ARREGLO DE BOMBAS CENTRFUGAS EN SERIE O PARALELO

Integrantes:
Daniel Bedoya
Luis Castro
Luis De Len
Luis Santis

Informe de laboratorio presentado al Ingeniero Qumico

Crisstomo Peralta, en la materia de Mecnica de fluidos I.

PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA

FACULTAD DE INGENIERA
UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO
BARRANQUILLA
2009

TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN.3
OBJETIVOS..4
INTRODUCCIN..5
1. MARCO TEORICO..6
1.1. FRICCIN DEL FLUIDO.6
1.2. VLVULAS Y ACCESORIOS6
1.3. BOMBAS7
2. DESCRIPCIN DEL EQUIPO...9
3. INSTRUMENTOS AUXILIARES...9
4. MATERIALES..9
5. OPERACIN DEL EQUIPO..9
6. EXPERIENCIAS.10
7. DATOS Y CLCULOS..11
8. ANALISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS..15
8.1. ANALISIS CON BOMBA No. 1...15
8.2. ANALISIS DE BOMBA No. 2...17
8.3. ARREGLO DE BOMBAS EN SERIE.........................................................18
8.4. ARREGLO DE BOMBA EN PARALEO..20
CONCLUSIONES22
BIBLIOGRAFA23

RESUMEN

En este laboratorio nos dedicamos a hacer diversas pruebas con dos bombas a
las que llamamos bomba 1 y bomba 2, para con ellas (las pruebas) determinar la
eficiencia de cada una por separado y luego juntas en dos arreglos diferentes, en
serie y en paralelo.
En primer lugar, en el arreglo de tuberas que tenamos cerramos algunas vlvulas
con el fin de medir el flujo volumtrico y el delta de presin que generara la
implementacin solo de la bomba 1, para la medicin del flujo, establecimos un
volumen constante de seis litros y al ir cerrando la vlvula de salida tomamos el
tiempo con un cronmetro que duraba en completarse esta medida durante cinco
corridas. Mirando en el tablero la cada de presin, el voltaje y el amperaje de la
bomba.
En segundo lugar hicimos lo mismo que en la parte anterior, pero, esta vez a
travs del cierre y aberturas de las vlvulas restringimos el flujo solo a travs de la
bomba 2.
En el inciso 3 tomamos las mismas medidas pero esta vez haciendo que el flujo
que sala de la bomba 1 entrara a la bomba 2 y de esta forma logramos un
aumento de presin para diversos flujos volumtricos (similares en la bomba 1 y
en la bomba 2) mucho mayor que el de cualquier bomba trabajando por separado.
Posteriormente arreglamos de forma tal que las bombas trabajaran juntas; cada
una aportando un flujo volumtrico, as de esta forma, el total del flujo obtenido al
final para un delta de presin similar al alcanzado en las dos primeras pruebas sea
aun mayor para las dos bombas que para una en particular.
Para finalizar se consignaron todos estos datos y se calcularon las eficiencias para
cada una de las 20 corrida.

OBJETIVOS

Manejar de forma prctica los conceptos

funcionamiento de una motobomba centrfuga.

Elaborar las curvas caractersticas de la bomba 1, bomba 2, arreglo de

bombas 1 y 2 en serie y arreglo de bombas 1 y 2 en paralelo e interpretar
sus resultados.

relacionados

con

el

INTRODUCCIN
La esencia del conocimiento se esconde solo hasta cuando hayamos el equilibrio
entre la teora y la praxis; dijo alguna vez un clebre pensador, a decir verdad en
nuestro caso (estudiantes del curso de mecnica de fluidos 1) este nirvana es
cada vez ms real y aun palpable.
En esta ocasin nos damos cita para analizar un aspecto importante de toda
planta de proceso y es el suministro de potencia para un fluido en diversos tipos
de arreglo para tubera. Como ya lo hemos visto en la teora, al transportar fluido
en la tubera, sea cual sea el material del que estas estn echas siempre hay
perdidas de energa (
,
),
desde el punto de vista de la mecnica de fluidos el objetivo es por lo general el de
transportar siempre la mayor cantidad de masa en el menor tiempo posible, por lo
cual es necesario que se mantenga intacta esta energa, algo que por s solo
resulta una tarea imposible de hacer solo con el simple diseo de las redes de
tubera, ya que es por dems quimrico pensar en un complejo que no posea las
molestias perdidas anteriormente mencionadas, surge entonces una solucin justa
al problema: la utilizacin de bombas; las bombas son dispositivos que tienen la
funcin de suministrar energa al fluido, y si estas se ubican oportunamente en
lugares especficos podemos contrarrestar estas prdidas que se dan en todo
complejo industrial.
Adems por si fuera poco las bombas son necesarias en diversas actividades del
quehacer ingenieril ya que por ejemplo en la transferencia de calor un concepto
importante aplicado a los intercambiadores de calor es el que dice: la mayor
eficiencia en la transferencia de calor se logra en rgimen turbulento. Esto lo
conseguimos aumentando la velocidad tanto como sea seguro para las tuberas y
accesorios a travs de la implementacin de bombas.
En este informe de laboratorio nos dedicamos a explicar los resultados de pruebas
que se hicieron con un grupo de bombas con el fin de conocer a fondo estas
herramientas y con ello propiciar una buena referencia terica prctica sobre la
aplicacin de ellas en diversos usos.

1. MARCO TEORICO
1.1. FRICCIN DEL FLUIDO
Un fluido en movimiento presenta resistencia por friccin al fluir.
Parte de la energa del sistema se convierte en energa trmica (calor), que se
disipa a travs de las paredes de la tubera por la que circula el fluido. La magnitud
de la energa que se pierde depende de las propiedades del fluido, velocidad de
flujo, tamao de la tubera, acabado de la pared de la tubera y longitud de la
misma.
1.2. VLVULAS Y ACCESORIOS
Es comn que los elementos que controlan la direccin el flujo volumtrico del
fluido en un sistema generan turbulencia local en este, lo que ocasiona que la
energa se disipe como calor. Siempre que hay una restriccin: por ejemplo, un
cambio en la velocidad o direccin del flujo, hay prdidas de este tipo. En un
sistema grande la magnitud de las prdidas por vlvulas y accesorios por lo
general son pequeas en comparacin con las perdidas por friccin en las
tuberas. Por tanto, dichas prdidas reciben el nombre de perdidas menores.

Figura No. 1.

1.3. BOMBAS
Una bomba es un ejemplo comn de dispositivo mecnico que aade energa a un
fluido. Un motor elctrico o algn otro aditamento importante impulsa un eje
rotatorio en la bomba. Entonces, la bomba aprovecha esta energa cintica y la
transmite al fluido lo que provoca el movimiento de este y el incremento de su
presin. Las bombas son capaces de producir presiones muy altas en el rango
de 1500 a 5000 PSI (10.3 a 34.5 MPa). Existen diversos tipos de bombas se
resumen en el cuadro siguiente.
A continuacin nombraremos algunos criterios involucrados en la seleccin de
bombas:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Naturaleza del lquido por bombear.

Capacidad requerida (flujo volumtrico).
Condiciones en la succin y la descarga de la bomba.
Carga total sobre la bomba ( hA).
Tipo de sistema y fuente de potencia.
Limitaciones de espacio, peso y posicin, adems de las condiciones
ambientales.
7. Costo de adquisicin, instalacin y operacin.
8. Cdigos estndares y gubernamentales.

Figura No. 2.
La naturaleza del fluido se caracteriza por su temperatura y condiciones de
bombeo, gravedad especfica, viscosidad y tendencia a corroer o erosionar las
partes de la bomba y su presin de vapor a la temperatura de bombeo, es por ello
que es necesario contemplar los puntos anteriormente mencionados al escoger
una bomba.
Las prdidas y ganancias de energa en un sistema se contabilizan en trminos de
la energa por unidad de peso en el fluido, esto tambin se conoce como carga
7

Figura No. 3.
- hA= energa que se agrega al fluido con un dispositivo mecnico, como una
bomba; es frecuente que se le denomine carga total sobre la bomba.
- hR= energa que se remueve del fluido por medio de un dispositivo mecnico,
como un motor de fluido.
- hL= perdida de energa del sistema por friccin en las tuberas, o perdidas
menores por vlvulas o otros accesorios.
A continuacin en estas condiciones reescribimos el balance de energa de la
ecuacin de Bernoulli quedando as la ecuacin que nos permitir calcular la
carga de la bomba: hA.
+ z1 +

z2 +

Luego obtenido el valor de hA se puede obtener la potencia de la bomba.

Y, para calcular la eficiencia

2. DESCRIPCIN DEL EQUIPO

El banco experimental de bombas en serie o paralelo consta de dos motobombas
centrfugas de iguales caractersticas, un tanque para agua de almacenamiento,
caja con voltmetro y ampermetro y medidores de presin en la succin y
descarga.

3. INSTRUMENTOS AUXILIARES
La unidad requiere de una cubeta graduada y un cronmetro para medir el caudal.

4. MATERIALES
El fluido utilizado en el bombeo es agua a temperatura ambiente.

5. OPERACIN DEL EQUIPO

Arranque preliminar
Abra las vlvulas de succin, descarga e interconexin entre las bombas.
Llene el tanque de almacenamiento hasta sus partes.
Cierre la vlvula de descarga de la bomba.
Suministre corriente elctrica a la(s) bomba(s) (de acuerdo al arreglo
seleccionado) mediante el interruptor correspondiente al arreglo.
Abra la vlvula de descarga de la bomba.
Espere 5 minitos a que el equipo se estabilice.

6. EXPERIENCIAS
Procedimiento: bomba 1.
Antes de operar la bomba 1, realice los siguientes pasos para aislar la bomba 2.
Cierre las vlvulas SII, DI, W y MI.
Abra las vlvulas SI, DI W y MI.
Encienda la bomba 1 y determine el rango de trabajo (se registr en el
manmetro de descarga). Se consigue abriendo y cerrando complemente
la vlvula de descarga W.
Vare la tasa de flujo con la vlvula de descarga ocho (8) veces, y cada vez
proceda a registrar:
o Voltaje y amperaje en la caja de circuito elctrico.
o Presin en la succin y descarga de la bomba.
o Volumen y tiempo en recoger una cantidad de agua.
Tabule los datos.
Desconecte la(s) bomba(s).
Procedimiento: bomba 2.
Antes de operar la bomba 2, realice los siguientes pasos para aislar la bomba 1.
Cierre las vlvulas SI, DI, V y MI.
Abra las vlvulas SII, DII, W y MII.
Encienda la bomba 2.
Repita el procedimiento en cuanto a las mediciones que el arreglo anterior
(bomba 1)
Procedimiento: arreglo de bombas en serie.
Antes de operar las bombas en serie, realice los siguientes pasos:
Cierre las vlvulas DI, SII, MII.
Abra las vlvulas SI, V, DII, W y MI.
Encienda la bomba 1 e inmediatamente encienda la bomba 2.
Repita el procedimiento en cuanto a las mediciones que en los arreglos
anteriores.
Procedimiento: arreglo de bombas en paralelo.
Antes de operar las bombas en paralelo, realice los siguientes pasos:

10

Cierre las vlvulas V, MI y MII.

Abra las vlvulas SI, DI, SII, DII y W.
Encienda las bombas 1 y 2 simultneamente.
Repita el procedimiento en cuanto a las mediciones que en los arreglos
anteriores.

7. DATOS Y CLCULOS
Se realiz en cada procedimiento, nombrado anteriormente, cinco (5) corridas y se
registr los datos correspondientes a, presin de descarga, presin de succin,
volumen, tiempo, amperaje y voltaje.

Corrida
1
2
3
4
5

Tabla 1. Bomba N 1.
Pd(psi) Ps(mmHg) V(lt) t(seg) Amperaje(A)
5
0
6
9,97
5
10
0
6
11,12
5
15
0
6
11,28
5
20
0
6
12,88
5
25
0
6
14,22
5

Voltaje(V)
137
137
137
137
137

Corrida
1
2
3
4
5

Tabla 2. Bomba N 2.
Pd(psi) Ps(mmHg) V(lt) t(seg) Amperaje(A)
5
0
6
8,34
5
10
0
6
9,75
5
15
0
6
10,63
5
20
0
6
11,96
5
25
0
6
13,97
5

Voltaje(V)
137
137
137
137
137

Corrida
1
2
3
4
5

Tabla 3. Arreglo en serie.

Pd(psi) Ps(mmHg) V(lt) t(seg) Amperaje(A)
50
0
6
15,04
5_5
40
0
6
12,78
5_5
30
0
6
11,88
5_5
20
0
6
10,84
5_5
10
0
6
9,65
5_5

Voltaje(V)
137
137
137
137
137

11

Corrida
1
2
3
4
5

Tabla 4. Arreglo en paralelo.

Pd(psi) Ps(mmHg) V(lt) t(seg) Amperaje(A)
50
0
6
18,85
5_5
40
0
6
11,93
5_5
30
0
6
8,59
5_5
20
0
6
5,91
5_5
10
0
6
4,75
5_5

Voltaje(V)
137
137
137
137
137

Primero se tomaron estos datos y se estandarizaron:

Corrida
1
2
3
4
5

Pd(kPa)
34,4738
68,9476
103,4214
137,8952
172,369

Ps(kPa)
0
0
0
0
0

Tabla 5. Bomba N 1.
V(m3)
t(seg)
0,006
9,97
0,006
11,12
0,006
11,28
0,006
12,88
0,006
14,22

Amperaje(A)
5
5
5
5
5

Voltaje(V)
137
137
137
137
137

Corrida
1
2
3
4
5

Pd(kPa)
34,4738
68,9476
103,4214
137,8952
172,369

Ps(kPa)
0
0
0
0
0

Tabla 6. Bomba N 2.
V(m3)
t(seg)
0,006
8,34
0,006
9,75
0,006
10,63
0,006
11,96
0,006
13,97

Amperaje(A)
5
5
5
5
5

Voltaje(V)
137
137
137
137
137

Pd(kPa)
344,738
275,7904
206,8428
137,8952
68,9476

Tabla 7. Arreglo en serie.

Ps(kPa)
V(m3)
t(seg)
Amperaje(A)
0
0,006
15,04
5_5
0
0,006
12,78
5_5
0
0,006
11,88
5_5
0
0,006
10,84
5_5
0
0,006
9,65
5_5

Voltaje(V)
137
137
137
137
137

Pd(kPa)
344,738
275,7904
206,8428
137,8952
68,9476

Tabla 8. Arreglo en paralelo.

Ps(kPa)
V(m3)
t(seg)
Amperaje(A)
0
0,006
18,85
5_5
0
0,006
11,93
5_5
0
0,006
8,59
5_5
0
0,006
5,91
5_5
0
0,006
4,75
5_5

Voltaje(V)
137
137
137
137
137

Corrida
1
2
3
4
5

Corrida
1
2
3
4
5

12

A continuacin se realizaran los clculos concernientes a los caudales de flujo ( Q),

la cabeza de presin total (H), potencia hidrulica (HHP), la potencia al eje o al
freno (BHP) y por ultimo la eficiencia mecnica (M):
Los clculos se realizaron con el primer valor los dems se encuentran el las
tablas nmeros 9, 10, 11 y 12.
Primero se hall la cabeza de presin total (P):
Pd Ps P, Ec.(1)

Reemplazando valores,
344.758kPa 0 344.758kPa

La potencia hidrulica (HHP):

Primero se realiz los caculos concernientes al balance de energa:
P1
v2
P
v2
Z1 1 h A hR hL 2 Z 2 2 Ec.(2)

2g

2g

Realizando el balance de energa los trminos resultantes son:

hA

P2 P1
Ec.3

Se hall hA,
hA

344.758kPa
3.5141m
9.81kN / m 3

Con los datos ya obtenidos se calcula la potencia hidrulica:

P (Watt ) hA Q , Ec.4

Reemplazando valores,
P (Watt ) (3.5141m) (0.0006018m 3 / s ) (9810 N / m 3 ) 20.7465Watt

Se hall la potencia al eje o al freno,

PBomba IV , Ec.5

Reemplazando valores,

13

PBomba (5 Amp ) (137Volt ) 685Watt

La eficiencia mecnica se hall con la ecuacin

(6)
Reemplazando valores,
M

20.7465Watt
100% 3.0286%
685Watt

A continuacin se tabulan las tablas, donde P(kPa) corresponde a la cabeza de

presin, hA energa agregada por la bomba hallada a travs del balance de
energa, P(Watt)Tr potencia hidrulica, P(Watt)En potencia de eje y M eficiencia
mecnica.
Corrida
1
2
3
4
5

P(kPa)
34,4738
68,9476
103,4214
137,8952
172,369

Q(m3/seg)
0,0006018
0,0005396
0,0005319
0,0004658
0,0004219

Tabla 9. Bomba N 1.
hA
P(Watt)Tr
3,51414883 20,7465196
7,02829766 37,2019424
10,5424465
55,011383
14,0565953 64,2368944
17,5707441 72,7295359

P(Watt)En
685
685
685
685
685

M
3,02868899
5,4309405
8,03085883
9,37764882
10,6174505

Corrida
1
2
3
4
5

P(kPa)
34,4738
68,9476
103,4214
137,8952
172,369

Q(m3/seg)
0,0007194
0,0006154
0,0005644
0,0005017
0,0004295

Tabla 10. Bomba N 2.

hA
P(Watt)Tr
3,51414883
24,801295
7,02829766 42,4292923
10,5424465 58,3752023
14,0565953
69,178194
17,5707441 74,0310666

P(Watt)En.
685
685
685
685
685

M
3,620627
6,19405727
8,52192734
10,0990064
10,807455

Corrida
1
2
3
4
5

P(kPa)
68,9476
137,8952
206,8428
275,7904
344,738

Tabla 11. Arreglo en serie.

Q(m3/seg)
hA
P(Watt)Tr
0,0003989 7,02829766 27,5056915
0,0004695 14,0565953 64,7395305
0,0005051
21,084893
104,466061
0,0005535 28,1131906 152,651513
0,0006218 35,1414883
214,34487

P(Watt)En.
1370
1370
1370
1370
1370

M
2,00771471
4,72551318
7,6252599
11,1424462
15,645611

P(kPa)

Tabla 12. Arreglo en paralelo.

Q(m3/seg)
hA
P(Watt)Tr

P(Watt)En.

Corrida

14

1
2
3
4
5

68,9476
137,8952
206,8428
275,7904
344,738

0,0003183
0,0005029
0,0006985
0,0010152
0,0012632

7,02829766
14,0565953
21,084893
28,1131906
35,1414883

21,9461857
69,3521542
144,476927
279,990254
435,458526

1370
1370
1370
1370
1370

1,60191136
5,06220104
10,5457611
20,4372448
31,7852939

8. ANALISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS

8.1. ANALISIS CON BOMBA No. 1.

A continuacin se mostraran las grficas, las cuales tomaron los datos de las
tablas 9, 10, 11 y 12.

Grafica No.1. Bomba No.1.

En esta grfica se puede observar que a medida que el caudal aumenta disminuye
la cabeza de presin mostrando as que es inversamente proporcional a la cabeza
de presin.

15

Grfica No. 2 Bamba No. 1

En esta grfica se observa que potencia de eje en la bomba es uniforme en cuanto
a la variacin de los caudales puesto que estos aumentan en la medida que este
se observa estable.

Grfica No. 3. Bomba No. 1.

En esta grfica se observa que en la medida que aumenta el caudal disminuye la
eficiencia de la bomba lo que indica que la potencia transmitida al fluido ser
menor.

16

8.2. ANALISIS DE BOMBA No. 2.

Grfica No. 4. Bomba No. 2

En esta grfica se puede observar que el caudal al aumentar disminuye la cabeza
de presin, es decir que el caudal es inversamente proporcional a la cada de
presin.

Grfica No. 5. Bomba No. 2.

17

En esta grfica se observa que potencia de eje en la bomba es uniforme en cuanto

a la variacin de los caudales puesto que estos aumentan en la medida que este
se observa estable.

Grfica No. 6. Bomba No. 2.

En esta grfica se observa que en la medida que aumenta el caudal disminuye la
eficiencia de la bomba lo que indica una disminucin de la potencia transferida al
fluido.
8.3. ARREGLO DE BOMBAS EN SERIE.

Grfica No. 7. Arreglo en serie.

18

En esta grfica se puede observar que en un arreglo en serie de dos bombas, el

caudal es inversamente proporcional a la cabeza de presin.

Grfica No. 8. Arreglo en serie.

En esta grfica se puede observar que la potencia de eje se duplica y se mantiene
estable mientras que el caudal aumenta.

Grfica No. 9. Arreglo en serie.

19

En esta grfica se puede analizar que en la medida que aumenta el caudal

disminuye la eficiencia de la bomba establecindose que la eficiencia de un
sistema en serie disminuye la potencia transferida al fluido.
8.4. ARREGLO DE BOMBA EN PARALELO.

Grfica No. 10. Arreglo en paralelo.

Se puede observar que el caudal es proporcional a la cabeza de presin, y
tambin se analiz caudales mayores a los registrados en sistemas en serie.

Grfica No. 11. Arreglo en paralelo.

20

Se puede observar que en la medida que aumenta el caudal la potencia de eje

permanece constante.

Grfica No. 12. Arreglo en paralelo.

En esta grfica se analiz que el caudal aumenta en la medida que la eficiencia
aumenta.

21

CONCLUSIONES

El medidor de presin de succin, del sistema, siempre se mantuvo en cero

puesto que ste no posea manera de registrar la presin de succin que ejerca la
bomba en el tanque de almacenamiento, ya esta es una presin negativa.
Se manejaron de forma apropiada los conceptos relacionados con el
funcionamiento de una bomba centrifuga as como la terminologa emplea al usar
estos equipos.
Se concluye que el funcionamiento de las bombas 1 y 2 es similar en cuanto a su
cabeza de presin, caudal, potencia de eje, potencia hidrulica y su eficiencia
mecnica.
Se concluye que en un sistema en paralelo gana ms caudal que con un sistema
en serie teniendo igual cada de presin.
En arreglo en paralelo se tiene una mayor potencia hidrulica que en un en arreglo
en serie.
El arreglo en paralelo se obtuvo un mayor caudal que en el arreglo en serie.
La eficiencia mecnica del arreglo en paralelo es mayor a la del arreglo en serie.
Se puede concluir que un sistema en paralelo es mejor que un sistema en serie
en cuanto a si lo que se desea es aumentar potencia hidrulica y eficiencia
mecnica.
En cuanto al arreglo en serie se recomiendo su uso cuando este sea para impulsar
un fluido a largas distancias y posea una viscosidad alta.

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BIBLIOGRAFA

MOTT, Robert L. Mecnica de fluidos aplicada. 4 Edicin. Prentice Hall

Hispanoamrica S.A. 1996.

SHAMES. Irving H. Mecnica de fluidos. Editorial Mc Graw Hill. 1992

Streeter, Vctor. Mecnica de fluidos. 8 edicin. Mc Graw Hill.1986

http://es.wikipedia.org

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