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MAQUINARIA Y EQUIPOS

Desma Technologies
Procesado de goma
econmico y de alto
nivel

Desma Technologies
Economical processing of
rubber with the highest
production levels

esma Technologies ha creado una maquinaria que posibilita el procesado de goma econmico, con los ms
altos niveles de produccin, para una moderna fabricacin
de calzado.
Los anteriores procesos de fabricacin de suelas de goma preensablaban barras de goma, que eran vulcanizadas con la
ayuda de un proceso operado manualmente. Una unidad de
produccin tipo, extendida por todo el mundo, era la prensa
para vulcanizar goma Desma 203/204, utilizada para solado
directo de goma monocapa. Algunas de estas prensas de vulcanizacin se encuentran hoy da en funcionamiento.
La introduccin de la inyeccin supuso un importante
avance, en trminos de economa y consistencia, en el mbito de la calidad en la fabricacin de calzado de solado directo, y en la fabricacin de suelas. El know-how acumulado
de las ventas de estas mquinas de inyeccin directa condujo al desarrollo de la tcnica de Desma de vertido de
goma DESflow, mediante la cual se requieren unas fuerzas
de compresin relativamente bajas, permitiendo el uso de
moldes econmicos, hechos de aluminio.
Con el proceso de solado directo, la tarea intensiva de pegado de la suela al corte se convierte en innecesaria. El material de la suela es presionado directamente en el corte por
la unidad de inyeccin. Con el solado directo bicapa, la base
del calzado consistir en una compacta y resistente suela exterior, y una entresuela ligeramente espumada o foamizada.
La combinacin crea un calzado que es a la vez duro y confortable, y la suela elstica es estanca al aire y al agua.
Desma ofrece al fabricante de calzado una completa consultora tcnica en tecnologas de procesado para el tratamiento industrial y econmico de la goma. Esto hace

esma technologies have created machinery which enables economical processing of rubber with the highest
production levels.
In previous rubber sole manufacturing processes the preassembled rubber bars were vulcanised with the help of a
manually-operated process. A production unit type, used
throughout the world, was the rubber vulcanising press
Desma 203/204, used for mono-layered rubber direct soling.
Some of these vulcanising presses are still in use to this day.
With the introduction of the injection pouring process
important steps have been made towards economy and
consistence of quality in the production of direct soled shoes
and the manufacture of soles. The know-how collected
from the sales of all these rubber injection machines led to
the development of the Desma rubber pouring technique
known as DESflow., whereby relatively low clamping
forces are required. This allows for the use of economical
moulds made of aluminium.
With the direct-soling process the labour-intensive adhesion
of the sole to the upper becomes unnecessary. The sole
material is pressed directly to the upper by the injection unit.
With bi-layered direct soling, the base of the shoe consists of
a compact and resistant outsole and a lighter foamed
midsole. This combination creates a shoe which is both tough
and comfortable. The elastic sole is air- and watertight.

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MACHINNERY AND EQUIPMENTS

posible combinar: unidad tcnica, material de goma, composicin del molde y parmetros de procesado, para dar con
el tipo de calzado deseado, con las circunstancias de produccin dadas. Desma lo consigue gracias a sus 65 aos de
experiencia en el procesado de materiales sintticos y gomas
para la industria del calzado. La firma tambin provee sus
clientes de un laboratorio tcnico para experimentos orientados al cliente para todas las partes interesadas.

Propiedades materiales de la goma:

Buena tolerancia a la temperatura a altas temperaturas
Buena flexibilidad a bajas temperaturas
Buenas prestaciones anti deslizamiento, dependiendo del
material, que pueden ser optimizadas con una apropiada
adecuacin
Buena tolerancia contra:
el ozono, la luz y la radiacin radioactiva
los microorganismos y bacterias
aceites, combustibles, solventes, alcalinos o cidos en suelas
Buen comportamiento de flexin y buena resistencia a las
rasgaduras
Buena resistencia a la hidrlisis
Alto nivel de aislamiento elctrico y a la conductividad
Especialmente apropiada para el material de las suelas del
calzado de trabajo en siderurgia, minera o militar

Desma offers the shoe manufacturer a comprehensive

technical consultation on processing techniques for the
industrial and economical processing of rubber. it is possible
to match the unit technique, rubber material, mould
composition and processing parameters to the desired shoe
type and given circumstances of production. The companys
basis for this is the 65 years of experience in the processing of
synthetic materials and rubbers for the shoe industry. Desma
also provides a technical laboratory for customer-oriented
experiments to all interested parties.

Material properties of rubber

Las principales reas de utilizacin de la goma para

Good temperature tolerance at high temperatures

Good flexibility at low temperatures
Good non-slip features, depending on the material, which
can be further optimised with appropriate profiling.
Good tolerance against :
ozone, light and radioactive radiation
microorganisms and bacteria
oils, fuels, solvents, alkali or acids on the sole
Good flexing behaviour and a good resistance to tearing
Good resistance to hydrolysis
High level of electrical insulation and defined conductivity
Rubber is especially suited as a sole material for work shoes
in steel manufacture and mining, or for military footwear

suelas:

The main areas of use for rubber as sole materials are:

Calzado de seguridad
Calzado deportivo
Calzado militar

safety footwear
sports footwear
military footwear

La goma est aumentando su importancia en las reas:

Rubber is gaining importance in the following areas:

Calzado de trekking
Calzado de senderismo
Calzado de ocio

Trekking footwear
Hiking footwear
Leisure footwear

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