INSPETOR de INSTRUMENTAÇÃO N-1 Construção Montagem e Condicionamento de Instrumentação

-
INSPETOR DE
INSTRUME-NtAO
,
NIVEL 1
CONSTRUO, MONTAGEM E
CONDICIONAMENTO DE'
INSTRUMENTAO.
atlp
ii:.j.i";;"1f{;I~iW;';::;
Ministrio
PErROBRAS.
GOVERNO
de
Minas e Energia
PAis
RICO
FEDERAL
I~~~"""IL
PAis
SEM
POBREZA
lNDICE
APRESENTAO
DOCUMENTOS
1
15
COMPLEMENTARES
TRATAMENTO
METROLGICO
USADAS EM INSTRUMENTAO
17
19
1.1
DEFINiES
1.1.1
Faixa de medio (VIM 5.4)
20
1.1.2
Grandeza (Mensurvel)
21
1.1.3
Unidade de Medida
21
1.1.4
Sistema de Unidades
21
1.1.5
Resultado de uma medio
21
1.1.6
Valor Verdadeiro Convencional
21
1.1.7
Erro(E)
22
1.1.8
Erro Aleatrio(Ea)
22
1.1.9
Erro Sistemtico Es (VIM 3.14)
22
1.1.10
Correo (VIM 3.15)
23
1.1.11
Instrumento de Medio
24
1.1.12
Sistema e Medio
24
1.1.13
Escala de um Instrumento
24
1.1.14
Valor de uma Diviso
24
1.1.15
Ajuste (deum
24
1.1.16
Regulagem (de um instrumento) de Medio (4.31)
24
1.1.17
Calibrao (de um instrumento) de Medio (VIM 6.11)
25
1.1.18
Rastreabilidade
25
1.1.19
Padro
26
1.1.20
Faixa Nominal (RANGE)
26
1.1.21
Amplitude da Faixa Nominal (SPAN) (VIM 5.2)
26
1.1.22
Condies de referncia
26
1.1.23
Sensibilidade
27
1.1.24
Resoluo (de um dispositivo mostrador) (VIM 5.12)
27
1.1.25
Zona Morta
27
1.1.26
Deriva
28
1.1.27
Tempo de Resposta
28
1.1.28
Exatido de um Instrumento de Medio'
28
1.1.29
Classe de Exatido (VIM 5.19)
28
instrumento) de Medio (VIM 4.30)
19
1.1.30
Erro (de Indicao) de um Instrumento de Medio (VIM 5.20)
29
1.1.31
Tendncia (de um Instrumento de Medio)
30
1.1.32
Histerese
30
1.1.33
Repetitividade
1.1.34
Erro Fiducial (de um Instrumento de Medio)
32
1.1.35
Incerteza da Medio (VIM 3.9)
32
1.1.36
Rangeabilidade
33
1.2
APLICAO
1.3
PROCEDIMENTOS
1.3.1
Leitura dos valores e registro dos resultados
37
1.4
ALGARISMOS
38
1.5
OPERAES
1.5.1
Operao de adio e subtrao
42
1.5.2
Operaes de multiplicao e diviso
43
INTRODUO
(de um Instrumento de Medio) (VIM 5.27)
31
( Largura de Faixa)
DO VIM DURANTE A CALlBRAO
34
USUAiS
35
SIGNIFICATIVOS
E REGRAS PARA ARREDONDAMENTO
COM ALGARISMOS
CONSTRUO
SiGNIFiCATiVOS
E MONTAGEM
42
DE INSTRUMENTAO
.45
2.1.1
Recebimento e armazenamento
46
2.1.2
Calibrao:
47
2.1.3
Montagem:
48
2.1.4
Condicionamento
2.1.5
Preservao:
48
2.1.6
Inspeo de recebimento
49
2.1.7
Inspeo de recebimento diferenciada
50
2.1.8
Materiais de instrumentao
50
2.1.9
Painis de baixa tenso, de controle, de alarme etc:
51
2.1.10
Inspeo visual e mecnica:
51
2.1.11
Verificaes eltricas:
2.1.12
Verificaes especiais. "
2.2
INSTRUME1'HOS
2.3
INSTRUMENTOS
EMERGNCIA
de instrumentos e painis:
48
de uso geral.
"
" ..""
"""
"
DE CAMPO TRANSMISSORES,
DE
CAMPO
e detetores
INDICADORES
(VLVULAS
E ACESSRIOS):
"" .."
"
DE
"
55
E ACESSRIOS
CONTROLE,
56
SEGURANA,
"
2.3.1
Analisadores
2.3.2
Bobinas de cabos, multicabos e cabos de extenso
2.3.3
Equipamentos
que possuam instrumentao
2.3.4
Procedimento
de inspeo e teste ""."."
2.3.5
Recursos Humanos ...""" .... ".""."
2.3.6
Documentos de confcrrnidade.c.r.. .."
2.3.7
Aspectos tcnicos da execuo do recebimento
2.3.8
Tipos de locais de armazenamento.i.c.c.c.v..i...
53
56
"
57
"
"
acoplada (skid mountaded)

".""
".""""."
"
""
"" ..""
"
"""
"""".""
"".""""""""""."""."
"
..""
57
"".""
"
"""
.."."""."""
" .." ..""""
""
""
"."" 58
.."""""""""
.."
58
" .." 59
""""""."""""""""""""""
"" ..""""""""""""
58
60
.." .."
"
61
2.3.9
Aspectos tcnicos da execuo do recebimento e armazenamento
64
2.3.10
Vlvula com dano devido a armazenamento
64
2.4
MONTAGEM
66
2.4.1
Itens gerais de montagem
66
2.5
ITENS ESPECFICOS
69
2:5.1
Documentos de conformidade
75
2.5.2
Aspectos tcnicos da execuo de montagem e de inspeo de montagem
75
2.5.3
Condies Especficas
76
2.5.4
Instrumentos de Temperatura
77
2.5.5
Instrumentos de Presso
78
2.5.6
Instrumentos de Vazo
78
2.5.7
Instrumentos de Nvel
79
2.5.8
Vlvulas de Controle, de Segurana e Solenide
79
2.5.9
Analisadores e Detetores
80
2.5.10
Aspectos de SMS
80
2.5.11
Registros
81
2.5.12
Condicionamento
81
2.5.13
Procedimentos
86
2.5.14
Em ensaios e testes:
87
2.5.15
Recursos Humanos
90
2.5.16
90
2.5.17
Aspectos tcnicos da execuo dos testes
91
2.5.18
Aspectos de SMS
2.5.19
Registros
92
2.5.20
Preservao
93
2.5.21
Procedimentos
2.5.22
Recursos Humanos
2.5.23
2.5.24
Aspectos tcnicos da execuo de preservao e de inspeo de preservao
96
2.5.25
Sala de Controle e painis locais
97
2.5.26
Instrumentos de campo
97
2.5.27
Aspectos de SMS
98
2.5.28
Registros
98
2.6
RESISTNCIA
2.6.1
Objetivo e aplicao
99
2.6.2
Documentos de referncia
99
2.6.3
Desenvolvimento
e descrio da tcnica
100
2.6.4
Recomendaes
tcnicas e de qualidade
101
inadequado
DE MONTAGEM
- Itens especficos
- Itens especficos
92
95
95
:..:
MECNICA E ESTANQUEIDADE
96
99
2.6.5
Recomendaes
2.6.6
Forma de aplicao
103
2.6.7
Critrio de aceitao
104
2.6.8
Finalizando o teste
104
2.6.9
Registros
104
2.7
TESTE DE RESISTNCIA
2.7.1
Objetivo e aplicao
105
2.7.2
Documentos de referncia:
105
2.7.3
Desenvolvimento
105
2.7.4
Verificaes e testes antes do incio da calibrao:
106
2.7.5
Teste dos bornes contra a estrutura ou invlucro
106
2.7.6
Registros dos resultados:
106
2.7.7
Critrio de aceitao
106
2.8
TESTE DE RESISTNCIA
2.8.1
Objetivo e aplicao
107
2.8.2
107
2.8.3
Desenvolvimento
107
2.8.4
Verificaes e testes antes do incio da calbrao:
108
2.8.5
Testes dos condutores contra a malha
108
2.8.6
Teste de condutor a condutor.
108
2.8.7
Registros dos resultados
109
2.8.8
Critrio de aceitao
109
2.9
TESTE DE CONTINUIDADE
2.9.1
Objetivo e aplicao
110
2.9.2
Documentos de referncia
110
2.9.3
Desenvolvimento
2.9.4
Visual
110
2.9.5
Teste de continuid ide
111
2.9.6
111
2.9.7
Critrio de aceitao
111
2.10
TESTES DE TENSO APLICADA
112
2.10.1
Objetivo e aplicao
112
2.10.2
112
2.10.3
Desenvolvimento
112
.2.10.4
Verificaes e testes antes do incio da calibrao:
112
2.10.5
Testes dos bornes contra a estrutura ou invlucro
113
2.10.6
113
2.10.7
Critrio de aceitao
113
especficas para cada teste
102
DE ISOLAMENTO
105
e descrio da tcnica
DE ISOLAMENTO
DE CABOS E MULTICABOS
107
e descrio da tcnica
EM CIRCUITOS
DE PAINEL E CABOS
e descrio da tcnica
e descrio da tcnica
110
110
2.11
INSPEO DE CABOS
114
2.11.1
Anlise de documentao:
1-14
2.11.2
Exame visual externo:
114
2.11.3
Exame visual externo
115
2.11.4
Exame visual interno
115
2.11.5
Exame dimensional
116
2.11.6
Ensaios de Rotina
116
2.11.7
Ensaios Especiais
117
2.12
ENSAIOS DE TiPO
117
2.12.1
Eltricos
117
2.12.2
No-eltricos
117
2.12.3
Complementares
2.12.4
Inspeo final
2.12.5
Procedimentos
2.12.6
Teste do atuador
118
2.12.7
Posicionadores
119
2.12.8
Posicionadores
2.13
ATUADORES
2.13.1
Atuadores eltricos
2.13.2
Atuadores pneumticos
125
2.13.3
Indicadores de posio
125
2.13.4
Teste nos corpos e vedao de vlvulas
126
2.14
GRAUS DE PROTEO
130
2.15
CLASSE DE TEMPERATURA.
132
2.16
CERTIFICAO
132
2.17
CERTIFICADO
2.17.1
Marcao
2.18
REQUISITOS
2.19
SISTEMAS COM ELETRODUTOS
135
2.20
SISTEMA COM CABOS
136
2.21
SISTEMA MiSTO
137
2.22
INSTALAO
118
118
de teste e calibrao de vlvulas
eletrnicos
118
122
124
.124
DE CONFORMIDADE
133
133
PARA INSTALAO
DE EQUIPAMENTOS
134
EX-I
137
ANEXO
139
BIBLIOGRAFIA
151
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Grfico de representao
do Erro
23
Figura 2 - Grficos de representao
da Histerese
31
da repetitividade
32
Figura 4 - Leitura da escala
40
40
41
Figura 7 - Montagem de componentes
na rgua num painel sem acompanhamento
Figura 8 - Vlvula armazenada deitada e sem a proteo nos flanges(esquerda)

danificada no transporte
na fbrica
54
e a direita vlvula
61
Figura 9 - Vlvula danificada devido a armazenamento
inadequado
64
Figura 10 - Conexo dos condutores no equipamento
107
Figura 11 - Indicao do megmetro
108
Figura 12 - Teste de condutor
109
Figura 13 - Tipos de Atuadores
119
Figura 14 - Atuador pneumtico com mola
120
Figura 15 - Esquema de um posicionador e atuador com mola
120
Figura 16 - Posicionador eletropneumtico
121
Figura 17 - Posicionador manual.
122
Figura 18 - Posicionadores
123
eletrnicos
Figura 19 - Atuador eltrico

Figura 20 - Atuador pneumtico
124
:
125
Figura 21 - Indicador de posio
126
Figura 22 - PIT: Programa de inspeo e testes de uma vlvula
128
Figura 23 - Graus de proteo
130
Figura 24 - Documentao
131
Figura 25 - Certificado de conformidade
133
Figura 26 - Terminologias
134
Figura 27 - Sistema Misto
do certificado
137
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Registro da leituta durante a calibrao
32
Tabela 2 - Registro da leituta 1 durante a calibrao de um manmetro
38
Tabela 3 - Registro da leituta 2 durante a calibrao de um manmetro
39
,..,
APRESENTAAO
Nesta srie de materiais
desenvolvidos
para os cursos de qualificao
Petrobras para Inspetor de Instrumentao

e/ou totalmente.
para o projeto Prominp -
Nvel 1 sero compiladas algumas Normas ABNT, parcial
Isso se deve ao fato de a Petrobras possuir licena de uso exclusivo das Normas
ABNT.
Tambm foram utilizadas Normas PETROBRAS
parcial e/ou totalmente, por se tratar de um material
de uso exclusivo para qualificao do pessoal para atuao em suas unidades pelo Projeto Prominp.
Pela complexidade
do tema, no foram esgotadas
as normas pertinentes
ao assunto. medida em
que surgir alguma aplicao especfica, ela dever ser agregada neste material ao que est exposto.
Este
material
tem
como
objetivo
fixar
as condies
controle
exigveis
na
e automao,
construo,
montagem
incluindo
o recebimento,
condicionamento
de sistemas
de instrumentao,
armazenamento,
preservao,
montagem, teste e calibrao de instrumentos
e acessrios, quais os
sistemas e/ou instrumentos aplicados e os requisitos tcnicos e prticos recomendados.
Aplicam-se os seguintes sistemas ou instrumentos:

1)
sistemas de medio,. transmisso
e controle de temperatura,
de presso, de vazo e de
nvel;
2)
sistemas de redes industriais, SDCD, PLC e redes de campo;
3)
vlvulas de controle, vlvulas de segurana, analisadores, detectores e painis;
4)
sistemas de alimentao de energia, de medio em linha e de mistura em linha.
DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos
relacionados
a seguir contm prescries
condicionamento
de instrumentos.
vlidas para a construo,
Portaria MTE nQ 3.214, de 08/06/78 - Norma Regulamentadora
montagem
nQ 10 (NR-10) Instalaes e Servios
em Eletricidade;
Portaria nQ 29 - VIM - Vocabulrio
Internacional de Metrologia;
PETROBRAS
N-12 - Acondicionamento
e Embalagem de Vlvulas;
PETROBRAS
N-115 - Montagem de Tubulaes Metlicas;
PETROBRAS
N-381 - Execuo de Desenho e Outros Documentos Tcnicos em Geral;
PETROBRAS
N-1591 - Ligas Metlicas e Metais - Identificao
Atravs de Testes pelo m e por
Pontos;
PETROBRAS
N-1592 - Ensaio No-Destrutivo - Teste pelo m e por Pontos;
PETROBRAS
N-1596 - Ensaio No-Destrutivo - Lquido Penetrante;
PETROBRAS N-1600 - Construo, Montagem e Condicionamento
de Redes Eltricas;
PETROBRAS
N-1644 - Construo de Fundaes e de Estruturas de Concreto Armado;
PETROBRAS
N-1735 - Pintura de Mquinas, Equipamentos
PETROBRAS
N-1882 - Critrios para Elaborao de Projetos de Instrumentao;
Eltricos e Instrumentos;
PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulao para Instrumentao;

PETROBRAS
N-1939 - Formulrios para Construo, Montagem e Condicionamento
de
Instrumentao;
PETROBRAS
N-2022 - Detalhes de Instalao de Instrumentos de Presso;
PETROBRAS
N-2154 - Classificao
de reas para Instalaes Eltricas em Regies de Perfurao
PETROBRAS
de reas para Instalaes Eltricas em Refinarias de Petrleo;
PETROBRAS
de reas para Instalaes Eltricas em Unidades de Transporte
e Produo;
de Petrleo, Gs e Derivados;
PETROBRAS N-2269 - Verificao, Calibrao e Teste de Vlvula de Segurana e/ou Alvio;
PETROBRAS
N-2270 - Fabricao e Montagem de Linha de Impulso;
PETROBRAS
N-2271 - Teste Pneumtico para Linha de Alimentao e Sinal;
PETROBRAS N-2273 - Verificao, Calibrao e Teste de Vlvula de Controle;

PETROBRAS
N-2276 - Teste Hidrosttico e Pneumtico para Linha de Impulso;
PETROBRAS
N-2368 - Inspeo de Vlvulas de Segurana e Alvio;
PETROBRAS N-251 O - Inspeo e Manuteno de Instalao Eltrica em Atmosfera Explosiva;
PETROBRAS
N-2595
- Critrios
de Projeto
e Manuteno
para
Sistemas
Instrumentados
de
Segurana em Unidades Industriais;

ABNT NBR 5426 - Planos de Amostragem
e Procedimentos
na Inspeo por Atributos;
ABNT NBR 5429 - Planos de Amostragem
e Procedimentos
na Inspeo por Variveis;
ABNT NBR 10861 - Prensa-Cabos;

ABNT NBR 14105 - Manmetros
com Sensor de Elemento Elstico - Recomendaes
de Fabricao
e Uso;
CNEN NE-3.01 - Diretrizes Bsicas de Radioproteo;
CNEN NE-3.02 - Servios de Radioproteo;
CNEN NE-5.01 - Transporte de Materiais Radioativos;
ISA 5.1 - Instrumentation,
Symbols, and Identification;
ISA RP 12.6 - Wiring Practices for Hazardous (Classified) Locations Instrumentation

ISA RP 16.5 - Installation, Operation, Maintenance
Part 1;
Instructions for Glass Tube Variable Area Meters
(Rotameters) ;
ISA RP 16.6 - Methods and Equipment for Calibration of Variable Area Meters (Rotameters);
ISA RP 31.1 - Specification,
Installation, and Calibration of Turbine Flowmeters;
ANSI B 2.1 - Pipe Threads;

API RP 520 PT I - Sizing, Selection, and Installation of Pressure- Relieving Devices in Refineries; Part
1- Sizing and Selection;
API RP 520 PT 11 - Sizing, Selection, and Installation of Pressure- Relieving Devices in Refineries Part
II - Installation;
API Spec 6d - Pipelines Valves;
API Std 526 - Flanged Steel Safety Relief Valves;
API Std 527 - .Seat Tightness of Pressure Relief Valves;
API Std 600 - Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas Industries;
ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings;
ASME B16.34 - Valves - Flanged, Threaded, and Welding End;
NEMA WC 5 - Thermoplastic-Insulated
Wire and Cable for the Transmission
and Distributtcn
of
Electrical Energy;
NEMA WC 8 - Ethylene-Propylene-Rubber-Insulated
Distribution of Electrical Energy;
NFPA 70 - National Electrical Code;
NFPA 72 - National Fire Alarm Code.
Wire and Cable for the Transmission
and
1 TRATAMENTO METROLGICO
1.1
DEFINiES USADAS EM INSTRUMENTAO
As definies
devem
a seguir colocadas foram obtidas do VIM (Vocabulrio
ser usadas na instrumentao
de forma compulsria
Internacional
de Metrologia) e
at para uniformizar a nossa maneira de
expressar de forma correta em um relatrio ou mesmo informalmente
numa discusso.
Devemos abolir o uso de alguns termos tais como

1)
Repetibilidade
(no existe no Vocabulrio
Internacional
de Metrologia
(VIM) e nem nos
dicionrios) e sim repetitividade.

2)
Preciso (no deve ser utilizado como exatido) e sim como repetitividade.
3)
Aferio (existe somente no VIM em portugus - usar Calibrao)
Existe uma regra que conhecida como a regra de ouro da metrologia em que o instrumento que ser
usado como padro deve ser trs vezes mais exato que o instrumento
a ser calibrado.
Esta regra
pode ser aplicada de duas formas:
A primeira
destas
instrumento
a ser calibrado
dividirmos
formas
consiste
em conhecer
(pode ser tambm
por trs e o valor ali encontrado
a especificao
uma medio
da tolerncia
permitida
ou uma tolerncia
no
do processo),
deve ser no mnimo a resoluo do instrumento
que
utilizaremos para calibrar (ou medir)
A segunda praticamente
resoluo do instrumento
a mesma definio anterior. O que muda que ao invs de usarmos a

faremos
correo do valor encontrado
na calibrao
produzindo o que a metrologia conhece como "valor corrigido" (compensao

conhecidos).
calibrado
O valor encontrado
na diviso por trs da tolerncia
(tambm pode ser tambm
dos efeitos sistemticos
permitida
uma medio ou uma tolerncia
ou na medio,
no instrumento
do processo)
a ser
e o valor ali
encontrado deve ser no mnimo igual a incerteza do sistema de medida que estamos utilizando. Esta
incerteza vem expresso nos relatrios ou certificados de calibrao emitidos pelos laboratrios e tem
uma forma padronizada sugerida pela metrologia internacional
(ISO GUM)
Devemos incentivar o uso de alguns termos tais como:

1)
Validao
(termo da ISO-9001)
certificado
de calibrao
que consiste
em avaliarmos
em relao aos requisitos
os resultados
deste instrumento.
emitidos
no
Estes requisitos
podem ser construtivos
(normas construtivas
ou especificao
de fabricao)
ou de uso
(tolerncia da medio que realizaremos).

2)
Verificao: consiste em avaliarmos o instrumento
antes do uso para ver se ele apresenta
condies de uso. No caso de uma trena poderamos verificar se ela ainda possui todas as
marcaes
em toda a faixa, se o dispositivo
medidas internas das externas

permanentes
de encosto
(aba no zero mm) corrige as
(no travado ou com folga excessiva), se no h dobras
na faixa. No caso de um termmetro
poderamos
ver se a escala no soltou
ou se a coluna no est segmentada.

3)
Revalidao: consiste em validarmos

de calibrao, e atribuirmos
nova calibrao.
um instrumento,
aps decorrido o prazo do programa
um novo prazo na mesma proporo para seu uso, sem uma
A revalidao
s pode ser executada
corriqueiro e que no tem como proporcionar

ser precedida de uma verificao
em instrumentos
de uso mais
alterao na sua escala ou mecanismo.
Deve
(ver item anterior). A trena pode ser um exemplo.
Se
houver um defeito tal como mostrado no item "verificao" ela tem que ser descartada.
Se
no houver nenhum destes defeitos pode ser revalidado o relatrio de calibrao inicial, j
que no h como esticarmos a escala sem percebermos esta deformao.
4)
Faixa de indicao (VIM 4.19): Conjunto de valores limitados pelas indicaes extremas.
5)
Para um mostrador analgico pode ser chamado de faixa de escala;
6)
A faixa de indicao expressa nas unidades marcadas no mostrador, independentemente

da unidade do mensurando
e normalmente
estabelecida
em termos dos seus limites
inferior e superior, por exemplo 100C a 200C;
1.1.1 Faixa de medio (VIM 5.4)

Conjunto de valores de um mensurando para o qual admite-se que o erro de um instrumento de
medio mantm-se dentro dos limites especificados.
1)
"erro" determinado em relao a um valor verdadeiro convencional
No caso de transmissores
porm
no podemos
mencionamos
comum que a medio seja especificada
esquecer
que a transmisso
que o "instrumento
esquecer que a transmisso

caractersticas.
mantm-se
ocorre
dentro
dentro
de uma outra faixa.
limites
especificados"
dos
Quando
no podemos
a melhor das variveis a ser observado se o instrumento mantm suas
A transmisso sendo de 4 a 20 mA, por exemplo, a faixa 16 mA
Um instrumento
de medio pode medir com um erro menor em determinada
seu erro pode inviabilizar
uma medida.
Um exemplo
a NBR 14105 verificaremos
faixa, porm em outra
o caso de manmetro.
industriais tem uma faixa de medio numa faixa intermediria,

consultarmos
para atender a um processo,
Os manmetros
no caso de 25 a 75 % da faixa. Se
que nesta faixa sua tolerncia menor. J na parte inicial,
ou seja de O a 25 % e na final de 75 a 100% a tolerncia maior chegando em alguns casos a ser o

dobro. Consultar a NBR 14105 (Tabela de tolerncia, dimensional teste e ensios)
1.1.2 Grandeza (Mensurvel)

o atributo de um fenmeno,
quantitativamente
corpo ou substncia
que pode ser qualitativamente
distinguido
determinado.
1)
Temperatura da gua
2)
Presso do ar
3)
Volume de um reservatrio
4)
Velocidade de um automvel
5)
Comprimento
de uma mesa
1.1.3 Unidade de Medida

a grandeza especfica, definida e adotada por conveno, com a qual outras grandezas de mesma
natureza so comparadas para expressar suas magnitudes em relao quela grandeza.
Unidades de medida tm nomes e smbolos aceitos por conveno.
1.1.4 Sistema de Unidades

o conjunto das unidades de base e unidades derivadas, definido de acordo com regras especficas,
para um dado sistema de grandezas.
1)
Sistema Internacional de Unidades - SI
2)
Sistema de unidades - CGS
1.1.5 Resultado de uma medio

o valor atribudo a um mensurando obtido por medio.
1.1.6 Valor Verdadeiro Convencional

o valor atribudo a uma grandeza especfica e aceito, s vezes por conveno,
como tendo uma
incerteza apropriada para uma dada finalidade.
1.1.7 Erro(E)
o resultado de uma medio menos o valor verdadeiro
verdadeiro no pode ser determinado,
do mensurando.
Uma vez que o valor
utiliza-se, na prtica, um valor verdadeiro convencional.
1.1.8 Erro Aleatrio(Ea)

(VIM 3.13) o resultado de uma medio menos a mdia que resultaria de um infinito nmero de
medies do mesmo mensurando efetuadas sob condies de repetitividade.
(E,
E - Es)
Em razo de que apenas um nmero finito de medies (amostra) pode ser feito, possvel apenas
determinar uma estimativa do erro aleatrio. As principais caractersticas
est presente em todas as medies, varia constantemente
e somente pode ser determinado
altamente
influenciado
ambientais/
ferramentas),
estatisticamente
pelas condies
portanto, que ser bem cuidadosos

essas
condies
operacionais
influencia a incerteza.
comparativamente
influenciando,
(treinamento/
seja do laboratrio
acuidade
(padres/
um instrumento
um erro aleatrio
que no certificado
condies
visual/ sensibilidade).
quando tratar-se de equipar um laboratrio
para no termos
Se tivermos
em mdulo e sinal, durante as medies
atravs de uma srie de medies. O erro aleatrio
de execuo,
seja do operador
do erro aleatrio so que ele
Temos,
para atendermos
exagerado.
O erro aleatrio
seja relatado um erro maior,
com outro com certeza este segundo teve a influncia das condies de execuo
se no for do prprio instrumento j que a repetitividade tambm
influencia a incerteza
de forma direta.
1.1.9 Erro Sistemtico Es (VIM 3.14)

a mdia que resultaria de um infinito nmero de medies do mesmo mensurando,
condies de repetitividade,
efetuadas sob
menos o valor verdadeiro do mensurando.
Em razo de que apenas um nmero finito de medies (amostra) pode ser feito, possvel apenas
determinar uma estimativa do erro sistemtico.
Este erro relatado
no certificado
de calibrao
e serve para executarmos
executamos uma medio tal qual como relatado no exemplo 2 do termo resoluo
a correo
quando
As principais caractersticas
ser medido
do erro sistemtico so que ele varia conforme uma lei ou princpio, pode
por instrumentos
ou outros
meios e teoricamente
deveria
sempre
ser corrigido
no
resultado final.
o erro sistemtico
do Erro
vem expresso nos certificados de calibrao e resulta do valor obtido nas medies
(geralmente uma mdia) em relao ao VVC.
Pode ser corrigido por ser conhecido.
Em alguns casos no corrigimos devido a no ser relevante a
. sua participao nos resultados.
Ao utilizamos um paqumetro que apresenta um erro sistemtico

cuja tolerncia
0,2 mm, sabemos
de 0,01 mm para medir uma pea
de antemo que o erro sistemtico
no afeta a leitura (sem
considerar a incerteza)
1.1.10 Correo (VIM 3.15)

o valor adicionado algebricamente
ao resultado no corrigido de uma medio para compensar
um
erro sistemtico. A correo igual ao erro sistemtico com sinal trocado Veja exemplo da resoluo.
A correo a que se refere este termo do VIM o que aplicamos numa medio de laboratrio, j que
no comum usarmos um instrumento e o seu certificado em medidas em locais fora do laboratrio.
Muito embora possvel.
Por este motivo ao laudarmos
parmetro bsico para aprovarmos a sua especificao
que ao disponibilizarmos
um instrumento
de trabalho,
geralmente
de fabricao ou norma. O motivo principal
para uso o usurio vai somente medir, sem correo e sem nenhuma outra
ao metrolgica sobre a medida.
1.1.11 Instrumento de Medio

o dispositivo
utilizado
para
uma
medio,
sozinho
ou
em
conjunto
com
dispositivo(s)
complementar( s).
1.1.12 Sistema e Medio

o conjunto completo de instrumentos de medio e outros equipamentos
acoplados para executar
uma medio especfica.
1.1.13 Escala de um Instrumento

o conjunto ordenado de marcas, associado a qualquer numerao, que faz parte de um dispositivo
mostrador de um instrumento de medio.
1.1.14 Valor de uma Diviso

a diferena entre os valores da escala correspondentes
a duas marcas sucessivas.
1.1.15 Ajuste (de um instrumento) de Medio (VIM 4.30)

a operao destinada a fazer com que um instrumento de medio tenha desempenho compatvel
com seu uso. O ajuste pode ser automtico,
padro, consiste
em compararmos
semi-automtico
a um VVC. Temos,
ou manual e como ele envolve um
portanto,
que controlarmos
as condies
ambientais.
A operao de ajuste pode ser feita num laboratrio de calibrao ou numa oficina de manuteno de
instrumentos que possuam condies controladas,
devido termos que abrir o invlucro do instrumento
na maioria das vezes e ao mesmo tempo compararmos
com um padro.
1.1.16 Regulagem (de um instrumento) de Medio (4.31)

o ajuste realizado somente com os recursos disponveis no instrumento para o usurio.
1)
Na medio de resistncia hmica o ato de inicialmente zerar o ohmmetro.
Este termo pode ser confundido com ajuste, porm aqui no h a figura do padro podendo, portanto,
ser executada em qualquer local.
1.1.17 Calibrao (de um instrumento) de Medio (VIM 6.11)

o conjunto de operaes que estabelece,
indicados por um instrumento
uma medida materializada
estabelecidos
o resultado
ou um material de referncia, e os valores correspondentes
por
das grandezas
por padres.
de uma calibrao permite tanto o estabelecimento
determinar outras propriedades
das correes
dos valores do mensurando para as
a serem aplicadas. Uma calibrao pode tambm
metrolgicas como o efeito das grandezas de influncia.
de uma calibrao pode ser registrado em um documento, algumas vezes denominado
CERTIFICADO
DE CALlBRAO
O termo calibrao
definio podemos
calibrao.
a relao entre os valores
de medio ou um sistema de medio ou valores representados
indicaes, como a determinao
o resultado
sob condies especificadas,
OU RELATRIO
o mais conhecido
DE CALlBRAO.
da instrumentao.
observar que no so executadas
S tomamos
os valores e os colocamos
Tambm
muito confundido.
ajustes ou regulagens
num documento
Pela
quando realizamos
que serve com um registro,
inclusive para a ISO 9001 e que deve atender a outras normas metrolgicas tambm. Podemos citar a
ISO 10012 e a ISO 17025 que so as mais importantes
na metrologia.
Como instrumentao
metrologia aplicada, no d para no as conhecer.
O resultado, como mencionado o "Certificado de Calibrao" que deve conter os valores obtidos em
seqncias
de medio,
a incerteza
de calibrao,
padres para sequenciar a rastreabilidade.
os padres
usados
(todos) a incerteza
dos
Outras informaes so muito importantes, tais como data,
executante, testes, etc.
1.1.18 Rastreabilidade
a propriedade
do resultado
de uma medio
ou do valor de um padro estar relacionado
referncias estabelecidas,
geralmente
a padres nacionais ou internacionais,
contnua de comparaes,
todas tendo incertezas estabelecidas.
atravs de uma cadeia
1.1.19 Padro
a medida materializada
ou o instrumento de medio ou o material de referncia ou o sistema de
medio destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou mais valores de
uma grandeza para servir como referncia. Exemplos:
1)
Massa Padro de 1 kg;
2)
Termmetro
3)
miliampermetro
4)
Manmetro Digital Calibrado na RBC;
5)
Soluo de Referncia de pH.
Calibrado na RBC;
padro;
1.1.20 Faixa Nominal (RANGE)

a faixa de indicao que se pode obter em uma posio especfica dos controles de um instrumento
de medio.
Faixa nominal normalmente
definida em termos de seus limites inferior e superior, por exemplo:
"100C a 200C". Quando o limite inferior zero, a faixa nominal definida unicamente em termos do
limite superior, por exemplo: a faixa nominal de OV a 100V expressa como "1 OOV".
1.1.21 Amplitude da Faixa Nominal (SPAN) (VIM 5.2)

a diferena, em mdulo, entre dois limites de uma faixa nominal. Exemplos:
1)
Faixa Nominal de -10 V a 10 V a amplitude da faixa nominal 20 V,
2)
Faixa Nominal de 4 a 20 mA a amplitude da faixa nominal 16 mA.
3)
Faixa Nominal de 1 a 5 V a amplitude da faixa nominal 4 V.
Em algumas reas, a diferena

caso com os instrumentos
entre o maior e o menor valor denominada
faixa.O cuidado neste
que possuem faixas iniciando abaixo do zero ou que no iniciam em zero
e todos os clculos pata verificao da especificao tem de levar isto em conta.
1.1.22 Condies de referncia

So as condies de uso prescritas para ensaio de desempenho
para intercomparao
de resultados de medies (temperatura,
de um instrumento de medio, ou
umidade, presso atmosfrica).
1.1.23 Sensibilidade
a variao da resposta de um instrumento de medio, dividida pela correspondente
variao do
estmulo.
1.1.24 Resoluo (de um dispositivo mostrador) (VIM 5.12)

a menor diferena entre indicaes de um dispositivo
mostrador que pode ser significativamente
percebida.
Para dispositivo mostrador digital, a variao na indicao quando o dgito menos significativo varia
de uma unidade. Este conceito tambm se aplica a um dispositivo registrador. Por vezes confundida
com a menor diviso, porm a resoluo sempre depende de outros fatores tais como a largura de um
ponteiro, a vibrao, o mecanismo de transmisso etc.
H um componente
na definio que leva muito em considerao
que a percepo.
condies do instrumento podemos atribuir uma resoluo, se o instrumento

menor diviso em 10 (mximo)
Alm das
permitir, que dividir a
e esta passar a ser a resoluo do instrumento. Um outro muito
comum 5 divises. A partir da as medidas devero ser compatveis com esta diviso.
um dos termos que podemos utilizar para atender a especificao da regra de ouro da metrologia (3
vezes melhor) que normalmente utilizada em medies. Um outro termo que atende a esta regra, e
de melhor forma a incerteza que tem que ser trs vezes menor para um instrumento padro. Numa
medio no campo, em que no temos o certificado de calibrao e precisamos
medir e laudar uma
pea podemos usar da resoluo como forma de fazer uma boa leitura. Se tivermos um paqumetro
para medir uma pea com tolerncia de 0,15 mm. Tendo um paqumetro com resoluo de 0,02 de
se esperar
que seja realizada
uma boa medida.
Considerando
o caso de uma medio
elaborada podemos usar das informaes do certificado. Considerando

consultado
o certificado
encontramos
certificado
de 0,005 teremos
um erro sistemtico
uma medio
mais
o mesmo caso anterior, sendo
de 0,01 e uma incerteza declarada
mais condizente
com as regras metrolgicas.
no
Mais
justificvel at que o exemplo anterior.
1.1.25 Zona Morta

o intervalo mximo no qual um estmulo pode variar em ambos os sentidos, sem produzir variao
na resposta de um instrumento de medio. A Zona Morta, algumas vezes, pode ser deliberadamente
ampliada, de modo a prevenir variaes na resposta para pequenas variaes no estmulo.
1.1.26 Deriva
a variao lenta de uma caracterstica metrolgica de um instrumento de medio.
1.1.27 Tempo de Resposta

o intervalo de tempo entre o instante em que um estmulo submetido a uma variao brusca e o
instante em que a resposta atinge e permanece dentro de limites especificados
em torno do seu valor
final estvel.
1.1.28 Exatido de um Instrumento de Medio

a aptido de um instrumento
de medio para dar respostas
prximas
a um valor verdadeiro.
Exatido um conceito qualitativo.
1.1.29 Classe de Exatido (VIM 5.19)

a classe de instrumentos de medio que satisfazem a certas exigncias metrolgicas destinadas a
conservar os erros dentro de limites especificados.
Uma classe de exatido pode ser indicada por um nmero ou smbolo adotado por conveno
denominado ndice de classe.
Podemos definir como sendo a aptido de um instrumento de medio para dar respostas prximas a
um valor verdadeiro
A exatido pode ser descrita de trs maneiras:

1)
Percentual do Fundo de Escala ( % do F. E. )
2)
Percentual do Span ( % do Span )
3)
Percentual do Valor Lido ( % do V.L. )
Para um sensor de Temperatura
com Range de 50 a 250 C e valor medido 100 QC determine
intervalo provvel do valor real para as seguintes condies:

1)
Exatido 1% do Fundo de Escala
2)
Valor real
= 100 C (0,01. 250 ) = 100 C 2,5 C
Neste caso s precisamos
saber qual o fundo de escala, mas nem sempre obteremos
calibrao com este instrumento.
uma boa
Veja o caso de um multmetro que usamos numa calibrao e que
mede at 2000 mA. Se aprovarmos
um instrumento com um erro de 0,1 % do FE (fundo de escala)
isto permite aprovar o multmetro mesmo que possua um erro de 2 mA. Como fica a regra de ouro da
metrologia (trs vezes mais exato que o instrumento a ser calibrado) se utilizaremos este multmetro
de 4 a 20 mA ? Este instrumento
para calibrar um transmissor
no oferece uma rastreabilidade
confivel por permitir um erro muito grande.

1)
Exatido 1% da faixa (Span)
2)
Valor real
100 C
(0,01 . 200)
Mais comum dos trs tipos de especificao.

para calibrao.
100 C
2,0 C
Muito cuidado com a faixa que realmente utilizaremos
O mesmo caso do multmetro anterior que pode a mascarar uma calibrao por ele
no oferecer uma boa rastreabilidade
se ele no for calibrado na faixa de uso.
calibrao seja includa a faixa de nosso interesse, no caso de
necessrio que na
a 20 mA e ele seja validado
nesta
faixa, no mnimo.
1)
Exatido 1% do Valor Lido ( Instantneo)
2)
Valor real
Muito incomum,
100 C
(0,01 . 100 )
mas tem instrumento
100 C
1,0 C
padro que so s desta forma. o caso da balana
massas ou balana de peso morto, cuja especificao
e uso so de cada massa apresentada.
balana de massas temos uma massa inicial (fixa) que a massa do pisto e que fornece
presso ao inserirmos uma presso na sua base, e, se acrescentamos
de
Na
uma
outras massas a presso vai
aumentar tal qual a definio da presso que fora sobre rea. Se analisarmos a especificao
cada massa vemos que ela possui urna tolerncia prpria. Ao colocarmos
de
uma massa na balana
estamos colocando tambm o seu erro e incerteza. Portanto s se refere essa exatido ao valor lido.
1.1.30 Erro (de Indicao) de um Instrumento de Medio (VIM 5.20)

a indicao de um instrumento de medio menos um valor verdadeiro da grandeza de entrada
correspondente.
1)
Uma vez que um valor verdadeiro no pode ser determinado,
na prtica utilizado um valor
verdadeiro convencional.
2)
Este conceito aplica-se principalmente
quando o instrumento comparado a um padro de
referncia.
3)
Para uma medida materializada,
a diferena
convencional
a indicao o valor atribudo a ela.
entre o valor lido ou transmitido

da varivel medida. Se tivermos
pelo instrumento
em relao ao valor verdadeiro
o processo em regime permanente
erro esttico que poder ser positivo ou negativo dependente
chamaremos
da indicao do instrumento
de
o qual
poder estar indicando a mais ou menos.
Quando
tivermos
transferncia
a varivel
alterando
seu valor
ao longo
do tempo
teremos
um atraso
de energia do meio para o medidor. O valor medido estar geralmente
na
atrasado em
relao ao valor real da varivel. Esta diferena entre o valor real e o valor medido chamado erro
dinmico.
A medio desses erros de indicao

linearidade. Analisando
verdadeiro convencional,
em vrios pontos comporo
o que chamamos
de erro de
os valores obtidos em uma linha de carga (ou descarga) e a linha do valor

e as comparando
ser expresso pelo pior dos afastamentos
temos o erro de linearidade.
O erro de linearidade
pode
(erros) entre estas retas de carga.
Geralmente so feitas mais de uma leitura (ver repetitividade)
e a reta de medio ser a mdia das
leituras.
Quando no pudermos ou no querermos corrigir este erro ele deve compor a incerteza de medio.
1.1.31 Tendncia (de um Instrumento de Medio)

o erro sistemtico da indicao de um instrumento de medio.
Tendncia de um instrumento de medio normalmente estimada pela mdia dos erros de indicao
de um nmero apropriado de medies repetidas.
1.1.32 Histerese
a propriedade de um instrumento de medio, pela qual a resposta a um dado estmulo depende da
seqncia dos estmulos precedentes.
pelo instrumento,
Num instrumento
de medio, o erro mximo apresentado
para um mesmo valor, em qualquer ponto da faixa de trabalho, quando a varivel
percorre a escala nos sentidos ascendente e descendente.
Como exemplo num instrumento com Faixa Nominal de - 50C a 100C e histerese de 0,3%, o erro
ser de 0,3% de 150C
= 0,45C. Devemos destacar que o termo "zona morta" est includo na
histerese
.:
Leitura ou sada
v~l.Qt
iMI~~Q!}
Caracterstica
200 C
9\1 ,1n~l~f
'"
HISTERESIS
\~id!
12f.2
Diferena
mxima
11~.8
i-
'1Jrih~t
Entrada rC)
IiltQma
4
120
............
Figura 2 - Grficos de representao
200
da Histerese
1.1.33 Repetitividade (de um Instrumento de Medio) (VIM 5.27)

aptido de um instrumento de medio em fornecer indicaes muito prximas, em repetidas
aplicaes do mesmo, mensurando sob as mesmas condies de medio. stas condies incluem:
1)
reduo ao mnimo das variaes devido ao observador;
2)
mesmo procedimento
3)
mesmo observador; mesmo equipamento
4)
mesmo local;
5)
repeties em um curto perodo de tempo.
Repetitividade
de medio;
pode ser expressa quantitativamente
de medio, utilizado nas mesmas condies;
em termos das caractersticas
da disperso das
indicaes.
A avaliao do erro de repetitividade

sua capacidade
de repetir
no pelo valor verdadeiro convencional
os valores
que ele l. Podemos
(curva ideal) e sim pela
ter um instrumento
aprovado
na
repetitividade e reprovado na linearidade ou reprovado na repetitividade e aprovado na linearidade?
A resposta sim em ambos os casos. Se o instrumento

fora da reta ele est reprovado pela linearidade.
repete sempre o mesmo valor, mas muito*
Se ele no repete os valores, mas a mdia est
muito* prxima da reta do VVC ele estar s reprovado devido a repetitividade.

sua comparao
O muito se refere a
com a tolerncia de normalizao ou especificao.
v#l.>r
l'dIoad
ousi .
a' de
!fi~d~
_rhtv...,t
medida
da repetitividade
Ambos os casos devem ser observados e laudados pela incerteza tambm, pois em ambos os casos
ela interfere diretamente.
Para verificar a repetitividade
cada ponto. Calculamos
o erro de repetitividade
devemos realizar 3 medies, no mnimo. Em
pela maior diferena encontrada.
Por exemplo: Ao
calibrarmos um instrumento fazendo as trs leituras no ponto 4 mA achamos:
Leitura 1
Leitura 2
Leitura 3
4,00
4,02
4,03
Tabela 1 - Registro da leituta durante a calibrao
Para acharmos o erro de repetitividade (maior menos menor valor nas trs leituras):
(4,03 - 4,00)/ 16).100
0,1875% ou 0,19% (por arredondamento)
1.1.34 Erro Fiducial (de um Instrumento de Medio)

o erro de um instrumento de medio dividido por um valor especificado
para o instrumento.
O valor especificado geralmente denominado de valor fiducial e pode ser, por exemplo, a amplitude
da faixa nominal ou o limite superior da faixa nominal do instrumento de medio.
1.1.35 Incerteza da Medio (VIM 3.9)

Parmetro associado
ao resultado de medio que caracteriza
ser fundamentalmente
O parmetro
a disperso dos valores que podem
atribudos a um mensurando.
pode ser, por exemplo, um desvio padro (ou um mltiplo dele), ou a metade de um
intervalo correspondente
a um nvel de confiana estabelecido.
Exemplo
(225,3
0,6)
"C
A incerteza de medio compreende,
em geral, muitos componentes.
podem ser estimados com base na distribuio

podem ser caracterizados
Alguns destes componentes
estatstica dos resultados das sries de medies e
por desvios padres experimentais.
Os outros componentes,
que tambm podem ser caracterizados
por meio de distribuio
de probabilidades
assumidas,
por desvios padres, so avaliados
baseadas
na experincia
ou em outras
informaes.
um dos principais termos do VIM. Demonstra o quanto boa foi a calibrao,
padres s analisando
os resultados.
Exige, no entanto, um conhecimento
Deve ser colocado
o quanto bom so os
em todos os certificados
de calibrao.
mais aprofundado da metrologia como cincia.
No est disseminada a sua forma de clculo. Os profissionais que a conhecem sabem que no um
clculo
difcil de ser executada.
Deve, sim, conhecer
as suas condies
de medio,
seja do
laboratrio, seja dos executores etc.
A forma de execuo 'dos clculos padronizada
pela ISO com um padro editado no Brasil pelo
INMETRO que elaborou o "Guia para Clculo das Incertezas de Medio". um documento de difcil
entendimento.
A simples leitura no facilita a aplicao. Em muitos casos necessrio fazer um curso
s sobre o clculo de incertezas de medio para entender este padro de clculo.
A incerteza,
obrigatoriamente
desvios padro
deve constar
nos certificados
ou pode ser trs desvios padro, porm,
de calibrao.
isto claramente
relatado com dois

registrado no certificado
de calibrao.
Serve como parmetro bsico para propagarmos
a rastreabilidade.
Sem este termo no temos como
saber se a cadeia metrolgica est sendo seguida.
Lembrar que, se no for corrigido o erro sistemtico, este valor de erro ser somado incerteza.
1.1.36 Rangeabilidade ( Largura de Faixa)

a relao entre o valor mximo e o valor mnimo lido com a mesma exatido na escala de um
instrumento.
A rangeabilidade
muito utilizada em medies de vazo (por exemplo) onde para obtermos
exatido temos uma relao entre a vazo a ser medida e os instrumentos
uma
que sero utilizados. de
se esperar que um instrumento seja mais indicado para uma medida que outro. Uma rangeabilidade
de 10 para 1 significa
que este instrumento
pode realizar medidas
numa faixa inicial com uma
exatido e manter esta exatido para uma outra medida 10 vezes maior. Exemplo: Para um sensor de
vazo cuja escala O a 300 metros cbicos por hora exatido de 1 % do Span e rangeabilidade
10 : 1
significa que a exatido ser respeitada entre 30 e 300 metros cbicos por hora.
A rangeabilidade
caractersticas
de alguns instrumentos
construtivas,
nesta faixa, outro pode ser menor, depende das suas
sistema de medio etc.
1.2 APLICAO DO VIM DURANTE A

CAllBRACO
~
Com o objetivo de mostrar algumas formas de aplicao
dos clculos e, baseado
no Vocabulrio
Internacional
de calibrao
apropriados
de Metrologia
apresentado
s tcnicas
e testes
de
instrumentos s sistemas de processo.
Algumas normas de referncia tm que ser consultadas,
com as citadas abaixo, no se restringindo
no dia a dia a somente estas:

1)
N-858 - Construo, Montagem e Condicionamento
de Instrumentao;
2)
N-1939 - Formulrios para Construo, Montagem e Condicionamento
3)
N-2269 - Verificao Calibrao e Testes de Vlvula de segurana e Alivio;
4)
N-2273 - Verificao Calibrao e Testes de Vlvula de Controle;
5)
NBR 14105 - Recomendaes
de Instrumentao;
de Fabricao e Uso de Manmetros.
Os mtodos de avaliao e clculo de erros para qualquer dos erros ou desvios para a linearidade,
repetitividade ou histerese pode ser feita a partir da seguinte frmula: ep x f = e [u] onde:
1)
ep= erro percentual (Iinearidade, repetitividade,
2)
f = faixa (valor mximo - valor mnimo do instrumento);
3)
e = erro ou desvio (valor lido - valor verdadeiro convencional);
4)
u = unidade ( kgf/cm2; "C;
Para a linearidade,
linear.
A curva
convencional.
de
histerese);
mA etc. ).
que indica o mximo desvio que o instrumento

referncia
estabelecida
O clculo feito tomando-se
pelos
pontos
apresenta
formados
pelo
do comportamento
valor
verdadeiro
mdia das leituras efetuadas em relao a esta curva.
Por exemplo: Sendo o range de um instrumento de 50 a 200 QCe o .erro de linearidade especificado
pelo fabricante de 0,5%, temos: el= (O, 5/100) x 150 = 0,75 C
Para a repetitividade
que a mxima diferena
entre as leituras de um mesmo valor
adotando sempre o mesmo sentido de variao (geralmente
no ascendente).
da varivel
Por exemplo: Sendo' o
range de um instrumento O - 150 oC, e o erro de repetitividade fornecido pelo fabricante 0,1%, temos:
er= (0,1/100)
x 150 = 0,15 c
Para a histerese que a mxima diferena

sentido ascendente
entre os valores indicados
(mdia das leituras) e a leitura descendente
nas leituras efetuadas
da escala. Por exemplo:
no
Para o
mesmo instrumento citado no exemplo anterior, e para um erro de histerese fornecido pelo fabricante
de 0,05 oC, temos: er= (0,1/100)
x 150 = 0,15 c
A exatido calculada como o maior valor de erro que um instrumento
pode ter ao longo de seu
range e que serve como um parmetro inicial para aceitarmos ou rejeitarmos um instrumento. O outro
pode ser o prprio processo, porm, no indicado para instrumentos
normalmente mais condescendente.
1)
Em porcentagem
novos uma vez que o processo
Podemos calcular de duas maneiras:
do valor medido (Valor Aplicado - VA). Por exemplo: para uma exatido
de O,1% e um valor de 120 oC, temos um erro mximo de O,12 o C.

2)
Em porcentagem
do valor mximo da escala do instrumento
(Fundo de Escala - FE). Por
Exemplo: para uma exatido de 0,1% e um range de 50 a 200 oC, temos um erro mximo
de 0,2 oC.
A zona morta a mxima variao que a varivel de entrada possa ter sem que provoque variao na
indicao ou sinal de sada de um instrumento.
Por exemplo: Sendo o range de um instrumento
de
100 a 300C com zona morta de 0,2% temos: zrn (O, 2/100) x 200 = 0,4 oC
A sensibilidade
a mnima variao que a varivel de entrada possa ter que provoque variao de
sada de um instrumento.
Por exemplo: Para um range de 20 a 180C e uma sensibilidade de 0,1%, temos: s= (0,1/100)
=
x 160
0,16 oC
1.3
PROCEDIMENTOS USUAIS
Antes do incio dos servios, os seguintes documentos

comprovam
e atestam a adequao
devem ser providenciados
ao que foi projetado.
os documentos que
Podemos citar alguns documentos
fazem parte desta verificao da adequao como sendo os seguintes documentos:
que
1)
Folha de Dados do Instrumento;
2)
Manual do Fabricante dos Instrumentos;
3)
Manuais dos Instrumentos Padres (do Fabricante);
4)
Certificados
Outros documentos
de Calibrao dos Instrumentos Padres.
podem ser necessrios
para atender casos especficos
como, por exemplo, as
nornas construtivas.
O recebimento de materiais e de instrumentos deve ser executado com a verificao visual do estado
geral do instrumento
ou material
que est sendo recebido,
principalmente
se sofreu avarias de
transporte ou de armazenamento.
Verificao dimensional
das conexes ao processo, que pode ser executada com clibres de rosca,
paqumetro ou trena. Sendo instrumento a ser montado entre flanges a distncia da linha de centro, a
distncia entre centros ou a distncia face a face deve ser verificada.
devem ser testados quanto a isolao e continuidade.
Cabos de sinal e extenso
(Ver o procedimento
de teste de continuidade
isolamento anexo)
A documentao
tambm deve ser verificada.
calibrao, o certificado de conformidade
Inclumos nesta verificao
o manual, o certificado de
a classificao de rea a que se destina e os certificados de
testes do fabricante.
Consultar
as rotinas de recebimento
materiais de instrumentao
construo
montagem
elaboradas
sobre o recebimento
e condicionamento
para disciplinar
o recebimento
de cada item especfico,
de instrumentos
de instrumento
se
a N 858 que trata da
(deve ser usada quando a inspeo de
recebimento para uma unidade que contenha vrios instrumentos montados).
Para a escolha dos lnstrurr.erros

no exigido pelo fabricante
rigorosa, recomenda-se
padro a serem utilizados em quais quer fazes da inspeo, quando
do instrumento
industrial
uma exatido
do instrumento
padro mais
ser adotado o critrio de que o instrumento padro deve ser, no mnimo, trs
vezes mais exato (regra de ouro da metrologia)
do que o instrumento
industrial que est sendo
calibrado podendo ser feita interpolao entre duas divises, onde isso ser possvel.
O range do instrumento
padro recomenda-se
ser igual ao do instrumento industrial para instrumentos
eletrnicos e uma vez e meia o range do instrumento industrial para instrumentos
mecnicos.
Para ajuste de chaves, o instrumento padro deve ser definido de tal forma que o ponto de ajuste da
chave esteja dentro do segundo tero da escala do instrumentos padro.
Deve ser analisado
todo o certificado
de calibrao
dos instrumentos
que sero utilizados
para
quaisquer verificao. Verificar se o erro constatado na calibrao do padro est dentro dos limites
de erro estabelecidos
pelo fabricante do instrumento padro ou pelo laboratrio.
Admite-se serem feitas correes de erros que o padro possa ter e que no foram corrigidos, desde
que seja explicitado no certificado.
Verificar a validade da calibrao do padro segundo o programa de calibrao.
1.3.1 Leitura dos valores e registro dos resultados

Na leitura de valores em instrumentos
padro analgico, recomenda-se
dividir o espao entre duas
marcaes e colocar o algarismo significativo como o duvidoso. Para instrumentos digitais o algarismo
duvidoso o que oscila. O algarismo duvidoso pode ser apenas um.
A coleta de resultados da calibrao deve ser executada deforma a obter trs leituras distintas uma da
outra, considerando
a melhor capacidade de leitura dos instrumentos obtidos.
A aplicao da unidade que se quer calibrar deve ser no indicador do instrumento e a leitura do valor
real deve ser no padro.
Se houverem dois padres distintos (por exemplo: conversor
I/P e um leitor de corrente em mA) a
aplicao da presso deve ser no instrumento de maior erro do certificado de calibrao e a leitura no
instrumento de menor erro no certificado de calibrao.
A leitura, para efeito de registro no formulrio, deve ser na unidade que a folha de dados especifica ou
em unidades do Sistema Internacional, se no houver esta especificao.
Todos
os resultados
das verificaes,
ajustes
e testes
executados
devem
ser registrados
em
formulrio adequado ao instrumento condicionado.
Para registros de no-conformidade,
deve ser descrito clara e objetivamente
Toda calibrao dever ser registrada

considerado
o problema constatado.
e dever ser colada uma etiqueta no instrumento calibrado e
um registro segundo a ISO 9001
1.4
ALGARISMOS SIGNIFICATIVOS E REGRAS

PARA ARREDONDAMENTO
o objetivo
apresentar resultados em trabalhos tcnicos incluindo relatrios de inspeo, certificados
de calibrao, planilhas de teste etc que tenham uma fundamentao
comum na execuo
resultados
das atividades
de medies
rotineiras a que
das mais variadas
formas.
metrolgica mais consistente.
estam os acostumados
Estas apresentaes
a apresentao
de resultados
de
podem,
inclusive, depreciar todo conjunto de cuidados que tomamos para obt-Ias. Basta dizer que diferente
eu mencionar um determinado valor com um ou com dois algarismos significativos.
laboratrios
percebemos
que j h algum tempo vem sendo seguida
Em se tratando de
a recomendao
da norma
ABNT NBR 5891 1977 que versa sobre o assunto, mas nos nossos trabalhos no temos observado o
mesmo critrio.
No acompanhamento
das atividades
de calibrao
deparamos
com resultados
registrados
desta
forma:
Estes resultados referem-se a calibrao de um manmetro classe Ai (NBR 14107) de O a 24 kgf/cm2

calibrado com um padro A3 cujos valores foram colocados na planilha a seguir
PONTO
1(0%)
O
O
O
O
O
O
ENTRADA
1 LEITURA
2 LEITURA
3 LEITURA
MEDIA --->
DESCENDENTE
PONTO
2(25%}
6
5,4
PONTO
3(50%)
12
11,4
5,4
5,2
5,33
5,0
11,4
11,4
11,4
11
PONTO
4(75%}
18
18,2
18,4
18,2
18,16
18,0
,
'.
Tabela 2 - rlegl3tro da leituta 1 durante a calibrao- de um manometro
Na linha "entrada"
calibrado fisicamente
resultados
registrados
O - 6 - 12 - 18 - 24. Observando
UNIDADE
kqf/cm?
o instrumento
a ser
vemos que poderia ser registrado cada um dos valores com uma casa decimal,
ou seja 0,0 - 6,0 - 12,0 - 18,0 - 24,0. Esta forma de apresentao

tcnico da anlise
PONTO
5(100%}
24
24,2
24,2
24,2
24,2
24
do instrumento
a ser calibrado
e plenamente
torna mais consistente o registro

possvel
de ser realizado
ao
analisarmos o instrumento em si.
Nas linhas seguintes 1 - 2 - 3 leituras em cada uma das colunas e linhas que servem para serem
calculados a repetetividade
Cabe aqui uma observao.
e a mdia das leituras, deveria ser registrado com duas casas decimais.
Ao ser verificado
o instrumento
padro A3 vemos que ele permite a
leitura direta de uma casa decimal.

decimal pois, construtivamente,
Fazemos
uma interpolao
para obtermos
a segunda
casa
o manmetro A3 tem um ponteiro fino o suficiente para permitir uma

Este algarismo chamado de algarismo duvidoso pela
boa escolha do algarismo menos significativo.

norma citada acima.
A tabela abaixo pode ser um exemplo de uma boa coleta e clculo de resultados em que est sendo
observado a quantidade de algarismos significativos.
PONTO
1(0%)
0,0
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
ENTRADA
1 LEITURA
2 LEITURA
3 LEITURA
MEDIA --->
DESCENDENTE
PONTO
2(25%)
6,0
5,40
5,41
PONTO
3(50%)
12,0
11,41
11,40
5,29
5,37
5,48
11,39
11,40
11,41
PONTO
4(75%)
18,0
18,20
18,40
18,20
18,20
18,45
PONTO
5(100%)
24,0
24,20
24,20
24,20
24,20
24,20
UNIDADE
kqf/cm"
Tabela 3 - Registro da leituta 2 durante a callbrao- de um manometro
A mdia, que serve para o clculo da linearidade, tem que ser apresentada como sendo um valor que
melhor represente
algarismos
as trs leituras de cada coluna.
significativos
aumentarmos
de cada uma das colunas
ou diminuirmos
a quantidade
Deve ter, ento, ter a mesma quantidade

que ela represente,
de algarismos
significativos,
de
no podemos,
portanto,
pois haveria
perda de
qualidade nos nmeros fornecidos.
Na linha "descendente"
que no caso serve para calcular a histerese que o instrumento
apresenta
deve-se registrar da mesma forma que as trs leituras explicadas anteriormente.
Ao analisarmos
e interpretarmos
a NBR 5891 que trata de algarismos
situaes aqui descritas; definimos
algarismos
significativos
significativos
temos vrias
como sendo todos aqueles algarismos
que possuem um significado fsico e fornecem a informao real do valor de uma grandeza. Ex.: 4,7
kPa, 4,65 kgf/cm2
Os algarismos
significativos
do valor de uma grandeza, so todos aqueles necessrios
na notao
cientfica, exceto os expoentes de dez.
= trs
1)
Ex.: 1,20 X 10 3
2)
2,450 X 10 -5 = quatro algarismos significativos
Os zeros que apenas
indicam
algarismos significativos
a ordem
de grandeza
algarismos significativos.
1)
Ex.: 0,00350
2)
0,1
= trs algarismos significativos
= um algarismo significativo
do valor
medido
no so considerados
Se ao fazermos uma leitura na escala da figura abaixo e a mesma s possusse as divises definidas,
apenas os algarismos
1 e 4 seriam corretos.
(duvidoso) e o resultado
O algarismo
da medida seria expresso
3 seria o primeiro algarismo
avaliado
por 14,3 kqf/crn", com apenas trs algarismos
significativos.
14
Resultado
15 kgf/cm2
14,3 kgficm2
Ao realizar uma medio de presso cuja menor diviso de 0,1 kgflcm2 uma diviso a mais da figura
anterior. Ao tentar expressar
o resultado desta m1edida, voc percebe que ela est compreendida
entre 14,3 kgf/cm2 e 14,4 kgf/cm2, ver figura abaixo. A frao de presso que dever ser acrescentada
a 14,3 kgf/cm2 ter que ser avaliada, pois a escala no apresenta divises inferiores aO, 1 kqt/cm".
Para fazer esta avaliao, voc dever imaginar o intervalo entre 14,3 e 14,4 kgf/cm2 subdividido em
dez partes iguais e com isto a frao de milmetro
que dever ser acrescentada
a 14,3 kgf/cm2,
poder ser obtida com razovel aproximao.
Podemos
avaliar por exemplo
a frao mencionada
como sendo cinco dcimos
resultado da medida poder ser expresso como 14,35 kgf/cm2
I
14
Resultado
de kgf/cm2 e o
14,5 kgf!cm2
14,35 kgficm2
Figu~a 5 - Leitura da escala
Observe que estamos seguros com relao aos algarismos 1, 4 e 3, pois eles foram obtidos atravs
de divises inteiras da escala, ou seja, eles so algarismos
corretos.
Entretanto,
o algarismo
5 foi
avaliado, isto , voc no tem muita certeza sobre o seu valor e outra pessoa poderia avali-Ia como
sendo 4 ou 6, por exemplo
determinado
algarismo
e estar correta
duvidoso
descobrir qual o algarismo
ou algarismo
a observao.
kgf/cm2
impossvel.
por exemplo,
avaliado
incerto. bvio que no haveria sentido em tentar
que deveria ser escrito na medida, aps o algarismo 5. Para isto, seria
necessrio imaginar o intervalo de 0,1 kqt/crn" subdividido

evidentemente
Por isto, este algarismo
Portanto, se o resultado
poderamos
afirmar
mentalmente
em 100 partes iguais, o que
da medida fosse apresentado
que a avaliao
do algarismo
como 14,354
4 (segundo
avaliado), no tem nenhum significado e assim, ele no deveria figurar no resultado.
algarismo
Pelo que vimos acima, no resultado de uma medida devem figurar somente os algarismos
corretos
(exatos) e o primeiro algarismo avaliado. Esta maneira de proceder adotada convenientemente

apresentao
de resultados de medidas e so denominados
na
de algarismos significativos.
Desta maneira, o resultado da medida da figura 2 deve ser expresso como 14,35 kgflcm2.
Porm, se
cada diviso
iguais, ao
de 0,1 kgf/cm2
da escala
da figura 2 fosse subdividida
em 10 partes
efetuarmos a leitura da presso (usando, por exemplo, uma lente graduada), o algarismo 5 passaria a
ser correto, pois iria corresponder
a uma diviso inteira da escala.
Diviso
Existente
I I I
I
14
14,5
Lupa graduada com

10 Divises
Resultado
14,354 kgf/cm2
Neste caso, o algarismo seguinte seria o primeiro avaliado e passaria a ser, portanto um algarismo
significativo.
Se nesta avaliao fosse encontrado o algarismo 4, por exemplo, o resultado da medida
poderia ser escrito como 14,354 kqf/cm", sendo todos estes algarismos significativos.
Conclumos,
portanto,
que o nmero
de algarismos
significativos
a serem
apresentados
como
resultado da medida de uma determinada grandeza, depender do instrumento utilizado.
A conveno
significativos,
de se apresentar
o resultado
de uma medida
contemplando
apenas
adotada de maneira geral, no s em medies de comprimentos,
medida de massas, temperaturas,
foras, etc .. Esta conveno
resultados de clculos envolvendo
medidas das grandezas.
calculou a temperatura
usada tambm
algarismos
mas tambm na
ao se apresentar
Quando algum informar que mediu ou
de um objeto e encontrou o valor de 37,82 C, voc dever entender que a
medida ou clculo foi feito de tal modo que os algarismos 3, 7 e 8 so corretos e o 2 duvidoso.
A partir deste momento, podemos ento compreender

como 42 kgf/cm2
e 42,0 kqf/crn", no representam
que duas medidas expressam,

exatamente
a mesma
coisa.
por exemplo,
Na primeira,
algarismo 2 foi avaliado e no se tem certeza sobre o seu valor. Na Segunda, o algarismo 2 correto,
sendo o zero o duvidoso. Do mesmo modo, resultados como 7,65 kg e 7,67 kg, por exemplo, no so
fundamentalmente
diferentes, pois diferem apenas no algarismo duvidoso.
1.5 OPERAES COM ALGARISMOS

SIGNIFICATIVOS
Para efetuarmos operaes com algarismos significativos,
para o arredondamento
necessria a aplicao de regras bsicas
de nmeros.
De acordo com a norma brasileira ABNT NBR 5891, o arredondamento
deve ser efetuado conforme
abaixo:
1)
Quando o algarismo
imediatamente
inferior a 5, o ltimo algarismo

exemplo: 1,333 arredondado
2)
seguinte
ao ltimo algarismo
a ser conservado
permanecer
a primeira decimal, tornar-se-
Quando o algarismo imediatamente
a ser conservado
sem modificao.
for
Por
1,3
ao ltimo algarismo a ser conservado for superior a 5,
ou sendo 5, for seguido de no mnimo um algarismo diferente de zero, o ltimo algarismo a

ser conservado dever ser aumentado de uma unidade. Por exemplo: 1,666 6 arredondado
a primeira decimal tornar-se-
1,7 ; 4,850 5 arredondados
a primeira decimal tornar-se-o
4,9
Quando o algarismo seguinte ao ltimo algarismo a ser conservado for 5 seguido de zeros, se for par
o algarismo a ser conservado, ele permanecer
de uma unidade. Ex.: 4,850 O arredondados
sem modificao, se for mpar dever ser aumentado
a primeira decimal tornar-se-o
4,8.
1.5.1 Operao de adio e subtrao

Suponha que se deseje adicionar ou subtrair as seguintes parcelas:
1)
2807,5 + 0,0648 + 83,645 + 525,35
Para que o resultado da adio contenha

observar qual das parcelas
apenas algarismos
significativos,
possui o menor nmero de casas decimais.
deveremos
No exemplo
inicialmente
acima, a
parcela 2807,5 com apenas uma casa decimal. Esta parcela ser mantida como est e as demais
parcelas devero ser arredondadas
ela.
Utilizando-se
arredondadas
as regras
de modo a ficar com o mesmo nmero de casas decimais que
para
arredondamento
para uma casa decimal ficaro:
1)
2807,5 + 0,1 + 83,6 + 825,3 = 3416,5
2)
2807,5 - 0,1 - 83,6 - 825,3
1898,5
descritas
anteriormente,
as parcelas
agora
1.5.2 Operaes de multiplicao e diviso

Multiplica-se ou divide-se normalmente,
termo que as tiver em menor quantidade.
conservando
no resultado a quantidade de casas decimais do
Por exemplo: 6,1 x 4,9
29,89
= 29,9
Quando realizamos mudanas de unidades, devemos tomar cuidado para no escrever zeros que no
so significativos.
Por exemplo, suponha que queiramos expressar em gramas, uma medida de 7,3
kg. Observe que esta medida possui dois algarismos significativos,

Se escrevssemos
7,3 kg
7.300 g, estaramos
sendo o duvidoso o algarismo 3.
dando a idia errnea de que o 3 um algarismo
correto, sendo o ltimo zero o algarismo duvidoso. Para evitar este erro de interpretao,
mo da notao de potncia de dez e escrevemos
unidade foi feita e continuamos
7,3 kg
lanamos
7,3 x 10 3 g. Desta forma, a mudana de
a indicar que o trs o algarismo duvidoso. Quando se tratar de
operaes com nmeros inteiros, por exemplo os termos de um nmero fracionrio,
no se aplicam
as regras aqui expostas. Exemplo:

.,/
7/16"
= 0.4375"
.,/
3/8"
0.375"
Quando se tratar de operaes

resultado
dever
significativos.
conter
de raiz quadrada de um nmero com n algarismos
no mximo
n algarismos
significativos
e no mnimo
significativos,
n-1 algarismos
..:
2.INTRODUO
CONSTRUO
E
.MONTAGEM DE INSTRUMENTAO.
Uma unidade industrial para processamento
de qualquer tipo de produto tem uma entrada de um
insumo e a sada de um produto acabado ou semi acabado. Para a elaborao das transformaes
necessrias preciso adicionar energia ao produto. Parece um jogo de fora em que, de uma forma
controlada, modifico a condio de um insumo em outro produto. Este produto pode ser um produto
acabado, isto , pronto para consumo ou um produto intermedirio
que necessita de mais alguma
transformao.
Esta definio
necessidade
para a transformao
de
instrumentao.
Na indstria
modificar
demonstra
controladamente
quando colocada
para
termos
"de forma controlada"
o domnio
da situao.
que h
A entra
Como dizia a propaganda de um fabricante de pneu "No h fora sem o controle".
moderna
a especificao
de um produto
ficou
mais exigente,
automao tem sido mais utilizada. Com estas mudanas a instrumentao
a robotizao
e a
e a automao tem sido
muito mais importante que h alguns anos atrs. Hoje no s queremos que haja o controle como
queremos que ele seja eficiente a ponto de evitar retrabalho e que otimize o meu processo.
As novas unidades esto cada vez mais instrumentadas.
Remover o operador do campo, entretanto,
exige mais projeto, mais montagem, mais inspeo, mais manuteno.

de
instrumentao.
instrumentao
colaboraria
controle.
Ele deve
propiciar
um
crescimento
no
nvel
Da a importncia do inspetor
de
montagem
tal
qual
evoluiu. Caso isto no ocorra estam os indo na direo errada. A instrumentao
com a evoluo esperada e o descontrole
Por si s no basta, mas tambm
seria eminente.
sem a sua participao
Lembre-se instrumentao
no teramos
no
a evoluo que
temos.
A determinao
que foi colocada na elaborao desta apostila para mostrar como fazer a montagem
de instrumentao
foi determinante
para conseguir um resultado que no tem a pretenso de esgotar
o assunto, mas de dar um caminho para a soluo de um problema encontrado que foi a inexistncia
de um livro ou mesmo apostila que trate do assunto de uma forma mais aprofundada.
O material que
circula pelos meios educacionais
e omissa da
trata a instrumentao
de forma mais operacional
parte construo e montagem. Corre-se o risco com esta apostila de achar outras formas de faz-Io,
j que no h uma padronizao
a nvel escolar. Supe-se, no entanto, que as coisas tem que ter um
incio, mas nem sempre o fim deste trabalho visualizado.
A apostila pretende tratar deste tpico "construo
e montagem
No pretende tratar de outros assuntos como manuteno,

como premissa
o fato da pessoa que quer aprender
de instrurnentao
operao,
e automao".
sintonia de malhas etc. Tem
montagem j saiba os princpios
bsicos de
medio. Isto bsico para obter um bom resultado. Esta apostila esta organizada da seguinte forma:
1)
Recebimento e armazenamento
2)
Calibrao
3)
Montagem
4)
Condicionamento
5)
Preservao
de instrumentos
e paineis
Para cada um destes tpicos teria uma itemizao bsica

1)
Procedimentos
2)
Recursos humanos (havendo itens de relevncia)
3)
Aspectos tcnicos
4)
Aspectos de SMS (havendo itens de relevncia)
5)
Registros
o motivo
desta diviso de dar uma dinmica maior a apostila com a finalidade de tornar mais fcil a
consulta, pois cada tpico
tem uma organizao
definida e se parece mais com cada fase da real
execuo no campo.
Os tpicos aqui abordados tem uma estreita relao na N 858 da Petrobrs que trata da Construo
Montagem e Condicionamento
Na parte
final
da apostila
de Instrumentao.est
est
anexado
organizada da seguinte forma:
os principais
fabricao, construo, montagem, condicionamento
ensaios
realizados
em instrumentao
e inspeo.
2.1.1 Recebimento e armazenamento.

A forma de ser construda uma unidade industrial depende muito de como esta unidade complexa,
de como a empresa a que ela vai pertencer possui normalizao
normalizao
e, recentemente,
se a normalizao
ser aplicado.
A normalizao
da American
internacional
Petroleum
prpria, de como ser aplicada esta

est sendo um requisito construtivo a
Institute API tem sido usada na industria
petrolfera, sobretudo as da srie 550.
Para os servios de montagem constitui-se uma montadora que a responsvel por toda atividade de
construo
e montagem. Inclui a desde o detalhamento
do projeto bsico at a pr-operao.
Estas
empresas
por fora do contrato devem possuir a certificao
pertinente incluindo os procedimentos
documentados
da ISO 9001 com a documentao
ali descritos e uma srie de outros documentos
solicitados nos anexos contratuais, sobretudo da rea da qualidade que possui vrias exigncias alm
da ISO 9001.
procedimento
Este anexo deve ser consultado
pelo inspetor
construtivo, pois ali condies de fornecimento
antes da elaborao
de qualquer
se tornam exigncias contratuais.
Dentre os documentos exigidos pelos anexos est a exigncia de ser seguida a norma construtiva de
instrumentao
que a N 858. Caso o anexo no cite esta norma comum que seja especificado
uma srie de exigncias numa especificao tcnica (ET) ou numa especificao tcnica internacional
(IET) que deve ser consultada
obrigatoriamente.
Para ambos os casos as exigncias
descritas so passveis de exigncia para o inspetor de instrumentao
a seguir
a sua observao
quanto a
Os servios de campo podem ser divididos nos seguintes tpicos listados anteriormente.
Para um
elaborao, aprovao e aplicao da forma correta.
candidato a inspetor alguns destes tpicos e itens so novidades. A seguir h uma descrio de cada
um deles e posteriormente
ser mostrado mais detalhes.
Atividade realizada no canteiro de obra com a finalidade de observar se esto mantidas as condies
de um material, instrumento ou de um sistema de instrumentao
que foi inspecionado
na fbrica ou
no e que sero aplicadas numa montagem. Quem executa o inspetor de instrumentao

sua qualidade e o almoxarife quanto a sua quantidade,
para recebimento,
geralmente
quanto a
romaneio etc. realizado num local prprio
um galpo em rea reservada
para recebimento
e deve oferecer
condies fsicas para uma inspeo visual e alguma inspeo dimensional e algum teste. A forma de
execuo de acordo com um procedimento
previstas
e gera-se
de recebimento em que so enumeradas
um relatrio conhecido
como "Relatrio
de Recebimento"
as atividades
e uma ficha que
acompanha o instrumento. Mais a frente ser mostrado exemplo destes documentos.
2.1.2 Calibrao:
Atividade realizada na obra em todos os instrumentos
de fabricao,
inspeo de fbrica, transporte,
com a finalidade de observar se as condies
adequao
quanto ao projeto atualizado est sendo
atendido. realizado em todos instrumentos tagueados. Quem executa uma equipe de calibrao e
deve ser acompanhado
a forma e os resultados por um inspetor qualificado.
neste caso deve ser por amostragem,
A atuao do inspetor
sendo que no inicio ou durante o processo
quando haver
mudana do tipo de calibrao (por exemplo de nvel para presso) a atuao do inspetor deve ser
presencial.
A calibrao
realizada
num laboratrio
de campo que deve manter condies
de
temperatura e umidade controlados. O acesso de pessoas deve ser restrito s que atuam diretamente
na calibrao.
A calibrao
desenvolvida
procedimentos
escritos aprovados.
ao longo da obra. A forma de executar baseia-se
nos
2.1.3 Montagem:
a prpria construo na fase mais apropriada da aplicao do que foi planejado no controle da
unidade industrial. Monta-se os instrumentos
de campo, faz sua interligao
ao processo a que ele
est projetado para controlar. Quem executa so as vrias equipes de montagem

planejamento
verificao
que recebem do
a ordem de servio de montagem e a executa, segundo o projeto. Cabe ao inspetor
desta aplicao de material e instrumento
prtica recomendada.
se est de acordo com o projeto, norma, ou
A atuao do inspetor deve ser presencial no campo acompanhando
o que foi
feito no dia anterior e no dia atual. Deve orientar se h uma montagem indevida e atuar de forma a
corrigir o erro e antecipar
acesso documentao
possveis
erros em montagens
futuras. O inspetor
deve possuir ou ter
detalhada da construo, na ltima reviso.
2.1.4 Condicionamento de instrumentos e painis:

O condicionamento
operacional
visa atuar de forma intrnseca
desde o projeto
at a operao
a planta de forma fcil e segura. Todos os sistemas e sub sistemas
para tornar
participam
desta
atividade. Geralmente um processo complexo dividido em pequenos processos e, por sua vez, em
malhas de instrumentao
que de alguma forma do operacionalidade
Nesta malha todos os componentes

senso r at o transmissor,
ou segurana a um processo.
participam da sua certificao. Por exemplo: O sensor, o cabo do
o transmissor,
o cabo do transmissor at uma caixa de ligao, o multicabo
da caixa de ligao at o painel, o cabeamento do painel, o software do painel, o multicado do painel

at a caixa de ligao, o cabo de Iiqaoda
de presso, a vlvula, o posicionador,
atuao do inspetor presencial
acompanhados
caixa at um conversor corrente x presso, a alimentao
os suportes, as borneiras, as bandejas,
os eletrodutos etc. A
no campo e nesta fase vrios testes so realizados e devem ser
tal qual na calibrao.
2.1.5 Preservao:
Atividade que tem como finalidade
manter as condies de cada componente
da obra. Participam
todos os instrumentos tagueados, materiais antes e depois de aplicados. Quem executa uma equipe
baseada
num planejamento
cadastrados
geralmente
os materiais e instrumentos
executado
por uma equipe e um software em que so
e suas atividades. Define de quanto em quanto tempo deve
ser retornado para sua re-execuo.
O inspetor verifica as atividades
prazos, e verifica se mantida a condio de preservao
executadas,
acompanha
mesmo quando h necessidade
os
da sua
remoo para executar uma atividade de montagem ou calibrao.
Para esclarecer cada um destes tpicos foi dividido em alguns itens que so comuns a todos. A seguir
ser descrita o que necessrio quanto a:
1)
Procedimentos
2)
Recursos humanos (havendo itens de relevncia)
3)
Aspectos tcnicos
4)
Aspectos de 8M8 (havendo itens de relevncia)
5)
Registros
Para os servios de armazenamento

um procedimento
fiscalizao
de instrumentos,
ou instruo de execuo.
da Petrobras,
equipamentos
Este documento
antes da sua aplicao.
e materiais deve ser elaborado
deve ser submetido a aprovao da
Este documento
pode ser agrupado
com o
procedimento de recebimento.
Para os servios de recebimento de instrumentos,

procedimento
ou instruo
de execuo.
equipamentos e materiais devem ser elaborado um
Este documento
deve ser submetido
a aprovao
da
fiscalizao da Petrobras, antes da sua aplicao. Ver anexo 1 contedo mnimo de procedimento
de
recebimento
Este documento deve dividir em duas as formas de ao do inspetor:

1)
Inspeo de recebimento
2)
Inspeo de recebimento diferenciada
Ver a definio e a aplicao de cada uma delas abaixo. Nos procedimentos

os EPI'8 necessrios
para os servios de servios
de recebimento,
devem ser mencionados
armazenamento,
inspeo e
testes previstos.
2.1.6 Inspeo de recebimento

No procedimento
deve incluir a verificao visual da embalagem original com a finalidade de verificar
a condio de sada da fbrica, transporte e armazenamento

inspeo
visual
armazenamento
1)
para verificar
danos
relativos
a umidade,
no ptio de recebimento,
corroso
e oxidao,
bem como a
transporte
no percurso de sada da fbrica at o almoxarifado de recebimento.
Deve incluir a verificao
da documentao
de conformidade
de fabricao
(materiais
Tipo como: com costura, sem costura, pesado ou extra-pesado etc,
Os dispositivos
de transio
devem ser verificados
quanto ao material, tipo, suas dimenses,
quantidade de blocos e dimenso da furao dos blocos (caso existam).
2.1.9 Painis de baixa tenso, de controle, de alarme etc:

Para a Inspeo de recebimento
deve incluir a verificao da conformidade
se refere a dimenses, furao, compatibilidade
Para a Inspeo de recebimento
quanto ao projeto no que
com as bases.
pormenorizada
deve ser a elaborada tendo como referncia o que
mencionado abaixo que deve ser customizado para a aplicao a que se destina.
Como comentado
anteriormente
mesmo no foi acompanhada
em equipamentos
em que a inspeo
e ter uma inspeo mais pormenorizada.
1)
Inspeo visual e mecnica
2)
Verificaes eltricas.
3)
Verificaes especiais.
2.1.10
a fabricao
e/ou registrada deve ser executada uma inspeo pormenorizada.
dos tpicos gerais e da inspeo normal de recebimento

procedimento
durante
do
Alm
os seguintes tpicos devem ser includos no

Esta inspeo deve incluir:
Inspeo visual e mecnica:
Identificao de cores dos componentes internos como:

1)
Cor da caixa, placa de montagem,

identificao
de cores dos condutores:
especificaes
acessrios
para fixaes
estruturais,
bem como, a
fases / neutro / terra, se esto de acordo com as
determinadas no projeto, o acesso aos ajustes dos instrumentos.
Identificao de cabeamentos:
1)
Conferir as caractersticas
ou equipamento
verificaes
do cabeamento
utilizados na montagem do painel, instrumento
se esto de acordo com as especificaes
podem estar compreendendo
as caractersticas
por exemplo as dimenses, tratamento superficial e cores.
determinadas
no projeto. Estas
estruturais dos mesmos como
Caractersticas
1)
dos condutores:
equipamento,
fixaes
determinadas
dos condutores utilizados na montagem do painel instrumento ou
compreendendo
terminaes
as caractersticas
(terminais),
se
estruturais
esto
de
dos mesmos,
acordo
com
as
dimenses,
especificaes
na lista de materiais ou no projeto.
Identificao dos condutores.

1)
Conferir
se todos
os condutores
equipamento
esto identificados
identificao,
acompanhando
as numeraes
utilizados
e anilhados.
na montagem
do painel,
instrumento
Cada cabo ou condutor com sua respectiva
a mesma em todos os pontos a serem conectados,
e TAG determinados
ou
no diagrama
de fora ou comando
conforme
determinado
no
projeto.
Acabamento nos terminais e conexes.
1)
Conferir se todas as terminaes

observando
ou conexes
eltricas esto devidamente
executadas,
se as mesmas possuem rea de contato suficiente para uma boa conexo e
com poucas perdas por contato entre as partes.
Os terminais devem ser c1impados de maneira a no comprometer
as caractersticas
mecnicas dos
cabos e conexes e contatos; sem rebarbas ou materiais condutores fora da rea determinada
acondicionamento
Os barramentos
conectados
para o
das mesmas.
devem receber o tratamento
aos equipamentos,
superficial
no comprometendo
determinado
as caractersticas
no projeto,
a fim de serem
conexes
ou contatos dos
equipamentos.
Identificao de rgua de bornes ou barramento.
1)
Conferir
as caractersticas
passagem
determinadas
(bornes
ou
tcnicas,
barramento),
bem
se
como
esto
as identificaes
conforme
as
dos
conectores
caractersticas
de
tcnicas
no diagrama de fora ou comando lista de material do projeto.
Aperto de parafusos e conexes.

1)
Conferir o aperto para a fixao adequada de todas as terminaes e conexes eltricas ou

mecnicas, existentes no projeto executado.
Montagem dos componentes

1)
e instrumentos:
O acesso aos terminais internos eltricos e/ou pneumticos

montagem e a manuteno.
devem ser fcil para permitir a
Espao para remover os instrumentos do painel, instrumento ou equipamento para a manuteno,

sem retirada de fiao, tubulao ou outro instrumento.
No recebimento de sistemas digitais (Ex: SDCD / CLP) verificao do nmero/modelo da CPU e

mdulos I/O, interligaes e identificao no painel.
2.1.11 Verificaes eltricas:

Tenso e frequncia de funcionamento.
1)
tcnicas, limites (mximos
mnimos) dos equipamentos
montados conforme determinado na lista de material ou projeto. Os mesmos devem ser

alimentados com tenses em suas respectivas freqncias para obter o funcionamento
correto, indicado no projeto, executando as funes principais (de
potncia) do sistema
alimentado, sem que cause avariais ou grandes perturbaes nos equipamentos utilizados,
bem como, nos possveis operadores do equipamento.
Tenso e frequncia de comando.

1) Conferir as caractersticas
tcnicas,
limites (mximos e mnimos), dos equipamentos
montados conforme determinado na lista de material ou projeto. Os mesmos devem ser

alimentados com tenses em suas respectivas freqncias para obter o funcionamento
correto, indicado no projeto, executando as funes auxiliares (de comando) do sistema
alimentado, sem que cause avariais ou grandes perturbaes nos equipamentos utilizados,
bem como, nos possveis operadores do equipamento.
Aterramento:
1)
Conferir os aterramentos dos equipamentos eletrnicos ligados no painel instumento ou

equipamento,
bem
como
equipotencializao
das
partes
metlicas
presentes,
considerando: caixa, placa de montagem, porta e barra de aterramento o mesmo ponto

potencial eltrico (massa), dos equipamentos montados, conforme determinado no projeto.
Teste de sinalizao.
1)
Conferir se a indicao prevista no projeto est de acordo com o que foi construdo quanto
a indicao, cor, posio reteno do sinal etc.
Teste de comando no sistema manual e automtico:

1)
Conferir a execuo correta dos comandos, ou sistemas auxiliares, conforme determinado

nas lgicas implcitas
nos projetos, testando
as funes
e suas respectivas
sadas:
sinalizao ou contato.
Os testes
de comando
acionamento
podem
ser efetuados
manual dos componentes
em
dois
sistemas:
devem ser executados
manual
ou automtico.
No
todas as funes manuais, e obter
suas respectivas respostas, conforme determinado no projeto.
Durante o teste, devem ser executadas

lgicas
externas
determinado
digitais
ou analgicos)e
automticas,
obter suas
simulando as alimentaes
respectivas
respostas,
conforme
no projeto.
Continuidade
1)
(contatos
todas as funes
dos circuitos.
Conferir
a continuidade
(barramentos)
determinado
utilizados
de
conduo
na montagem,
eltrica,
conforme
de
todos
os
o diagrama
cabos
de fora
condutores
ou comando
no projeto.
Tenso aplicada (rigidez dieltrica) nos circuitos de fora e comando.
Durante a realizao deste procedimento
dever ser aplicada uma tenso no nvel de 1,5 kV (nvel de
tenso industrial e que varia com o projeto e tipo de isolao prevista), com o selecionamento
de corrente admissvel
segundos;
entre fases e massa, no nvel de aproximadamente:
esta corrente
condutores empregados
poder
ser varivel
de acordo
no circuito conforme determinado
Figura 7 - Montagem de componentes
com a quantidade
cinco mA, durante 60

e caractersticas
no projeto.
na rgua num painel sem acompanhamento
de fuga
na fbrica
dos
Este teste considerado um teste destrutivo, pois pode alterar a funcionalidade do conjunto. Deve ser _
aplicada, de preferncia, uma nica vez e antecedido e precedido de um teste de isolao para
comprovar a no deteriorao da isolao. O teste consiste em jumpear todos os cabos e ligar o
terminal positivo do gerador e o terminal negativo devem ser ligados massa.
Resistncia de isolao:
1)
Conferir a resistncia de isolao existente entre: fases e massa, utilizando para este
procedimento um megmetro, gerando uma tenso no nvel aproximado de 500 V, com
1000 Mohms de resistncia entre as partes.
2.1.12 Verificaes especiais.

Em equipamentos de instrumentao em que h um requisito de acabamento superficial deve ser
verificado. Exemplo: Flanges, placas de orifcio etc.
Juntas, parafusos, porcas, conexes para tubulao, flanges, tubos e vlvulas devem ser verificados
quanto s recomendaes das normas PETROBRAS N-76, N-115
detetores deve ser includo verificaes
quanto s especificaes
ou N-1931. Nos analisadores e

de projeto, amostra padro e
acessrios.
Sistema de pintura.
1)
Como o equipamento j esta pintado uma verificao no relatrio e uma verificao visual
torna-se suficiente. Adiante e colocado o que seria o praxe da execuo desta verificao.
2)
Incluir a verificao
do tratamento
superficial
nas chapas
(jateamento,
fosfatizao,
limpeza) que compe o conjunto, o corpo do instrumento ou as diversas partes de um

equipamento. Coferir quanto a pintura
a composio das camadas, aderncia de cada
camada e cor.
3)
Incluir a verificao da aderncia na camada final (pelcula seca) Para execuo desta
conferncia deve-se obedecer aos critrios estabelecidos na Norma Tcnica: ABNT NBR
11003 (1990) Tintas, determinao de aderncia. Incluir a medio da espessura da pintura
da caixa de acordo com o estabelecido pelo projeto.
2.2 INSTRUMENTOS DE CAMPO

TRANSMISSORES, INDICADORES E ACESSRIOS
A Inspeo de recebimento
deve incluir a verificao
da conformidade
quanto ao projeto no que se
refere a dimenses e classe de presso das conexes, furao e compatibilidade

Incluir a verificao
no comprimento
de insero
dimensional do flange do poo, comprimento
com a suportao.
da haste e do poo (verificar
de capilares, comprimentos
compatibilidade),
de cabeamento
acoplado.
Para rotmetros devem ser includo verificaes de tipo de medidor, escala e tipo de flutuador.
Quando houver requisitos
de acabamentos
medio etc) deve incluir itens relevantes
superficiais
(flanges, placas de orifcio, trecho reto de
para verificao
dimensional
como tipo de ranhura do
flange, rugosidade, planicidade, ovalizao etc.
Quando houver medidores de nvel tipo radioativos, devem ser includos requisitos das normas CNEN
NE-3.01, CNEN NE-3.02 e CNEN NE-5.01, bem como o plano de radioproteo
e os procedimentos
especficos da unidade.
A inspeo
de recebimento
diferenciada
deve incluir a verificao
certificado de calibrao e testes (sobre-presso,

de termo
elementos
deve
ser
includo
PETROBRAS
N-1596, teste hidrosttico
PETROBRAS
N-1592 ou outro mtodo.
sobre-temperatura,
o ensaio
com
lquido
da pintura,
zero esttico etc.). Para poos

penetrante,
e teste de identificao
anlise critica do
de material,
conforme
conforme
a norma
a norma
2.3 INSTRUMENTOS DE CAMPO (VLVULAS DE

CONTROLE, SEGURANA, EMERGNCIA E
ACESSRIOS):
deve incluir, a verificao
da conformidade
dimenses do flange e face a face, altura de posicionadores,
quanto ao projeto quanto a
posio de indicadores etc.
A inspeo de recebimento diferenciada deve incluir a verificao de:

1)
Documentos
destrutivos;
construtivos
e de teste para soldagem,
tratamento
trmico
e ensaios
no
2)
Certificados de material e relatrio de testes destrutivos e no destrutivos;
3)
Metalizao de parafusos, estojos e porcas e tratamento trmico de desidrogenizao;
4)
Inspeo e testes na matria prima e testes na fbrica e em sub-fornecedores;
5)
Inspeo visual e dimensional dos internos;
6)
Ensaio de identificao de metais e ligas metlicas;
7)
Medio de dureza de revestimentos especiais;
8)
Teste de resistncia mecnica no corpo (hidrosttico);
9)
Teste de vedao da sede;
10) Torque de abertura;

11) Teste da contravedao;
12) Teste de alvio da cavidade;
13) Abertura na mxima presso diferencial;
14) Funcionamento
das vlvulas atuadas;
15) Torque em parafusos e porcas;

16) Verificao do dispositivo antiesttico;
17) Sinal eltrico de posio;
18) Aplicao da NR-13;
19) Inspeo de Pintura ou Metalizao;
20) Verificao da Placa de Identificao.
2.3.1 Analisadores e detetores

refere a dimenses,
certificado
deve inclur a verificao
furao,
compatibilidade
da conformidade
com as bases e amostra
de anlise e validade). A Inspeo de recebimento
tendo como referncia
o que mencionado
diferenciada
padro
(caractersticas,
deve ser a elaborada
acima para painel que deve ser customizado
para a
_ aplicao a que se destina.
2.3.2 Bobinas de cabos, multicabos e cabos de extenso

refere placa de dados

da bobina,
dimenses
da conformidade
do condutor,
(estimado). Deve incluir o teste de isolao e continuidade.

A Inspeo de recebimento diferenciada
formao,
comprimento
do cabo
Deve ser removida uma amostra do cabo.
deve ser includa a verificao em relao a sua adequao
NBR 5410 com relao a cor dos cabos e isolamentos,

Incluir a marcao de numerao dos cabos e no multcabo.
com relao a aplicao a que se destina.
2.3.3 Equipamentos que possuam instrumentao acoplada (skid

mountaded)
refere a dimenses,
furao,
compatibilidade
da conformidade
com as bases e amostra
padro (caractersticas,
certificado de anlise e validade).
A Inspeo
de recebimento
diferenciada
deve ser a elaborada
colocado para painel que deve ser customizado

itens de verificao
tendo como referncia
o que foi
para a aplicao a que se destina. Deve ser includos
desta norma no que refere a montagem,
condicionamento
e preservao
e a
(PIT) que deve ser aprovado
pela
norma Petrobras N 2316.
2.3.4 Procedimento de inspeo e teste

A contratada
fiscalizao
deve elaborar
um plano de inspeo
com pontos de acompanhamento
conter pontos
equipamentos
de observao
tanto
e testes
para recebimento
para a contratada
e armazenamento.
como para fiscalizao
Este plano deve

os instrumentos,
e materiais.
Deve ser elaborado de forma a abranger todo e qualquer instrumento,
equipamento
aplicao e prevista na execuo da obra. Deve permitir a rastreabilidade
ou material cuja
das inspees realizadas.
2.3.5 Recursos Humanos

As atividades de recebimento
devem ser acompanhadas
e armazenamento
e verificadas
previsto (legal ou contratual)
previstos no programa
por um inspetor qualificado/certificado.
no exigir que seja executado
deve ter sua habilidade comprovada
de inspeo e testes (PIT)
por profissional
Quando o requisito
qualificado/ certificado,
atravs currculos e outro mtodo de avaliao de conhecimento
prtico.
Para a dissipaao
do conhecimento
execuo e superviso de recebimento
deve ser previsto
e executado
treinamento
na equipe
e armazenamento,
de forma a ser do conhecimento
de
de todos
os envolvidos dos documentos gerados para esta fase e sua correta aplicao.
Os profissionais
conformidade
que atuam em atividades de eletricidade
com a NR-10.
devem ser habilitados
e autorizados,
em
2.3.6 Documentos de conformidade

Todas as verificaes
que trata este procedimento
de projeto com status de "certificado"
devem ser executados baseados nos documentos
ou um outro status, quando acordado
com a fiscalizao.
Explicitar a sua reviso.
Os certificados
de conformidade
da fabricao
para materiais especiais devido a sua caracterstica
construtiva exija uma adequao para a aplicao ou que o produto possa afetar o meio ambiente, o
funcionamento,
qumica
especiais
a segurana ou a vida til devem estar acompanhados
e ser rastreado
aplicao
(liga, forjados),
a que se destinou
este material.
styllite etc.), dureza e resistncia de vedaes etc.
Os certificados
e relatrios
de ensaios e testes
os instrumentos,
quanto s especificaes
Estanqueidade
Exemplo:
alumnio isento de cobre, cobre, revestimentos
bicromatizao,
acompanhar
do certificado de composio
equipamentos
realizados
e materiais.
durante
de vlvula,
calibrao,
teste
(cromeao,
a fabricao
Estes certificados
da compra e se permitem a rastreabilidade.

de resistncia
Ao inox, aos
niquelao,
tambm
devem
devem ser analisados
Exemplo de ensaios e testes:
mecnica
(hidrosttico),
relatrio
de
turbinas
de
pintura, ensaios destrutivos e no destrutivo etc.
Instrumentos
cuja calibrao
medio, deslocamento
executar
no empreendimento
como
positivo, medidores mssicos etc. devem estar acompanhados
de teste de desempenho
rastreabilidade
no seja possvel
de certificados
do fabricante que j atendam s necessidades do empreendimento
quanto
metrolgica, incertezas, desvios etc.
Os instrumentos,
materiais e equipamentos
devem estar acompanhados
a serem aplicados em reas potencialmente
do certificado de conformidade
NBR IEC 60079 . Exemplos: prensa-cabos,
explosivas
atendendo a Portaria 83 do INMETRO e
caixas de ligao, invlucro de instrumentos,
painis etc.
Esta certificao deve ser verificada no recebimento.
Os instrumentos,
relacionada
materiais e equipamentos
a serem aplicados em reas necessitam
a graus de proteo para invlucros de equipamentos
acompanhados
do certificado
de conformidade
atendendo
cabos, caixas de ligao, invlucro de instrumentos,

reas que contenham
de certificao
eltricos (cdigo IP) devem estar
a NBR IEC 60529. Exemplos:
painis etc. Para equipamentos
prensa-
destinados
muita salinidade exigido na especificao tcnica o acrscimo da certificao
IPW e esta certificao deve ser verificada no recebimento.

Os dispositivos
de fabricao.
de transio como os Multi Cable Transit devem estar acompanhados
de certificados
2.3.7 Aspectos tcnicos da execuo do recebimento

Estes aspectos tcnicos devem ser observados
pelo inspetor no dia a dia da sua atividade, durante
suas incurses no campo. Entre muitas destacamos
No deve ser utilizado maarico ou outro dispositivo que, com uso inadequado,
no equipamento de instrumentao
Os instrumentos
utilizados
durante a desembalagem
no recebimento
de equipamentos
devem estar controlados
possa causar danos

de instrumentao.
pelo sistema de controle
da
calibrao, possuir etiqueta de validade e estar em boas condies de uso.
As mquinas, equipamentos
e ferramentas necessrias execuo da tarefa devem estar disponveis
e em bom estado de conservao.
Para instrumentos,
executada
equipamentos
uma inspeo
ou material recebidos sem previa inspeo de fbrica deve ser
diferenciada
conforme
definido conforme
o procedimento.
A finalidade
reduzir os efeitos da ausncia de inspeo de fbrica. Este item deve ser uma exceo regra que
inspecionar
na fabricao
todos os itens relevantes
e os que esto no anexo de qualidade
do
contrato.
As pessoas envolvidas nas inspees de recebimento
devem usar EPI de acordo com a necessidade
do trabalho realizado
As inspees previstas no programa de inspeo e teste (PIT) previstos para ser realizado na fase de
recebimento
e armazenamento
procedimento
aprovado
devem estar sendo realizadas
pela fiscalizao.
negociados com a fiscalizao,
Havendo
desvios,
visando manuteno
conforme
estes
da qualidade
o previsto,
desvios
devem
baseado
estar
no
sendo
na seqncia de atividades.
no execuo deve ser registrada com o "de acordo" da fiscalizao.
Tal qual como na inspeo de recebimento o inspetor deve realizar idas ao almoxarifado.
Os servios
de
armazenamento
armazenamento
devem
ser executados
de acordo
com
o procedimento
da executante aprovado pela fiscalizao.
Os instrumentos devem ser armazenados separadamente
e por tipo
As placas de orifcio devem ser armazenadas com as faces protegidas
Os flanges de instrumentos
e peas com faces usinadas devem ser protegidos ou tamponados.
de
Os flanges de orifcio devem ser armazenados ao pares e face-a-face.
Os itens de instrumentao, tais como vlvulas de controle, eletrodutos, bandejas e tubings, devem
ser armazenados
apoiados sobre estrados ou dormentes. Os equipamentos
saram do armazenamento
para qualquer atividade como calibrao, teste, montagem etc e que
retornaram a um local para armazenamento

fabricante.
de instrumentao
devem ser armazenados na embalagem original do
Caso no seja possvel devido a descarte ou deteriorao da embalagem original a
embalagem executada tem que a preservar a integridade do equipamento de instrumentao.
Para material "no conforme" deve estar prevista a sua segregao impossibilitando
o uso no
intencional.
As pessoas envolvidas no armazenamento devem usar EPI de acordo com a necessidade do trabalho
realizado.
Os materiais, instrumentos e equipamentos devem ser armazenados em tipo de local adequado,

conforme requisitos normativos ou de fabricao.
Figura 8 - Vlvula armazenada
deitada e sem a proteo nos flanges(esquerda)
e a direita vlvula danificada no transporte
2.3.8 Tipos de locais de armazenamento

Os materiais, instrumentos e equipamentos devem ser armazenados em tipo de local adequado (A, B
ou C), conforme definido para o instrumento desde que no haja recomendaes
fabricante referentes a armazenamento.
especficas do
o local
de armazenamento
tipo "A" deve ser fechado, ter piso pavimentado,
temperatura
e umidade
controladas de acordo com as prescries dos equipamentos.
o local
de armazenamento
tipo "B" deve ser igual ao tipo A, porm sem controle de temperatura
umidade.
o local
de armazenamento
sujeitos a inundao,
tipo "C" deve ser ao ar livre, em terreno firme e nivelado, em locais no
apoiadas sobre dormentes
ou estrados para evitar contato direto com o solo,
sendo protegidos por cobertura de lona plstica ou outro meio adequado de forma a evitar a umidade,
a incidncia de luz e com ventilao para evitar a reteno da umidade.
Deve ser previsto uma forma de recomposio

espao de tempo
(por exemplo,
da proteo a fim de evitar, mesmo que num curto
o lanamento
de parte de uma bobina)
a perda da proteo
mencionada acima.
Para verificar o tipo de material e seu local de armazenamento

N 0858 que define o material e seu local de armazenamento.
material de instrumentao
torna-se necessrio verificar a norma

Para exemplificar
abaixo foi colocado o
e seo local de armazenamento.
No local de armazenamento
tipo "A" deve ser armazenado
equipamentos
e instrumentos
listados
equipamentos
e instrumentos
listados
abaixo ou de mesma complexidade:

1)
Instrumentao
de sala de controle;
2)
Fontes de alimentao de emergncia;
3)
Analisadores
4)
Detetores;
5)
Termopar de isolao mineral
(cromatgrafo)
No local de arrnazonarnento
tipo "B" deve ser armazenado

1)
Indicadores e acessrios (nivel, presso, temperatura e vazo)
2)
Transmissores
3)
Controladores
4)
Vlvulas com acessrios (reguladoras, de controle, de emergncia, de segurana e alvio);
5)
Inversores, retificadores e chaves estticas;
6)
Baterias;
7)
Medidores de vazo (pitot, annubar, turbina, rotmetros, deslocamento
8)
Placas de orifcio e orifcios de restrio;
9)
Flanges de orifcio;
(temperatura, vazo, presso, nivel);

de campo;
positivo);
10) Viscosmetro;
11) Analisador de oxignio;
12) Dessuperaquecedores;
13) Discos de ruptura;
14) Painis locais;
15) Termopares e seus poos;
16) Visores de nivel com iluminador;
17) Secadores de ar;
18) Vlvulas de controle, quando no tiverem incorporado vlvulas solenides, chaves limite ou
dispositivos eltricos e eletrnicos;
19) Vlvulas de presso e vcuo e abafadores de chama;
20) -Visores de nvel sem iluminador;
21) Sistemas de medio, de mistura, analisadores e detetores:
22) Sistemas montados em "skid";
23) Sistemas montados em "shelder";
24) Acessrios:
25) Cabos, multicabos e fios de extenso;
26) Caixas de juno;
27) Calhas, suportes e acessrios;
28) Eletrodutos flexveis;
29) Conexes de compresso;
30) Juntas;
31) Multicabos;
32) Parafusos e porcas;
33) Tubos maleveis e plsticos ("tubing");
34) Dispositivos de transio (MCT);
35) Botoeiras;
36) Eletrodutos rgidos;
"'';'I
37) Conexes para eletrodutos;

38) Conexes para tubulaes;
39) Flanges;
40) Tubos rgidos;
41) Vlvulas globo, gaveta e outros componentes de "manifold".
No local de armazenamento
tipo

1)
Eletrodutos rgidos
2)
Calhas e bandejas
"e"
deve ser armazenado
equipamentos
e instrumentos
listados
3)
Acessrios
2.3.9 Aspectos tcnicos da execuo do recebimento e

armazenamento
Durante a execuo
do recebimento
recebimento e armazenamento
e armazenamento
deve estar sendo emitido o controle
que facilite a localizao de instrumentos,
Deve existir uma rea devidamente
sinalizada
para a segregao
de
materiais e equipamentos.
de materiais
no conformes,
de
forma a segregar e evitar uso no intencional de qualquer material que esteja com estatus de "no
conforme"
Materiais e instrumentos,
segregados
cujas especificaes
estejam
e aes de soluo j tomadas,
armazenamento
conforme
no conforme,
devem estar identificados,
prev os procedimentos
de recebimento,
e de tratamento de itens "no conforme".
Os materiais, instrumentos,
bobinas de cabos e equipamentos
devem estar corretamente
identificados
com seus respectivos tags. O descarte de resduos gerados deve estar de acordo com os requisitos
legais. As vias de trnsito
dentro
passagem livre de equipamentos
do
local
de
e movimentao
recebimento
e armazenamento
devem permitir a
de carga.
Figura 9 - Vlvula danificada devido a armazenamento
inadequado
2.3.10 Vlvula com dano devido a armazenamento inadequado

Registros gerados na execuo do recebimento
das atividades executadas,
do empreendimento
e armazenamento.
Deve ser emitido dois registros
sendo que um deles deve alimentar um sistema de controle da qualidade
e outro deve ser etiquetado no equipamento
de instrumentao.
Na execuo
de inspees
acompanhamento
de recebimento
e armazenamento
e etiquetas que comprovem
material foi inspecionado
devem ser geradas
que aquele determinado
instrumento,
as fichas de
equipamento
ou
e se est em condies de ser aplicado. Para o contedo mnimo ver norma
Petrobra N 1939.
Para material NO CONFORME deve ser gerado um relatrio que de incio a um processo de soluo
ao problema detetado.
Para caso de execuo de ensaio no-destrutivo
de reconhecimento
de metais e ligas, os resultados
devem ser registrados de acordo com a norma PETROBRAS N-1591.
Devem estar sendo negociados
com a fiscalizao
e registrada o "de acordo" para os desvios de
inspees do programa de inspeo e teste (PIT) previstos para serem realizados nesta fase e no
executados.
Deve ser registrado no controle de recebimento

de instrumentos,
materiais e equipamentos.
Os registros devem referenciar
e armazenamento
dados que facilitem a localizao
Estes dados tem que ser de fcil recuperao.
os documentos
de projeto utilizados
como base das informaes.
Deve ser mencionada a reviso do documento utilizado no seu preenchimento.
Para as atividades controladas

hbil. Os registros emitidos
em banco de dados, os cadastros devem ser atualizados em tempo
no recebimento
e armazenamento
devem ser analisados
quanto aos
requisitos tcnicos previstos e devem ser rastreveis.
Os valores
registrados
devem
estar com unidades
do Sistema
Internacional
de Unidades
(SI)
conforme portarias do INMETRO. Pode ser colocada uma segunda unidade que no seja do Sistema
Internacional de Unidades (SI).
As fichas de acompanhamento
de recebimento
de instrumentos
e armazenamento,
constantes na norma PETROBRAS
e equipamentos,
devem ser elaboradas
painis e acessrios
contendo,
no mnimo,
para as fases
as informaes
N-1939.
Para caso de execuo de ensaio no-destrutivo
de reconhecimento
devem ser registrados de acordo com a norma PETROBRAS N-1591.
de metais e ligas, os resultados
2.4
MONTAGEM
2.4.1 Itens gerais de montagem.

A fabricao e montagem de instrumentao
inspecionado
montagens
e calibrado
acontecendo
instrumentao.
na planta industrial.
consiste em aplicar o que foi projetado, adquirido,
uma etapa muito crtica pois ainda h outras
ao mesmo tempo e que exigem equipamentos
Inclumos, por exemplo, tubulao,
isolamento,
mais pesados que a
estrutura e civil entre as mais
atuantes.
A obra est numa etapa que, visualizando na curva de avano fsico, a obra parece finalizada, porm
a instrumentao no est concluda. Faltam muitos detalhes para terminar e a instrumentao, por
ser uma das ltimas a montar os instrumentos
no campo e percentualmente
no ser muito
representativa no total da obra. Sabemos que se a instrumentao no der o aval que est apto a
operar, pois no h o controle. H um ditado que diz: Sem controle no h fora. O controle neste
caso a instrumentao
que atuar de forma a estabilizar o processo, fornecendo qualidade e
controle ao produto a ser produzido.
A atuao do inspetor de instrumentao
nesta etapa fundamental
para o bom andamento,
principalmente quando tratamos da qualidade da execuo das atividades previstas no projeto. O

posicionamento
do inspetor dentro da estrutura e hierarquia deve ser de independncia da parte
produtiva do empreendimento, para no comprometer a qualidade. A atuao deve ser como de um

filtro dos servios a serem repassados fiscalizao da Petrobrs. Os requisitos devem ser seguidos
em relao ao projeto e at mesmo em relao s boas prticas. O inspetor atravs da observao da
prtica de execuo pode libera ou rejeita a execuo.
Esta atuao gera conflitos do interesses que nem sempre so facilmente solucionveis. Cito o caso
mais comum que o caso de um inspetor da contratada que libera as atividades da montagem. Ele
contratado pela empresa montadora e atua de forma a inversa aos interesses de avano fsico ao
rejeitar uma montagem no conforme. A montagem no seguiu um detalhe tpico, por exemplo. Este
conflito dificulta a atuao da fiscalizao
da Petrobrs que deve ficar atenta se o inspetor da
contratada est atuando como um brao da montagem ou ele realmente est atuando com um
controlador da qualidade, que o que se espera. J na parte executiva existem dois tipos de
documentos que so importantes:
1)
Programa ou plano de inspeo e teste (PIT)
2)
Instrues ou procedimentos documentados da construo.
Quanto ao programa de inspeo e testes a contratada

inspeo
deve elaborar este programa
e testes (PIT). Ele deve definir cada ponto de acompanhamento
responsvel
para todos os instrumentos
submetido aprovao da fiscalizao
previstos
no empreendimento.
ou plano de
de montagem
Este documento
e seu
deve ser
da Petrobras, antes da sua aplicao. Cabe ao controle de
qualidade e ao inspetor verificar a sua aplicao.
No caso da instruo ou procedimento,

montagem de instrumentao,
como as outras atividades
deve ser elaborado um procedimento
documento deve ser submetido aprovao da fiscalizao

instruo ou procedimento
formatao.
A instruo
anteriores,
ou instruo de execuo.
deve
Este
da Petrobras, antes da sua aplicao. A
deve basear-se nos outros j mencionados

ou procedimento
para a fabricao
abranger
anteriormente
ou ser especfico
quanto sua
para as seguintes
atividades de montagem:
1)
Fabricao e montagem de suportes,
2)
Fabricao e montagem de manifolds e linhas de impulso, sinal e alimentao

pneumticas,
3)
(eltricas,
hidrulicas).
Montagem de instrumentos e equipamentos
Esta instruo ou procedimento

"
de instrumentao
deve prever e definir a forma de execuo e a atuao do inspetor.
.,
Para aspectos fcnicos relevantes deve definir que o inspetor acompanhamento
de forma sistemtica,
seja por amostragem geral, seja por amostragem e por equipe de montagem, seja por micro sistemas
ou mdulos.
A seguir
alguns
procedimentos
1)
aspectos
tcnicos
relevantes
que
devem
ser' includos
nas
instrues
ou
e verificados pelo inspetor se est sendo executado conforme planejado:
Que materiais sero aplicados e com qual acabamento
superficial ser montado, pois isto
no definido no projeto. Incluir, inclusive, quanto a remoo das rebarbas de materiais

cortados,
tais como, tubings,
eletrodutos
abertura de rosca (eletrodutos),
e bandejas.
solda (calhas
Como ser o corte, dobramento,
.bandejas)
a recuperao
da proteo
superficial j que a galvanizao foi removida.

2)
A forma de identificao,
a forma de organizao
e como sero feitos os chicotes dos
cabos instalados no interior de painis e caixas de juno.
Algumas verificaes relevantes a serem sistematizadas

1)
Os instrumentos
de linha ou equipamento
aps o condicionamento
pelo inspetor:
devem ser interligados
da tubulao ou do equipamento
testes e ensaios das linhas s quais os instrumentos
ao processo
somente
para no serem afetados pelos
vo ser agregados.
Montagens
de
elementos frgeis deve ser executada de forma a evitar riscos de danos. Elementos frgeis
podem ser instrumentos, bandejas, calhas, tubings, painis locais etc.
Um dos pontos crticos na obra a relao com os usurios. A manuteno

instrumento do seu local, ou mesmo numa interveno
um calibrador.
J a operao
necessita visualizar
sempre visvel. O inspetor deve verificar
no local deve haver espao para chegar com
o viso r local para operar uma vlvula que nem
se a montagem
manuteno e operao para os instrumentos e equipamentos

1)
Verificar se h abertura livre de obstculos
necessita remover o
foi executada
de forma a facilitar a
de instrumentao.
para as portas dos painis e tampas de caixas
de juno locais, principalmente.
O aterramento,
como foi visto no projeto deve ser em ponto nico,
na sala de controle.
aterramento para drenar sinais esprios que interferem na operao de instrumentos.

outro aterramento
que s vezes esquecido
que o aterramento
caso o inspetor deve verificar se os aterramentos
de instrumentos,
Este
H, porm um
do corpo do instrumento.
Neste
bandejas, suportes e painis esto
sendo executados conforme o que foi projetado.
Os prensa-cabos
classificao
instalados devem se verificados quanto ao dimetro e material adequados e atender
de rea. Devem ser verificados
se esto prensando corretamente
o cabo de forma a
no inviabilizar a certificao do instrumento quanto rea classificada ou grau de proteo.
Com a finalidade de reduzir a influncia fsicas e qumicas os instrumentos
devero ser montados o
mais prximo possvel de suas respectivas tomadas, atendo ao projeto, manuteno e a operao.
No esquecer que colunas lquidas em medies de gs e colunas de gs em medies de liquido
podem influenciar consideravelmente
os valores. Se o sistema for medir uma presso de um gs a 10
kq/crn" e houver uma coluna de lquido de 100 mm de gua o desvio no muito elevado, porm, se
for medir uma presso diferencial de um gs de 2000 mm de gua e houver uma coluna de lquido de
mesmo valor 100 mm de gua o desvio muito elevado. Atentar que isto ocorre com freqncia
quando a montagem
exige desvios
de rota devido a obstculos
que aparecem
naturalmente
na
montagem e no podem ser previstos no projeto.
Nas instrues ou procedimentos
devem ser mencionados
os EPI'S necessrios
para os servios de
montagem previstos e o inspetor tem a obrigao de fiscalizar, na medida da sua responsabilidade

conhecimento,
se o que foi previsto est sendo utilizado. Quando for aprovar um procedimento
que
envolva EPI entrar em contato com o responsvel pela rea de segurana sade e meio ambiente.
As instrues ou procedimentos
por profissional
envolvendo tenso acima 50 Vac ou 120 Vdc devem ser assinados
autorizado atendendo
sendo seguido o que foi aprovado
a recomendao
da NR 10. O inspetor deve verificar se est
para uso e delimitaes
de rea e outros quando tratar-se de
eventos que envolvam atividades de eletricidade dentro de cada proteo que solicita a NR 10.
A norma N 858 na reviso atual no possui recomendaes

estaes de medio, dos misturadores
demais componentes.
No permitido
(tubulao)
automticos
Para isto recomenda-se
inserir tenses
para instrumentos
em flanges,
No caso de tubulaes
montagem de flange de orifcio e nos equipamentos

Para isso uma verificao
em linha ("blending"),
de paralelismo
dos painis, das
dos analisadores
e dos
estar de acordo com a norma PETROBRAS N-1644.
de montagem
ou em equipamentos.
quanto fundaes
sejam
eles de linhas de produtos
uma montagem
os acoplamentos
de flange acompanhado
que atuamos
na
de visores de nvel e stand pipe.

pelo inspetor de instrumentao
de flange necessrio.
ITENS ESPECFICOS DE MONTAGEM.
2.5
Para linhas de sinal, impulso e alimentao o procedimento

1)
O encaminhamento
observada.
deve prever:
para cada tipo de fludo e a declividade (mnima 1:12) que dever ser
Esta declividade
tem como funo a no ocorrncia
de bolses de gs em
linhas de lquidos e no ocorrer colunas de lquidos em linhas de gs condensvel.

;~Iativame~~e
fcil u'~---in~~~to'~"-observ~r
anterior. Geralmente
a incoerncia
O dobramento
quando' analis~r .pelo aspecto
curvas de at 90 graus so aceitas j curvas de mais de 90 graus,
analisando o conjunto inclusive, desrespeitam

2)
Fica
a condio.
de tubing deve preservar as caractersticas
fsicas dos materiais. No pode
inserir pontos frgeis que suscitem reduo de resistncia em qualquer ponto da linha. O
procedimento
deve mencionar como ser o corte e o dobramento
para linhas que utilizam
"tubing". Cabe ao inspetor verificar se isto est sendo atendido.

3)
A montagem
adicionais
de materiais
frgeis
como
so os de instrumentao
quanto a fixao e suportao.
O projeto determina
exigem
cuidados
como ser executada
fixao e como ser a proteo (distncia e tipo) e que deve ser verificada pelo inspetor.
O projeto prev como deve ser a identificao
das linhas de sinal. Geralmente
ele retrata para qual
ele est saindo ou chegando e qual borne deve ser ligado. Uma vez definido uma inspeo rigorosa
na identificao fundamental:
1)
Que as linhas devem ficar afastadas

externa est acima da temperatura
de tubulao
ou equipamentos
cuja temperatura
ambiente, adotando-se, caso no indicado em projeto o
critrio da norma N 858 ou API da srie 550*.

2)
Quando mencionado API RP 55x refere-se a uma srie de normas da American Petroleun
Institute que faz inmeras
esto listadas as normas.
recomendaes
sobre montagem
de instrumentos.
A seguir
3)
API RP 551 Process Measurement
Instrumentation
(Current) 1993-01-01 (R 2000)
4)
API RP 552 Transmission
5)
API RP 553 Refinery Control Valves First Edition (Current) 1998-09-01
6)
API RP 554 Process
Systems First Edition (Current) 1994-10-01
Control Systems
Part 1 Process Control Systems
Functions
and
Functional Specification Development SECOND EDITION (Current) 2007-07-01

7)
API RP 554 Process Instrumentation
8)
API RP 556 Instrumentation
and Control First Edition (Revised) 1995-09-01
and Contrai Systems for Fired Heaters and Steam Generators
First Edition (Current) 1997-05-01

9)
API RP 557 Guide to Advanced Control Systems First Edition (Current) 2000-12-01
10) Em cada
caso
(vazo,
nvel,
temperatura
etc.)
devem
ser consultadas
as normas
recomendadas.
aquecimento
de uma material dilata numa proporo
direta com relao temperatura.
montado uma linha com suporte de carona coma uma linha aquecida
deve ser verificado
Se for
se h
dilatadores para linhas solidrias linhas aquecidas.
Quando h passagem
de uma rea que exista risco de fogo como mdulos de produo de uma
plataforma previsto dispositivos corta fogo que atendam a especificao de reas de segurana. Isto
serve para cabos e tubings. Ambos no devem ser montados e verificados sem estes dispositivos.
montagem
requer
o acompanhamento
por parte
do inspetor,
dimenses, pois os Multi Cable Transit (MCT) so confeccionados
Para manter o aspecto e atender as caractersticas
principalmente
no que refere
A
s
por bitola de cabo.
fsicas dos sinais que transportam
as linhas de
impulso devem correr em paralelo e alinhadas.
Que as tomadas das linhas de impulso at as primeiras vlvulas de bloqueio inclusive, devem ser de
material
idntico
especificaes
ao da tubulao
ou equipamento.
de projeto. Para atende.
As linhas
de impulso
devem
seguir
an requisito de tubulao tem a norma N 76 que refere o
material para tubulao de instrumentao.

Verificar a utilizao
de material de vedao adequado
temperatura
de operao
na fixao do
elemento primrio, por meio de rosca ou flange.
Para linhas aquecidas que operam com vapor devem ser instaladas com potes de condensao
de
acordo com a norma API RP 55x. A finalidade garantir que a coluna lquida seja mantida. Se assim
no for executado aumenta o erro sistemtico na medio.
Para linhas que operam com gs mido devem ser instaladas com potes de drenagem de acordo com
a norma API RP 55x. A finalidade garantir que no haja coluna de lquido e que aumenta o erro
sistemtico na medio.
Para linhas que operam com produtos corrosivos
ou viscosos devem ser instaladas
com potes de
selagem de acordo com a norma API RP 55x para evitar o contato do produto corrosivo ou viscoso
(que pode solidificar) com os sensores dos instrumentos.
Para linhas que operam com lquidos com possibilidade
de ocorrer vapor, devem ser instaladas com
potes de suspiro ("vent") de acordo com a norma API RP 55x.
Para linhas de impulso com potes de selagem que necessitam

("steam-trace")
at a metade superior do pote. O isolamento
aquecimento
devem ser traadas
dos potes deve ser de acordo com a
norma API RP 55x.
Sabemos que um sinal pode gerar uma interferncia

afastamento
para segregao
eletromagntica
que inviabilize
um controle. O
dos diversos tipos de linhas de sinal (eletrnicos, eltricos, binrio etc)
tem como premissa separar estes sinais com a finalidade de minimizar a interferncia.
Deve haver um agrupamento
de sinais iguais e separao
entre os cabos de sinais diferentes.
finalidade no inserir sinais esprios nos sinais de controle e medio. Quanto menor a tenso que
o sinal possui mais suscetvel a contaminao.
software)
dos analgicos
(alimentao
Isto inclui a separao dos sinais digitais (puros ou de
(4 a 20 mA, mV etc) dos cabos de alimentao
de uma solenide
ou a alimentao
de corrente
de um motor. Deve ser executada
norma de referncia que pode ser a N 858 ou o API RP 55x. Os cruzamentos
alternada
conforme
feitos a distncias
inferiores s estipuladas devem ser feitos em ngulo reto.
Circuitos
que operem com altas freqncias
(equipamentos
de telecomunicaes)
no devem ser
instalados junto ao sistema de controle.
Um outro fator importante
a compatibilizao
dos condutores
eltj icos com as temperaturas
das
reas de trabalho. Para isto deve ser montado de acordo com o projeto e se houver dvida consultar
a N 858 que tem uma tabela de distanciamento
sugerida.
O isolamento dos blocos terminais importante para no haver perdas de sinal por baixa isolao.
Estes sinais devem ser superior a 20 MQ, e protegidos contra a oxidao.
O afloramento
e encaminhamento
dos eletrodutos deve ser compatvel em quantidade,
dimetro de acordo com o projeto e deve ser verificada assim que configurada
grauteamento.
seqncia e
no campo, e antes do
Para instrumentos o procedimento deve prever:

1)
Os pr-requisitos
de montagem, como a condio do suporte, a condio do local de
montagem etc.
2)
A suportao necessria tanto para instrumentos como as linhas de sinal, impulso e de

sinal eltrico.
3)
Os acessrios necessrios como grampos U, cintas, cordoalhas etc.
4)
O tipo de selagem para as unidades seladoras
As unidades seladoras s devem ser preenchidas com a massa prevista aps o teste das malhas ter
sido completamente realizado e aprovado. O motivo
que uma vez selado no h mais como ser
removido o cabo. J quanto a manuteno, sempre necessria a qualquer instrumento, ficar atento
existncia de uma unio de giro livre para permitir a desmontagem do instrumento sem ter que cortar
o cabo.
Para suportes o procedimento deve prever:

1)
Instalados aps sofrerem limpeza mecnica e pintura de base. comum a montagem

querer montar o suporte sem a devida proteo, para atender ao avano fsico da obra.
Vimos que a pintura no somente esttica, muito pelo contrrio, ela muito mais proteo
que esttica,
sobretudo
em aplicaes
em reas tropicais
como o Brasil. Da a
necessidade de proteo.
Os suportes no devem ser soldados s tubulaes e estruturas metlicas. Em tubulaes devido a

comprometer a resistncia da tubulao e, na maioria das vezes, ela tem requisitos muito fortes
quanto a aquecimento por soldagem e outros. J no caso de estrutura, de um modo geral ele est;a
mais ligado a no comprometer vigas estruturais. O projeto pode liberar a soldagem em estrutura,
desde que no comprometa a sua resistncia. Uma consulta pelo inspetor ao projeto, no caso de
dvida fundamental.
A tubulao de instrumentao geralmente um tubo fino, portanto de pouca resistncia quanto

algumas solicitaes.
muito importante o atendimento s solicitaes mecnicas, definindo forma,
tamanho, fixao, distncia, dilatao etc.
Por vrios motivos no devem ser instalados suportes de linha de sinal em linhas aquecidas. Entre
alguns motivos podemos citar a alterao das caractersticas fsico qumico do produto que estar na
linha.
Lembrar sempre que o projeto feito fora do local e algumas coisas ficam difceis de-projetar
distncia. No instalar instrumentos, cabos caixas, eletrodutos etc em locais que dificultem o trfego
de pessoas, mquinas ou acesso para manuteno.
A altura dos suportes de instrumentos deve ser, preferencialmente,
igual cota da linha de centro do
instrumento a 1,4 m de altura do piso onde ficar o operador. Isto de acordo com a N 1882 para
permitir a fcil leitura ou operao, porm em alguns casos no tem como seguir.
Para materiais e instrumentos montados em rea classificada o procedimento deve prever:

1)
A compatibilidade
de todos os componentes
com a rea classificada
deve ser verificada
inclusive no que se refere ao projeto. Verifica-se, tambm, se no h discrepncias

montagem. Lembrando que um instrumento Exi s considerado
para ser montado
e montado
como
Exi. Envolve
Exi se ele foi projetado
esta montagem
o cabeamento,
barreiras, a segregao de sinais etc. No caso de outras classificaes,

as normas ABNT IEC 60079 devem ser consultadas.
temperatura.
quanto
as
por exemplo Exd,
Um outro cuidado com relao
Um instrumento que foi aprovado para uma temperatura
pode ser usado para
vapores de ignio mais elevada. Exemplo: Se um instrumento foi aprovado e no teste ele
no atingiu a temperatura
de 65 graus Clsios ele classificado como T??, portanto pode
ser utilizado em todos os produtos que tenham ponto de fulgor ou ignio maiores que 65
graus Clsios.
Para vlvulas de controle o procedimento deve prever:

1)
Nesta categoria de instrumentos

com atuadores de membrana
hidrulica
ou
instrumentao
pneumtica,
encontram-se
as vlvulas globo de atuao proporcional
ou outro, as vlvulas esfera de atuao on/off motorizada,

vlvulas
auto
controladas
atua e deve ser responsvel
e vlvulas
de
pelas vlvulas tagueadas
emergncia.
de acordo com a
norma ISA 5.1, portanto exclui as vlvulas tagueadas como VEr s, por exemplo, mas atua
nas XV's BDV's ESDV's.
A montagem observando
o sentido de fluxo correto da linha e permitindo leitura nos indicadores de
posio e do posicionador e a remoo para manuteno.
Em alguns casos as vlvulas so montadas inclinadas devido ao tamanho do posicionador.
Nestes
casos, antes de montar consultar o fabricante se isto permitido e se no haver reduo da vida til
ou aumento da manuteno. Nestes casos, onde permitido, deve ser questionada a Petrobrs.
Uma outra soluo dada algumas vezes a alterao

alterao obriga um novo teste para verificar a condio
esfricas). O posicionamento
da posio do atuador. Lembrar que esta

de vedao e passagem
plena (vlvulas
da esfera ou plug, mesmo com batentes, sempre ser diferente devido
s tenses impostas pelo atuador.
Para vlvulas de segurana o procedimento

1)
deve prever:
Incluem-se as vlvulas de segurana e as vlvulas de alvio tagueadas de acordo com a

ISA 5.1 como PSV (Pressure Security Valve)
So dispositivos
de controle importantes
e sensveis, muito embora as vezes de tamanho
elevado.
Uma vlvula de segurana o ltimo dispositivo de ainda permite algum controle num equipamento
pressurizado.
Se falhar sua abertura
haver colapso de conseqncias
imprevisveis.
relao direta com a NR 13 sendo exigncia desta norma regulamentadora

qualquer
equipamento
armazenamento
pressurizado
operar.
para qualquer deslocamento,
Isto
exige
sua montagem antes de
cuidados
durante
transporte
mesmo pequeno. O transporte e armazenamento
sempre ser feito com as vlvulas na posio vertical para no ocorrer o deslocamento
em relao sede. Isto danifica a lapidao
Tem uma
e, conseqentemente,
deve
do obturador
a vedao poder ser afetada
podendo ultrapassar o limite de vazamento aceito pela norma. No permite quedas nem batidas.
As atividades
acompanhadas
de verificao
da montagem
no programa
de inspeo
e verificadas por um inspetor qualificado/ certificado
treinado atravs deste material didtico. A certificao
executada
e testes (PIT) devem
ser
pelo SEQUI o qual est sendo

pelo SEQUI em So Jos dos
Campos e consta de uma prova terica e cinco provas prticas, sendo elas:
Prova terica de mltipla escolha com abrangncia
de todos os assuntos mencionados
na norma N
2236. A nota mnima para aprovao 7. Tempo mximo de execuo 2 horas.
Provas prticas so 5 provas com durao varivel e com nota mnima 7. A correo feita segundo
uma lista de verificao que contm itens avaliados por nota e itens eliminatrios
que no tem nota.
Nos que so avaliados por nota a nota mnima no pode ser menor que 5 e a mdia tem que ser no
mnimo 7. Nos tpicos eliminatrios
da lista de verificao todos tem que ter sido respondidos
ou
executados corretamente.
As provas so as seguintes:
1)
Recebimento
e armazenamento
de materiais
e instrumentos
com tempo
mximo
de
durao 1 hora.
2)
Calibrao de indicadores de processo com tempo mximo de durao de 2 horas,
3)
Calibrao de transmissores
4)
Aplicao de instrumentos em rea classificada com tempo mximo de durao de 2 horas,
5)
Inspeo e teste de malha com tempo mximo de durao de 2 horas,
de processo com tempo mximo de durao de 2 horas,
H casos que o requisito previsto (legal ou contratual) no exige que seja executado por profissional
qualificado/
certificado.
Neste caso deve ter sua habilidade comprovada
atravs currculos
e outro
mtodo de avaliao de conhecimento
prtico. Isto se aplica para o pessoal de montagem, calibrao,
executantes de ensaios,
Deve ser previsto e executado treinamento

forma a ser do conhecimento
na equipe de execuo e superviso
de todos os envolvidos dos documentos
de montagem,
de
gerados para esta fase e sua
correta aplicao.
Os profissionais
conformidade
que atuam em atividades de eletricidade
devem ser habilitados
e autorizados,
em
com a NR-10.
2.5.1 Documentos de conformidade

Os registros so partes fundamentais
calibraes
etc. Todas
as verificaes
executadas baseadas nos documentos

acordado
para comprovar
com a fiscalizao.
e montagens
a execuo das montagens,

que trata
ensaios, testes,
este procedimento
devem
ser
de projeto com status de "certificado" ou outro status, quando
Explicitar a sua reviso importante
rastrear se foi executado atravs da documentao
para reproduzir
um ensaio ou
correta ..
2.5.2 Aspectos tcnicos da execuo de montagem e de inspeo de

montagem
Os instrumentos
utilizados em medies e testes devem estar controlados pelo sistema de controle da
calibrao, possuir validao dentro o que especifica a norma ISO 9001, possuir etiqueta de validade,
estar dentro da validade e estar em boas condies de uso.
Nas medies e calibraes devem ser corrigidos os erros sistemticos
quando. o instrumento
usado
em medies possuir erros sistemticos que influenciem o resultado da medio. A correo deve ser
realizada atravs
correo
da manuteno
matemtica
dos
do instrumento
valores.
Quando
ou, se acordado
houver
uma
com a fiscalizao,
manuteno
de
um
fazendo
instrumento
a
h
necessidade de numa nova calibrao.
Deve ser feita a compatibilizao
de algarismos significativos
para valores obtidos, de acordo com a
resoluo do instrumento utilizado e atendendo ao que necessita o processo de calibrao.
As mquinas, equipamentos
e em bom estado
e ferramentas
de conservao
necessrias execuo da tarefa devem estar disponveis
e uma verificao
a ser implementada
pelo inspetor
de
instrumentao.
As inspees e testes previstos no programa de inspeo e testes (PIT) devem ser executados
acordo com o procedimento
de
de inspeo e teste aprovado pela fiscalizao.
As inspees previstas no programa de inspeo e teste (PIT) previstos para ser realizados na fase
de montagem
devem estar sendo realizadas conforme o previsto.
devem estar sendo negociados com a fiscalizao,
Havendo desvios, estes desvios
visando manuteno
da qualidade na sequncia
de atividades. A no execuo deve ser registrada com o "de acordo" da fiscalizao
referente a sua
no execuo.
As verificaes
e testes devem ser registrados. Os valores obtidos (se necessrio,
todos os testes devem constar no formulrio
de registro do ensaio executado.
corrigidos)
para
Devem constar os
instrumentos utilizados e sua validade para comprovar a adequao ao que foi especificado para cada
ensaio. Para ter uma base de apoio ver registro no tpico a seguir.
2.5.3 Condies Especficas

A montagem
do sistema de controle das estaes
de operao,
painis auxiliares
eltrica s deve ser iniciada aps a concluso das obras de construo

sistema de ventilao
e ar condicionado
em funcionamento.
e alimentao
da sala de controle, com o
Isto deve-se ao fato da instrumentao
da sala de controle ser muito vulnervel a ps poeiras, umidade etc.
As estruturas
alimentao
da base do sistema
de controle
das estaes
de operao,
painis
auxiliares
eltrica no devem ser soldadas base de apoio, chapa de piso ou componentes
e
de
estrutura metlica.
Para o caso de piso constitudo de chapas ou assentamento

construda
uma sub-base
auxiliares e alimentao
sobre componentes
para a base do sistema de controle das estaes
estruturais, deve ser

de operao,
painis
eltrica. Isto visa dar estabilidade aos painis.
A ligao do painel s linhas de alimentao
e de sinal eltrico ou pneumtico
deve ser a mais curta
possvel, segundo uma distribuio uniforme.
As baterias devem
ser dispostas
em bancadas,
em salas isoladas
eletrlito e devem ser mantidas em flutuao. A finalidade da ventilao
e ventiladas,
abastecidas
de
propiciar a dissipao dos
gases formados na carga da bateria, A bateria em carga gera H2 que altamente explosivo. Este gs
no deve ser confinado na sala de bateria pois pode ocasionar uma exploso.
Parece bvio, mas algumas
vezes isto passou despercebido.
Deve ser verificado
se a casa de
controle permite a entrada e a .montagem do sistema de controle das estaes de operao, painis
auxiliares e alimentao eltrica nas locaes de projeto.
A montagem
do painel local s deve ser iniciada aps a concluso
das obras de construo
montagem mecnica da regio de instalao do painel pelo mesmo motivo da sala de controle.
A instalao do painel deve ser precedida do nivelamento da base de apoio.
As portas do painel devem abrir livremente em todo o seu giro.
Deve ser prevista proteo adequada contra intempries mesmo que o painel seja especificado
para
operar em ambiente que possa haver umidade ou penetrao de objetos.
o painel
deve ser montado numa posio que permita sua adequada visualizao
quanto ao aspecto
operacional.
o painel
o
deve estar identificado com a denominao
de projeto.
painel no deve ser montado em regies onde possa haver vibraes
excessivas
e, para isto, o
inspetor pode solicitar uma anlise da adequao ao uso para a instalao em um determinado
local.
2.5.4 Instrumentos de Temperatura

Na instalao
do elemento
cabeotes dos termopares,
primrio
deve ser previsto espao suficiente
para desmontagem
dos bulbos de resistncia e indicadores locais de temperatura,
dos
quando da
manuteno e teste.
o comprimento
inserido do poo deve estar de acordo com o especificado
na folha de dados e o poo
instalado conforme previsto na norma API RP 55x. Isto deve ser verificado
instrumentos de temperatura
pelo inspetor, pois os
so lentos nas medies quando o sensor um bulbo, um termopar, um
bimetal e uma termoresistncia.
O calor tem que migrar de um meio para outro atravs do principio da
conduo de calor. Se colocarmos um isolante e o ar um mau condutor de calor, o tempo fica muito
maior. Para isto os comprimentos
dos termos elementos e do poo devem ser compatveis entre si e
quanto ao tubo. Isto deve ser checado na calibrao tambm.
A instalao dos termopares
de contato (Uskin points") deve ser executada de acordo com o detalhe
de instalao ou, na sua ausncia, com a norma API RP 55x.
A ligao dos fios de extenso dos termopares
no cabeote, nos terminais das caixas de juno (JB)
e no instrumento, deve obedecer polaridade correta.
capilar
dos
termmetros
de bulbo
deve
ser
protegido
mecanicamente
ao longo
de seu
comprimento.
A cordoalha de blindagem do fio de extenso ou o fio de aterramento
do cabo de extenso deve ser
aterrada apenas no painel, exceto para termopares com junta de medio (junta quente) aterrada.
2.5.5 Instrumentos de Presso

Os potes de selagem e condensao
dos medidores de presso diferencial devem ser instalados na
mesma cota, de acordo com a norma API RP 55x. Ateno para o mecanismo de formao de vazios
ou colunas que prejudicam a medio.
2.5.6 Instrumentos de Vazo

A distncia mnima do elemento primrio aos acidentes (vlvulas, curvas e derivaes) montante e
jusante,
devem obedecer
ao prescrito
na norma API RP 55x. Isto se deve necessidade
de
propiciar um fluxo laminar no fluido que est sendo medido. Todos os estudos para estes medidores
so feitos para fluxos laminares.
estabilidade.
Fluxos turbulentos
so prejudiciais
Medidores instalados em curva prejudicam
s medies,
pois afetam a
as medies pois o fluxo no uniforme ao
longo da seo da curva.
Os potes de selagem e condensao
dos medidores de presso diferencial devem ser instalados na
mesma cota, de acordo com a norma API RP 55x. Ateno para o mecanismo de formao de' vazios
ou colunas que prejudicam a medio tal qual na medio de presso, porm aqui mais prejudicial
pois as presses so muito menores.
Para a instalao de rotmetros deve estar de acordo com a norma ASME B16.5. que coloca vrias
condies de montagem.
A instalao de medidores tipo turbina, deve estar de acordo com a norma ISA RP 31.1.
2.5.7 Instrumentos de Nvel
o desvio
mximo permitido para verticalidade e alinhamento
dos flanges de espera dos instrumentos
de nvel deve ser de 1 :5000.
o tubo
de proteo do cabo e/ou fita perfurada da bia deve estar instalado com um desvio da
vertical idade mxima de 1:6000.
Para tanques
de teto flutuante,
o cabo e/ou fita perfurada
possvel do dispositivo anti-rotacional
Nos instrumentos
radioativos,
deve estar localizado
o mais prximo
do tanque.
o receptor deve estar localizado
na regio de maior intensidade
de
radiao, demarcada por meio de cintilmetro, de acordo com a norma API RP 55x.
A fonte de radiao deve ser instalada em local de pouco trfego e com sinalizao conveniente.
Na instalao
dispositivos
de bias e flutuadores
apropriados
internos e equipamentos
para evitar que turbulncias
deve ser prevista
afetem o desempenho
a utilizao
de
do conjunto conforme a
norma API RP 55x.
Na instalao
de instrumentos
deve ser previsto aquecimento
de nvel tipo em puxo em tanques de produtos altamente viscosos,

individual para a cmara do flutuador, de acordo com a norma API RP
55x.
Na instalao de instrumentos de nvel tipo radar, ultra-som, capacitivos e outros, devem ser seguidas
as orientaes do fabricante.
Ao instalar instrumentos de nvel verificar se o projeto preocupou-se

que afetam negativamente
com turbilhonamento
dos lquidos
a medio.
2.5.8 Vlvulas de Controle, de Segurana e Solenide

A instalao deve estar de acordo com o sentido do deslocamento
do fluido de processo. Conforme
colocado no parte de instrues e procedimentos.
As vlvulas de controle devem ser instaladas de acordo com a norma PETROBRAS
N-1882 e a
norma API RP 55x, de maneira a permitir a retirada do atuador, dos internos e do fundo sem remover
o corpo da tubulao e com juntas adequadas s classes de tubulao especficas.
A alimentao
de energia para funcionamento
da vlvula solenide deve estar de acordo com os
dados da placa de identificao (tipo, tenso e freqncia).
As vias
de entrada,
(normalmente
de sada
e suspiro
("vent")
devem
atender
s condies
de operao
energizada ou desernergizada).
A instalao deve permitir adequada visualizao
do indicador de abertura da vlvula, bem como um
fcil acesso ao posicionador.
Os suspiros
("vents") das vlvulas
solenides
devem ser protegidos
contra a entrada de corpos
estranhos.
2.5.9 Analisadores e Detetores

A montagem
dos analisadores
fabricantes e as recomendaes
A montagem
deve seguir rigorosamente
as instrues contidas nos manuais dos
da norma API RP 55x.
dos detetores deve seguir as instrues contidas nos manuais dos fabricantes
recomendaes
e as
da norma NFPA 72.
2.5.10 Aspectos de SMS

Os resduos gerados devem ser descartados de acordo com os requisitos legais.
Quando
estiverem
sendo utilizados
sistemas
energizados
(pressurizados,
aquecidos,
eletrificados
etc.) a rea adjacente deve ser isolada para pessoas que no estejam diretamente ligadas aos testes.
As pessoas envolvidas na montagem e inspeo de montagem devem usar EPI de acordo com o que
foi definido no procedimento e necessidade do trabalho realizado.
Os profissionais
que atuam em atividades de eletricidade devem ser autorizados,
em conformidade
com a NR-10.
As ferramentas
usadas na execuo da montagem dos equipamentos
devem ser adequadas.
2.5.11
Registros
Registrar em uma cpia master as alteraes de campo e este documento
deve retornar ao projeto
para ser incorporado ao documento final como construdo.
Deve ser emitido um relatrio de montagem (ver sugesto na N -1939) com os dados do instrumento
e, havendo medies e testes, os registros dos valores, bem como os instrumentos de medida usados
devem constar no relatrio. Deve ter a data de execuo, o nome legvel e assinatura do executante e
do inspetor. Os valores registrados devem estar de acordo com a resoluo do instrumento utilizado e
deve considerar a compatibilizao
de algarismos significativos
Observao: Os valores registrados devem estar com unidades do Sistema Internacional de Unidades
(SI) conforme portaria do INMETRO.
Pode ser colocada uma segunda unidade que no seja do SI.
Em caso de rejeio deve ser emitido um registro que pode ser um relatrio de no conformidade.
Deve ser elaborado e mantido um mapa de acompanhamento,
baseado no Plano de Inspeo e Teste
(PIT) a montagem e inspeo de montagem a serem executados e efetivamente executados.
2.5.12 Condicionamento
O termo condicionamento
operacionais
equipamento
grande
um
equipamento.
produtos
estticas
Para equipamentos
os controles
dinmicos
Entenda
como
que contenha alguma instrumentao
de mquinas
primordial.
usado para equipamentos
estticos
podem
como bombas,
ou dinmicas
equipamento
a ele
de
de deixar em condies
instrumentao
para as quais a instrumentao
ser sua presso,
qualquer
tem uma funo
vasos de presso, torres, linhas de
nvel, temperatura,
geradores
ou
agregada. H, portanto um nmero bastante
como permutadores,
motores, turbinas,
presso, vazo, temperatura,
com a finalidade
etc.
a instrumentao
Para os equipamentos
pode ser medidores
vibrao etc. H, portanto, atividade de condicionamento
de
em todos os
lugares.
O correto recebimento, o correto armazenamento,

preservao
fazem parte do condicionamento.
a correta calibrao, correta montagem e a correta
Analisando estas atividades o principal objetivo no
dar condies de um instrumento ou equipamento
operar? claro que sim. Deve-se, portanto, incluir
estas atividades no registro do condicionamento.
Para os registros destas atividades entenda como um dossi, em que no final ser entregue ao cliente
como tudo foi feito. Ento os registros devem ter uma rastreabilidade
de controle executada na maioria dos empreendimentos
muito forte. Para isto uma forma
por malhas de instrumentao.
Lembrando
que, de uma forma bem simples, malha consiste em medir e controlar um produto.
Verifique na apostila de projeto um exemplo de malha de instrumentao.

composta de um sensor, um transmissor,
um controlador,
Para uma malha j condicionada

testes a serem executados.
condies de operao.
uma malha
um elemento final de controle geralmente
uma vlvula ou um variador de freqncia, todo cabeamento

passagem e ligao, bandejamento,
Geralmente
individual ou compartilhado,
caixas de
eletrodutos etc.
e aprovada no devem restar atividades de montagem, calibrao e
To somente
pode restar a preservao
Portanto, no so permitidas
que deve manter as boas
remoes de instrumentos
j condicionados.
Havendo remoo deve ser feito um novo condicionamento.
A atitude do inspetor dentro do condicionamento
como um observador
planejado para ser executado para o condicionamento.
da adequao
do que foi
Em raras ocasies ele executa um teste nesta
fase, porm deve avaliar o que est sendo executado. Assinar relatrios de execuo que comporo
o data book.
Tal qual como outras atividades como recebimento,

condicionamento
procedimento
de instrumentos
incluindo os instrumentos
procedimento
de
ou instruo de execuo. O
para todos os instrumentos
previstos
no
da sala de controle e unidades pacote. Este documento
deve ser submetido a aprovao da fiscalizao

de
e calibrao para os servios de
deve ser elaborado um procedimento
deve conter o mtodo de condicionamento
empreendimento,
mnimo
armazenamento
da Petrobras, antes da sua aplicao.
condicionamento
de
instrumentos
deve
se
basear
O contedo
nos
outros
procedimentos quanto a sua estrutura. Ver tpicos anteriores.
Entre outras
atividades
mais especficas
o procedimento
deve definir
o que ser executado
verificado pelo inspetor com relao a:
Documentao
conformidade,
Documentao
herdada
de outras atividades
documentao
ao recebimento
na obra (certificados
de
relatrios de inspeo etc.).
gerada
na
hidrostticos e pneumticos,
Na separao
anteriores
obra
de
recebimento,
certificado
de
calibrao,
testes
RNC etc.)
desta documentao
para termos
(Relatrio
temos uma oportunidade
a certeza
da sua existncia.
rastreabilidade que foi mencionado anteriormente.
de passar um pente fino em toda a

Aqui
aparece,
de alguma
forma,
procedimento
montagem
ou a instruo deve incluir como ser executado o exame visual de componentes
(caixas
de
ligao,
bornes,
cabos,
multicabos
bandejas,
suportes,
plaquetas
de
identificao etc)
o procedimento
1)
deve incluir os testes de campo que sero executados tais como:
Teste em linhas hidrulicas e pneumticas,
2) Teste em linhas eltricas e digitais,

3)
Verificao visual e simulao da malha,
4)
Teste simulados de equipamentos
Estes so os principais testes de condicionamento
que devem ter procedimentos
conjunto para cada um deles. Devem se basear nos procedimentos
distintos ou em
j descritos anteriormente
quanto
forma e contedo.
Exemplificado
cada um deles temos que incluir no procedimento
como ser executado e inspecionado
os seguintes tpicos:
Para verificao
procedimento
e teste em linhas
hidrulicas
e pneumticas
(impulso,
alimentao
e sinal) o
dever ser incluir parmetros para:
1)
Verificao da documentao
2)
Exame visual da montagem
de conformidade
(suportao,
alinhamento,
declividade,
descontinuidade
de
coluna de gs ou lquido)
3) Teste
de resistncia
mecnica
da montagem
para linhas
de impulso
(hidrosttico
pneumtico)
4)
Teste
de
resistncia
mecnica
da
montagem
para
linhas
de
alimentao
e sinal
(hidrosttico ou pneumtico, dependendo do tipo de alimentao)

5)
Para verificao
e teste
linhas
eltrica
de alimentao
e sinal
(eltrico,
digital
) o
procedimento dever ser incluir parmetros para:

6)
Exame visual da montagem (suportao, alinhamento,
amarrao, identificao,
separao
de sinais)
7) Testes eltricos da montagem
Para a verificao visual e simulao da malha, o procedimento
1)
Classificao das malhas;
2)
Pr-requisitos para a realizao dos testes de malhas;
3)
Energizao dos sistemas;
4)
Equipamentos a serem usados na execuo dos testes;
5) Teste do sinal (injetando ou simulando variao no processo em O, 25, 50 75 e 100%);

6)
Execuo dos testes de acordo com o tipo de malha
Os testes de malha tem a finalidade

incluem sensores,
transmissores,
de realizar uma calibrao do conjunto de componentes
cabos, multicabos,
algoritmos
de lgica e controle
que
e elementos
finais de controle. No substitui a calibrao isolada de cada instrumento.
Para verificao e teste simulados o procedimento

1)
Objetivo da simulao
2)
Funo do sistema a ser testado
3)
Definio e caracterizao
dos estados iniciais dos elementos componentes do sistema em
teste;
4)
Caracterizao
dos estados em que devem ser mantidos os demais sistemas (que no o
sistema em teste);
5)
Simulao de condies operacionais
6)
Caracterizao
7)
Verificao da documentao
que conduzem o sistema ao novo estado;
do estado final;
de conformidade
Incluir que as simulaes s sero efetuadas se todos componentes

aceitos e haja registros dos itens individualmente
No procedimento
intermedirias
da malha tenham sido avaliados
conforme descrito nos pargrafos anteriores.
deve ficar claro como vai ser a gerao do sinal de entrada,
que sero executadas
(caixas de juno e painis) e verificao
vlvula de controle ou variador de freqncia)
as verificaes
final (atuao
na
No teste de malha a gerao do sinal, seja ele analgico (4 a 20 mA) ou digital (on/off) deve ser feita
com o prprio sensor (prtica recomendada),
porm em alguns casos pode ser optado por simular o
sinal por um instrumento distinto. Neste caso pode haver o desligamento

um sinal. Por exemplo, um procedimento
"Remover o cabeamento
do cabeamento
para injetar
tem a seguinte instruo de execuo:
do sensor de temperatura
PT 100 e conectar uma dcada de resistncias
gerando resistncias de ...."
Neste caso uma ligao foi removida, testado e posteriormente
religado. claro que ficou uma parte
sem o teste, neste caso o PT 100, mas no preciso gerar temperatura
no local. Se fossemos
gerar
temperatura no local teramos que remover o sensor da linha. Portanto haver perda da qualidade nos
dois casos.
No teste em instrumentos
proporcionais
recomenda-se
que seja injetado (no sensor) ou lido (numa
vlvula) no mnimo os valores de O, 25, 50, 75 e 100%. Deve ser feita, no mnimo uma leitura
intermediria
no painel para verificar se no esta sendo compensado
o erro de um instrumento
pelo
outro. Esta forma de colocar um "off set" inverso para corrigir um erro no corrigvel no outro no

INSPETOR de INSTRUMENTAÇÃO N-1 Construção Montagem e Condicionamento de Instrumentação

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Faixa de medio (VIM 5.4)

Resultado de uma medio

Valor Verdadeiro Convencional

Erro Sistemtico Es (VIM 3.14)

Correo (VIM 3.15)

Valor de uma Diviso

Regulagem (de um instrumento) de Medio (4.31)

Calibrao (de um instrumento) de Medio (VIM 6.11)

Faixa Nominal (RANGE)

Amplitude da Faixa Nominal (SPAN) (VIM 5.2)

Resoluo (de um dispositivo mostrador) (VIM 5.12)

Exatido de um Instrumento de Medio'

Classe de Exatido (VIM 5.19)

instrumento) de Medio (VIM 4.30)

Erro (de Indicao) de um Instrumento de Medio (VIM 5.20)

Tendncia (de um Instrumento de Medio)

Erro Fiducial (de um Instrumento de Medio)

Incerteza da Medio (VIM 3.9)

Leitura dos valores e registro dos resultados

Operao de adio e subtrao

Operaes de multiplicao e diviso

(de um Instrumento de Medio) (VIM 5.27)

DO VIM DURANTE A CALlBRAO

E REGRAS PARA ARREDONDAMENTO

Inspeo de recebimento diferenciada

Painis de baixa tenso, de controle, de alarme etc:

Inspeo visual e mecnica:

Verificaes especiais. "

Bobinas de cabos, multicabos e cabos de extenso

que possuam instrumentao

de inspeo e teste ""."."

Recursos Humanos ...""" .... ".""."

Documentos de confcrrnidade.c.r.. .."

Aspectos tcnicos da execuo do recebimento

Tipos de locais de armazenamento.i.c.c.c.v..i...

acoplada (skid mountaded)

Aspectos tcnicos da execuo do recebimento e armazenamento

Vlvula com dano devido a armazenamento

Itens gerais de montagem

Aspectos tcnicos da execuo de montagem e de inspeo de montagem

Vlvulas de Controle, de Segurana e Solenide

Aspectos tcnicos da execuo dos testes

Aspectos tcnicos da execuo de preservao e de inspeo de preservao

Sala de Controle e painis locais

Verificaes e testes antes do incio da calibrao:

Teste dos bornes contra a estrutura ou invlucro

Registros dos resultados:

Verificaes e testes antes do incio da calbrao:

Testes dos condutores contra a malha

Teste de condutor a condutor.

Registros dos resultados

Teste de continuid ide

Registros dos resultados

TESTES DE TENSO APLICADA

Verificaes e testes antes do incio da calibrao:

Testes dos bornes contra a estrutura ou invlucro

Registros dos resultados

especficas para cada teste

Exame visual externo:

Exame visual externo

Exame visual interno

Teste nos corpos e vedao de vlvulas

SISTEMAS COM ELETRODUTOS