Tratamientos Trmicos de metales Frricos

Metales Ferrosos
Los metales ferrosos son una aleacin de hierro carbono siendo aceros al carbono solo
aquellos que poseen hasta un 2% de carbono formando carburos.
Las composiciones de ms del 2% de carbono se clasifican como hierros fundidos o
fundiciones pero no son aleaciones binarias sino temaras ya que poseen silicio que es el
agente que promueve la formaci6n de fimas lminas de grafito dentro de la matriz de hierro
y carburos.
Tratamientos
1. Templado
El temple tiene como objetivo el endurecimiento del acero en toda la seccin.
Dureza se requiere por ej. En aplicaciones de aceros grado herramienta, en donde
con ella, vamos a tener resistencia al desgaste en operaciones de trabajo en fro u
operaciones con moldes de plstico o trabajo en caliente, principalmente.
El temple es una operacin de calentamiento,
mantenimiento y enfriamiento brusco.
As mismo el enfriamiento se deber hacer en
el medio que el fabricante sugiere como
aceite, agua, sales, al aire etc. Se debe tomar
exactamente el medio adecuado, caso
contrario tenemos el riesgo de no lograr
durezas adecuadas o fisurar el material.
El tratamiento de temple se divide en dos pasos:
1. Calentamiento controlado en temperatura (entre 750 C y 1.300 C dependiendo del
material base), rampa de calentamiento y tiempo de mantenimiento a temperatura
mxima. Ajustando estos tres puntos de control podemos conseguir las condiciones
idneas previo al temple disolviendo los elementos aleantes de manera correcta y
obteniendo una estructura austentica deseada. De esta manera aseguramos unos
resultados finales ptimos, uniformes y repetibles.
2. Enfriamiento controlado de la zona a templar. Es muy importante controlar el medio
de temple (agua, agua + polmero, aceite), caudal, presin y la tipologa de sistema de
ducha utilizado. Con un correcto ajuste del temple se consigue la transicin estructural
de austenitaa martensita, mejorando notablemente la dureza de la zona templada.

Existe un tercer paso necesario asociado al temple en aceros con alto grado de fragilidad.
Dureza y fragilidad son caractersticas directamente proporcionales por lo que hay que
hacer un tratamiento posterior para equilibrar ambas. Este tratamiento se conoce como
recocido de eliminacin de tensiones (revenido) y consiste en mantener las piezas a
temperaturas 650 C durante un tiempo determinado.

Gracias a este revenido se consigue reducir la fragilidad y ajustar la pieza a diferentes

requisitos mecnicos dependiendo del tiempo de mantenimiento a temperatura.
En casos excepcionales para potenciar al mximo la transformacin de austenitaa
martensita, al temple le sigue un proceso subcero previo al revenido.

.
2. Revenido
El revenido es el tratamiento trmico que sigue al temple. Recuerda que un acero
templado es aquel que tiene una dureza muy alta (llamado martensita), pero tiene el
inconveniente de ser frgil y poco porque tiene tensiones internas.
El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta temperatura, para
reducir las tensiones internas que tiene el acero martenstico (de alta dureza).
De esto modo, evitamos que el acero sea frgil, sacrificando un poco la dureza.
La velocidad de enfriamiento es, por lo general, rpida.
Revenido es una operacin de calentamiento a una temperatura controlada, con la
finalidad de disminuir la dureza excesiva del material, darle tenacidad y conseguir
la dureza que se requiere para la aplicacin.

Proceso de revenido
El revenido est diseado para impartir ciertas caractersticas al acero que est siendo
tratado trmicamente. Para producir los resultados deseados, el revenido debe ser llevado a
cabo bajo condiciones determinadas que se detallan a continuacin.

Temperatura
El metal se calienta generalmente entre 150 C y 650 C en horno, que puede ser como el
que se ve en la figura. Si el metal se calienta por debajo de 150 C, no ocurren cambios
apreciables. En cambio, cuando el acero se calienta y alcanza temperaturas superiores a 650

C, comienzan a producirse cambios estructurales. Este no es el objetivo del revenido.

Adems calentar el metal a una elevada temperatura toma ms tiempo y consume ms
energa.

3. Recocido

El recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y,

posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para
suprimir los defectos del temple.
Se persigue:
Eliminar tensiones del temple.
Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.
Cmo se practica el recocido?
Se calienta el acero hasta una temperatura dada
Se mantiene la temperatura durante un tiempo
Se enfra lentamente hasta temperatura ambiente, controlando la velocidad de
enfriamiento.
Si la variacin de temperatura es muy alta, pueden aparecer tensiones internas que
inducen grietas o deformaciones.
El grado de plasticidad que se quiere dotar al metal depende de la velocidad de
enfriamiento y la temperatura a la que se elev inicialmente.
Objetivos del recocido
El recocido, en general, se caracteriza, entre otras cosas, por reducir la acumulacin
de energa interna (que puede haber producido, por ejemplo, un trabajo de
deformacin plstica en frio) gran parte de las dislocaciones, efectos reticulares y de
las fuentes que originan y multiplican tales defectos, as como la energa acumulada
por otros orgenes, como son tratamientos trmicos, precipitaciones, difusin, auto
difusin, efectos de bordes de granos, etc. Es decir, que el acero recocido se
caracteriza por presentar el nivel ms bajo de energa interna acumulada.
Corrientemente el recocido se lleva a cabo para:
(1) Eliminar tensiones internas, producidas por algn tratamiento previo.
(2) Ablandar el acero, para conseguir ciertas especificaciones mecnicas o facilitar
el mecanizado.
(3) Disminuir el tamao de grano.
(4) Producir una microestructura especifica.
Proceso de recocido
El proceso de recocido consta de 3 etapas:

1. Calentamiento a la temperatura prevista

2. Mantenimiento o impregnacin trmica a esta temperatura
3. Enfriamiento, generalmente hasta temperatura ambiente.

4. Normalizado
Proceso de normalizado
El tratamiento comprende un calentamiento al menos de unos 50 por encima del
punto crtico superior, seguido de enfriamiento a velocidad ms rpida que en el
recocido, generalmente, en una columna de aire sin agitacin.
La temperatura del normalizado es ms elevada que la del recocido dado que con el
mismo se persigue lograr mayor homogeneidad de la austenitaa, para que, al final
del tratamiento, la nueva granulometra sea ms homognea y uniforme.
Comparacin entre recocido, normalizado y temple
La tabla que se detalla compara los resultados obtenidos con recocido, normalizados
y temple. A la derecha de la tabla esta la regin de dureza y resistencia. En la
porcin izquierda, la regin blanda y dctil.

Ntese que el recocido total permitir obtener una pieza de acero lo ms blanda
posible. El temple con enfriamiento en salmuera o agua transformara el material en
la condicin de mayor dureza posible.
El recocido de proceso y la esferoidizacion no pueden compararse con los otros
procesos porque ambos dependen de la condicin del metal previa al proceso de
recocido.
El recocido total o el normalizado pueden reducir la dureza de cualquier acero a una
condicin muy blanda, aun si la pieza ha sido templada en agua, cuya dureza supera
los 60 RC (escala Rockwell C).