1.

- Compare la capacidad de carga por tensin de una cuerda UNC

5/16-118 y otra cuerda UNF 5/16-24, hecha con el mismo material.
Cul es ms fuerte? Haga las mismas comparaciones para las
cuerdas ISO M8*1.25 y M8*1. Compare todas ellas con la resistencia
de una cuerda ACME 5/16-14.
Datos arbitrarios:
S=100ksi
De tablas 14-1, 14-2, 14-3 del texto de Shigley:
PROGRAMACIN
clc
clear all
%input('');
S=input(' Ingrese el valor de S (ksi)=
pi=3.1416;

');

%Solucion...

UNC =input(' Ingrese el valor de AtUNC (ksi)=

');

input('');
input('Determinar FUNC');

= UNC*S

UNF =input(' Ingrese el valor de AtUNF (ksi)=

');

input('');
input('Determinar FUNF');

= UNF*S

MC =input(' Ingrese el valor de AtMC (ksi)=

');

input('');
input('Determinar FMC');

= MC*S

MF =input(' Ingrese el valor de AtMF (ksi)=

');

input('');
input('Determinar FMF');

= MF*S

ACME =input(' Ingrese el valor de AtACME (ksi)=

');

input('');
input('Determinar FAcme');

= ACME*S

Cuerdas:
UNC 5/16-118
UNF 5/16-24
M8*1.25 y
M8*1
ACME 5/16-14.

Fuerza de tensin para una

area
UNC=0.0524
UNF=0.0581
MC=36.61
= 39.17
ACME=39.17

Cuerdas:
UNC 5/16-118
UNF 5/16-24
M8*1.25 y
M8*1
ACME 5/16-14.

Ecuacion:
= UNC*S
= UNF*S
= MC*S
= *S
= ACME*S

Carga Permisible:
5240lbf
58.10 lbf
25.24 KN
27.01 KN
5300 lbf
23.58 KN

2.-Un tornillo con cuerda Acme 3/4-6 sirve para levantar una carga
de 2 KN. El dimetro medio del collarn es de 4cm. Obtenga el
torque necesario para levantar y la bajar la carga mediante una
arandela de empuje con un cojinete de bolas. Cules son las
eficiencias? Son de autobloqueo?

Datos:
d=0.75 in
dc=40 mm
Nt=6 1
P= 2KN
= 14.5 deg

= 0.02
=0.15

dp=0.667 in
1

P=

1
6

P= = 0.167
L=P=0.167

(+)
2()

= 42.68

()
2(+)

 = 18.25
=

= 27.9%
=

= 65.4%

clc
clear all
%input('');

d=input(' Ingrese el valor del diametro (mm)= ');

dc=input(' Ingrese el valor del dimetro medio del collarin (in)=
');
dp=input(' Ingrese el valor del dimetro primitivo (in)= ');
Nt= input(' Ingrese el valor del N (in-1)= ');
P=input(' Ingrese el valor de la potencia (KN)= ');
=input(' Ingrese el valor del angulo (deg)= ');
uc=input(' Ingrese el valor del coeficiente de friccin cintico= ');
u=input(' Ingrese el valor del coeficiente de friccin esttico= ');
pi=3.1416;

%Solucion...
input('');
input('Determinar P');
P=1/Nt

input('');
input('Determinar L');
L=P
input('');
input('Determinar Tu');

(+)
2()

input('');
input('Determinar Tu');

(+)
2()

input('');
input('Determinar eu');

input('');
input('Determinar ed');

3.- Un tornillo con cuerda Acme 13/8-4 se utiliza para levantar

una carga de 1 ton. El dimetro medio del collarn es de 2 in.
Obtenga el troque necesario para levantar y bajar la carga con
una arandela de empuje con un cojinete de bolas. Cules son las
eficiencias? Es de auto bloqueo?
DATOS
= 1 2200.
= 2
=? ?
=? ?
=? ?
= 0.02
= 0.15
=4
= 1.375
= 1.250 ( 4.3 )
= 14.5
Desarrollo
=

= 0.25
=
Para roscas ACME
=

( + )

+
2 ( )
2

= 2200

1.250
(0.021.250 + 0.25 cos(14.5))
2

+ (0.152200)
2
(1.250(14.5) (0.020.25))
2

= 446.1 .
=

( )

+
2 ( + )
2

 = 2200

1.250
(0.021.250 0.25 cos(14.5))
2

+ (0.152200)
2
(1.250(14.5) + (0.020.25))
2

= 270.88 .
Es Auto bloqueante si:

0.02

0.25
cos(14.5)
1.250

0.02 0.05
Eficiencia
=
=

22000.25
2446.1

= 19%
=
=

22000.25
2270.88

= 32.2%

4.- El enganche del remolque de la figura A-1 (apndice A) tiene

cargas aplicadas como se indica en la figura 1. El peso de la
lengeta de 100 kg acta hacia abajo y la fuerza de tiro de 4 905
N acta horizontalmente. Con las dimensiones del soporte de bola
de la figura A-5 (apndice A), dibuje un diagrama de cuerpo libre
del soporte de bola y determine las cargas aplicadas a tensin y
al cortante de los dos pernos que sujetan el soporte con la
canaleta de la figura A-1. Dimensione y especifique los pernos y
su precarga para un factor de seguridad de por lo menos 1.7

Datos:
31
70
= 20
= 19
= 40
= 100
= 4905
= 2
= 206.8
= 1.7

121.75 , 8.8:

 = 600
= 660
= 12
= 30
= 0.59

Desarrollo:
= = 0.981

= 2 + 2 = 0
= 2 = 0
= 2 ( + + + ) = 0
2 =

( + + + ) +
= 30.41

2 = 2 = 25.505
2 = = 0.981

= 2
=

= 15.20

= 84.27 2 ( 14 2)
= = 29.83
= 55
=

2
= 113.10 2
4

= 2 + 6 = 30
= = 25

 = = 5
=

1
= 7.376 108

: = 0.78715

= 0.62873 ( 14 9)

= = 1.512 109

= 0.227

= = 3.45
= (1 ) = 11.8
= + = 33.28
= = 18.08
=
=
0 =

66 + 0
=
= 1.7

395

= 38.6
1

=
clc
clear
b=31;
d=20;
c=70;
t=19;
a=40;
mlengua=100;
ftiro=4905;
n=2;
E=206.8;
E=E*1000;
e=1/1.291913
nd=1.7;
sp=600;
sy=600;
db=12;
lm=30;
fp=0.59;
At=84.27;
l=55;
A=0.78715;
B=0.62873;

= 395

0
= 2.5

%inicio del programa

wlengua=mlengua*9.81;
Fc2x=((ftiro*(a+t+d+b))+(wlengua*c))/d
Fd2=Fc2x-ftiro
Fc2y=wlengua
Ptot=Fc2x
P=(Ptot)/n
Fi=fp*sp*At
Ab=(3.14159*db*db)/4
ll=(2*db)+6
ls=l-ll
lt=lm-ls
kb=1/((lt/(At*E))+(ls/(Ab*E)))
km=db*E*A*e
C=kb/(km+kb)
Pb=C*P
Pm=(1-C)*P
Fb=Fi+Pb
Fm=Fi-Pm
Traccion=Fb/At
Ny=sy/Traccion
P0=Fi/(1-C);
Nsep=P0/P

Respuestas:
Fc2x =
30411

Fd2 =
25506

Fc2y =
981

Ptot =
30411

P=
1.5206e+004

Fi =
2.9832e+004

Ab =
113.0972

ll =
30

ls =
25

lt =
5

kb =
7.3757e+005

km =
1.5120e+006

C=
0.2279

Pb =
3.4854e+003

Pm =
1.1220e+004

Fb =
3.2817e+004

Fm =
1.8611e+004

Traccion =
395.1598

Ny =
1.7

Nsep =
2.5

6.- Para el enganche del remolque del problema 4, determine la fuerza

horizontal que resultara de un impacto entre la bola y lengeta del
remolque de 200 kg, si el enganche se flexiona 1mm con el impacto.
El pero del tractor es de 1000kg. La velocidad de impacto es de 0.3
m/s. Dimensione y especifique los pernos y su precarga para un factor
de seguridad de por lo menos 1.7.
=
= 0.981
= 2 + 2 = 0
= 2 = 0
= 2 ( ) = 0

2 =

( )

2 = 306.48 .
2 = 2
2 = 251.38
2 =
2 = 0.981
= 2
2 = 0.981.

Carga de la bola:
=

= 153.24 .
= 352.5 2
=
= 181.22

Datos bola:
= 80
Datos Estructura:
=

2
4

= 452.39 2
= 2 + 6
= 54
=
= 26
=
= 4
=

= 3005000000

Para el material:
= 0.78715
= 0.62873

= ()

= 6.46 109
=

= 0.317
=
= 48.65

 = (1 )
= 104.6
= +
= 229.87
=
= 76.63
=

= 652.1
=

= 1.7
=

(1 )

= 265.5
=

= 1.7

clc
clear all
%input('');

m=input(' Ingrese el valor de la masa (kg)= ');

g=input(' Ingrese el valor de la gravedad (m/s2)=

');

dc=input(' Ingrese el valor del dimetro medio del collarin (in)= ');
dp=input(' Ingrese el valor del dimetro primitivo (in)= ');
Nt= input(' Ingrese el valor del N (in-1)= ');
P=input(' Ingrese el valor de la potencia (KN)= ');
=input(' Ingrese el valor del angulo (deg)= ');
uc=input(' Ingrese el valor del coeficiente de friccin cintico= ');
u=input(' Ingrese el valor del coeficiente de friccin esttico= ');

pi=3.1416;

%Solucion...
input('');
input('Determinar W');
W=m*g

input('');
input('Determinar Fc2x');

2 =

( )

input('');
input('Determinar Fc2y');

Fc2y=W
input('');
input('Determinar Tu');

(+)
2()

input('');
input('Determinar Tu');

(+)
2()

input('');
input('Determinar eu');

input('');
input('Determinar ed');

7.- Un perno UNC de in de diametro, clase 7 con cuerdas roladas,

esta precargado con el 80% de su resistencia de prueba cuando sujeta
un sandwich de acero solido de 3 in de espesor. Obtenga los factores
de seguridad contra fluencia estatica y separacion de la junta,
cuando se aplica una carga externa estatica de 1000 lb.
Datos:
d= in =0,5 in
fp= 0,8
lm= 3 in
Npernos= 1
Ft= 1000 lb
Propiedades del material clase 7
Sp= 105 ksi
Sy= 115 ksi
Sut= 133 ksi
E = 30 106
= 0,1419 2
l= 4 in
Carga por tornillo
=

1000
=
= 1000

Calculo de precarga
= . . = 0,8(105 )(0,1419 2 ) = 11920

Area del tallo del perno

=

. 2 . (0,5 )2
=
= 0,20 2
4
4

Calculo longitud del hilo y longitud del tallo del perno

= 2. + 0,25 = 2(0,5 ) + 0,25 = 1,25

= = 2,75

Longitud del hilo en la sujecion

= = 0,25

Calculo de la rigidez del perno

. + .

1
0,25
2,75
+
0,1419(30 106 ) 0,20(30 106 )

= 1,903 106

Calculo de la rigidez del material usando Tabla 14-9a

Acero : A= 0,787
b= 0,629

= . . . ()
0,5

= 0,5 (30 106 )(0,787) 0,629( 3 )

= 1,311 107

Indice de rigidez
1,903 106

=
=
+ 1,311 107 + 1,903 106

= 0,127
Carga aplicada al perno
= .
= 0,127(1000)
= 127
Carga aplicada al material

 = (1 ).
= (1 0,127)1000
= 873

Carga resultante del perno y del material

= + = 11920 + 127
= 12047

= + = 11920 873
= 11047
El esfuerzo maximo:
=

12047
=
= 84,89

0,1419 2

Factor de seguridad
=

115
=
= 1,355
84,89

Carga y factor de seguridad para la separacion de la junta

=

11920
=
1 1 0,127

= 13654,066

=
=

13654,066
1000

= 13,65

8.Un perno M14 X 2, clase 8.8, con cuerdas roladas, est precargad
o
al
75%
de
su
resistencia
de
prueba, cuando est sujetando un sndwich de aluminio slido de 3
cm
de
espesor. Determine los factores de seguridad contra la fluencia es
ttica
y
la
separacin
de la junta si se aplica una carga esttica externa de 5 kN
Unidades:

103 .

Datos:

d:= 14 mm

30

106 .

109 .

Conseguido en CES
Mdulo de Young
E:=72.GPa

Uso de las constantes de la Tabla 14-9a

b:= 0.63816

Aluminium A:= 0.79670

( )

0,014
0,63816 (
)
0,030
0,014 72 0,79670

= 1.082 109

1. Carga del tornillo

P= 5kN

 115.44 2

2. obtenida en la tabl 14-1

3. Calculo de la precarga.

= 51.9

4. Calculo del par de apriete requiere para cada tornillo utilizando la

ecuacin al igual que kb.

d=

= 15.87mm
= 2. + 6.35 = 2(15.87) + 6,35 = 38,09
= = 67,75

= = 6,35mm
=

+
. .

1
6,35
67,75
+
115,44(70 106 ) 115.44(70 106 )

5. Obtenemos mediante kb y km

2,24 109
=
+ 1.082 109 + 2,24 109

= 3,63

6. Carga y factor de seguridad en la separacion de la junta.

=

51.9
=
1 1 3,63

= 19,73kN

= 2,24 109

 =
=

51.9

= 3.94

9.- Un perno UNC, de 7/16 in de dimetro, clase 7, con cuerdas

roladas, est precargado al 70% de su resistencia de prueba cuando
est sujetando un sndwich de aluminio slido de 2.75 in de espesor.
Determine los factores de seguridad contra la falla por fatiga, la
fluencia y la separacin de la junta si se aplica una carga externa
variable de 1 000 lb
(pico).
Datos:
= 0.4375
= 0.7
= 2.75
= 1
= 5000
:
= 105
= 115
= 133
= 30 106
Desarrollo:
=

= 5000

= 0.1063 2 ( 14 1)
= = 7813
= 3
=

2
0 0.15 2
4

= 2 + 0.25 = 1.125
= = 1.785
= = 0.875

= 1.449 106

: = = 1.142 107

= 0.113
+

= = 563.1
= (1 ) = 4436.9
= + = 8376
= = 3376
=
=

= 281.5
2

+
= 8095
2

= 3 ( 14 8)
= 1 (14 8)
=
=

= 7.95

= 76.15

=
= 0.5 = 66.5
= 0.70
= 1
= 2.7

= 0.265

= ( ) = 0.729
= 1

= 73.5

 = 0.814
= = 28
=

( )
= 1.5
( ) +

= 78.797

= 1.5

: =
clc
clear
d=0.4375;
fp=0.7;
lm=2.75;
Nb=1;
Ptot=5000;
Sp=105;
Sy=115;
Sut=133;
E=30000000;
At=0.1063;
A=0.787
e=1.106;
l=3
kf=3
kfm=1
%desarrollo
Pmax=Ptot/Nb
Fi=fp*Sp*At
Ab=(3.14159*d*d)/4
lhilo=(2*d)+0.25
ls=l-lhilo
lt=lm-ls
kb=1/((lt/(At*E))+(ls/(Ab*E)))
km=d*E*A*e
C=kb/(km+kb)
Pb=C*Pmax
Pm=(1-C)*Pmax
Fb=Fi+Pb
Fm=Fi-Pm
Falt=(Fb-Fi)/2
Fm=(Fb+Fi)/2
esfuerzoalt=kf*(Falt/At)

= 1.8
(1 )

esfuerzomedia=kfm*(Fm/At)
esfuerzoinicial=kfm*(Fi/At)
Se=0.5*Sut
Ccarga=0.70
Ctama=1
Asuperficie=2.7
b=-0.265
Csuperficie=(A*((Sut)^b))
Ctem=1
Cconfiabilidad=0.814
Se=Ccarga*Ctama*Csuperficie*Ctem*Cconfiabilidad*Se
Nf=(Se*(Sut-esfuerzoinicial))/((Se*(esfuerzomediaesfuerzomedia))+(Sut*esfuerzoalt))
esfuerzob=Fb/At
Ny=Sy/esfuerzob
Nsep=Fi/(Pmax(1-C))

Resultado
A=

lt =

0.7870

l=

0.8750

kb =
3

1.4490e+006

kf =

km =

1.1424e+007

kfm =
1

C=
0.1126

Pmax =
5000

Fi =
7.8131

Ab =
0.1503

lhilo =
1.1250

ls =
1.8750

Pb =
562.7921

Pm =
4.4372e+003

Fb =
570.6051

Fm =
-4.4294e+003

Falt =
281.3960

Fm =
289.2091

esfuerzoalt =
7.9416e+003

esfuerzomedia =
2.7207e+003

esfuerzoinicial =
73.5000

Se =
66.5000

Ccarga =
0.7000

Ctama =
1

Asuperficie =
2.7000

b=
-0.2650

Ctem =
Csuperficie =

0.8140

1
Se =

0.2154
Cconfiabilidad =

8.1601

10. Un perno M12 X 1.25, clase 9.8, con cuerdas roladas, esta
precargado al 85% de su resistencia de prueba, cuando est
sujetando un sndwich de aluminio de 5 cm de espesor. Determine
los factores de seguridad contra la falla por fatiga fluencia y
la separacin de la junta, si se aplica una carga externa
fluctuante de 2.5 kN (pico).
Datos:
Perno M12X1.25 clase 9.8
= 85%
Nf=?
Nsep=?
Ptot=2.5 KN (pico)
Tablas:

= 0.85

M12X1.25 clase 9.8

= 50

= 10.47

= 1

= 92.072 ( )

= 20

= 12
Material:
= 650
= 720
= 900
= 206.8
= 71.7

DESARROLLO:
=

= 2.5

= 92.07 2

14 1

= = (0.85) (650106

12
2)
(92.07
)

(
) = 50.87
2
106 2

= 70
=

2
= (12)2 = 113.102
4
4

= 2 + 6 = 2(12) + 6 = 30
= = = (70 30) = 40
= = (50 40) = 10

+

1
10 2

.
1000
40. 2
1000
(

)+(

)
2
9
1
1
(92.07 )(206.810 )
(113.102 )(206.8109 )

= 4.47108

(14.7)

= 0.79670
=

= 063816

= (12) (71.7109
= 7.99108

14.9

12

1
0.632816( )
50
) (0.79670)()
2

1000

4.47108
=
= 0359
+ 4.47108 + 7.99108

= = (0.359)(2.5) = 0.9

 = (1 ) = (1 0.359)(2.5) = 1.6
= + = 50.87 + 0.9 = 51.77
= = 50.87 1.6 = 49.27
= =
= =
=

+ (51.77 + 50.87)
=
= 51.32
2
2

(100)2

0.45
= (3) (

) = 14.66

92.072
12

14.8

51.32 (1000)2
= (1) (

) = 557.4

92.072
12

= 3
=

(51.77 50.87)
=
= 0.45
2
2

= 1

50.87 (1000)2
= (1) (

) = 552.51
(1)2

92.072

= 0.5 = (05)(900) = 450

= 0.7

( 6.6)

= 1
: = 4.51

= 0.265

= (
) = 4.51(100)0.265 = 0.744

= 1
= 0.814
=
= (0.7)(1)(0.744)(1)(0.814)(450) = 190.7

( )
=

( )
(190.7)(900 552.51)
=
= 4.7
( ) + (190.7)(557.4 552.51) + (900)(14.66)

51.77103 (1000)2
=

= 562.29

92.072
12


720106 2

= 1.28
=
=
562.29106
2

Factor de seguridad, contra separacin de la unin

=

(1)

50.87
2.5(10.359)

= 31.74

11. Calcule el torque de apretamiento para el perno del problema

7.
DIAGRAMA DE PROCESO

ANALISIS
CONCEPTUAL

ANALISIS
FUNCIONAL

RECOPILACION DE
DATOS PERNO
TABLA 8-2

DETERMINAR
AVANCE POR
REVOLUCION

DETERMINAR
DIAMETRO DE
PASO

DETERMINACION
DE CARGA POR
PERNO

DETERMINAR
ANGULO DE
AVANCE

CALCULO DE LA
FUERZA

CALCULO TORQUE
DE APRIETE
REQUERIDO

RESOLUCION

DATOS:
= 1000
: 7
13 /
= 0,1419 2
= 0,5
= 0,4001
=

1000
= 1000
1

 +
= (
)
4
2

4
= 2 (
)

4 0,1419 2
= 2 (
) 0,4001

= 0,45

Avance por revolucin

13

39
Entonces por regla de tres
39
1

= 0,0769

= tan1 (

0,0769
= tan1 (
)
0,45
= 3.11
Asumimos = 0,45 friccin sin lubricacin
= (

cos + sin
)
cos sin

= (

0,45 cos(3,11) + sin(3,11)

)
cos(3,11) 0,45 sin(3,11)

 = 516,973

= 516,973

0,45
2

= 116,319 .

RESOLUCION EN MATLAB
% EJERCICIO 11 DEBER 2DA UNIDAD
clc
clear all
disp ('Calcule el torque de apretamiento requerido para el perno del problema 7.');
disp ('Ejercicio #7');
disp ('Un perno UNC de 1/2 de dimetro, clase 7 con cuerdas roladas, esta precargado con el
80% ');
disp ('de su resistencia de prueba, cuando sujeta un sandwich de acero slido de 3 in de
espesor.');
disp ('Obtenga lso factores de seguridad contra fluencia esttica y separacin de la junta,
cuando');
disp ('se aplica una carga externa esttica de 1000 lb');
disp ('Ingrese los datos del ejercicio');
p= input('Ingrese el valor de carga externa en lb:
');
nilos=input ('Ingrese el numero de hilos por pulgada: ');
at=input ('Ingrese el area de esfuerzo de tensin en pulgadas^2: ');
d= input ('Ingrese el diametr en pulgadas: ');
dr=input ('Ingrese el dimetro menor en pulgadas: ');
disp ('Clculo del dimetro de paso en pulgadas:');
dp= 2*((4*at)/pi)^0.5-dr;
disp (dp);
disp ('Clculo del avance por revolucin en pulg/rev');
c= nilos *3
L=3/c
disp (L);
disp ('Clculo del angulo de avance en : ');
disp ('Radianes');
lambda= atan(L/(pi*dp))
disp ('Grados');
lambdagrados=atand (lambda)
disp (lambdagrados)
disp ('Se asume u = 0,45 por friccin sin lubricacin');

u=0.45;
disp ('Clculo de la fuerza en lb');
F= p*[(u*cos(lambda)+sin(lambda))/(cos(lambda)-u*sin(lambda))];
disp (F);
disp ('Clculo de par de apriete necesario en lb.pulg');
Tsu=F*dp/2
disp ('Fin del ejercicio');

Calcule el torque de apretamiento requerido para el perno del problema 7.

Ejercicio #7
Un perno UNC de 1/2 de dimetro, clase 7 con cuerdas roladas, esta precargado con el 80%
de su resistencia de prueba, cuando sujeta un sandwich de acero slido de 3 in de espesor.
Obtenga lso factores de seguridad contra fluencia esttica y separacin de la junta, cuando
se aplica una carga externa esttica de 1000 lb
Ingrese los datos del ejercicio
Ingrese el valor de carga externa en lb: 1000
Ingrese el numero de hilos por pulgada: 13
Ingrese el area de esfuerzo de tensin en pulgadas^2: 0.1419
Ingrese el diametr en pulgadas: 0.5
Ingrese el dimetro menor en pulgadas: 0.4001
Clculo del dimetro de paso en pulgadas:
0.4500
Clculo del avance por revolucin en pulg/rev
c=
39
L=
0.0769
0.0769
Clculo del angulo de avance en :
Radianes
lambda =
0.0544
Grados

lambdagrados =
3.1114
3.1114
Se asume u = 0,45 por friccin sin lubricacin
Clculo de la fuerza en lb
517.0708
Clculo de par de apriete necesario en lb.pulg
Tsu =
116.3441

12.- Calcule el torque de apretamiento requerido para el perno del

problema 8.
DATOS:
= 5
: 142 8.8
= 14

= 115,44 2 TABLA 14-2

= 600 TABLA 14-7

FUERZA DE PRECARGA
= . .
= 0.75
= . .
= 0.75 x 600(MPa) x 115.44 (2 )
= 51.9
TORQUE
= 0.21 (Ecuacion 14.18d Norton Pag. 936)
= 0.21 51.9() 14 ()
= 152.6 .

clc

clear all
input(' 12. Calcule el torque de apretamiento requerido para el perno del
problema 8.')
input('');
P=input('Ingrese la carga estatica externa (KN)= ');
d=input('Ingrese Dimetro del perno(mm)= ');
At=input('Ingrese Area de esfuerzo a tensin Tabla 14-2 Norton(mm)= ');
fp=input('Ingrese la precarga(%)= ');
Sp=input('Resistencia Prueba minima Tabla 14-7 Norton(MPa)= ');

input('');
input('Fuerza de Precarga (Fi) ');
Fi= (fp/100)*Sp*At
input('');
input('Torque Solicitado (Ti) ');
Ti= 0.21*Fi*d

14. Calcule el torque de apretamiento requerido para el perno del

problema 10.
DATOS:
= 12
= 0,85
= 20

= 650
N=1
SOLUCION:
=

20
1

= 20
14 1
= 92,07 2
= . .
= (0,85)(650 )(92,07 2 )
= 50,9

15.- A un fabricante de automviles le gustara realizar un estudio de

factibilidad del concepto de gatos mecnicos de tornillo impulsados por
un motor elctrico, integrados en cada extremo del vehculo para levantar
automticamente las ruedas del automvil para servicio. Suponiendo un auto
de 2 toneladas con una distribucin de peso 60/40 del frente hacia atrs,
disee un gato mecnico de tornillo con autobloqueo capaz de elevar
cualquier extremo del vehculo. El cuerpo del gato estar sujeto al chasis
y el tornillo se extender hacia abajo para tocar el suelo. Suponga una
tolerancia mnima de 8 in bajo el tornillo retrctil ya instalado en la
posicin de arriba. Debe levantar el chasis por lo menos 8 in adicionales.
Utilice cojinetes de rodamiento de empuje. Determine el tamao mnimo del
tornillo para protegerlo contra el pandeo. Calcule el torque de
elevacin requerido, as como la eficiencia y la potencia requeridas
para levantarlo a la altura total en 45 segundos. Cul es su
recomendacin acerca de la factibilidad de esta idea?
Coeficiente de friccin del collar = 0,15
Coeficiente de friccin de la tuerca = 0,02

=
= 0,6 2000
= 1200
= ( + sin )
= 2 (8 + 8)
= 32
2

2 2 30 106
=
117

= 71,1431
= 0,0166 4
=

4
64

64 4
= (
)

= 0,7625
Usando el dimetro
2
4

= 0,45662
Radio de giro
2

0,01664
0,45662

= 0,1907

32
0,1907

= 167.8
En la tabla 14-3 con este dimetro mnimo escoger un tamao de rosca de 7/8
Dimetro de la rosca dm= 0,875 in

Hilos por Pulgada = 61

Angulo del hilo de rosca = 14,5

Dimetro de paso = 0,792

1
61

= 0,167

=
= 0,167
Tensin de compresin y traccin
=
=

( +cos())
( cos())

1200 0.792 ( 0,15 0,792 + 0,167 cos(14,5))

2

+ 0,02 1200
( 0,792 cos(14,5) 0,15 0,167)
2
2

= 130,628

( cos())

+
2
2
( cos() + )

1200 0.792 ( 0,15 0,792 0,167 cos(14,5))

2

+ 0,02 1200
( 0,792 cos(14,5) + 0,15 0,167)
2
2

= 65.3
Determine las eficiencias de elevacin y descenso en el perno
=
=

1200 0,167
2 130,628

= 0,244 = 24,4%
=

1200 0,167
2 63,3

= 0,5038 = 50,38%
Determine si la rosca es autoblocante

El tornillo es autoblocante si cos()

0,15

0,167
cos(14,5)
0,792

0,15 0,06498
El tornillo si es autoblocante
De la tabla 14- de Norton = 0,77 para un dimetro menor tipo Acme
rea total de corte
= 0,708
=
= 0,708 0,75 0,167 61
= 1,67152
Esfuerzo cortante
=
=

1200
1,67152

= 717,918

Factor de seguridad
=

0,577

0,577 117 103

717,918 2

= 90

Energa requerida para elevar el carro

Velocidad requerida
=

8 + 8
45 0,167

 = 2,129

Energa requerida
=
= 130,628 2,129
= 278,1168

16.- Disee un gato hidrulico mecnico de tornillo similar al

mostrado en la figura 11-4 (p. 728) para una capacidad de elevacin
de 20 tons y una carrera de elevacin de 10 cm por cada golpe.
Suponga que el operador aplica una fuerza de 400 N en la punta del
mango de la barra para girar el tornillo o la tuerca, dependiendo de
su diseo. Disee el mango de la barra cilndrica para que falle a
la flexin de la carga de diseo, antes de que el tornillo del gato
falle, de modo que no se pueda elevar una sobrecarga y el tornillo
falle. Use cojinetes de rodamiento de empuje. Busque un factor de
seguridad de 3 para la cuerda o contra falla como columna. Defina
los supuestos

capacidad de toneladas
prueba de carga kN
el esfuerzo requerido para la elevacin de la carga nominal N
accidente cerebrovascular
mm
f
min altura de elevacin mm
h
un
b
c
d
Dimensiones( mm)
e
g
k
r
kg de peso neto

20
245
640
320
100
860
275
335
529
150
78
180
250
380
75

Datos
Diseo de carga del gato
= 40000
Diseo de carga del mango
= 400
Carrera de levantamiento
= 100
Factor de seguridad
= 3
Mdulo de Young
= 3 10

Supuestos
El coeficiente de friccin es hilo
= 0,15
El coeficiente cuello de friccin es
= 0,02
Para el tornillo, utilice AISI 1050
= 117
Para el mango, utilizar AISI 1020
= 57
La columna se fija libre con finales condicin constante
=2
Utilice el dimetro de paso del tornillo para calcular el radio de la columna de giro
Use un dimetro del cuello significativo de
= 2
La duracin de la participacin de la tuerca en el tornillo es
= 2

La longitud del mango desde la base hasta el punto medio de agarre es

 = 10

Solucin
1. Utilizando el criterio de pandeo, encontramos el dimetro de paso mnimo para el tornillo
Longitud efectiva de columna
=
= 2 3,937
= 7,874

2. Iniciando por el clculo de la relacin de esbeltez que divide la unidad de carga vs

relacin de esbeltez graficado en regiones Johnson y Euler
=

2 (30 106 )
=
117000
= 71,143

3. Para iniciar el proceso de interaccin, asumimos que el diseo final ser una columna de
Johnson con la carga crtica igual a ecuacin 4,38b
=

2 2
(
) ( )
2

2 =

64

Despejando para 2
1
2 2 2
= (
)
=
2

Resolviendo para

4
16 2
[ =
+
(
) ]

El dimetro mnimo requerido de paso, asumiendo una columna Johnson es

= 1,185

5. Usando este dimetro, se calcula la relacin de esbeltez y comprela con . Si es

menos de lo asumido de una columna Johnson es correcta, si no, volver a calcular
utilizando la ecuacin de Euler
rea
=

= 1,103
Momento de inercia
=

64

= 0,097
Radio de giro
=

= 0,296
Relacin de esbeltez
=

= 26,6
Dado que este es inferior a lo asumimos de una columna de Johnson es correcta

6. Vamos a la tabla 14-3 con este dimetro de paso mnimo y eligi un tamao de tornillo
3

provisional de 1 8 5.
Dimetro del Tornillo
= 1,375
Hilos por pulgada
= 4
ngulo de rosca radial
= 14,5
Dimetro de paso
= 1,250

7. Determinamos el paso de rosca y direccin

=

= 0,250

=
= 0,250
8. Use las ecuaciones 14.5 para determinar la elevacin (arriba) y bajar (abajo) pares.
=

( + ())

+
2
( () )
2

40000 1,250 (0,15 1,250 + 0,250 (14,5))

2

+ 0,02 0,250
2
( 1,250 (14,5) 0,15 0,250)
2
= 6319

( ())

+
2
( () )
2

40000 1,250 (0,15 1,250 0,250 (14,5))

2

+ 0,02 0,250
2
( 1,250 (14,5) 0,15 0,250)
2
= 3060

9. Utilice 14.7c ecuacin para determinar la elevacin (arriba) y descenso (abajo) la

eficiencia.
=
=

40000 0,250
2 6319
= 25,2 %

=
=

40000 0,250
2 3060
= 52 %

10. Use 14.6A ecuacin para determinar si el tornillo es auto-bloqueo

cos()

()

()
|

= ""
11. Compruebe el coeficiente de seguridad frente al cizallamiento hilo por extraccin
mediante ecuaciones 14.8. El factor de rea para el hilo de separacin se da en la Tabla 145 como w para el dimetro menor de una rosca acme.
Dimetro menor
= 0,708
El rea total de corte
=

 = 0,708 0,250 2 4
= 4,448
El esfuerzo cortante
=
=

40000
4,448

= 8,992

Factor de seguridad
=

0,577

0,577 117
8,992
= 7,5

12. Encontrar una longitud adecuada y el dimetro de la empuadura usando un factor de

seguridad contra el calentamiento de una carga en el diseo de la manija

Momento de flexin
=
= 6319
Longitud de la manija
=
=

28108,31
400

= 70,270
Mdulo de la seccin

= 0,1109

Dimetro de la empuadura 00
32
=(
)

= 1,041

Utilizar un mango con dimetro

= 1,000
Sin embargo, la duracin es realista (casi 6 pies)

17.- Determine la constante de resorte efectiva de los siguientes

sndwiches de materiales bajo carga de compresin. Todos estn
uniformemente cargados en un rea de 10 cm2. El primero y el tercero
de los materiales listados tienen 10mm de espesor y el de en medio
es de 1mm de espesor; juntos forman un sndwich de 21mm de espesor.
Datos:
t1: 10 mm
t2: 1 mm
t3: 10 mm
= 10 2
Mdulos de elasticidad de los materiales
= 71,7
= 93
= 206,8
= 118,6
= 69 = 0,069

a) Aluminio, asbesto-cobre, acero

=

.
102 (71,7 )
=
1
10

= 7,17 109

.
102 (93 )
=
=
2
1

= 9,30 1010

.
102 (206,8 )
=
3
10

= 2,068 1010

1
1
1
1
+
+

1
1
1
1
+
+
9
10
7,17 10
9,30 10
2,068 1010
= 5,04 109

b) Acero, cobre, acero

.
102 (206,8 )
=
1
10

= 2,068 1010

.
102 (118,6 )
=
2
1

= 1,186 1011

.
102 (206,8 )
=
3
10

= 2,068 1010

1
1

1
1
+
+

1
1
1
1
+
+
10
11
2,068 10
1,186 10
2,068 1010
= 9, 51 109

c) Acero, caucho, acero

.
102 (206,8 )
=
1
10

= 2,068 1010

.
102 (0,069 )
=
2
1

= 6,9 107

.
102 (206,8 )
=
3
10

= 2,068 1010

1
1

1
1
+
+

1
1
1
1
+
+
2,068 1010 6,9 107 2,068 1010
= 6,85 107

d) Acero, caucho, aluminio

.
102 (206,8 )
=
1
10

= 2,068 1010

.
102 (0,069 )
=
2
1

= 6,9 107

.
102 (71,7 )
=
1
10

= 7,17 109

1
1

1
1
+

1
1
1
1
+
+
2,068 1010 6,9 107 7,17 109

= 6,81 107

e) Acero, aluminio, acero

.
102 (206,8 )
=
=
1
10
= 2,068 1010

.
102 (71,7 )
=
2
1

= 7,17 1010

.
102 (206,8 )
=
1
10

= 2,068 1010

1
1
1
1
+
+

1
1
1
1
+
+
10
10
2,068 10
7,17 10
2,068 1010
= 9,036 109

18.- Determine la constante de resorte efectiva de los siguientes

sndwiches de materiales bajo carga de compresin. Todos estn
uniformemente cargados en un rea de 1,5 in2. El primero y el tercero
de los materiales listados tienen 0,4 in de espesor y el de en medio
es de 0,04 in de espesor; juntos forman un sndwich de 0,84 in de
espesor.
Datos:
t1: 0,4 in= 1,016 cm
t2: 0,04 in= 0,1016 cm
t3: 0,4 in= 1,016 cm
= 1,5 2 = 9,67 2
Mdulos de elasticidad de los materiales
= 71,7
= 93
= 206,8
= 118,6
= 69 = 0,069

a) Aluminio, asbesto-cobre, acero

=

.
9,672 (71,7 )
=
1
10,16
= 6,82 109

.
9,672 (93 )
=
2
1,016

= 8,85 1010

.
9,672 (206,8 )
=
=
3
10,16
= 8,85 109

1
1
1
1
+
+

= 3,69 109

b) Acero, cobre, acero

.
9,672 (206,8 )
=
1
10,16

= 2,05 1010

.
9,672 (118,6 )
=
2
1,016

= 1,34 1011

.
9,672 (206,8 )
=
3
10,16

= 2,01 1010

1
1

1
1
+
+

= 8,65 109

c) Acero, caucho, acero

.
9,672 (206,8 )
=
1
10,16

 = 2,35 1010

.
9,672 (0,069 )
=
2
1 ,016

= 6,3 107

.
9,672 (206,8 )
=
3
10,16

= 2,22 1010

1
1

= 5,82 107

d) Acero, caucho, aluminio

.
9,672 (206,8 )
=
=
1
10,16
= 2,068 1010

.
9,672(0,069 )
=
2
1,016

= 5,4 107

.
9,672 (71,7 )
=
1
10,16
= 6,98 109

1
1

1
1
+

= 6,33 107

e) Acero, aluminio, acero

.
9,672 (206,8 )
=
=
1
10,16

= 2,068 1010

.
9,672 (71,7 )
=
=
2
1 ,016
= 7,17 1010

.
9,672 (206,8 )
=
=
1
10,16
= 2,068 1010
=

1
1
1
+
+

1

= 9,507 109

20.- La cabeza del cilindro de un motor de combustin interna

experimenta fuerzas explosivas en un intervalo de 0 a 4000 lb en
cada ciclo. La cabeza de hierro colado tiene 2.5 in de espesor, el
empaque no confinado de asbesto de cobre 0.125 in de espesor, y el
crter es de hierro fundido. La longitud efectiva de sujecin del
tornillo de cabeza es de 3.125 in. El pistn tiene 3 in de dimetro,
y el cilindro 5.5 in de dimetro exterior. Especifique un nmero
adecuado, clase, precarga y crculo de pernos para los torillos de
cabeza en la cabeza del cilindro y as obtener un factor de seguridad
mnimo de 1.2 ante cualquier modo de falta posible.
DATOS:

0 a 4000 lb
= 2.5
Asbesto de cobre = 0.125 in = 3.17 mm de espesor
= 3.125 = 79.37
= 3 = 76.2
= 5.5 = 139.7
= 1.2
= 13.5106
= 15.106
= 30.106
= 85
= 92
= 120
= 0.031 2
. = 79.37 24
. = 55.37 = 2.17
2
=
4

242
4

= 452.38 2
=

(139.72 76.22 )
4

(139.72 76.22 )
4

= 0.01076 2 = 16.67 2

=
=
= 2433

1
.
.
+


1
2.17
0.94
+
0.031 30.106 16.67 2 30.106

= 428839.75

Elementos de tabla A-21

=

+ 05
2 ln((
))
+ 2.5

= 2.98 106

428839.75
2.98 106 + 428839.75

428839.75
2.98 106 + 428839.75

= 0.125

21.- La biela de acero forjado del motor de combustin interna

del problema 11-21 se sujeta alrededor del cigeal de 38 mm
de dimetro, y est sujeta con dos pernos y tuercas que
mantienen juntas sus dos mitades. La carga total sobre los
pernos vara de 0 a 8,5 KN en cada ciclo. Disee estos pernos
para vida infinita. Especifique clase, tamao y precarga.
D.C.L.

38 mm

Datos:
Cigeal
D = 38 MM
Pernos
= 0 8,4 KN
= 12

Opciones de diseo:
Perno M12 x 125, Clase Perno 9.8
= 650
= 0,70
= 720
= 1,5
= 900
= 2.5

= 206,8 G
= 206,8 G
INICIO
1. Analisis general
2. Referencis
3. Determinar Precarga
4. Determinar constante C
5. Determinar Cargas
6. Determinar esfuerzos nominales y medios
7. Determinar factor de concentracion de esfuerzos
8. Determinar Esfuerso medio y alternante
9. Detrminar esfuerzo de precarga inicial
10. Determinar resistencia del material
11. Determinar factor de seguridad y esfuerzo en el perno
12. Factor de seguridad contra la separacin
FIN

1. Fuerza en cada perno:

==

8,5
2

= 4.25

= 0

= 4,25

2. rea del perno Tabla 11-2

= 92,07 2
3. Precarga del perno:

=
= 0,7 650 92,07 2
= 41891,85
= 41,89

4. Determinacin de la razn de aspecto de la junta y el modulo del perno:

Cornwell define la razn j de aspecto de una junta
=

12
30

= 0,4

206,8
206,8

=1

5. Constante de rigidez de la junta, = , Cornwell y los coeficientes Tabla 11-8 para =

0,4

0 = 0,7351 1 = 1,2612 2 = 1,1111

3 = 0,3779

 = 3 3 + 2 2 + 1 + 0
= (0,3779)(1)3 + (1,1111)(1)2 + (1,2612)1 + 0,7351)
= 0,2071

6. Cargas del perno y Material =

=
= (0,2071)4,25
= 0,8801

= (1 )
= (1 0,2071)4,25
= 3,3698

Cargas resultantes en el perno y el material despus de aplicar la carga P:

= +
= 41,89 + 0,8801
= 42,7701
7. Fuerzas media y alternante en el perno:
=
=

2
42,77 41,89
2

= 0,44

=
= 41,89 3,3698
= 38,5202
=
=

+
2
42,77 + 41,89
2

= 42,33

8. Esfuerzos nominales medio y alternante en el perno:

=
=

0,44
92,07 2

= 4,7789

42,33
= 92,07 2

= 459,75

9. Factor de concentracin de esfuerzo, esfuerzos nominales mximo y mnimo en el perno

= 5,7 + 0,02682
= 5,7 + 0,02682 (12 )
= 6.02

= +
= 459,75 + 4,7789
= 465,52
= 67.3742

Factor de concentracin de esfuerzo medio

=
=

| |
720 (6,02)4,7789
|459,75 |

= 1,5034

=
= 459,75 4,7789
= 454,9711
= 454,9711

10. Los esfuerzos locales alternante y medio

=
= 6.02 (4,7789 )
= 28,76

=
= 1,5034 (459,75 )
= 691,18

11. Esfuerzo con precarga inicial

=

= 1,5034

41,89
92,07 2

= 684,01

12. Resistencia del material

= 0,5
= 0,5 (900 )
= 450
13. Resistencia fsica del material
= 0,70
= 4,51

= (
)

= 1
= 0,265

= 1

= 0,814
= . . . . .
= 190,65
14. Factor de seguridad a Fatiga
=

( )
( )+ ( )

190,65 (900 684,01 )

190,65 (691,18 684,01 )+ (900 )28,76

= 1,506
15. Esfuerzo del perno y factor de seguridad = 720
=

42,7701
92,07 2

= 464,53

720
464,53

= 1,54

16. Factor de seguridad contra la separacin

=

(1)

41,89
4,25(10,2071)

= 12,46
Solucin en Matlab

Ejecucin del programa:

22.- Determinar la constante de rigidez de la junta para el perno

y las piezas del ejercicio 7.
Datos:
d= 0,5 in
fp= 0,8
lm= 3 in
Npernos= 1
Ft= 1000 lb
Propiedades del material clase 7
E = 30 106
= 0,1419 2
Acero : A= 0,787
b= 0,629

:
= 2. + 0,25 = 2(0,5 ) + 0,25 = 1,25
= = 2,75
= = 0,25

+
. .

1
0,25
2,75
+
6
0,1419(30 10 ) 0,20(30 106 )

1
0,25
2,75
+
6
0,1419(30 10 ) 0,20(30 106 )
= ,

 ():

= . . . ()
0,5

= 0,5 (30 106 )(0,787) 0,629( 3 )

= ,

Ejercicio resuelto en Matlab:

14 2
= 14 = 0.014
= 12
= 30 = 0.03

2 ln (5 (

+ 0.5
))
+ 2.5

(12 109 )(0.014)

0.03 + 0.5(0.014)
2 ln (5 (
))
0.03 + 2.5(0.014)
= 0,25 109

()2
4

(0.014)(12 109 )
4(0.03)

= 0,061 109

4.396 109
(0,25 109 + 4.396 109 )
= 0.1962

clc
clear all
disp('Determine la constante de rigidez para el perno y las piezas del
problema 8')
disp('Datos:')
disp('M14X2')
disp('d=0,014 m')
disp('E=12 GPa')
disp('l=0,03 m')

disp('C=??')
d= 0.014
e=12e+9
l=0.03
km=(3.14*e*d)/(2*log(5*((l+(0.5*d))/(l+(2.5*d)))))
kb=(3.14*(d^2)*e)/(4*l)
c=(kb)/(kb+km)

Determine la constante de rigidez para el perno y las piezas

del problema 8
Datos:
M14X2
d=0,014 m
E=12 GPa
l=0,03 m
C=??
d =

km =
0.0140

e =

2.5217e+08
kb =

1.2000e+10
l =

6.1544e+07
c =

0.0300

0.1962
>>

14 2
= 14 = 0.014
= 12
= 30 = 0.03

2 ln (5 (

+ 0.5
))
+ 2.5

(12 109 )(0.014)

0.03 + 0.5(0.014)
2 ln (5 (
))
0.03 + 2.5(0.014)
= 0,25 109

()2
4

(0.014)(12 109 )
4(0.03)

= 0,061 109

4.396 109
(0,25 109 + 4.396 109 )
= 0.1962

clc
clear all
disp('Determine la constante de rigidez para el perno y las piezas del
problema 8')
disp('Datos:')
disp('M14X2')
disp('d=0,014 m')
disp('E=12 GPa')
disp('l=0,03 m')

disp('C=??')
d= 0.014
e=12e+9
l=0.03
km=(3.14*e*d)/(2*log(5*((l+(0.5*d))/(l+(2.5*d)))))
kb=(3.14*(d^2)*e)/(4*l)
c=(kb)/(kb+km)

Determine la constante de rigidez para el perno y las piezas

del problema 8
Datos:
M14X2
d=0,014 m
E=12 GPa
l=0,03 m
C=??
d =

km =
0.0140

e =

2.5217e+08
kb =

1.2000e+10
l =

6.1544e+07
c =

0.0300

0.1962
>>

24.- Determine la constante de rigidez de la junta para el perno y

las piezas del problema 9.
Datos:
= 30 106
= 0.4375

11 1

= 33 106

= 3
Incgnitas:
=?
Solucin:
=

. 2 .

. (0.4375)2 . 30 106
3

= 6013218.75
=

. .
+ 0.5
2 ln [5.
]
+ 2.5

. (3).33 106
=
3 + (0.5 0.4375
2 ln [5.
]
3 + (2.5 0.4375)

311017672.7
2.7342

= 16566858.05

6013218.75
6013218.75 + 16566858.05

= 0.267
PROGRAMACIN
clc
clear all
%input('');
E=input(' Ingrese el valor de Eperno (psi)= ');
d=input(' Ingrese el valor del diametro (in)= ');
Eel=input(' Ingrese el valor de Eelemento (psi)= ');
l=input(' Ingrese la longitud (in)= ');
pi=3.1416;
%Solucion...
input('');
input('Determinar Kb');
Kb=(pi*d*d*E)/l
input('');
input('Determinar Km');
a=(l+((0.5)*d));
b=(l+((2.5)*d));
%ln1=ln(5*(a/b));
ln1=1.3689;
Km=(pi*d*Eel)/(2*ln1)
input('');
input('Determinar c');
c=(Kb/(Kb+Km))

25.- Determine la constante de rigidez de la junta para el perno

y las piezas del problema 10.
12 1,25
= 12 = 0,012
= 207
= 71
= 5 = 0.05

+ 0.5
2 ln (5 (
))
+ 2.5

(71 109 )(0.012)

0.05 + 0.5(0.012)
2 ln (5 (
))
0.05 + 2.5(0.012)
= 1,07 109

()2
=
4
=

(0.012)2 (207 109 )

4(0.05)
= 4,68 108

4,68 108
(4,68 108 + 1,07 109 )
= 0.304

RESOLUCIN EN MATLAB

28.- Una placa de hierro fundido de 1.695 in de espesor est

sujeta con pernos y tuercas de
5/16-18 UNC a una pestaa de
acero de 1.5 in de espesor. Determine el factor de rigidez de la
junta en cada perno.
= 0.3125
= 18
= 0.0524 2

= 30 106

Material perno: Acero al carbn

Placa Hierro fundido

= 1.625

Placa Acero
= 1.5

1
2

1.5
1.625 2
+
2
6
0.0524 30 10 0.07662 30 106

= 601.926 103

= 4 2

= 4 (0.3125)2 2
= 0.07662

= ()

= (0.3125) (30 106 2 ) (0.78715)

0.62873(

0.3125
)
3.125

= 7.858 106
=

= 0.07
Resolucin en Matlab
clc
clear
disp ('Una placa de hierro fundido de 1.695 in de espesor est sujeta
con pernos y tuercas de');
disp ('5/16-18 UNC a una pestaa de acero de 1.5 in de espesor.
Determine el factor de rigidez de la');
disp ('junta en cada perno');
d= input ('Ingresar dimetro: ');
N= input ('Ingresar nmero de hilos: ');
At= input ('Ingresar rea del perno: ');
Ab= input ('Ingresar rea de la tuerca de sujecin: ');
disp ('Desarrollo del problema');
lt= input ('Ingrese el valor de la longitud de sujecin: ');
ls= input ('Ingrese el valor de la longitud de vstago:
');
E= input ('Ingrese el valor del mdulo de elasticidad:
');
disp ('Calcular Kb');
e= 2.7183
b=0.62873
lm=3.125
A=0.78715
Kb=(1)/((lt/(At*E))+(ls/(Ab*E)))
Km=d*E*A*e^(b*(d/lm))
C=Kb/(Km+Kb )

29.- Una placa de titanio de 8 mm de espesor est sujeta con

pernos y tuercas de M16 x 1.5 a una pestaa de acero inoxidable
de 8 mm de espesor. Determine el factor de rigidez de la junta
en cada perno.
DATOS:
= 8
M16x1.5
= 8
= 16

= 30 106
= 167.25 2
= 1.5
= 14.16
= 8
= 8
=

2
4

162
=
4
= 201.061 2
=

+
1
8
8
+
167.25 2 30.106 201.061 30.106

= 342900564.7
Suponemos el material del perno es acero al carbn
= 30.106

= ()

0.312

= 16 30.106 0.78715 0.6287(3.125)

= 402288161.9
=

342900564.7
402288161.9 + 342900564.7

= 0.4601

30.- Una tuerca de acero suave de M12 X 1.25 est ensamblada con
un perno de acero endurecido. La tuerca tiene 11 mm de espesor y
una resistencia a la fluencia por cortante de 120 MPa. Determine
la fuerza axial que causar el barrido de la tuerca, si sus cuerdas
fallan antes que el perno.
Datos:
Tuerca M12 x 1,25
D=12 mm
p=1.25 mm
Propiedades de la tuerca
Ssy=120 MPa
Sp=225 MPa
St=400 MPa
L=11 mm
Propiedades del acero
E= 206,8 GPa (tabla 14-9a)
A= 0,78715
b=0,62873
At= 92,07 mm^2 (Tabla 14-2 Norton)
ny= 1 (Factor de seguridad)
Desarrollo:
2
4
122
=
4
= 113.0973 2
=

= 0.7
= 0.7 225 92,1 2
= 1.4506 + 04

0.577
120
=
0.577
= 207.9723
=

 = /
207.9723
=
1
= 207.9723
=
= 207.9723 113.0973 2
= 2.3521 + 04

31. Un perno de M16X1.50 clase 4.8con cuerdas cortadas esta

precargado con el 85% de su resistencia de prueba y sujeto un
sndwich de acero solido de 20 mm de espesor. Calcule los factores
de seguridad contra la fluencia esttica y la separacin de la
junta, cuando se aplica una carga esttica externa de 3KN.
DATOS
= 3
=? ?
=? ?
=? ? 85%
= 16
= 1.50
Propiedades del perno:
= 310
= 340
= 420
= 20
Propiedades del Acero:
= 206,8
= 0,78715
= 0,62873
Desarrollo
=

3
1

6 12
= 8 ()

(1 )

 = 0.65
= 156.67 2 ( 4 1 )
= 0.65(310106 /2 ) (156.672

12
)
10002 2

= 31569.005
= 26833.65 (85%)
=

(1 )

26833.65
(1 8)

= 3833.37
=

3833.37
3000

= 1.3
=

= +
=
= 24000
= 177.65 /2
= 1.04

MATLAB 2013
clc
clear all
disp('Un perno de M16X1.50 clase 4.8con cuerdas cortadas esta
precargado con el 85% de su')
disp('resistencia de prueba y sujeto un sndwich de acero solido de 20
mm de espesor.')

disp(' Calcule los factores de seguridad contra la fluencia esttica

y la separacin')
disp('de la junta, cuando se aplica una carga esttica externa de
3KN.')
disp('Datos:')
disp('Pt=3 KN')
disp('Ny=??')
disp('Nsep=??')
disp('Fi=??al 85% de su resistencia')
disp('D=16 mm')
disp('p=1.50 mm')
disp('Propiedades del perno')
disp('Sp=310 MPa')
disp('Sy=340 MPa')
disp('St=420 MPa')
disp('L=20 mm')
disp('Propiedades del acero')
disp('E= 206,8 GPa')
disp('A= 0,78715')
disp('b=0,62873')
disp('At=156.67 ?mm?^2 (Tabla 4-1 Norton)' )
disp('Desarrollo')
Pt=3000
D=16
p=1.50
Sp=310
Sy=340
St=420
L=20
N=1
At=156.67
disp('Ahora con los datos ya registrados simplemente apilacamos las
formulas ')
Pmax=Pt/N
disp('N')
L=p
C=8
Fi=26833.65
Po= Fi/(7)
disp('N')
Nsep=Po/Pt
Pb=C*Pt
disp('N')
Fb=Fi+Pb
disp('N')
Tb=Fb/At
disp('MPa')
Ny=Sy/Tb

Programa corriendo
Un perno de M16X1.50 clase 4.8con cuerdas cortadas esta
precargado con el 85% de su
resistencia de prueba y sujeto un sndwich de acero solido de 20
mm de espesor.

 Calcule los factores de seguridad contra la fluencia esttica

y la separacin
de la junta, cuando se aplica una carga esttica externa de 3KN.
Datos:
Pt=3 KN
Ny=??
Nsep=??
Fi=??al 85% de su resistencia
D=16 mm
p=1.50 mm
Propiedades del perno
Sp=310 MPa
Sy=340 MPa
St=420 MPa
L=20 mm
Propiedades del acero
E= 206,8 GPa
A= 0,78715
b=0,62873
At=156.67 mm^2
Desarrollo
Pt =
3000
D =
16
p =
1.5000
Sp =
310

(Tabla 4-1 Norton)

Sy =
340
St =
420
L =
20
N =
1
At =
156.6700
Ahora con los datos ya registrados simplemente apilacamos las
formulas
Pmax =
3000 N
L =
1.5000
C =
8
Fi =
2.6834e+04

Po =
3.8334e+03 N
Nsep =
1.2778
Pb =
24000 N
Fb =
5.0834e+04 N

Tb =
324.4632 MPa
Ny =
1.0479

DATOS:
= 30
= 1.5
= 6
= 0,015 + 0,015 = 0,03
10100
= 47 = 324.05
=?
=?
=
= 19.2 + 0.314
=

Evaluar valores del C, (kb y km), fi con un dimetro que nos de cmo resultado un factor de
seguridad de n=1.5
=
=

+ 0.5
2 ln(5 + 2.5)

2
4

Asumimos el valor de la precarga siendo esta el 33 % de la carga que se aplica sobre el perno
= 25.5
2

= 4

P=
Sut=
Sy=

30000 N
324,05 MPa
179,26 MPa
ka
kb
kc
kd
kf
ke

1 pulido
1 fatiga axial
$
50% confiabilidad
1 T<450 C
3 no existe dato
0,33333333 1/kf

Se'=

120,9517 Mpa

Se=

#VALOR! Mpa

fi(asumido)
E=
l=
N

10000
207
0,03
6

N
Gpa
m
pernos

207000 Mpa

km

kb

0,01

2,81E+12

5,42E+11

1,62E-01

0,011

3,17E+12

6,55E+11

1,71E-01

0,012

3,55E+12

7,80E+11

1,80E-01

0,013

3,94E+12

9,15E+11

1,88E-01

0,014

4,35E+12

1,06E+12

1,96E-01

0,015

4,77E+12

1,22E+12

2,03E-01

0,016

5,21E+12

1,39E+12

2,10E-01

0,017

5,66E+12

1,57E+12

2,17E-01

0,018

6,12E+12

1,75E+12

2,23E-01

0,019
0,02

6,60E+12
7,09E+12

1,96E+12
2,17E+12

2,29E-01
2,34E-01

n
2,06126034
1,94635515
1,85039193
1,76901541
1,69911298
1,63840075
1,58516468
1,53809318
1,49616538
1,45857473
-1,4246755

Dimetro aproximado
= 0,017 = 17

TORQUE DE APRIETE
=

2
+

( + )
2

(18 + 14,93)
2

= 16,465
= 0,02 asumido
=

30 (0,0164) 0,02(3,14)(0,0164) 0,03

2
(0,0164) + (0,02)(0,03)
= 136

33.- Repita el problema 32 con una carga externa total sobre los
pernos que vara de 0 a 30 kN por ciclo. Disee estos pernos para
vida infinita con un factor de seguridad de por lo menos, 1.5.
Especifique el tamao, la clase, la precarga y el torque de
apretamiento.
Datos:
= 30

= 1.5
=6
=?
=?
=?
=?

Para el desarrollo del ejemplo se asumi lo siguiente:

Perno 121.25 9.8

= 650
= 720
= 900
= 12
= 0.8
= 2
= 92.07 2

Tabla 14-2

= 4.51 2
= 0.70
= 1
= 1
= 0.814

Acero
= 0.265

DESARROLLO:
= (

900 0.265
= 4.51 (
)

= 0.74

= (0.8)(650106 2 )(92.092 )x10002

= 47.89

= 0.5
= 0.5(900)
= 450

=
= (0.7)(0.74)(1)(1)(0.814)(450)
= 189.74
=

+

1

=
(

15
.
100
15. 2
100

)
+
(
1 )
1
(92.072 )(207109 )
(113.92 )(207109 )

= 7105

 = (12) (207109
= 2.51109

12

1
0.62873( )
30
(0.78715)()
)
2

1000

= 0.0003
+

=
= (0.0003)(30000 )
= 9

= +
= 47.87 + 9
= 47.879

47.879103 (1000)2

92.072
12

= 520

720
520

= .

clc
clear
disp('
Repita el problema 32 con una carga externa total sobre los
pernos que vara de 0 a 30 kN por ciclo.');
disp('
Disee estos pernos para vida infinita con un factor de
seguridad de por lo menos, 1.5.');
disp('
Especifique el tamao, la clase, la precarga y el torque de
apretamiento.');
disp('DETERMINE:');
disp('el perno para vida infinita');
disp('tamao');
disp('clase');
disp('precarga');
disp('DATOS:');
disp('Ptot=30 KN
por/ciclo');
disp('n=1.5');
disp('N=6');
disp('DESARROLLO:');
disp('Para el desarrollo del ejemplo se asumi lo siguiente:');
disp(' Perno M12x1.25 clase
9.8');
disp('ingrese el valor de Sp en (MPa)');
input(' ');
disp('ingrese el valor de Sy en (MPa)');
input(' ');
disp('ingrese el valor de Sut en (MPa)');
input(' ');
disp('ingrese el valor de d');
input(' ');
disp('ingrese el valor de fp');
input(' ');
disp('ingrese el valor de lm');
input(' );
disp('ingrese el valor de At en ((mm)^2)');
input(' ');
disp('mediante la tabla 14-2 del ACERO obtenemos:');
disp('A=4.51
(mm)^2
b=-0.265');
disp('Ccarga=0.70');
disp('Ctamao=1');
disp('Cconfiavilidad=0.814');
Csuperficie=A*(Sut)^b
disp('adimencional');
Fi=fp*Sp*At
disp('KN');
S'e=0.5 x Sut
disp('MPa');
Se= Ccarga x Csuperficie x Ctamao x Ctemperatura x Cconfiabilidad
x S'e
disp('MPa');
kb=1/((lrosca/At*Eb) + (lvastago/ (Ab*Eb)))
disp('N/m');
km=d*Em*A*e^b(d/lm)
disp('N/m');
C=kb/(km+kb )
disp('adimencional');
Pb=C x P
disp('N');
Fb=Fi+Pb
disp('KN');
b=Fb/At
disp('MPa');
Ny=Sy/b

disp('adimencional');