Producto

El producto es factor principal al crear el diseo del sistema logstico ya que es

el objeto de flujo en la cadena de suministros, y permite representar las
caractersticas, empaque y precio del producto. Este est conformada por una
parte fsica y una intangible.
La intangible: esta es la reputacin de la empresa, la comunicacin para
proporcionar una informacin real y a tiempo al cliente.
La fsica: se compone de caractersticas como volumen, peso, forma,
desempeo y durabilidad.
Clasificacin de los productos
El producto tiene clasificaciones que deber ser precisas ya que ellas dependen
la estrategia de logstica, que se debe realizar para qu sean suministrados y
distribuidos en la manera en que se hacen, una de las clasificaciones
tradicionales es el de fragmentar los bienes y servicios en productos para el
consumidor y productos industriales.
A. Productos consumidos por personas: Se pueden dividir en bienes de
conveniencia, bsqueda selectiva y de especialidad. La caracterstica
comn es que enfrentan demanda variable, por lo tanto, en trminos
logsticos se deben tener operaciones flexibles que puedan adaptarse a
escenarios cambiantes.
Conveniencia: Son productos de consumo frecuente, inmediato y
sin mucha comparacin. Por ejemplo: alimentos bsicos, bebidas,
cosmticos de bajo valor, etc. La distribucin es masiva, costosa
como valor del producto, pero fundamental, ya que el producto
siempre debe estar disponible en los puntos de venta.
Productos de bsqueda selectiva: Aqullos que el consumidor
compara considerando calidad, precio, desempeo. Por ejemplo:
ropa, muebles, autos de valor bajo a medio, etc. Los puntos de
venta son menos numerosos, los costos de distribucin con
respecto al precio menores y la distribucin no es tan extensa.
Productos de especialidad: El consumidor gasta una suma
considerable de recursos y tiempo en obtenerlos. Por ejemplo:
alimentos exclusivos, autos a pedido, joyas, etc. La distribucin es
centralizada y su nivel de servicio no es tan importante. El costo
de distribucin respecto del valor del producto es bajo. Se dan
casos, como el de automviles de lujo, en que el consumidor tiene
que esperar varias semanas para que llegue el auto solicitado.
B. Productos industriales: Son utilizados en la produccin de otros
bienes o servicios. Los niveles de servicio dependen de los contratos

establecidos entre las partes. Por lo general, se trabaja con

planificaciones establecidas y la variabilidad es menor.
Costos Logsticos y su relacin con las caractersticas del producto
Los costos de la distribucin fsica varan dependiendo del producto, del lugar y
del tiempo. No es lo mismo distribuir productos perecederos, o no perecederos,
lquidos, slidos, gaseosos, pequeos, o grandes.

Peso-volumen: Las capacidades logsticas como Almacenaje,

Transporte y Movilizacin, entre otras, se vern impactadas por el
peso o volumen de los productos. Por ejemplo: un camin
semiremolque tiene capacidad de 100 m o 25 Ton, mientras que
un pallet de almacenaje se puede definir como 1,2 x 1 x 1,75m o
por su peso de1 Ton (dado por capacidad de la gra y el rack).
Relacin valor-peso: Los valores de almacenaje y
transporte/distribucin estn relacionados al valor especfico del
producto. Almacenar un kilogramo de papas no cuesta lo mismo
que almacenar un kilogramo de celulares. Lo mismo ocurre con el
transporte, pero en menor medida. De hecho, cuando los costos
de almacenaje y trasporte son vistos como porcentaje del valor
del producto, a medida que aumenta el valor del producto el
porcentaje de almacenaje crece y el de transporte disminuye. El
riesgo de dao, prdida o accidente alteran los costos logsticos.
Adems, el nivel de inventario y la oportunidad de la entrega
tambin sern distintos.
Sustitucin: Mientras ms sustituible es el producto, ms
sensible es su nivel de servicio logstico, por lo tanto, ms costosa
es la operacin respecto del valor del producto.
Riesgo: Peligrosidad, facilidad para ser reducido, etc. Mientras
mayor el riesgo, mayor el costo de almacenaje y transporte.
Ejemplo: celulares, MP4, explosivos.
En resumen, un operador logstico debe entender muy bien la naturaleza de su
producto para ofrecer un servicio adecuado. Es fundamental que el cliente
entregue los datos necesarios y que busque proveedores con experiencia en el
rubro especfico en el cual compite.
Gestin de Almacenes

La gestin de almacenes se define como el proceso de la funcin logstica que

trata la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn
hasta el punto de consumo de cualquier material materias primas,
semielaborados, terminados, as como el tratamiento e informacin de los
datos generados. La gestin de almacenes tiene como objetivo optimizar un
rea logstica funcional que acta en dos etapas de flujo como lo son el
abastecimiento y la distribucin fsica, constituyendo por ende la gestin de
una de las actividades ms importantes para el funcionamiento de una
organizacin.
El objetivo general de una gestin de almacenes consiste en garantizar el
suministro continuo y oportuno de los materiales y medios de produccin
requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida y rtmica.

Proceso de la gestin de almacenes

El proceso de planificacin y organizacin: es de carcter estratgico y

tctico, dado que tiene que brindar soluciones de recursos en comunin
con las polticas y objetivos generales que contempla la estrategia de la
compaa, en aras de potenciar las ventajas competitivas por las que
apuesta la misma.
Recepcin: El flujo rpido del material que entra, para que est libre de
toda congestin o demora, requiere de la correcta planeacin del rea
de recepcin y de su ptima utilizacin. La recepcin es el proceso de
planificacin de las entradas de unidades, descarga y verificacin tal y
como se solicitaron mediante la actualizacin de los registros de
inventario.
El almacenamiento o almacn: es el subproceso operativo concerniente
a la guarda y conservacin de los productos con los mnimos riesgos
para el producto, personas y compaa y optimizando el espacio fsico
del almacn.

 Movimiento: Es el subproceso del almacn de carcter operativo relativo

al traslado de los materiales/productos de una zona a otra de un mismo
almacn o desde la zona de recepcin a la ubicacin de
almacenamiento. La actividad de mover fsicamente mercancas se
puede lograr por diferentes medios, utilizando una gran variedad de
equipos de manipulacin de materiales.
Informacin: Si bien la funcin principal de la Gestin de Almacenes es la
eficiencia y efectividad en el flujo fsico, su consecucin est a expensas
del flujo de informacin, este es un eje transversal de los procesos de
gestin logstica, y la gestin de almacenes no son la excepcin. Debe
ser su optimizacin, por tanto, objetivo de primer orden en la Gestin de
Almacenes.
Ciclo del Pedido

 Primera Etapa Recepcin del Pedido: Se recibe la informacin acerca de

un producto que se necesita. Entre esta informacin se encuentra la
cantidad, tiempo y aplicacin.
Segunda Etapa Comprobacin del Pedido: Se verifica toda la informacin
entre el cliente y el productor. Tambin se analiza la forma de pago.
Tercera Etapa Comprobacin de las Existencias: Se verifica el inventario
para comprobar si se puede responder con el pedido.
Cuarta Etapa Priorizacin de Pedidos: Hace nfasis en servicio al cliente
y fidelizacin.
Quinta Etapa Preparacin del Pedido: Aclara las caractersticas del
transporte del pedido.
Sexta Etapa Envo y Entrega: El producto o la mercanca es despachada
y entregada al comprador.
Sptima Etapa Facturacin: Se hace entrega de toda la documentacin
que soporta el precio del producto y sus declaraciones y clusulas.
Octava Etapa Cobro: Se recibe la cantidad de dinero acordado para el
pago del producto.

El servicio al cliente en la logstica

El desarrollo logstico como necesidad estratgica, el Servicio al cliente, la
bsqueda de ventajas competitivas no tendra sentido si no se basase en un
empeo permanente de las empresas en satisfacer las necesidades planteadas
por los clientes, o en otras palabras, dar el servicio que el mercado requiere.
El servicio al cliente, en un sentido amplio, constituye todo el conjunto de
acciones necesarias para que el cliente reciba:

La informacin adecuada
El producto deseado
la calidad esperada
El plazo de entrega mnimo
Las condiciones de venta aceptables
las garanta comercial del producto vendido
El servicio de post venta eficaz y barata

Sin embargo desde el punto de vista logstico, nos centraremos

fundamentalmente en tres parmetros debido a la importancia que tienen para
el control y gestin del flujo de materiales:
El grado de la disponibilidad de stock (Serviciabilidad)
Plazo de entrega (Ciclo de suministro)
Fiabilidad en el plazo de suministros

Medicin del servicio: El tiempo total del ciclo del pedido y su variabilidad son
tal vez las mejores mediciones del servicio al cliente, ya que engloban muchas
de las variables que se consideran importantes para los clientes.
Contingencia del servicio: Una buena parte del esfuerzo del control y
planeacin responsable de logstica est dirigido hacia la ejecucin de una
operacin eficiente bajo condiciones normales. Dos contingencias comunes son
las fallas en el sistema y el retiro de un producto en el mercado.
En conclusin, debido a la preocupacin del servicio al cliente, estas pueden
extenderse ms all de la satisfaccin de los clientes bajo condiciones
normales de operacin. Por lo tanto los directivos deberan planear para
cuando el sistema de logstica falle o cuando deba retirarse un producto del
mercado.