Sistema de Gestin Integrado SMCV

Procedimiento de Muestreo en Planta de Molibdeno

SMCpr0094

P R O C E D I M I E N T O
D E

D E

M U E S T R E O

E N

P L A N T A

M O L I B D E N O

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Procedimiento de Muestreo en Planta de Molibdeno
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CONTENIDO

1.

OBJETIVO(S) .................................................................................................................. 3

2.

ALCANCE........................................................................................................................ 3

3.

RESPONSABLES ........................................................................................................... 3

4.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS............................................................................... 3
4.1 DEFINICIONES ........................................................................................................ 3
4.2 ABREVIATURAS ..................................................................................................... 3

5.

DESCRIPCIN ................................................................................................................ 4
5.1. REQUERIMIENTOS..4
5.2. ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS.........5
5.3. DESARROLLO...5

6.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................... 10

7.

REGISTROS .................................................................................................................. 10

8.

ANEXOS ........................................................................................................................ 11
8.1. DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA MOLY (ubicacin puntos de Muestreo).11

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1. OBJETIVO(S)
Establecer el procedimiento para la Toma de Muestra en la Planta de Molibdeno en forma
segura.
2. ALCANCE
Desde el traslado de los materiales y equipos a la Planta de Molibdeno; hasta el retorno con
las muestras y materiales al Laboratorio Metalrgico.
3. RESPONSABLES
3.1. Supervisor de Metalurgia.
Responsable de la planificacin, designacin de personal y anlisis de condiciones
de operacin.
Realiza las coordinaciones con el Supervisor de Operaciones para mantener
estabilidad de la planta durante el muestreo.
Informarse de cualquier anormalidad del proceso antes y durante las actividades
para suspender el muestreo.
3.2. Tcnicos de Metalurgia.
Encargados de realizar la toma de muestras de la planta de molibdeno.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1.

4.2.

DEFINICIONES
Hidrosulfuro de Sodio (NaHS) en solucin: lquido altamente alcalino pH~12; es de
color amarillo a verde oscuro y presenta un fuerte olor a huevos podridos. El NaHS
es el reactivo que da origen al gas H2S en condiciones de medio acido,
temperatura y agitacin. En planta de Molibdeno, se usa para deprimir el
concentrado de cobre.
Sulfuro de Hidrgeno (H2S): es un gas altamente txico, inflamable, incoloro, con
olor a huevo podrido y de sabor dulce. Este gas es ms denso que el aire.
Spitch: Vlvula de purga.
ABREVIATURAS
NaHS
MSDS
H2S
EPP
POE

: Hidrosulfuro de Sodio.
: Material Safety Data Sheet (Hoja de Seguridad de un Material).
: Sulfuro de Hidrogeno (gas toxico).
: Equipo de proteccin personal.
: Procedimiento operacional Estndar.

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PTS
ARO
TK

: Permiso de Trabajo Seguro.

: Anlisis de Riesgo Operacional.
: Tanque.

5. DESCRIPCIN
5.1 REQUERIMIENTOS
5.1.1 Requerimiento de Personal
El personal deber estar debidamente entrenado, haber recibido y aprobado el curso
de ingreso a Planta de Molibdeno - NaSH.
Cantidad

Descripcin

01

Supervisor de Metalurgia / Metalurgista

06

Tcnicos de Metalurgia

(*): Distribuidos en 4 grupos (Muestreo celdas mecnicas, celdas columnas,

espesador bulk y espesador molibdeno).
Para el caso de los Muestreos Puntuales o Parciales el Supervisor de Metalurgia
evala la cantidad de Tcnicos de Metalurgia para la toma de muestras.
5.1.2 Requerimiento de equipos de proteccin personal
El EPP Bsico y Adicional requerido por cada trabajador para realizar esta tarea es
el siguiente:
Cantidad
-----

Descripcin
EPP bsico (casco de Proteccin, anteojos de
seguridad, zapatos de seguridad, ropa con cinta
reflectiva).

-------

Guantes neopreno/nitrilo
Mscara de Media Cara y Cara Completa
(*)Respirador de silicona (cartuchos 6003)
Protector Auditivo (tapones/orejeras)
Medidor de gases O2 y H2S (Mod. SOLARIS MSA)
Cnula de muestreo de gases MSA (*)

---

Botas de Jebe (**)

---

Traje Tyvek

---

(*): Usado por el personal del grupo en la apertura de ventanas.

(**): Usado para el muestreo de columnas.

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5.1.3 Requerimiento de equipos de apoyo

Cantidad
01

Descripcin
Camioneta

5.1.4 Requerimiento de herramientas

Cantidad
-------

Descripcin
Muestreador de cucharn 7x7 x 1 de boca.
Muestreador atmico 2.5 m longitud
Manguera con acople (chicago)
Baldes de plstico de 2 y 5 galones
Jarra metlica 2 lt.
Botella de plstico con tapa

5.1.5 Requerimiento de repuestos

Cantidad

Descripcin

No aplica

No aplica

5.1.6 Requerimiento de materiales

Cantidad
--

Descripcin
--

5.2 ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS

AAS

Actividad critica

Puesto clave

Numeral del
Paso (5.3)

No aplica

5.3 DESARROLLO.
Muestreos puntuales de la Planta de la Molibdeno: son de puntos especficos de la
planta de Molibdeno. Ejm: U/F del espesador de Molibdeno, Rougher Feed Mo, NaHS, etc.
Muestreo Global de la Planta de la Molibdeno: Las muestras a tomar son de todo el
circuito de la planta de Molibdeno con un total de 28 muestras, repartidas por circuitos:
Rougher, Ro-Scavenger, Cleaner-Columnas y Cleaner Scavenger, espesadores de cobre y
molibdeno.
Para realizar este muestreo se debe considerar las siguientes medidas de control para los
riesgos y peligros asociados a esta tarea.

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PELIGROS

RIESGO

ACTOSUBESTANDAR:
(ViolacindePOE'sy
documentos,(Ubicacin
inapropiadadeherramientas
equiposomateriales,
Distraccinenellugarde
trabajo/ambiente,Posicino
posturainapropiadaparala
tarea).)

Lesionesadistintas
partesdel
cuerpo/daosala
propiedad.

CONDICIONSUBESTANDAR:
Ordenylimpiezadeficiente.
Pisosresbalososy/o
inundados

Lesionesadistintas
partesdelcuerpo

EXPOSICIONAGASES
TOXICOS:
(H2SporusodeNaSH).

Afeccionesalsistema
respiratorio,salud/
muerte.

EXPOSICIONASUSTANCIAS
PELIGROSAS
(NaSH).

Afeccionesalasalud.

ATRAPAMIENTOPORO
ENTREOBJETOS,
MATERIALESY
HERRAMIENTAS

Lesionesadistintas
partesdelcuerpo.

OPERACINDEEQUIPO
LIVIANO

Volcadura,choques
deequipos,colisiones,
daoaotrosequipos,
instalaciones/lesiones
adistintaspartesdel
cuerpo.

CAIDADEPERSONASA
DISTINTONIVEL:

Lesionesadistintas
partesdel
cuerpo/muerte

CAIDADEPERSONASAL
MISMONIVEL:
Resbalones,tropiezos

Lesionesadistintas
partesdelcuerpo

MEDIDASDECONTROL
CumplimientoconelPOEdeIngresoa
PlantadeMolibdenoGOPpr0001.
CumplimientoconelPOEdeaperturade
VentanasGOPpr0003.
CumplimientoconelPOEdeEvacuacinde
PlantadeMoGOCpr0004.
CapacitacinysensibilizacinenPOEsy
ATSsrelacionados.
Inspeccindeherramientas,cintadecolor
trimestral.EstndardeInspeccinde
HerramientasSSOst0001
ElaboracindeAROyPTS.
Pasos:5.3.1,5.3.2,5.3.3,5.3.4,5.3.5,5.3.6,
Capacitacinenordenylimpieza.
UsodelEPPadicional(botasdejebe,traje
tyvek)ymenteenlatarea.
SSOst0025:Seleccin,distribucinyuso
deEPP. SSOst0003:Ordenylimpieza.
Pasos:5.3.1,5.3.2,5.3.3,5.3.4,5.3.5
Usoobligatorioderespiradorconcartuchos
paragases6003gases,detectordeH2SyO2.
Capacitacin:CursodeNaSH.
CumplimientodelosPOES's:GOPpr0001;
GOPpr0003yGOCpr0004.
SSOst0016:ProgramadeProteccin
respiratoria
Pasos:5.3.4,5.3.5,5.3.6
Usoobligatoriodeguantesdeneoprene,
trajetyvek.
ConocimientodelMSDSdelNaSH.
Capacitacin:CursodeIngresoaplantade
MolibdenoNaSH.
Pasos:5.3.4,5.3.5,5.3.6
Capacitacinenlatarea.
Menteenlatarea.
Paso:5.3.4,5.3.5,5.3.6
Lacamionetaserconducidoporpersonal
AutorizadoporSMCV.
Realizarelchecklistdelvehiculo.
Cumplirconelreglamentodetransitode
SMCV.
Capacitacin:ManejoDefensivoy
ReglamentodeManejodeSMCV.
Pasos:5.3.2y5.3.6
Prcticaadecuadadelostrespuntosde
apoyoenescalerasopeldaos.
Menteenlatarea.
Pasos:5.3.4,5.3.5,5.3.6
Menteenlatarea.
Mantenerelordenylalimpieza.
UsodeEPPBsico.
Mantenerlosaccesoslibredeobstculos
Pasos:5.3.1,5.3.2,5.3.3,5.3.4,5.3.5,5.3.6

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GOLPEADOPOROCONTRA
MATERIALES,EQUIPOSO
HERRAMIENTAS

Contusin,cortes
diversos/lesionesa
distintaspartesdel
cuerpo.

EXPOSICIONAMATERIAL
PARTICULADO:
Polvo

Neumoconiosis,
enfermedad
ocupacionalirritacin
alapiel.

EXPOSICIONARUIDOS:

Lesinauditiva/
enfermedad
ocupacional.

Usoadecuadodeherramientas.
Menteenlatarea.
InspeccindeherramientassegnEstndar
SSOst0001
Pasos:5.3.1,5.3.2,5.3.4,5.3.5,5.3.6
Usoobligatorioderespiradorconcartucho
paragases6003yprefiltrodepolvo5N11
N95.
Capacitacin:UsodeRespiradores.
Pasos:5.3.2,5.3.3,5.3.4,5.3.5y5.3.6.
Usodetaponesuorejeras.
Capacitacin:Usodeprotectoresauditivos.
SSOst0012:Conservacindelodo.
Pasos:5.3.3,5.3.4,5.3.5y5.3.6.

5.3.1. Preparar e inspeccionar los materiales y equipos para muestreo: Lavar baldes,
muestreadores de cucharn y muestreador atmico. La inspeccin de Herramientas se
har segn Estndar SSOst0001. Adems cada integrante preparar sus EPPs
necesarios para el muestreo mencionados en el tem 5.1.2.
5.3.2. Trasladar los materiales y equipos hacia garita de control Planta Molibdeno:
Colocar los materiales y herramientas en la tolva de la camioneta (asegurar con soga
muestreadores de cucharn y atmico). El Muestreador Atmico: ser traslado por 2
personas (c/u en ambos extremos). Se procede a realizar el ARO con el personal
involucrado en el muestreo y se solicita la firma del respectivo PTS.
5.3.3. Coordinar el Ingreso a la Planta de Molibdeno: El Supervisor de Metalurgia
Responsable del Trabajo inspecciona el rea de muestreo y coordina con el Supervisor
de Operaciones el ingreso a Planta de Molibdeno, coordinan la hora de inicio,
(condicin segura, parmetros de control estables, etc.).
El Ingreso a la Planta de Molibdeno se efecta de acuerdo al Procedimiento
GOPpr0001 (todo el personal involucrado firma su ingreso en el formato de Registro de
Ingreso a la Planta de Molibdeno).
5.3.4. Ubicar los baldes y muestreadores en los puntos de muestreo: considerar no
obstaculizar los pasadizos.
Se tendr las siguientes consideraciones:

Se transportara los baldes y equipos respetando los 3 puntos de apoyo.

Muestreador Cucharn: 1 en una mano.

Muestreador Atmico: 2 personas (c/u en ambos extremos).

Dentro de las instalaciones de la Planta de Molibdeno se debe tener en cuenta que

cuando ocurra una alarma o deteccin de H2S por encima de 20 ppm, o valores de
O2 a 19.5 y pH menores a 10, se debe evacuar la Planta de Molibdeno segn POE
GOCpr0004.

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5.3.5. Toma de Muestras de Planta de Molibdeno (Ver anexo 1): Coordinar con
Supervisor de Operaciones y Operador del cuarto de Control para inicio del
muestreo.
Realizar dos cortes por punto de muestreo. Dependiendo de la cantidad de
muestra requerida, realizar ms cortes.

5.3.5.1. Muestreo en celdas mecnicas: (5 puntos de muestreo 2 tcnicos de

metalurgia). El Supervisor de Metalurgia coordina con el Supervisor de
Operaciones para la Apertura de Ventanas y cajn Muestreador segn
procedimiento GOPpr0003. Realizar el monitoreo con el medidor porttil de
H2S con cnula. Coordinar la detencin de las paletas colectoras de espuma
de las celdas de flotacin; introducir el Muestreador atmico hasta el fondo de
la celda. Lavar el Muestreador atmico con agua antes de descargar en el
balde para evitar contaminacin de muestras. Los muestreos con el
muestreador de cucharn meter y sacar rpidamente de la pulpa, evitar
rebalses.
Los puntos de muestreo son:

Alimento Rougher (Usar muestreador de cucharn).

Concentrado Rougher (Usar muestreador de cucharn).

Cola Rougher (Usar muestreador atmico).

Cola CleanerScavenger (Usar muestreador atmico).

Alimento 1 cleaner (Usar muestreador atmico).

5.3.5.2. Muestreo en Celdas Columna: Usar botas de jebe, para su proteccin de

rebalses y pisos con agua/pulpa.
Los puntos de muestreo son:
Alimentacin 2, 3, 4, 5, 6 cleaner y Cola 2 cleaner: Tomar las muestras
en los spitch de la bomba, purgar por unos segundos seguidamente realizar el
muestreo realizando cortes transversales al flujo de pulpa directamente al
balde. Verificar los acoples chicagos tienen empaques antes de colocar la
manguera.
Concentrados 2, 3, 4, 5 y 6 cleaner: Tomar las muestras en el rebose de
las celdas columnas, usar la jarra para la coleccin de espumas, las espumas
no deben rebosar la jarra, luego vaciar en el balde. Considerar 4 puntos
opuestos del permetro de columna.
Cola 3, 4, 5 y 6 cleaner: Tomar las muestras en descarga de tuberas en
los cajones de bombas. Usar el muestreador de cucharn sin rebalsar, luego
vaciar en el balde.

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5.3.5.3.

Muestreo en cajn distribuidor y O/F Espesador Bulk Cu - Clarificador.

Los puntos de muestreo son:
Concentrado bulk, concentrado roscavenger, cola 1 cleaner: Tomar
muestra en descarga de tubera a cajn distribuidor de pulpa de alimento al
espesador bulk, usar el muestreador de cucharn sin rebalsar, luego vaciar en
el balde; usar la escalera con plataforma y acceso libre antes de muestrear.
Cola rougher scavenger. Tomar muestra en descarga de tubera a cajn
receptor de concentrado de cobre. Usar el muestreador de cucharn sin
rebalsar, luego vaciar en el balde.
O/F Espesadores Bulk Cu - Clarificador: Tomar muestra en el rebose, subir
a la altura de la pasarela, usar la jarra sin rebosar, luego vaciar la muestra en el
balde.

5.3.5.4.

Muestreo Espesador Moly: Los puntos de muestreo son:

U/F espesador Moly: Tomar la muestra en spitch de la bomba 617-A, purgar
por unos segundos seguidamente realizar el muestreo realizando cortes
transversales al flujo de pulpa.
Concentrados 1 cleaner y cleaner-scavenger: Tomar la muestra en
descarga de tubera a cajn receptor de alimento al espesador molibdeno. Usar
el muestreador de cucharn sin rebalsar.

5.3.6. Finalizar el Muestreo, Trasladar los baldes y materiales a 1 nivel, salir de Planta
Molibdeno y traslado al Laboratorio Metalrgico.
El Supervisor de Metalurgia da la orden para el trmino del muestreo e iniciar el traslado
de las muestras, materiales y equipos al primer nivel zona externa de la Planta.
Trasladarse por lugares con pisos limpios sin pulpa para evitar resbalones y cadas.
Tener las siguientes consideraciones:

3 puntos de apoyo al subir o bajar escaleras.

Trasladar el Muestreador de Cucharn: 1 en una mano.

Trasladar el Muestreador Atmico: 2 personas (c/u en ambos extremos).

El Supervisor de Metalurgia comunica al Supervisor de Planta Molibdeno la culminacin

del muestreo; firmar la salida del rea en el Formato de Registro de Ingreso a la Planta
de Molibdeno.
Colocar los baldes en forma ordenada en la tolva de la camioneta, verificar que los
baldes estn bien sellados (para evitar derrame y/o contaminacin de muestra),
asimismo, asegurar los muestreadores con soga (mantener fijos).

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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
SGOPpr0001: Procedimiento para Ingreso a Planta de Molibdeno.
SGOPpr0003: Procedimiento de Apertura de Ventanas de Celdas de Flotacin, y
similares durante la operacin de la Planta de Molibdeno.
GOCpr0004: Procedimiento de Evacuacin de Planta de Mo y zonas de influencia en
caso de Activacin de Alarma Sonora de Planta de Mo.
SSOst 0001: Estndar de Inspeccin de Herramientas.
SSOst 0025: Seleccin, distribucin y uso de EPP.
SSOst 0016: Programa de Proteccin respiratoria.
SSOst 0003: Orden y limpieza
SSOst 0012: Conservacin del odo.
SMCat 0094: ATS Muestreo de Planta de Molibdeno.
MSDS de NaHS.

7. REGISTROS

Nombre del Registro

Responsable del Control

Tiempo mnimo de
Conservacin

Anlisis de riesgo operacional

ARO

Metalurgista encargado

1 mes

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8. ANEXOS

Anexo 1: Diagrama de Flujo de Planta Moly (ubicacion de puntos de muestreo).

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