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Caudalmetros ultrasnicos
Transmisor FUS060 con PROFIBUS PA
Instrucciones de servicio
Edicin
05/2014
Introduccin
Consignas de seguridad
SITRANS F
Descripcin
Caudalmetros ultrasnicos
Transmisor FUS060 con
PROFIBUS PA
Instalacin y montaje
Conexin
Puesta en servicio
Funciones
Servicio y mantenimiento
Localizacin de
fallos/Preguntas frecuentes
Instrucciones de servicio
Datos tcnicos
05/2014
A5E35121406-001
10
Comunicacin PROFIBUS
Parmetros PROFIBUS
rbol de mens
Pedido/certificados
Notas jurdicas
Filosofa en la sealizacin de advertencias y peligros
Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevencin de
daos materiales. Las informaciones para su seguridad personal estn resaltadas con un tringulo de
advertencia; las informaciones para evitar nicamente daos materiales no llevan dicho tringulo. De acuerdo al
grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.
PELIGRO
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte, o bien lesiones
corporales graves.
ADVERTENCIA
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones
corporales graves.
PRECAUCIN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales.
ATENCIN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daos materiales.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad ms estricta en cada caso. Si en una
consigna de seguridad con tringulo de advertencia se alarma de posibles daos personales, la misma consigna
puede contener tambin una advertencia sobre posibles daos materiales.
Personal cualificado
El producto/sistema tratado en esta documentacin slo deber ser manejado o manipulado por personal
cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentacin correspondiente a la
misma, particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas. Debido a su formacin y
experiencia, el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o
manipulacin de dichos productos/sistemas y de evitar posibles peligros.
Marcas registradas
Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y
designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizacin por terceros
para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.
Exencin de responsabilidad
Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicacin con el hardware y el software descritos.
Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena
concordancia. El contenido de esta publicacin se revisa peridicamente; si es necesario, las posibles las
correcciones se incluyen en la siguiente edicin.
Siemens AG
Industry Sector
Postfach 48 48
90026 NRNBERG
ALEMANIA
ndice
1
Introduccin ............................................................................................................................................ 7
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Historial ..................................................................................................................................... 9
1.7
Ms informacin ......................................................................................................................10
Consignas de seguridad........................................................................................................................ 11
2.1
2.2
2.3
Descripcin ........................................................................................................................................... 13
3.1
Sinopsis ..................................................................................................................................13
3.2
Diseo .....................................................................................................................................13
3.3
3.4
Conexin .............................................................................................................................................. 25
5.1
5.2
5.3
Puesta en servicio................................................................................................................................. 33
6.1
Arranque .................................................................................................................................33
6.2
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.4
6.4.1
ndice
10
Funciones ............................................................................................................................................. 43
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
Mantenimiento........................................................................................................................ 63
8.2
8.3
8.4
9.2
10.2
10.3
Dibujos acotados.................................................................................................................... 75
A.2
A.3
A.4
A.5
A.6
Diagnsticos ........................................................................................................................... 82
A.7
A.8
A.9
Archivos GSD......................................................................................................................... 86
A.10
A.11
A.12
ndice
C.2
C.3
C.4
C.5
C.6
C.7
Pedido ...................................................................................................................................113
D.2
Certificados ...........................................................................................................................113
ndice
Introduccin
Estas instrucciones contienen toda la informacin que usted necesita para utilizar este
dispositivo.
Las instrucciones estn dirigidas a las personas que realizan la instalacin mecnica del
dispositivo, conectndolo elctricamente, configurando los parmetros y llevando a cabo la
puesta en servicio, as como para los ingenieros de servicio tcnico y mantenimiento.
Nota
Es responsabilidad del cliente asegurarse de que las instrucciones y directivas contenidas
en las instrucciones de servicio sean ledas, entendidas y seguidas por el personal
concernido antes de que se instale el dispositivo.
El contenido de estas instrucciones no forma parte de ningn acuerdo, garanta ni relacin
jurdica anteriores o vigentes, y tampoco los modifica en caso de haberlos. Todas las
obligaciones contradas por Siemens AG se derivan del correspondiente contrato de
compraventa, el cual tambin contiene las condiciones completas y exclusivas de garanta.
Las explicaciones que figuran en estas instrucciones no amplan ni limitan las condiciones
de garanta estipuladas en el contrato.
El contenido refleja el estado tcnico en el momento de la publicacin. Queda reservado el
derecho a introducir modificaciones tcnicas en correspondencia con cualquier nuevo
avance tecnolgico.
1.1
1.2
1.3
Sinopsis de la bibliografa
Para caudalmetros basados en el transmisor FUS060 hay disponible diferente bibliografa
tcnica, como instrucciones de servicio y guas de inicio rpido, que se encuentra en el CD
ROM incluido en el suministro y tambin en la pgina de Internet
www.siemens.com/flowdocumentation (www.siemens.com/flowdocumentation), en la que
tambin hay informacin adicional sobre la gama de caudalmetros SITRANS F.
Introduccin
1.4 Elementos suministrados
Las versiones del sensor y el trasmisor SITRANS F US tienen instrucciones de servicio
separadas.
Estas instrucciones de servicio solo se aplican a la parte del transmisor FUS060 HART del
sistema de caudalmetro. La versin del transmisor FUS060 para PROFIBUS PA y los
sensores SONO 3100, SONO 3300 y SONOKIT tienen sus propias instrucciones de
servicio.
1.4
Elementos suministrados
SITRANS FUS060
Soporte para montaje mural (solo
estndar)
Disco de documentacin SITRANS F
Gua de inicio rpido
Inspeccin
1. Compruebe si hay daos mecnicos debido a una manipulacin inadecuada durante el
envo. Todas las reclamaciones por daos deben realizarse de forma inmediata al
transportista.
2. Asegrese de que el mbito de la entrega y la informacin de la placa de tipo se
corresponde con la informacin del pedido.
Introduccin
1.5 Identificacin del dispositivo
1.5
System S/N
System no.
Serial no.
Code no.
Figura 1-1
1.6
Historial
El contenido de estas instrucciones se revisa peridicamente y las correcciones se incluyen
en las ediciones posteriores. Estamos abiertos a cualquier sugerencia que suponga una
mejora.
La siguiente tabla muestra los cambios ms importantes registrados en la documentacin en
comparacin con cada una de las versiones anteriores.
Edicin
Observaciones
04/2009
Primera edicin
05/2014
Versin de
EDD
2.01.0
1.00.01
3.00.00
2.00.00
Introduccin
1.7 Ms informacin
1.7
Ms informacin
10
Consignas de seguridad
2.1
2.2
Leyes y directivas
Requisitos generales
La instalacin del equipo debe cumplir con las normas nacionales. Por ejemplo, la norma
EN 60079-14 para la Unin Europea.
11
Consignas de seguridad
2.3 Instalacin en zonas peligrosas
Atmosphre explosible
ATEX
94/9/CE
Directiva de equipos a pre- Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo relativa a la
sin (PED)
aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros
97/23/CE
sobre equipos a presin.
Las directivas aplicables se encuentran en la declaracin de conformidad CE del respectivo
dispositivo. Para ms informacin especfica de pas o regin, consltenos.
2.3
12
Descripcin
3.1
Sinopsis
Los sistemas de caudalmetros ultrasnicos SITRANS F US constan de un sensor y un
transmisor. Este sistema est formado por un sensor del tipo SONO 3100, SONO 3300 o
SONOKIT y un transmisor del tipo FUS060. La tabla siguiente muestra los sistemas de
caudalmetros ultrasnicos con el tipo de transmisor FUS060:
Tipo de sensor
Transmisor
Salidas
SONO 3100
DN 100 DN 1200
FUS060
PROFIBUS PA
1 de frecuencia/impulsos
Medir el caudal
volumtrico
Medir el volumen
total
Caudal msico
SONO 3300
DN 50 DN 300
SONOKIT
DN 100 DN 4000
Medicin
Masa total
Velocidad del
sonido
Indicacin de errores
Supervisin de
lmites
Amplitud ultrasnica
Estas instrucciones de servicio solo se aplican a la parte del transmisor del sistema de
caudalmetro. Los sensores SONO 3100, SONO 3300 y SONOKIT tienen sus propias
instrucciones de servicio.
El FUS060 se configura combinando el hardware (HW) con el firmware (FW). Para la
comunicacin va SIMATIC PDM se requieren descripciones del dispositivo especficas del
firmware. Las diferentes relaciones figuran a continuacin:
Dispositivo
3.2
HW
FW
1.00.01
02.00
2.01.04
02.00
2.01.07
02.00
3.00.00
2.00.00
Diseo
El SITRANS FUS060 es un transmisor de caudal ultrasnico diseado para alto rendimiento
y apto para utilizar con sensores de caudal de 1, 2 y 4 vas.
El caudalmetro completo est formado por un sensor de caudal ultrasnico de los tipos
SONO 3100, SONO 3300 o SONOKIT y por el trasmisor asociado SITRANS FUS060.
Los sensores de caudal ultrasnicos estn disponibles con dimetros hasta DN 4000.
13
Descripcin
3.3 Principio de medicin
Figura 3-1
3.3
FUS060
Principio de medicin
Principio fsico
Figura 3-2
Una onda sonora que viaja en el mismo sentido que el flujo de lquido llega al punto B desde
el punto A en un tiempo ms breve que la onda sonora que viaja en sentido contrario al flujo
(del punto B hacia el punto A).
La diferencia en el tiempo de trnsito del sonido indica la velocidad del flujo en el tubo.
Dado que se mide el tiempo de retardo a breves intervalos, en el sentido del flujo y en el
sentido contrario al flujo, la temperatura no tiene ninguna influencia sobre la precisin de la
medicin.
Caudalmetros SITRANS F US
En los caudalmetros SITRANS F US, los transductores ultrasnicos se encuentran en un
ngulo con respecto al eje del tubo. Los transductores funcionan como transmisores y
receptores de las seales ultrasnicas. Se realiza la medicin determinando el tiempo que
toma la seal ultrasnica para desplazarse con y contra el flujo. Se puede expresar el
principio de la siguiente manera:
v = K (tB,A tA,B) / (tA,B tB,A) = K t/t
donde
v = Velocidad media de flujo
t = Tiempo de trnsito
K = Factor proporcional de flujo
Este principio de medicin ofrece la ventaja de ser independiente de las variaciones en la
velocidad real del sonido en el lquido, es decir, de ser independiente de la temperatura.
Se determina el factor proporcional de caudal K mediante calibracin en hmedo o clculo
"AUTO", en caso de programacin manual de los datos mecnicos/geomtricos del tubo
(solo SONOKIT). En la siguiente figura, se indica el ngulo del transductor (), la distancia
entre los sensores (L) y el dimetro del tubo (Di y Du).
14
Descripcin
3.4 Comunicacin PROFIBUS
Figura 3-3
Principio de medicin
3.4
Comunicacin PROFIBUS
PROFIBUS (Process Field Bus) es un sistema de comunicacin abierto para la ingeniera de
automatizacin cuyo uso est ampliamente extendido en todo el mundo y que est
especificado en el estndar europeo EN 50170.
PROFIBUS PA
PROFIBUS PA (PA = Process Automation) es una variante de PROFIBUS DP que se usa
ampliamente en la ingeniera de produccin. Dispone de una tcnica de transmisin
especial, por lo que cumple con los requisitos de la automatizacin de procesos y el
procesamiento de materiales. Esta tcnica de transmisin se define en el estndar
internacional IEC 61158-2. La velocidad de transmisin baja reduce la disipacin y, por
tanto, permite una tecnologa intrnsecamente segura que pueda usarse en zonas con un
elevado peligro de explosin. Es posible realizar estructuras en lnea, estrella y rbol, as
como combinacin de las mismas. Todos los tipos de dispositivos de campo como
transductores, actuadores, analizadores, etc. pueden conectarse al PROFIBUS PA. La
ventaja ms importante adems del ahorro de costes de instalacin es la posibilidad de
obtener un diagnstico ms detallado con un aumento de disponibilidad de los componentes
de la planta. Asimismo, soporta la actualizacin automtica de la documentacin de la
planta y la optimizacin de la misma durante la operacin en curso.
15
Descripcin
3.4 Comunicacin PROFIBUS
Figura 3-4
Maestros
El sistema de control est compuesto por dos maestros con tareas compartidas:
El maestro de clase 1 se encarga de las tareas de control y regulacin.
Los datos de medicin y actuacin se intercambian cclicamente entre el maestro de
clase 1 y los dispositivos de campo. Las seales de informacin de estado de los
dispositivos de campo se transmiten de forma paralela a estos datos y se evalan en el
maestro de clase 1. No se activan parmetros de dispositivos de campo ni se lee otra
informacin del dispositivo durante la operacin cclica. La informacin necesaria para
establecer la comunicacin est disponible para el sistema de control en los archivos
GSD guardados en la base de datos del dispositivo.
El maestro de clase 2 permite ejecutar funciones de operacin y monitorizacin.
Adems del modo cclico, uno o ms maestros de clase 2 pueden acceder a los
dispositivos de campo de forma acclica. Con este tipo de comunicacin es posible
obtener ms informacin de los dispositivos o realizar ajustes en los mismos.
Arquitectura de PROFIBUS PA
PROFIBUS PA permite la comunicacin bidireccional entre un maestro de bus y los
dispositivos de campo a travs de un cable de dos hilos. Al mismo tiempo, dicho cable
suministra corriente a los dispositivos de campo de dos hilos.
Adicionalmente al estndar EN 50170, la PNO (Organizacin de usuarios PROFIBUS
(http://www.profibus.com/)) ha definido el alcance de las funciones de los diferentes tipos de
dispositivos de campo en una descripcin de perfil. Estos perfiles definen los requisitos
funcionales mnimos y las ampliaciones opcionales. Una "Gestin de dispositivos" interna
ofrece toda la informacin bsica necesaria para encontrar los parmetros de perfil con las
herramientas de configuracin del sistema de control. De este modo, una herramienta de
parametrizacin puede hacer funcionar todos los dispositivos conformes al perfil sin importar
su tipo o fabricante.
16
Descripcin
3.4 Comunicacin PROFIBUS
El sistema debe implementarse con una o varias lneas PROFIBUS PA, dependiendo de la
tarea de automatizacin y del nmero de dispositivos de campo. Una lnea PROFIBUS PA
incluye los componentes que se muestran abajo.
PLS / PC
Alimentacin
FD
Dispositivo de campo. Los diferentes dispositivos de campo pueden conectarse prcticamente en cualquier lugar del sistema de
bus.
Figura 3-5
Arquitectura de PROFIBUS PA
17
Descripcin
3.4 Comunicacin PROFIBUS
El nmero mximo de dispositivos que pueden conectarse a una lnea de bus depende de
su consumo de corriente y de las condiciones de aplicacin correspondientes. Cuando
trabajan en un rea sin riesgo de explosin, los acopladores/links pueden alimentar hasta
400 mA en el bus.
ADVERTENCIA
Uso en reas con peligro de explosin
Cuando trabajan en reas con un elevado peligro de explosin, la seguridad intrnseca solo
queda garantizada si la alimentacin mxima del bus no excede una tensin y una
intensidad determinadas.
Son normalmente las siguientes:
Intensidad IS < 128 mA
Tensin U0 <15 V
ADVERTENCIA
Seguridad intrnseca
Solo deben emplearse unidades de alimentacin (acopladores DP/PA o DP/PA links)
homologadas para alimentar el PROFIBUS intrnsecamente seguro. Consulte los requisitos
en el certificado de prueba de modelos CE.
El nmero de dispositivos que pueden conectarse a una lnea de bus depende del consumo
de corriente mximo de los dispositivos conectados (el estndar es >= 10 mA por
dispositivo).
Por motivos de seguridad debe preverse una reserva de corriente, porque de lo contrario
existe el riesgo de que un dispositivo defectuoso sobrecargue el bus debido a un aumento
de consumo de corriente, lo que podra colapsar la alimentacin y comunicacin con el resto
de usuarios no afectados. La cantidad de reserva de corriente depende del aumento de
corriente en caso de error especificado por el fabricante.
Nota
El limitador de corriente electrnico instalado adicionalmente en el dispositivo garantiza que
la corriente no aumente en ms de 5 mA incluso si el dispositivo estuviera defectuoso.
Nota
Cada dispositivo tiene su propia direccin para distinguir entre los dispositivos del proceso
conectados. El ajuste de la direccin se describe en el Puesta en servicio (Pgina 33).
18
Descripcin
3.4 Comunicacin PROFIBUS
Interfaz PROFIBUS PA
La variante PROFIBUS PA del SITRANS FUS060 difiere de la versin de 4 a 20 mA / HART
en la interfaz del bus y la omisin de la salida digital 2. Las funciones bsicas del aparato
que incluyen el manejo y la visualizacin siguen siendo bsicamente las mismas. Los
bloques de funcin 1 a 6 se encargan de las tareas de interfaz hacia el bus.
El microprocesador interpreta el comando de bus, inicia acciones internas del dispositivo y proporciona al bus
valores medidos, estados y datos del dispositivo.
El sistema electrnico interno del dispositivo est aislado del PROFIBUS PA por medio del aislador de potencia.
La interfaz de bus contiene los circuitos de transmisin y recepcin para el sistema de bus.
El limitador de corriente electrnico asegura que no fluya una corriente excesiva en caso de error. Esto evita la
sobrecarga del bus y asegura que se mantenga la comunicacin de datos con el resto de usuarios no afectados.
La proteccin contra polaridad inversa permite que los cables de bus se conecten en cualquier terminal y hace
que los errores de instalacin sean prcticamente imposibles.
Un filtro CEM previene de un funcionamiento defectuoso en caso de interferencias electromagnticas.
Figura 3-6
Alcance de la funcin
SITRANS FUS060 con PROFIBUS PA ofrece los siguientes valores medidos y los valores
derivados de los valores medidos por medio de PROFIBUS y una visualizacin local.
Caudal (caudal volumtrico o msico)
Velocidad del sonido
Amplitud ultrasnica
Cantidad (volumen o masa) neta, hacia delante y atrs
Es posible especificar un lmite superior e inferior para todos los valores medidos. En el
estado de valores medidos se indica un mensaje apropiado cuando se alcanza un valor
lmite. Los mensajes de diagnstico tambin se muestran en caso de funcionamiento
errneo o estados especiales.
El dispositivo dispone de un amplio abanico de posibilidades de ajuste, por ejemplo, escala
del rango de medicin, definicin del sentido de flujo, supresin de caudal residual,
atenuacin de valores medidos, etc. Los ajustes se realizan en PROFIBUS o mediante un
teclado local con gua de mens.
Los valores de cantidad (volumen y masa) se derivan del valor del caudal por acumulacin
(volumen o masa hacia delante de todos los valores de caudal positivos, volumen o masa
hacia atrs de todos los valores de caudal negativos y volumen o masa netos de todos los
valores de caudal con el signo correcto) y tambin tienen posibilidades de ajuste para los
valores lmite, pero sin escala.
Los valores de caudal tambin pueden emitirse como frecuencia o secuencia de impulsos
en la "salida digital 1".
19
Descripcin
3.4 Comunicacin PROFIBUS
La informacin de estado sobre la calidad y conformidad con los valores lmite se ofrece con
los valores medidos. Es posible recurrir a otros datos de diagnstico para detectar errores
del dispositivo.
Las funciones siguientes se implementan en adicin al dispositivo estndar de acuerdo con
el perfil de dispositivos PROFIBUS:
Escala especfica del usuario de todas las variables medidas en forma de representacin
lineal entre cualquier rango de la variable medida ("escala de medicin") y la variable de
salida real ("escala de salida").
No es necesario ajustar un rango de medicin, el rango de medicin vlido solo est
limitado por los lmites correspondientes del sensor (vase el captulo inferior).
Lmite superior e inferior de advertencia para cada variable medida para complementar
los lmites de alarma existentes.
Lmites superiores e inferiores de advertencia y alarma para cada totalizador, con una
histresis seleccionable para el totalizador neto.
Las funciones siguientes del dispositivo estndar con la interfaz 20 mA / HART no estn
disponibles en la versin PROFIBUS, puesto que por regla general pueden sustituirse
indirectamente por funciones PROFIBUS.
Salida analgica (de 4 a 20 mA)
Comunicacin HART
Salida digital 2 (salida de rel)
20
Instalacin y montaje
4.1
Figura 4-1
21
Instalacin y montaje
4.1 Instalacin del transmisor
Nota
La chapa de fijacin estndar est adaptada solo a un montaje mural.
Montaje en tubera
1. Instalar el estribo de montaje en el tubo con estribos de fijacin
2. Sujetar el transmisor con los dos tornillos suministrados.
22
Instalacin y montaje
4.1 Instalacin del transmisor
Montaje mural
1. Fijar el soporte de montaje en la parte trasera del transmisor
2. Fijar el transmisor y el estribo de montaje en la pared
Nota
No se requieren soportes de fijacin ni tuercas para el montaje mural.
4.1.1
23
Instalacin y montaje
4.1 Instalacin del transmisor
5. Extraer la unidad, girarla a la posicin deseada y insertarla de nuevo.
6. Atornillar de nuevo la tapa e instalar el seguro de la misma.
Ganchos de fijacin
Figura 4-2
24
Conexin
En este captulo se describe cmo cablear el dispositivo en dos pasos:
Paso 1: Cableado de los cables del transductor (Pgina 27)
Paso 2: Cableado de la salida y la fuente de alimentacin (Pgina 29).
Paso 3: Cableado de PROFIBUS PA (Pgina 31)
Figura 5-1
Nota
La conexin de los transductores en los tipos de sensor SONO 3100 y SONOKIT (ambos
con transductores SONO 3200) o en la caja de conexin del tipo de sensor SONO 3300
se describe en las instrucciones de servicio separadas del sensor.
Medidas de seguridad
ADVERTENCIA
Personal cualificado
Solo el personal cualificado puede llevar a cabo trabajos en las conexiones elctricas.
25
Conexin
ADVERTENCIA
Uso en ubicaciones peligrosas
Se aplican requisitos especiales para la ubicacin e interconexin del sensor y del
transmisor. Consulte Instalacin en zonas peligrosas (Pgina 12)
ADVERTENCIA
Peligro de electrocucin!
Nunca instalar el aparato cuando la tensin de red est activada!
La versin con alimentacin de 19 a 30 V DC solo puede conectarse a circuitos SELV o
PELV.
26
Conexin
5.1 Cableado de los cables del transductor
5.1
2. Conecte los cables a los transductores de acuerdo con el tipo de sistema (1 o 2 vas,
vase abajo).
3. Introduzca con cuidado los cables en los pasacables y presinelos hasta que encajen
dentro del mdulo de conexin. Asegrese de que los cables estn bien montados
tirando ligeramente de ellos.
27
Conexin
5.1 Cableado de los cables del transductor
4. En caso necesario, los cables del transductor pueden acortarse en el extremo
correspondiente al transductor / sensor (las versiones de alta temperatura).
Asegrese de que los cables tienen la misma longitud para evitar retardos en el
procesamiento de las seales.
Nota
El sensor SITRANS F US se suministra con 2 o 4 cables de transductor de longitudes
fijas de 3, 15, 30, 60, 90 o 120 m (9,84, 49,21, 98,43, 196,85, 295,28 o 393,70 ft).
Nota
El radio de flexin mnimo permitido de los cables del transductor es de 50 mm.
5. Apriete los pasacables en el casquillo roscado hasta que el cable quede sellado
firmemente (IP65).
6. Vuelva a atornillar la tapa.
Cableado de sistemas de 1 va
Para sensores de 1 va, cambie los dos pasacables no utilizados por conectores ciegos.
Figura 5-2
28
Conexin
5.2 Cableado de la salida y la fuente de alimentacin
Figura 5-3
5.2
Figura 5-4
29
Conexin
5.2 Cableado de la salida y la fuente de alimentacin
4. Realice la conexin de acuerdo con el esquema siguiente.
L+/L- = 19 a 30 V DC / 21 a 26 V AC
Figura 5-5
ATENCIN
Conexin equipotencial
La envolvente del FUS060 debe conectarse con un cable de puesta a tierra al conector
PE, que est entre los pasacables.
Para que el rendimiento sea ptimo se recomienda que tanto el transmisor como el
sensor estn conectados a una conexin de equipotencialidad mediante los terminales
PE.
Nota
Utilice cables de seales con pares de hilos apantallados si se utilizan
simultneamente la salida analgica y la salida de impulsos/frecuencia, y se
transmiten seales por un cable.
Para un rendimiento ptimo con una frecuencia de 10 kHz en la salida digital 1, la
carga capacitiva no debe sobrepasar los 100 nF (vanse tambin los datos tcnicos
de la salida digital 1).
5. Fije manguitos terminales para los hilos finos.
6. Conecte el cable PE de la alimentacin al borne de tierra en la caja de conexin. Elija la
longitud del cable de forma que el conductor PE sea el ltimo en salir cuando se tira de
los cables.
7. Apriete los pasacables y verifique el alivio a la traccin.
8. Tienda los cables en un pliegue delante de los pasacables para impedir que entre
humedad en la caja de conexin.
9. Atornille la tapa firmemente en la caja con una herramienta. La junta debe estar limpia y
en perfecto estado.
10.Vuelva a montar el cierre de la tapa.
30
Conexin
5.3 Cableado de PROFIBUS PA
5.3
Cableado de PROFIBUS PA
Los terminales 7 y 8 estn reservados para la conexin de PROFIBUS PA. La interfaz PA es
independiente de la polaridad, de manera que se pueden conectar los cables de manera
arbitraria.
7: PA cable 1. Este aparato es independiente de la polaridad
8: PA cable 2. Este aparato es independiente de la polaridad
Para lograr el mejor rendimiento del EMC, los cables sin blindaje deben ser lo ms cortos
posibles, 2-3 cm. Una cobertura del blindaje del 90% es ideal.
PRECAUCIN
Proteccin contra la interferencia electromagntica
Se recomienda utilizar cables de dos ncleos blindados para conectar el PROFIBUS PA al
transmisor.
Topologas de conexin
PA admite la topologa LINE, DROP, STAR y una combinacin de las tres.
Figura 5-6
Cableado elctrico
Figura 5-7
31
Conexin
5.3 Cableado de PROFIBUS PA
tipo de proteccin de ignicin, la opcin de energa del bus, el consumo de corriente del
dispositivo de campo, etc.
Se puede conectar un mximo de cuatro dispositivos de campo a una derivacin.
Cableado
Instale los cierres del bus en cada extremo del cable (las terminaciones no estn
incluidas en el suministro).
Con varias cajas de conexin (clasificadas no Ex), el cierre del bus se puede activar a
travs de un interruptor. Si no, se debe instalar un terminador de bus separado.
Nota
Si el fieldbus se extiende con un repetidor, la extensin tambin se debe terminar en
ambos extremos.
Si el segmento del bus est conectado, el dispositivo ms alejado del conector de
segmento representa el extremo del bus.
Conectar el blindaje con la tierra de referencia ms cercana.
PRECAUCIN
Blindaje del bus
Solo se garantizan la inmunidad y la emisin radiada especificadas si el apantallado del
bus es enteramente eficaz. Esto incluye la conexin de los apantallados a las
conexiones metlicas del dispositivo, y tambin la conduccin de los apantallados al
compartimento de bornes, al distribuidor, el acoplador DP/PA o al DP/PA link.
PRECAUCIN
Compensacin de potencial
Debe instalarse una compensacin de potencial adecuada para evitar diferencias de
potencial entre las diferentes partes de la planta y reducir as el riesgo de averas.
Consulte EN 60364-4-41 y EN 60364-5-54.
Verificacin de la instalacin
Cerciorarse de que se sigan las pautas de instalacin proporcionadas por la "Gua de
aplicacin del cableado e instalacin" en la pgina web de PROFIBUS
Cerciorarse de que se cumplan los requisitos de cableado para el dispositivo.
Cerciorarse de que todos los conectores estn correctamente apretados.
32
Puesta en servicio
ADVERTENCIA
Alta tensin peligrosa
Determinadas piezas al interior del aparato presentan una alta tensin peligrosa. Se debe
cerrar y poner a tierra la carcasa antes de encender el aparato.
ADVERTENCIA
Funcionamiento con alta presin y fluidos corrosivos
Se puede utilizar el sensor conectado a este aparato con alta presin y fluidos corrosivos.
Por lo tanto, la manipulacin incorrecta de este aparato puede conducir a graves lesiones
y/o considerables daos materiales.
6.1
Arranque
Despus de conectar la alimentacin, el aparato ejecuta un autotest que dura
aproximadamente 30 segundos. Una vez ha terminado, est listo para el funcionamiento.
Tenga en cuenta que hay varios ajustes de fbrica (como el caudal volumtrico mx., el
ngulo de las vas, la distancia entre transductores y el desplazamiento del transductor
respecto del eje longitudinal del tubo) que dependen de la medida. Los ajustes estn
guardados de fbrica en el transmisor para SONO 3100 y SONO 3300. Para SONOKIT y
transmisores de repuesto, los valores deben introducirse manualmente; consulte Introducir
los datos del sensor (Pgina 65). Si despus del montaje todava hay gas/aire en el tubo (de
medicin) o en la tubera, es posible que aparezca una "F" o una "D" intermitente en la parte
superior derecha de la primera lnea de la pantalla; consulte Diagnstico (men 2)
(Pgina 45) y Tabla 9-1 Sntomas de error (Pgina 67). La seal de fallo se emite en la
salida.
6.2
33
Puesta en servicio
6.3 Puesta en servicio a travs de la interfaz de usuario local
6.3
6.3.1
Figura 6-1
6.3.2
34
Puesta en servicio
6.3 Puesta en servicio a travs de la interfaz de usuario local
Direcciones de BUS
Asegrese de que las direcciones del dispositivo PROFIBUS estn fijadas antes de operar
dos o ms dispositivos de campo en el bus. Cada direccin solo puede asignarse una vez,
de forma que no hay posibilidad de confusin. Bsicamente se admite un rango de
direcciones de 1 a 125; la direccin 126 est fijada en el estado de suministro. Por regla
genera, las direcciones ms bajas estn asignadas a los maestros en los sistemas
PROFIBUS. Por tanto, recomendamos empezar el direccionamiento del dispositivo en 30.
Las direcciones se establecen con el mdulo de operacin y monitorizacin en el men
4.1.1 o con un uso cclico de PROFIBUS.
Nota
Cambiar direccin de bus
La direccin de bus solo puede cambiarse si no hay una comunicacin cclica y todas las
conexiones cclicas estn cerradas.
6.3.3
Navegacin en el men
Las funciones y parmetros disponibles del dispositivo aparecen en la segunda lnea de la
pantalla.
Las selecciones se realizan con las teclas
la pantalla.
La tecla
0 ).
La tecla
35
Puesta en servicio
6.3 Puesta en servicio a travs de la interfaz de usuario local
Cuando se cambia entre diferentes unidades es posible que deba corregirse manualmente
el redondeo.
Nota
Si se mantienen accionadas las teclas
o
(con el dedo en contacto permanente con el
panel de cristal), se modifica continuamente el valor numrico o de la opcin de ajuste en la
seleccin tabular.
Si un ajuste modificado por error es incorrecto, es posible salir del elemento de men
pulsando la tecla
varias veces (para regresar al men de nivel superior).
6.3.4
Consulte tambin
La estructura exacta del men de manejo se explica en el anexo rbol de mens
(Pgina 95). Las funciones principales se describen en Funciones (Pgina 43).
6.3.5
Ejemplos de manejo
Las secuencias operativas que deben seguirse aparecen en cada diagrama.
Se especifican los teclados pticos que se deben accionar y se numeran consecutivamente
las etapas operativas.
36
Puesta en servicio
6.3 Puesta en servicio a travs de la interfaz de usuario local
Figura 6-2
Figura 6-3
37
Puesta en servicio
6.3 Puesta en servicio a travs de la interfaz de usuario local
Nota
Compruebe el "N. de identificacin"
Especfico de perfil: 0x8159 (ajuste predeterminado)
Especfico del fabricante: 0x9741
Figura 6-4
38
Puesta en servicio
6.3 Puesta en servicio a travs de la interfaz de usuario local
39
Puesta en servicio
6.4 Puesta en servicio a travs de PDM
6.4
Nota
Versiones de SIMATIC PDM admitidas
La EDD que admite este producto es compatible con SIMATIC PDM v. 6.0 + SP5 + HF5
hasta 8.0 + SP2.
6.4.1
Configuracin
Figura 6-5
40
Puesta en servicio
6.4 Puesta en servicio a travs de PDM
Nota
Caracteres especiales
Algunos caracteres especiales no se soportan en la comunicacin con SIMATIC PDM. Si se
carga uno de estos caracteres en el FUS060 se muestra un "?" en su lugar. El carcter ""
cambia a "" en la pantalla del dispositivo.
41
Puesta en servicio
6.4 Puesta en servicio a travs de PDM
42
Funciones
7.1
Indicador (men 1)
43
Funciones
7.1 Indicador (men 1)
Off: al accionar una tecla de infrarrojos, la luz se enciende automticamente y se apaga 10
minutos despus de accionar una tecla por ltima vez.
On: al accionar una tecla de infrarrojos, la luz se enciende automticamente y se mantiene
encendida hasta 1 hora despus de accionar una tecla por ltima vez. Despus se apaga.
44
Funciones
7.2 Diagnstico (men 2)
7.2
Diagnstico (men 2)
Mensajes de error
Mensaje de error
Letra parpadeante
en la pantalla
Mensaje de error en
salida analgica
salidas digitales 1 y 2
(rel)
Va de medida defectuosa
3)
3)
3)
3)
Error EEPROM
Error RAM
Error SSC 2)
Error de firmware
1) Mdulo
HART
2) Interfaz
serie interna
3) La
1)
45
Funciones
7.3 Funciones de medicin (men 3)
Test del ind. (men 2.3.2)
Con este elemento de men se controla la pantalla de cristal lquido. La pantalla est oscura
durante aproximadamente 5 segundos y despus iluminada durante otros 5 segundos.
7.3
46
Funciones
7.3 Funciones de medicin (men 3)
Figura izquierda: flujo adelante y atrs. Figura derecha: solo flujo adelante
Seal de salida
Salida de impulsos/frecuencia
Caudal
47
Funciones
7.3 Funciones de medicin (men 3)
La funcin de la salida digital 1 se establece en el men 4.2.1 y el principio de operacin
(tipo de seal de salida) se establece en el men 4.2.2.
Ejemplo 1: Histresis = 0 %
Atrs
Adelante
Ajuste seleccionado
Pasiva-pos.
Pasiva-neg.
Ejemplo 2: Histresis = 1 %
a/b
Funcin de salida
48
Funciones
7.3 Funciones de medicin (men 3)
Los valores fsicos medidos pueden convertirse a valores de salida especficos del usuario
con una funcin de representacin lineal de acuerdo con la figura 5-1. Para ello, debe
seleccionarse una escala de medicin fsica con valor inferior, valor superior y una unidad
apropiada. Esta escala de medicin se representa linealmente en una escala de salida que
tambin se define con valor inferior, valor superior y unidad apropiada.
Todos los valores medidos se convierten linealmente a valores de salida de acuerdo con
esta escala, incluso si estn fuera de los rangos de la escala.
Nota
Si no se requiere una escala especfica del usuario, la escala de medicin y la escala de
salida deben ajustarse de forma idntica (por ejemplo, ajustes de fbrica). La posicin y el
tamao de los rangos de la escala no tienen ninguna influencia. Los valores de salida sern
idnticos a los valores fsicos medidos. El valor superior de la escala de salida para el
caudal tambin es el valor de referencia para la frecuencia superior de la salida digital 1
(men 4.2.5, captulo inferior). El valor inferior = 0 debe seleccionarse para la escala de
salida con el fin de obtener una asignacin sensible entre el caudal y la frecuencia. El
indicador de caudal en % (men 1.1.4) tambin est relacionado con la escala de salida.
Figura 7-1
49
Funciones
7.3 Funciones de medicin (men 3)
Variable medida
Lmite de alarma
Tiempo
Histresis - lmite mx.
Histresis - lmite mn.
Figura 7-2
Efecto de la histresis
Los valores que rebasan por exceso o defecto los lmites se indican en el estado de valor
medido (vase el captulo "Lmites" ms arriba). Los lmites de advertencia "Alarma de aviso
activa" y los lmites de alarma "Alarma crtica" se indican en el subestado cuando se
producen. Los bits de lmite y el estado de alarma solo se eliminan cuando el valor medido
rebasa por defecto el lmite afectado en el sentido opuesto por el valor de la histresis
establecida.
50
Funciones
7.4 Salidas (men 4)
Los totalizadores tambin pueden ajustarse a valores inferiores <>0 (parmetro
PRESET_TOT) mediante PROFIBUS.
Todos los totalizadores pueden ajustarse al mismo tiempo en el men 1.3.4.
7.4
Salidas (men 4)
En estos mens se parametrizan las dos salidas del dispositivo (salida PROFIBUS PA y
salida digital 1).
La salida PROFIBUS PA (bornes 7+ y 8-) puede indicar caudal, velocidad del sonido y
amplitud ultrasnica.
La salida digital 1 (bornes 5+ y 6-) puede indicar impulso, frecuencia, alarma, estado y
lmites.
51
Funciones
7.4 Salidas (men 4)
La direccin solo puede cambiarse si no hay una comunicacin cclica y todas las
conexiones cclicas estn cerradas.
52
Funciones
7.4 Salidas (men 4)
Figura 7-3
53
Funciones
7.4 Salidas (men 4)
Contador
Alimentacin externa
Figura 7-4
Seales pasivas
Se pueden generar seales con lgica positiva o negativa (impulsos positivos o negativos).
La siguiente figura ilustra las opciones de ajuste.
Pasiva-positiva
Pasiva-negativa
Transistor T2 conductor
Transistor T2 desactivado
Tiempo
Figura 7-5
54
Funciones
7.5 Identificacin (men 5)
7.5
Identificacin (men 5)
Este men permite introducir o leer los datos especficos del dispositivo.
55
Funciones
7.6 Servicio (men 6)
Se suprime texto seleccionando "<" del conjunto de caracteres con las teclas
y
y
. Se suprimen entonces todos los caracteres situados a la
accionando despus la tecla
derecha del carcter de fin de texto.
Nota
Desplazarse por los caracteres
Si se accionan continuamente las teclas
y
(el dedo permanece sobre el panel de
cristal), los caracteres desfilan automticamente.
7.6
Servicio (men 6)
Este men ofrece parmetros de servicio y diagnstico para fines de mantenimiento.
Nota
Ajustes de la retroiluminacin (Iluminacin LCD)
Off: la luz se apaga 10 minutos despus de accionar la ltima tecla.
On: se mantiene encendida durante 1 hora despus de accionar la ltima tecla.
56
Funciones
7.6 Servicio (men 6)
57
Funciones
7.6 Servicio (men 6)
58
Funciones
7.7 Parmetros del sensor (men 7)
7.7
59
Funciones
7.7 Parmetros del sensor (men 7)
Nota
La calibracin automtica solo puede utilizarse para tubos redondos normales.
Nota
Debe utilizarse siempre el modo de calibracin AUTO para sistemas de caudalmetros con
sensores SONOKIT (los mens 7.1.4.x.6 muestran el factor de calibracin calculado
automticamente).
Debe utilizarse siempre el modo de calibracin FBRICA para sistemas de caudalmetros
con sensores SONO 3100 o SONO 3300 (los mens 7.1.4.x.6 muestran el factor de
calibracin y los mens 7.1.4.x.7 muestran el caudal calculado).
60
Funciones
7.7 Parmetros del sensor (men 7)
El rango de este valor va de 0,01 mm a 10,0 mm. Los sensores estndar de Siemens tienen
una rugosidad de 0,4 mm aproximadamente.
Material del tubo
Rugosidad tpica
0,1 mm
0,1 mm
0,4 mm
1 a 2 mm
Tubo de hormign
2 a 5 mm
Figura 7-6
61
Funciones
7.7 Parmetros del sensor (men 7)
Los datos para SONOKIT deben tomarse del informe de medidas geomtricas del sensor
SONOKIT.
62
Servicio y mantenimiento
8.1
Mantenimiento
El dispositivo no requiere mantenimiento. Sin embargo, se debe realizar una inspeccin
peridica segn las directivas y normas pertinentes.
Una inspeccin puede incluir la comprobacin de:
Condiciones ambientales
la integridad de sellado de las conexiones de procesos, entradas de cable y tornillos de
la cubierta
la fiabilidad de la fuente de alimentacin, proteccin de iluminacin y puestas a tierra
ATENCIN
Las tareas de reparacin y servicio tcnico deben ser realizadas nicamente por
personal autorizado por Siemens.
Nota
Siemens define los sensores de caudal como productos no reparables.
8.2
Asistencia tcnica
Para cualquier cuestin tcnica relacionada con el dispositivo descrito en estas
Instrucciones de servicio a la que no encuentre la respuesta adecuada, puede contactar con
el Customer Support:
A travs de Internet usando la Support Request:
Solicitud de asistencia (http://www.siemens.com/automation/support-request)
Por telfono:
Europa: +49 (0)911 895 7222
Amrica: +1 423 262 5710
Asia Pacfico: +86 10 6475 7575
Encontrar ms informacin sobre nuestra asistencia tcnica en la pgina de Internet
Asistencia tcnica (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/16604318)
63
Servicio y mantenimiento
8.3 Procedimientos de devolucin
Ah encontrar:
Las informaciones de producto ms recientes, FAQs, descargas, consejos y astucias.
Nuestro boletn de noticias, que le brinda informacin de actualidad de nuestros
productos.
Nuestro tabln de anuncios, donde usuarios y especialistas comparten sus
conocimientos a nivel mundial.
Encontrar a su persona de contacto local de Automation and Drives Technologies en
nuestra base de datos de personas de contacto.
Encontrar informacin sobre el servicio ms prximo, reparaciones, repuestos, y mucho
ms en el apartado "Servicio in situ".
Soporte adicional
Pngase en contacto con el representante y las oficinas Siemens de su localidad si tiene
ms preguntas relacionadas con el dispositivo.
Encontrar a su persona de contacto local en: http://www.automation.siemens.com/partner
Consulte tambin
Persona de contacto local (http://www.automation.siemens.com/partner)
8.3
Procedimientos de devolucin
Adjunte el albarn, la nota de cobertura para devolucin y el formulario de declaracin de
descontaminacin fuera del embalaje, en una bolsa de documentos transparente bien
sujeta.
64
Servicio y mantenimiento
8.4 Introducir los datos del sensor
Formularios requeridos
Albarn
Nota de transmisin para devolucincon la siguientes informacin
Nota de transmisin (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/16604370)
producto (nmero de pedido)
cantidad de aparatos o piezas de repuesto devueltas
motivo de la devolucin
Declaracin de Descontaminacin
Declaracin de descontaminacin
(http://www.automation.siemens.com/w1/efiles/automationtechnology/pi/Service/declaration_of_decontamination_en.pdf)
Con esta declaracin se certifica que los productos/repuestos devueltos han sido
cuidadosamente limpiados y no presentan residuos.
Si se ha utilizado el aparato con productos txicos, custicos, inflamables o peligrosos
para el agua, limpiarlo antes de devolverlo mediante enjuague o neutralizacin.
Asegurarse que no haya sustancias peligrosas en las cavidades. Despus, controlar dos
veces el aparato para asegurarse que est completamente limpio.
No revisaremos el aparato ni los repuestos a menos que la declaracin de
descontaminacin confirme su descontaminacin apropiada. Los envos sin una
declaracin de descontaminacin sern limpiados profesionalmente por cuenta de usted
antes de continuar con los siguientes pasos.
Se puede encontrar los formularios en Internet y en el CD entregado con el aparato.
8.4
65
Servicio y mantenimiento
8.4 Introducir los datos del sensor
Entrada de datos
1. Introduzca el dimetro del sensor (Di) (men 7.1.3.1).
Nota
Si Di es menor que el dimetro registrado, primero debe cambiarse el ajuste en el paso 9
(desplazamiento).
2. Elija una unidad fsica adecuada para el caudal (men 3.1.1).
3. Introduzca el caudal mximo (men 3.1.2).
4. Elija "AUTO" para seleccionar la calibracin (men 7.1.1).
5. Introduzca la viscosidad del fluido (men 7.1.3.1); si no se introduce nada se utilizar el
valor predeterminado (0,01 cm2/s para agua a 20 C).
6. Introduzca la rugosidad interior del tubo del sensor (men 7.1.3.2); si no se introduce
nada se utilizar el valor predeterminado (0,4 mm).
7. Introduzca la distancia medida entre transductores para cada va (mens 7.1.4.x.1).
8. Introduzca el ngulo medido para cada va (mens 7.1.4.x.2).
9. Introduzca el desplazamiento medido para cada va (men 7.1.4.x.3). Introduzca 0 para
vas que no se utilizan.
10.Compruebe el nmero de vas (men 7.2). Estn ajustadas de fbrica en funcin del
pedido.
11.Vaya al men de servicio y compruebe lo siguiente para cada va:
los valores de control para amplitud (mens 6.5.2.x) tienen un valor comprendido
entre 95 y 105.
los valores de control para contadores de errores (mens 6.5.4.x) son 0.
los valores de control para el tiempo de funcionamiento (mens 6.5.5.x) son estables
y solo varan en el rango de los nanosegundos (por ejemplo 10 ns).
12.Asegrese de que el caudal absoluto es cero y de que el procedimiento de ajuste del
punto cero est activado en el men 6.6.3 Calibracin de cero.
13.El clculo del caudal puede corregirse utilizando el factor de correccin del cliente (men
7.1.2.2), que es un factor de escala.
De acuerdo con los datos introducidos, el transmisor puede medir y calcular el caudal real.
La precisin del sistema en este punto depende de la exactitud de los datos geomtricos
introducidos, entre otros.
66
Tabla 9- 1
Sntomas de error
Sntomas
Diagnsticos
Hay pendiente un
"error en la va de
medicin"
Causa
Remedio
Cable roto o
desconectado
Los contadores de
errores (mens
6.5.4.X) no estn a
0.
67
Sntomas
Caudal inestable y/o aparece
una "F" intermitente de forma
continua u ocasional
Diagnsticos
Hay pendiente un
"error en la va de
medicin" (men
2.1)
Los contadores de
errores (mens
6.5.4.X) no estn a
0.
Causa
Remedio
Cable parcialmente
conectado
Ecos ultrasnicos
La salida de impulsos/frecuencia
no funciona y/o aparece una "F"
intermitente de forma continua u
ocasional
Desconecte la alimentacin. Compruebe las conexiones de la alimentacin PCBA y el cable plano del
mdulo de visualizacin. Inicie el
test de la pantalla (men 2.3.2) si la
pantalla est parcialmente oscura.
Interferencia de luz
68
9.2
A:
De:
Compaa:
Correo electrnico:
Telfono:
Fax:
Lquido
Frmula qumica:
Nombre del lquido:
Concentracin:
Densidad:
Viscosidad a 20 C [mPa s]
Viscosidad a temperatura del proceso
Lmites tpicos:
+200 C a 200 C
20 C a +50 C
Presin
Mx. PN 40
Contenido de gas/slido
<1%/3%
Serial-No.
System no.
System S/N
Order No.
Versin de software
Men 2.1
Caudal
Men 1.4
Men 1.5
[m/s]
69
Men 1.6
[%]
Salida de frecuencia
Men 1.7
[Hz]
Men 3.1.2
Men 3.1.6
Men 3.1.7
Direccin PROFIBUS
Men 4.1.1
Amplificacin
Men 6.5.1
(0 .... 255)
Amplitud
Men 6.5.2
(0 .... 255)
Nivel de disparo
Men 6.5.3
(0 .... 255)
Contaje de errores
Men 6.5.4
Men 6.5.5
[ns]
Men 6.5.6
[ns]
Men 6.5.7
[ps]
70
10
Datos tcnicos
10.1
Tabla 10- 1
SITRANS FUS060
Entrada
Entrada
Medicin
Caudal al medir la diferencia en el tiempo de propagacin de las seales ultrasnicas a travs de transductores ultrasnicos en tubos de
sensores DN 100 a 4000 de 2 vas (de forma opcional y segn el tamao seleccionado hay soluciones especiales de 1 o de 4 vas)
Tabla 10- 2
Salida
Salida
Salida PROFIBUS PA
Interfaz PROFIBUS PA
Alimentacin
Salida digital 1
Seal pasiva, configurable con lgica positiva o
negativa
Salida de impulsos
Ponderacin de impulsos ajustable 5000 impulsos/s
Longitud de impulso ajustable 0,1 ms
Salida de frecuencia
fEND seleccionable hasta 10 kHz
Funcin
71
Datos tcnicos
10.1 SITRANS FUS060
Salida
Condiciones de configuracin:
Configuracin
Alimentacin
[V]
Carga []
Pasiva - pos.
12
75
160
12 / 600
Pasiva - neg.
12
75
160
12 / 600
Pasiva - pos.
12
520
23
12 / 100
Pasiva - neg.
12
520
23
12 / 100
Pasiva - pos.
12
6,1 k
12 / 0
Pasiva - neg.
12
6,1 k
12 / 0
Aislamiento elctrico
Salidas aisladas elctricamente de la alimentacin y entre s (aislamiento de las salidas 63 V AC / 100 V DC a tierra)
Nota
Para un rendimiento ptimo con una frecuencia de 10 kHz en la salida digital 1, la carga
capacitiva no debe sobrepasar los 100 nF.
Tabla 10- 3
Precisin de medicin
Precisin de medicin
Precisin (2 vas)*
Salida de impulsos
(pantalla, comunicacin)
(0,25....0,75) / V [m/s] % del valor medido con caudal < 0,5 m/s
Repetitividad
Salida de impulsos
(pantalla, comunicacin)
(0,5....1,5) / V [m/s] % del valor medido con caudal < 0,5 m/s
Repetitividad
Precisin (1 va)*
Tabla 10- 4
Condiciones de referencia
Condiciones de referencia
Temperatura de proceso (sensor)
25 C 5 K (77 F 9 F)
25 C 5 K (77 F 9 F)
Tiempo de calentamiento
30 minutos
72
Datos tcnicos
10.1 SITRANS FUS060
Tabla 10- 5
-20...+50 C (-4...+122 F)
Temperatura de almacenamiento
-25...+80 C (-13...+176 F)
IP65 / NEMA 4
Compatibilidad electromagntica
Emisin
Inmunidad
EN 55011/CISPR-11
EN 61326-1 (industria); se recomienda utilizar cables de salida
apantallados
Temperatura de proceso
Gases/slidos
Tabla 10- 6
Diseo
Diseo
Transmisor (solo como versin remota)
Material de la caja
Peso
Racores
Tabla 10- 7
Pantalla y controles
Pantalla y controles
Pantalla
Caudal volumtrico, caudal msico, volumen, masa, velocidad del flujo, velocidad
del sonido, indicaciones de seales ultrasnicas, frecuencia, indicaciones de
alarma
Manejo
4 teclas de infrarrojos
men jerrquico mostrado con cdigos
73
Datos tcnicos
10.2 Especificaciones del cable
Tabla 10- 8
Alimentacin
Alimentacin
Tensin de alimentacin
Versin estndar
19 a 30 V DC/ 21 a 26 V AC
Fallo de alimentacin
Consumo de corriente
Aprox. 10 VA / 10 W
10.2
Tipo B
44 /km
112 /km
100 20%
100 30%
Atenuacin a 39 kHz
3 dB/km
5 dB/km
Asimetra capacitiva
2 nF/km
2 nF/km
1,7 s/km
90%
* no especificado
Siemens proporciona un cable adecuado para zonas no peligrosas con el siguiente nmero
de orden - 6XV1 830-5BH10
74
Datos tcnicos
10.3 Dibujos acotados
La extensin de red mxima depende del tipo de proteccin de ignicin y de las
especificaciones del cable.
Nota
Si se utilizan repetidores se duplica la longitud mxima de cable permitida. Se permite un
mximo de tres repetidores entre el usuario y el maestro.
Derivaciones
La lnea entre la caja de distribucin y la unidad de campo se describe como una derivacin.
Por aplicaciones no Ex, la longitud mxima de una derivacin depende del nmero de
derivaciones (>1 m/3,28 ft):
Nmero de derivaciones
1 a 12
13 a 14
15 a 18
19 a 24
25 a 32
90 m (295 ft)
60 m (196 ft)
30 m (98 ft)
10.3
Dibujos acotados
Dibujos acotados
Figura 10-1
Figura 10-2
75
Datos tcnicos
10.3 Dibujos acotados
76
Comunicacin PROFIBUS
SITRANS FUS060 tiene una conexin PROFIBUS PA conforme a IEC 1158 (transmisin
sncrona).
La nica velocidad de transferencia posible es de 31,25 kbits/s. El min TSDR (tiempo
mnimo de procesamiento del protocolo, vase el captulo inferior) durante el arranque es de
11 tiempos de bit y puede cambiarse mediante el servicio Set_Prm. La direccin bus en el
momento de la entrega tiene el valor 126 y puede modificarse con el servicio DP
Set_Slave_Add o con el teclado local (men 4.1.1).
La comunicacin usa el estndar EN 50170 (PROFIBUS DP y DPV1). En los siguientes
apartados se describen la transmisin y los formatos de datos.
Servicios DP
Para un maestro DP de clase 1 se admiten los siguientes servicios DP como esclavo:
Data_Exchange
Rd_Inp
Rd_Outp
Set_Prm
Chk_Cfg
Slave_Diag
Set_Slave_Add
Global_Control
Get_Cfg
Servicios DP V1
Para un maestro de clase 2, se admiten los siguientes servicios DVP1 como esclavo:
MSAC2_Initiate (indicacin y respuesta)
MSAC2_Abort (solicitud, indicacin y respuesta)
MSAC2_Read (indicacin y respuesta)
MSAC2_Write (indicacin y respuesta)
A.1
77
Comunicacin PROFIBUS
A.2 Transmisin acclica de datos
Los siguientes valores medidos estn disponibles en el orden dado:
Tabla A- 1
N. de slot
Amplitud ultrasnica
Los datos de salida son enviados al aparato con el telegrama de requerimiento cclico. Se
pueden determinar el nmero y el tipo de los datos realmente transmitidos con la ayuda de
los datos de configuracin (ver GSD files (Pgina 86)).
A.2
A.3
78
Comunicacin PROFIBUS
A.4 Bytes de estado
Cada valor medido consta de 5 bytes, formados por un valor en coma flotante segn IEEE754 (4 bytes) y el correspondiente estado del valor medido (1 byte). En el telegrama
PROFIBUS, se transmite primero el valor medido y despus el correspondiente estado.
Tabla A- 2
Byte
Bit
N.
7 (MSB)
0 (LSB)
VZ
27
26
25
24
23
22
21
20
2-1
2-2
2-3
2-4
2-5
2-6
2-7
2-8
2-9
2-10
2-11
2-12
2-13
2-14
2-15
2
3
4
2-16
2-17
2-18
2-19
2-20
2-21
2-22
2-23
0 (LSB)
A.4
Bytes de estado
Bytes de estado
Los bytes de estado constan de tres componentes:
Calidad (los bits ms significativos 6 y 7):
describe la calidad bsica del correspondiente valor medido
Sub-estados (bits 2 a 5):
Diferencia la calidad del correspondiente valor medido
Lmites (los bits menos significativos 0 y 1):
indican los desbordes del valor lmite
Tabla A- 3
Byte
Nm.
Bit
7 (MSB)
Calidad
Sub-estado
Lmites
Bit
Bit
malo
incierto
Significado
79
Comunicacin PROFIBUS
A.4 Bytes de estado
Tabla A- 5
Bit
Bit
Bit
Bit
Significado
error de configuracin
fuera de servicio
no especfico
valor sustitutivo
valor inicial
actualizacin de parmetro
Se ha superado el valor del lmite superior de advertencia o se ha quedado por debajo del lmite de
advertencia inferior.
Tabla A- 6
80
correcto
Bit
Bit
Significado
correcto
lmite inferior
Comunicacin PROFIBUS
A.4 Bytes de estado
Bit
Bit
Significado
lmite superior
constante
Nota
Slo se puede evaluar claramente los bits de lmite con las informaciones de calidad!
Valor hex.
Calidad
1F
mala
0F
se aplica a
Lmites
Total
Total
fuera de servicio
constante
mala
constante
0C
mala
correcto
11
mala
sensor no conectado
constante
07
mala
error de configuracin
constante
00
mala
no especfico
correcto
52
incierto
lmite superior X
51
incierto
lmite inferior
4F
incierto
valor inicial
constante
4B
incierto
valor sustitutivo
constante
47
incierto
constante
8E
buena
lmite superior X
8D
buena
lmite inferior
8A
89
buena
lmite superior X
buena
lmite inferior
84
buena
correcto
80
buena
correcto
correcto
Nota
Las condiciones de estado tienen prioridad decreciente de arriba hacia abajo. Si se cumplen
varias condiciones de estado, se notificar el estado actual con la mayor prioridad.
81
Comunicacin PROFIBUS
A.5 Datos de salida (del maestro al esclavo)
A.5
Bit
Bit
Significado
anular
Totalizador en funcionamiento
0
1
reiniciar
predefinir
Se detiene el totalizador y se le pone a un valor predefinido (parmetro PRESET_TOT, slo en acceso acclico)
El valor transmitido es efectivo hasta que se le modifique, por ejemplo, despus de enviar el
valor 1 (reiniciar el totalizador); as, el totalizador permanece en 0 hasta que se vuelva a
modificar el parmetro SET_TOT.
Cada valor del parmetro "SET_TOT" acta sobre el correspondiente totalizador,
independientemente de los otros. Se acumulan las cantidades independientemente de las
otras, es decir que la cantidad neta no debe ser igual a la suma de la cantidad hacia
adelante y la cantidad hacia atrs, especialmente cuando se ha puesto en cero el
totalizador.
A.6
Diagnsticos
Se pueden consultar los datos de diagnstico mediante el servicio Slave_Diag. En caso que
existan mensajes de diagnstico ampliados, se visualizan con Diag_Flag del servicio
Data_Exchange. Cuando el maestro llama el servicio Slave_Diag, los datos de diagnstico
de usuario se ofrecen en la siguiente forma:
Tabla A- 9
Byte
Valor
Significado
N.
1
Encabezado
8 (dec.)
254 (dec.)
(fijo)
(fijo)
0o1
Byte 1
(ver abajo)
Informaciones de diagnstico
Diagnstico
Byte 2
--
(no soportado)
Byte 3
--
(reservado)
Byte 4
(ver abajo)
82
Comunicacin PROFIBUS
A.6 Diagnsticos
cuando desaparecen otra vez los mensajes de diagnstico, de manera que el maestro
registra cada modificacin en los datos de diagnstico.
Si est activo un mensaje de diagnstico, se activa o desactiva el bit respectivo.
SITRANS FUS060-PA admite los siguientes bits de los datos externos de diagnstico y
todos los dems bits permanecen desactivados:
Tabla A- 10
N. de bit
Descripcin
Significado
Aparicin de error
Desactivar
2 ... 7
reservado
---
Nota
El mensaje "Aparicin de error" tiene prioridad con respecto al mensaje "Desaparicin de
error", es decir que si se activa un bit de diagnstico y al mismo tiempo se desactiva otro, se
notifica la "Aparicin de error".
La parte DIAGNOSIS contiene mensajes de diagnstico del dispositivo y est estructurada
de la siguiente forma (bit 0 = LSB, bit 7 = MSB):
Tabla A- 11
N. de bit
0
Significado
Fallo del hardware de la electrnica
DIA_MEM_CHKSUM
Error de memoria
"Error EEPROM"
"Error RAM"
DIA_MEASUREMENT
Fallo de medicin
Tabla A- 12
N. de bit
Significado
0 ... 6
reservado
---
EXTENSION_AVAILABL
E
83
Comunicacin PROFIBUS
A.6 Diagnsticos
Los bits en DIAGNOSIS toman generalmente la funcin de mensaje de grupo que pueden
detallar mediante los mensajes locales.
El bit EXTENSION_AVAILABLE indica que existen otras informaciones de diagnstico,
esencialmente detalles del mensaje DIAGNOSIS. Esta informacin se visualiza localmente.
Los mensajes relacionados con los valores medidos tambin se transmiten con los valores
medidos en el byte de estado (subestado).
Valor (hex)
08
FE
01
01
20
00
00
80
Significado
Encabezado
Diagnstico
Estado de salida: se activan todos los bits de diagnstico. Cuando ocurren los eventos
"Error EEPROM" (byte 5, bit 4 activado) y "Caudal fuera de los lmites del sensor" (byte 5, bit
5 activado), resultarn los datos de diagnstico siguientes:
N. de byte de diagnstico
Valor (hex)
08
FE
01
01
30
00
00
80
Significado
Encabezado
Diagnstico
Estado de salida: al menos un bit de diagnstico est activado. Apenas se eliminen todos
los mensajes de diagnstico, resultan los siguientes datos de diagnstico:
N. de byte de diagnstico
84
Valor (hex)
08
FE
01
02
00
00
00
80
Significado
Encabezado
Diagnstico
Comunicacin PROFIBUS
A.7 Proteccin contra escritura
A.7
Datos de calibracin
Se puede activar el acceso a los datos de calibracin y a los parmetros especiales de
servicio slo introduciendo un cdigo de fbrica. Las modificaciones inadecuadas de estos
datos pueden causar un grave funcionamiento incorrecto.
A.8
85
Comunicacin PROFIBUS
A.9 Archivos GSD
Todos los identificadores permitidos se listan en el GSD para cada valor medido (= mdulo,
slots). Se les puede asociar libremente con la restriccin de que solo se puede utilizar un
identificador por mdulo y de que el orden de los identificadores debe coincidir con el de los
mdulos.
Los formatos de identificador "corto" (byte identificador) y "largo" (identificador extendido) se
aceptan para el caudal, la velocidad del sonido y la amplitud ultrasnica. Los formatos
"largo" y "cantidad reseteable ... largo" se aceptan para los mdulos totalizadores. Los
identificadores se verifican independientemente los unos de los otros, es decir, se permiten
combinaciones en formatos diferentes cuando se consultan varios valores medidos. Se
debe consultar al menos un valor medido, es decir, el nmero del identificador debe ser al
menos 1 y como mximo 7.
El orden de los valores medidos en el telegrama cclico definido en el GSD se ajusta y no
puede cambiarse.
Esto significa para los datos de configuracin que el primer identificador siempre representa
el caudal, el segundo, la velocidad del sonido, ... y el ltimo la cantidad atrs. Si desea omitir
un valor medido, establezca "Puesto libre" como identificador.
Ejemplo
Los valores medidos para velocidad del sonido, temperatura y amplitud ultrasnica deben
ser transmitidos. Debe ajustarse la combinacin de identificadores siguiente:
1. Puesto libre (para caudal)
2. Identificador corto o identificador largo (para velocidad del sonido)
3. Puesto libre (para cantidad neta)
4. Identificador corto o identificador largo (para amplitud ultrasnica)
No se necesita un identificador para la cantidad adelante y la cantidad atrs, puesto que la
amplitud ultrasnica es el ltimo valor que debe transmitirse.
Los datos de salida solo pueden transmitirse y por tanto, el totalizador se inicializa si se
utiliza el correspondiente "identificador ampliado" (largo). El primer byte de los datos de
salida siempre hace referencia al primer totalizador inicializable.
Si, por ejemplo, los identificadores "Cantidad reseteable adelante (largo)" y "Cantidad
reseteable atrs (largo)" para la cantidad adelante y atrs estn activados pero el
identificador "Cantidad reseteable neta (largo)" no est activado para la cantidad neta, es
decir, el totalizador de cantidad neta es el nico que no puede inicializarse, el primer byte de
los datos de salida har referencia al totalizador para la cantidad adelante.
A.9
Archivos GSD
;*******************************************************************
***********
;**
**
86
Comunicacin PROFIBUS
A.9 Archivos GSD
;**
Archivo GSD para SITRANS FUS060, SIEMENS AG
**
;**
MLFB: 7ME30**-*****-1***
**
;**
Estado: 11.08.2006
**
?? ;**
SIEM8159.GSD
**
;*******************************************************************
***********
#PROFIBUS_DP
GSD_Revision
= 3
Vendor_Name
= "SIEMENS AG"
Model_Name
= "SITRANS FUS060"
Revision
= "Revisin 01"
Ident_Number
= 0x8159
Protocol_Ident
= 0
Station_Type
= 0
FMS_supp
= 0
Hardware_Release
= "Septiembre de 2006"
Software_Release
= "Septiembre de 2006"
Bitmap_Device
= "SIE8159n"
31.25_supp
= 1
45.45_supp
= 1
93.75_supp
= 1
MaxTsdr_31.25
= 100
MaxTsdr_45.45
= 250
MaxTsdr_93.75
= 1000
Redundancy
= 0
Repeater_Ctrl_Sig
= 0
24V_Pins
= 0
Freeze_Mode_supp
= 0
Sync_Mode_supp
= 0
Auto_Baud_supp
= 0
Set_Slave_Add_supp = 1
Min_Slave_Intervall = 250
Modular_Station
= 1
Max_Module
= 6
Max_Input_Len
= 30
Max_Output_Len
= 3
Max_Data_Len
= 33
Fail_Safe
= 0
Slave_Family
= 12
Max_Diag_Data_Len
= 20
;----------- Descripcin del diagnstico del dispositivo: ------------------------;
Unit_Diag_Bit(16)
= "Aparicin de error"
Unit_Diag_Bit(17)
= "Desaparicin de error"
Unit_Diag_Bit(24)
= "Fallo del hardware de la electrnica"
Unit_Diag_Bit(25)
= "Fallo del hardware de la mecnica"
Unit_Diag_Bit(26)
= "Temperatura del motor demasiado alta"
Unit_Diag_Bit(27)
= "Temperatura electrnica demasiado alta"
Unit_Diag_Bit(28)
= "Error de memoria"
Unit_Diag_Bit(29)
= "Fallo de medicin"
Unit_Diag_Bit(30)
= "Aparato no inicializado"
Unit_Diag_Bit(31)
= "Fallo de la inicializacin del aparato"
Unit_Diag_Bit(32)
= "Error de punto cero"
Unit_Diag_Bit(33)
= "Fuente de alimentacin defectuosa"
Unit_Diag_Bit(34)
= "Configuracin no vlida"
87
Comunicacin PROFIBUS
A.9 Archivos GSD
Unit_Diag_Bit(35)
= "Volver a arrancar"
Unit_Diag_Bit(36)
= "Arranque en fro"
Unit_Diag_Bit(37)
= "Mantenimiento necesario"
Unit_Diag_Bit(38)
= "Caractersticas no vlidas"
Unit_Diag_Bit(39)
= "Violacin n. de identificacin"
Unit_Diag_Bit(55)
= "Ampliacin disponible"
User_Prm_Data_Len = 0
;----------- Descripcin de mdulos -----------------------------------------;
; El orden obligatorio de los mdulos se define al final del archivo
mediante la asignacin de
; los mdulos que usan la palabra clave SlotDefinition.
;
Use exactamente un identificador por mdulo.
;
Si no desea tener el valor de medicin de un determinado mdulo
del
; dispositivo con los datos de entrada, use un espacio libre para
este mdulo en vez de otro
; identificador.
;
; Para los mdulos de caudal, velocidad del sonido y amplitud de
sonido tiene
; que elegir entre los identificadores siguientes:
;
; - Puesto libre
; - Formato de identificador corto (byte identificador)
; - Formato de identificador largo (identificador ampliado)
;
; Para los mdulos de cantidad neta, cantidad adelante y cantidad
atrs tiene
; que elegir entre los identificadores siguientes:
;
; - Puesto libre
; - Formato de identificador largo (identificador ampliado)
; - Formato de identificador largo, reseteable (identificador
ampliado)
;
; Con el formato "reseteable" se puede reiniciar el totalizador,
; para transmitir los datos de salida adecuados al dispositivo.
;------------------ Definicin de mdulos ----------------------------------;
;----------------------------------------------------------------------------; Mdulo de puesto libre - utilizable para cada mdulo en lugar de
otro identificador
;----------------------------------------------------------------------------Mdulo = "Puesto libre"
0x00
1
EndModule
;----------------------------------------------------------------------------; Mdulos de caudal
;----------------------------------------------------------------------------Mdulo = "Caudal (corto)"
0x94
2
EndModule
88
Comunicacin PROFIBUS
A.9 Archivos GSD
89
Comunicacin PROFIBUS
A.10 Historial de revisiones de FW
;----------------------------------------------------------------------------; Mdulos de cantidad atrs
;----------------------------------------------------------------------------Mdulo = "Cantidad atrs (largo)"
0x41, 0x84, 0x85
12
EndModule
Mdulo = "Cantidad atrs reseteable (largo)"
0x85
13
EndModule
A.10
A.11
Historial de revisiones de FW
Versin FW Fecha
Cambios en el FW
Cambios en la documentacin
2.01.04
12.2005
Nuevo
2.01.07
01.2007
Ninguno
90
Comunicacin PROFIBUS
A.12 Caractersticas soportadas por archivos GSD
A.12
Archivo GSD
Versiones FW compatibles
Caractersticas soportadas
0x8159.gsd
2.01.04
DPV0 y DPV1
0x9741.gsd
2.01.07
3.00.00
91
Comunicacin PROFIBUS
A.12 Caractersticas soportadas por archivos GSD
92
Parmetros PROFIBUS
B.1
Tabla de parmetros
La lista de parmetros se encuentra en la lista de objetos de la pgina web:
Flowdocumentation (http://www.siemens.com/flowdocumentation)
93
Parmetros PROFIBUS
B.1 Tabla de parmetros
94
rbol de mens
HART direccin
El grfico inferior muestra nicamente los niveles principales del rbol de mens.
Figura C-1
95
rbol de mens
C.1 Elementos de men (rev. SW 3.00.00)
Nota
Todos los elementos de men relevantes para usuarios finales y casos sencillos de servicio
tcnico se listan en las tablas siguientes.
C.1
Tabla C- 1
Men 1: Indicador
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
1.1
Parm. Indica.
1.1.1
Language
Idioma de la pantalla
English
english
deutsch
francais
espaol
Escritura
1.1.2
Lnea 1
Caudal
Caudal
Totaliz. Neto
Tot. Adelante
Totaliz. Atrs
Velocid. Flujo
Velocidad us.
Amplitud us.
Frecuencia
Escritura
1.1.3
Lnea 2
Totaliz. Neto
Caudal
Totaliz. Neto
Tot. Adelante
Totaliz. Atrs
Velocid. Flujo
Velocidad us.
Amplitud us.
Frecuencia
Escritura
1.1.4
Indic. Caudal
Seleccionar presentacin
Unidad fsica
Unidades fsicas %
Escritura
Diagrama (bar en %)
1.1.5
Ilumin. LCD
Off
96
Escritura
rbol de mens
C.2 Men 2 - Diagnstico
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
1.1.6
Ind. Mltiple
Lnea 1: Caudal
Lnea 2: Totalizador
Consulte el men
1.1.2
Consulte el men
1.1.3
Lectura
1.2
Caudal
1.2
Caudal
Valor real de
medicin
Lectura
1.3
Totalizador
1.3.1
Tot. Adelante
Totalizador adelante
Se muestra el
valor real
Lectura
1.3.2
Totaliz. Atrs
Totalizador atrs
Se muestra el
valor real
Lectura
1.3.3
Totaliz. Neto
Se muestra el
valor real
Lectura
1.3.4
Resetear todos
Sin accin
Sin accin
Resetear + parar
Resetear + iniciar
Escritura
1.4
Velocid. Flujo
1.4
Velocid. Flujo
Se muestra el
valor real
1.5
Velocidad us.
1.5
Velocidad us.
Se muestra el
valor real
m/s
Lectura
1.6
Amplitud us.
1.6
Amplitud us.
Se muestra el
valor real
Indicacin en %
Lectura
1.7
Frecuencia
1.7
Frecuencia
Se muestra el
valor real
Hz
Lectura
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
"OK"
Solo lectura
Consulte la tabla del
captulo 6.2
Lectura
C.2
Tabla C- 2
Men 2 - Diagnstico
Men 2: Diagnstico
Estado Instr.
2.1
Estado Instr.
97
rbol de mens
C.3 Men 3 - Funciones de medicin
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
2.2
Error des
Ninguno
Ninguno
Caudal no fiable
Va de medida defectuosa
Ambos
2.2
2.3
2.3.1
Auto test
2.3.2
2.4
Simulacin
2.4.1
Caudal
Simulacin de caudal.
0%
Valor de simulacin. Afecta a todas Fin (ninguna aclas salidas y todos los totalizadores. cin)
Duracin de la simulacin. Una vez
finalizado este tiempo se retoma el
modo de medicin normal.
-110 a +110%
Fin (ninguna accin)
0 min
30 min
60 min
Escritura
2.4.2
Salida dig. 1
Escritura
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
C.3
Tabla C- 3
Escritura
"OK"
Lectura
Lectura
Descripcin
3.1
Caudal
3.1.1
Unidad fsica
3.1.2
Consulte la tabla de
medidas en el manual del sensor
98
Lectura o
escritura
Escritura
rbol de mens
C.3 Men 3 - Funciones de medicin
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
3.1.3
Lmites
3.1.3.1
Consulte la tabla de
medidas en el manual del sensor
Escritura
3.1.3.2
Lm.mx.alarm
a
Consulte la tabla de
medidas en el manual del sensor
Escritura
3.1.3.3
Histresis
1%
Ajuste entre 0% y
20% del Max. Vol.
Flow (men 3.1.2)
Escritura
3.1.4.
Densidad
Unidades
kg/m
g/cm
g/l
kg/l
kg/m
lb/ft
lb/in
lb/gal
lb/lmpgal
Escritura
Densidad
+1000,00 kg/m3
Escritura
Direccin +
Direccin +
Escritura
Solo adelante
3.1.5
Direccin
3.1.5.1
Direccin
3.1.5.2
Dir. De medida
Escritura
Adelante + atrs
3.1.5.3
Histresis
1%
0 a 20%
Escritura
3.1.6
Caudal mnimo
0 a 20%
Escritura
3.1.7
Tiemp.filt.Con
3.1.8
Tiemp.filt.Con
5,0 s.
0,0 a 200 s.
Escritura
3.2
Veloc. Sonido
3.2.1
m/s
m/s
Lectura
+600 m/s
Escritura
+200 m/s
Escritura
3.2.2
Escala med.
3.2.2.1
Valor inicial
Lmites
3.2.3.1
99
rbol de mens
C.3 Men 3 - Funciones de medicin
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
3.2.3.2
+2000 m/s
Escritura
5%
0 a 20%
Escritura
Lm.mx.alarm
a
3.2.3.3
Histresis
3.2.4
Tiemp.filt.Con
0 a 200 s
Escritura
3.3
US Amplitud
Valor de rango inferior de la amplitud ultrasnica
1 a 150%
Escritura
1 a 150%
Escritura
3.3.1
Escala med.
3.3.1.1
Valor inicial
1%
Valor final
3.3.2
Lmites
3.3.2.1
1%
1% a 150%
Lectura
Escritura
3.3.2.2
Lm.mx.alarm
a
120%
1% a 150%
Escritura
3.3.2.3
Histresis
1%
0 a 20%
Escritura
3.3.3
Tiemp.filtr.Con
+10,00 s
0 a 200 s
Escritura
3.4
Tot. Adelante
3.4.1
Unidad fsica
Escritura
Lm.mx.alarm
a
+1.000.000.000
m
0 a 1.000.000.000
Escritura
3.4.3
Cargar
Sin accin
Sin accin
Escritura
Resetear + parar
Resetear + iniciar
3.5
Totaliz. Atrs
3.5.1
Unidad fsica
Escritura
Sin accin
Escritura
Lm alarma ab
-1.000.000.000
3.5.3
Cargar
Sin accin
3.6
Totaliz. Neto
3.6.1
Unidad
100
Resetear + parar
Resetear + iniciar
l, hl, m, Ml, ft, Gal,
Escritura
MGal, ImpGal,
MImpGal, g, kg, Ton,
lb
-1.000.000.000 m -1.000.000.000 o 0
Escritura
rbol de mens
C.4 Men 4 - Salidas
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
3.6.3
Lm.mx.alarm
a
+1.000.000.000
m
-0 a 1.000.000.000
Escritura
3.6.4
Histresis
0a3
Escritura
3.6.5
Cargar
Sin accin
Sin accin
Escritura
Resetear + parar
Resetear + iniciar
C.4
Tabla C- 4
Men 4 - Salidas
Men 4: Salidas
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
4.1
PROFIBUS
4.1.1
Direccin de
bus
126
0 a 126
Escritura
4.1.2
N. de identificacin
Espec.fabric.
Espec.fabric.
Escritura
4.1.3
min Tsdr
11 bits
4.2
Sal. Digital 1
4.2.1
Funcin
Impulso
Impulso
Escritura
Frecuencia
Alarma
Sentido de flujo
adelante
Caudal mn.
Caudal mx.
Caudal mn./mx.
Totalizador adelante
mx.
Totalizador atrs
mn.
Totalizador neto mn.
Totalizador neto
mx.
Sin funcin
4.2.2
Tipo de seal
Configurar salida:
Seal: solo pasiva
Lgica: positiva o negativa
Pasiva-pos.
Pasiva-pos.
Pasiva-neg.
Espec. perfil
Lectura
Escritura
101
rbol de mens
C.5 Men 5 - Identificacin
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
Unidad fsica
m3/Imp
l/Imp, m/Imp,
Gal/Imp,
ImpGal/Imp, kg/Imp,
t/Imp, lb/Imp
Escritura
Tasa de impulsos
1 m3/Imp
0 a 1000,0
Escritura
4.2.4
Anchura pulso
0,10 ms
0,1 a 2000 ms
Escritura
4.2.5
Frec. Final
10000 Hz
2 a 10 000 Hz
Escritura
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
4.2.3
C.5
Tabla C- 5
Men 5 - Identificacin
Men 5: Identificacin
Unidad
5.1.1
Tag
A definir por el
usuario
5.1.2
Descripcin
A definir por el
usuario
HART: mx. 32
carac.
Escritura
5.1.3
Mensaje
A definir por el
usuario
HART: mx. 32
carac.
Escritura
5.2
Datos fabric.
5.2.1
Tipo de apar.
Tipo de producto
Referencia
Solo lectura
Lectura
5.2.2
Nm. De serie
Formato:
xxxxxxHwwy
xxxxxx = nmero
ww = semana de
produccin
y = ao de produccin
Ajuste de fbrica
(mx. 13 caracteres)
Solo lectura
Lectura
5.2.3
3.00.00
Solo lectura
(anterior 2.01.04 o
2.01.07)
Lectura
5.2.4
Fecha fabr.
Solo lectura
Lectura
102
rbol de mens
C.6 Men 6 - Servicio
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
5.2.5
Tama. Normal
Depende del
dimetro, solo
detalle informal,
no influye en las
mediciones
Solo lectura
Lectura
5.3
C.6
Tabla C- 6
Men 6 - Servicio
Men 6: Servicio
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
6.1
Entr. Cdigo
0 a 9999, en funcin
del ajuste en el men 6.2
Escritura
6.2
Nuevo Cdigo
0 a 9999
Escritura
Service code
6.4
Resetear
6.5
Valor. Control
6.5.1
Amplificacin
6.5.1.1
Gain up 1
6.5.1.2
Escritura
Cancelar
Resetear
Escritura
Amplificacin ascendente de la
primera va; valor ptimo: 40 a 100
0 a 255
Lectura
Gain dw 1
Amplificacin descendente de la
primera va; valor ptimo: 40 a 100
0 a 255
Lectura
6.5.1.3
Gain dw 2
Amplificacin ascendente de la
segunda va; valor ptimo: 40 a 100
0 a 255
Lectura
6.5.1.4
Gain up 2
Amplificacin descendente de la
segunda va; valor ptimo: 40 a 100
0 a 255
Lectura
6.5.1.5
Gain dw 3
Amplificacin ascendente de la
tercera va
0 a 255
Lectura
6.5.1.6
Gain up 3
Amplificacin descendente de la
tercera va
0 a 255
Lectura
6.5.1.7
Gain dw 4
Amplificacin ascendente de la
cuarta va
0 a 255
Lectura
6.5.1.8
Gain up 4
Amplificacin descendente de la
cuarta va
0 a 255
Lectura
Cancelar
103
rbol de mens
C.6 Men 6 - Servicio
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
6.5.1.9
Gain limit
Depende del
1 a 255
tamao del sensor
pedido
6.5.2
Amplitudes
6.5.2.1
Amp dw 1
0 a 255;
ptimo: 95 a 105
Lectura
6.5.2.2
Amp dw 1
0 a 255;
ptimo: 95 a 105
Lectura
6.5.2.1
Amp dw 2
0 a 255;
ptimo: 95 a 105
Lectura
6.5.2.2
Amp dw 2
0 a 255;
ptimo: 95 a 105
Lectura
6.5.2.3
Amp dw 3
0 a 255;
ptimo: 95 a 105
Lectura
6.5.2.4
Amp dw 3
0 a 255;
ptimo: 95 a 105
Lectura
6.5.2.5
Amp dw 4
0 a 255;
ptimo: 95 a 105
Lectura
6.5.2.6
Amp dw 4
0 a 255;
ptimo: 95 a 105
Lectura
6.5.2.7
Amp dw 2
0 a 255;
ptimo: 95 a 105
Lectura
6.5.2.8
Amp dw 2
Amplitud de la primera va
0 a 255;
ptimo: 95 a 105
Lectura
Escritura
6.5.3
Nivel Disparo
6.5.3.1
Trig up 1
0 a 128;
tpico: 40 a 100
Lectura
6.5.3.2
Trig dw 1
0 a 128;
tpico: 40 a 100
Lectura
6.5.3.3
Trig up 2
0 a 128;
tpico: 40 a 100
Lectura
6.5.3.4
Trig dw 2
0 a 128;
tpico: 40 a 100
Lectura
6.5.3.5
Trig up 3
0 a 128;
tpico: 40 a 100
Lectura
6.5.3.6
Trig dw 3
0 a 128;
Lectura
6.5.3.7
Trig up 4
tpico: 40 a 100
6.5.3.8
Trig dw 4
0 a 128;
tpico: 40 a 100
Lectura
Lectura
tpico: 40 a 100
0 a 128;
6.5.4
Error suma %
6.5.4.1
Error 1
0-100%
6.5.4.2
Error 2
0-100%
0-100%
6.5.4.3
104
Error 3
Lectura
ptimo: 0%
Lectura
ptimo: 0%
Lectura
ptimo: 0%
rbol de mens
C.6 Men 6 - Servicio
Descripcin
6.5.4.4
Error 4
6.5.5
T.Func.arriba
6.5.5.1
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
0-100%
Lectura
TOF up 1
Valor en ns
Lectura
6.5.5.2
TOF up 2
Valor en ns
Lectura
6.5.5.3
TOF up 3
Valor en ns
Lectura
6.5.5.4
TOF up 4
Valor en ns
Lectura
6.5.6
T.Func.Abajo
6.5.6.1
TOF dw 1
Valor en ns
Lectura
6.5.6.2
TOF dw 2
Valor en ns
Lectura
6.5.6.3
TOF dw 3
Valor en ns
Lectura
6.5.6.4
TOF dw 4
Valor en ns
Lectura
6.5.7
Dif.T.Func.
Valor en ns
Lectura
6.5.7.1
delta TOF 1
Valor en ns
Lectura
6.5.7.2
delta TOF 2
Valor en ns
Lectura
6.5.7.3
delta TOF 3
Valor en ns
Lectura
6.5.7.4
delta TOF 4
Valor en ns
Lectura
6.6
6.6.1
6.6.1.1
Depende de la
calibracin de
fbrica, p. ej.
+0,000 ns
-50,000 ns a
+50,000 ns
Escritura
6.6.1.2
Depende de la
calibracin de
fbrica, p. ej.
+0,000 ns
-50,000 ns a
+50,000 ns
Escritura
6.6.1.3
-50,000 ns a
+50,000 ns
Escritura
Ajuste de fbrica
ptimo: 0%
105
rbol de mens
C.6 Men 6 - Servicio
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
Depende de la
calibracin de
fbrica, p. ej.
+0,000 ns
-50,000 ns a
+50,000 ns
Escritura
6.6.1.4
6.6.2
Desviacin estndar
6.6.2.1
Desviacin
estndar 1
Desviacin estndar de la va 1
tpico: +0,000 ns
Lectura
6.6.2.2
Desviacin
estndar 2
Desviacin estndar de la va 2
tpico: +0,000 ns
Lectura
6.6.2.3
Desviacin
estndar 3
Desviacin estndar de la va 3
tpico: +0,000 ns
Lectura
6.6.2.4
Desviacin
estndar 4
Desviacin estndar de la va 4
tpico: +0,000 ns
Lectura
6.6.3
Iniciar
Escritura
El estado se muestra
como:
En curso / Terminado
"Iniciar ajuste
del cero"
Anular ajuste
del cero
6.7
Ajustar parmetros
6.7.1
Filtro de errores
6.7.1.1
Valor inseguro
6.7.1.2
Valor malo
106
Escritura
Depende de la
1 %, 5 %, 10 %, 25
configuracin del %, 50 %, 75 %, 90
sistema pedida, p. %, 95 %, 99 %
ej. 50% para un
sistema de sensores de 2 vas
Escritura
50 %
Escritura
1 %, 5 %, 10 %, 25
%, 50 %, 75, %, 90
%, 95 %, 99 %, nunca
rbol de mens
C.7 Men 7 - Sensor param.
C.7
Tabla C- 7
Sensor calibr.
7.1.1
Calibr. choice
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
Seleccin de la calibracin
AUTO (sistemas
SONOKIT)
FBRICA (sistemas SONO 3100
y SONO 3300)
FBRICA
Escritura
0,01 cm2/s
0,005 a 5 cm2/s
(unidad opcional:
in2/s)
Escritura
AUTO
7.1.2
Appl. Paramet.
Parmetros de la aplicacin
7.1.2.1
Viscosity
7.1.2.2
Correct factor
0,000001 a 100
Escritura
7.1.2.3
FL. Offset
+0,00000 m3/h
Escritura
7.1.2.4
Cable longitud
En funcin de la
seleccin (ajuste
de fbrica con la
longitud de cable
del transductor
pedida)
0 a 500 m
Escritura
7.1.3
Pipe geometry
7.1.3.1
Pipe diameter
7.1.3.1.1
Engr.unit
Escritura
7.1.3.1.2
Pipe diameter
En funcin de la
seleccin pedida
0,01 a 4,0 m
Escritura
mm
Escritura
in
7.1.3.2
Roughness
7.1.3.2.1
Engr.unit
mm
7.1.3.2.2
Roughness
Escritura
7.1.4
Tracks
7.1.4.1
Track 1
7.1.4.1.1
Length 1
En funcin del
>0 a 8,0 m
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
in
107
rbol de mens
C.7 Men 7 - Sensor param.
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
7.1.4.1.2
Angle 1
ngulo de la va 1
En funcin del
0 a 89
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
7.1.4.1.3
Displacement 1
Desplazamiento de la va 1 (m)
Nota: el valor debe ser menor que
la mitad del dimetro de tubo introducido (consulte el men 7.1.3.2.2).
Para 1 va el valor debe ponerse a
0.
En funcin del
0 a 1,5 m
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
7.1.4.1.4
Trig. con 1 Up
Depende del
-1,40 a +1,40
sistema de sensores pedido
Escritura
7.1.4.1.5
Trig. con 1 Dw
Depende del
-1,40 a +1,40
sistema de sensores pedido
Escritura
7.1.4.1.6
AUTO cal. 1
Lectura
WET cal. 1
7.1.4.1.7
WET Flow 1
Depende de la
calibracin de
fbrica del transmisor, que suele
realizarse junto
con el sensor
pedido
0,0000010 a
100,0000000
(valor con 7 dgitos
fraccionarios)
Escritura
Depende de la
calibracin de
fbrica con el
sensor pedido
Lectura
7.1.4.2
Track 2
7.1.4.2.1
Length 2
En funcin del
>0 a 8,0 m
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
7.1.4.2.2
Angle 2
ngulo de la va 2
En funcin del
0 a 89
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
7.1.4.2.3
Displacement 2
Desplazamiento de la va 2 (m)
Nota: el valor debe ser menor que
la mitad del dimetro de tubo introducido (consulte el men 7.1.3.2.2).
Para 1 va el valor debe ponerse a
0.
En funcin del
0 a 1,5 m
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
108
rbol de mens
C.7 Men 7 - Sensor param.
Descripcin
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
7.1.4.2.4
Trig. con 2 Up
Depende del
-1,40 a +1,40
sistema de sensores pedido
Escritura
7.1.4.2.5
Trig. con 2 Dw
Depende del
-1,40 a +1,40
sistema de sensores pedido
Escritura
7.1.4.2.6
AUTO cal. 2
Lectura
WET cal. 2
7.1.4.2.7
WET Flow 2
Depende de la
calibracin de
fbrica del transmisor, que suele
realizarse junto
con el sensor
pedido
0,0000010 a
100,0000000
(valor con 7 dgitos
fraccionarios)
Escritura
Depende de la
calibracin de
fbrica con el
sensor pedido
Lectura
7.1.4.3
Track 3
7.1.4.3.1
Length 3
En funcin del
>0 a 8,0 m
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
7.1.4.3.2
Angle 3
ngulo de la va 3
En funcin del
0 a 89
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
7.1.4.3.3
Displacement 3
Desplazamiento de la va 3 (m)
Nota: el valor debe ser menor que
la mitad del dimetro de tubo introducido (consulte el men 7.1.3.2.2).
En funcin del
0 a 1,5 m
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
7.1.4.3.4
Trig. con 3 Up
Depende del
-1,40 a +1,40
sistema de sensores pedido
Escritura
7.1.4.3.5
Trig. con 3 Dw
Depende del
-1,40 a +1,40
sistema de sensores pedido
Escritura
109
rbol de mens
C.7 Men 7 - Sensor param.
Descripcin
7.1.4.3.6
AUTO cal. 3
Ajuste de fbrica
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
Lectura
WET cal. 3
7.1.4.3.7
WET Flow 3
Depende de la
calibracin de
fbrica del transmisor, que suele
realizarse junto
con el sensor
pedido
0,0000010 a
100,0000000
(valor con 7 dgitos
fraccionarios)
Escritura
Depende de la
calibracin de
fbrica con el
sensor pedido
Lectura
7.1.4.4
Track 4
7.1.4.4.1
Length 4
En funcin del
>0 a 8,0 m
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
7.1.4.4.2
Angle 4
ngulo de la va 4
En funcin del
0 a 89
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
7.1.4.4.3
Displacement 4
Desplazamiento de la va 4 (m)
Nota: el valor debe ser menor que
la mitad del dimetro de tubo introducido (consulte el men 7.1.3.2.2).
En funcin del
0 a 1,5 m
tamao del sensor
seleccionado al
realizar el pedido
Escritura
7.1.4.4.4
Trig. con 4 Up
Depende del
-1,40 a +1,40
sistema de sensores pedido
Escritura
7.1.4.4.5
Trig. con 4 Dw
Depende del
-1,40 a +1,40
sistema de sensores pedido
Escritura
7.1.4.4.6
AUTO cal. 4
Lectura
WET cal. 4
110
Depende de la
calibracin de
fbrica del transmisor, que suele
realizarse junto
con el sensor
pedido
0,0000010 a
100,0000000
(valor con 7 dgitos
fraccionarios)
Escritura
rbol de mens
C.7 Men 7 - Sensor param.
Descripcin
Ajuste de fbrica
7.1.4.4.7
Depende de la
calibracin de
fbrica con el
sensor pedido
WET Flow 4
No. of tracks
Depende de la
configuracin del
sistema pedida
Opciones de ajuste
Lectura o
escritura
Lectura
1 va
2 vas
3 vas
4 vas
Escritura
111
rbol de mens
C.7 Men 7 - Sensor param.
112
Pedido/certificados
D.1
Pedido
Para asegurar que los datos sobre pedidos que usted est usando no estn obsoletos, los
ms recientes datos sobre pedidos siempre estn disponibles en la Internet: Catlogo de
instrumentacin de proceso (http://www.siemens.com/processinstrumentation/catalogs)
D.2
Certificados
Los certificados se encuentran a disposicin en Internet y en la documentacin incluida en el
CD-ROM suministrado con el dispositivo.
Consulte tambin
Certificados (http://www.siemens.com/processinstrumentation/certificates)
113
Pedido/certificados
D.2 Certificados
114
ndice alfabtico
A
Aprobacin Ex, 12
rbol de mens, 96
Asistencia, 63
Indicador local
Girar, 23
Inspeccin del dispositivo, 8
Instalacin
Interior/exterior, 21
Montaje en tubera, 22
Internet
Asistencia, 63
Documentacin del caudal, 10
Persona de contacto, 64
Persona para contacto, 10
Introduccin, 7
B
Bytes de estado, 79
C
Combinaciones del byte de estado, 81
Compatibilidad de materiales, 11
Conexin
Elctrica, (Consulte Conexin elctrica)
Conexin elctrica
Puesta a tierra, 32
Requisitos bsicos, 25
Terminacin de bus, 32
Conformidad, 11
Directivas europeas, 12
D
Datos de diagnstico, 82
Datos de entrada, 78
Datos de salida, 82
Descontaminacin, 64
Dispositivo
Identificacin, 9
E
Elementos suministrados, 8
F
Factor de flujo, 14
H
Historial, 9
L
Leyes y directivas, 11
Lnea directa, 63
Lnea directa de Asistencia al Cliente, 63
M
Mantenimiento, 63
Marcado CE, 12
Modo del totalizador "SET_TOT", 82
P
Persona para contacto, 10
Placa de identificacin
Sensor, 9
Principio de medicin, 14
Procedimientos de devolucin, 64
PROFIBUS
Transferencia de datos (cclica), 77
Puesta a tierra, (Consulte Conexin elctrica)
Puesta en servicio
Seguridad, 33
R
Rendimiento del EMC, 31
Reparacin, 63
115
ndice alfabtico
S
Seguridad, 11
Estndares de seguridad para los instrumentos, 11
Servicio, 63, 63
Informacin sobre la aplicacin, 69
Sntomas de error, 67
T
Tiempo de trnsito, 14
Transmisin acclica de datos, 78
Transmisin cclica de datos, 77
V
Velocidad del flujo, 14
Z
Zonas peligrosas, 12
116
Para ms informacion
www.siemens.com/flow
Siemens A/S
Flow Instruments
Nordborgvej 81
DK-6430 Nordborg
A5E35121406
A5E35121406
www.siemens.com/processautomation