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INTRODUCCIN
Pastas cermicas- Cermicos cristalinos
Polvo fino- Reacciones qumicas
Aplicacin
Importancia de la Prctica
CONFORMADO
Forma a las materias primas.
Formas verdes.
Prensado isosttico moldes de hule.
Conformado hidroplstico.
Moldeo con pasta Manufactura.
Verdes = Dbiles. Secado.
SECADO
Grandes cambios
dimensionales.
Agua interparticular se
evapora.
Agua restante poros.
Controlar temperatura y
humedad.
COCCIN
Rigidez y resistencia.
Calentamiento Arcilla
deshidratada.
Fundente rx con cermica fase
lquida.
L disminuye porosidad vtrea.
Vtrea unin cermica
(contraccin adicional).
Tamao de grano.
OBJETIVOS
General
Disear pastas cermicas a partir de la arcilla Betania a diferentes
composiciones de feldespato.
Especficos
Establecer los efectos de cada uno de los constituyentes de la pasta
cermica antes y despus del tratamiento trmico de quemado.
Determinar el efecto del feldespato en la fluidez del material a alta
temperatura.
Evaluar el nivel de contraccin obtenido en el material cermico por
efecto de los tratamientos trmicos que este experimenta.
Determinar el cambio dimensional en las rodajas amasadas
despus del secado o despus de la quema.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Materiales y equipos empleados
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
DATOS Y RESULTADOS
%feldesp
ato
DIAMETRO FINAL
(mm)/TEPERATURA
#MUESTR DIAMETRO
A
INICIAL(mm)
1
2
5%
10%
20%
30%
950(C)
1000(C)
29,2
29,3
3
4
5
6
7
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
29,2
29,2
29,3
29,4
29,1
29
29,1
28,9
28,7
28,9
28,9
28,9
29
29,3
29
29,1
28,8
5
6
7
1
2
3
4
5
6
7
8
29,4
28,3
29
28,9
29,1
29,1
28,8
29
29,1
28,9
29,1
1050(C)
1100(C)
25,7
26,1
26,2
26
25,8
25,9
25,3
25,4
26,1
26,6
25,9
26,3
26,1
25,7
26
26
25,7
25,3
26,2
26
26,3
26
26
26,1
26,1
25,4
25,9
25,6
25,6
25,7
DATOS Y RESULTADOS
Rampa de temperatura
RAMPA DE TEMPERATURA
1200
1000
800
T(C)
950C
1000C
600
1050C
1100C
400
200
0
0
50
100
150
Tiempo(min)
200
250
300
DATOS Y RESULTADOS
Temp (C)
950
1000
1050
1100
D.
hmedo
29,5
29,5
29,5
29,5
5%
25,95
25,85
25,7
25,55
Temp (C)/%
feldespato
Dimetros promedios
10%
26,2
26,1
25,95
25,55
5
12,03
12,37
12,88
13,39
950
1000
1050
1100
20%
26,25
26,05
26
25,5
10
11,19
11,53
12,03
13,39
30%
26,25
25,85
25,75
25,55
20
11,02
11,69
11,86
13,56
30
11,02
12,37
12,71
13,39
%contraccin vs temperatura(C)
16,00
% contraccion en quema
14,00
12,00
10,00
5%
8,00
10%
6,00
20%
4,00
30
2,00
0,00
940
960
980
1000
1020
1040
temperatura (C)
1060
1080
1100
1120
ANLISIS DE RESULTADOS
Despus del quemado de las pastas cermicas se pudo
observar que las que tenan un 5% de feldespato
presentaron grietas y un color crema, mientras que las de
20% y 30% de feldespato a mayores temperaturas
presentaban mejor acabado superficial y un color blanco.
La proporcin adecuada de feldespato determinar la
calidad en el diseo de la pasta cermica.
Segn la curva porcentaje de contraccin vs T, se observa
que la arcilla Betania presenta un leve incremento de
contraccin a medida que aumenta la temperatura de
quemado por el ingrediente del feldespato.
CONCLUSIONES
Se logr disear las pastas cermicas a diferentes
proporciones de feldespato.
Se logro verificar la reduccin de tamao en cuanto al
dimetro a medida que la pieza se iba secando.
Son diferentes factores los que influyen en la calidad
del diseo de pastas cermicas, el tipo de arcilla, el
feldespato, la vitrificacin.
Las variables a controlar en el proceso de las pastas
cermicas son muy importantes, el diseo de stas
repercute en las propiedades del producto final.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS