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FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EN CONSTRUCCION
Ingeniero Constructor
Agradecimientos:
Son muchas las personas que debiesen estar en stas lneas, pero slo nombrar a
las de mayor trascendencia para mi, personas de las cuales siempre he recibido un apoyo
incondicional y que han estado a mi lado en cada paso que he dado.
Por sobre todas las personas quisiera agradecer a mi madre, quien me ha guiado,
ha estado a mi lado desde siempre, preocupndose por m, y dndome todo lo que necesit
mientras me converta en el hombre que hoy soy.
A mi padre, que siempre estuvo preocupado por mi futuro, indicndome el camino
como persona de bien y asegurndose que nunca me faltara nada.
Mis hermanos, a Gonzalo, gracias por compartir los buenos momentos de la niez, y
a Nicols por alegrarme los das con su presencia. Los quiero mucho.
Valoro tambin el apoyo entregado por mi profesor gua, Jos Crcamo y tambin a
mis compaeras Ay-ling y Melissa, por la colaboracin mutua que existi durante el
desarrollo de nuestros trabajos.
De manera muy especial quiero agradecer a Jos Crcamo Romero por haberme
guiado en el desarrollo de mi trabajo, aportarme no slo con sus conocimientos y material de
respaldo para la redaccin de ste documento, sino que tambin por haber realizado las
gestiones necesarias para conseguir el muy preciado apoyo de otras personas e
instituciones..
Agradezco tambin a las personas que indirectamente me ayudaron a conseguir mis
objetivos, dndome hospedaje mientras recopilaba informacin y ayudndome con la
extraccin y el traslado de mis materiales.
Finalmente, debo agradecer a todas las instituciones, que sin tener la obligacin, de
alguna u otra forma me ayudaron a realizar este trabajo con xito, en especial a IDIEM.
Tabla de Contenidos
Agradecimientos: ...................................................................................................................... 2
Tabla de Contenidos.............................................................................................................. 3
Tabla de Ilustraciones, Grficos y Ecuaciones. ................................................................ 6
RESUMEN ................................................................................................................................ 10
ABSTRACT................................................................................................................................ 11
INTRODUCCIN....................................................................................................................... 12
OBJETIVOS ............................................................................................................................... 16
CAPITULO I: MARCO TERICO ................................................................................................ 17
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
CONSOLIDACIN ..................................................................................................... 32
TEORAS DE FALLA................................................................................................... 48
2.2.
CARACTERSTICAS GENERALES................................................................................ 57
INSTALACIN. ......................................................................................................... 58
2.4.
2.5.
2.8.
2.10.
2.11.
3.2.
3.3.
3.4.
4.2.
5.2.
5.3.
5.4.
RESUMEN
El presente trabajo de titulacin tiene como objetivo la implementacin
de un equipo de corte directo fabricado por la empresa WykehamFarrance,
perteneciente al laboratorio Austro-Umag de la Universidad de Magallanes.
En el desarrollo de ste trabajo investigativo se expone la metodologa
de calibracin utilizada, as como tambin los resultados obtenidos durante la
ejecucin de la misma.
Fue necesaria la fabricacin de algunos elementos para llevar a cabo
esta tarea, que tambin son detallados en captulos posteriores.
Adems, para comprobar la validez de la calibracin y configuracin
realizada en el aparato, se realizaron ensayos a suelos tpicos de la ciudad
de Punta Arenas, como por ejemplo suelos arcilloso, suelos granulares, y un
suelo muy tpico de la zona, de origen fluvioglaciar, denominado mazacote,
entre otros.
Para realizar estos ensayos fue necesario elaborar una metodologa
adecuada a las caractersticas del equipo, utilizando como referencia la
norma ASTM D 3080. Al finalizar los ensayos se obtuvieron las propiedades
geotcnicas esperadas de estos suelos, tales como el ngulo de friccin
interno, y en los respectivos casos, la cohesin de stos.
Finalmente, se detallan algunos datos prcticos para la realizacin del
ensayo, y la hiptesis para convertir el equipo de corte directo en un equipo
para realizar ensayos endomtricos.
Como conclusin se puede indicar que los objetivos planteados se
cumplieron a cabalidad, ya que el equipo de corte directo est operativo, y
que fue posible obtener los resultados esperados en los suelos ensayados.
10
ABSTRACT
The present titling work has as objective the implementation of a Direct
Shear machine manufactured by WykehamFarrance enterprise, appertaining
to Austro-Umag laboratory from University of Magallanes.
In the development of this investigative work is exposed the use of
calibration methodology, as well as the results obtained during the execution
of itself.
It was necessary the manufacture of some elements to carry out this
task, that also are detailed in subsequent chapters.
Besides, to check the calibration validity and the settings made in the
device, were performed tests to typical soils of Punta Arenas city, as for
example clayed soils, granular soils, and a very typical soil of the zone, of
fluvial-glacial origin, called stodge, among others.
To perform these studies it was necessary to develop a methodology
suited to the characteristics of the device, using as reference the ASTM D
3080. At the end of tests yielded the expected geotechnical properties of
these soils, such as angle of internal friction, and in the respective cases, the
cohesion of these.
Finally, it is detailed some practical data to the fulfillment of the test,
and the hypothesis to convert the direct shear machine into a machine to do
consolidation tests.
As a conclusion it is possible to indicate that the stayed objectives
were fully achieved, as the direct shear machine is operative, and it was
possible to obtain the expected results in the tested soils.
11
INTRODUCCIN
12
13
14
Adems se
servirn
como
antecedentes para
trabajos posteriores
15
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
16
CAPITULO I:
MARCO TERICO
17
El ensayo Triaxial constituye el mtodo ms verstil en el estudio de las propiedades esfuerzodeformacin. Una muestra cilndrica de un suelo es sometida a una presin de confinamiento en todas
sus caras. A continuacin se incrementa el esfuerzo axial hasta que la muestra se rompe. Como no
existen esfuerzos tangenciales sobre las caras de la muestra cilndrica, el esfuerzo axial y la presin de
confinamiento, son los esfuerzos principal mayor y principal menor respectivamente. Al incremento de
esfuerzo axial, se denomina esfuerzo desviador.
18
estructura
ante
dicha
solicitacin.
Estas
solicitaciones
producen
Ensayo de penetracin estndar (SPT). Se realiza durante la ejecucin de un sondeo, en el interior del
mismo. Permite calcular el valor N de resistencia a la penetracin. Se puede correlacionar con
densidades, ngulos de friccin, y asientos. Tambin permite obtener muestras inalteradas para
ensayo de laboratorio.
19
Charles Coulomb (Angulema, Francia, 1736-Pars, 1806) Fsico francs. Su celebridad se basa sobre
todo en que enunci la ley fsica que lleva su nombre (ley de Coulomb). Adems realiz
investigaciones sobre las fuerzas de rozamiento, as como tambin acerca de la elasticidad de los
metales y las fibras de seda. La unidad de carga elctrica del Sistema Internacional lleva el nombre de
culombio (simbolizado C) en su honor.(Biografas y Vidas)
20
21
22
P
Ilustracin2: Diagrama de friccin:
23
Ecuacin 1
Donde:
24
Ecuacin 2
Donde
La traduccin literal para esta palabra es friccin esttica, este trmino en espaol es conocido
como cohesin.
6
Karl Terzaghi (Praga, 1883-Winchester, 1963) Ingeniero estadounidense de origen austraco. Fue
profesor en Estambul, Boston y Viena. Establecido en EE UU, ejerci la docencia en Harvard y
desarroll diversas tcnicas y aparatos para el tratamiento de los suelos y su adecuacin a las obras
pblicas. Es considerado el creador de la mecnica de los suelos.(Biografas y Vidas)
25
Ecuacin 3
Ecuacin 4
26
Corte Mximo
t falla
n14
0
Ilustracin4: Grfico que expresa el corte mximo.
en la cual el ngulo formado por sta con el eje de las abscisas es llamado
ngulo () (ngulo de friccin interno del suelo) y la ordenada hasta el origen
es el valor C (cohesin del suelo). El grfico generado es similar al expuesto
en la ilustracin 5.
6
Estados Imposibles
Ensayo 1
Ensayo 2
Ensayo 3
Estados no en falla
Cohesin
14n
0
Ilustracin5: Curva Intrnseca
28
29
e3
e2
e1
30
Ecuacin 5
Donde:
= C efectiva
= efectivo.
= efectivo.
31
32
Ecuacin 6
Donde:
33
Rama de descarga
Ilustracin8 : Curva de consolidacin de un suelo (Gonzalez de Vallejo, Ferrer, Ortuo, & Otero,
2004).
34
36
La ilustracin 9.a muestra las curvas de tensin tangencial movilizadadesplazamiento horizontal. La ilustracin 9.b representa la relacin
desplazamiento horizontal-cambio de volumen. La ilustracin 9.c muestra la
relacin ndice de poros- desplazamiento, y la ilustracin 9.d muestra el
recorrido tensional sufrido en un plano (,).
Muestra de baja densidad (1):
37
38
39
40
41
suelto
Denso
Limo
27 - 30
30 - 36
Arena limosa
27 - 33
30 - 35
Arena uniforme
28
34
30
37
34
40
33
45
Grava arenosa
35
50
35
43
39
45
Compacidad
()
0-4
Muy floja
28
4-10
Floja
28-30
10-30
Medianamente densa
30-36
30-50
Densa
36-41
>50
Muy densa
>41
42
43
10
44
45
Ilustracin12: Curva de ensayo de corte drenado sobre muestras arcillosas de alta plasticidad
(Gonzalez de Vallejo, Ferrer, Ortuo, & Otero, 2004).
46
por disponerse
47
TIPO DE ARCILLA
Baja Plasticidad
24 - 32
Plasticidad Media
20 - 30
Alta Plasticidad
17 - 27
SEGN LA CONSISTENCIA
Semidura
25
Blanda
17
Tabla 3: Valores referenciales del ngulo de friccin interno para arcillas segn su plasticidad y
consistencia.
25
0
Ilustracin13: Grficos de Falla.
48
demostraron
que
en
un
material
sujeto
esfuerzo
principal
mayor.
Los
mismos
experimentos
anteriores
49
Teora de Mohr:
La falla por deslizamiento ocurre a lo largo de una superficie particular
en la que la relacin del esfuerzo tangencial al normal (oblicuidad) alcance
un cierto valor mximo. Este valor mximo es una funcin del acomodo y
forma de las partculas y del coeficiente de friccin entre ellas. No fija la
hiptesis de variacin lineal entre el esfuerzo tangencial y normal para definir
la oblicuidad de la superficie critica; dicha ley de variacin queda
representada en general por una curva intrnseca (Ilustracin 14).
6
=c + tan
14n
0
Ilustracin14: Curva intrnseca.
Teora de Mohr-Coulomb:
Es la teora ms usada en la actualidad. Se atribuye la falla al esfuerzo
cortante y se acepta que ste depende del esfuerzo normal actuante en el
plano de falla, se acepta que la relacin entre ambos esfuerzos no es
constante.
50
Envolvente de falla
Plano de falla
Plano
principal
mayor
'
r
'
0
Plano principal
0
1
menor
C
2
3'3
'2 5
'19
10n
Ecuacin 7
51
Ecuacin 8
52
CAPITULO II:
NOCIONES BSICAS DEL EQUIPO DE CORTE
DIRECTO
53
Ilustracin16: Vista Superior del Equipo de Corte Directo, (1)Monitor, (2) Panel de Control, (3)
Celda de carga.
54
6
5
Ilustracin17: Vista superior del (5)Soporte de la Caja de corte, (4) Soporte del Transductor
Horizontal, Marco de Carga (6), Motor paso a paso (7).
55
56
Dos Cortadores: para dar las dimensiones a las muestras del mismo
tamao que la seccin interna de las cajas de corte.
) y el
dos
configuraciones diferentes:
11
Ambos parmetros sern estudiados con mayor profundidad durante el desarrollo del captulo 4.
57
manera
automtica:
las
mediciones
de
prueba
(la
fuerza
Modo Red
El funcionamiento en modo red es utilizado para controlar varios
ensayos a la vez mediante un slo PC. Para esto es necesario es software
Geolab2000 y otros accesorios fsicos que no estn disponibles en el
laboratorio Austro-Umag, por lo tanto no se profundizar en este tema.
2.3. INSTALACIN.
La maquina debe ser instalada en un sector del laboratorio que sea
adecuada para equipos electrnicos avanzados tanto en la ventilacin,
humedad y temperatura (se recomienda contar con un sistema de aire
acondicionado).
58
Celda de Carga
Transductor Vertical
Transductor Horizontal
Puerto RS 232
Fuente de poder.
12
Este es el sistema estndar de conexin, existen otras configuraciones de conexin (se requiere
accesorio especial) en caso que se desee conectar ms de un equipo, o conectar los sensores
directamente al PC.
59
60
Versin de firmware.
Fecha / hora.
La tecla (F1) est generalmente asociado a la funcin ESCAPE (Cancelar): es decir, no aceptar el
ltimo comando de entrada o para volver a la pantalla anterior. El mismo comando se puede activar
pulsando ESC.
61
62
Forcelimit
transductor de fuerza.
Time limit (plazo lmite) desde 1 hasta 9999 min en la etapa de corte.
Utilice las flechas, las teclas (F2), (F3) para seleccionar e ENTER o
63
confirmar.
64
Lineal
Polynomial
Exponential ( )
()
()
donde:
dT:
(i):
T(i):
Fuerza (N)
65
14
66
Fecha.
Hora.
Modo de Grabacin.
para
borrar
(hacer
cero)
la
lectura
del
canal
correspondiente
Comando para pausar el ensayo.
Comando para crear un nuevo bloque de memoria para guardar los
datos.
67
16
68
10
12
11
Ilustracin24: A Montaje del Marco de carga (8) sobre la placa distribuidora de Carga. Tornillo
del Marco de carga (9), Burbuja de Nivelacin (10), Tornillo de Nivelacin Inferior (11), Palanca
(12).
17
69
Que los transductores han sido fijados en cero: (el de fuerza horizontal
y, los de desplazamientos).
Para comenzar el ensayo se debe pulsar la tecla ENT, la pantalla
70
Soporte Mvil F
Tornillo Vertical A
Bloque de Carga E
Tuercas Moleteadas D
Ilustracin25: Componentes del equipo de corte directo utilizados en el desmontaje del soporte
mvil.
71
Bloque de Carga E
18
No es necesario removerla por completo, basta con desenroscar la tuerca cercana al bloque de
carga para poder extraer el Soporte Mvil.
72
Tornillos Horizontales A
73
Orificio de Fijacin G
Ilustracin28: Montaje del Transductor de desplazamiento Horizontal. Orificio de fijacin.
74
Soporte Transductor
Vertical
Transductor Vertical
75
Ilustracin30: Men principal, el cursor muestra el submen con las opciones disponibles para
la gestin de los bloques de memoria.
ensayos
son
registrados
almacenados),
se
incrementa
76
Language (Idioma).
19
Una vez eliminados todos los datos grabados, no pueden ser recuperados.
Este tema se profundiza en las secciones 3.9.
20
77
Clock Set Up (Ajuste del reloj): utilice las teclas de flecha vertical
(arriba y abajo) para hacer la seleccin. Pulse ENT para pasar de un
campo a otro y ESC al final de la entrada para volver al men anterior.
Ilustracin32: Muestra las opciones de protocolos de comunicacin, dentro del submen text
data format output
Real Time Data Output: (descarga de datos en tiempo real) los datos
son descargados cuando la prueba est en marcha.
D - Terminal
Output:
(Descarga
D-Terminal) los
datos son
78
21
Este men posee funciones avanzadas y slo se debe ingresar a l cuando el equipo requiera ser
calibrado.
79
fsicas.
Para
una
determinada
aplicacin
de
fuerza
80
Una vez cambiado el factor, pulse ENTER para que el nuevo factor de
calibracin afecte de inmediato la lectura visualizada.
Calibracin Polinominal
El men de calibracin polinominal permite la calibracin automtica
de los canales activos (fuerza / desplazamiento) para reducir los errores a lo
largo de toda la gama de medicin, especialmente en el rango por debajo del
10% de la escala completa. Es necesario realizar 6 pares de lecturas (una
81
82
83
84
22
85
Para la solicitud de "conectar a..." elegir entre COM1, COM2 ... COMX
(donde X es el puerto serie utilizado en el PC) y posteriormente
confirmar.
Modo de
Transmisin
Real Time
D Terminal
Geolab 2000
Bits por
segundo
38400
38400
9600
Bits de datos
Bits de parada
Paridad
Ninguna
Ninguna
Ninguna
87
2.11.
necesario
para
completar
la
prueba,
segn
el
88
CAPITULO III:
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
89
90
91
23
La ASTM 3080 recomienda que se debe tener suficiente material como para preparar tres probetas
(como mnimo) de caractersticas similares.
24
La NCh 3085 norma las dimensiones de la caja de corte en referencia al tamao mximo de las
partculas, estableciendo que como mnimo esta debe tener 50mm de ancho y debe ser mayor a 10
veces al dimetro mximo del tamao de la partcula.
92
determinar el tamao mximo del material para ser ensayado en cada caja
de corte.
Lo anteriormente sealado se resume en la siguiente tabla:
Caja Corte
Espesor de la probeta.
Tamao mximo de
partculas
100 mm X 100 mm
25 mm
Bajo Tamiz 10 mm
60 mm X 60 mm
25 mm
Tabla 5: Tamaos de las probetas y Valores mximos para el tamao de las partculas.
25
93
94
a)
Placa Ranurada
Rejilla Porosa
Plato de Soporte
Mitad inferior de la
caja de corte.
b)
con la parte inferior de la caja de corte montada, la cual debe ser asegurada
con los tornillos de alineacin.
26
El tipo de placa ranurada depender del tipo de ensayo a realizar, se debe utilizar la placa ranurada
lisa para ensayos no drenados, y la placa ranurada porosa para ensayos drenados.
95
Tornillos de Alineacin
Mitad superior de la
caja de corte.
Mitad inferior de la
caja de corte
27
La Nch 1116 of 77 seala que se debe llenar el recipiente dejando caer la arena desde una altura de
5cm aproximadamente, llenando el molde con movimientos circulares.
96
La norma indica que se debe llenar el recipiente (en este caso la caja de corte) en tres capas de
igual espesor, y apisonarlas con 25 golpes cada una, pero el hecho de realizar el procedimiento en 3
capas para este tipo de recipiente es ilgico para el espesor de las probetas, por lo tanto debiese ser
suficiente con una capa.
97
Tornillos de Alineacin
Mitad Superior de la
caja de corte
Mitad inferior de la
caja de corte
29
No se debe saturar la probeta antes de que sean colocados los transductores de desplazamiento
vertical, se procede con la saturacin una vez que estos han sido colocados en la posicin correcta y
calibrados en cero.
98
transporte y
30
El concepto de anillo del tubo de PVC hace referencia al fragmento generado cuando se corta
transversalmente el tubo de PVC con la muestra de suelo en su interior.
99
Muestra Inalterada
Tornillos de Alineacin
Mitad Superior de la
caja de corte
Mitad inferior de la
caja de corte
31
La cantidad de suelo es estimativo, dependiendo del tipo de suelo y del tamao de la caja de corte
en donde la probeta se ensayar.
100
SW, SP
Sin requisito
18
MH, CH.
36
101
32
102
103
Ecuacin 9
Donde;
:
minutos (min).
:
a partir de
con la siguiente
expresin:
Ecuacin 10
Donde;
:
104
Ecuacin 11
Donde;
:
minutos (min).
Existen materiales que pueden expandirse durante el proceso de
consolidacin, en estos casos el suelo debe saturarse e incrementar la carga
para contrarrestar la expansin. A partir de este punto se debe comenzar el
ensayo de consolidacin agregando an ms carga y midiendo las
deformaciones en intervalos de tiempos preestablecidos.
105
106
107
CAPITULO IV:
IMPLEMENTACIN DEL EQUIPO
DE CORTE DIRECTO
108
109
110
y = 2,5211x
R = 0,9999
8
6
4
2
0
0
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
111
Serie de Calibracin 2
Instrumento de
Lectura del
referencia
equipo
0,000
0,000
0,200
0,074
0,304
0,103
0,871
0,319
1,106
0,412
3,010
1,169
7,079
2,787
Coef. Correlacin
0,9999517
Instrumento de
referencia
0
0,106
0,204
0,307
0,411
0,5
0,604
0,697
0,807
0,899
1,001
1,099
1,199
1,318
1,419
1,5
1,999
Serie de Calibracin 3
Lectura del
equipo
2,501
0
3,007
0,031
3,014
0,062
3,503
0,1
4,003
0,14
4,518
0,176
4,999
0,218
5,502
0,253
6,001
0,294
6,507
0,333
7,008
0,381
7,5
0,423
8,039
0,467
8,499
0,515
9,057
0,555
9,519
0,584
10,035
0,779 Coef. Correlacin
0,971
1,18
1,182
1,367
1,572
1,773
1,969
2,167
2,369
2,567
2,771
2,974
3,188
3,367
3,599
3,787
4
0,99945358
112
Instrumento de
referencia
0
0,1
0,201
0,303
0,409
0,498
0,597
0,698
0,8
0,907
0,998
1,111
1,212
1,301
1,413
1,51
2,01
Serie de Calibracin 4
Lectura del
Instrumento de
Lectura del
equipo
referencia
equipo
0
2,512
0,998
0,038
3,515
1,393
0,077
4,014
1,592
0,117
4,503
1,787
0,161
5,023
1,993
0,193
5,502
2,184
0,23
6,014
2,392
0,272
6,51
2,588
0,319
7,051
2,805
0,369
7,518
2,992
0,405
8,095
3,224
0,452
8,493
3,379
0,492
9,059
3,62
0,524
9,501
3,796
0,566
10,071
4,019
0,608
Coef. Correlacin
0,99976872
0,801
113
y = 1,210x
R = 0,999
8
6
4
2
0
0
10
114
Instrumento de
referencia
0
0,106
0,211
0,314
0,515
0,612
0,712
0,803
0,906
1,019
1,101
1,224
1,309
1,413
1,521
2,011
2,525
Serie de Calibracin 1
Lectura del
Instrumento de
Lectura del
equipo
referencia
equipo
0
3,008
2,461
0,077
3,522
2,878
0,142
4
3,279
0,218
4,522
3,696
0,304
5,009
4,099
0,388
5,515
4,557
0,4
6,021
4,947
0,568
6,523
5,367
0,646
7,01
5,786
0,735
7,54
6,215
0,83
8,008
6,616
0,911
8,528
7,03
1,021
9,002
7,455
1,101
9,559
7,922
1,174
10,02
8,3
1,659 Coef. De
2,075 Correlacin
0,9999028
Instrumento de
referencia
0
0,109
0,218
0,317
0,399
0,515
0,621
0,71
0,8
0,916
1,013
Serie de Calibracin 2
Lectura del
Instrumento de
Lectura del
equipo
referencia
equipo
0
2,503
2,079
0,07
3,004
2,479
0,153
3,509
2,907
0,237
4,017
3,322
0,31
4,505
3,706
0,409
5,01
4,131
0,506
5,52
4,559
0,577
6,018
4,974
0,669
6,52
5,389
0,77
6,999
5,787
0,861
7,516
6,222
115
1,101
1,205
1,309
1,431
1,503
0,941
1,039
1,111
1,223
1,286
1,991
Coef. De
1,652 Correlacin
8,01
8,514
9,028
9,539
9,996
6,636
7,081
7,501
7,93
8,293
0,99997076
Instrumento de
referencia
0
0,111
0,219
0,318
0,415
0,499
0,618
0,705
0,81
0,902
1,004
1,113
1,201
1,321
1,515
2,016
2,519
Serie de Calibracin 3
Lectura del
Instrumento de
Lectura del
equipo
referencia
equipo
0
3,009
2,465
0,066
3,519
2,881
0,15
4,014
3,295
0,211
4,523
3,702
0,303
5,006
4,109
0,385
5,523
4,546
0,479
6,008
4,947
0,569
6,514
5,378
0,653
7,014
5,795
0,757
7,514
6,194
0,845
8,018
6,637
0,939
8,522
7,048
1,008
9,011
7,464
1,109
9,534
7,906
1,276
10,043
8,318
1,669 Coef. De
2,071 Correlacin
0,99997201
116
Ecuacin 15: Curva de ajuste para el transductor de desplazamiento vertical, corregida a cero.
117
Adaptador Superior
Celda de Carga
Adaptador Inferior
118
Adaptador Superior
Celda de Carga
Adaptador Inferior
Ilustracin45: Montaje de la Celda de Carga con el Anillo de Carga CBR.
119
( )
120
121
Serie de Calibracin 2
Lectura del Anillo de
Lectura Corregida del
Lectura del Equipo de
Carga (unidades)
anillo de carga (kN)
corte directo (kN)
0
0,0729
0
1
0,1074
0,0291
4
0,2109
0,1059
7
0,3144
0,1837
10
0,4179
0,2626
13
0,5214
0,3494
15
0,5904
0,3954
18
0,6939
0,4717
21
0,7974
0,5512
24
0,9009
0,6177
27
1,0044
0,6964
33
1,2114
0,864
39
1,4184
1,0149
44
1,5909
1,1421
50
1,7979
1,3011
56
2,0049
1,4518
62
2,2119
1,5997
68
2,4189
1,7398
73
2,5914
1,8744
79
2,7984
2,0201
85
3,0054
2,1679
91
3,2124
2,3195
97
3,4194
2,4695
102
3,5919
2,6007
109
3,8334
2,7712
114
4,0059
2,9029
120
4,2129
3,0622
126
4,4199
3,2124
131
4,5924
3,3493
137
4,7994
3,5025
142
4,9719
3,6314
143
5,0064
3,6615
Coeficiente de Correlacin
0,99997497
Tabla 15: Serie de calibracin 2. Celda de Carga.
122
Serie de Calibracin 3
Lectura del Anillo de
Lectura Corregida del
Lectura del Equipo de
Carga (unidades)
anillo de carga (kN)
corte directo (kN)
0
0,0729
0
1
0,1074
0,0325
4
0,2109
0,1013
10
0,4179
0,257
15
0,5904
0,3875
21
0,7974
0,5464
27
1,0044
0,6985
33
1,2114
0,8545
39
1,4184
1,0073
44
1,5909
1,1421
50
1,7979
1,2953
56
2,0049
1,4474
62
2,2119
1,6
68
2,4189
1,7473
73
2,5914
1,8718
79
2,7984
2,0156
85
3,0054
2,1682
91
3,2124
2,3182
97
3,4194
2,4728
102
3,5919
2,6015
109
3,8334
2,7795
114
4,0059
2,9075
120
4,2129
3,0617
126
4,4199
3,2172
131
4,5924
3,3536
137
4,7994
3,5036
142
4,9719
3,6356
143
5,0064
3,668
Coeficiente de Correlacin
0,99997916
Tabla 16: Serie de calibracin 3. Celda de Carga.
123
Con los datos obtenidos en las tres series se gener una curva de
ajuste para ser ingresada en el equipo. Los grficos de esta curva se
presentan a continuacin:
-1
y = 1,3533x + 0,0619
R = 1
5
4
3
2
1
0
-1
-1
y = 1,3778x
R = 0,9995
4
3
2
1
0
-1
124
Por ltimo, la celda de carga no pudo ser calibrada por IDIEM durante
la calibracin de los instrumentos de fuerza del Laboratorio Austro-Umag,
ya que la forma y la ubicacin de sta no eran compatibles con los
instrumentos de referencia del organismo certificador. Por lo dems, con la
confeccin de los adaptadores de la celda de carga a la prensa CBR, ser
posible certificarla a futuro, con la misma metodologa empleada en ste
capitulo, con la salvedad que el soporte inferior, en vez de apoyarse en el
plato de la prensa CBR, se apoyar en la celda de carga de referencia. Se
recomienda que la celda de referencia tenga la misma capacidad que la
celda del equipo de corte directo (5kN).
125
CAPITULO V:
ENSAYOS DE CORTE DIRECTO A SUELOS
TPICOS DE LA CIUDAD DE PUNTA ARENAS
126
127
128
Ensayo Arcilla 1
200%
27,25 N/cm2
Ensayo Arcilla 2
150%
20,44 N/cm2
Ensayo Arcilla 3
100%
13,63 N/cm2
Ensayo Arcilla 4
50%
6,81 N/cm2
129
33
El mtodo de Taylor es un mtodo utilizado para obtener el tiempo en que un suelo alcanza el 90%
de su consolidacin primaria, se encuentra detallado en la Norma ASTM D 2435 Test: Method fo rOne
Dimensional Consolidation Properties of Soils.
130
0
0,5
Descenso (mm)
1
1,5
2
2,5
3
3,5
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
Esfuerzo de
2
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
(kN)
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,0000
0,000
0,000
0,000
0%
0,0149
0,414
0,026
0,009
0%
0,3039
8,442
0,301
0,128
1%
0,5511
15,308
1,600
0,250
3%
0,6057
16,825
2,406
0,311
4%
0,6475
17,986
3,207
0,339
5%
0,6700
18,611
4,006
0,360
7%
0,6774
18,817
4,790
0,373
8%
0,6784
18,844
19,019
19,000
18,869
18,944
18,931
5,602
0,385
9%
6,306
7,132
7,986
8,971
9,873
0,397
0,409
0,421
0,429
0,435
11%
12%
13%
15%
16%
0,6847
0,6840
0,6793
0,6820
0,6815
Tabla 18: Registro de Datos para Corte Directo de arcilla, ensayo a 27,25 N/cm .
132
20,0
18,0
Esfuerzo de Corte (N/cm2)
16,0
14,0
12,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
18%
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
0,500
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
18%
Ilustracin54: Grfico del Asentamiento durante el ensayo a 27,25 N/cm para Muestra de Arcilla.
133
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte(N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,533
5,661
8,547
10,475
11,128
11,994
12,414
12,872
13,192
13,183
13,186
13,375
13,358
13,331
13,403
13,350
13,300
0,097
0,347
0,990
1,810
2,266
2,917
3,573
4,210
4,912
5,191
5,799
6,558
6,917
7,668
8,449
9,237
9,658
0,004
0,096
0,215
0,281
0,315
0,345
0,367
0,384
0,403
0,416
0,421
0,429
0,428
0,430
0,432
0,437
0,437
0%
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
9%
10%
11%
12%
13%
14%
15%
16%
Tabla 19: Registro de Datos para Corte Directo de arcilla, ensayo a 22,44 N/cm .
la
ilustracin
55
observamos
exactamente
el
mismo
134
16,0
14,0
12,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
18%
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
0,500
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
Desplazamiento Lateral Relativo
14%
16%
18%
Ilustracin56: Grfico del Asentamiento durante el ensayo a 22,44 N/cm para Muestra de Arcilla.
135
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,517
2,508
5,189
6,306
7,203
7,811
8,172
8,472
8,569
8,433
8,481
8,539
8,569
8,622
8,522
8,631
8,619
8,492
0,138
0,318
0,919
1,536
2,136
2,730
3,322
3,929
4,509
5,129
5,739
6,333
6,903
7,502
8,111
8,709
9,306
10,009
0,067
0,154
0,230
0,304
0,338
0,375
0,387
0,390
0,395
0,398
0,406
0,418
0,420
0,428
0,435
0,440
0,446
0,448
0%
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
9%
10%
11%
12%
13%
14%
15%
16%
17%
Tabla 20: Registro de Datos para Corte Directo de arcilla, ensayo a 13,63 N/cm .
136
10,0
9,0
Esfuerzo de Corte (N/cm2)
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
18%
0,000
Descenso (mm)
0,100
0,200
0,300
0,400
0,500
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
18%
Ilustracin58: Grfico del Asentamiento durante el ensayo a 13,63 N/cm para Muestra de Arcilla.
137
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,000
2,078
3,214
3,781
4,219
4,425
4,667
4,619
4,639
4,586
4,611
4,589
4,611
4,586
4,606
4,611
4,611
0,000
0,331
0,940
1,524
2,130
2,728
3,332
3,936
4,540
5,144
5,748
6,352
6,956
7,560
8,164
8,768
9,372
0,000
0,045
0,131
0,182
0,212
0,231
0,239
0,239
0,239
0,241
0,243
0,246
0,243
0,244
0,248
0,246
0,246
0%
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
9%
10%
11%
12%
13%
14%
15%
16%
0,0000
0,0748
0,1157
0,1361
0,1519
0,1593
0,1680
0,1663
0,1670
0,1651
0,1660
0,1652
0,1660
0,1651
0,1658
0,1660
0,1660
Tabla 21: Registro de Datos para Corte Directo de arcilla, ensayo a 6,81 N/cm .
138
5,0
4,5
Esfuerzo de Corte (N/cm2)
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
18%
0,000
Descenso (mm)
0,050
0,100
0,150
0,200
0,250
0,300
0%
5%
10%
15%
20%
Ilustracin60: Grfico del Asentamiento durante el ensayo 6,81 N/cm para Muestra de Arcilla.
139
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0
10
15
20
25
30
n 0,6713 + 0
aumentando
la
carga
normal,
no
siguen
aumentando
las
Descenso (mm)
0,100
0,150
0,200
27,25N/cm2
0,250
20,44 N/cm2
0,300
13,63 N/cm2
0,350
6,81 N/cm2
0,400
0,450
0,500
0%
5%
10%
15%
20%
141
ENSAYO
2
4 kg/cm
2
3 kg/cm
2
2 kg/cm
2
1 kg/cm
PESO
[KG]
H
[cm]
VOLUMEN
[m3]
DENSIDAD
3
[kg/m ]
D. MIN
D. MAX
Dr
0,435
0,448
0,462
0,456
2,4
2,43
2,51
2,47
0,00024
0,000243
0,000251
0,000247
1.813
1.844
1.841
1.846
1.578
1.578
1.578
1.578
1.913
1.913
1.913
1.913
70%
79%
78%
80%
142
30
4
kg/cm2 DR 70%
25
20
3
kg/cm2 DR 79%
15
2
kg/cm2 DR 78%
1
kg/cm2 DR 80%
10
0
0%
2%
4%
6%
143
-0,200
0,000
Descenso (mm)
0,200
39,24 N/cm2
0,400
29,43 N/cm2
0,600
19,62 N/cm2
0,800
9,81 N/cm2
1,000
0%
2%
4%
6%
1,200
Desplazamiento Lateral Relativo
Ilustracin 64: Grfico Deformacin Vertical vs DLR a la arena ensayada
Al comparar estos datos en el grfico de deformacin verticaldesplazamiento lateral relativo, observamos que la curva perteneciente al
ensayo bajo la presin de confinamiento de 9,81N/cm2, es la que presenta
mayor densidad, ya que al comienzo del ensayo la muestra se comprime
hasta aproximadamente el 5% de DLR y luego comienza a expandirse hasta
estabilizarse en un valor superior al inicial.
Las muestras ensayadas bajo presiones de confinamiento de 29,43 y
19,62N/cm2 denotan un comportamiento muy similar al anterior en un
comienzo, pero posteriormente no comienzan a expandirse sino que se
mantienen constantes hasta aproximadamente un 11% de DLR y
posteriormente siguen descendiendo hasta estabilizarse cerca del 18% de
144
145
Carga
Horizontal (kN)
0,0000
0,7711
1,6015
2,0560
2,3195
2,4675
2,5246
2,5735
2,5949
2,6198
2,6511
2,6528
2,6565
2,6505
2,6495
2,6519
2,6511
2,6514
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,000
7,711
16,015
20,560
23,195
24,675
25,246
25,735
25,949
26,198
26,511
26,528
26,565
26,505
26,495
26,519
26,511
26,514
0,000
0,292
1,097
2,175
3,333
4,530
5,745
6,964
8,197
9,438
10,647
11,895
13,125
14,359
15,611
16,851
18,091
19,331
0,000
0,096
0,270
0,380
0,477
0,530
0,573
0,617
0,659
0,685
0,719
0,775
0,812
0,869
0,929
0,961
0,987
0,998
0%
0%
1%
2%
3%
5%
6%
7%
8%
9%
11%
12%
13%
14%
16%
17%
18%
19%
Tabla 23: Registro de Datos para Corte Directo de Arena, ensayo a 39,24 N/cm .
Carga
Horizontal (kN)
0,0274
0,5200
1,4543
1,9944
2,2030
2,2995
2,2855
2,2530
2,2145
2,1985
2,1797
2,1512
2,1344
2,1121
2,0810
2,0803
2,0795
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,274
5,200
14,543
19,944
22,030
22,995
22,855
22,530
22,145
21,985
21,797
21,512
21,344
21,121
20,810
20,803
20,795
0,003
0,157
0,867
1,925
3,085
4,303
5,560
8,056
9,292
10,556
11,790
14,283
15,520
16,772
18,048
18,986
19,793
0,005
0,039
0,149
0,221
0,265
0,260
0,252
0,239
0,258
0,280
0,312
0,376
0,424
0,471
0,501
0,503
0,508
0%
0%
1%
2%
3%
4%
6%
8%
9%
11%
12%
14%
16%
17%
18%
19%
20%
Tabla 24:Registro de Datos para Corte Directo de Arena, ensayo a 29,43 N/cm .
146
Carga
Horizontal (kN)
0,0127
0,6264
1,2119
1,4562
1,5492
1,5802
1,5643
1,5208
1,4767
1,4874
1,4773
1,4805
1,4892
1,4952
1,4914
1,4926
1,4862
1,4938
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,127
6,264
12,119
14,562
15,492
15,802
15,643
15,208
14,767
14,874
14,773
14,805
14,892
14,952
14,914
14,926
14,862
14,938
0,258
0,746
1,908
2,955
4,111
5,309
6,534
7,786
9,039
10,301
11,537
12,779
14,030
15,278
16,497
17,747
18,997
20,247
0,028
0,126
0,185
0,228
0,267
0,274
0,260
0,240
0,219
0,218
0,227
0,274
0,318
0,340
0,374
0,381
0,395
0,397
0%
0%
2%
3%
4%
5%
6%
8%
9%
10%
11%
13%
14%
15%
16%
17%
19%
20%
Tabla 25: Registro de Datos para Corte Directo de Arena, ensayo a 19,62 N/cm .
Carga
Horizontal (kN)
0,0304
0,2854
0,7725
1,0121
1,0835
1,1213
1,0812
1,0092
0,9468
0,8905
0,8683
0,8631
0,8542
0,8503
0,8457
0,8501
0,8508
0,8506
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,304
2,854
7,725
10,121
10,835
11,213
10,812
10,092
9,468
8,905
8,683
8,631
8,542
8,503
8,457
8,501
8,508
8,506
0,307
0,899
1,959
3,138
4,326
5,557
6,786
8,039
9,303
10,554
11,801
13,029
14,284
15,535
16,764
17,385
18,837
19,991
0,004
0,083
0,181
0,233
0,277
0,262
0,209
0,138
0,091
0,047
0,024
0,009
-0,011
-0,029
-0,036
-0,043
-0,045
-0,047
0%
1%
2%
3%
4%
6%
7%
8%
9%
11%
12%
13%
14%
16%
17%
17%
19%
20%
Tabla 26: Registro de Datos para Corte Directo de Arena, ensayo a 9,81 N/cm .
147
35
y = 0,6112x + 2,682
R = 0,9994
30
25
20
15
10
5
2,682
0
0
10
20
30
40
50
n 0,6112 + 2,682
148
149
150
MAT. VEGETAL
- 0,00 m
- 0,20 m
ARCILLA
COLOR CAF
CON PLASTICIDAD
COMPACIDAD ALTA
OLOR TERREO
- 1,20 m
Napa fretica.
- 1,80 m
LIMO ARCILLOSO
COMPACIDAD ALTA
COLOR GRIS
OLOR TERREO
PLASTICIDAD MEDIA
- 2,30 m
151
Descenso (mm)
1
2
3
4
5
6
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
152
153
Esfuerzo de
Corte (N/cm2)
0,442
12,394
16,208
17,243
18,433
19,508
20,694
21,228
22,406
22,908
23,317
23,467
23,828
24,053
24,447
24,464
24,311
23,975
24,019
24,072
Desplazamiento
Horizontal (mm)
0,017
0,693
1,421
1,778
2,613
3,000
3,807
4,212
5,017
5,406
6,219
6,625
7,425
7,838
8,643
9,052
9,454
10,275
11,088
11,490
Deformacin Desplazamiento
Vertical (mm) Lateral Relativo
0,009
0%
0,156
1%
0,281
2%
0,301
3%
0,380
4%
0,428
5%
0,500
6%
0,536
7%
0,613
8%
0,640
9%
0,687
10%
0,710
11%
0,752
12%
0,780
13%
0,801
14%
0,826
15%
0,844
16%
0,873
17%
0,884
18%
0,892
19%
Tabla 27: Registro de Datos para Corte Directo del Mazacote Santos Mardones, ensayo a 39,24
2
N/cm .
154
Carga
Horizontal (kN)
0,0189
0,3028
0,4056
0,4915
0,5263
0,5314
0,5516
0,5589
0,5691
0,5889
0,6002
0,6180
0,6301
0,6368
0,6502
0,6546
0,6485
0,6447
0,6310
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,525
8,411
11,267
13,653
14,619
14,761
15,322
15,525
15,808
16,358
16,672
17,167
17,503
17,689
18,061
18,183
18,014
17,908
17,528
0,010
0,309
0,968
1,749
2,382
2,742
3,631
4,097
4,522
5,350
5,771
6,572
7,386
7,797
8,614
9,018
9,848
10,241
11,061
0,004
0,067
0,184
0,277
0,304
0,332
0,389
0,458
0,535
0,639
0,673
0,742
0,787
0,827
0,871
0,893
0,930
0,943
0,965
0%
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
9%
10%
11%
12%
13%
14%
15%
16%
17%
18%
Tabla 28: Registro de Datos para Corte Directo del Mazacote Santos Mardones, ensayo a 29,43
2
N/cm .
155
Carga
Horizontal (kN)
0,0316
0,2172
0,3028
0,3225
0,3709
0,3800
0,4000
0,4183
0,4300
0,4528
0,4598
0,4635
0,4634
0,4661
0,4683
0,4704
0,4717
0,4729
0,4715
0,4708
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,878
6,033
8,411
8,958
10,303
10,556
11,111
11,619
11,944
12,578
12,772
12,875
12,872
12,947
13,008
13,067
13,103
13,136
13,097
13,078
0,006
0,511
1,243
1,651
2,444
2,786
3,620
4,432
4,842
5,658
6,048
6,460
7,273
8,075
8,488
9,291
9,715
10,103
10,523
10,924
0,017
0,148
0,307
0,373
0,421
0,441
0,510
0,593
0,629
0,699
0,728
0,747
0,775
0,813
0,830
0,860
0,870
0,885
0,895
0,905
0%
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
9%
10%
11%
12%
13%
14%
15%
16%
17%
18%
18%
Tabla 29: Registro de Datos para Corte Directo del Mazacote Santos Mardones, ensayo a 19,62
2
N/cm .
156
Carga
Horizontal (kN)
0,0049
0,1027
0,1488
0,1831
0,1900
0,1950
0,2146
0,2210
0,2250
0,2305
0,2399
0,2460
0,2465
0,2472
0,2510
0,2529
0,2563
0,2569
0,2603
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,136
2,853
4,133
5,086
5,278
5,417
5,961
6,139
6,250
6,403
6,664
6,833
6,847
6,867
6,972
7,025
7,119
7,136
7,231
0,007
0,304
1,063
1,859
2,680
3,052
3,879
4,279
4,692
5,103
5,933
6,752
7,152
7,568
8,363
8,777
9,584
10,002
10,810
0,000
0,045
0,160
0,279
0,333
0,344
0,403
0,415
0,422
0,447
0,490
0,520
0,528
0,542
0,568
0,578
0,585
0,590
0,596
0%
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
9%
10%
11%
12%
13%
14%
15%
16%
17%
18%
Tabla 30: Registro de Datos para Corte Directo del Mazacote Santos Mardones, ensayo a 9,81
2
N/cm .
157
30
25
20
39,24 N/cm2
15
26,43 N/cm2
19,62 N/cm2
10
9,81 N/cm2
5
0
0%
5%
10%
15%
20%
n 0,5854 + 1,3264
158
35
30
y = 0,5854x + 1,3264
R = 0,9986
25
20
15
10
5
1,3264
0
0
10
20
30
40
50
60
159
Descenso (mm)
0,2
0,4
39,24 N/cm2
0,6
26,43 N/cm2
0,8
19,62 N/cm2
9,81 N/cm2
1
1,2
0,00%
5,00%
10,00%
15,00%
20,00%
160
161
Descenso (mm)
1
2
3
4
5
6
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
162
Siguiendo los mismos pasos que en el caso de las arcillas, con las
mismas constantes, y considerando que la falla se produce a los 12 mm, se
tiene que la velocidad de corte es de 0,01439 mm/min. Esta velocidad nos
asegura que no se producen presiones de poro. EL valor ser redondeado a
0,014 mm/min.
Las cargas utilizadas en este ensayo sern tres: 4 kg/cm2 (39,24
N/cm2), 2 kg/cm2 (19,62 N/cm2), y 1 kg/cm2 (9,81 N/cm2).
En este ensayo, al ser un ensayo de corte residual, la falla estar
determinada por la ltima resistencia que alcance el suelo.
Debido a que la velocidad de corte es demasiado lenta, y a que este
ensayo es slo demostrativo, se realizarn slo 2 ciclos, sin embargo, en el
equipo de corte directo del Laboratorio Austro-Umag, es posible realizar
hasta 9 ciclos.
Las condiciones para ste ensayo son las que seala la norma ASTM
D 3080, ensayos de corte directo bajo condiciones consolidadas y drenadas.
Los registros de datos se presentan a continuacin:
163
Carga
Horizontal (kN)
0,000
0,115
0,256
0,354
0,405
0,460
0,498
0,534
0,560
0,582
0,601
0,609
0,615
0,620
0,626
0,635
0,636
0,639
0,645
0,002
0,203
0,313
0,368
0,455
0,522
0,622
0,659
0,683
0,692
0,693
0,693
0,692
0,692
0,692
0,683
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,000
3,181
7,117
9,833
11,261
12,767
13,839
14,819
15,561
16,161
16,697
16,925
17,075
17,225
17,392
17,633
17,667
17,750
17,928
0,064
5,642
8,703
10,233
12,636
14,508
17,289
18,300
18,975
19,231
19,253
19,236
19,225
19,225
19,225
18,972
0,000
0,017
0,128
0,303
0,567
0,858
1,124
1,401
1,700
1,983
2,268
2,581
2,861
3,153
3,426
3,717
4,025
4,311
4,597
4,597
4,824
5,058
5,330
5,580
5,849
6,387
6,669
7,222
7,524
7,816
8,102
8,400
8,993
9,573
10,154
0,000
0,004
0,039
0,057
0,113
0,146
0,205
0,262
0,302
0,321
0,366
0,382
0,388
0,400
0,419
0,451
0,465
0,477
0,503
0,798
0,873
0,904
0,926
0,951
0,962
0,978
0,984
1,002
1,008
1,013
1,017
1,020
1,023
1,027
1,031
0,00%
0,03%
0,21%
0,51%
0,95%
1,43%
1,87%
2,34%
2,83%
3,31%
3,78%
4,30%
4,77%
5,26%
5,71%
6,20%
6,71%
7,19%
7,66%
7,66%
8,04%
8,43%
8,88%
9,30%
9,75%
10,65%
11,12%
12,04%
12,54%
13,03%
13,50%
14,00%
14,99%
15,96%
16,92%
Tabla 31: Registro de Datos para Corte Directo de Mazacote CERECO, ensayo a 39,24 N/cm .
164
Carga
Horizontal (kN)
0,000
0,135
0,177
0,208
0,231
0,248
0,258
0,269
0,279
0,289
0,293
0,298
0,306
0,311
0,315
0,318
0,320
0,320
0,319
0,323
0,322
0,083
0,150
0,198
0,234
0,286
0,306
0,312
0,328
0,339
0,342
0,341
0,341
0,340
0,339
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,000
3,753
4,925
5,767
6,411
6,892
7,178
7,469
7,750
8,031
8,131
8,283
8,497
8,644
8,756
8,844
8,892
8,881
8,850
8,972
8,933
2,317
4,169
5,508
6,503
7,953
8,508
8,672
9,122
9,414
9,486
9,464
9,461
9,444
9,428
0,000
0,245
0,491
0,781
1,070
1,345
1,643
1,926
2,228
2,509
2,812
3,113
3,397
3,689
3,978
4,274
4,557
4,859
5,142
5,437
5,713
5,912
6,163
6,423
6,711
7,263
7,545
7,830
8,409
8,691
8,991
9,280
9,563
9,874
10,158
0,000
0,046
0,102
0,176
0,201
0,249
0,287
0,318
0,352
0,389
0,406
0,424
0,443
0,474
0,504
0,509
0,531
0,534
0,550
0,560
0,572
0,911
0,935
0,946
0,969
0,976
0,981
0,983
0,984
0,984
0,984
0,984
0,985
0,985
0,987
0,00%
0,41%
0,82%
1,30%
1,78%
2,24%
2,74%
3,21%
3,71%
4,18%
4,69%
5,19%
5,66%
6,15%
6,63%
7,12%
7,60%
8,10%
8,57%
9,06%
9,52%
9,85%
10,27%
10,71%
11,19%
12,11%
12,58%
13,05%
14,02%
14,49%
14,99%
15,47%
15,94%
16,46%
16,93%
Tabla 32: Registro de Datos para Corte Directo de Mazacote CERECO, ensayo a 19,62 N/cm .
165
Carga
Horizontal (kN)
0,000
0,017
0,037
0,051
0,064
0,074
0,080
0,085
0,090
0,093
0,097
0,100
0,103
0,111
0,111
0,111
0,112
0,113
0,112
0,114
0,116
0,011
0,022
0,041
0,058
0,071
0,085
0,095
0,104
0,111
0,112
0,113
0,116
0,118
Esfuerzo de
Desplazamiento
Deformacin
Desplazamiento
Corte (N/cm )
Horizontal (mm)
Vertical (mm)
Lateral Relativo
0,000
0,464
1,036
1,417
1,775
2,042
2,231
2,367
2,494
2,575
2,681
2,769
2,858
3,083
3,092
3,081
3,108
3,147
3,117
3,175
3,208
0,314
0,622
1,144
1,611
1,978
2,353
2,647
2,894
3,092
3,111
3,139
3,222
3,278
0,000
0,400
0,665
0,954
1,241
1,517
1,809
2,111
2,406
2,688
2,974
3,274
3,699
3,999
4,291
4,575
4,867
5,158
5,456
5,740
5,884
5,884
6,019
6,296
6,586
6,866
7,151
7,430
7,724
8,010
8,294
8,720
9,502
10,090
0,000
0,121
0,166
0,222
0,277
0,311
0,334
0,390
0,407
0,429
0,457
0,492
0,539
0,555
0,566
0,582
0,590
0,604
0,625
0,639
0,640
1,001
1,009
1,024
1,032
1,041
1,042
1,049
1,053
1,053
1,060
1,070
1,081
1,089
0,00%
0,67%
1,11%
1,59%
2,07%
2,53%
3,02%
3,52%
4,01%
4,48%
4,96%
5,46%
6,17%
6,67%
7,15%
7,63%
8,11%
8,60%
9,09%
9,57%
9,81%
9,81%
10,03%
10,49%
10,98%
11,44%
11,92%
12,38%
12,87%
13,35%
13,82%
14,53%
15,84%
16,82%
Tabla 33: Registro de Datos para Corte Directo de Mazacote CERECO, ensayo a 9,81 N/cm
166
18
16
14
12
10
9,81 N/cm2
19,62 N/cm2
39,24 N/cm2
4
2
0
0%
5%
10%
15%
20%
Se observa del grafico que el primer ciclo del ensayo realizado a 39,24
N/cm2 es de menor desplazamiento que el de las otras dos muestras, aunque
el segundo ciclo es de mayor longitud y compensa esta desigualdad.
Al promediar las ltimas resistencias es posible obtener la siguiente
tabla resumen:
Presin de confinamiento (N/cm2) Esfuerzo de Corte (N/cm")
39,24
19,153
19,62
9,452
9,81
3,25
167
Curva Intrnseca
Esfuerzo de Corte (N/cm2)
25
y = 0,5338x - 1,6005
R = 0,9959
20
15
10
5
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
Descenso (mm)
0
0
9,81 N/cm2
19,62 N/cm2
39,24 N/cm2
1
1
0%
5%
10%
15%
20%
168
CONCLUSIONES
El objetivo principal de este trabajo fue cumplido ya que el equipo de
corte directo del Departamento de Ingeniera en Construccin est operativo
y de acuerdo a la normativa existente.
169
ngulo
Cohesin
Suelo Konaiken
CD
33,9
Suelo Arena
CD
31,33
CD
30,3
1,32N/cm2
Residual CD
28,09
Suelo
Mazacote CERECO
170
BIBLIOGRAFA
ASTM. (1998). D 2216 Method for Laboratory Determination of Water (Moisture) Content of
Soil and Rock.
ASTM. (2003). D 2435 Test Method for One Dimensional Consolidation Properties of Soils.
ASTM. (2000). D 2487 Test Method for Classication of Soils for Engineering Purposes.
ASTM. (2003). D 3080 Standard Test Method for Direct Shear Test of Soils Under
Consolidated Drained Conditions.
ASTM. (2000). D 4318 Test Method for Liquid Limit, Plastic Limit, and Plasticity Index of Soils.
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Crepo Villalaz, C. (2004). Mecnica de Suelos y Cimentaciones (5 ed.).
Gonzalez de Vallejo, L. I., Ferrer, M., Ortuo, L., & Otero, C. (2004). Ingeniera Geologica.
Jurez Baillo, E., & Rico Rodrguez, A. (1973). Mecnica de Suelos.
171
ANEXOS
172
SUELO
KONAIKEN
ARENA
MAZACOTE
SANTOS
MARDONES
MAZACOTE
CERECO
Clasificacin
U.S.C.S.
CL
SP-SM
CH
CL
AASHTO
A-4 (8)
A1-a (0)
A-7-6 (22)
A-4 (6)
Granulometra
Tamiz
[mm]
[ASTM]
80
100%
100%
100%
100%
63
100%
97,86%
100%
100%
50
100%
91,26%
100%
100%
40
100%
87,61%
100%
100%
25
100%
81,17
100%
100%
20
100%
73,23
100%
100%
10
/8
100%
64,91%
100%
100%
N4
100%
54,43%
100%
100%
N10
99,88%
29,31%
99,98%
99,7%
0.5
N40
98,57%
15,95%
99,91%
98,7%
0.08
N200
88,77%
5,84%
70,11%
93,5%
Sobretamao en 3
[%]
Limite Lquido
[%]
30%
54%
26,6%
Limite Plstico
[%]
20%
22%
18,3%
ndice de
Plasticidad
[%]
10%
NP
32%
8,3%
173
174