INTRODUCCIN A LA

METALURGIA DE LA SOLDADURA

INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA

Dr. Ing. Hernn G. Svoboda

Procedimientos de soldadura

PROCESOS

FISICA Y
METALURGIA

TECNOLOGIA
DE LA
SOLDADURA
COMPORTAMIENTO
EN
SERVICIO

CIENCIA Y TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA

PROCESOS:
FSICOS
QUMICOS
ELCTRICOS
MECNICOS
METALRGICOS

ENERGIAS Y FUERZAS
DE ENLACE
INTERATMICAS.
La soldadura ideal
consiste en ltima
instancia en lograr la
unin de dos materiales
a travs de sus
superficies de contacto
logrando que estas
fuerzas de enlace se
establezcan entre pares
de tomos superficiales
pertenecientes a ambos
materiales.

E
E repulsin

ro

r
E atraccin

F
F repulsin

r
F atraccin

CONCEPTO DE SOLDADURA
SOLDADURA IDEAL
Tericamente para producir una soldadura
es necesario slo aproximar los tomos de
dos superficies metlicas lo suficiente para
que acten espontneamente las fuerzas
atractivas entre ambos.

SOLDADURA REAL
Picos y Valles
102 - 104 d
xidos
Humedad
Suciedad

La rugosidad
superficial,
las pelculas
de xido y la
humedad
adsorbida a
dichos xidos,
conspiran
contra la
posibilidad de
materializar
una soldadura
ideal por
simple
contacto de
dos
superficies

SOLDADURA REAL
Remocin de humedad
y suciedad
Remocin o dispersin
de xidos
Acercamiento
ntimo

Una alternativa para resolver el problema es la fusin

localizada del material adyacente a las superficies a
unir y
lograr por
coalescencia del
lquido y su
posterior
solidificacin, la
unin o
soldadura de
ambos
materiales.

Comparacin de soldaduras
por arco y por haz
electrnico

Estructuras
cristalinas que se
presentan
frecuentemente
en metales y
aleaciones de
inters
tecnolgico.

Metales
comunes que
poseen las
estructuras
cristalinas
detalladas en la
diapositiva
anterior.

Los elementos de
aleacin o las
impurezas pueden estar
en solucin
sustitucional o
intersticial, segn
reemplacen a un tomo
de la especie solvente o
segn se alojen en los
intersticios que
aquellos dejan.
Las especies atmicas
que son tpicamente
intersticiales son el C,
H, O y N.

Evolucin de la
solidificacin de
un lingote

ESTRUCTURA POLICRISTALINA

Borde de grano

Diagrama de equilibrio
Fe-C

Ferrita

Microestructuras tpicas de un
acero al Carbono

Estructura ferrito perltica

Perlita

Curva TTT de un acero eutectoide

(A) Bainita formada a

348C

(B) Bainita formada a

278C

Microestructura de la
martensita

Efecto del carbono

sobre la dureza de la
Martensita

Efecto de la
temperatura de
tratamiento
trmico de
revenido sobre las
propiedades
mecnicas de un
acero templado

La pileta lquida

Metalurgia de la Soldadura
Solidificacin:
Ciclo Trmico, velocidad de enfriamiento, distribucin de temperaturas
Macroestructura
Tipo de frente de solidificacin. Mecnica de la solidificacin.
Microsegregacin.
Porosidad. Inclusiones.

Transformaciones de Fase:

Metal de Soldadura.
Zona Afectada por el Calor.
Metal Base.
Micreostructura
Transformaciones de fase en estado slido.

Metalurgia de la
soldadura

FIGURA 3: Los perfiles de

temperatura en una chapa de
acero dulce, en un instante
dado, durante la soldadura.
W: metal fundido (pileta
lquida); la zona sombreada es
el metal que est en estado
pastoso entre los lmites que
se registran las temperaturas
del lquidus y del solidus a
1520C
y
1490C
respectivamente. La flecha
indica la direccin de avance
de la soldadura

FIGURA 4: Ciclos trmicos experimentados por las cinco ubicaciones

que se muestran en la figura 3, descriptos sobre una escala
arbitraria para mostrar solamente los efectos relativos (Tpf : punto
de fusin del metal que se est soldando)

FIGURA 1 - Diagrama que ilustra la soldadura en una plancha de

acero, mostrando el metal de soldadura (W) y la zona afectada
por el calor (ZAC). El metal base no ha sido afectado

ZONAS DE UN CORDON DE SOLDADURA

SOLIDIFICACIN

A- FORMACION INICIAL DE CRISTALES

B- CONTINUACION DE LA SOLIDIFICACION

C- SOLIDIFICACION COMPLETA

Crecimiento epitaxial de granos columnares desde el metal base.

Soldadura MIG de acero inoxidable.

Crecimiento de los granos columnares en un cordn

de soldadura con pileta de geometra elptica.
Obsrvese el curvado de los granos para mantener
una direccin de crecimiento lo mas alineada posible
con el gradiente de temperatura cuya orientacin va
cambiando a medida que la pileta avanza, lo que da
origen a un crecimiento competitivo.

Crecimiento de los granos columnares en un cordn

de soldadura con pileta con geometra de gota (alta
velocidad de soldadura).
Obsrvese la ausencia de curvado de los granos lo
que origina un crecimiento no competitivo ya que la
forma de la pileta no produce un cambio en la
direccin del gradiente de temperatura en la parte
posterior de aquella cuando la misma avanza.