VENTILADORES

INFORME 04

CURSO

ALUMNOS

Turbomquinas
:

Espinoza Villanueva, Diego Enrique

Vallejos Curipaco, Oliver

FECHA

CARRERA :

12 de Noviembre de 2014
Ingeniera Mecnica.

INTRODUCCIN

Los ventiladores tienen como como funcin extraer o introducir aire u otros gases en
reactores de proceso, torres de enfriamiento y hornos rotatorios, para el enfriamiento
de intercambiadores de calor, para la transportacin neumtica, para la ventilacin de
minas, tneles y barcos, para el secado de procesos industriales, para la refrigeracin
y acondicionamiento de aire, o simplemente, ventilar la comodidad del hogar.
En los ltimos aos los intercambiadores de calor enfriados con aire por auxilio de un
ventilador, se han incrementado mucho en la IPQ (Industrias de Procesos Qumicos),
porque los ingenieros han tratado de resolver los problemas de contaminacin trmica
del agua.
Por la creciente demanda de ventiladores y sopladores ms pequeos y confiables y
las exigencias de los reglamentos de seguridad industrial, cada vez se presta ms
atencin a su diseo. A la vez que las necesidades de los usuarios han obligado a los
fabricantes a construir ventiladores para presiones ms altas (con las velocidades ms
altas consecuentes), los reglamentos referentes al medio ambiente exigen menor
intensidad de ruido y menor tiempo de exposicin al mismo.
Como los fabricantes suministran ventiladores con mayores relaciones (razones de
compresin) y caudales mayores y menores que los que proporcionaban antes, se
justifica una elevacin detallada de ingeniera antes de seleccionar un ventilador o un
soplador.

OBJETIVO GENERAL

Por medio del presente trabajo de documentacin se pretende, en forma general,

destacar los equipos ms importantes y los atributos relevantes de los sistemas de
ventilacin a partir de la descripcin de su funcionamiento, diseo, caractersticas,
materiales de construccin y su aplicacin; adems de evaluar las ventajas y
desventajas de los dispositivos teniendo como referencia; entre otros; los costos de
inversin implicados en el diseo y los lineamientos para la instalacin.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Los objetivos especficos propuestos para la realizacin del presente documento, son
los que a continuacin se mencionan:

Se pretende, por medio de esquemas, ilustrar las caractersticas ms

representativas inherentes a los equipos implicados en los sistemas de ventilacin.
Explicar en forma breve y sencilla el funcionamiento propio de los equipos de
ventilacin a nivel industrial.
Teniendo como concepto principal la presin total desarrollada y la direccin del
flujo, clasificar los tipos de ventiladores.
Resaltar las principales aplicaciones de los ventiladores industriales.

VENTILADORES
Los ventiladores son turbomquinas operativas hidrulicas en que el fluido es un gas.
En general la finalidad de un ventilador es la de aumentar la presin y la velocidad del
gas. Los ventiladores se clasifican como maquinas hidrulicas por el hecho que es
despreciable la variacin del volumen especfico. En resumen:

En el clculo y funcionamiento del ventilador el gas se supone

incompresible.
El ventilador es una maquina hidrulica.
El ventilador nunca se refrigera porque al ser la compresin pequea
(tericamente despreciable), el gas no se calienta.

Para ventilacin en el rea de trabajo se necesitan grandes caudales de aire; pero con
frecuencia las presiones son relativamente pequeas. Por tanto, las mquinas para
este tipo de servicio muchas veces se calculan como ventiladores (maquinas
hidrulicas) sin tener en cuenta la compresibilidad del gas y por tanto sin tener en
cuenta la variacin de densidad y volumen especifico.
Otra definicin que se lo puede dar es la de una mquina rotativa que pone el aire, o
un gas, en movimiento. Se puede definir tambin como una turbomquina que
transmite energa para generar la presin necesaria para mantener un flujo continuo
de aire.
Un ventilador consta en esencia de un motor de accionamiento, generalmente
elctrico, con los dispositivos de control propios de los mismos: arranque, regulacin
de velocidad, conmutacin de polaridad, etc. y un propulsor giratorio en contacto con
el aire, al que le transmite energa. Este propulsor adopta la forma de rodete con
labes, en el caso del tipo centrfugo, o de una hlice con palas de silueta y en nmero
diverso, en el caso de los axiales.
El conjunto, o por lo menos el rodete o la hlice, van envueltos por una caja con
paredes de cierre en forma de espiral para los centrfugos y por un marco plano o una
envoltura tubular en los axiales. La envolvente tubular puede llevar una reja radial de
labes fijos a la entrada o salida de la hlice, llamada directriz, que gua el aire, para
aumentar la presin y el rendimiento del aparato.

FUNCIONAMIENTO
Los ventiladores estn seleccionados para dar un cierto volumen de aire en contra a
una resistencia y sus caractersticas vienen definidas por estos dos factores. Aunque
diseado para un funcionamiento ptimo en las condiciones dadas un ventilador es
capaz de trabajar igualmente bien en otras presiones y flujos, por tanto su
funcionamiento entonces vendr mejor definido por una tabla, o diagrama presin
volumen del flujo de aire.
En funcin de la trayectoria del fluido, todos los ventiladores se pueden clasificar en:
1.

de flujo radial (centrfugos)

2.

de flujo semiaxial (helico-centrifugos)

3.

de flujo axial

CLASIFICACION DE VENTILADORES

Clasificacin segn la presin total desarrollada:

Ventiladores de baja presin: presin total desarrollada inferior a 10 mbar.

De media presin: presin total desarrollada superior a 10 e inferior a 30 mbar.
De alta presin: presin total desarrollada superior a 30 e inferior a 100 mbar.
(En estos ltimos el efecto de la compresibilidad ya es apreciable.)

Clasificacin segn la direccin del flujo:

VENTILADORES CINTRFUGOS

En los ventiladores centrfugos la trayectoria del fluido sigue la direccin del eje del
rodete a la entrada y perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se recoge
perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el ventilador es de voluta.
Los ventiladores centrfugos se adaptan a los tres tipos mencionados anteriormente de
baja, media y alta presin. Los de baja presin a veces son de tipo tambor.
Consiste en un rotor encerrado en una envolvente de forma espiral; el aire, que entra a
travs del ojo del rotor paralelo a la flecha del ventilador, es succionado por el rotor y
arrojado contra la envolvente se descarga por la salida en ngulo recto a la flecha;
puede ser de entrada sencilla o de entrada doble.
En un ventilador de entrada doble, el aire entra por ambos lados de la envolvente
succionado por un rotor doble o por dos rotores sencillos montados lado a lado. Los
rotores se fabrican en una gran variedad de diseos, pudindose clasificar, en general,
en aquellos cuyas aspas son radiales, o inclinadas hacia adelante, o inclinadas hacia
atrs del sentido de la rotacin.
Los rotores pueden tener los tres tipos de labes que se representan en la figura
VI.1, y cuyas particularidades son las siguientes:

Rodetes y tringulos de salida de los ventiladores centrfugos

a) Con labes curvados hacia adelante; b) Con labes de salida radial; c) Con labes curvados hacia
atrs

a) Alabes curvados hacia adelante, 2 > 90.- Este tipo es poco frecuente en las
bombas centrfugas; en los ventiladores se emplea a causa del bajo nivel de ruido que
presentan; otras caractersticas son:

Gran nmero de labes entre 48 y 60

Para una velocidad determinada caudal superior y dimensiones menores que
las de cualquier otro tipo de ventilador
Rendimiento bajo, mximo del orden entre 65 y 75% por lo que en la actualidad
este tipo de ventilador centrfugo tiende a ser reemplazado por los modernos
ventiladores axiales.

b) Alabes de salida radial, 2 = 90.- Tienen menor nmero de labes que los
anteriores; se emplean para impulsar aire o gases sucios a elevada temperatura,
gracias a la facilidad con que son eliminados los depsitos slidos por la fuerza
centrfuga.
c) Alabes curvados hacia atrs, 2 < 90. Es el tipo normal de ngulo de salida en las
bombas centrfugas. Tienen mejor rendimiento que los anteriores, ya que si los
antiguos labes de chapa se reemplazan por los ms modernos de perfil
aerodinmico, se llega a alcanzar un rendimiento del orden del 90%. Su presin y
gasto msico son inferiores para una misma velocidad de rotacin y nmero de labes
que en el primer tipo. El nivel de ruido es bajo.
La siguiente figura muestra las formas ms corrientes de la admisin de los
ventiladores.

La construccin (a) es la ms sencilla pero la de peor rendimiento.

La construccin (c) con una forma abocinada ms aerodinmica permite conseguir una
entrada de la corriente en el rodete ms uniforme, reducindose el choque a un
mnimo. A veces se aade a la entrada, antes de la boca del ventilador, una caja como
se muestra en la figura VI.3 o conducto de diferentes tipos, segn lo requiera la
instalacin.
La forma del anillo de fijacin de los labes puede influir en el rendimiento, como
muestra la figura VI.4. Slo la forma (c) evita el desprendimiento de la corriente a la
entrada, aunque las otras dos formas son de construccin ms sencilla y econmica.

La lengua de la caja espiral puede ser larga, corta o no existir, como se indica en el
esquema de la figura VI.5. Una lengua excesivamente corta es causa del aumento del
ruido en los ventiladores, mientras que una lengua excesivamente larga provoca una
disminucin del rendimiento. Los ventiladores de alta presin son en esto ms
sensibles a la variacin del rendimiento.
En la figura VI.6 se presentan tres formas corrientes de la realizacin del difusor y en
la figura VI.7 las diferentes posiciones que puede tomar la salida del ventilador.

Los ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:

1. labes curvados hacia adelante,
2. labes rectos,
3. labes inclinados hacia atrs / curvados hacia atrs.
En la figura puede observarse la disposicin de los labes.

VENTILADORES CENTRFUGOS DE LABES CURVADOS HACIA ADELANTE,

RADIALES Y ATRS:
Los ventiladores de labes curvados hacia adelante (tambin se llaman de jaula de
ardilla) tienen una hlice o rodete con labes curvadas en el mismo sentido del giro.
Estos ventiladores necesitan poco espacio, poseen baja velocidad perifrica y son
silenciosos. Se utilizan cuando la presin esttica necesaria es de baja a media, tal
como la que se encuentran en la renovacin de los sistemas de calefaccin, aire
acondicionado o de aire, etc. No es recomendable utilizar este tipo de ventilador con
aire polvoriento, ya que las partculas se adhieren a los pequeos labes curvados y
pueden provocar el desequilibrado del rodete.

Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto. Adems,
como su caracterstica de potencia absorbida crece rpidamente con el caudal, ha de
tenerse mucho cuidado con el clculo de la presin necesaria en la instalacin para no
sobrecargarlo. En general, son bastante inestables funcionando en paralelo, vista su
caracterstica caudal-presin. En la figura pueden observarse las partes mencionadas.

VENTILADORES CENTRFUGOS CON LABES CURVADOS:

Los ventiladores centrfugos radiales tienen el rodete con los labes dispuestos en
forma radial. La carcasa est diseada de forma que a la entrada y a la salida se
alcancen velocidades de transporte de materiales. Existen una gran variedad de
diseos de rodetes que van desde los de "alta eficacia con poco material" hasta los de
"alta resistencia a impacto". La disposicin radial de los labes evita la acumulacin de
materiales sobre las mismas. Este tipo de ventilador es el comnmente utilizado en las
instalaciones de extraccin localizada en las que el aire contaminado con partculas
debe circular a travs del ventilador. En este tipo de ventiladores la velocidad perifrica
es media y se utiliza en muchos sistemas de extraccin localizada.
Los ventiladores centrfugos de labes curvados hacia atrs tienen un rodete con los
labes inclinados en sentido contrario al de rotacin. Este tipo de ventilador es el de
mayor velocidad perifrica y mayor rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo
y una caracterstica de consumo de energa del tipo "no sobrecargable".
En un ventilador "no sobrecargable", el consumo mximo de energa se produce en un
punto prximo al de rendimiento ptimo de forma que cualquier cambio a partir de este
punto debido a cambios de la resistencia del sistema resultar en un consumo de
energa menor. La forma de los labes condiciona la acumulacin de materiales sobre
ellas, de forma que el uso de estos ventiladores debe limitarse como se indica a
continuacin:

LABES DE ESPESOR UNIFORME: Los labes macizos permiten el trabajo

con aire ligeramente sucio o hmedo. No debe emplearse con aire conteniendo
materiales slidos ya que tienen tendencia a acumularse en la parte posterior
de los alabes.
LOS LABES DE ALA PORTANTE: Permiten mayores rendimientos y una
operacin ms silenciosa. Los labes huecos se erosionan rpidamente y se
pueden llenar de lquido si la humedad es alta, por ello su uso queda limitado a
aplicaciones en las que se manipule aire limpio.

ESQUEMAS, CARACTERISTICAS Y APLICACIONES DE LOS

VENTILADORES CENTRIFUGOS

1. Ventiladores Centrfugos Tipo CBL De aletas planas, para servicio ligero,

sencillos Clase I
Son diseados para aplicaciones de suministro y extraccin con bajas presiones de
trabajo, como en hospitales, hoteles, colegios, bodegas, extracciones de humos y
gases, etc.
Se fabrican en dimetros desde 12" hasta 30" con rotores del tipo CB para manejar
caudales desde 1000 CFM hasta 30000 CFM con presiones hasta de 8" c.a. Tambin
se fabrican con rotores del tipo CA segn requerimientos del cliente y su denominacin
es CAL.

2. Ventiladores Centrfugos Tipo CT Tubular en lnea Clases I, II y III

Estn equipados en rotores del tipo de aletas planas hasta dimetros de 27" y rotores
del tipo de aletas aerodinmicas para dimetros hasta 73", son tiles en aplicaciones
de extraccin y suministro de aire donde los espacios para su montaje son limitados.
Tamaos desde 12" hasta 73" de dimetro, caudales desde 1200 CFM hasta 140000
CFM y presiones hasta 11" c.a.

3. Ventiladores Centrfugos Tipo CA

De aletas aerodinmicas, sencillos y dobles
Clases I, II y III
Los ventiladores centrfugos no sobre cargables de alta eficiencia estn diseados
para ser utilizados en ventilaciones generales, sistemas de aire acondicionado y alta
presin donde el aire limpio es comn.
Tamaos desde 30" hasta 73" de dimetro, caudales desde 5000 CFM hasta 250000
CFM y presiones hasta 15" c.a.

4. CW Doble Rodete
Rango de Capacidades:
Caudal de 300 a 14,000 pcm
Presin Esttica de 20 a 90 C. A.
Ventiladores de construccin robusta para trabajo pesado, con rodetes de aspas

rectas radiales o curvas atrasadas de alta eficiencia, fabricados en arreglo 9x para los
tamaos pequeos y en arreglo 8 para los tamaos grandes.
Resistencia a temperaturas: Gases hasta 150C.
APLICACIONES
-Celdas de flotacin -Mesas de formado de papel -Sistema de aspiracin centralizado
-Hornos de cubilote -Transporte neumtico

5. Ventiladores Centrfugos Tipo CB

De aletas planas, sencillos y dobles
Clases I, II y III
Los ventiladores centrfugos no sobrecargables de alta eficiencia, estn diseados
para ser utilizados en lugares con requerimientos de alta humedad y temperatura,
como tambin ventilaciones y sistemas de aire acondicionado.
En tamaos desde 12" hasta 73" de dimetro, caudales desde 500 CFM hasta
250000 CFM y presiones hasta de 15" c.a.
Tanto los ventiladores CA como los CB tienen disponibles accesorios como
compuertas de succin y descarga, mallas de proteccin en la succin, guarda
bandas, manguitos cnicos de fijacin en las poleas, pinturas para alta temperatura,
puertas de inspeccin, como tambin la fabricacin en materiales especiales como
acero inoxidable 304 y acero al manganeso.

6. Ventiladores Centrfugos Tipo FC

De aletas hacia adelante, para servicio ligero, sencillos y dobles

Clases I y II
Aplicables en lugares donde se requiere mover grandes cantidades de aire a muy
bajas presiones y con niveles de ruido muy bajos. Su bajo peso los hace de fcil
manejo y montaje, brindando opciones muy econmicas de manejo de aire.
Se fabrican en dimetros desde 10" hasta 36" para mover caudales desde 500 CFM
hasta 25000 CFM y presiones hasta 3" c.a.

7. GL Ligeros Succin Sencilla

Rango de Capacidades:
Caudal de 200 a 70,000 pcm
Presin Esttica de 1/4 a 6 C. A.
Ventiladores de construccin ligera para operacin continua, con rodete de aspas
curvas atrasadas de alta eficiencia. Fabricado en arreglo 10, con transmisin de
poleas y el motor montado en el interior del pedestal de las chumaceras.
Resistencia a temperaturas: Gases hasta 80C.
APLICACIONES:

Manejo de aire limpio en bajas presiones con bajos niveles de ruido

Sistemas de inyeccin de aire filtrado
Instalaciones de aire acondicionado, ventilacin y calefaccin
Extraccin de aire caliente

8. CL LIGEROS SUCCION DOBLE

Rango de Capacidades:
Caudal de 6,000 a 140,000 pcm
Presin Esttica de 0 a 6 C. A.
Ventiladores de construccin ligera para operacin continua, con rodete de doble
entrada de aspas curvas atrasadas de alta eficiencia. Fabricados en arreglo 3, con
transmisin de poleas y el motor montado sobre rieles tensores con base de canal.
Resistencia a temperaturas: Gases hasta 80C.
APLICACIONES:

Manejadoras y lavadoras de aire

Sistemas de inyeccin de aire filtrado
Instalaciones de aire acondicionado, ventilacin y calefaccin

9. SC Zirconios Arreglo 4
Rango de Capacidades:
Caudal de 300 a 18,000 pcm
Presin Esttica de 4 a 40 C. A.
Ventiladores de construccin para trabajo continuo con tres tipos de rodetes
disponibles (curvas atrasadas -E-, rectas atrasadas -O-, y rectas radiales -U-),
fabricados en arreglo 4 con rodete directamente acoplado al motor.
Velocidad de operacin: 1150, 1750 y 3500 rpm.
Resistencia a temperaturas: Gases hasta 100C.
APLICACIONES:

Sistemas de coleccin de polvos -Transporte neumtico de materiales

Sistemas de enfriamiento en la industria -Impulsin de aire en: fraguas,
cubilotes, secadores y quemadores

Transporte de granos

10. CI Industriales
Rango de Capacidades:
Caudal de 400 a 150,000 pcm
Presin Esttica de 0 a 40 C. A.
Ventiladores de construccin para trabajo pesado con tres tipos de rodetes disponibles
(curvas atrasadas -E-, rectas atrasadas -O-, y rectas radiales -U-). Fabricados en
arreglo 9x con transmisin de poleas y el motor montado sobre rieles tensores con
base de canal.
Resistencia a temperaturas: Gases hasta 150C en el diseo de lnea, 350C con
disco de enfriamiento, 400C en acero inoxidable y disco de enfriamiento, y 500C con
aislamiento, acero especial y disco de enfriamiento.

APLICACIONES

Sistemas de coleccin de polvos -Tiros inducidos y forzados en hornos y

calderas -Transporte neumtico de materiales
Enfriamiento de refractarios de vidriera y cristalera -Recirculacin de aire
caliente en hornos -Extraccin de vapores en la industria qumica, etc.

11. CT Turbos
Rango de Capacidades:
Caudal de 100 a 4,000 pcm
Presin Esttica de 14 a 56 C. A.
Ventiladores de construccin para trabajo continuo, con rodetes de aspas rectas
atrasadas, fabricados en arreglo 4 con rodete directamente montado sobre la flecha
del motor.

Velocidad de operacin: 3500 rpm.

Resistencia a temperaturas: Aire hasta 100C.
APLICACIONES

Quemadores
Hornos de cubilote
Sistemas de transporte de lechos fluidizados
Sistemas de transporte neumtico

ESQUEMAS Y CARACTERSTICAS VENTILADORES PARA ALTA PRESION

La presin total desarrollada en este tipo de ventiladores es superior a 30 e inferior a
100 mbar; en donde el efecto de compresin ya es apreciable. Esta clasificacin es
meramente convencional.
Ventiladores para alta presin Tipo APB
Centrfugos de aletas planas para alta presin:
Son ventiladores compactos de alta presin, comnmente utilizados en aplicaciones
de soplado de materiales, combustin de hornos, secaderos de materiales cermicos,
transporte neumtico y refuerzo de inyeccin de aire en procesos industriales.
nicamente se fabrican modelos con succin sencilla y generalmente en arreglos de
acople directo o transmisin por poleas y bandas.
Los dimetros van de 15" hasta 36", con caudales desde 1000 CFM hasta 13000
CFM, y presiones desde 6" hasta 48" c.a. y temperaturas hasta 180F.

Ventiladores para alta presin Tipo APR Centrfugos de aletas radiales para alta
presin:
Son utilizados en la industria para transporte neumtico y en sistemas que requieren
altas presiones de trabajo, su instalacin y tamao permiten una fcil acomodacin y
manejo con bajos costos de operacin y mantenimiento.
Se fabrican en versin
sencilla, con arreglos de acople directo y transmisin por bandas y poleas.
Dimetros de 12" hasta 33", caudales de 25 CFM hasta 4500 CFM y presiones hasta
60" c.a.

ESQUEMAS Y CARACTERSTICAS DE VENTILADORES INDUSTRIALES

Ventiladores Industriales Tipo CBP

Centrfugos de aletas planas, para servicio pesado, sencillos
Especiales para el manejo de grandes volmenes de aire a altas presiones,
generalmente en la industria.
Caudales entre 5000 CFM hasta 150000 CFM, son posibles con presiones hasta 20"
c.a.
Estos ventiladores pueden fabricarse con las siguientes especificaciones si el cliente
as lo requiere:

Carcasa partida.
Cajas de admisin.
Recubrimientos y materiales especiales.

Compuertas de succin y descarga.

Ruedas de enfriamiento y bujes cnicos.

VENTILADORES PARA MANEJO DE MATERIALES TIPO MA/MH/LR/LS

Esta serie de ventiladores centrfugos de alta eficiencia ha sido diseada para el
manejo de aire limpio, gases o aire con contenido de material particulado,
ampliamente usado en equipos de talegas, filtraciones de alta eficiencia, ventilaciones
forzadas y aplicaciones de suministro de aire en procesos industriales. Tamaos
desde 19" hasta 78", capacidades desde 1000 CFM hasta 60000 CFM y presiones
hasta 20" c.a.
Rotor MA
Para manejo de aire limpio, gases y humos en procesos industriales con ligeras
concentraciones de polvo.

Rotor MH
Ideal para manejo de gases y aire con contenido de polvo y material granulado, puede
ser usado para sistemas de extraccin en procesos de pulido y transporte de polvo
proveniente de procesos de madera, plstico y metales.

VENTILADORES AXIALES
Los ventiladores axiales se emplean para aquellas aplicaciones que piden elevadas
salidas de aire con presiones estticas reducidas. La Fig. 03 representa un ventilador
axial construido por la casa Siemens para ventilacin de minas, con motor elctrico
refrigerador por aire, n=2900 rpm. Su rendimiento es elevado, 80%, gracias a que los
ocho alabes de que consta su rodete de siluminio antideflagrante estn diseados
como perfil de ala de avin.

Existen tres
tipos
bsicos de ventiladores axiales: Helicoidales, tubulares y tubulares con directrices.
1. Los ventiladores helicoidales
Se emplean para mover aire con poca prdida de carga, y su aplicacin ms comn es
la ventilacin general. Se construyen con dos tipos de alabes: alabes de disco para
ventiladores sin ningn conducto; y alabes estrechas para ventiladores que deban
vencer resistencias bajas (menos de 25 Mm. c d a). Sus prestaciones estn muy
influenciadas por la resistencia al flujo del aire y un pequeo incremento de la presin
provoca una reduccin importante del caudal.
Consiste en una hlice dentro de un anillo o marco de montaje. La direccin de la
corriente de aire es paralela a la flecha del ventilador. Se emplea para trasladar aire de
un lugar a otro, o hacia el ambiente exterior, o para introducir aire fresco.
Puede manejar grandes volmenes de aire a una presin esttica baja, raramente a
presiones estticas mayores de 25 mm de c.a. Se fabrica en muchos estilos y tipos
para trabajos especficos.
Los ventiladores de extraccin (extractores) de uso normal, pueden tener desde 2
hasta 16 aspas, dependiendo ello del funcionamiento particular del ventilador.
Generalmente las unidades de poco nmero de aspas se usan en ventiladores de baja
presin y los que cuentan con un nmero mayor de aspas se emplean en aquellas
aplicaciones que requieren presin.
El ancho de las aspas, su ngulo, su velocidad axial y nmero de etapas, son factores
todos que intervienen en el diseo y la capacidad.

2. Los ventiladores tubulares

Disponen de una hlice de labes estrechos de seccin constante o con perfil
aerodinmico (ala portante) montada en una carcasa cilndrica. Generalmente no
disponen de ningn mecanismo para ende rezar el flujo de aire. Los ventiladores
tubulares pueden mover aire venciendo resistencias moderadas (menos de 50 Mm.
cda).
3. Los ventiladores tubo axiales
Con directrices tienen una hlice de labes con perfil aerodinmico (ala portante)
montado en una carcasa cilndrica que normalmente dispone de aletas enderezadoras
del flujo de aire en el lado de impulsin de la hlice. En comparacin con los otros
tipos de ventiladores axiales, stos tienen un rendimiento superior y pueden
desarrollar presiones superiores (hasta 600 Mm. cda).

Las directrices (compuertas) tienen la misin de hacer desaparecer la rotacin

existente o adquirida por el fluido en la instalacin, a la entrada del rodete o tras su
paso por el mismo. Estas directrices pueden colocarse a la entrada o a la salida del
rodete, incluso las hay fijas o removibles.

CIRCULACIN DEL AIRE

El aire circula por un conducto gracias a la diferencia de presin que existe entre sus
extremos.
Para diferencias de nivel de hasta 100 m, velocidades inferiores a 50 m/s (caso que
puede considerarse al aire como incompresible) y rgimen estacionario, las presiones
obedecen al siguiente teorema:
VENTILADORES AXIALES, DESCRIPCIN Y CURVAS DE OPERACIN.
Los ventiladores axiales estn compuestos bsicamente de un rotor de dos a 13
paletas, solidario a un eje propulsor movido por un motor que impulsa aire en una

trayectoria recta, con salida de flujo helicoidal. Existen 3 tipos bsicos de estos
ventiladores que son:
TIPO PROPULSOR O DE PARED: Que es el tpico ventilador para bodegas
industriales, de baja presin esttica (0,5 a 1,5 pulg. de columna de agua) con
caudales variables segn su dimetro.
TIPO TURBO AXIAL: Es aquel que tiene su rotor y motor dentro de una carcasa
cilndrica, lo que incrementa su capacidad y presin esttica hasta valores de 6 pulg.
columna de agua, apropiado para ser conectados a ductos, campanas, torres de
enfriamiento, y para operar en serie.
TIPO VANE AXIAL: Es similar al anterior, pero adems posee un juego de paletas
guas fijas a la carcasa (vanes, venas) que le permite obtener una ms alta presin
esttica de trabajo (de 6 a 13 o ms pulgadas de agua en casos de diseos
especiales)

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. En general, los ventiladores denominados de flujo axial, poseen ms

confiabilidad al momento de estimar su control, fuerza y menor ruido que los
centrfugos.
2. El ingeniero est en la obligacin de conocer los principales tipos de
ventiladores y sus empleos recomendados, adems de los criterios de
seleccin.
3. Las caractersticas de rendimiento de un ventilador se determinan,
principalmente, por la forma y colocacin de las aspas de la rueda.

4. Los ventiladores se pueden clasificar en dos grandes grupos (dependiendo del

sentido de la trayectoria del flujo a mover): axiales, en los que el aire o el gas
se mueve paralelo al eje de rotacin, o centrfugos, en los que el aire o el gas
se mueve perpendicular al eje.
5. Los ventiladores axiales tienen lmites (rango) estrechos de operacin a su
mxima eficiencia, lo cual los hace menos atractivos cuando se esperan
variaciones en el flujo.

BIBLIOGRAFA

MATAIX Claudio, MECANICA DE FLUIDOS Y MAQUINAS HIDRULICAS.

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