para ensayos con productos qumicos
apropiados y aprobados por el Representante del Cliente. El tratamiento del agua
incluir ajustar el pH al requerido y remover sustancias que podran afectar
adversamente la tubera.
El Contratista notificar el plan concerniente a pruebas de la tubera principal al
Representante del Cliente con catorce (14) das de anterioridad al inicio del proceso de
prueba. El Representante del Cliente en conjunto con el Contratista revisarn los
planes y diagramas de prueba hidrosttica preparados por el Contratista, de acuerdo a
los tramos especficos de prueba seleccionados por el Contratista.
El Contratista, para determinar los lugares y longitudes de las secciones de prueba
debe considerar los cambios de elevacin, la accesibilidad a los equipos de prueba,
disponibilidad de agua, etc. Las presiones de prueba sern determinadas de acuerdo
al criterio de diseo entregado en los antecedentes del proyecto.
Los cabezales de prueba (manifolds) que sern utilizados en las pruebas hidrostticas
sern fabricados por soldadores calificados y debern ser probados hidrostticamente
antes de la instalacin en la tubera principal. Las soldaduras de empalme a los
extremos del tramo a probar sern aprobadas por medio de ensayos radiogrficos
antes de iniciar las operaciones de llenado. Los manifolds de prueba sern numerados
y los registros de prueba sern conservados por el Contratista.
El Representante del Cliente atestiguar y aprobar las operaciones de llenado,
prueba y drenaje. Tambin aprobar todas las pruebas.
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6.0
LLENADO
El agua introducida en las tuberas ser filtrada por medio de filtros con una capacidad
de remover el 99% de las partculas de 150 micrones o de tamao mayor. El filtro ser
instalado y conectado a la caera de llenado de tal forma que sea posible el lavado en
contracorriente del filtro durante la operacin de llenado. Si no son provistas las
instalaciones de lavado en contracorriente, ser provisto un filtro adicional instalado de
manera de que el filtrado pueda continuar durante la limpieza del filtro tapado (rama de
reserva o Bypass).
La unidad para filtrar el agua ser instalada en la lnea de descarga de la bomba de
llenado. El Contratista instalar un manmetro en la descarga de la bomba de llenado
para observar las alturas que indica mientras se presuriza. Este medidor no ser
usado para la acumulacin de datos, pero la presin mayor obtenida durante la
operacin de llenado ser anotada en la hoja de registro.
La tubera ser limpiada utilizando pigs de limpieza antes de llenarla con agua de
prueba.
Antes de bombear agua en la tubera, el agua de prueba ser bombeada en
cantidades suficientes hasta constatar que est limpia y libre de materias en
suspensin.
El procedimiento que se deber seguir para la limpieza y el calibre de las caeras,
debe tener claramente establecido que los pigs que se utilicen durante la operacin
se deben lanzar y recibir en trampas apropiadas que contemplen como mnimo un
cierre adecuado.
La trampa de lanzamiento se instalar en el extremo del tramo a probar, por donde se
inyectar el agua u otro medio propuesto por el Contratista. Desde este punto y
precediendo al frente de agua se enviar un pig desplazador y de limpieza. Este pig
consta de cuatro (4) discos de goma o poliuretano. Luego deber enviarse un gauge
pig con discos calibrados que deben satisfacer el 97,5 % del dimetro interior de la
tubera.
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7.0
PRESURIZACIN
La presin de prueba ser estimada segn la Norma ASME B31.3, la presin de
prueba hidrosttica para caeras de acero, corresponde a 1,5 veces la presin de
diseo.
Las caeras de HDPE para servicios presurizados debern ser probadas a una
presin igual a 1,3 veces la presin de diseo.
Una vez completada la operacin de llenado, la seccin de prueba ser presurizada en
forma escalonada, permaneciendo en cada escala (30, 60, 90 %) por un tiempo de 30
minutos mnimos, hasta el 90% de la presin de prueba especificada. Durante los
periodos de escalamiento los accesorios, conexiones, flanges y tramo en prueba sern
verificados por fugas. En el caso de detectar fugas, stas deben ser solucionadas, y
en caso de no ser seguro y / o posible, la tubera ser desaguada para efectuar las
reparaciones necesarias.
Despus de constatar la estabilizacin de la presin en el tramo se alcanzar la
presin de prueba, inicindose el periodo de prueba de la seccin del ducto.
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8.0
PRUEBA DE PRESIN
La tubera ser sometida a pruebas en secciones. El Contratista deber someter para
la aprobacin del Cliente y / o su Representante el diagrama de Prueba Hidrosttica,
basado en los criterios sealados en esta Especificacin Tcnica e informacin
As-Built obtenida de la construccin.
El perodo de prueba ser por un mnimo de cuatro (4) horas consecutivas despus
que la presin se ha estabilizado, para determinar que no ocurran fugas. La prueba de
presin ser aprobada por el Representante del Cliente una vez revisado y aprobado
el informe final de prueba que deber entregar el Contratista por cada seccin
probada.
Si ocurren cadas de presin durante el perodo de prueba que no puedan ser
atribuidas
cambios
de
temperatura,
el
Contratista
localizar
las
fugas,
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a)
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b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
Medio de prueba
l)
o)
p)
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9.0
b)
b)
c)
d)
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e)
f)
Causa de la fuga
g)
Seccin probada
h)
i)
j)
Tipo de reparacin
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10.0
DESAGUADO
El Contratista efectuar el desage de la seccin probada de la tubera y dispondr del
agua de prueba en lugares apropiados en total concordancia con los requerimientos
de los estndares, procedimientos indicados en el Manual del Sistema NOSA y con la
aprobacin del Representante del Cliente.
El Contratista realizar el tratamiento del agua incluyendo: control, aireacin, inyeccin
de productos qumicos recomendados, filtrado o algn otro tratamiento requerido.
Si los requerimientos prohben el drenado de agua, sin considerar el tratamiento, el
Contratista utilizar camiones estanques para retirar el agua a un rea de descarga
permitido por el Cliente o su Representante. El Contratista entregar pruebas de que
todos los reglamentos se cumplieron al Representante del Cliente.
Antes de descargar el agua de la tubera, el Contratista, obtendr los formularios de
permiso requeridos por la normativa NOSA correspondiente.
El Contratista desplazar el agua de prueba de la tubera por medio de pig (batching
pig) usando aire comprimido y utilizar finalmente pig con espuma, usando aire
comprimido seco, para remover el agua restante.
El desage estar completo despus que el Contratista reciba una aprobacin escrita
del Representante del Cliente.
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11.0
EXCEPCIONES Y LIMITACIONES
Las caeras de instrumentacin, excepto las de manmetros indicadores de presin
usados en la prueba, sern probadas separadamente con vlvulas de bloqueo.
Sern removidos o aislados los componentes sensibles tales como reguladores,
instrumentos y vlvulas de control los cuales pueden daarse a presiones elevadas.
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