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PORTADA
INGENIERA DE MATERIALES I
Materiales de Ingeniera
Segundo Espn L
AGRADECIMIENTO
Un agradecimiento especial a la Facultad de Ingeniera
Civil y Mecnica de la Universidad Tcnica de Ambato,
por permitirme transmitir mis modestos conocimientos a
travs de la Docencia.
ii
Segundo Espn L
INGENIERA DE MATERIALES I
iii
Segundo Espn L
NDICE
Portada ............................................................................ i
Agradecimiento ............................................................. ii
ndice ............................................................................ iv
Prefacio.......................................................................... x
CAPTULO I ................................................................. 1
1. MATERIALES DE INGENIERA ........................ 1
1.1 Introduccin ............................................................ 1
1.2.5 Conductores .......................................................... 5
1.2 Clasificacin de los materiales ................................ 2
1.2.1 Metales ................................................................. 2
1.2.2 Cermicos y vidrios .............................................. 3
1.2.3 Polmeros (Plsticos) ........................................... 3
1.2.4 Compuestos .......................................................... 4
1.2.6 Semiconductores .................................................. 5
1.2.7 Aislantes ............................................................... 5
1.2.8 Magnticos ........................................................... 5
1.2.9 No magnticos ...................................................... 6
1.3 El hierro ................................................................... 6
1.3.1 Estructuras cristalinas presentes en el hierro puro 6
1.3.2 Curva de enfriamiento del hierro puro ................. 8
1.4 Diagrama hierro - carbono ..................................... 9
1.4.1 Aceros al carbono (0 - 2.14% C) ........................ 10
1.4.2 Fundiciones (2.14 6.67 % C) ........................... 11
1.4.3 Puntos isotrmicos.............................................. 11
1.4.4 Reacciones isotrmicas ...................................... 12
1.4.5 Microestructuras Del diagrama Fe-C ................. 13
1.5
Clasificacin de los aceros ........................... 15
iv
Segundo Espn L
1.6 Clasificacin de las fundiciones ............................ 19
1.6.1 Por el contenido de carbono: .............................. 19
1.6.2 De acuerdo a sus propiedades ............................ 19
1.6.3 De acuerdo al porcentaje de Silicio .................... 24
1.7 Aceros aleados....................................................... 25
1.7.1 Influencia que ejercen en las caractersticas y
propiedades de los aceros los elementos de aleacin .. 26
1.7.2 Acero al nquel ................................................... 33
1.7.3 Acero al cromo ................................................... 34
1.7.4 Aceros al cromo nquel ................................... 35
1.7.5 Aceros al nquel-cromo-molibdeno .................... 35
1.7.6 Aceros al manganeso .......................................... 36
1.7.7 Aceros al molibdeno........................................... 37
1.7.8 Aceros al tungsteno ............................................ 38
1.7.9 Aceros inoxidables ............................................. 38
1.7.10 Aceros inoxidables ferrticos ............................ 38
1.7.11 Acero inoxidable martenstico ......................... 39
1.8 Metales no ferrosos ............................................... 39
1.8.1 Cobre y aleaciones ............................................ 39
1.8.2 Aluminio y aleaciones ........................................ 45
1.8.3 Magnesio y aleaciones ....................................... 48
1.8.4 Titanio y sus aleaciones...................................... 49
1.8.5 Metales refractarios ............................................ 49
1.8.6 Superaleaciones .................................................. 50
1.8.7 Plomo ................................................................. 51
1.8.8 Estao ................................................................. 51
1.8.9 Zinc..................................................................... 52
1.8.10 Metales nobles o preciosos ............................... 52
1.9 Cermicos y vidrios ............................................... 53
1.9.1 Los cermicos tradicionales.- ............................. 54
1.9.2 Cermicos industriales ....................................... 55
1.9.3 Vidrio ................................................................. 59
1.9.4 El diamante ......................................................... 66
1.10 Polmeros (plsticos) ........................................... 69
v
Segundo Espn L
1.10.1 Historia de los polmeros.................................. 70
1.10.2 Materia prima de los polmeros ........................ 74
1.10.3 Aditivos ............................................................ 74
1.10.4 Clasificacin de los polmeros ......................... 75
1.10.5 Aplicaciones de los polmeros.......................... 82
1.10.6 Ventajas y desventajas de los polmeros .......... 82
1.11 Materiales compuestos ........................................ 83
1.11.1 Estructura de los materiales compuestos .......... 86
1.11.2 Refuerzos .......................................................... 87
1.11.3 Interfase matriz-refuerzo .................................. 89
1.11.4 CMM propiedades y comportamiento.............. 91
1.12 Materiales conductores ........................................ 93
1.13 Materiales semiconductores ................................ 93
CAPITULO II ............................................................. 94
2. ESTRUCTURA ATMICA Y ENLACES ......... 94
2.1 Introduccin .......................................................... 94
2.2 Estructura de los tomos ....................................... 94
2.3 Nmeros atmicos y masas atmicas .................... 95
2.3.1 Nmeros atmicos (z) ........................................ 95
2.3.2 Masas atmicas (A) ............................................ 96
2.3.3 Nmero de neutrones (N) ................................... 96
2.3.4 Modelo atmico de Bohr .................................. 102
2.4 Estructura electrnica .......................................... 105
2.4.1 Configuracin electrnica de los elementos ..... 107
2.4.2 Elementos electropositivos y electronegativos 109
2.5 Tabla peridica .................................................... 111
2.6 Tipos de enlaces atmicos113
2.6.1 Enlaces atmicos primarios .............................. 113
2.6.2 Enlace secundario o de Van Der Waals ........... 123
CAPTULO III .......................................................... 130
3. ESTRUCTURA
DE
LOS
SLIDOS
CRISTALINOS..130
3.1 Introduccin ........................................................ 130
3.2 Redes espaciales y celda unitaria ........................ 131
vi
Segundo Espn L
3.3 Sistemas cristalinos y redes de Bravais ............... 133
3.4 Estructuras cristalinas de los metales .................. 134
3.4.1 Estructura cristalina cbica centrada en el cuerpo
(BCC) ........................................................................ 135
3.4.2 Estructura cristalina cbica centrada en las caras
(FCC) ......................................................................... 138
3.4.3 Estructura cristalina hexagonal compacta (HCP)142
3.5 Posiciones de los tomos en celdas unitarias cbicas146
3.6 Direcciones en las celdas unitarias cbicas.148
3.7 ndices de Miller para planos cristalogrficos en
celdas unitarias cbicas.. 153
3.8 Planos cristalogrficos y direcciones en la estructura
cristalina hexagonal compacta (HCP) ....................... 159
3.9 Clculo de la densidad volumtrica .................... 161
3.10 Clculo de la densidad atmica planar .............. 164
3.11. Clculo de la densidad atmica lineal .............. 166
3.12 Materiales Amorfos ........................................... 168
CAPITULO IV .......................................................... 170
4. IMPERFECCIONES EN SLIDOS.................. 170
4.1 Introduccin ........................................................ 170
4.2 Solidificacin de metales .................................... 170
4.3 Soluciones slidas metlicas ............................... 171
4.3.1 Soluciones slidas sustitucionales .................... 172
4.3.2 Solucin slida intersticial ............................... 175
4.4 Imperfecciones cristalinas ................................... 176
4.4.1 Defectos puntuales ........................................... 177
4.4.2 Defectos lineales (dislocaciones) ..................... 181
4.4.3 Defectos planares ............................................. 183
4.4.4 Defectos volumtricos ...................................... 189
CAPITULO V ........................................................... 190
5. DIFUSIN ......................................................... 190
5.1 Introduccin ........................................................ 190
5.2 Mecanismos de difusin ...................................... 190
vii
Segundo Espn L
5.2.1 Mecanismo de difusin sustitucional o por vacantes
................................................................................... 191
5.2.2 Mecanismo de difusin intersticial .................. 191
5.2.3 Difusin en estado estacionario........................ 193
5.2.4 Difusin en estado no estacionario ................... 196
5.2.5 Endurecimiento superficial del acero por
carburizacin con gas ................................................ 202
5.3 Efecto de la temperatura en la difusin en slidos209
CAPTULO VI .......................................................... 215
6. PROPIEDADES
MECNICAS
DE
LOS
METALES ......................................................... 215
6.1 Introduccin ........................................................ 215
6.2 Esfuerzo y Deformacin...................................... 216
6.2.1 Ensayo de traccin ........................................... 218
6.2.2 Esfuerzo y deformacin Ingenieril ................... 221
6.2.3 Propiedades obtenidas del ensayo de tensin ... 222
6.2.4 Esfuerzo de Cedencia ....................................... 222
6.2.5 Resistencia a la Traccin .................................. 224
6.2.6 Mdulo de elasticidad o mdulo de Young (E) 225
6.2.7 Porcentaje de elongacin .................................. 225
6.2.8 Esfuerzo real-deformacin real ........................ 226
6.2.9 Ensayo de compresin ...................................... 228
6.2.10 Ensayos de cizalladura y de torsin ............... 229
6.3 Deformacin elstica. .......................................... 230
6.3.1 Comportamiento bajo cargas uniaxiales .......... 230
6.3.2 Anelasticidad .................................................... 235
6.4 Propiedades elsticas de los materiales ............... 237
6.5 Propiedades de traccin ....................................... 241
6.5.1 Fluencia y lmite elstico.................................. 241
6.6 Resistencia a la traccin ...................................... 244
6.7 Resiliencia ........................................................... 248
6.8 Tenacidad ............................................................ 250
6.9 Dureza ................................................................. 251
6.9.1 Ensayos de dureza Rockwell (HR) ................... 252
viii
Segundo Espn L
6.9.2 Ensayo de dureza Brinell (HB) ........................ 257
6.9.3 Ensayo de dureza Vickers y Kanoop................ 258
6.9.4 Correlacin entre dureza y la resistencia a la
traccin ...................................................................... 261
6.10 Fractura.............................................................. 262
6.10.1 Fundamentos de fractura ................................ 263
6.11 Tenacidad a la fractura ...................................... 268
6.12 Ensayos de fractura por impacto ....................... 278
6.13 Tcnicas de ensayo de Impacto ......................... 278
6.14 Fatiga ................................................................. 280
CAPTULO VII......................................................... 283
7. DIAGRAMAS DE FASE O DE EQUILIBRIO 283
7.1 Introduccin ........................................................ 283
7.2 Diagramas de fase de sustancias puras ................ 285
7.3 Regla de las fases de Gibbs ................................. 288
7.4 Sistemas de aleaciones binarias isotrmicas ....... 291
7.5 Regla de la Palanca ............................................. 294
7.6 Sistema de aleaciones binarias eutcticas. .......... 296
7.7 Sistemas de aleaciones binarias peritcticas ....... 302
7.8 Sistemas binarios monotcticos .......................... 308
7.9 Reacciones Invariantes ........................................ 309
7.10 Diagramas de fases con fases y compuestos
intermedios ................................................................ 311
7.11 Diagramas de fase Ternarios ............................. 316
ix
Segundo Espn L
PREFACIO
Este libro servir como medio de consulta, a estudiantes
de Ingeniera Mecnica y Carreras afines, en la ctedra
de Ingeniera de Materiales I. Se hace un aporte personal
en los materiales de Ingeniera y se complementa con la
recopilacin de informacin de varias obras relacionadas
a la Ciencia e Ingeniera de Materiales. En este libro
consta la teora necesaria y la resolucin de problemas
propuestos y resueltos de los autores tales como: Callister
William. Jr. (2010). Materials Science and Engineering
An Introduction. Eighth Edition; Callister William. Jr.
(2007).
Materials
Science
and
Engineering
An
Segundo Espn L
CAPTULO I
1.
MATERIALES DE INGENIERA
1.1 INTRODUCCIN
Todas las personas diariamente estamos relacionadas con
los materiales, como: en el transporte, vivienda,
vestimenta, comunicacin, recreacin, comunicacin,
alimentacin, agricultura, etc.
En la actualidad se ha descubierto materiales con
excelentes propiedades, como la cermica, polmeros,
materiales compuestos y metales, y pudiendo ser
modificadas por tratamientos trmicos o por adicin de
otras sustancias llamadas aleantes, segn las necesidades
de los ingenieros.
La Ingeniera de Materiales tiene relacin en las
propiedades estructura.
Segundo Espn L
Muchos
cientficos,
tcnicos
ingenieros,
sean
Segundo Espn L
Aceros aleados
b) No Ferrosos
Cobre, Aluminio, Plomo, Estao, Zinc, Nquel,
Cromo,
Manganeso,
Magnesio,
Molibdeno,
Celulosa de plantas
Seda
Caseina de la leche
Cuero
Lana de borrego
3
Segundo Espn L
Caucho
Algodn
Protenas
Etileno
Polietileno (PE)
Estireno
Poliestireno (PS)
Policloruro de vinilo (PVC)
Polipropileno (PP)
Acrilonitrilo Butadeno Stireno (ABS)
Policarbonato (PC)
Polietileno de Baja densidad (LDPE)
Polietileno de Alta densidad (HDPE)
Resinas
Nylon, etc.
1.2.4 Compuestos
con
el
objeto
de
mejorar
sus
se
considera
compuestos al:
Hormign
4
como
materiales
Segundo Espn L
Madera
1.2.5 Conductores
Oro
Plata
Cobre
Aluminio
etc.
1.2.6 Semiconductores
1.2.7 Aislantes
Polmeros
Cermicos
Madera
Algunos Compuestos
1.2.8 Magnticos
Segundo Espn L
1.2.9 No magnticos
Madera
Cermicos
Polmeros
No ferrosos
Algunos ferrosos
1.3 EL HIERRO
Es conocido industrialmente como hierro dulce, y a
pesar de considerarse como elemento puro, contiene
otros elementos que debido a su bajo contenido no son
considerados como aleantes. Estos son:
Carbono
Manganeso
Fsforo
Azufre
Silicio
0.012%
0.017%
0.005%
0.025%
insignificante
Segundo Espn L
Segundo Espn L
Nmero de tomos = tomos de las esquinas + tomos de
las caras
Nmero de tomos = 8(1/8) + 6(1/2) = 1+3 = 4 tomos
1.3.2 Curva de enfriamiento del hierro puro
Segundo Espn L
1.4 DIAGRAMA HIERRO - CARBONO
Segundo Espn L
= Hierro delta (BCC)
= Hiero gamma o austenita (FCC)
= Hierro alfa o ferrita (BCC)
1.4.1 Aceros al carbono (0 - 2.14% C)
10
Segundo Espn L
11
Segundo Espn L
1.4.4 Reacciones isotrmicas
1. Reaccin Peritctica
+L
Ecuacin
+L
2. Reaccin Eutctica
L
+Fe3C
+Fe3C
3. Reaccin Eutectoide
+Fe3C
12
+Fe3C
Segundo Espn L
1.4.5 Microestructuras Del diagrama Fe-C
a) Austenita (). Tambin conocida como Hierro
Gamma, tiene estructura cristalina FCC, Mximo
Contenido de carbono 2.14 %wt,
Resistencia
13
Segundo Espn L
b) Ferrita (). Tambin conocida como Hierro Alfa,
tiene estructura cristalina BCC, mmximo contenido de
carbono 0.022% wt, resistencia tensil 40,000 PSI, dureza
90 HB, alargamiento en 2 40 %.
14
Segundo Espn L
1.5
15
Segundo Espn L
5. De acuerdo a la composicin Qumica
Este mtodo es el ms difundido a nivel mundial. Segn
el American Iron and Steel Institute AISI ( Instituto
Americano del Hierro y del Acero) y la Society of
Automotive Engineers SAE (Sociedad de Ingenieros
Automotrices), la designacin de los aceros se realiza
por medio de 4 o 5 dgitos, de los cuales el primer dgito
indica el tipo de acero as:
Si el primer dgito es el 1 indica que es acero al carbono
Si el primer dgito es el 2 indica que es acero al nquel
Si el primer dgito es el 3 indica que es acero al cromonquel
Si el primer dgito es el 4 indica que es acero al
molibdeno
Si el primer dgito es el 5 indica que es acero al cromo
El segundo digito indica el porcentaje aproximado que se
encuentra en el acero el elemento de aleacin
predominante.
16
Segundo Espn L
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Segundo Espn L
2. Un acero SAE 10120, es un acero al carbono con
1.2%C.
3. Una cero SAE 2540 significa que es un acero al
nquel con 5% de nquel y 0.40% de C.
Los nmeros fundamentales de la serie de 4 dgitos
correspondientes a los distintos tipos de aceros al
carbono y aleados son:
Segundo Espn L
molibdeno
molibdeno
molibdeno
molibdeno
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de trenes de laminacin. Generalmente la fundicin
blanca se fabrica como punto de partida para la fundicin
maleable.
ms
compresin.
Se
utiliza
como
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c)
Fundicin
Maleable.-
Se
obtiene
al
tratar
21
Segundo Espn L
22
Segundo Espn L
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Segundo Espn L
1.7 ACEROS ALEADOS
Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que
adems de los cinco elementos: carbono, silicio,
manganeso,
fsforo
azufre,
tambin
contienen
25
Segundo Espn L
1.7.1 Influencia que ejercen en las caractersticas y
propiedades de los aceros los elementos de aleacin
a) Nquel: Mejora las propiedades de los aceros y se los
puede utilizar en la fabricacin de piezas de mquinas y
motores de alta calidad. El nquel evita el crecimiento de
grano en tratamientos trmicos. Los aceros al nquel
quedan despus del temple y revenido con muy buena
tenacidad.
Entre todos los elementos aleados, el nquel, que
cristaliza como austenita en estructura FCC, es el nico
que forma con el hierro una serie continua de soluciones
slidas. El nquel hace descender la temperatura de
transformacin gamma-alfa y, por lo tanto, tiende a
estabilizar a bajas temperaturas la fase austentica de
caras centradas. Las aleaciones con ms de 30% de
nquel son austenticas a la temperatura ambiente, y
poseen ciertas propiedades magnticas.
El nquel es un elemento de extraordinaria importancia
en la fabricacin de aceros inoxidables y resistentes a
altas temperaturas. La aleacin hierro-nquel con menos
26
Segundo Espn L
de 0,10% de carbono y 36% de nquel tiene una
dilatacin muy baja, casi nula, entre 0C y 100C y
recibe el nombre de invar.
b) Cromo: Se utiliza en aceros inoxidables y en los de
resistencia en caliente. Se emplea en cantidades diversas
desde 0,3 a 30% de Cr segn los casos, y sirve para
aumentar la dureza y la resistencia a la traccin de los
aceros,
mejora
la
templabilidad,
impide
las
Segundo Espn L
en caliente. Sirve para aumentar la dureza a elevadas
temperaturas y evitan que se desafilen o ablanden las
herramientas, aunque lleguen a calentarse a 500
600C. Tambin se usa para la fabricacin de aceros para
imanes.
e)
Vanadio:
Se
emplea
principalmente
para
la
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Segundo Espn L
Este se suele usar tambin como elemento de aleacin.
Al aumentar de 0,6 a 1,6% aproximadamente el
porcentaje de manganeso en los aceros, se aumenta
ligeramente su resistencia, se mejora su templabilidad,
siendo interesante destacar que el manganeso es un
elemento de aleacin relativamente barato.
g) Silicio: Este elemento aparece en todos los aceros, al
igual que el manganeso, se aade intencionalmente
durante el proceso de fabricacin. Es un desoxidante ms
enrgico que el manganeso y se emplea como elemento
desoxidante complementario del manganeso con objeto
de evitar que aparezcan en el acero poros y defectos
internos. Las adiciones de silicio se hacen durante la
fabricacin,
silicio
sirve
para
aumentar
ligeramente
la
29
Segundo Espn L
tenacidad. Se emplean aceros de 1 a 4,5% de Si para la
fabricacin de chapa magntica.
h) Cobalto: El cobalto se emplea casi exclusivamente en
los aceros rpidos de ms alta calidad. Este elemento, al
ser incorporado a los aceros, se combina con la ferrita,
aumentando su dureza y resistencia. En los aceros de alto
porcentaje de carbono reduce la templabilidad. En los
aceros al wolframio endurece la ferrita con lo que facilita
el mantenimiento de la dureza y de la aptitud de corte de
las herramientas a elevada temperatura. El cobalto se
suele emplear en los aceros rpidos al wolframio de
mxima calidad en porcentaje variable de 3 a 10%. Los
aceros para imanes con cobalto, contienen adems cromo
y wolframio
i) Aluminio: El aluminio se emplea como elemento de
aleacin en los aceros de nitruracin, que suelen contener
1% aproximadamente de aluminio. Tambin se usa en
algunos aceros resistentes al calor. El aluminio es un
elemento desoxidante muy enrgico y es frecuente aadir
300gr por tonelada de acero para desoxidarlo y afinar el
grano. En general los acero aleados de calidad contienen
30
Segundo Espn L
aluminio en porcentajes pequesimos de 0,001 a 0,008%
de Al.
j) Titanio: Se suelen aadir pequeas cantidades de
titanio a algunos aceros muy especiales para desoxidar y
afinar el grano.
El titanio tiene gran tendencia a formar carburos y a
combinarse con el nitrgeno. En los aceros inoxidables
cromo-nquel, acta como estabilizador de los carburos y
evita la corrosin nter cristalina.
k) Cobre: EL cobre se suele emplear para mejorar la
resistencia a la corrosin de ciertos aceros de 0,15 a
0,30%
de
carbono,
que
se
usan
para
grandes
Experimentalmente
ser
se
empleado
ha
visto
recientemente.
que
cantidades
Segundo Espn L
poder templante de todos. Su eficacia para mejorar la
templabilidad es extraordinaria, y para 0,40% de carbono
puede decirse que su efecto es, aproximadamente, unas
50 veces mayor que el del molibdeno, unas 75 veces
mayor que el cromo, unas 150 veces mayor que el
manganeso y unas 400 veces mayor que el nquel
La utilizacin de este elemento se comprende que es de
un inters extraordinario, pero su empleo, que tiene sobre
todo eficacia en los aceros de0, 30 a 0,50% de carbono,
presenta bastantes dificultades.
La solubilidad del boro en el hierro es de 0,15% a
1174C y de 0,06% a la temperatura ambiente. Durante
los procesos de fabricacin su incorporacin al bao
metlico es difcil, ya que por ser un desoxidante
enrgico es un elemento que se oxida fcilmente y tiene
tambin gran avidez con el nitrgeno que contiene el
acero. (Barreiro Jos A. Aceros especiales, Editor:
Dossat)
32
Segundo Espn L
1.7.2 Acero al nquel
El nquel fue uno de los primeros metales que se utiliz
como elemento de aleacin, y constituye un elemento
fundamental para la fabricacin de los aceros especiales,
presenta una solubilidad limitada en hierro gamma, y es
muy soluble en ferrita, contribuyendo a la resistencia y
tenacidad de esta fase.
La estructura de los aceros al nquel sin templar contiene
un porcentaje de perlita ms elevada que los aceros
ordinarios al carbono en las mismas condiciones.
Los aceros al nquel son muy adecuados para la
fabricacin de aceros estructurales de gran resistencia,
los cuales se emplean en forma de perfiles laminados, o
para la obtencin de piezas grandes en estado de forja.
33
Segundo Espn L
1.7.3 Acero al cromo
Este tipo de aceros presenta una fuerte tendencia a formar
carburos de cromo (Cr7C3) y carburos complejos, los
cuales presentan una dureza elevada y ofrecen resistencia
al desgaste.
Cuando el cromo se encuentra en cantidades superiores al
5% mejoran notablemente las propiedades en caliente y
la resistencia a la corrosin de los aceros, se utiliza para
la fabricacin de engranajes, ejes, muelles, pernos, etc.
Los aceros altos en carbono (1%) y altos en cromo
(1.5%) son duros y resistentes al desgaste utilizndose en
la fabricacin de rodamientos de bolas y de rodillos, en
la construccin de quebrantadoras.
Los aceros al cromo con 1% de carbono y del 2% al 4%
de cromo presentan propiedades magnticas, por lo que
se utiliza para la construccin de electroimanes.
Los aceros altos en cromo tienen un contenido superior al
10%, se caracterizan por su elevada resistencia a la
corrosin.
34
Segundo Espn L
1.7.4 Aceros al cromo nquel
Las proporciones de este tipo de aceros son de 2.5 partes
de nquel a una de cromo. La adicin de uno o ms
elementos de aleacin al acero normal suele conferir a
ste algunas propiedades caractersticas de cada uno de
ello.
El cromo proporciona resistencia al desgaste a la capa
dura, en tanto que ambos elementos mejoran la tenacidad
del ncleo. Los aceros con 1.5% de nquel y 0.60% de
cromo se utilizan para la fabricacin de tornillos sin fin,
muones de pie de biela, etc. Los aceros al cromo-nquel
con contenidos medios de carbono se emplean en la
industria automotriz en la fabricacin de bielas, ejes, etc.
1.7.5 Aceros al nquel-cromo-molibdeno
El nquel, el cromo y el molibdeno permiten incrementar
la templabilidad del acero. En general, el uso de nquel es
el ms caro por unidad de templabilidad incrementada.
Sin embargo, su uso se hace necesario cuando la
tenacidad es un criterio bsico.
35
Segundo Espn L
El cromo aade resistencia a la corrosin, a la oxidacin,
a temperaturas elevadas y a la abrasin.
El molibdeno permite incrementar la templabilidad y
ayuda a mantener un valor especfico para esta. Tambin
incrementa la resistencia a la fluencia y a la ductilidad a
temperaturas elevadas. Estos grados suelen tratarse
trmicamente para conseguir propiedades especficas.
como
desoxidante.
nicamente
cuando
el
36
Segundo Espn L
lo considera como acero aleado. El manganeso influye
notablemente en la resistencia y dureza del acero.
Se utiliza con mayor frecuencia en la fabricacin de
engranajes, tubos de fusil, ejes para piezas de forja.
1.7.7 Aceros al molibdeno
El molibdeno es uno de elementos de aleacin
relativamente caro que presenta una solubilidad limitada
en los hierros alfa y gamma, y tiene una fuerte tendencia
a formar carburos.
Este elemento tiene una gran influencia en la
templabilidad y mejora la resistencia y dureza de los
aceros. El molibdeno se puede emplear con mucha
frecuencia en combinacin con el nquel o el cromo
ambos simultneamente. Los aceros al cromonquel con
un
contenido
medio
de
carbono
presentan
una
37
Segundo Espn L
1.7.8 Aceros al tungsteno
El tungsteno influye notablemente en la templabilidad,
tiene una gran tendencia a formar carburos y retarda el
ablandamiento de la martensita por revenido en general,
el efecto del tungsteno sobre el acero es igual al del
molibdeno aunque se requiere cantidades mayores,
aproximadamente un 2 a 3% de tungsteno, equivale al
1.6% de molibdeno. El tungsteno es relativamente caro, y
se nenecita grandes cantidades para conseguir un efecto
apreciable. Su principal aplicacin son los aceros de
herramientas.
1.7.9 Aceros inoxidables
Tienen excelente resistencia a la corrosin, contienen un
mnimo de 10% Cr, lo que permiten que se forme una
delgada capa de xido de cromo al contacto con el
oxgeno.
1.7.10 Aceros inoxidables ferrticos
Contienen hasta 30% Cr y menos de 0.12% C, tiene
buena resistencia mecnica, ductilidad moderada y
excelente resistencia a la corrosin.
38
Segundo Espn L
1.7.11 Acero inoxidable martenstico
Segundo Espn L
en la mayora de los medios como medio ambiente, agua
salada y algunos qumicos. La resistencia mecnica y
resistencia a la corrosin se puede mejorar con aleacin.
La mayora de aleaciones de cobre no endurecen por
tratamiento trmico, por lo que esta propiedad se mejora
con acritud y formacin de soluciones slidas.
El cobre es un buen conductor del calor y la electricidad,
tiene un punto de fusin de 1083 C, una densidad de
8.96 gr /cm, con una estructura cristalina FCC (cbica
centrada en las caras), una conductividad trmica del
0.941 cal/ cm- cm./c.sg, y un mdulo de elasticidad de
12500 Kg./mm.
Tipos de cobre
Aleaciones de cobre
a) Latones (Cu + Zn)
40
Segundo Espn L
La aleacin ms comn es el latn, donde el zinc
acta como soluto y es el principal elemento de
aleacin.
41
Segundo Espn L
42
Segundo Espn L
Aplicaciones de los latones
Bisutera, municiones, radiadores de automviles,
instrumentos musicales, monedas, tubera, vlvulas, etc.
b) Bronces (Cu + Sn)
Son aleaciones de cobre con estao, pudiendo tambin
alearse con aluminio, silicio y nquel, estas aleaciones
son ms resistentes que los latones, teniendo alta
resistencia a la corrosin.
a) Bronces ordinarios (fosforosos)
b) Bronces al silicio (< 12% de Si)
c) Bronces al aluminio (4 al 11% de Al)
d) Bronces al berilio (2% de berilio)
e) Bronces especiales
Segundo Espn L
44
Segundo Espn L
f)
Figura 1-26. Aleacin inteligente 74.3%Cu - 22.33%Al3.31%Ni - 0.054%K, a 100X, (Fuente: Urbina Alberto)
Segundo Espn L
centrada en las caras (FCC), la principal limitacin del
aluminio es su bajo punto de fusin (6600C) que restringe
su campo de aplicacin a levadas temperaturas.
El aluminio se puede alear con el cobre, magnesio,
silicio, manganeso y
46
de la
Segundo Espn L
1XXX
superior
2XXX
3XXX
4XXX
5XXX
6XXX
7XXX
8XXX
9XXX
En el grupo 1XXX
sobre
las
impurezas
consideradas
individualmente.
En los grupos de aleacin 2XXXal 9XXX
las dos
47
Segundo Espn L
Segundo Espn L
El magnesio y sus aleaciones se pueden aplicar en
aviones, misiles, maletas, discos de automviles, etc.
1.8.4 Titanio y sus aleaciones
Es un material de Ingeniera relativamente nuevo y tiene
una extraordinaria combinacin de propiedades, tiene una
densidad de 4.5 gr/cm3, punto de fusin de 16680C, y un
mdulo de elasticidad de 107x103 MPa. Las aleaciones
de titanio son extremadamente resistentes alcanzando
1400 MPa a temperatura ambiente, estas aleaciones son
dctiles, forjables y fcil de mecanizar, posee una
elevada resistencia a la corrosin.
Se utiliza en aviones, vehculos espaciales, en industria
petrolera y qumica.
La limitacin del titanio es su reactividad qumica a
elevada temperatura con otros materiales.
1.8.5 Metales refractarios
Son
aquellos
que
tiene
un
punto
de
fusin
Segundo Espn L
tntalo (Ta). El rango de temperaturas va desde 24680C
para el niobio a 34100C para el tungsteno, sus enlaces son
extremadamente fuertes, tienen una gran dureza, elevada
resistencia a altas temperaturas, un gran mdulo de
elasticidad.
El Tntalo y el molibdeno se utilizan para alear al acero
para aumentar la resistencia a la corrosin. Las
aleaciones de molibdeno se utilizan para fabricar
matrices de extrusin, y partes estructurales de vehculos
espaciales; el tungsteno se utiliza en filamentos de
bombillos, tubos de rayos x, y en electrodos de
soldadura.
1.8.6 Superaleaciones
Tienen una gran combinacin de propiedades, se utiliza
en componentes de turbinas espaciales que estn
expuestos a medios oxidantes a elevada temperatura en
tiempos prolongados.
Son aleaciones aleadas con cobalto, nquel o hierro; que
pueden tener adems metales refractarios (Nb, Mo, W,
50
Segundo Espn L
Ta), cromo y titanio. Se utilizan adems en reactores
nucleares, y equipos petroqumicos.
1.8.7 Plomo
El plomo tiene un gran peso, densidad elevada, poca
dureza, es maleable, tiene un bajo punto de fusin
(327C), densidad de (11.4 gr. /cm) y poca resistencia
mecnica, poder de lubricacin, baja conductividad
elctrica y gran resistencia a la corrosin.
Se utiliza para la fabricacin de bateras, para fabricar
gasolina
reduciendo
el
octanaje
para
evitar
las
Segundo Espn L
soldar equipos elctricos y electrnicos formando una
aleacin con el estao con 5% de antimonio a 5% de
plata.
Como elemento aleante se utiliza al cobre y al antimonio.
1.8.9 Zinc
Se utiliza para revestimiento del acero y protegerlo de la
corrosin. El cinc como oxido se emplea en la
fabricacin de elementos cermicos, cemento dental,
baldosas, pinturas y en ciertos productos de goma.
1.8.10 Metales nobles o preciosos
Reciben este nombre el oro, la plata, platino, rodio,
rutenio, iridio y osmio.
El oro, la plata y el platino se usan en joyera por ser
blando, dctiles y resistentes al calor, la plata y el oro se
puede aumentar la resistencia alendoles con cobre.
Aleaciones de plata y oro se utilizan como materiales de
reparacin dental; el oro se utiliza en algunos contactos
de circuitos elctricos impresos; el platino se utiliza para
equipos de laboratorio qumico como catalizador en la
52
Segundo Espn L
fabricacin de gasolina y para construir termopares para
medicin de temperatura elevada.
Se caracterizan por su blandura, buena conductividad
elctrica y trmica, gran resistencia a la corrosin.
Aleaciones:
cermicos
estn
formados
por
materiales
Segundo Espn L
El termino cermico proviene
de la palabra griega
Dentro de este
54
Segundo Espn L
1.9.2
Cermicos
industriales.-
Conocidos
como
para
turbinas,
automviles,
intercambiadores
de
calor,
naves
en
Segundo Espn L
Materias primas:
Son un grupo de materiales no metlicos que en la
mayora estn formados por polvos de alta pureza a base
de xidos (de Al, Si, Zr, Be, B), carburos, nitruros y
boruros
a) xidos
Los xidos son los ms utilizados en la fabricacin de
elementos cermicos, y dentro de estos el ms importante
es el xido de aluminio (Al2O3), ya que tiene una elevada
dureza. Se usan tambin como materiales refractarios
para aplicaciones de alta temperatura. El xido de titanio
es utilizado como materia prima de los cermicos, tiene
56
Segundo Espn L
buena tenacidad, resistencia al choque trmico, es
resistente al desgaste y a la corrosin, tiene baja
conductividad trmica y bajo coeficiente de friccin. El
xido de magnesio y xido de calcio han sido utilizados
durante mucho tiempo para la fabricacin de refractarios
estructurales.
b) Carburos:
Los ejemplos tpicos de carburos son:
Segundo Espn L
Carburo de titanio.- Utiliza al nquel y al molibdeno
como aglutinante y no es tan tenaz como el carburo de
tungsteno.
Carburo de silicio.-
Segundo Espn L
Se utiliza ampliamente como recubrimiento para
herramientas de corte, mejorando la vida de la
herramienta en virtud de su caracterstica de baja
friccin.
Nitruro de Silicio
Tiene
elevada
resistencia
la
termofluencia
para
aplicaciones
estructurales
alta
59
Segundo Espn L
Segundo Espn L
cambios de temperatura, es adecuado para aparatos de
laboratorio y objetos sometidos a choques trmicos
(deformaciones
debidas
cambios
bruscos
de
61
Segundo Espn L
Figura
1-32.
Elaboracin
de
una
jarra
(Fuente:http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio)
Tipos de vidrio
Vidrio de ventana
Vidrio de placa
Vidrio ptico
Vidrios fotosensibles
Votrocermica
Fibra de vidrio
62
de
vidrio
Segundo Espn L
63
Segundo Espn L
Aplicaciones de los vidrios
64
Segundo Espn L
El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay
lmite en la cantidad de veces que puede ser reprocesado.
Al reciclarlo no se pierden las propiedades y se ahorra
una cantidad de energa de alrededor del 30% con
respecto al vidrio nuevo. Para su adecuado reciclaje el
vidrio es separado y clasificado segn su tipo el cual por
lo comn est asociado a su color, una clasificacin
general es la que divide a los vidrios en tres grupos:
verde, mbar o caf y transparente.
65
Segundo Espn L
1.9.4 El diamante
El diamante
cristalina
cbica
centrada
en
la
cara
Segundo Espn L
La mayora de diamantes naturales se forman a
condiciones de presin alta y temperatura alta, existentes
a profundidades de 140 km a 190 km en el manto
terrestre. Los diamantes son llevados cerca a la superficie
de la Tierra a travs de erupciones volcnicas profundas
por un magma, que se enfra en rocas gneas conocidas
como kimberlitas y lamproitas. Los diamantes tambin
pueden ser producidos sintticamente en un proceso de
alta
presin
alta
temperatura
que
simula
Segundo Espn L
adaptaciones industriales comunes de esta habilidad
incluyen brocas y sierras, y el uso de polvo de diamante
como un abrasivo. Los diamantes de grado industrial
menos caros, conocidos como bort, con muchas fallas y
color ms pobre que las gemas, son usados para tales
propsitos. El diamante es frgil y se empieza a
descomponer en el aire aproximadamente a 700C, en
entornos no oxidantes resisten a altas temperaturas.
68
Segundo Espn L
Figura
1-38.
Otras
aplicaciones
del
diamante.
(Fuente:
http://www.google.com.ec/imgres?q=vidrio&start=741&hl=es&c
lient=firefox-a&sa=X&rls=org.mozilla:esES:official&channel=np&biw=1366&bih=649&tbm=isch&prmd
=imvns&tbnid=nHfEIImO8lQijM:&imgrefurl=h)
Segundo Espn L
Segundo Espn L
un plstico al que llamo celuloide. El celuloide se
fabricaba disolviendo celulosa, un hidratado de carbono
obtenido de las plantas, en una solucin de alcanfor y
etanol, con l se empezaron a fabricar distintos objetos
como mangos de cuchillos, marcos para lentes y pelculas
cinematogrficas, a fines del siglo XIX
el celuloide
Segundo Espn L
blando que es sustituto del caucho, comnmente utilizado
para ropa impermeable, manteles, cortinas, juguetes, etc.
Un plstico parecido al (PVC) es el politetrafluoretileno
(PTFE) conocido popularmente como tefln y usado para
rodillos y sartenes antiadherentes. En Alemania fue
desarrollado el poliestireno (PS) que es un material muy
trasparente
comnmente
utilizado
para
bazos
botellas
plsticos
se
ha
desarrollado
72
Segundo Espn L
73
Segundo Espn L
En una mquina de extrusin se puede realizar un moldeo
por soplado que se basa en la utilizacin de un fuelle
industrial para dilatar un tubo caliente de plstico y
convertirlo en una bolsa ligera de gran resistencia. El aire
infla el tubo de plstico hasta conseguir una bolsa con la
forma, el tamao y grosor deseados.
1.10.2 Materia prima de los polmeros
Como hemos visto en su historia, los polmeros al
principio se fabricaban a partir de resinas de origen
vegetal, como la celulosa proveniente del algodn, el
furfutal proveniente de la avena, aceites de semillas y
derivados del almidn o del carbn. La casena de la
leche era uno de los materiales no vegetales utilizado.
A pesar que la produccin de nylon se basaba
originalmente en el carbn, el aire y el agua, y de
semillas de resinas, en la actualidad se elaboran de
derivados del petrleo, por ser baratos.
1.10.3 Aditivos
Con frecuencia se utilizan aditivos qumicos para
conseguir una propiedad determinada por ejemplo:
74
Segundo Espn L
Los
antioxidantes
protegen
los
polmeros
de
Segundo Espn L
Unidades repetitivas
Al azar AABBBABABABBBAAABBBABB
Segundo Espn L
En bloque AAAABBBAAAABBBAAAABBB
b) Segn su estructura
Lineales:
formados
por
monmeros
Ramificados:
se
requiere
el
agregado
de
Segundo Espn L
Ej: Polimerizacin de monmeros vinlicos:
Segundo Espn L
acetaldehdo. El alcohol polivinlico se obtiene por
hidrlisis del grupo acetato delacetato de polivinilo.
Polimerizacin
por
crecimiento
en
pasos
(o
condensacin)
Los monmeros que reaccionan tienen un grupo
funcional reactivo en cada extremo de la molcula y la
unin entre los monmeros requiere la prdida de una
molcula pequea, normalmente H2O.
Ej: Reaccin de esterificacin
Segundo Espn L
experimenten ningn cambio significativo de sus
propiedades. La mayora de los termoplsticos,
consisten en cadenas principales muy largas de
tomos de carbono enlazados entre s, tambin se
pueden encontrar enlazados de forma covalente
tomos de hidrgeno, oxgeno o azufre.
temperaturas
para
que
permanentemente
el
plstico
la
mantenga
forma.
(http://www.detextiles.com/files/ESTRUCTURA%20
DE%20LOS%20POLIMEROS.pdf)
La mayora de los plsticos termoestables, consisten en
una red covalente de tomos de carbono enlazados entre
s para formar un slido rgido. Los plsticos son
materiales importantes para la ingeniera por muchas
razones.
80
Segundo Espn L
Presentan gran variedad de propiedades algunas de las
cuales son incalculables con relacin a otros materiales, y
en la mayora de los casos son relativamente de bajo
precio. Para diseo de ingeniera mecnica, tiene mucha
ventaja, como eliminacin de muchas operaciones de
acabado, simplificacin de montaje, eliminacin de peso,
reduccin de ruido, aislante, etc.
e) Segn su rea de aplicacin:
plsticos
elastmeros
fibras
artificiales,
administracin
de frmacos,
gran
beneficio
nuestras
vidas,
siendo
la
Segundo Espn L
1.10.5 Aplicaciones de los polmeros
Econmicos.
82
Segundo Espn L
bacteriana,
los
convierten
en
Segundo Espn L
polmeros. Las propiedades que se obtienen de estas
combinaciones son superiores a la de los materiales que
los forman por separado, lo que hace que su utilizacin
cada vez sea ms imponente sobre todo en aquellas
piezas en las que se necesitan propiedades combinadas
(rigidez,
resistencia,
peso,
rendimiento
altas
Segundo Espn L
Los materiales compuestos pueden estar reforzados por
partculas, fibras o lminas. El hormign es una mezcla
de cemento y grava siendo un compuesto particulado, la
fibra de vidrio que contiene fibras de vidrio incrustadas
en un polmero es un plstico reforzado con fibras de
vidrio, y la madera contrachapada o triplay que contiene
chapas alternas de chapa de madera es un compuesto
laminar. Si las partculas de refuerzo estn distribuidas
uniformemente, los compuestos particulados tendrn
propiedades isotrpicas; los compuestos con fibras
pueden ser isotrpicos o anisotrpicos; los laminares
siempre tienen un comportamiento anisotrpico.
85
Segundo Espn L
1.11.1 Estructura de los materiales compuestos
Matriz.
Es el volumen donde se encuentra alojado el refuerzo, se
puede distinguir a simple vista por ser continuo. Los
refuerzos deben estar fuertemente unidos a la matriz, de
forma que su resistencia y rigidez sea transmitida al
material compuesto. El comportamiento a la fractura
tambin depende de la resistencia de la interfase. Una
interfase dbil da como resultado un material con baja
rigidez y resistencia pero alta resistencia a la fractura y
viceversa.
Las matrices se pueden clasificar en: Matrices orgnicas
y Matrices inorgnicas.
Los materiales compuestos de matriz metlica (CMM)
han sido destinados especialmente a aplicaciones
estructurales en la industria automotriz, aeroespacial,
militar, elctrica y electrnica, las cuales usualmente
exigen alta rigidez, resistencia y mdulo especfico. Para
el caso de las aplicaciones en el sector elctrico y
electrnico, se requiere en el diseo de los materiales,
86
Segundo Espn L
propiedades termomecnicas y termofsicas con una
mxima transferencia de calor.
Los materiales metlicos de uso ms comn en CMM son
las aleaciones ligeras de Al, Ti y Mg; siendo el Al el de
mayor consumo debido a su bajo costo, baja densidad,
buenas propiedades mecnicas, alta resistencia a la
degradacin ambiental y fcil manipulacin. Tambin se
destaca el uso de aleaciones base Cu, al igual que se est
investigando el uso de semiconductores, superaleaciones
y compuestos intermetlicos.
1.11.2 Refuerzos
Los tipos de refuerzo se pueden clasificar en tres
categoras: fibras, whiskers y partculas. Desde el punto
de vista de propiedades mecnicas, se puede obtener una
gran mejora mediante el uso de fibras continuas,
reforzando en la direccin del esfuerzo aplicado;
mientras que con whiskers y partculas se experimenta
una disminucin de resistencia pero se obtiene una gran
isotropa en el material.
87
Segundo Espn L
Fibras Continuas: En el caso de las fibras metlicas, los
problemas de ataque qumico por parte de la matriz, los
posibles cambios estructurales con alta temperatura, la
posible disolucin de la fibra en la matriz y la
relativamente fcil oxidacin de las fibras de metales
refractarios (W, Mo, Nb), hacen que ste tipo de
materiales sean poco empleados. Esto ha dado pie al
enorme desarrollo de las fibras cermicas, siendo las ms
empleadas como refuerzo las de B, Al2O3 y SiC, y que
entre sus numerosas ventajas se cuentan: no se disuelven
en
la
matriz,
mantienen
su
resistencia
altas
Segundo Espn L
(Si3N4). En los ltimos aos se han empezado a utilizar
partculas de refuerzo de compuestos intermetlicos,
principalmente de los sistemas Ni-Al y Fe-Al.
Fibras discontinuas o whiskers: Las fibras discontinuas
utilizadas normalmente para la produccin de CMM son
comercializadas en diferentes dimetros (entre 3 y 5
mm). El uso de ste tipo de fibras conduce a propiedades
inferiores que las fibras continuas, por lo que su costo se
reduce. Los whiskers tienen dimetros menores a 1 mm y
pueden tener una longitud de hasta 100 mm, por lo que
pueden considerarse como refuerzos discontinuos. Los
principales tipos de whiskers disponibles en el mercado
son los de SiC y Si3N4. Aunque este tipo de refuerzo ha
sido de uso frecuente, su utilizacin se ha visto
restringida en algunos pases a causa de su carcter
nocivo para la salud humana.
1.11.3 Interfase matriz-refuerzo
La zona de interfase es una regin de composicin
qumica variable, donde tiene lugar la unin entre la
matriz y el refuerzo, que asegura la transferencia de las
89
Segundo Espn L
cargas
aplicadas
propiedades
entre
mecnicas
ambos
condiciona
finales
de
los
las
materiales
reactividad
es
uno
de
los
mayores
90
Segundo Espn L
1.11.4 CMM propiedades y comportamiento
Bajo condiciones ideales, el material compuesto muestra
un lmite superior de propiedades mecnicas y fsicas
definido generalmente por la regla de las mezclas. Es
posible
sintetizar
material
compuestos
con
una
91
Segundo Espn L
92
Segundo Espn L
1.12 MATERIALES CONDUCTORES
Los materiales conductores son aquellos que permiten la,
conduccin del calor y la electricidad a travs de ellos,
los ms importantes son:
Oro
Plata
Cobre
Aluminio
93
Segundo Espn L
CAPITULO II
2.
2.1 INTRODUCCIN
Algunas de las propiedades ms importantes de los
materiales slidos dependen de la disposicin geomtrica
de los tomos y de las interacciones que existen entre los
tomos y de las molculas constituyentes.
2.2 ESTRUCTURA DE LOS TOMOS
Los tomos constan de tres partculas subatmicas
denominadas: protones, neutrones y electrones. El
modelo simple de un tomo considera un ncleo muy
pequeo de aproximadamente 10-14 m de dimetro,
rodeado por una nube de electrones relativamente poco
dispersa y de densidad variable, de tal manera que el
dimetro del tomo es del orden del 10-10 m. El ncleo
constituye casi toda la masa del tomo y contiene
94
Segundo Espn L
protones y neutrones. Un protn tiene una masa de
1.673x10-24 gr y una carga unitaria de + 1.602x10-19
culombios (C). El neutrn es ligeramente ms pesado que
el protn y tiene una masa de 1.675x10-24 gr pero no
tiene carga. El electrn tiene una masa relativamente
pequea de 9.109x10-28 gr y una carga unitaria de 1.602x10-19C que es igual a la carga del protn pero de
signo contrario.
Los
electrones
externos
de
la
nube
electrnica
indican
el
nmero
de
protones
cargados
Segundo Espn L
2.3.2 Masas atmicas (A)
La masa atmica relativa de un elemento es la masa en
gramos de 6.023x1023 tomos, conocido como el nmero
de Avogadro (NA) de ese elemento.
El tomo de carbono que tiene 6 protones y 6 neutrones,
es el tomo de carbono 12 y su masa es la masa de
referencia de las masas atmicas.
2.3.3 Nmero de neutrones (N)
El nmero de neutrones se puede calcular con la
siguiente ecuacin:
2.1
Es decir el nmero de neutrones es igual a la masa
atmica aplicando la ley de redondeo menos el nmero
atmico.
Problema 2.1
a) Cul es la masa en gramos de un tomo de oro?
b) Cuntos tomos hay en un gramo de oro?
96
Segundo Espn L
Solucin
a) La masa atmica del oro es 196.96 gr/mol. Dado que
en 196.96 gr de oro hay 6.02x23 tomos, el nmero de
gramos en un tomo de oro es:
97
Segundo Espn L
Problema 2.2
Un alambre de oro tiene 0.7 mm de dimetro y 8.0 cm de
largo. Cuntos tomos contiene? La densidad del oro es
19.3 gr/cm3.
Solucin
Primero determinamos la masa del alambre de oro con la
ecuacin:
2.2
2.3
Dnde:
98
Segundo Espn L
Calculamos el volumen del alambre de oro con la
siguiente ecuacin:
2.4
Dnde:
Reemplazando
99
Segundo Espn L
Problema 2.3
Una soladura contiene 52% en peso de estao y 48% en
peso de plomo. Cules son los porcentajes atmicos de
estao y plomo en la soldadura?
Solucin
Tomando como base 100 gr de la soldadura de 52% en
peso de estao y 48% en peso de plomo, entonces tendra
52 gr de estao y 48 gr de plomo, el nmero de molgramo de estao y plomo ser de:
100
Segundo Espn L
Gramos-moles totales = 0.6697 mol
Por lo tanto los porcentajes atmicos de estao y plomo son:
(
Problema 2.4
Cul es la frmula qumica de un compuesto intermetlico
que contiene 49.18% de Cu y 50.82% de Au?
Solucin
Se determina primero las fracciones molares de Cu y Au en
este compuesto. Tomando como base 100 gr del compuesto se
tiene 49.18 gr de Cu y 50.82 gr de Au.
Por tanto,
(
101
Segundo Espn L
Por tanto,
102
Segundo Espn L
Nmeros Cunticos
La teora atmica moderna seala que el nmero cuntico
no es el nico elemento que caracteriza el movimiento de
un electrn en torno a su ncleo y su energa, sino que
tambin participan cuatro nmeros cunticos: principal n,
secundario l, magntico ml y de spin ms.
Nmero cuntico principal n.- Corresponde a la n de la
ecuacin de Bohr. Representa los niveles energticos
principales del electrn o las rbitas. Cuanto mayor sea el
103
Segundo Espn L
valor de n, mayor ser la energa electrnica y la
posibilidad de que el electrn este ms alejado del
ncleo. Los valores de n son nmeros enteros positivos y
varan entre 1 y 7.
El nmero cuntico secundario l.- Este nmero
cuntico especifica los subniveles de energa dentro de
los niveles energticos principales (sub rbita) donde la
probabilidad de encontrar un electrn es alta si ese nivel
energtico est ocupado. Los valores permitidos son:
l = 0,1,2,3,, n-1. Las letras s, p, d y f se emplean
para denominar los subniveles energticos l de la
siguiente manera:
Nmero de denominacin l = 0
Letra de denominacin
l= s
Segundo Espn L
permisibles entre l y + l, incluido el cero. Cuando l = 0,
solo hay un valor permitido par ml, que es cero. Cuando l
= 1, hay tres valores permitidos para ml, que son -1, 0, y
+1. En general, hay 2l +1 valores permitidos para ml. En
trminos de la notacin de los orbitales s, p, d, y f, hay un
mximo de un orbital s, tres orbitales p, cinco orbitales d
y siete orbitales f para cada uno de los subniveles
energticos s, p, d, y f permitidos.
Nmero cuntico de giro del electrn ms o de spin.- Es
el cuarto nmero cuntico, expresa las dos direcciones de
giro permitidas para el giro del electrn en torno a su
propio eje. Las direcciones son en sentido horario y
antihorario y sus valores permitidos son
y-
, tiene
Segundo Espn L
principales cuando el nmero mximo de electrones
alcanza 87 para el elemento francio (Fr). Cada nivel slo
puede contener un nmero mximo de electrones, que
viene dado tambin por las leyes de la mecnica cuntica.
El nmero mximo de electrones que puede ubicarse en
cada nivel atmico se define por los diferentes grupos de
los cuatro nmeros cunticos segn el principio de Pauli
y es 2n2, donde n es el nmero cuntico principal. De este
modo solo puede haber un mximo de 2 electrones en el
primer orbital, 8 en el segundo, 18 en el tercero, 32 en el
cuarto, etc. Como se indica en la siguiente tabla:
Tabla 2-1. Nmero mximo de electrones para cada nivel
atmico principal. (Fuente: SMITH William. 2006. Fundamentos
de la Ciencia e Ingeniera de Materiales. Cuarta edicin)
Nmero de capa, n
Nmero mximo
Nmero mximo
(nmero cuntico
de electrones en
de electrones en los
principal)
orbitales
2(12) = 2
s2
2(22) = 8
s2p6
106
Segundo Espn L
3
2(32) = 18
s2p6d10
2(42) = 32
s2p6d10f14
2(52) = 50
s2p6d10f14
2(62) = 72
s2p6
2(72) = 98
s2
107
Segundo Espn L
Tabla 2-2. Configuraciones electrnicas de los elementos ms
comunes. (Fuente: Callister William. 2007. Ciencia e Ingeniera
de Materiales. Sptima Edicin)
108
Segundo Espn L
2.4.2 Elementos electropositivos y electronegativos
Los elementos electropositivos son metlicos por
naturaleza y ceden electrones en las reacciones qumicas
para producir iones positivos o cationes. El nmero de
electrones cedidos por un tomo electropositivo de un
elemento se indica por un nmero de oxidacin positivo.
Los elementos ms electropositivos estn en los grupos
1A y 2 de la tabla peridica.
Los elementos electronegativos son no metlicos en
esencia y aceptan electrones en las reacciones qumicas
para producir iones negativos o aniones. El nmero de
electrones aceptado por un tomo electronegativo de un
elemento es indicado por un nmero de oxidacin
negativo. Los elementos ms electronegativos estn en
los grupos 6A y 7 de la tabla peridica.
Algunos elementos de los grupos 4A hasta 7A de la tabla
peridica pueden comportarse de manera electropositiva
o electronegativa. Este comportamiento doble se presenta
en los elementos tales como el carbono, silicio, germanio,
arsnico, antimonio y fsforo. En algunas reacciones
tienen nmero de oxidacin positivo, donde muestran
109
Segundo Espn L
comportamiento electropositivo, y en otras tienen
nmeros de oxidacin negativos, donde muestran
comportamiento electronegativo.
Problema 2.5
Escriba la configuracin electrnica para el tomo de
hierro y de los iones Fe2+ y Fe3+ empleando la notacin
convencional spdf.
Solucin
Para el Fe Z = 26
Para el Fe2+ Z = 24
Para el Fe3+ Z = 23. Entonces:
Fe:
1s22s22p63s23p63d64s2
Fe2+:
1s22s22p63s23p63d6
Fe3+:
1s22s22p63s23p63d5
110
Segundo Espn L
2.5 Tabla peridica
111
Segundo Espn L
112
Segundo Espn L
2.6 TIPOS DE ENLACES ATMICOS
Los enlaces qumicos entre los tomos pueden dividirse
en dos grupos: primarios o enlaces fuertes y secundarios
o enlaces dbiles.
2.6.1 Enlaces atmicos primarios
Los enlaces atmicos primarios se dividen en enlace
inico, enlace covalente y enlace metlico.
Enlace inico.- Se forman entre elementos muy
electropositivos
(metlicos)
elementos
muy
tomos
cargados
electronegativos,
positivamente
produciendo
cationes
aniones
cargados
Segundo Espn L
Segundo Espn L
fuerza neta entre iones y stos permanecern a una
distancia de equilibrio a0.
La fuerza neta entre un par de iones con carga opuesta es
igual a la suma de las fuerzas atractivas y repulsivas as:
Fneta = Fatractivas + Frepulsivas
2.5
que
resulta
cuando
los
iones
son
Segundo Espn L
La fuerza de repulsin entre un par de iones ha resultado
de forma experimental inversamente proporcional a la
distancia de separacin interinica a y puede describirse
por la ecuacin:
2.7
Donde a es la distancia de separacin interinica y b y n
son constantes; n vara generalmente desde 7 a 9 y es 9
para el NaCl.
Al sustituir las ecuaciones se tendr la fuerza neta entre
el par inico:
2.8
Problema 2.6
Calcule la fuerza de atraccin entre el par de iones Ba2+ y
S2- que apenas se tocan. Considere que el radio inico del
Ba2+ es 0.143 nm y del S2- es 0.174 nm.
Solucin
z1 = +2 para Ba2+
116
Segundo Espn L
z2 = -2 para S2e = 1.60x10-19C
= 8.85x10-12C2/(N.m2)
a0 = suma de los radios de los iones de Ba2+ y S2a0 = 0.143 nm + 0.174 nm = 0.317 nm
a0 = 0.317 nm x 10-9 m/nm = 3.17x10-10m
Reemplazando en la ecuacin 2.6 tenemos:
Segundo Espn L
con la atraccin y la repulsin de los iones y puede
determinarse con las siguientes ecuaciones:
2.9
2.10
2.11
2.12
Problema 2.7
Calcule la energa potencial neta para el in par Ba2+S2empleando la constante b calculada con los datos del
ejercicio 2.6. Suponga n = 10.5.
Solucin
En el ejercicio 2.6 se determin que:
Segundo Espn L
Despejando b tenemos:
2.13
Tambin en el ejercicio 2.6 se determin que a =
3.17x10-10 m, entonces remplazando en la ecuacin 2.13
tenemos:
119
Segundo Espn L
120
Segundo Espn L
121
Segundo Espn L
Enlace metlico.- Se presenta en los metales y
aleaciones slidas, los tomos estn ordenados y muy
juntos en una ordenacin sistemtica o estructura
cristalina. Los metales tienen uno, dos y hasta tres
electrones de valencia y no pertenecen a ningn tomo en
particular y son libres de circular a travs del metal. Se
puede interpretar que pertenecen al metal formando una
nube de electrones, el ncleo y los electrones que no son
de valencia forman cationes que poseen una carga
positiva igual al total de electrones de valencia por
tomo.
122
Segundo Espn L
2.6.2 Enlace secundario o de Van Der Waals
Los enlaces secundarios de Van Der Waals o fsicos, son
dbiles comparados con los primarios o qumicos. La
fuerza motriz para la formacin del enlace secundario es
la atraccin de los dipolos elctricos contenidos en los
tomos o en las molculas.
Se crea un momento dipolar elctrico al separar dos
cargas iguales y opuestas. Los dipolos elctricos se crean
en los tomos o en las molculas cuando existen centros
con cargas positiva y negativa, como se puede observar
en la siguiente figura:
Segundo Espn L
mucho ms altas para romper los enlaces covalentes que
unen los tomos de oxgeno y de hidrgeno. Los enlaces
de Van Der Waals pueden modificar de manera notable
las propiedades de los materiales.
Enlaces mixtos
En la mayor parte de los materiales, el enlace entre los
tomos es una mezcla de dos o ms tipos, pudiendo ser:
inico-covalente, metlico-covalente, metlico-inico.
Por ejemplo el hierro est enlazado por una combinacin
de enlace metlico y covalente, lo que impiden que los
tomos
se
empaqueten
tan
eficientemente
como
Conforme
aumenta
la
diferencia
de
Segundo Espn L
ms inicos. La fraccin del enlace que es covalente
puede ser estimada a partir de la siguiente ecuacin:
2.14
Donde
es la diferencia de electronegatividades.
Problema 2.8
Qu fraccin del enlace es covalente para el caso del
SiO2?
Solucin
Determinamos las electronegatividades para el Si y el O.
Electronegatividad del Si = 1.8
Electronegatividad del O = 3.5
Reemplazando en la ecuacin 2.14 tenemos:
125
Segundo Espn L
Cuanto mayor es la diferencia en las electronegatividades
de los elementos que intervienen en un enlace mixto
inico-covalente, mayor es el grado de carcter inico del
enlace. Pauling propuso la siguiente ecuacin para
determinar el porcentaje de carcter inico de enlace en
un compuesto AB.
( )
2.15
126
Segundo Espn L
Solucin
Determinamos las electronegatividades en la tabla
peridica, siendo las siguientes:
Electronegatividad del Ga = 1.6
Electronegatividad del As = 2
Reemplazando en la ecuacin de Pauling tenemos:
( )
( )
Problema 2.10
El transbordador espacial tiene un brazo manipulador
largo, que permite a los astronautas lanzar y recuperar
satlites. Disee un material adecuado para este
dispositivo.
127
Segundo Espn L
Solucin
En primer lugar el material debe ser rgido, de manera
que ocurra poca deformacin al aplicar una carga; esta
caracterstica ayuda a que el operador maniobre el brazo
manipulador con precisin. Generalmente materiales con
enlaces fuertes y punto de fusin alto, tienen un mdulo
de elasticidad tambin alto, es decir de rigidez elevado.
En segundo trmino, el material debe ser ligero para
permitir que en rbita se pueda llevar el mximo de
carga, por lo que se desea una densidad baja.
Se obtiene una rigidez aceptable a partir de metales con
punto de fusin alto como el berilio y el tungsteno,
tambin de algunos cermicos y algunas fibras como el
carbono. El tungsteno sin embargo tiene una densidad
muy alta, en tanto que los cermicos son muy frgiles. El
berilio con mdulo de elasticidad mayor que el del acero
y densidad menor que la del aluminio, puede ser un
excelente candidato. El material preferido es un
compuesto formado por fibras de carbono incrustadas en
matriz epxica, la fibra de carbono tiene un mdulo de
elasticidad excepcionalmente alto, en tanto que la
128
Segundo Espn L
combinacin carbono y epxica da un material de
densidad muy baja. (Askelan Donald. (1998). Ciencia e
ingeniera de los materiales. Tercera Edicin).
129
Segundo Espn L
CAPTULO III
3.
ESTRUCTURA
DE
LOS
SLIDOS
CRISTALINOS
3.1 INTRODUCCIN
En el captulo anterior se describi los enlaces atmicos
determinados por la configuracin electrnica de los
tomos individuales, en este captulo se tratar el nivel
siguiente de la estructura de los materiales como la
disposicin adoptada por los tomos en el estado slido.
Se introduce los conceptos de cristalinidad y no
cristalinidad. En los slidos cristalinos se presenta la
nocin de estructura cristalina en trminos de la celdilla
unidad. Se detallan las tres estructuras cristalinas ms
frecuentes en los metales en funcin de planos y
direcciones critalogrficas. Se consideran los materiales
como monocristalinos, policristalinos y no cristalinos.
130
Segundo Espn L
Segundo Espn L
cristal ideal la agrupacin de puntos de la red alrededor
de uno cualquiera es idntica a la agrupacin en torno a
otro punto de la red en la red espacial. Cada red espacial
puede escribirse especificando la posicin de los tomos
en una celda unitaria repetitiva.
El tamao y forma de una celda puede describirse por
tres vectores de la red a, b y c, con origen en un vrtice
de la celda unitaria. Las longitudes axiales a, b y c y los
ngulos interaxiales , y son las constantes de la red
de la celda unitaria, como se puede observar en la
siguiente figura.
132
Segundo Espn L
3.3
SISTEMAS
CRISTALINOS
REDES
DE
BRAVAIS
Los cristalgrafos han demostrado que solo se necesitan
siete tipos diferentes de celdas unitarias para crear todas
las redes, como se detallan en la siguiente figura.
133
Segundo Espn L
Existen cuatro tipos bsicos de celdas unitarias:1)
sencilla, 2) centrada en el cuerpo, 3) centrada en las
caras, 4) centrada en las bases.
En el sistema cbico hay tres tipos de celdas unitarias:
cbica sencilla, cbica centrada en el cuerpo, cbica
centrada en las caras. En el sistema ortorrmbico se
encuentran los cuatro tipos. En el sistema tetragonal
existen solo dos: simple y centrado en el cuerpo. La celda
unitaria tetragonal centrada en las caras no existe pero se
puede construir con cuatro celdas unitarias tetragonales
centradas en el cuerpo. El sistema monoclnico tiene
celdas unitarias simples y centradas en la base, y los
sistemas rombodrico, hexagonal y triclnico tienen solo
celdas unitarias simples. (SMITH William. 2006.
Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.
Cuarta edicin. Editorial Mc. Graw Hill.)
3.4
ESTRUCTURAS
CRISTALINAS
DE
LOS
METALES
La mayora de los metales cristalizan en una de las tres
estructuras cristalinas: cbica centrada en las caras
134
Segundo Espn L
(FCC), cbica centrada en el cuerpo (BCC) y hexagonal
compacta (HCP).
3.4.1 Estructura cristalina cbica centrada en el cuerpo
(BCC)
En esta celda unitaria las esferas representan los puntos
donde estn colocados los tomos e indican claramente
sus posiciones relativas. Si se representan los tomos en
esta celda como esferas rgidas, la representacin de la
celda unitaria corresponde a la mostrada en la siguiente
figura.
135
Segundo Espn L
En la celda se observa que el tomo central est rodeado
por ocho vecinos ms prximos y se dice que tiene un
nmero de coordinacin de 8.
Esta celda tiene un nmero equivalente de tomos de 2.
Un tomo entero se encuentra en el centro de la celda
unitaria y un octavo de esfera se encuentra en cada
vrtice de la celda, lo que equivale a otro tomo,
entonces:
( )
En la celda unitaria BCC los tomos de cada vrtice
entran en contacto entre s a lo largo de la diagonal del
cubo, como se muestra en la siguiente figura.
136
Segundo Espn L
3.1
3.2
Segundo Espn L
3.3
138
Segundo Espn L
139
( )
Segundo Espn L
En la celda unitaria FCC los tomos de cada vrtice
entran en contacto entre s a lo largo de la diagonal del
cubo, como se muestra en la siguiente figura.
Segundo Espn L
3.5
141
Segundo Espn L
142
Segundo Espn L
143
( )
Segundo Espn L
El nmero de coordinacin para la estructura cristalina
hexagonal compacta es 12, igual que la FCC. El factor de
empaquetamiento calculamos com la ecuacin 3.3 de la
siguiente manera.
ser igual a:
3.6
144
Segundo Espn L
Con la ayuda de la figura anterior tenemos:
3.7
3.8
145
Segundo Espn L
Segundo Espn L
Coordenada
(0,0,0)
(1,0,0)
(1,1,0)
(0,1,0)
147
Segundo Espn L
5
(0,0,1)
(1,0,1)
(1,1,1)
(0,1,1)
Segundo Espn L
Para indicar en forma grfica una direccin en una celda
unitaria cbica, se dibuja un vector de direccin desde el
origen de la celda. Las coordenadas de posicin de la
celda unitaria donde el vector de direccin emerge de la
superficie del cubo despus de convertirlas en enteros,
son los ndices de direccin. Estos ndices se colocan
entre corchetes sin separacin por comas.
Problema 3.1
Determine los ndices para la direccin que se muestra en
la siguiente figura.
149
Segundo Espn L
Solucin
Las proyecciones de este vector en los ejes x,y, y z es
(
fraccin 2(
y nos queda (1
, finalmente se
150
Segundo Espn L
Solucin
Cuando un vector de direccin no tiene su origen en el
origen de la celda unitaria cbica, primero procedemos a
determinar la posicin de la flecha o cabeza y del origen
del vector direccin, para este cas tenemos: (0, 0, 0) y
(1, 1, 0) respectivamente, luego restamos las coordenadas
de la cabeza menos las del origen as: (0-1, 0-1, 0-0) y
nos queda (-1, -1, 0). La coordenada negativa se
representa con un guion sobre el nmero respectivo
quedndonos el ndice de direccin de la siguiente
manera: [ 0]
Problema 3.3
Dibuje el vector de direccin [1 1 2], en la celda unitaria
cbica.
Solucin
Como en la direccin del vector tenemos un nmero 2,
significa que se elimin una fraccin y en este caso
tenemos que dividir la direccin para 2, as (
queda (
y nos
Segundo Espn L
ejes x, y, y z, posteriormente procedemos a graficar y nos
queda el vector como se indica en la siguiente figura.
Segundo Espn L
[1 0 0], [0 1 0], [0 0 1], [0 0], [0 0 ], [ 0 0] = 1 0 0
que es el ndice de una familia de direcciones.
3.7
NDICES
DE
MILLER
PARA
PLANOS
menudo
es
necesario
conocer
la
orientacin
importantes,
como
se
describe
en
el
procedimiento siguiente:
1. Se elige un plano que no pase por el origen de
coordenadas (0, 0, 0).
2. Se determinan las intersecciones del plano en funcin
de los ejes cristalogrficos x, y, y z para un cubo
unidad. Estas intersecciones pueden ser fracciones.
3. Se obtiene el recproco de las intersecciones.
4. Se simplifica las fracciones y se determina el
conjunto ms pequeo de nmeros enteros que estn
153
Segundo Espn L
en la misma proporcin que las intersecciones. Este
conjunto de nmeros enteros son los ndices de un
plano cristalogrfico y se encuentran en parntesis sin
utilizar comas.
Problema 3.4
Determine los ndices de Miller de los planos de la
siguiente figura:
154
Segundo Espn L
Solucin
Plano A.
1. El plano no pasa por el origen
2. Determinamos las intersecciones del plano con los
ejes coordenados x, y, y z, siendo (1, 1, )
3. Obtenemos el recproco de las intersecciones
(
dndonos ( 1, 1, 0)
dndonos ( 2, 3, 0)
Segundo Espn L
Solucin
Plano A.
1. El plano no pasa por el origen
2. Determinamos las intersecciones del plano con los
ejes coordenados x, y, y z, siendo (
3. Obtenemos el recproco de las intersecciones
(
dndonos ( 1, 2, 2)
156
Segundo Espn L
Plano B.
4
dndonos ( -2, 2, 0)
Dnde:
= Espacio interplanar entre planos paralelos
contiguos con ndices de Miller h, k, l.
= Constante de red (arista del cubo unidad)
h, k, l = ndices de Miller de los planos cbicos
considerados.
157
Segundo Espn L
Problema 3.6
El volframio es BCC y tiene una constante de red de
0.31648
nm.
Calcule
los
interplanares.
a)
b)
c)
Solucin
a)
b)
c)
158
siguientes
espacios
Segundo Espn L
3.8
PLANOS
CRISTALOGRFICOS
159
Segundo Espn L
Hay tres ejes basales
ngulos de
, donde
forman
, siendo el
Segundo Espn L
puede indicar colectivamente como una familia de planos
{10 0}.
3.9 CLCULO DE LA DENSIDAD VOLUMTRICA
Para obtener la densidad volumtrica de un metal se
utiliza la siguiente ecuacin:
3.12
Problema 3.7
El aluminio tiene estructura cristalina FCC y un radio
atmico de 0.143 nm. Considerando a los tomos como
esferas rgidas que se tocan entre s a lo largo de la
diagonal de la celda unitaria FCC, calcule el valor terico
de la densidad del aluminio. La masa atmica del
aluminio es de 26.981 gr/mol.
Solucin
Para la celda unitaria FCC se tiene que:
161
Segundo Espn L
tomos/mol), entonces
la
162
Segundo Espn L
Tambin se puede calcular utilizando directamente la
siguiente ecuacin:
3.14
Dnde:
= nmero de tomos asociados a la celda unidad
A = peso atmico
= volumen de la celda unidad
= Nmero de Avogadro (6.02x
Reemplazando tenemos:
163
Segundo Espn L
3.10 CLCULO DE LA DENSIDAD ATMICA
PLANAR
A veces, es importante determinar la densidad atmica en
varios planos cristalinos utilizando la siguiente ecuacin:
3.14
Para que el rea de un tomo se contabilice en este
clculo, el plano de inters debe cortar el centro del
tomo.
Problema 3.8
Calcule la densidad atmica planar (
en el plano (110)
164
Segundo Espn L
165
Segundo Espn L
(
3.15
Problema 3.9
Calcule la densidad atmica lineal
en la direccin
166
Segundo Espn L
Solucin
Los tomos cuyos centros corta la direccin [110] se
muestra en la siguiente figura:
167
Segundo Espn L
no
cristalinos,
porque
carecen
de
Segundo Espn L
El vidrio inorgnico formado por xido de silicio (SiO2),
se caracteriza por ser un material cermico y tener
estructura amorfa. Los materiales amorfos, debido a su
estructura, tienen propiedades superiores
cristalinos.
169
que los
Segundo Espn L
CAPITULO IV
4.
IMPERFECCIONES EN SLIDOS
4.1 INTRODUCCIN
Un defecto cristalino es una irregularidad de red en la
cual una o ms de sus dimensiones son del orden de un
dimetro atmico. La clasificacin de las imperfecciones
cristalinas se realiza frecuentemente segn la geometra o
las dimensiones del defecto.
4.2 SOLIDIFICACIN DE METALES
En general la solidificacin de un metal o aleacin puede
dividirse en las siguientes etapas:
1. La formacin de ncleos estables en el proceso de
fundicin, llamado tambin nucleacin.
2. El crecimiento de ncleos para formar cristales.
3. Formacin de una estructura granular.
170
Segundo Espn L
4.3 SOLUCIONES SLIDAS METLICAS
La mayora de los metales utilizados en ingeniera se
combinan con otros metales o no metales para conseguir
mejor resistencia mecnica, mejor resistencia a la
corrosin u otras propiedades deseadas. Una aleacin
metlica o simplemente aleacin, es una mezcla de dos o
ms metales o de un metal y un no metal. Las aleaciones
pueden tener estructuras relativamente sencillas, como el
latn para cartuchos que es esencialmente una aleacin
binaria de 70% Cu y 30% Zn o un material inteligente
con memoria de forma 75%Cu, 18.71%Zn y 6.13%Al
superelstico, como se puede observar en la siguiente
figura:
171
Segundo Espn L
Tambin pueden haber aleaciones extremadamente
complejas, como las super aleaciones con base de nquel
inconel 718, utilizada en componentes de motores a
reaccin y que contienen unos 10 elementos en su
composicin nominal. Una solucin slida es un slido
que consta de dos o ms elementos que estn dispersos
atmicamente y forman una estructura de una sola fase.
Hay dos tipos de soluciones slidas: sustitucionales e
intersticiales.
4.3.1 Soluciones slidas sustitucionales
Los tomos del soluto pueden sustituir a los tomos del
disolvente en las posiciones de la red cristalina. La
estructura
cristalina
del
elemento
mayoritario
172
Segundo Espn L
1. Los dimetros de los tomos de los elementos no
deben diferir ms del 15%.
2. Las estructuras cristalinas de los elementos tienen que
ser las mismas.
3. La diferencia de las electronegatividades de los dos
elementos no debe ser muy apreciable para evitar que
formen compuestos.
4. Los dos elementos deben tener la misma valencia.
En la siguiente figura se observa un ejemplo de solucin
slida sustitucional.
173
Segundo Espn L
Problema 4.1
Determine si el nquel es soluble en el cobre.
Solucin
Primero determinamos las propiedades de cada elemento
con la ayuda de la tabla peridica as:
Tabla 4-1 Propiedades del cobre y nquel. (Fuente: Tabla
peridica Ediciones Didcticas Internacionales)
Elemento
Radio
Estructura
atmico
cristalina
Electronegatividad
Valencia
(nm)
Cobre
0.128
FCC
1.9
+2, +1
Nquel
0.124
FCC
1.8
+2, +3
Segundo Espn L
175
Segundo Espn L
imperfecciones
cristalinas
afectan
muchas
Segundo Espn L
Las imperfecciones de la red cristalina se clasifican
segn su forma y geometra, as:
1. Defectos puntuales o de dimensin cero.
2. Defectos de lnea o de una dimensin (dislocaciones).
3. Defectos de dos dimensiones que incluyen superficies
externas y superficies de lmite de grano
4. Defectos
macroscpicos
tridimensionales
de
177
Segundo Espn L
Es un sitio atmico en el que ha desaparecido el tomo
que lo ocupaba. Las vacantes se producen durante la
solidificacin y tambin como consecuencia de las
vibraciones que desplazan los tomos de sus posiciones
reticulares normales.
En equilibrio, el nmero de vacante
de una cantidad
178
Segundo Espn L
4.3
Dnde:
= nmero de Avogadro (6.023x1023 tomos/mol)
= densidad del metal
= peso atmico del metal
En la mayora de metales, al llegar a la temperatura de
fusin la fraccin de vacantes
lo que nos indica que hay una vacante por cada 10000
lugares ocupados.
Un defecto autointersticial es un tomo de un cristal que
se ha desplazado a un lugar intersticial, un espacio vaco
pequeo que ordinariamente no est ocupado. En los
metales,
los
defectos
autointersticiales
introducen
y existen en pequeas
concentraciones,
Segundo Espn L
Problema 4.2
Calcular el nmero de vacantes por metro cbico en el
aluminio en equilibrio a 5500C. La energa de activacin
para la formacin de vacantes es 0.9 eV/tomo, el peso
atmico del aluminio es 26.981 gr/mol, y la densidad es
de 2.7 gr/cm3.
Solucin
Utilizando la ecuacin 4.3 primero determinamos el valor
de N es decir el nmero de lugares atmicos por metro
cbico de aluminio, as:
(
)(
180
Segundo Espn L
181
Segundo Espn L
Las dislocaciones se forman durante la solidificacin de
los slidos cristalinos. Tambin se pueden formar en la
deformacin plstica o permanente de los slidos
cristalinos, por condensacin de vacantes y por desajuste
atmico en las disoluciones slidas.
Existen dos tipos de dislocaciones, la de tipo de arista y
la de tipo helicoidal, como se observa en la siguiente
figura:
182
Segundo Espn L
Segundo Espn L
superficies externas se consideran defectos debido a que
los tomos de la superficie estn enlazados a otros
tomos slo por un lado. Por consiguiente los tomos de
la superficie tienen un menor nmero de vecinos. Como
resultado de ello, estos tomos tienen un mayor estado de
energa en comparacin con los tomos situados dentro
del cristal, con un nmero ptimo de vecinos. La mayor
energa asociada con los tomos de la superficie de un
material hace a la superficie susceptible a la erosin y a
reaccionar con elementos del ambiente. Este punto ilustra
con mayor claridad la importancia de los defectos en el
desempeo de los materiales como se puede observar en
la siguiente figura:
184
Segundo Espn L
185
Segundo Espn L
Figura 4-9 Los tomos cerca de las fronteras de los tres granos
no tiene un espaciamiento o arreglo de equilibrio. (Fuente:
ASKELAND Donald. 1998. Ciencia e Ingeniera de los
Materiales. Tercera edicin. Editorial Thomson).
186
Segundo Espn L
utilizando la norma ASTM E-112, en la que tenemos la
siguiente ecuacin a 100X:
4.4
Dnde:
Segundo Espn L
188
Segundo Espn L
4.4.4 Defectos volumtricos
Los defectos volumtricos o tridimensionales se forman
cuando un grupo de tomos o defectos puntuales se unen
para formar un vaco tridimensional o poro. Tambin un
grupo de tomos de alguna impureza puede unirse para
formar un precipitado tridimensional. El tamao de un
defecto volumtrico puede variar desde unos cuantos
nanmetros hasta centmetros o en ocasiones, puede ser
mayor. Los defectos tienen un efecto o influencia
considerable en el comportamiento y desempeo de un
material.
189
Segundo Espn L
CAPITULO V
5.
DIFUSIN
5.1 INTRODUCCIN
La mayor parte de los procesos y reacciones ms
importantes del tratamiento de materiales se basa en la
transferencia de masa. Los tomos en los gases, lquidos
y slidos estn en constante movimiento y emigran
despus de un perodo. Esta transferencia de masa va
acompaada inseparablemente por la difusin, que es un
fenmeno de transporte por movimiento atmico, donde
la materia se transporta a travs de la materia.
5.2 MECANISMOS DE DIFUSIN
Existen dos principales mecanismos de difusin de los
tomos en una red cristalina: 1) mecanismo sustitucional
o por vacantes y 2) mecanismo intersticial.
190
Segundo Espn L
5.2.1 Mecanismo de difusin sustitucional o por
vacantes
Este tipo de mecanismo de difusin implica el cambio de
un tomo desde una posicin reticular normal a una
vacante o lugar reticular vecino vaco. Las vacantes en
los metales y aleaciones son defectos en equilibrio, y por
ello siempre hay algunas presentes que facilitan la
difusin sustitucional de los tomos. Cuando se aumenta
la temperatura del metal, hay ms vacantes y ms energa
trmica disponible y por tanto la velocidad de difusin es
superior a temperaturas ms elevadas.
5.2.2 Mecanismo de difusin intersticial
Este tipo de mecanismo implica a tomos que van desde
una posicin intersticial a otra vecina desocupada sin
desplazar de manera permanente a ninguno de los tomos
de la red cristalina de la matriz. El mecanismo tiene lugar
por interdifusin de solutos tales como hidrgeno,
carbono, nitrgeno y oxgeno, que tienen tomos
pequeos, idneos para ocupar posiciones intersticiales.
Los tomos de soluto sustitucionales raramente ocupan
191
Segundo Espn L
posiciones intersticiales
mecanismo.
Como ejemplo tenemos el caso del carbono cuando se
difunde intersticialmente en hierro (BCC) y hierro
(FCC), los tomos de carbono pasan entre los tomos de
la matriz de hierro.
192
Segundo Espn L
5.2.3 Difusin en estado estacionario
La condicin para que exista estado estacionario es que el
flujo de difusin no cambie con el tiempo. Un ejemplo
clsico de la difusin en estado estacionario es la difusin
de tomos de un gas a travs de una lmina metlica
cuyas concentraciones o presiones de las substancias que
difunden se mantienen constantes a ambos lados de la
lmina. En la figura 5-2 se ha esquematizado esta
condicin.
193
Segundo Espn L
Al representar la concentracin C a la distancia x del
slido, la grfica resultante se denomina perfil de
concentracin. La pendiente de esta grfica en un punto
determinado es la gradiente de concentracin, que se
expresa de la siguiente manera:
5.1
Se supone que el perfil de concentracin es lineal, como
se describe en la figura 5-2 as:
5.2
Segundo Espn L
Segundo Espn L
Solucin
Utilizando la ecuacin 5.3 que corresponde a la primera
ley de Fick, tenemos:
Segundo Espn L
multiplicado por la velocidad de cambio del gradiente de
concentracin. Si consideramos el caso de un gas A
difundindose en un slido B, como se observa en la
siguiente figura 5-3, a medida que aumenta el tiempo de
difusin la concentracin de tomos de soluto en
cualquier punto del slido en la direccin x tambin
aumentar, como se indica en los tiempos t1 y t2 de la
figura antes indicada.
197
Segundo Espn L
elemento A, Co. (Fuente: SMITH William. 2006. Fundamentos de
Ciencia e ingeniera de Materiales. Cuarta edicin)
5.6
Dnde:
Cs = concentracin superficial del elemento del gas que
difunde en la superficie.
Co = concentracin inicial uniforme a la distancia x de la
superficie en el tiempo t.
Cx = concentracin del elemento a la distancia x de la
superficie en el tiempo t.
= distancia desde la superficie.
D = coeficiente de difusin del soluto que se difunde.
t = tiempo.
erf = funcin matemtica llamada funcin del error.
198
Segundo Espn L
La funcin del error, erf, es la funcin matemtica que
existe por definicin y se utiliza en algunas soluciones de
la segunda ley de Fick. La funcin del error puede
encontrarse en forma abreviada en la tabla 5-1.
Tabla 5-1 Valores de funcin de error. (Fuente: Callister
William. (2010). Ciencia e Ingeniera de Materiales. Octava
edicin)
Problema 5.2
Considere una aleacin tal que inicialmente tiene una
concentracin de carbono uniforme de 0.25% en peso y
se va a tratar a 950oC. Si la concentracin de carbono en
la superficie se lleva y se mantiene a 1.2% en peso,
cunto tiempo se tarda en lograr un contenido de
199
Segundo Espn L
carbono de 0,80% en peso a una distancia de 0,5 mm por
debajo de la superficie?
El coeficiente de difusin del carbono en el hierro a esta
temperatura es 1,6x10-11 m2/s; asumir que la pieza de
acero es semi-infinita.
Solucin
El problema es un caso de difusin en estado no estable,
en el que se lleva a cabo la composicin de la superficie
constante. Los valores para todos los parmetros de esta
expresin, excepto el tiempo t se especifican en el
problema de la siguiente manera:
200
Segundo Espn L
C0= 0.25 wt% C
Cs= 1.20 wt% C
Cx= 0.80 wt% C
x = 0.50 mm = 5 x 10-4 m
D = 1.6 x 10-11 m 2 /s
Reemplazando en la ecuacin 5.6 tenemos:
201
Segundo Espn L
Entonces:
Despejando t tenemos:
5.2.5
Endurecimiento
superficial
del
acero
por
Segundo Espn L
engranajes y ejes, deben tener una superficie dura que
resista el desgaste, y un ncleo interno tenaz para resistir
la fractura. Los aceros carburizados son de bajo
contenido de carbono: contienen entre 0.10 y 0.25 % de
C. En la primera parte del proceso de carburizacin con
gas, los componentes de acero se sitan en un horno en
contacto con gases que contienen metano (CH4) u otros
hidrocarburos gaseosos a 927oC aproximadamente. El
carbono de la atmsfera se difunde a travs de la
superficie de las piezas, de modo que despus de este
proceso, quedan endurecidas con alto contenido de
carbono en su superficie.
203
Segundo Espn L
Problema 5.3
Calcule la carburizacin de un engranaje de acero 1018 a
927oC. Calcule el tiempo necesario para incrementar el
contenido a 0.35% en peso a 0.40 mm por debajo de la
superficie del engranaje. Suponga que el contenido de
carbono en la superficie del engranaje es de 1.15% y que
el contenido nominal de carbono en el engranaje antes de
carburizar es de 0.18% en peso. El valor de D a 927oC es
1.28x10-11m2/s.
Solucin
C0 = 0.18 wt% C
Cs = 1.15 wt% C
Cx= 0.35wt% C
204
Segundo Espn L
x = 0.40 mm = 4 x 10-4 m
D = 1.28 x 10-11 m 2 /s
Reemplazando en la ecuacin 5.6 tenemos:
erf(z)
0.95
0.8209
0.8247
205
Segundo Espn L
1.0
0.8427
Entonces:
Despejando t tenemos:
Problema 5.4
Un engranaje fabricado en acero 1020 se carburiza a
927oC. Calcule el contenido en carbono a 0.40 mm por
debajo de la superficie del engranaje despus de 7 horas
de carburizacin. Suponga que el contenido de carbono
206
Segundo Espn L
en la superficie es de 1.15% en peso. D a 927oC es igual
a 1.28x10-11m2/s.
Solucin
C0 = 0.20wt% C
Cs = 1.15 wt% C
Cx = ?
x = 0.4 mm = 4x10-4m
D = 1.28 x 10-11 m 2 /s
t = 7 h = 25200 s
Reemplazando en la ecuacin 5.6 tenemos:
207
Segundo Espn L
erf(z)
0.35
0.3794
0.352
erf
0.40
0.4284
208
Segundo Espn L
Entonces:
Despejando
Segundo Espn L
Q = energa de activacin de las especies en difusin,
j/mol o cal/mol.
R = constante molar de los gases 8.314 J/(mol.oK) o
1.987 cal/(mol.oK).
T = temperatura, oK
Problema 5.5
Calcule la capacidad de difusin D en m2/s, para la
difusin del nquel en hierro FCC a 1100oC. Utilice los
valores de Do = 7.7x10-5m2/s; Q = 280 KJ/mol; R = 8.314
J/(mol.oK).
Solucin
Utilizando la ecuacin 5.7 tenemos:
210
Segundo Espn L
La ecuacin de difusin
puede escribirse en
5.8
5.9
211
Segundo Espn L
Tabla 5-2 Valores de difusin de algunos sistemas metlicos
212
Segundo Espn L
Problema 5.6
Se ha determinado que se necesita 10 horas a 900oC
(1173oK) para carburizar con xito un lote de 500
engranajes de acero, en estas circunstancias el hierro
tiene una estructura cristalina FCC. A dems se sabe que
operar el horno de carburizacin a 900oC cuesta $1000
por
hora.
Resultara
econmico
incrementar
la
Segundo Espn L
A 1000oC, cada pieza cuesta ($ 1500/h)(3.299h)/(500) = $ 9.9
Tomando en cuenta slo el costo de operacin del horno,
al incrementar la temperatura reduce el costo de
tratamiento trmico de los engranajes y aumenta la
velocidad de produccin.
214
Segundo Espn L
CAPTULO VI
6.
PROPIEDADES MECNICAS DE
LOS METALES
6.1 INTRODUCCIN
Muchos materiales en servicio estn sometidos a fuerzas
o cargas, como las alas de aviones y los ejes de los
automviles, por lo que es necesario conocer las
caractersticas del material y disear la pieza de tal
manera que cualquier deformacin resultante no sea
excesiva y no produzca la falla del material. Algunas de
las propiedades de los materiales ms importantes son: la
resistencia, la ductilidad, la rigidez y la dureza.
Segundo Espn L
su duracin y las condiciones del medio. La carga puede
ser a traccin, a compresin o a cizalladura y su
magnitud puede ser constante con el tiempo o bien
fluctuar continuamente. El tiempo de aplicacin puede
ser de una fraccin de segundo o durar un perodo de
varios aos, tambin se debe considerar la temperatura de
servicio.
El papel del ingeniero es determinar las tensiones o
esfuerzos y las distribuciones de tensiones en los
componentes que estn sujetos a cargas bien definidas.
Los ingenieros de materiales y metalrgicos producen y
conforman
materiales
que
puedan
soportar
las
Segundo Espn L
Segundo Espn L
desplazan de sus posiciones originales, pero sin llegar a
alcanzar nuevas posiciones. De este modo, cuando la
fuerza sobre el metal deformado elsticamente se
elimina, los tomos del metal vuelven a sus posiciones
iniciales y el metal recupera su forma inicial. Si el metal
se deforma tanto que no puede recuperar completamente
sus dimensiones originales, se considera que ha sufrido
una deformacin plstica. Durante la deformacin
plstica,
los
tomos
del
metal
se
desplazan
218
Segundo Espn L
219
Segundo Espn L
Segundo Espn L
La probeta se coloca en la mquina de pruebas y se le
aplica una fuerza F, que se conoce como carga. Para
medir el alargamiento del material causado por la
aplicacin de la fuerza en la longitud calibrada se utiliza
un extensmetro.
6.2.2 Esfuerzo y deformacin Ingenieril
Para un material dado, los resultados de un solo ensayo
son aplicables a todo tamao y formas de muestras, si se
convierte la fuerza en esfuerzo y la distancia entre marcas
calibradas en deformacin.
El esfuerzo y la deformacin ingenieril se expresa con las
siguientes ecuaciones:
6.1
6.2
Dnde:
= rea original de la seccin transversal de la probeta
antes de iniciar el ensayo.
221
Segundo Espn L
= distancia original entre marcas calibradas
= distancia entre las mismas despus de haberse
aplicado la fuerza F.
6.2.3 Propiedades obtenidas del ensayo de tensin
A partir del ensayo de tensin se puede obtener
informacin relacionada con la resistencia, rigidez y
ductilidad del material.
6.2.4 Esfuerzo de Cedencia
El esfuerzo de Cedencia es el esfuerzo al cual la
deformacin plstica se hace importante. En los metales,
es por lo general el esfuerzo requerido para que las
dislocaciones se deslicen. El esfuerzo de cedencia es por
tanto, el esfuerzo que divide los comportamientos
elstico y plstico del material. Si se desea disear un
componente que no se deforme plsticamente, se debe
seleccionar un material con un lmite elstico elevado o
fabricar el componente de tamao suficiente para que la
fuerza aplicada produzca un esfuerzo, que de por debajo
del esfuerzo de cedencia.
222
Segundo Espn L
En algunos materiales, el esfuerzo al cual el material
cambia su comportamiento de elstico a plstico no se
detecta fcilmente. En este caso, se determina un
esfuerzo de cedencia convencional. Se traza una lnea
paralela a la porcin inicial de la curva esfuerzodeformacin, pero desplazada a 0.002 pulg/pulg (0.2%)
del origen.
El esfuerzo de cedencia convencional de 0.2% es el
esfuerzo al cual dicha lnea interseca la curva esfuerzodeformacin, lo antes mencionado se indica en la figura
6-6.
223
Segundo Espn L
6.2.5 Resistencia a la Traccin
El esfuerzo obtenido de la fuerza ms alta aplicada es la
resistencia a la tensin, que es el esfuerzo mximo sobre
la curva esfuerzo-deformacin ingenieril. En muchos
materiales dctiles, la deformacin no se mantiene
uniforme. En cierto momento una regin se deforma ms
que otras y ocurre una reduccin local de importancia en
la seccin recta. Esta regin localmente deformada se
conoce como zona de estriccin. La resistencia a la
tensin
es
el
esfuerzo
al
cual
se
inicia
este
224
Segundo Espn L
6.2.6 Mdulo de elasticidad o mdulo de Young (E)
Es la pendiente de la curva esfuerzo-deformacin en su
regin elstica. Esta relacin es la ley de Hooke, y se la
expresa de la siguiente manera:
6.3
Dnde:
E = mdulo de elasticidad.
= esfuerzo
= deformacin
6.2.7 Porcentaje de elongacin
La cantidad de elongacin que una muestra experimenta,
indica claramente su valor de ductilidad. Esta ductilidad
se expresa como porcentaje de elongacin tomando la
dimensin de referencia de 2 pulgadas. Cuando un
material presenta un mayor porcentaje de elongacin es
ms dctil. Este parmetro es importante para el control
de calidad de las muestras ensayadas, puesto que es
225
Segundo Espn L
dependiente de la presencia de imperfecciones en las
probetas:
6.4
Dnde:
= longitud final
0=
6.5
Dnde:
A = rea real a la cual se le aplica la fuerza F.
226
6.6
Segundo Espn L
La expresin ln (Ao/A) deber ser utilizada despus de
que empiece el encuellamiento. La curva esfuerzo realdeformacin real se compara con la curva esfuerzodeformacin ingenieril en la figura 6-8. El esfuerzo real
sigue incrementndose despus del encuellamiento, ya
que aunque la carga requerida se reduce, el rea se reduce
an ms. El comportamiento mecnico real en el ensayo
de tensin se utiliza para el diseo de los procesos de
manufactura, en los que el material se deforma
plsticamente. Cuando se excede el esfuerzo de cedencia.
El material se deforma. El componente ha fallado, porque
ya no tiene la forma original. Adems, solo despus de
que se inicia el encuellamiento se desarrolla una
diferencia significativa entre ambas curvas. En este
punto, el componente est ya muy deformado y no
satisface las condiciones de uso requerido.
227
Segundo Espn L
Figura 6-8 Relacin entre el diagrama de esfuerzo realdeformacin real y el diagrama esfuerzo-deformacin ingenieril.
(Fuente: ASKELAND Donal. 1998)
Segundo Espn L
6.2.10 Ensayos de cizalladura y de torsin
El ensayo de cizalladura se realiza cuando acta una
fuerza de cizalladura como se observ anteriormente en
la figura 6-1. La tensin de cizalladura se calcula con la
siguiente ecuacin:
6.7
Dnde:
Segundo Espn L
mientras que la deformacin de cizalladura est
relacionada con el ngulo de giro de la figura 6.1d.
6.3 DEFORMACIN ELSTICA.
6.3.1 Comportamiento bajo cargas uniaxiales
El grado con que una estructura se deforma depende de la
magnitud de la tensin impuesta. Para muchos metales
sometidos a esfuerzos de traccin pequeos, la tensin y
la deformacin son proporcionales segn la ley de
Hooke:
6.4
Dnde:
= tensin
E = constante de proporcionalidad, conocida como
mdulo de elasticidad o mdulo de Young.
= deformacin
En la tabla 6-1 se dan los mdulos de elasticidad para
varios metales a temperatura ambiente.
230
Segundo Espn L
Tabla 6-1 Mdulos de elasticidad y cizalladura a temperatura
ambiente y coeficiente de poisson para varios metales y
aleaciones. (Fuente: CALLISTER William. 2010. Ciencia e
Ingeniera de Materiales. Octava edicin)
231
Segundo Espn L
La pendiente de este segmento lineal corresponde al
mdulo de elasticidad E. Este mdulo representa la
rigidez o sea la resistencia de un material a la
deformacin elstica. Cuando mayor es el mdulo de
elasticidad, ms rgido es el material y menor la
deformacin elstica cuando se aplica una determinada
tensin. El mdulo de elasticidad es un parmetro de
diseo importante utilizado en el clculo de las
deformaciones.
La deformacin elstica no es permanente, ya que la
pieza vuelve a su forma original al retirar la carga o
fuerza que lo deforma.
Existen algunos materiales como el hormign y la
fundicin gris, para los cuales esta porcin elstica lineal
del diagrama tensin-deformacin no es lineal, por tanto
no es posible determinar el mdulo de elasticidad, como
se puede observar en la figura 6-10.
232
Segundo Espn L
es
decir,
de
interatmicas.
233
las
fuerzas
de
enlace
Segundo Espn L
Los valores del mdulo de elasticidad de los cermicos
en general son mayores que los metales, en el caso de los
polmeros
son
menores,
siendo
estas
diferencias
Segundo Espn L
La
tensin
deformacin
de
cizalladura
son
donde
la
deformacin
elstica
contina
Segundo Espn L
embargo en algunos materiales polimricos su magnitud
es
importante
denominndose
comportamiento
viscoelstico.
Problema 6.1
Tenemos:
6.5
Despejando
tenemos:
6.6
236
Segundo Espn L
6.4
PROPIEDADES
ELSTICAS
DE
LOS
MATERIALES
se
producirn
contracciones
en
las
237
Segundo Espn L
238
Segundo Espn L
El mdulo de cizalladura, el mdulo elstico, y el mdulo
de Poisson estn relacionados entre s mediante la
siguiente ecuacin:
6.8
En muchos metales G tiene un valor de 0.4. Cuando un
mdulo es conocido los otros pueden ser calculados a
partir de la ecuacin 6.8.
Problema 6.2
Se aplica una traccin en la direccin del eje mayor de
una barra cilndrica de latn que tiene un dimetro de 10
mm. Determinar la magnitud de la carga necesaria para
producir un cambio en el dimetro de 2.5x103 mm, si la
deformacin es completamente elstica, como se observa
en la siguiente figura.
239
Segundo Espn L
Solucin
Primero calculamos la deformacin en la direccin x as:
6.9
6.10
De la tabla 6-1 determinamos que el coeficiente de
Poisson para el latn es 0.35, reemplazando tenemos:
240
Segundo Espn L
241
Segundo Espn L
desplazada
deformacin
usualmente
por
de
una
0.002.
determinada
La
tensin
Segundo Espn L
tiene una regin elstica no lineal, el mtodo anterior no
se aplica, y la prctica usual es definir el lmite elstico
como la tensin necesaria para producir una determinada
deformacin plstica, por ejemplo = 0.005.
Algunos aceros y otros materiales exhiben el tipo de
diagrama tensin-deformacin mostrado en el grfico b)
de la figura anterior. La transicin elastoplstica est muy
bien definida y ocurre de forma abrupta y se denomina
fenmeno de discontinuidad del punto de fluencia.
243
Segundo Espn L
6.6 RESISTENCIA A LA TRACCIN
Despus de iniciarse la deformacin plstica, la tensin
necesaria para continuar la deformacin en los metales
aumenta hasta un mximo, punto M en la siguiente
figura.
Segundo Espn L
resistencia a la traccin puede variar entre 50 MPa para
un aluminio hasta valores tan altos como 3000 MPa para
aceros de alta resistencia. Generalmente cuando se
menciona la resistencia de un metal para propsitos de
diseo se indica el lmite elstico. Esto se debe a que
cuando se alcanza la resistencia a la traccin, la
deformacin plstica que habra sufrido el material sera
tan grande que ya no sera til. La resistencia a la fractura
no se indica usualmente en el diseo en ingeniera.
Problema 6.3
245
Segundo Espn L
Solucin
a) El mdulo de elasticidad es la pendiente de la porcin
inicial
de
la
curva
esfuerzo-deformacin.
La
246
Segundo Espn L
Si
entonces
en primer lugar es
247
Segundo Espn L
6.7 RESILIENCIA
La resiliencia es la capacidad de un material de absorber
energa elstica cuando es deformada y de ceder esta
energa cuando se deja de aplicar.
La propiedad asociada se denomina nmina de
resiliencia, Ur, que es la energa de deformacin por
unidad de volumen que se requiere para deformar un
material hasta el lmite elstico.
Matemticamente el mdulo de resiliencia de un probeta
sometida a una carga uniaxial es el rea bajo la curva
tensin-deformacin hasta la fluencia como se indica en
la figura 6-17.
248
Segundo Espn L
6.11
249
Segundo Espn L
Las unidades de resiliencia son el producto de las
unidades de los ejes del diagrama tensin-deformacin
que
puede
ser
(pulg-libf)/pulg3,
en
sistema
6.13
Segundo Espn L
Adems la tenacidad a la fractura es una propiedad que
nos indica la resistencia a la fractura de un material
cuando existe una grieta.
En el caso de la situacin esttica la tenacidad puede ser
evaluada a partir de los resultados del ensayo a traccin.
Es el rea bajo la curva - hasta la fractura. Para que un
material sea tenaz, debe poseer alta resistencia como
ductilidad, y a menudo los materiales dctiles son ms
tenaces que los frgiles. Por consiguiente aun cuando los
materiales frgiles tienen mayor lmite elstico y mayor
resistencia a la traccin tienen menor tenacidad que los
dctiles a causa de la falta de ductilidad.
6.9 DUREZA
La dureza es una medida de la resistencia de un material
a la deformacin plstica localizada como por ejemplo
una pequea rayadura o abolladura. Los primeros
ensayos de dureza se basaban en el comportamiento de
los minerales junto con una escala construida segn la
capacidad de un material para rayar a otro ms blando.
251
Segundo Espn L
Un mtodo cualitativo para ordenar arbitrariamente es la
escala Mohs, dnde va desde el 1 para el talco y el 10
para el diamante.
En la actualidad se tiene mtodos cuantitativos que se
basan en un pequeo penetrador que es forzado sobre una
superficie del material a ensayar en condiciones
controladas de carga y velocidad de aplicacin. En estos
ensayos se mide la profundidad o tamao de la huella
resultante, lo cual se relaciona con un nmero de dureza,
cuanto ms blando es el material mayor y ms profunda
es la huella y menor es el nmero de dureza. Hay que
tener cuidado al comparar durezas obtenidas por mtodos
distintos.
6.9.1 Ensayos de dureza Rockwell (HR)
Este ensayo es el ms usado para medir la dureza debido
a que es muy fcil de llevar acabo y no requiere
conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes
escalas dependiendo de la combinacin de penetradores y
cargas, lo cual permite ensayar cualquier metal o aleacin
desde el ms duro al ms blando. Los penetradores son
bolas esfricas de acero endurecido que tienen dimetros
252
Segundo Espn L
de 1/16, 1/8, 1/4 y 1/2 pulgada (1.588, 3.175, 6.350, y
12.7 mm) y un penetrador cnico de diamante, el mismo
que se utiliza para materiales ms duros.
Con este sistema, se determina un nmero de dureza a
partir de la diferencia de profundidad de penetracin que
resulta al aplicar primero una carga inicial pequea y
despus una carga mayor, la utilizacin de la carga
pequea (precarga) aumenta la exactitud de la medida.
En el ensayo Rockwell la precarga es de 10 Kg, mientras
las cargas mayores son de 60, 100, y 150 Kg, cada escala
est representada por una letra del alfabeto, en la
siguiente tabla se indican varias de estas escalas junto
con los penetradores y cargas correspondientes.
253
Segundo Espn L
Tabla 6-2 Tcnicas de ensayo de dureza. (Fuente:
Callister William. Jr. 2010. Introduccin a la Ciencia
e Ingeniera de Materiales. Octava edicin)
254
Segundo Espn L
Tabla 6-4 Escalas de dureza Rockwell superficial. (Fuente:
CALLISTER William. 2010. Introduccin a la Ciencia e
Ingeniera de Materiales. Octava edicin)
255
Segundo Espn L
Para cada escala las durezas pueden llegar a valores de
130, pero cuando a medida que la dureza alcanza valores
superiores a 100 o inferiores a 20 en cualquier escala,
estos valores son poco exactos, debido a que las escalas
se solapan en esta situacin es mejor utilizar la escala
vecina ms dura ms dura o la cecina ms blanda
respectivamente.
Tambin se produce inexactitudes si la muestra es
demasiado delgada, si la huella se realiza demasiado
cerca de un borde, o bien si las huellas estn demasiado
prximas. El espesor de la probeta debe ser por lo menos
alrededor de 10 veces la profundidad de la huella,
tambin debe haber un espacio de 3 dimetros de huella
entre el centro de una huella y el borde de la probeta, o
con el centro de otra identacin.
La exactitud tambin depende de si la dureza se toma
sobre una superficie perfectamente lisa.
La Carrera de Ingeniera Mecnica de la Universidad
Tcnica de Ambato cuenta con un durmetro moderno,
en el cual se mide la dureza Rockwell directamente en
256
Segundo Espn L
unos pocos segundos. La norma utilizada para este tipo
de ensayo es la ASTM E-18
Segundo Espn L
mantiene constante durante un tiempo especificado entre
10 y 30 segundos. Para metales duros se aplican cargas
mayores.
La dureza Brinell es una funcin de la magnitud de la
carga y el dimetro de la huella resultante. Esta huella se
mide con un microscopio manual de pocos aumentos o
con una lupa que tiene una escala graduada en el ocular;
el dimetro medido se convierte a nmero HB
aproximado utilizando una tabla del fabricante del
durmetro.
Los requerimientos de espesor de la muestra, la posicin
de la huella, acabado de superficie y de separacin
mnima entre huellas son los mismos que para el ensayo
Rockwell.
6.9.3 Ensayo de dureza Vickers y Kanoop
Para este ensayo se utiliza un penetrador o identador de
diamante muy pequeo y de geometra piramidal que es
forzado a penetrar en la superficie de la muestra, las
cargas estn comprendidas entre 1 y 1000 gr.
258
Segundo Espn L
La marca resultante es un cuadrado, se observa al
microscopio y se mide las diagonales, esta medida es
convertida en un nmero de dureza, con la ayuda de una
tabla dado en el catlogo del fabricante del durmetro. La
dureza Vickers y Kanoop se designa por HV y HK
respectivamente, y las escalas de dureza para ambas
tcnicas
son
aproximadamente
equivalentes,
se
259
Segundo Espn L
260
Segundo Espn L
6.9.4 Correlacin entre dureza y la resistencia a la
traccin
Tanto la resistencia a la traccin como la dureza son
indicadores de la resistencia de un material a la
deformacin plstica. La relacin de proporcionalidad no
es la misma para todos los metales.
Como regla general, para la mayora de los aceros el
nmero HB y la resistencia a la traccin estn
relacionados por las siguientes ecuaciones:
6.14
6.15
Los ensayos de dureza se realizan con mucha mayor
frecuencia que cualquier otro ensayo por las siguientes
razones:
1. Son sencillos y baratos.
2. El ensayo es no destructivo.
3. Otras propiedades mecnicas pueden ser calculadas a
partir de los resultados de dureza, tales como la
resistencia a la traccin.
261
Segundo Espn L
6.10 FRACTURA
La rotura de los materiales de ingeniera son hechos no
deseables por varias razones, como las posibles prdidas
de vidas humanas, las prdidas materiales y su incidencia
en el suministro de productos y servicios. La prevencin
de las roturas es muy difcil de garantizar, las causas
pueden ser una mala seleccin y conformacin de los
262
Segundo Espn L
materiales, el diseo inadecuado del elemento o su uso
inadecuado en servicio.
Es
responsabilidad
del
ingeniero
evitar
posibles
Segundo Espn L
temperaturas que son relativamente bajas en comparacin
con la temperatura de fusin del material. La tensin
aplicada puede ser de traccin, compresin, cizalladura o
torsin. Aqu se tratar fracturas que resultan de cargas
de traccin uniaxiales. En materiales de ingeniera
existen dos tipos de fracturas, dctil y frgil que se basan
en la capacidad del
material
para
experimentar
264
Segundo Espn L
Segundo Espn L
fractura frgil las grietas pueden extenderse de forma
muy rpida, con muy poca deformacin plstica; tales
grietas se denominan inestables y la propagacin de la
grieta una vez iniciada, contina espontneamente sin un
aumento en la tensin aplicada, como se puede observar
en la figura 6-23.
Segundo Espn L
plstica es un sntoma de que la fractura es inminente y
se tendr que tomar medidas preventivas. En segundo
lugar, para inducir la fractura dctil se requiere ms
energa de deformacin ya que los materiales dctiles
generalmente son ms tenaces. Bajo la accin de una
tensin aplicada, la mayora de los metales son dctiles,
mientras que los cermicos son frgiles y los polmeros
pueden tener ambos tipos de fractura.
267
Segundo Espn L
Segundo Espn L
Anlogamente, puesto que las tensiones en la vecindad
del extremo de una grieta quedan definidas en trminos
del factor de intensidad de tensiones, debe existir un
valor crtico de ste parmetro, el cual puede utilizarse
para especificar las condiciones de fractura frgil; este
valor crtico se denomina tenacidad de fractura (Kc), que
se expresa con la siguiente ecuacin:
6.17
Dnde:
Y = parmetro sin dimensiones que depende de la
geometra de la pieza y de la grieta. Por ejemplo para la
placa de anchura infinita de la siguiente figura Y = 1.0,
para la placa de anchura semiinfinita que contiene una
grieta en el borde de longitud a Y = 1.1.
269
Segundo Espn L
Segundo Espn L
probetas ms gruesas se denomina tenacidad de fractura
en deformaciones planas KIC, lo cual tambin se define
como:
6.18
Segundo Espn L
pequeos de KIC y son vulnerables a la rotura
catastrfica, mientras que para materiales dctiles el
valor de KIC es grande. La mecnica de la fractura es til
para predecir la rotura catastrfica en materiales que
tienen ductilidades intermedias. Las tenacidades de
fractura en deformacin plana para diferentes materiales
se presenta en la siguiente tabla:
Tabla 6-5 Lmites elsticos y tenacidad de fractura en
deformaciones planas a temperatura ambiente de materiales de
ingeniera seleccionados. (Fuente: CALLISTER William Jr.
2010. Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de Materiales.
Octava edicin).
272
Segundo Espn L
La tenacidad de fractura en deformacin plana KIC
depende de muchos factores, tales como la temperatura,
la velocidad de deformacin, y la microestructura. La
magnitud de KIC disminuye al aumentar la velocidad de
deformacin y al disminuir la temperatura. Al aumentar
el lmite elstico mediante disolucin slida, por
dispersin de una segunda fase o por refuerzo por
deformacin,
produce
tambin
una
disminucin
Segundo Espn L
especificadas por razones de una aplicacin especfica
entonces la tensin de diseo C sera:
6.19
Segundo Espn L
tratamiento trmico distinto y por tanto con distintas
propiedades mecnicas.
Un material llamado A tiene un lmite elstico de 860
MPa y una tenacidad de fractura en deformaciones planas
de 98.9 MPa
respectivamente.
275
Segundo Espn L
Solucin
Segundo Espn L
situacin es de tensiones planas y debe ser tratada como
tal.
En el caso del material Z
tenemos:
Segundo Espn L
6.12 ENSAYOS DE FRACTURA POR IMPACTO
Antes de que la mecnica de la fractura se desarrollara
como disciplina cientfica, las tcnicas de ensayo de
impacto estaban bien establecidas para caracterizar la
fractura de los materiales. Se haba llegado a la
conclusin de que los resultados de ensayos de traccin
de laboratorio no podan extrapolarse para predecir el
comportamiento a la fractura. Las condiciones del ensayo
de impacto son elegidas porque son las ms severas con
respectos a la fractura a saber:
1. Deformacin a temperaturas relativamente bajas.
2. Velocidad de deformacin baja.
3. Estado triaxial de tensiones el cual puede ser
introducido por la presencia de una entalla.
6.13 TCNICAS DE ENSAYO DE IMPACTO
Dos ensayos normalizados fueron desarrollados el
Charpy y el Izod, y todava son utilizados para medir la
energa de impacto. La tcnica Charpy con entalla en
forma de v es la ms comn en los Estados Unidos. En
ambas tcnicas la probeta tiene la forma de barra de
278
Segundo Espn L
seccin cuadrada, en la cual se mecaniza una entalla en
forma de v, como se observa en la siguiente figura:
Segundo Espn L
es menor que h. La prdida de energa calculada a partir
de la diferencia entre h y h es una medida de la energa
absorbida en el impacto. La diferencia fundamental entre
las tcnicas Charpy e Izod reside en la manera en que se
coloca la probeta, tal como se ilustra en el literal b de la
figura anterior. Las variables tales como el tamao y
forma de la probeta as como la configuracin y
profundidad de la entalla influyen en los resultados del
ensayo.
La tenacidad de fractura en deformaciones planas y los
resultados del ensayo de impacto determinan las
propiedades de fractura de los materiales. La primera es
de naturaleza cuantitativa en sentido de que se determina
una propiedad especfica del material o sea KIC. Los
resultados de ensayo de impacto, por el contrario son ms
cualitativos y son de poca utilidad para el diseo.
6.14 FATIGA
La fatiga es una forma de rotura que ocurre en estructuras
sometidas a tensiones dinmicas y fluctuantes, como por
ejemplo en puentes, aviones, y componentes de
mquinas. En estas circunstancias la fractura puede
280
Segundo Espn L
ocurrir a un nivel de tensin sensiblemente menor que la
resistencia
la
traccin
el
lmite
elstico
281
Segundo Espn L
perpendicular a la direccin de una traccin aplicada.
Figura 6-32 Mquina para ensayo de fatiga flexionante FICMUTA. (Fuente: El autor)
282
Segundo Espn L
CAPTULO VII
7.
DIAGRAMAS DE FASE O DE
EQUILIBRIO
7.1 INTRODUCCIN
En un material, una fase es una regin que difiere en su
microestructura y/o composicin, de otra regin. Los
diagramas de fase son representaciones grficas de las
fases que existen en un sistema de materiales a varias
temperaturas, presiones, y composiciones. Los diagramas
de fase en su mayora se han construido en condiciones
de equilibrio, y son utilizados por ingenieros, cientficos
para
entender
predecir
muchos
aspectos
del
283
Segundo Espn L
Una fase puede definirse como una porcin homognea
de un sistema que tiene caractersticas fsicas y qumicas
uniformes. Un material puro, un slido, un lquido, una
disolucin gaseosa, se consideran fases. Por ejemplo la
disolucin agua-azcar es una fase, y el azcar slido por
separado es otra fase. Cada una es qumicamente
diferente. Si en un sistema hay ms de una fase, cada una
de ellas tiene sus propiedades caractersticas y un lmite
que las separa de las otras fases. En este lmite aparece
un cambio discontinuo y abrupto en las caractersticas
fsicas y/o qumicas. Cuando en un sistema hay dos fases,
no es necesario que haya diferencias en las propiedades
fsicas y en las propiedades qumicas. Si una substancia
puede existir en dos o ms formas como por ejemplo
tanto la estructura FCC como la BCC, cada una de estas
estructuras es una fase separada porque difieren sus
propiedades fsicas.
A veces un sistema monofsico recibe el nombre de
homogneo. Los sistemas de dos o ms fases se
denominan mezclas o sistemas heterogneos. La mayora
de las aleaciones, las cermicas, los polmeros y los
materiales compuestos son compuestos heterogneos.
284
Segundo Espn L
Las fases interactan de tal modo que la combinacin de
propiedades de un sistema multifase es diferente de las
propiedades de cualquiera de las fases individuales y ms
atractiva que ellas.
7.2 DIAGRAMAS DE FASE DE SUSTANCIAS
PURAS
Una sustancia pura como el agua puede existir en las
fases slida, lquida y vapor, segn sea las condiciones de
temperatura y presin.
Un ejemplo muy conocido de dos fases de una sustancia
pura en equilibrio, es un vaso de agua que contiene unos
cubos de hielo.
En este caso el agua slida y lquida, da lugar a dos fases
distintas separadas por una fase lmite, la superficie de
los cubos del hielo.
Durante la ebullicin del agua, el agua lquida y el agua
vaporizada constituye dos fases en equilibrio.
285
Segundo Espn L
En la siguiente figura se muestra una representacin
grfica de las fases del agua que existen bajo diferentes
condiciones de presin y temperatura.
Segundo Espn L
tienen estructuras cristalinas BCC, mientras que el hierro
gamma tiene estructura cristalina FCC. Los lmites de
fase en el estado slido tienen las mismas propiedades
que los lmites de las fases lquida y slida. Por ejemplo,
bajo condiciones de equilibrio, el hierro alfa y gamma
pueden existir a una temperatura de 910 oC y una
atmsfera de presin. Por encima de 910 oC slo existe
la fase sencilla gamma, y por debajo de 910 oC slo
existe la fase sencilla alfa.
287
Segundo Espn L
7.3 REGLA DE LAS FASES DE GIBBS
J.W. Gibbs obtuvo una ecuacin para calcular el nmero
de fases que pueden coexistir en equilibrio en cualquier
sistema, siendo la siguiente:
7.1
Dnde:
P = nmero de fases que pueden coexistir en el sistema
C = nmero de componentes en el sistema
F = Grados de libertad
Los grados de libertad F, representa el nmero de
variables (presin, temperatura, y composicin) que se
pueden cambiar independientemente sin variar el nmero
de fases en equilibrio del sistema elegido.
Por ejemplo si consideramos el diagrama de fases
presin-temperatura del agua pura, y tomamos como
referencia el punto triple donde coexisten tres fases en
equilibrio y un solo componente en el sistema (agua), se
288
Segundo Espn L
puede calcular el nmero de grados de libertad de la
siguiente manera:
Segundo Espn L
temperatura, manteniendo un sistema con dos fases que
coexistan.
Para un tercer caso, considrese un punto dentro de una
fase nica en el diagrama de fases PT del agua. En este
caso habr solo una fase presente (P = 1), y sustituyendo
en la ecuacin de la regla de fases tenemos:
Segundo Espn L
7.4
SISTEMAS
DE
ALEACIONES
BINARIAS
ISOTRMICAS
Una mezcla de dos metales se denomina aleacin binaria
y constituye un sistema bicomponente dado que cada
elemento metlico de una aleacin se considera como un
componente separado.
El cobre puro es un sistema monocomponente, mientras
que una aleacin cobre y nquel es un sistema
bicomponente. Los aceros al carbono que contienen
hierro y carburo de hierro se consideran sistema
bicomponente.
En algunos componentes metlicos los dos componentes
son completamente solubles entre s en estado lquido y
slido. En estos sistemas slo existe un tipo de estructura
cristalina
para
componentes,
todas
por
las
tanto,
composiciones
se
denominan
de
los
sistemas
isomrficos.
A fin de que los elementos tengan solubilidad slida
completa entre s, suelen satisfacer una o ms de las
291
Segundo Espn L
siguientes condiciones formuladas por Hume-Rothery y
conocidas como las reglas de solubilidad slida.
1. El
292
Segundo Espn L
Segundo Espn L
(ws) es 58% en peso de Ni, como lo indica la interseccin
de las lneas verticales punteadas con el eje de la
composicin.
7.5 REGLA DE LA PALANCA
Los porcentajes en peso de las fases en cualquiera de las
regiones de doble fase de un diagrama de fases
en
porcentaje
del
slido
para
una
determinada
294
Segundo Espn L
Problema 7.1
Una aleacin de cobre-nquel contiene 47% en peso de
Cu y 53% en peso de Ni y est a 1300oC. Utilizando la
figura 7-3 responda las siguientes preguntas:
a) Cul es el porcentaje en peso de cobre en las fases
slida y lquida a esta temperatura?
b)
Solucin.
a) De la figura 7-3 a 1300oC, la interseccin de la lnea
de enlace con el lquidus da 55% en peso de Cu en la
fase lquida y su interseccin con el slidus nos da
42% en peso de la fase slida.
b) De la figura 7-3 y utilizando la regla de la palanca a
1300oC sobre la lnea de enlace tenemos:
wo = 53% Ni
wl = 45% Ni
295
ws = 58% Ni
Segundo Espn L
7.6
SISTEMA
DE
ALEACIONES
BINARIAS
EUTCTICAS.
Muchos sistemas de aleaciones tienen componentes que
presentan solubilidad slida limitada de un elemento en
otros como por ejemplo, en el sistema Cu - Ag, como se
indica en la figura 7-4, la fase alfa una solucin slida
rica en cobre y puede disolver en solucin slida un
mximo de 8.0% en peso de Ag a 779oC.
La fase beta es una solucin slida rica en plata y puede
disolver un mximo de 91.2% en peso de plata a 779oC.
En los sistemas binarios eutcticos simples como el CuAg, hay una aleacin compuesta conocida como
296
Segundo Espn L
composicin eutctica, la cual solidifica a temperatura
ms baja que todas las dems composiciones y se la
conoce como temperatura eutctica.
Cuando el lquido de la composicin eutctica se enfra
lentamente hasta la temperatura eutctica, la fase simple
lquida se transforma simultneamente en dos fases
slidas (soluciones slidas y ). Esta transformacin se
conoce como reaccin eutctica y se describe como:
L
7.5
297
Segundo Espn L
La composicin eutctica del diagrama de fases Cu-Ag
es 71.9% Ag y 28.1% Cu a la temperatura eutctica de
779oC.
Problema 7.2
Considere el diagrama de fases eutctico binario Cu-Ag
que se muestra en la figura 7-4. Realice un anlisis de
fases de una aleacin de 70% en peso de cobre y 30% en
peso de plata a las temperaturas:
a) 8000C
b) 779oC + T
c) 779oC - T
En el anlisis de fases incluya:
i) las fases presentes,
ii) la composicin qumica de las fases,
iii) las cantidades de cada fase,
iv) esquematice la microestructura.
298
Segundo Espn L
Solucin
a) a 800oC
FASES
alfa
lquido
PRESENTES
Composiciones
8% Ag en fase alfa
de las fases
Cantidades de las
fases
299
Segundo Espn L
b) 779oC + T
FASES
alfa
Lquido
Composiciones
8.0% Ag en fase
de las fases
alfa
PRESENTES
Cantidades de
las fases
300
Segundo Espn L
c) 779oC - T
FASES
alfa
beta
PRESENTES
Composiciones
8% Ag en fase alfa
de las fases
91.2% Ag en fase
beta
Cantidades de
las fases
301
Segundo Espn L
7.7
SISTEMAS
DE
ALEACIONES
BINARIAS
PERITCTICAS
En la reaccin peritctica, una fase lquida reacciones con
una fase slida para formar una fase slida nueva y
diferente, que se la representa de la siguiente manera:
L+
7.6
302
Segundo Espn L
La fase es una solucin slida de nquel en hierro BCC,
mientras que la fase es una solucin slida de nquel en
hierro FCC. La temperatura peritctica de 1517oC y la
composicin peritctica de 4.3% en peso de nquel en
hierro define el punto peritctico c en la figura anterior.
Este punto es invariante ya que las tres fases , y L,
coexisten en el equilibrio. La reaccin peritctica ocurre
cuando la aleacin de hierro con 4.3% en peso de Ni, que
ha sido lentamente enfriada, pasa a travs de la
temperatura peritctica de 1517oC. Esta reaccin puede
representarse de la siguiente manera:
L (5.4% en peso de Ni) + (4.0% en peso de Ni)
(4.3% en peso de Ni)
7.7
Problema 7.3
Realice el anlisis de fase de los siguientes puntos en el
diagrama de fase en equilibrio de la aleacin Pt-Ag de la
figura 7-6.
a) En el punto a 30% Ag y 1400oC.
b) En el punto a 30% Ag y 1186oC+T.
c) En el punto a 30% Ag y 1186oC-T.
303
Segundo Espn L
d) En el punto con 70% Ag y 1150oC.
Solucin
a) Para 30% Ag y 1400oC.
304
Segundo Espn L
FASES
Alfa ()
PRESENTES
lquida
alfa
Cantidades de
las fases
305
Segundo Espn L
FASES
Lquida
Alfa ()
PRESENTES
lquida
alfa
Cantidades de
las fases
306
Segundo Espn L
FASES
Solo beta ()
PRESENTES
Cantidades de
las fases
307
Segundo Espn L
FASES
Lquida
beta
PRESENTES
lquida
beta
Cantidades de
las fases
+ L2
7.8
Segundo Espn L
reaccin ocurre en un sistema Cu-Pb a 955oC y 36% Pb,
como se muestra en la figura 7-7.
fase
binarios:
las
eutcticas,
309
peritcticas
Segundo Espn L
monotcticas, cuyo resumen se indican en la tabla 7-1.
Otras dos reacciones invariantes importantes que se
presentan en sistemas binarios son los tipos eutectoide y
peritectoide.
Tabla 7-1. Tipos de reacciones invariantes de tres fases que se
presentan en diagramas de fase binarios. (Fuente: Smith
William. 2006. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de
Materiales. Cuarta edicin. Editorial Mc Graw Hill. Pg. 341)
Segundo Espn L
slida reacciona con una lquida para producir una nueva
fase slida. Es interesante hacer notar que las reacciones
peritctica
peritectoide
son
inversas
de
las
Segundo Espn L
peritcticos invariantes y con un punto eutectoide
invariante en el punto ms bajo de la regin de la fase
intermedia .
312
Segundo Espn L
Si el compuesto intermedio se forma entre dos metales, el
material resultante es un material cristalino denominado
compuesto
intermetlico
sencillamente
un
una
frmula
qumica
definida
ser
313
Segundo Espn L
Problema 7.4
Considere el diagrama de fases titanio-nquel (Ti-Ni) de
la figura 7-10. Este diagrama de fases tiene seis puntos
donde coexisten tres fases. Para cada uno de estos puntos
trifsicos:
a) Coloque en una lista a las coordenadas de
composicin (porcentaje en peso) y temperatura para
cada punto.
b) Escriba la reaccin invariante que ocurre durante el
enfriamiento lento de la aleacin Ti-Ni a travs de
cada punto.
c) Nombre el tipo y reaccin invariante que tiene lugar
en cada punto.
314
Segundo Espn L
Solucin
a) i) 5.5% en peso de Ni, 765oC
ii) (Ti)
(Ti) + Ti2Ni
(Ti) + Ti2Ni
Ti2Ni
315
Segundo Espn L
iii) Reaccin Peritctica
d) i) 54.5% en peso de Ni, 630oC
ii) TiNi
Ti2Ni + TiNi3
TiNi + TiNi3
TiNi3 + (Ni)
Segundo Espn L
vrtice A del tringulo indica el 100% de metal A, el
vrtice B indica el 100% de metal B y el vrtice C indica
el 100% de metal C.
Segundo Espn L
completa. Este porcentaje es el peso del metal puro de
ese vrtice en la aleacin.
Problema 7.5
Determine el porcentaje en peso de los metales A, B, C
de una aleacin ternaria ABC en el punto x de la red del
diagrama de fase ternario mostrado en la siguiente figura.
318
Segundo Espn L
Solucin
Para determinar el porcentaje de A en el punto x de la
figura anterior, se dibuja primero la lnea perpendicular
AD desde el vrtice A hasta el punto D en el lado del
tringulo opuesto al vrtice A. La longitud total de la
lnea desde D hasta A representa el 100% de A. En el
punto D el porcentaje de A en la aleacin es cero. El
punto x se encuentra sobre una lnea de isocomposicin
con 40% de A, y de este modo, el porcentaje de A en la
aleacin es de 40%. De la misma manera, dibjese la
lnea BE para determinar que el porcentaje de B en la
aleacin es tambin 40%. Se dibuja una tercera lnea CF
y el porcentaje de C en la aleacin queda determinado
como 20%. As, la composicin de la aleacin ternaria en
el punto x es de 40% de A, 40% de B, y 20% de C.
319
Segundo Espn L
BIBLIOGRAFA
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