Materiales para los

Sistemas de Escape
en Automocin
Propiedades e influencia de
los elementos de aleacin
M Concepcin Merino Casals
Departamento de Ciencia de
Materiales e Ingeniera Metalrgica,
Facultad de Ciencias Qumicas.
Universidad Complutense de Madrid,
Espaa

Jos Luis Sastre de Miguel

ESAB Ibrica. Galileo Galilei 21
Polgono Industrial La Garena,
28806 Alcal de Henares (Madrid),
Espaa

ICWJM 2007

Contenido
Antecedentes
Requerimientos y
seleccin de materiales
c

Consumibles de soldeo

ICWJM 2007

SISTEMA DE ESCAPE

Encargado de dirigir los gases de

combustin del motor y reducir el ruido.
Colector de escape
Convertidor catlitico o catalizador:
evitar contaminacin atmsferica
Silenciador/resonador: para reducir
ruido

ICWJM 2007

catalizador

Sistema de escape
catalizador

tubos
tubo
intermedios
intermedio

tubo
escape

colector

tubo
escape
silenciador

colector

silenciador

ICWJM 2007

Sistema de escape
colector
Recoge los gases de los cilindros a elevada
temperatura
Realizado en fundicin hierro de elevado peso se
reemplaza por conjuntos soldados a partir de
estampaciones

Resistencia a fatiga trmica, fluencia y oxidacin

ICWJM 2007

Sistema de escape
convertidor cataltico
Envoltura externa de acero inoxidable ferrtico
Monolito de cermica dopada con Pt, Rh y/o Pd

CO
HC
NOx
O2

Pd, Pt, Rd

CO2
H2O
N2

No se debe utilizar gasolinas con Pb.

Resistencia a fatiga trmica, fluencia y oxidacin

ICWJM 2007

Sistema de escape
silenciador
Eliminar ruidos
Tubos y placas perforadas

Graves problemas de
corrosin: interior
condensados y exterior sal y
barro
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El pasado

Aceros al carbono: 18 meses?

Aceros aluminizados: 30 meses?
ICWJM 2007

Desarrollo de los sistemas de escape

Mayor duracin:
Conjunto no consumible
Garantas ms prolongadas
Menores costes totales (ciclo de
vida ms prolongado)

Aspectos mediambientales
Niveles de emisin ms extrictos
Menor consumo de combustible

ICWJM 2007

DesarrolloSituacin
actual escape
de los sistemas
de

Menores pesos
Se cambia piezas fundidas
por componentes hechos por
soldeo

Diseos ms complejos
En base a la optimizacin de
las operaciones de
conformado
Fcil soldabilidad

Temperaturas de servicio
ms elevadas
Nuevas aleaciones (Base Ni)

ICWJM 2007

10

Nuevos Conceptos

ADVANCED

MATERIALS
& PROCESSES

ICWJM 2007

11

Contenido
Antecedentes
Requerimientos y
c

seleccin de materiales
Consumibles de soldeo

ICWJM 2007

12

Criterios de seleccin de materiales

Tensiones mecnicas cclicas
Oxidacion cclica y tensiones trmicas

Corrosion Interna
(condensados,gases)
Corrosion externa (barro, sal)

>900C

750-900 C

ICWJM 2007

500-700 C

400 C

13

Criterios de seleccin de materiales

Extremo fro

Extremo caliente
>900C

750-900 C

400 C

Tensiones
mecnicas cclicas
(= fatiga)
corrosion interna

Temperatura alta

500-700 C

oxidacin
fluencia
fatiga
oxidacin cclica
oxidacin por cloruros

condensados

corrosion sal
manchas trmicas
cosmetica

ICWJM 2007

14

Ensayos en los materiales para sistemas de escape

Resistencia a alta T
Ensayo SAG

Conformado
Embuticin Erichsen

Resistencia al escamado
Oxidacin cclica

Ensayos de corrosion
Corrosin intergranular
(ASTM A262-E)
Ensayo de mojado/secado
(300C - 800C)

Fatiga
Temperatura elevada
(950C)
Fatiga trmica
(250C-950C)

ICWJM 2007

15

Aceros inoxidables

ICWJM 2007

16

Aceros inoxidables
Material

Zona

Coste

Resistencia a
alta T

Conformabilidad

Soldabilidad

Ferrticos
409

Todas excepto
colector

441

Colector, tubo 1
y catalizador

Austenticos
304

Todas

321

Tubo 1

X15CrNi
Si 20-12

Colector

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Propiedades Aceros Inox

Valores relativos (%)
120

Ferriticos

100

Duplex

80

Austeniticos

60
40
20
0
Lim. Elstico R traccin

Alargamiento Dureza

ICWJM 2007

Tenacidad

18

Expansin trmica

Aceros inoxidables
austeniticos

Aceros inoxidables
ferrticos

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19

Estabilizacin
Adicin de formadores de
carburos (Nb, Ti)
para evitar la sensibilizacin a
la corrosin intergranular
para reducir el crecimiento de
grano a las temperaturas de
servicio
optimizar las propiedades de
fluencia y resistencia
mecnica a alta temperatura

ICWJM 2007

20

Resistencia al escamado
Acero
C-Mn

Composicin
(wt.%)

Temperatura
escamado
(C)

Fe-0.1C

500

409

11Cr

750

430

17Cr

850

304, 321,347

18Cr-8Ni

900

309

24Cr-13Ni

1100

ICWJM 2007

21

Diagrama de fases Fe-Cr

ICWJM 2007

22

Efectos del Carbono

ICWJM 2007

23

Formacin de martensita

Totalmente ferrtico

Martensita en lmite de grano

ICWJM 2007

24

Tipos Austenticos ms frecuentes

Steel

Typical composition (wt.%)

AISI

~EN

Cr

Ni

304

1.4301

18

321

1.4541

18

310S

1.4845

25

20

1.4828

20

12

Mo

Ti

Nb

Other

5xC

2Si

ICWJM 2007

25

Tipos Ferrticos ms frecuentes

Acero

Composicin tpica (wt.%)

AISI

~EN

Cr

409

1.4512

11

429

Ni

Mo

Ti

Nb

6xC

Otros

15

430TiNb 1.4520
434

17

Ti+Nb

17

1
1

436

1.4526

17

439

1.4510

18

441

1.4509 17.5

444

1.4521

18

5xC
Ti

Al

Ti+Nb
2

Ti+Nb

ICWJM 2007

Ni

26

Elementos de aleacin

Cr
Ni
Mo
Si

Resistencia a la oxidacin, (>18% >> fase sigma)

Tenacidad, control de fases
Resistencia a alta Temp. Resistencia a picaduras
Resistencia a la oxidacin, resistencia a alta Temp.
>2% fase sigma >>> deteriora el conformado

Mn Mejora la resistencia mecnica y la tenacidad,mejora

el escamado

Cu Mejora resistencia a la oxidacin

ICWJM 2007

27

Elementos de aleacin
C (N)

Sensibilizacin (formacion de carburos de Cr).

Deteriora la tenacidad (formacin de carburos de Cr gruesos).
Los carburos y/o nitruros de Ti y Nb mejoran las propiedades de
fluencia y previenen del crecimiento de grano
Nb*
Mejora de la resistencia a la fluencia (Nb C)
Deteriora el conformado por formacion de fase Laves si T >800C
Ti*
Deteriora el conformado
Al
Mejora resistencia a la oxidacion a T > 1000C y Mejora
resistencia mecanica a alta T
Zr
Similar al Al
REM
Mejoran la resistencia al escamado
*reduce el tamao de grano de la aportacin (deterioro del conformado)

ICWJM 2007

28

Aceros Base ms frecuentes

Extremo fro

Extremo caliente
>900C

409
444
441
429
310S
321
1.4828
fundicin

750-900 C

304
321

409
436
439
441

500-700 C

436
430 Ti Nb
409
434

ICWJM 2007

400 C

409
434
436
439
304

29

Contenido
Antecedentes
Requerimientos y seleccin de
c

materiales
Consumibles de soldeo

ICWJM 2007

30

Criterios de seleccin de
consumibles aportacin
Igualar o superar las propiedades de los materiales
base a soldar
Resistencia a la corrosin y oxidacin
Resistencia mecnica y tenacidad
Fatiga
Fluencia

Expansin trmica

Bajo coste
Excelente soldabilidad
Alta productividad
ICWJM 2007

31

Diagrama de Schaeffler
(Aceros base)

304,
321

C-steel

409

436
441

ICWJM 2007

32

Consumibles de soldeo
Material

Tipo ESAB

Norma

AWS A5.9

EN 12072

Composicin tpica (wt.%)

Cr

Ni

Mo

Ti

Nb

Otros

Hilos Ferrticos macizos

OK 430LNb

(430LNb)

GZ 17 L Nb

17

OK Autrod 16.81

(430Ti)

GZ 17 Ti

17

Nb
Ti

Hilos Austenticos macizos

OK Autrod 16.11 ER347Si G 19 9 Nb Si

19

OK Autrod 16.12 ER308LSi

19

OK Autrod 16.51 ER309LSi G 23 12 L Si

23

12

OK Autrod 16.95

18

ER307

G 19 9 L Si

G 18 8 Mn

ICWJM 2007

Nb

6Mn

33

Diagrama de Schaeffler (consumibles)

OK Autrod 16.95

OK Autrod 16.51

304, 321
OK Autrod 16.11/16.12

C-steel
409
441

OK Autrod 16.81
436
OK 430LNb

ICWJM 2007

34

Diagrama de Schaeffler
(aceros y consumibles ferrticos)

ER307
ER309
304, 321
ER308LSi, ER347

C-steel
430Ti
409
441

436
430LNb

ICWJM 2007

35

Diagrama Schaeffler
Consumibles austenticos / Aceros ferrticos

ER307
ER309
304, 321
ER308LSi, ER347

C-steel
409

430Ti

441

436
430LNb

ICWJM 2007

36

Diagrama Schaeffler
Consumibles austenticos / Aceros ferrticos

ER307
ER309
304, 321

ER308LSi, ER347

C-steel
409

430Ti
441

436
430LNb

ICWJM 2007

37

Diagrama Schaeffler
Consumibles austenticos / Aceros ferrticos

ER307
ER309
304, 321

ER308LSi, ER347

C-steel

409

430Ti
441

436
430LNb

ICWJM 2007

38

Seleccin de consumibles
Los hilos austenticos y/o ferrticos
se deben seleccionar segn los siguientes
condicionantes:
Combinacin de aceros a unir
Grado de dilucin
Temperatura de servicio

ICWJM 2007

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Otros consumibles

Hilos tubulares de relleno metlico

Material

Norma

Tipo ESAB

AWS A5

Composicin tpica (wt.%)

Cr

Ni

Mo

Ti

Nb

Other

Hilos tubulares Ferrticos

Arcaloy 409Ti

EC409

11.6

0.90

Arcaloy 409Nb

EC409 Nb

11.7

0.60

Arcaloy 436

17.3

Arcaloy 439

18.0

0.60

Arcaloy 18CrNb

18.5

0.25 0.50

ICWJM 2007

1.20 0.60

40

Comentarios finales
Aplicaciones futuras
Mayores temperaturas
Materiales ms delgados
Formas ms complejas

Consumibles
Austenticos & ferrticos
Hilos macizos y tubulares

ICWJM 2007

41