FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIN

FIMCP
LABORATORIO DE SOLADURA

Nombre: Christian Federico Garzn Noboa

1) INTRODUCCIN TERICA: Flujo de calor en soldadura.

Aunque varios mecanismos coalescentes estn disponibles para la soldadura, la
fusin es, con muchos medios comunes. En esta seccin, consideramos que las
relaciones fsicas que permiten la fusin de soldadura, primero examinar la cuestin
de la densidad de potencia y su importancia, y luego definimos las ecuaciones de
calor y electricidad que describen un proceso de soldadura.

2) PARTE EXPERIMENTAL
2.1) EQUIPOS Y MATERALES:
Equipo de soldadura-proceso GTAW
Termocupla Chromel Alumel
Planchas de acero inoxidable AISI 304 de 6.35 mm de espesor
2.2) PROCEDIMIENTO:

Efectuar un depsito de soldadura autgena de 6.35 mm, 12.70 mm y 25.4

mm de distancia de la Termocupla, usando los siguientes parmetros de
soldadura:

E=14 Volt

I =150 Amp

I=210 Amp

V =3.62

mm
seg

V =3.62

mm
seg

Ht=580

J
mm

Ht=754

J
mm

E=13 Volt

Total: 6 soldaduras

Obtenga la representacin mV tiempo para cada depsito de soldadura.

Convierta las lecturas mV a temperatura en cada caso.

[ mV =mV registrado+mV ( =25 C )mVinicio ]

Obtenga una muestra soldada representativa de calor suministrado (Ht) y

preprelas metalogrficamente para medir el ancho (d) y la seccin
transversal (Aw) de las soldaduras. Total: 2 muestras.

3) PRESENTACIN DE RESULTADOS
Represente el ciclo trmico de las soldaduras (T vs t) para cada distancia de
la Termocupla y para cada Ht.
Anexo.

Total: 6 grficos:

Complete las siguientes tablas:

H
t(
J
m
m
)
5

TABLA 1. TEMPERATURAS MXIMAS (Tp)

Distancia desde CL
6.35m
12.70

m
mm

m
T
T

25.40
mm

8
0
7
5
4

22.

25.

Ht

TABLA 2-CALOR NETO SUMINISTRADO (Hi) y EFICIENCIAS

DE CALOR (n1) y FUSIN (n2)

Hi
n1
Q
A
H
n

58

75

47

0.8

36

0.6

39

0.6

20

0.2

46

0.6

48

0.6

4) ANLISIS DE RESULTADOS

0.

0.

0.

0.

0.

0.

La Termocupla detecta el cambio de temperatura gracias al efecto Seebeck

que genera un cambio de potencial elctrico medido en mili volts y se
representa a travs del tiempo.

Clculos:

Se convierte las lecturas a milivoltios.

Datos:
material =7.8 x 103

J
gC

C=0.710

Tf =1425 C

=25 C

g
3
mm

Del grfico del anexo se obtienen los milivoltios los cuales representan los
picos de voltaje para cada cordn distante de la Termocupla
s=distanciade la fuente de calor hasta la termocupla

Para s= 6.35 mm y Ht=580 J/mm:

mV registrado=30.4

[ mV =mV registrado+1mV ( =25 C ) mVinicio ]

mV =30.4+ 1.08.5=22.9

Para s= 12.70 mm y Ht=580 J/mm:

mV registrado=17

[ mV =mV registrado+1mV ( =25 C ) mVinicio ]

mV =17+1.08.5=9.5

Para s= 25.40 mm y Ht=580 J/mm:

mV registrado=13

[ mV =mV registrado+1mV ( =25 C ) mVinicio ]

mV =13+1.08.5=5.5

Para s= 6.35 mm y Ht=754 J/mm:

mV registrado=32.2

[ mV =mV registrado+1mV ( =25 C ) mVinicio ]

mV =32.2+1.08=25.2

Para s= 12.70 mm y Ht=754 J/mm:

mV registrado=21

[ mV =mV registrado+1mV ( =25 C ) mVinicio ]

mV =21+1.08=14

Para s= 25.40 mm y Ht=754 J/mm:

mV registrado=14

[ mV =mV registrado+1mV ( =25 C ) mVinicio ]

mV =14+ 1.08=7

De las tablas calibradas para termocuplas Chromel-Alumel del anexo se

obtienen las temperaturas mximas correspondientes a cada milivoltio.

Luego se calculan los siguientes parmetros:

y=distanciadesde la lnea de fusin

d=ancho del cordnde soldadura

d
=distancia fuente de calorlnea de fusin
2

Aw =rea seccin transversal zona de fusin

Suposiciones:

Tc=550C (Temperatura crtica)

TABLA
Parmetros
constantes

H
d

y=s

d
2

10

2.

Para s= 6.35 mm y
Ht=580

J/mm:

y=6.35

Para s= 12.70 mm y

J/mm:

10
=1.35mm
2

Para s= 12.70 mm y
Ht=754

5
y=12.70 =10.2 mm
2

y=12.70

J/mm:
10
=7.7 mm
2

Para s= 25.40 mm y
Ht=580

J/mm:

5
y=25.40 =22.9 mm
2

J/mm:

Ht=580

s= 6.35 mm y

Ht=754

5
y=6.35 =3.85 mm
2

Para

Para s= 25.40 mm y
Ht=754
y=25.40

J/mm:
10
=20.4 mm
2

t=espesor=6.35 mm

Para calcular Hi (calor neto suministrado) se usan las ecuaciones de

temperatura mxima Tp, en 2-D 3-D segn sea el caso, determinndose
previamente el espesor relativo de plancha .

C ( Tc )
Hi

=t

>0.9 ( 3D )

<0.6 ( 2D )

0.6< <0.9 =0.75

El problema radica que el espesor depende de Hi, para ello se usa una
ecuacin correspondiente a 2-D 3-D de la Tp para hallar Hi de prueba y se
comprueba en la ecuacin del espesor relativo que es la correspondiente a la
ecuacin en 2-D 3-D respectiva.

e
C ( dy + y )
(
2)
=
+
2

1
Tp

1
4.13 Cty
1
=
+
( 2D )
Tp
Hi
Tf

Hi

1
( 3D )
Tf

Se usa una ecuacin de prueba y se elige la 2-D por simplicidad

Se despeja Hi:

Hi=

4.13 Cty
1
1

Tp Tf

Para s= 6.35 mm y Ht=580 J/mm:

3

4.13 (7.8 x 10 )(0.710)(6.35)(3.85)

J
Hi=
=474
1
1
mm

55325 142525

=6.35

Para s= 12.70 mm y Ht=580 J/mm:

Hi=

(7.8 x 10 )(0.710) ( 55025 )

=0.49< 0.6 2D correct a
474

4.13 (7.8 x 103 )(0.710)(6.35)(10.2)

J
=364
1
1
mm

23425 142525

=6.35

(7.8 x 103)(0.710) ( 55025 )

=0.56 <0.6 2D correcta
364

Para s= 25.40 mm y Ht=580 J/mm:

3

Hi=

4.13 (7.8 x 10 )(0.710)(6.35)(22.9)

J
=393
1
1
mm

13425 142525

(7.8 x 103)(0.710) ( 55025 )

=6.35
=0.55< 0.6 2D correcta
393

Para s= 6.35 mm y Ht=754 J/mm:

Hi=

4.13 (7.8 x 103 )(0.710)(6.35)(1.35)

J
=195.3
1
1
mm

60725 142525


=6.35

(7.8 x 103)(0.710) ( 55025 )

=0. 77< 0.6 2Dcorrecta =0.75
195.3

Por lo tanto:

Hi=

Hi=

( ) C ( Tc )
2

4.13 (7.8 x 103 )(0.710)(6.35)(7.7)

J
=460
1
1
mm

34325 142525

=6.35

(7.8 x 103)(0.710) ( 55025 )

=0.5< 0.6 2D correcta
460

Para s= 25.40 mm y Ht=754 J/mm:

Hi=

( )

Para s= 12.70 mm y Ht=754 J/mm:

Hi=

6.35 (
J
7.8 x 103 ) ( 0.710 ) (55025 ) =208.4
0.75
mm

4.13 (7.8 x 103 )(0.710)(6.35)(20.4 )

J
=486.6
1
1
mm

17225 142525

(7.8 x 10 )(0.710) ( 55025 )

=6.35
=0.5< 0.6 2D corr ecta
486.6

Luego se calcula Q (entalpa de fusin)

( Tf +273 )2
300000

Q=

( 1425+273 )2
J
Q=
=9.61
300000
mm 3

Para Ht=580 J/mm:

Hm=QxAw=9.61 x 8=76.88

J
mm

Para Ht=754 J/mm:

Hm=QxAw=9.61 x 16=153.76

J
mm

5) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se debe de tener cuidado con las unidades que se manejan en las ecuaciones
correspondientes.
Se puede apreciar en la tabla 1 que a medida que se distancian los cordones
de soldaduras de la Termocupla tanto la temperatura como los milivoltios
decrecen, por lo que se aprecia el aspecto proporcional del voltaje con la
temperatura.
A medida que la distancia entre el cordn de soldadura y la Termocupla
aumenta, la temperatura mxima para cada uno disminuye debido a la mayor
concentracin de calor en las cercanas de la termocupla.

6) ANEXOS: