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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: REFACCION DE UNIDADES EDUCATIVAS DEL
MUNICIPIO DE YAPACANI DISTRITO I
Tabla de contenido
1. INTRODUCCION
1.1. SUPERVISION
1.2. DIRECCION DE OBRAS
1.3. LIBRO DE ORDENES
2. MATERIALES DE CONSTRUCCION
3. DESCRIPCION POR ITEM
TE
M
01.

DESCRIPCIN

UND
.

CANTIDAD

U.E. 12 DE OCTUBRE
1 RETIRO DE TEJA COLONIAL

M2

194,06

2 CUBIERTA DE CALAMINA CINC ALUM 0.35MM MAS 20%LISTONES

M2

194,06

3 CUMBRERA DE CALAMINA PLANA

ML

19,20

4 LIMPIEZA GENERAL

GLB

1,00

SUBTOTAL U.E. 12 DE OCTUBRE


02.

U.E. NACIONAL BOLIVIA


5 RETIRO DE TEJA COLONIAL

M2

640,27

6 CUBIERTA DE CALAMINA CINC ALUM 0.35MM MAS 20%LISTONES

M2

640,27

7 CUMBRERA DE CALAMINA PLANA

ML

71,80

8 CIELO RASO BAJO ENVIGADO

M2

8,40

9 LIMPIEZA GENERAL

GLB

1,00

SUBTOTAL U.E. NACIONAL BOLIVIA


03.

U.E. GERMAN BUSCH


10 CANALETA DE CALAMINA GALV.N28 MEDIA LUNA

ML

153,00

11 PROV. Y COLOCADO DE MANTA ASFALTICA

M2

38,19

12 LIMPIEZA GENERAL

GLB

1,00

SUBTOTAL U.E. GERMAN BUSCH

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1.- INTRODUCCION
Las presentes especificaciones tcnicas establecen la normativa y las condiciones bsicas a ser
observadas por el CONTRATISTA en la ejecucin de la obra y constituirn parte integrante del
contrato.
Es de entera responsabilidad del CONTRATISTA la ejecucin de todas las actividades necesarias
para la completa realizacin de la obra contratada, en concordancia con las prescripciones
contenidas en contrato, en estas especificaciones, en los diseos, planos y en las planillas de
presupuesto.
La ejecucin de las obras, as como el empleo de equipos, la mano de obra y los materiales,
debern obedecer las normas tcnicas, mtodos de ensayo, terminologa y patrones adoptados
por las normas mencionadas en los diseos, adoptada como base de diseo. Debern ser
seguidas tambin las normas nacionales y las condiciones del CONTRATANTE.
El Contratista, no podr alegar de ninguna manera desconocimiento, incomprensin ni olvido de
las condiciones impuestas en las clusulas de estas especificaciones, del contenido del
proyecto, de las normas y otras disposiciones generales o particulares establecidas para la
ejecucin, Supervisin y facturacin de esta obra.

1.1. SUPERVISION
La Supervisin estar a cargo de quien designe el PROPIETARIO en este caso por parte del
Municipio de Yapacan, para tal efecto durante la ejecucin de la obra.

1.2. DIRECCION DE OBRA


La direccin de la obra estar a cargo del Contratista la misma ser la encargada de dirigir la
obra planificando el desarrollo tcnico de los trabajos para la buena ejecucin del proyecto.

1.3. LIBRO DE RDENES


Es el instrumento oficial, legal en el que se asientan todos los sucesos importantes relacionados
con la obra a ejecutar (impedimento de trabajo por clima, autorizaciones, rechazos, decisiones,
acuerdos, cambios de secciones, fecha de llegada de materiales, etc.), es un mecanismo de
respaldo donde se registran las posiciones de las partes responsables de la ejecucin de la
obra.
El primer da de trabajo se har la apertura del libro de rdenes, en forma manuscrita, donde se
estipulan las partes que escribirn en el libro: El Supervisor de obra y el Director de obra.

1.4 ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS


Las Especificaciones tcnicas estn dadas para determinar todos los trabajos necesarios para la
correcta ejecucin y para conseguir una calidad de obra. Por tanto tendremos un producto final
que tendr una excelente funcionalidad.

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2. MATERIALES DE CONSTRUCCION
CEMENTO
El cemento utilizado ser Cemento Portland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas,
cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Portland tipo "I" y cuya
procedencia no haya sido observada por la H.A.M.
Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de
empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad
requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.
El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la
marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la
fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique
claramente la fecha de adquisicin.
El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la
humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando
constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra.
Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10
unidades.
El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de
cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido.
Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber
retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un
perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la
obra.
En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado.
El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de:
finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su
comprobacin por el Supervisor de Obra.
AGREGADOS
a) Generalidades
La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que permitan garantizar la resistencia
adecuada y la durabilidad del hormign.
b) Tamao mximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de las armaduras,
el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas:
1/5 de la mnima dimensin del elemento estructural que se vace.
1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
3/4 de la mnima separacin entre barras.
Los agregados se dividirn en dos grupos:
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Arena de 0.02 mm a 7 mm
Grava de 7.00 mm a 30 mm
ARENA
Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar
compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales
tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros.
Tampoco contendrn porcentajes mayores a:
SUSTANCIAS NOCIVAS

% EN PESO

Terrones de Arcilla

Carbn y Lignito

Material que pasa al tamiz No. 200

Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra,partculas blandas

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el


mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso
superior al 10 %.
Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a
la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma.
Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en
muestras representativas de los yacimientos de arena.
Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el
Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras
representativas de cada yacimiento.
En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas
anlogas, no debern acusar principios de descomposicin.
Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de
los feldespatos).
GRAVA
La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o
compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas.
Los lmites
permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS NOCIVAS
% EN PESO
Partculas blandas
5
Terrones de Arcilla
0.25
Material que pasa al tamiz No.200
1
La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo.
La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla.
La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites:
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)
31.5

% QUE PASA
100

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16
8
4
2
1
0,2

62 80
38 62
23 47
14 37
8 28
18

AGUA
Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni
ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign.
No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al
hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de
carbono.
Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
La temperatura ser superior a 5C.
El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.
PIEDRA
Piedra para Hormign Ciclpeo
La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:
a)
Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.
b)
Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos
de fractura.
c)
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d)
No debe tener compuestos orgnicos.
e)
El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm.
Piedra para mampostera
La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:
a)
Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.
b)
Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos
de fractura.
c)
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d)
No debe tener compuestos orgnicos.
e)
En la Mampostera Tipo B, la mnima dimensin de la unidad ptrea debe ser 0.30 m.
f)
En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser 0.20 x 0.20
x 0.25.
g)
Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas
anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas.
Piedra bruta
La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:
a)
Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.
b)
Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos
de fractura.
c)
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d)
No debe tener compuestos orgnicos.
e)
Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros.

Piedra Seleccionada

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La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:
a)
Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.
b)
Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos
de fractura.
c)
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d)
No debe tener compuestos orgnicos.
e)
La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm.
Piedra huevillo
Este material deber reunir las siguientes condiciones:
a)
La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor
aproximadamente adems deber dar una coloracin blanca en apariencia.
b)
Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.
c)
Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos
de fractura.
d)
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
SILLARES
Calidad del Material
La piedra que debe usarse para la elaboracin de sillares debe ser roca gnea intrusiva, tales
como grano dioritas, sienitas, andesitas, etc.
Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de
durabilidad tales que la accin de meteorismo no cambie su resistencia al desgaste.
Ensayos
Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboracin de sillar, el material
deber cumplir los siguientes requisitos:
a)
Ensayos de Desgaste
Se utilizar el ensayo en la mquina de Los ngeles - norma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con
muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90 % de desgaste de la
piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19 % de desgaste a 500
revoluciones para la misma piedra.
b)
Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se realizar el
ensayo segn el mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber moler la piedra y someter el
agregado fino a una solucin de sulfato de sodio. Despus de los cinco ciclos de ensayo, la
muestra no debe sufrir prdida de peso superior al 10%.
c)
Anlisis Petrogrfico
El Fiscal de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un
laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser puesto en consideracin del Departamento
de Geotecnia y Mecnica de Suelos, el cual determinar si la piedra es apta para sillares.
Condiciones Geomtricas del Material
El material a proveerse deber ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones sern de dos
tipos:

A: 0.40 x 0.60 x 0.30


B: 0.40 x 0.30 x 0.30
Todas las unidades debern presentar:
a) Cara o superficie de "desgaste"
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Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones 0.40 x 0.60 m, en el Tipo B 0.40
x 0.30 m.
Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitindose
variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm. respecto a la lnea recta.
b) Cara o superficie inferior de asiento. En esta cara no se exigen condiciones geomtricas
exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie
rugosa.
c) Caras laterales. Estas son las que estn en contacto con el sillar de ellas forma la arista de la
cresta del vertedero adyacente, o una.
Estas cuatro caras, que entre s forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones
mnimas en su conformacin:

Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las caras de desgaste.
Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un
labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm.
respecto a las especificaciones tcnicas.

ACERO
Generalidades
Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores
de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores.
Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una
deformacin remanente del 0.2%.
Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado,
excepto como componentes de mallas electro soldadas.
Hierro para estructuras
Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las
especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de
fluencia mnimas de 4200 Kg./cm2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras
corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40".
En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las
barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces
mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.
Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90.
No debe tener compuestos orgnicos.
Barras lisas
Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.
Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones:

Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.


Lmite elstico igual o superior a 215 MPa.
Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros,
igual o superior a 23.

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Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una
temperatura de 23C.
Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la
temperatura de 23 C.

Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign).


Colocacin
El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma
indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La
superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose
solamente una cantidad moderada de xido.
Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar
toda posibilidad de intercambio de barras
El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras
debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado,
para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el
refuerzo en sus intersecciones.
Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se
apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin
aprobada.
Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern
ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento
cuando se vierta el hormign.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma
seccin.
Recubrimiento del Refuerzo
Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:
Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo
Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes
recubrimientos referidos a la armadura principal.
Ambientes interiores protegidos
10 mm
Elementos expuestos a la atmsfera normal
25 mm
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda
30 mm
Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva
30 mm
Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva
50 mm
En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos
recubrimientos se aumentarn en medio centmetro.

Ganchos y Dobleces
El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma
indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos.
Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros.
Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros.
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Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla
parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el
SUPERVISOR.
En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada.
Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente
sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser:
Para armadura principal, estribos y separadores
Acero fatiga de ref. 240 MPa:

3,0 dims.1,5 dims.

"

"

"

" 420 MPa:

5,5

"

3,0 "

"

"

"

" 500 MPa:

6,0

"

3,5 "

La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser
evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Barras corrugadas
Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una
tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen,
simultneamente las dos condiciones siguientes:
- dimetros inferiores a 8 mm:
Tensin media de adherencia
> = 7 MPa
Tensin de rotura de adherencia

> = 11.5 MPa

- dimetros de 8 a32 mm, ambos inclusive:


Tensin media de adherencia
Tensin de rotura de adherencia

> = 8 - 0.12 MPa


> = 13 - 0.20 MPa

donde: = dimetro en mm.


- dimetro superior a 32 mm:
Tensin media de adherencia
Tensin de rotura de adherencia

>=
>=

4 MPa

7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado desdoblado a 90.
- Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia.
Designacin Alargam.
De acero
rotura en %
AH 400.N.D.N
AH 400 F.E.F.
AH
500
N.D.N.

Clase de elstico
no < que
MPa
400
400
500

Lmite de rotura
no < que
MPa
520
440
600

Carga unit.
sobre base de
5 dim. no<que
16
12
14

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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


500
AH 500 F.E.F.
AH
600
600
AH 600 F.E.F.

N.D.N.

500

550

10

600

700

12

600

660

MADERA
La madera a utilizarse ser de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o
picaduras que pudieran afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de
Obra.
Madera machihembrada - parquet
La madera machihembrada y parquet sern de primera calidad del tipo mara de 3", tratadas y
secadas con una humedad mxima de 10 % cuyo estacionamiento a la sombra antes de su uso
sea verificado por el Supervisor de obra en un tiempo no menor a los seis meses.
ADITIVOS
El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificacin, queda a criterio del
Contratista. En caso de emplearse aditivos, el Contratista deber demostrar mediante ensayos
de laboratorio que el aditivo no influye negativamente en las propiedades mecnicas del
hormign.
El Contratista solo podr utilizar aditivos en el caso de que sean requeridos en los planos o que
sean expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo, deber ser encomendado a
personal calificado.
Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilizacin debern aparecer
claramente especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro.
Se deber contar con benchmark de control de niveles, si el proyecto as lo exige. Los
encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el
hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias
que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros

3 das

Encofrados de columnas

5 das

Encofrados de losas

14 das

Fondos de vigas dejando puntales

14 das

Retiro de puntales de seguridad

21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir


la autorizacin del Supervisor.
Resistencia mecnica del hormign
La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la
compresin a la edad de 28 das.
Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 %
de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los
ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn sobre probetas
cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El Contratista deber tener en el lugar de la fabricacin diez cilindros de las dimensiones
especificadas.
El hormign de obra no tendr la resistencia que se establezca en los planos, si sucede:.
a)
Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a
las especificadas.
b)
El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c)
La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.
En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipacin
proceder a la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra.
Ensayos de control
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormign.
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos resultados
deber estar comprendido dentro de los lmites especificados, si no sucediera as, se tomaran
pruebas para verificar la resistencia del hormign y se observar al encargado de la elaboracin
para que se corrija esta situacin. Este ensayo se repetir varias veces a lo largo del da.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, ser motivo suficiente para que
el Supervisor o el representante del GAM paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormign se realizar analizando
estadsticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y
curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 das.
Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo dos probetas
de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar como resultado de un
ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se
descartarn y el contratista debe verificar el procedimiento de preparacin, curado y ensayo de
las probetas.
Las probetas se moldearn en presencia del Supervisor de Obra o del representante del GAM y
se conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.
Se determinar la resistencia caractersticas de cada clase de hormign en funcin de los
resultados de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia caracterstica debe ser
igual o mayor a la especificada y adems se debern cumplir las otras dos condiciones
sealadas en el artculo anterior para la resistencia del hormign. En caso de que no se
cumplan las tres condiciones se proceder inmediatamente a modificar la dosificacin y a
repetir el proceso de control antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern dos
probetas para cada:

Grado de Control

Cantidad mxima de hormign


m3

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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


Permanente
No permanente

50
25

Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el Supervisor o el representante
del GAM podr exigir la realizacin de un nmero razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia
caracterstica considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El Supervisor o el
representante del GAM determinarn los ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia
caracterstica de los elementos estructurales.
Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y
correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de
incumplimiento, el Supervisor o el representante del GAM dispondrn la paralizacin inmediata
de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir fabricar nuevas losetas hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus
resultados sean aceptados por el Supervisor o el representante del GAM.
Ensayos sobre probetas extradas de las losetas vaciadas con hormign de resistencia
inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la pieza.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado
por el Supervisor de Obra o representante del GAM.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y
antes de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la
resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos
convencionales. El nmero de ensayos ser fijado en funcin al nmero de losetas
prefabricadas, pero en ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterstica se
determina de la misma forma que las probetas cilndricas.
Cuando una parte de las losetas sean sometidas a cualquier nivel de control estadstico y se
obtenga fc. estfck, se aceptar dicha parte.
Si resultase fc. est<fck, se proceder como sigue:
a)

fc. est 0.9 fck, los vaciados se aceptarn.

b)
Si fc, est< 0.9 fck, El Supervisor de Obra o el representante del GAM podr disponer que
se proceda a realizar a costa del contratista, los ensayos de informacin necesarios previstos en
la N.B. CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y segn lo que de ello
resulte, decidir si la obra se acepta, refuerza o rechace.
En caso de haber optado por ensayos de informacin, si stos resultan desfavorables, el
Supervisor o el representante del GAM, podr ordenar se realicen pruebas de carga, antes de
decidir si las losas son aceptadas, reforzadas o rechazadas.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS

3. DESCRIPCION POR ITEM

ITE
M

NOMBRE
Retiro de teja colonial

UNIDAD
PAGO
Gbl

DE

1. DESCRIPCION.
Este tem se refiere al retiro de la teja colonial de la cubierta existente.
1. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Las herramientas y equipos a ser utilizados sern los necesarios para la ejecucin de este tem,
el contratista deber fijar de toda seguridad a sus trabajadores cuando estn sobre la cubierta
2. PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION.
El contratista deber de utilizar andamios metlicos o de madera para realizar el retiro de la
teja colonial,
El contratista deber de proteger el ambiente con algn cerco de cualquier material para no
tener accidentes con alumnos de la unidad educativa.
3. MEDICION.
Este tem se pagara por global (gbl)
2. FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados de acuerdo con los planos tal como lo describen las presentes
Especificaciones Tcnicas, aprobados por el Supervisor de Obra y medidos en la forma indicada
en la seccin MEDICION; sern pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada y ser en compensacin total por todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.

ITEM

NOMBRE
Cubierta de calamina zinc alum 0.35 mm

UNIDAD
PAGO
m

DE

1.- DESCRIPCION.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cubiertas de calamina zinc alum 0.35 mm, de
acuerdo a las caractersticas especificadas en los planos de construccin, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
La madera a emplearse deber ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada
El material de cubierta de calamina zinc alum especificado en el formulario de presentacin de
propuestas, as como todos los accesorios debern tener la garanta de calidad del fabricante.
Las cumbreras debern ser del mismo material de la cubierta y apropiadas al tipo de cubierta a
emplearse.
Los elementos de fijacin debern ser aqullos en nmero y tipo especificados por el fabricante
para las diferentes clases de cubiertas y de cumbreras.
3.- EJECUCION.
La cubierta ser ejecutada utilizando el material especificado y para el transporte, manipuleo,
almacenamiento e instalacin (pendiente mnima, sentido de colocacin, elementos de fijacin,
traslapes y normas de seguridad) se deber solicitar el asesoramiento tcnico del fabricante,
quines podrn ser requeridos por el Supervisor de Obra para certificar la calidad del trabajo
ejecutado.
Los techos a dos aguas llevarn las cumbreras especificadas y fabricadas especialmente para el
tipo de cubierta utilizada.
El Contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin a su ejecucin.
4.- MEDICION.
Las cubiertas de calamina se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las
superficies netas ejecutadas, incluyendo cumbreras.
5.- FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ITEM

NOMBRE
Cumbrera de calamina plana

UNIDAD
PAGO
ml

DE

1.- DESCRIPCION.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


Este tem se refiere al colocado de cumbrera con calamina plana zinc alum 0.35 mm en todos
los lugares donde se requiera donde apruebe el supervisor de obra, de acuerdo a las
caractersticas especificadas en los planos de construccin, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

Las cumbreras debern ser del mismo material de la cubierta y apropiadas al tipo de cubierta a
emplearse.
Los elementos de fijacin debern ser aqullos en nmero y tipo especificados por el fabricante
para las diferentes clases de cubiertas y de cumbreras.
3.- EJECUCION.
Los techos a dos aguas llevarn las cumbreras especificadas y fabricadas especialmente para el
tipo de cubierta utilizada.
El Contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin a su ejecucin.
4.- MEDICION.
Las cumbreras de calamina galvanizada se medirn en metros lineales, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas ejecutadas.
5.- FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. (ml).

ITE
M

NOMBRE
Prov. Y coloc. de placa duralit

UNIDAD
PAGO
pza

DE

1.- DESCRIPCION.
Este tem se refiere al colocado de placa duralit donde apruebe el supervisor de obra, de
acuerdo a las caractersticas especificadas en los planos de construccin, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

Se utilizaran placas duralit sin rajaduras en perfecto estado.


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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


Los elementos de fijacin debern ser aqullos en nmero y tipo especificados por el fabricante
para las diferentes clases de cubiertas y de cumbreras.
3.- EJECUCION.
El contratista deber retirar cuidadosamente la placa duralit vieja o deteriorada para colocar la
nueva.
El Contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin a su ejecucin.
4.- MEDICION.
Estas placas de duralit sern medidas por pza
5.- FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. (pza).

ITE
M

NOMBRE
Prov. Y coloc. de cumbrera fija

UNIDAD
PAGO
pza

DE

1.- DESCRIPCION.
Este tem se refiere al colocado de cumbrera fija donde apruebe el supervisor de obra, de
acuerdo a las caractersticas especificadas en los planos de construccin, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

Se utilizaran cumbrera fija sin rajaduras en perfecto estado.


Los elementos de fijacin debern ser aqullos en nmero y tipo especificados por el fabricante
para las diferentes clases de cubiertas y de cumbreras.
3.- EJECUCION.
El contratista deber retirar cuidadosamente las cumbrera fija rajadas, vieja o deteriorada para
colocar la nueva.
El Contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin a su ejecucin.
4.- MEDICION.
Estas cumbreras fijas sern medidas por pza
5.- FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. (pza).

ITE
M
7
8
9

NOMBRE
Prov. Y coloc. de marcos 2x6 almendrillo
prov. y coloc. de puerta de bao 0.72 x 1.65 pintada
prov. y coloc. de puerta de bao 0.82 x 1.90 pintada

UNIDAD
PAGO
Ml
pza

DE

1. DESCRIPCION.
Este tem Comprende la ejecucin de elementos tales como marcos para puertas,
maciza para los baos de primera calidad. etc.

y puerta

La fabricacin de estos elementos se sujetar en todo a los planos de detalle, a las presentes
especificaciones y a las indicaciones del formulario de presentacin de propuestas.
El contratista, sin embargo, deber comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
La madera para los marcos y puertas a utilizarse ser de primera calidad, sin defectos, nudos,
rajaduras, picaduras, etc.
Se rechazarn todos los marcos con defectos de la misma las puertas.
3. PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION.
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentacin de propuesta, no hubiese
indicacin especfica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usar madera de primera
calidad, como ser almendrillo para la construccin de los marcos y la fabricacin de la puerta
ser de mara, segn la catalogacin del mercado local.
En general, la madera deber estar bien estacionada, seca, y no deber presentar defectos tales
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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


como: nudos, grietas, picaduras, manchas, etc. Su contenido de humedad ser inferior al 15%.
Para la unin de piezas, se emplear colas sintticas de aplicacin en fro y de calidad
reconocida.
La madera en bruto deber cortarse en las escuadras indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones que figuren en los planos son las de las piezas terminadas;
por consiguiente, en el corte se prever las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, debern estacionarse al tiempo necesario para asegurar
un perfecto secado y estabilidad.
Conseguido este objetivo, se proceder al cepillado y posteriormente se realizarn los cortes
necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaos sern de una sola pieza en
toda su longitud. Los travesaos inferiores debern tener unos dos centmetros ms de la tabla
sobre las dimensiones previstas con el objeto de permitir su repaso en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarn a inglete y no por contraperfiles.
En el supuesto caso de que se utilicen clavos o puntas, las cabezas de stos sobre caras vistas,
se introducirn hasta una profundidad de 1.5 mm.
Las uniones se ejecutarn conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el
empleo de falsas espigas, estas se harn de madera dura.
Solamente se admitir la ejecucin de los siguientes tipos de uniones:
A caja y espiga, ajustada con la ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura
entre espiga y fondo de 1.5 mm como mximo.
Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran seccin, las uniones
sern con doble ranura.
Las uniones encoladas, para lo cual se usarn colas termo plsticas en locales cuya
temperatura excede a los 60 C.
Los bordes y uniones aparentes sern desbastadas y terminados de manera que no queden
seales ni ondulaciones.
El fabricante de este tipo de carpintera, deber entregar las piezas correctamente cepilladas,
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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


labradas, enrasadas y lijadas. No se admitir la correccin de defectos de manufactura
mediante el empleo de masillas o mastiques.
No se aceptarn las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos
milmetros al prescrito.
Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con
una holgura que no exceda de 1 mm una vez estabilizada la madera.
La colocacin de las piezas se realizar con la mayor exactitud posible, a plomada y nivelada en
el emplazamiento definitivo fijado en los planos, mediante tacos previamente colocados y
tornillos en dimensin y nmero adecuado.
Los marcos de las puertas se debern colocar paralelamente a la elevacin de los muros, a
objeto de lograr el correspondiente ajuste entre stos y los muros. Los marcos irn sujetos a los
paramentos con clavos de 3 1/2, cruzados para obtener mayor firmeza y dispuestos de tal
manera que no daen el muro; el nmero mnimo de empotramientos ser de 6 con 3 clavos de
3 1/2 por cada empotramiento.
Las hojas de puertas se sujetarn al marco mediante un mnimo de tres bisagras dobles de 4
con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras debern colocarse en las hojas
inmediatamente despus de haber ajustado stas a sus correspondientes marcos.
Las hojas de ventanas se sujetarn a los marcos (si fueran batientes) mediante un mnimo de
dos bisagras dobles de 3 con sus correspondientes tornillos o mediante rieles y rulemn si se
trataran de hojas de correr. Los picaportes, cerraduras y jaladores debern colocarse en las
hojas inmediatamente despus de haber ajustado stas a sus marcos.
Otros elementos de carpintera de madera como puerta de armarios, muebles, estantes, etc. se
regirn a las especificaciones del formulario de presentacin de propuestas y planos de detalle.
4. MEDICION.
Las cantidades medidas en obra se realizarn segn se indica a continuacin.

Marcos (de puertas), de madera 2 x 6

Puerta de madera

ML
pza

5. FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Tcnicas,
aprobados por el Supervisor de Obra y medidos en la forma indicada en la seccin MEDICIN;
sern pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y sern
compensacin total por todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas y otros
gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS

ITE
M
16

NOMBRE
Canaletas de calamina galvanizada n 28

UNIDAD
PAGO
Ml

DE

1.- DESCRIPCION.
Este tem se refiere al colocado de canaletas galvanizada n28 donde apruebe el supervisor de
obra, de acuerdo a las caractersticas especificadas en los planos de construccin, formulario
de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

Se utilizaran cumbrera fija sin rajaduras en perfecto estado.


Los elementos de fijacin debern ser aqullos en nmero y tipo especificados por el fabricante
para las diferentes clases de cubiertas y de cumbreras.
3.- EJECUCION.
El contratista deber retirar cuidadosamente las canaletas viejas o deteriorada para colocar la
nueva.
Colocando andamiajes para una mejor colocacin de las mismas
No se aceptaran espesor menor de la calamina n 28, y estarn perfectamente selladas con
estao y remaches asegurndose de que no presenten grietas.
El Contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin a su ejecucin.
4.- MEDICION.
Las canaletas sern pagadas por (ml)
5.- FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. (ml).

ITE
M
17

NOMBRE
Prov. Y coloc. de manta asfltica

UNIDAD
PAGO
M2

PROYECTO:REFACCION DE UNIDADES EDUCATIVAS DEL MUNICIPIO DE YAPACANI DISTRITO IPgina

DE

20

ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


1.- DESCRIPCION.
Este tem se refiere al colocado de una manta asfltica de alta impermeabilidad donde apruebe
el supervisor de obra, de acuerdo a las caractersticas especificadas en los planos de
construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

Se utilizaran la manta asfltica de alta resistencia o impermeabilidad al agua sin rajaduras en


perfecto estado.
3.- EJECUCION.
El contratista deber limpiar o raspar la superficie de la losa quedando totalmente libre de
mohos, y de escombros.
Luego proceder con la colocacin de manta asfltica, una vez retirado el hule protector de la
manta se colocara pasndole fuego suave de manera que el alquitrn quede adherido a la
superficie.
Antes de colocar la manta la superficie deber estar totalmente seca y no humedad.
4.- MEDICION.
Este iten sern medidos en m2
5.- FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. (m2).

ITE
M
14

NOMBRE
Cielo raso bajo envigado

UNIDAD
PAGO
M2

DE

1.- DESCRIPCION.
Los trabajos de este tem se realiza bajo viga vista en todos los ambientes como aulas,
direcciones y galeras. Se considera dentro del tem las tareas de andamiaje y todas las tareas
secundarias que intervienen para la ejecucin de este tem. El contratista tomara todas las
previsiones para que una vez ejecutado el tem no resulten afectados por la accin del agua.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS


Los materiales como el yeso, agua, malla gallinero plafoneado todos ellos debern cumplir con
las exigencias de calidad que se especifican en las especificaciones generales de los
materiales.
Bateas, baldes, badilejos y toda herramienta necesaria que usan los albailes o especialistas
deber ser el adecuado para que se pueda ejecutar este tem.
3.- EJECUCION.
Si existen sectores que presenten defectos de la madera visible o puntas sobresalidas, dichos
sectores debern nivelarse y corregir todo defecto hasta enrasarlos con el resto de la superficie.
Se proceder de manera conjunta con el supervisor de obra a la inspeccin de los lugares a
estucar las cuales se aplicarn una capa de yeso de espesor no mnimo de 2 cm.
En el cielo raso el iten contempla listones, malla paja piya, clavos y estuco.
Esta capa se ejecuta batiendo enrgicamente hasta conseguir una consistencia que permita
proyectarla sobre la superficie bajo la losa, mediante una paleta o con la mano, para, a
continuacin extenderla y trabajarla, hasta conseguir una superficie homognea y sin uniones.
Finalmente el enlucido, se ejecutar aplicando el yeso en una capa fina y perfectamente
alisada.
4.- MEDICION.
Este tem se medir en m2, tomando en cuenta solamente el volumen neto de trabajo
ejecutado.
5.- FORMA DE PAGO.
Se pagar por m2 y de acuerdo al precio unitario de contrato.

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