COGENERACIN

Se define cogeneracin como la produccin conjunta, por el propio usuario, de electricidad y energa trmica til. Esta
generacin simultnea de calor y electricidad, que conlleva un rendimiento global ms elevado, es lo que la distingue de la generacin
elctrica convencional.
La cogeneracin es un sistema alternativo, de alta eficiencia energtica, que permite reducir de forma importante la factura energtica
de ciertas empresas, sin alterar su proceso productivo.

Los sistemas de cogeneracin en Espaa producen (E4):

o

Aprox. el 13,6 % de la energa elctrica consumida en el pas.

Casi el 40 % de la electricidad producida trmicamente (excluidas las nucleares).

Tanta electricidad como la producida hidrulicamente.

La mitad de la electricidad producida por las centrales nucleares del pas.

El sector de cogeneracin tena una potencia instalada de 6.157MW, asociada a 884 instalaciones en 2008.
(Fuente CNE).

Evolucin de la cogeneracin en Espaa

Potencia (MW)
N de instalaciones

2003
5.602
841

2004
5.690
858

2005
5.702
860

2006
5.838
866

2007
6.059
872

2008
6.157
884

Los sistemas de cogeneracin se clasifican normalmente dependiendo de la mquina motriz responsable de la generacin
elctrica

3.1 Ciclo con turbina de gas

Se produce la combustin del gas dentro de una cmara y los gases resultantes de esta reaccin se introducen en la turbina. En la
turbina se extrae el mximo de la energa trmica de estos gases de escape, transformndola en energa mecnica.
Es el ciclo ms usual para instalaciones medianas en consumidores con demanda de vapor, y su regulacin suele hacerse mediante un
sistema de postcombustin que permite ajustar la produccin de vapor a su demanda.

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3.2 Ciclo con turbina de vapor

La energa mecnica se produce por expansin del vapor de alta presin procedente de una caldera. El sistema genera menos energa
elctrica (mecnica) por unidad de combustible que su equivalente con turbina de gas. Sin embargo, el rendimiento global de la
instalacin es superior.

3.3 Ciclo combinado

Consiste en la aplicacin conjunta de una turbina de gas y una de vapor, con todas sus posibles combinaciones en lo referente a tipos
de combustibles utilizados, quemadores de postcombustin, salidas de vapor de turbina a contrapresin o condensacin, etc.
El rendimiento global en la produccin de energa elctrica es mayor que las soluciones anteriores.

3.4 Ciclo con motor alternativo

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Con los motores alternativos se obtienen rendimientos elctricos ms elevados pero, por otra parte, con una mayor limitacin en lo
referente al aprovechamiento de la energa trmica. Esta energa trmica posee un nivel trmico inferior y se encuentra repartida entre
diferentes subsistemas (gases de escape y circuitos de refrigeracin de aceite, camisas y aire comburente del motor).
Los sistemas con motor alternativo presentan una mayor flexibilidad de funcionamiento, lo que permite responder de manera casi
inmediata a las variaciones de potencia, sin que ello conlleve un gran incremento en el consumo especfico del motor.

Entre las ventajas que se atribuyen a la cogeneracin, destacan las siguientes:

Mayor eficiencia energtica global.

Reporta beneficios econmicos a nivel micro y macroeconmico.

Introduce tecnologas ms eficientes y competitivas.

Reduce el impacto medioambiental asociado a las actividades energticas.

Potencia la seguridad del abastecimiento energtico del usuario.

Menor necesidad de inversiones en red.

Reduce la prdida en redes (generacin distribuida).

Potencia la diversificacin del consumo y, por tanto, disminuye el nivel de dependencia de suministros externos.
Son usuarios potenciales de sistemas de cogeneracin aquellas plantas industriales que renen las siguientes
caractersticas:
o

Demandas de calor y electricidad simultneas y continuas.

Disponibilidad de combustibles de calidad.

Calendario laboral de, al menos, 4.500 h - 5.000 h anuales.

Espacio suficiente y legalizacin adecuada para la ubicacin de los nuevos equipos.

Efluentes trmicos de calidad.

Son los sectores del papel y del refino de petrleo los ms atractivos para la instalacin de este tipo de plantas, debido a sus altos
requerimientos de energa primaria.
Hay otros sectores donde la cogeneracin puede tambin reportar importantes beneficios, como los sectores qumico y cermico.
o

En la siguiente tabla analizamos la tecnologa ms adecuada para cada sector en funcin de la utilizacin que se
haga del calor producido en la cogeneracin, de las horas de utilizacin y del parmetro E/V de la instalacin.

El parmetro E/V indica la relacin entre la electricidad y el calor til de la instalacin.

COGENERACIN
El mercado potencial de los sistemas de cogeneracin se encuentra principalmente en los siguientes sectores:
SectorUtilizacin
Vapor de agua y aire y agua calientes.
Produccin de vapor y gases calientes para calefaccin,
Automvil
estufas de secado, baos de decapado, etc.
Caucho
Usos trmicos a nivel bajo.
Recuperacin del calor de los hornos de alta temperatura
Cermica estructural y Azulejero
para secados.
Extractiva y minera
Alto calor cogenerable.
Qumica
Usos trmicos a temperatura baja.
Consumo elctrico muy importante y usos trmicos para
Madera y corcho
secado.
Pasta y papel
Gran consumidor de energa elctrica y trmica.
Textil
Vapor, agua caliente y aire caliente.
Transformadores de metal
Usos trmicos a alta y baja temperatura.
Alimentacin

Parmetro E/V
0,45
0,61
0,56
0,12
0,67
0,46
1,26
0,34
0,41
0,53

5.1 Nuevos avances en la cogeneracin

Entre las nuevas tecnologas de cogeneracin podemos sealar como ms interesantes:
Ciclo con motor alternativo

Motores Stirling

Microturbinas

Clulas de combustible

Ventajas
Pocas partes mviles.
No hay cmara de combustin.
Alto rendimiento.
Emisiones muy bajas.
Fcil de controlar.
Alta fiabilidad.
Instalacin simple.
Poco mantenimiento.
Tamao compacto.
Peso ligero.
Ruido aceptable.
Emisiones bajas.
Bajas emisiones.
Alto rendimiento.
Diseo modular.
Operacin automatizada.
Bajo mantenimiento.

Inconvenientes
Las mquinas actuales tienen una eficiencia punta
baja.
Mejor eficiencia a 3.000 W de potencia punta.

Costes.

Costes.
Durabilidad.
Densidad de potencia.
Tiempo de puesta en marcha.
Degradacin.
Corrosin para electrolitos lquidos.

5.2 Recuperacin de calor residual

Es muy importante llevar a cabo una correcta seleccin de los equipos de recuperacin de calor que mejor se adapten a las
necesidades productivas para asegurar el correcto funcionamiento de una instalacin de cogeneracin.
Las posibilidades de recuperacin del calor contenido en los gases de escape de las turbinas de gas son muy variadas, pudindose
destacar la utilizacin de calderas de vapor (de circulacin natural o de circulacin forzada).
Tambin es posible recuperar este calor de forma directa, tal es el caso de los gases en secaderos de muy diversas industrias.
El aprovechamiento del calor producido en un motor presenta una dificultad en cuanto que el 60% del calor disponible se encuentra a
un nivel trmico bajo (agua de refrigeracin) y slo el calor contenido en los humos puede ser utilizado en la generacin de vapor.

COGENERACIN

El estudio de viabilidad debe contener:

o

Anlisis de la situacin actual de la industria.

Control de los consumos energticos: Factura elctrica (un ao) y factura de combustibles (un ao).

Rendimientos de las instalaciones actuales que consumen energa.

Balance energtico de cada una de las alternativas propuestas.

Coste de cada una de ellas.

Rendimiento de cada una de ellas observando si cumplen con lo exigido en la legislacin vigente en cuanto al
rendimiento elctrico equivalente (REE) y al rendimiento global de la instalacin en funcin de los combustibles
empleados y la tecnologa prevista.

Planos esquemticos de ubicacin.

Planos de interconexin de los actuales puntos de consumo de energa con la nueva fuente.

Plan de mantenimiento de cada una de las alternativas.

Balance econmico de cada una de ellas.

Recomendacin, segn el criterio del diseador, de la mejor de todas las alternativas previstas.

Para efectuar un clculo aproximado de la rentabilidad econmica (determinada como perodo de retorno simple de la
inversin en aos) utilizamos la siguiente frmula:

COGENERACIN

donde t es el perodo de retorno simple de la inversin (aos)

Vemos que las variables a las que es sensible una inversin de cogeneracin son las siguientes:
PkW = Precio del kilowatio instalado o sustituido(/kWe): se calcula dividiendo el coste total de la inversin de la instalacin de
cogeneracin entre la potencia elctrica total instalada.
H = Horas de funcionamiento anual (h/a): es el nmero de horas de funcionamiento a pleno rgimen de la instalacin de cogeneracin.
Pe = Precio del kWh elctrico (/kWhe): precio al que se est pagando la electricidad en la instalacin actual.
M = Coste de operacin de la instalacin de cogeneracin (/kWhe producido): es la suma de todos los extracostes de funcionamiento
de la instalacin de cogeneracin (mantenimiento, revisiones, cambio de filtros, aceite de lubricacin, etc.).
R = Relacin de produccin de calor /electricidad (kWht/kWhe).
Ntot = Rendimiento total de la instalacin de cogeneracin, determinado como la suma de las producciones de calor y electricidad
dividida por el consumo total de combustible previsto en la instalacin de cogeneracin.
Pc = Precio del combustible considerado para la cogeneracin (/th PCI): precio del combustible que se paga actualmente en la
instalacin de referencia y que, en principio, debe ser igual al del combustible de la instalacin de cogeneracin.
A partir de la expresin anterior podemos determinar cmo afectan las distintas variables a la rentabilidad de una instalacin de
cogeneracin:
o

Si aumenta el nmero de horas de funcionamiento (H): disminuye el perodo de retorno.

Si aumenta el precio de la electricidad (Pe): disminuye el periodo de retorno.

Si aumenta el rendimiento total de la instalacin de cogeneracin (Ntot): disminuye el perodo de retorno.

Si aumenta el precio del kilowatio instalado (PkW): aumenta el perodo de retorno.

Si aumentan los costes de operacin (M): aumenta el perodo de retorno.

Si aumenta el precio del combustible (Pc): aumenta el perodo de retorno.

Si aumenta la relacin produccin de calor/electricidad (R): aumenta el perodo de retorno.

INVERSIONES ESTIMADAS en los distintos equipos que com-ponen una instalacin de cogeneracin:
o
o

Turbina de gas: 360/kW -450/kW.

Motores de gas: 600/kW de los cuales: -Coste del propio motor: 270/kW -330/kW. -Coste del alternador:
60/kW -90/kW. -Coste de los recuperadotes de calor: 60/kW -90/kW.

Calderas de recuperacin:15.000-21.000/t de vapor.

Compresores de gas: 780-845/kW absorbido en compresin.

Equipos de postcombustin: 24.000-36.000 por cada 1.000 th/h de potencia nominal.

Informacin complementaria: Ver Catlogo Cogeneracin