12-03-2014

DISEO DE TANQUE DE
ALMACENAMIENTO

N. GRUPO: 5

1.- OBJETIVOS:
-

Brindar trabajo para mas peruanos.

Mejorar el nivel socioeconmico.
Disear los tanques de almacenamiento al menor costo y seguro.
Poder distribuir a los pueblos con seguridad y garanta.

2.- FUNDAMENTO TEORICO:

2.1. DEFINICIN DE CONCEPTOS
A continuacin, definiremos los conceptos ms empleados en el presente
libro, con la finalidad de facilitar su comprensin:
-

BOQUILLA.- Orificio practicado en un tanque para la entrada y/o salida de

un fludo o la instalacin

de un instrumento de medicin, generalmente

son bridadas o roscadas.

BRIDA.- Accesorio para acoplamiento de tuberas, que facilita el armado y
desarmado de las mismas.

CARGA HIDROSTTICA.- La presin ejercida por un lquido en reposo.

CARGA MUERTA.- La fuerza debida al peso propio de los elementos a

considerar.
CARGA VIVA.- La fuerza ejercida por cuerpos externos, tales como: nieve,

lluvia, viento, personas y/o objetos en trnsito, etc.

CDIGO.- Conjunto de mandatos dictados por una autoridad competente.
CORROSIN.- Desgaste no deseado, originado por la reaccin qumica
entre el fludo contenido y/o procesado y el material de construccin del

equipo en contacto con el mismo.

EFICIENCIA DE JUNTAS SOLDADAS.- Valor numrico dado por el Cdigo

o Estndar correspondiente (Grado de Confiabilidad).

ESTNDAR.- Sugerencias para la fabricacin y diseo, originadas por la

experiencia.
NORMA.- Conjunto de reglas para el dimensionamiento y clculo de

accesorios.
PRESIN ATMOSFRICA.- Es la producida por el peso del aire y su valor
depende de la altura del sitio indicado sobre el nivel del mar.

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PRESIN DE DISEO.- Es la presin manomtrica considerada para

efectuar los clculos.

PRESIN DE OPERACIN.- Presin manomtrica a la cual estar

sometido el tanque en condiciones normales de trabajo.

PRESIN DE PRUEBA.- Valor de la presin manomtrica que sirva para

realizar la prueba hidrosttica o neumtica.

RECIPIENTE.- Depsito cerrado que aloja un fludo a una presin

manomtrica diferente a la atmosfrica, ya sea positiva o negativa.

TANQUE.- Depsito diseado para almacenar o procesar fludos,
generalmente a presin atmosfrica o presin internas relativamente bajas.

2.2.- TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO:

Los tanques de almacenamiento se usan como depsitos para contener
una reserva suficiente de algn producto para su uso posterior y/o
comercializacin. Los tanques de almacenamiento, se clasifican en:
1.- Cilndricos Horizontales.
2.- Cilndricos Verticales de Fondo Plano.
Los Tanques Cilndricos Horizontales, generalmente son de volmenes
relativamente bajos, debido a que presentan problemas por fallas de corte y
flexin.
Por lo general, se usan para almacenar volmenes pequeos. Los Tanques
Cilndricos Verticales de Fondo Plano nos permiten almacenar grandes
cantidades volumtricas con un costo bajo. Con la limitante que solo se
pueden usar a presin atmosfrica o presiones internas relativamente
pequeas.
Estos tipos de tanques se clasifican en:
- De techo fijo.
- De techo flotante.
- Sin techo.
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En esta obra slo trataremos los tanques de techo fijo (autosoportado y

soportado por estructura) y tanques sin techo. Los de techo flotante no se
tratarn a fondo debido a que el diseo de los sistemas de flotacin estn
patentados y solamente los titulares de esas patentes pueden divulgar
informacin al respecto.
2.3.- CDIGOS APLICABLES:
En los Estados Unidos de Norteamrica y en muchos otros pases del
mundo, incluyendo el nuestro, el diseo y clculo de tanques de
almacenamiento, se basa en la publicacin que realiza el "Instituto
Americano del Petrleo", al que esta institucin designa como "STANDAR
A.P.I. 650", para tanques de almacenamiento a presin atmosfrica y
"STANDAR A.P.I. 620", para tanques de almacenamiento sometidos a
presiones internas cercanas a 1 Kg / cm2 (14lb / pu lg2 ). El estndar A.P.I.
650 slo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan fludos
lquidos y estn construidos de acero con el fondo uniformemente
soportado por una cama de arena, grava, concreto, asfalto, etc, diseados
para soportar una presin de operacin atmosfrica o presiones internas
que no excedan el peso del techo por unidad de rea y una temperatura de
operacin no mayor de 93 C (200 F), y que no se usen para servicios de
refrigeracin. Este estndar cubre el diseo y clculo de los elementos las
constitutivos del tanque. En lista de los materiales de fabricacin, se
sugieren
secuencias en la ereccin del tanque, recomendacin de procedimientos de
soldaduras, pruebas e inspecciones, as como lineamientos para su
operacin.
A continuacin, mostramos la tabla 1.1 con los diferentes requerimientos de
diversos estndares para la fabricacin de tanques de almacenamiento.

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NS = Sin Especificacin CA = Corrosin Permisible RT = Temperatura

Ambiente.
a) La temperatura puede ser elevada hasta 260o C cuando se cumplen
ciertas especificaciones del material y requerimientos de diseo adicionales.
b) Este espesor aplica para tanques con dimetros menores a 6.096 m.
c) Este espesor aplica a tanques con dimetros entre 6.096 m. y 36.57 m.
d) El espesor mnimo de cualquier placa es 4.76 mm. + corrrosin.
e) Para espesores mayores de 50.8 mm. se deben cumplir algunos
requerimientos especiales
f) Para techos cnicos, el espesor de placa puede ser calibre No. 7.
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2.4. TIPOS DE TECHOS:

De acuerdo al estndar A.P.I. 650, clasificaremos los tanques de acuerdo al
tipo de techo, lo que nos proporcionar el servicio recomendable para
stos.
1.- Techo Fijo.- Se emplean para contener productos no voltiles o de
bajo contenido de ligeros (no inflamables) como son: agua, diesel, asfalto,
petrleo crudo, etc. Debido a que al disminuir la columna del fludo, se va
generando una cmara de aire que facilita la evaporacin del fludo, lo
que es altamente peligroso.
Los techos fijos se clasifican en:
- Techos autosoportados.
- Techos soportados.
2.- Techo Flotante.- Se emplea para almacenar productos con alto
contenido de voltiles como son: alcohol, gasolinas y combustibles en
general.
Este tipo de techo fue desarrollado para reducir o anular la cmara de aire,
o espacio libre entre el espejo del lquido y el techo, adems de
proporcionar un medio aislante para la superficie del lquido, reducir la
velocidad de transferencia de calor al producto almacenado durante los
periodos en que la temperatura ambiental es alta, evitando as la formacin
de gases (su evaporacin), y consecuentemente, la contaminacin del
ambiente y, al mismo tiempo se reducen los riesgos al almacenar productos
inflamables.
3.- Los Tanques sin Techo.- Se usan para almacenar productos en los
cuales no es importante que ste se contamine o que se evapore a la
atmsfera como el caso del agua cruda, residual, contra incendios, etc. El

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diseo de este tipo de tanques requiere de un clculo especial del anillo de

coronamiento.
2.5. MATERIALES A EMPLEAR EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Para el mejor diseo, clculo y manufactura de tanques de almacenamiento
es importante seleccionar el material adecuado dentro de la variedad de
aceros que existen en el mercado, por lo que a continuacin listamos los
materiales ms usados con su aplicacin y la tabla 1.2. muestra la
agrupacin de los mismos.
______________________________________Diseo y Clculo de Tanques de
Almacenamiento
__________________________________________________________________
ESTNDAR A.S.T.M. (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND
MATERIALS).
A-36.- ACERO ESTRUCTURAL.
Slo para espesores iguales o menores de 38 mm. (1 1/2 pulg.). Este
material es aceptable y usado en los perfiles, ya sean comerciales o
ensamblados de los elementos estructurales del tanque.
A-131.- ACERO ESTRUCTURAL.
GRADO A para espesor menor o igual a 12.7 mm (1/2 pulg.)
GRADO B para espesor menor o igual a 25.4 mm. (1 pulg.)
GRADO C para espesores iguales o menores a 38 mm. (1-1/2 pulg.)
GRADO EH36 para espesores iguales o menores a 44.5 mm. (1-3/4 pulg.)
A-283.- PLACAS DE ACERO AL CARBN CON MEDIO Y BAJO
ESFUERZO A LA TENSIN.
GRADO C Para espesores iguales o menores a 25 mm. (1 pulg.).
Este material es el ms socorrido, porque se puede emplear tanto para
perfiles estructurales como para la pared, techo, fondo y accesorios del
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tanque.
A-285.- PLACA DE ACERO AL CARBN CON MEDIO Y
BAJO ESFUERZO A LA TENSIN.
GRADO C Para espesores iguales o menores de 25.4 mm. (1 pulg.). Es el
material recomendable para la construccin del tanque (cuerpo, fondo,
techo y accesorios principales), el cual no es recomendable para
elementos estructurales debido a que tiene un costo relativamente
alto comparado con los anteriores.
A-516.- PLACA DE ACERO AL CARBN PARA
TEMPERATURAS DE SERVICIO MODERADO.
GRADOS 55, 60, 65 y 70. Para espesores iguales o menores a 38mm.
(1-1/2 pulg.). Este material es de alta calidad y, consecuentemente, de un
costo elevado, por lo que se recomienda su uso en casos en que se
requiera de un esfuerzo a la tensin alta, que justifique el costo.
A- 53.- GRADOS A Y B. Para tubera en general.
A-106.-GRADOS A Y B. Tubos de acero al carbn sin costura para
servicios de alta temperatura.
En el mercado nacional, es fcil la adquisicin de cualquiera de estos dos
materiales, por lo que puede usarse indistintamente, ya que ambos
cumplen satisfactoriamente con los requerimientos exigidos por el
estndar y la diferencia no es significativa en sus propiedades y costos.
A-105.- FORJA DE ACERO AL CARBN PARA ACCESORIOS
DE ACOPLAMIENTO DE TUBERAS.
A-181.- FORJA DE ACERO AL CARBN PARA USOS EN
GENERAL.
A-193.- GRADO B7. Material para tornillos sometidos a alta temperatura
y de alta resistencia, menores a 64mm. (2-1/2 (pulg.), de dimetro.
A-194.- GRADO 2H. Material para tuercas a alta temperatura y de
alta resistencia.
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A-307.- GRADO B. Material de tornillos y tuercas para usos generales.

MATERIALES PARA SOLDADURA
Para el soldado de materiales con un esfuerzo mnimo a la tensin menor
de 5625 Kg / cm2 (80000lb / pu lg2 ), los electrodos de arco manual deben
estar hechos de materiales cuya clasificacin sea AWS: E-60XX y E70XX.
Para soldado de materiales con un esfuerzo mnimo a la tensin de 56255976 Kg / cm2 (80000-85000lb / pu lg2 ), el material del electrodo de arco
manual debe ser E80XX-CX.
Tambin podrn ser usados otros materiales que sean recomendados por
otros Estndares, Cdigos o Normas como: A.S.T.M., A.P.I., CSA (Canadian
Standar for Standardization.)

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NOTAS:
1.- Todo lo especificado, nombrado y referido por A.S.T.M. excepto G40.21 que
est especificado por el Estndar de la Asociacin Canadiense, Re 42, Fe 44 y Fe
52 especificado y contenido en ISO 630 y los grados 37, 41 y 44 especificados por
el Estndar Nacional Americano.
2.- Debe ser semimuerto y muerto.
3.- Espesor menor o igual a 12.7 mm. (1/2 pulg.).
4.- Mximo contenido de manganeso de 1.5%.
5.- Espesor menor o igual a 19.5 mm. (3/4 pulg.), cuando el rolado es controlado.
6.- Contenido de manganeso de 0.8% a 1.2%, haciendo anlisis de calor en todos
los espesores.
7.- Espesores menores o iguales a 25.4 mm. (1 pulg.).
8.- Debe ser muerto.
9.- Debe ser semimuerto y grano fino.
10.- Debe ser normalizado.
11.- Debe ser tratado trmicamente, con un mximo de carbn de 0.02% y un
mximo de manganeso de 1.6%.

2.6. SOLDADURAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO:

El estndar A.P.I. 650, se auxilia del Cdigo A.S.M.E. seccin IX para dar
los alineamientos que han de seguirse en la unin y/o soldado de
materiales.
El Cdigo A.S.M.E. seccin IX, establece que toda junta soldada deber
realizarse mediante un procedimiento de soldadura de acuerdo a la
clasificacin de la junta y que, adems, el operador deber contar con un
certificado que lo acredite como soldador calificado, el cual le permite
realizar cierto tipo de soldaduras de acuerdo con la clasificacin de sta.
Una vez realizada la soldadura o soldaduras, stas se sometern a pruebas
y ensayos como: ultrasonido, radiografiado, lquidos penetrantes, dureza,
etc., donde la calidad de la soldadura es responsabilidad del fabricante.
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Al efectuar el diseo se debern preparar procedimientos especficos de

soldadura para cada caso.
Los procedimientos de soldadura sern presentados para su aprobacin y
estudio antes de aplicar cualquier cordn de soldadura para cada caso en
particular. Este procedimiento debe indicar la preparacin de los elementos
a soldar, as como la temperatura a la que se deber precalentar tanto el
material de aporte (electrodo, si lo hubiera), como los materiales a unir.
Todas las soldaduras sern aplicadas mediante el proceso de arco elctrico
sumergido, arco con gas inerte o electrodos recubiertos. Estos procesos
pueden ser manuales o automticos. En cualquiera de los dos casos,
debern tener penetracin completa, eliminando la escoria dejada al aplicar
un cordn de soldadura antes de aplicar sobre ste el siguiente cordn.
Las soldaduras tpicas entre elementos, La cara ancha de las juntas en "V"
y en "U" podrn estar en el exterior o en el interior del cuerpo del tanque
dependiendo de la facilidad que se tenga para realizar el soldado de la
misma. El tanque deber ser diseado de tal forma que todos los cordones
de soldadura sean verticales, horizontales y paralelos, para el cuerpo y
fondo, en el caso del techo, podrn ser radiales y/o circunferenciales.

2.6.1. JUNTAS VERTICALES DEL CUERPO.

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A) Las juntas verticales debern ser de penetracin y fusin completa, lo

cual se podr lograr con soldadura doble, de tal forma que se obtenga la
misma calidad del metal depositado en el interior y el exterior de las partes
soldadas para cumplir con los requerimientos del procedimiento de
soldaduras.
B) Las juntas verticales no debern ser colineales, pero deben ser paralelas
entre s en una distancia mnima de 5 veces el espesor de la placa (5t).

3.- CALCULO:
PISCO AREQUIPA
-

PETROLEO EN EL SECTOR INDUSTRIAL

5680 Bbl/d 903.05 m3/d
903.5 3/d x 45d 40637.22 m3/45d

PETROLEO EN EL SECTOR AUTOMOTRIZ

454781.25 Gal/d 77469.18 m3/d
Qtotal = 118106.4022 m3/45d

HALLANDO DIMETRO Y ALTURAS

Para esta parte tenemos que sacar el 90% del tanque por un margen de
error y saber que por norma no puede bajar del 40% de lo que se esta
produciendo.
Qtotal(90%)= 106295.762 m3/45d

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Volumen=

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D2
H
4

Comercialmente hay varias medidas de tanques pero para nuestro proyecto

por nuestra poca produccin: D= 30m y H= 10 calculando el volumen con
estos datos nos sale V= 7068.411 m3
-

HALLANDO CANTIDAD DE TANQUES

#TANQUES= Vtotal/Vc/tanque= 15

A-36.- ACERO ESTRUCTURAL: Slo para espesores iguales o menores de

38 mm. (1 1/2 pulg.). Este material es aceptable y usado en los perfiles, ya
sean comerciales o ensamblados de los elementos estructurales del

tanque.
Resistencia permisible del fondo deber ser por lo menos de 1,465 Kg /
cm2 (3,000lb / pie2 ). Y espesor mnimo nominal de 6 o 6.3mm.
Como el dimetro es mayor a 12m, las placas de tanques van a ser muy
pesadas

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Donde el H=10 metros , y el diametro de la base es= 30 metros.

Para el espesor del fondo del tanque, vamos a utilizar laminas de 6mm y
para los laterales de 4.5mm

Como tenemos que nuestro dimetro es 30 metros , y nuestras planchas es

de 6 m x 2 m , calculamos el nmero de planchas por cada anillo que ser
de 16 planchas, con un 1.8 de pulgada de distancia para poder soldar.

EJECUTOR DEL
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REVISOR:

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Nuestro tanque constara de 5 anillos

-

Para esto, realizamos un grafico simple entre dos tanques adyacentes:

X = (30+ 30)/6
EJECUTOR DEL

XPROYECTO:
= 10 m.
Z = 30/2

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X=

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D 1+ D 2
6

CLCULO DEL ESPESOR DEL TANQUE

Datos para el clculo
Dimetro interior (D) =3000cm.
Altura (H) = 1500 cm.
Corrosin permisible (C.A.) = 0.16 cm.
Material = A-36
Esfuerzo de diseo (Sd) = 1630 Kg / cm2 .
Esfuerzo de prueba hidrosttica (St) = 1750 Kg / cm2 .
Fludo = agua
EJECUTOR DEL
PROYECTO:

REVISOR:

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Densidad relativa (G) = 1(1,000 Kg / cm3 ).

Dimensiones de las placas a usar:
Ancho: 200cm.
Largo: 600 cm.

CLCULO DE LOS ESPESORES DEL CUERPO

El espesor mnimo especificado en la tabla 2.2 es de 6.35mm. (t min).
Utilizando el mtodo de un pie, tendremos que la formula a emplear es:

td=

0.0005 D ( H30.48 ) G
+C . A
Sd

Clculo del primer anillo

Espesor por condiciones de diseo.

td=

0.0005( 3000) ( 150030.48 ) 1

+ 0.16
1630
td= 1.512 cm

Espesor de Placa a Utilizar tr = 9.52mm.

Clculo del Segundo Anillo
Espesor por Condicin de Diseo
td=

0.0005( 3000) ( 130030.48 ) 1

+ 0.16
1630

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td=1.328 cm

Debido a que el clculo de espesor por condiciones de diseo es el que

rige y debido a que el fludo a almacenar es agua, podemos descartar el
clculo
por prueba hidrosttica
Espesor de placa a utilizar tr = 7.94mm.

Clculo del Tercer Anillo.

td=

0.0005( 3000) ( 110030.48 ) 1

+0.16
1630
td=1.144 cm

Espesor de Placa a Utilizar tr =6.35mm.

Clculo del Cuarto Anillo
td=

0.0005( 3000) ( 90030.48 ) 1

+0.16
1630
td=0.960 cm

Espesor de placa a utilizar tr = 6.35mm. (Por ser el mnimo permitido).

Clculo del Quinto Anillo

td=

0.0005( 3000) ( 70030.48 ) 1

+ 0.16
1630

td=0.776 cm

Espesor de placa a utilizar tr = 6.35mm. (por ser el mnimo permitido).

Clculo del Sexto Anillo
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td=

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0.0005( 3000) ( 50030.48 ) 1

+ 0.16
1630

td=0.592 cm

Espesor de placa a utilizar tr = 6.35mm. (por ser el mnimo permitido).

Clculo del Sptimo Anillo
td=

0.0005( 3000) ( 30030.48 ) 1

+ 0.16
1630

td=0.408 cm
Espesor de placa a utilizar tr = 6.35mm. (por ser el mnimo permitido).
Clculo del octavo Anillo
td=

0.0005( 3000) ( 10030.48 ) 1

+ 0.16
1630

td=0.223 cm

CLCULO Y SELECCIN DEL ESPESOR DEL FONDO

Espesor mnimo especificado en la tabla 2.1.

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Sh=

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0.0005(3000) ( 150030.48 ) 1
1.512

Sh= 1457.85 Kg /cm2

Espesor nominal a usar en el fondo = 7.95mm. (5/16)

CLCULO POR SISMO

Datos:
Z = 0.375 (para zona ssmica B).
I=1
WT = 2500000 Kg
D = 3000 cm
H = 1500 41.2= 1458.2 cm

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