TUBOS, ACCESORIOS Y VALVULAS

OBJETIVOS
1. Identificar diferentes materiales de los cuales se hacen tubos, accesorios y vlvulas.
2. Identificar el tamao nominal de tubos, accesorios y vlvulas de diferentes materiales.
3. Medir el dimetro interno y externo de tubos, accesorios y vlvulas de diferentes
materiales y compararlos con los datos de tablas de tamao nominal de tubos.
4. Identificar tubos, accesorios y vlvulas de diferentes materiales en un sistema de flujo.
5. Buscar en tablas los valores de rugosidad o aspereza (), la longitud equivalente en
dimetros de tubera (L/D) y factor de resistencia (K) de tubos, accesorios y vlvulas de
diferentes materiales.
5. Buscar los valores de rugosidad o aspereza relativa (/D) y el rea de seccin
transversal (S) de tubos de diferentes materiales.
INTRODUCCIN
Las aplicaciones a los procesos qumicos incluyen frecuentemente el estado fluido.
El fluido se transfiere generalmente de una parte del proceso a otra a travs de tuberas y
de tubos con seccin transversal circular.
Tubos y tuberas
Los tubos y las tuberas pueden construirse de cualquier material de construccin
disponible dependiendo de las propiedades corrosivas del fluido que se maneja y de la
presin del flujo. Esos materiales son muy variados y pueden ser de vidrio, concreto,
asbesto, cemento, plstico, madera y muchos otros, sin embargo, los materiales de
tubera ms comunes y corrientes en la industria son el hierro, el acero inoxidable, el
cobre y el bronce; la seleccin entre ellos se hace en funcin de la aplicacin.
Diferentes secciones de tubera pueden unirse entre s utilizando diversas tcnicas
pero el mtodo de roscado es el ms comn.
Los tubos se fabrican de dimetros diversos y varios espesores en sus paredes, por
lo que es necesaria cierta normalizacin. La Asociacin Americana de estndares
(American Standard Association) ha establecido un mtodo para identificar las
dimensiones de las tuberas. Se ha convenido que el tamao de los tubos y de las

conexiones se caracterice en funcin del dimetro nominal y el espesor de la pared. El

dimetro nominal (o tamao nominal) no es ni el dimetro interior ni el exterior; en algunos
casos se aproxima ms al dimetro interior y en otros sino ms bien al dimetro exterior;
pero sin importar el espesor de la pared, los tubos con dimetros nominales iguales tienen
el mismo dimetro exterior, lo cual permite intercambiar las conexiones.
El espesor de la pared de los tubos se indica por el nmero de cdula (o nmero de
catlogo o tamao nominal). Se utilizan diez nmeros de cdula en los que el espesor de
la pared del tubo aumenta con el nmero de cdula. Por otro lado es necesario una
diferenciacin entre tubos y tuberas, el tubo se designa bajo la base de dimetro real
externo (como los de intercambiadores). El espesor de la pared puede expresarse por
medio del calibrador Birmingham (BWG).
Conexiones
Bajo este trmino se entiende una pieza de tubera que pueda:
1. Juntar dos piezas de tubera
2. Cambiar la direccin de la tubera
3. Cambiar el dimetro de la tubera
4. Terminar la tubera
5. Juntar dos corrientes para formar una tercera y
6. Controlar el flujo.
Las conexiones para tubera de acero se hacen generalmente en hierro fundido o
en hierro maleable, pudiendo obtenerse en varios espesores de pared. Para tuberas
mayores de 2 pulgadas (2") las conexiones roscadas son menos y menos frecuentes. Las
tuberas de gran tamao pueden unirse mediante los mismos tipos de conexiones, pero es
ms comn instalar bridas o emplear juntas soldadas.
Vlvulas
Son una conexin, pero tienen un cometido mucho ms importante que el de
simplemente conectar una tubera. Se usan ya sea para controlar el flujo o para cerrarlo
completamente. Los diseos bsicos de las vlvulas condicionan su empleo como equipos
selladores o reguladores de flujo. Las dos vlvulas ms ampliamente usadas son la
vlvula de compuerta y la vlvula de globo. Otras vlvulas de uso comn y corriente
incluyen las vlvulas de retencin (vlvulas check) para controlar la direccin del flujo, las

vlvulas de seguridad para controlar la presin y las vlvulas de diafragma o de fuelle que
eliminan la necesidad de empaques.
Las vlvulas y piezas de unin, que se encuentran a lo largo de la tubera para
facilitar el control de flujo y la limpieza de la tubera, aumentan la energa requerida para
transportar el fluido a travs del sistema. Para determinar el tamao de la bomba para el
sistema, se requiere conocer la cada de presin a travs de cada pieza de unin as
como la de la misma tubera y la debida a los cambios de altura. Esta cada de presin
puede deberse a la friccin de forma y a la friccin debida a la superficie las cuales son
funcin de la rugosidad o aspereza de la tubera (), del tamao de la misma, de las
propiedades del fluido tales como la densidad () y la viscosidad () y de la velocidad del
mismo. La tubera comercial es rugosa, sta causar la separacin de capa fronteriza y
obligar a la formacin de remolinos lo que da como resultado una disminucin de la
energa y prdidas adicionales debidas a la friccin. De manera similar, la presencia de
conexiones y cambios de direccin del flujo ocasionarn la separacin de la capa
fronteriza que resulta en una friccin debida a la configuracin geomtrica.
El factor de friccin () empleado en la ecuacin de Fanning para el calculo de
prdida de energa por friccin en tubera recta depende de la rugosidad o aspereza
relativa (/D) y del nmero de Reynolds. As mismo, se necesita conocer de los factores
de resistencia (K) empleados en las ecuaciones correspondientes para la prdida de
energa por friccin en expansiones, reducciones y accesorios. Por otro lado tambin es
posible convertir los valores de longitud equivalente (L/D) de vlvulas y ajustes en longitud
recta para el clculo de cada de presin mediante la ecuacin de Fanning.
MATERIALES
Tubos, accesorios y vlvulas de diferentes materiales y tamaos nominales; un
sistema de flujo de fluidos y un vernier.
PROCEDIMIENTO
1. Identificar diferentes accesorios y vlvulas y el material de construccin.
2. Anotar el tamao nominal indicado en los diferentes tubos, accesorios y vlvulas de
diferentes materiales de construccin.
3. Medir con vernier el dimetro interior y exterior de tubos, accesorios y vlvulas de
diferentes materiales de construccin.
4. Hacer un diagrama de un sistema de flujo de fluidos e identificar los diferentes tubos,
accesorios y vlvulas y de ser posible tambin el material de construccin.

RESULTADOS
Hacer una tabla de datos en la que aparezca el nombre del accesorio, el material
de construccin, el tamao nominal, el dimetro interno medido, el dimetro interno
reportado, el dimetro externo medido, el dimetro externo reportado, el rea de seccin
transversal calculada, el rea de seccin transversal reportada, la rugosidad o aspereza
del material, el valor de la longitud equivalente en dimetros de tubera (L/D), factor de
resistencia (K) de accesorios y vlvulas segn sea el caso.
CUESTIONARIO
1.- Para un tubo de acero de dimetro nominal 1, BWG 12:
Cunto vale su dimetro exterior?, Cunto vale su dimetro interior?, Cunto vale el
espesor de su pared?, Cunto vale la rugosidad o aspereza () del tubo de acero
comercial?, Cunto vale el rea de seccin transversal de este tubo?
2.- Para un tubo de cobre de dimetro nominal 1, cdula 40:
Cunto vale su dimetro exterior?, Cunto vale su dimetro interior?, Cunto vale el
espesor de su pared?, Cunto vale su rugosidad o aspereza ()?, Cunto vale el rea
de seccin transversal de este tubo?
3.- Hacer un esquema de cada uno de los siguientes accesorios:
a) Conexin o unin universal, b) conexin niple de acero galvanizado, c) conexin cople
de cobre, d) vlvula de compuerta, f) codo 45 de acero
4.- Identificar cada uno de los siguientes accesorios:

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

McCabe, W. L., J. C. Smith y P. Harriot. 2005. Unit Operations of Chemical

Engineering, 7a ed. Prentice Hall.

Geankoplis, C. J. 2003.Transport Processes and Separation Process Principles, 4a

ed. New Jersey: Prentice Hall.

Perry, R.H. y Col. 2008. Perrys Chemical Engineers Handbook, 8a ed. New York:
McGraw-Hill.