Valorisation Énergi (Biogaz) Huile Usagée Codigestion Avec Diff Déchets Agroaliment

Projet-DIS n : 36066
Contrat-DIS n : 75845
Programme de recherche nergtique

Biomasse
Par ordre de
Office fdral de l'nergie
Rapport final fvrier 2002
Valorisation nergtique (biogaz)

dhuiles comestibles usages par
codigestion avec diffrents dchets
dorigine agroalimentaire
Rdig par
Yves Membrez; Hlne Fruteau de Laclos
EREP SA
Chemin du Coteau 28,1123-Aclens
Projet-DIS n : 36066
Contrat-DIS n : 75845
Programme de recherche nergtique

Biomasse
Par ordre de
Mandant
Programme de recherche nergtique Biomasse
Mandataire
EREP SA
Chemin du Coteau 28, 1123 Aclens
Auteurs
Yves Membrez
Hlne Fruteau de Laclos
Cette tude a t accomplie sur mandat de lOffice fdral de lnergie.

Les auteurs sont seuls responsables du contenu et des conclusions.

Worblentalstrasse 32, CH-3063 Ittigen Adresse postale : 3003 Berne
Tl. 031 322 56 11 Fax 031 323 25 00 office@bfe.admin.ch/bfe www.admin.ch/bfe
Distribution
ENET
Egnacherstrasse 69, CH-9320 Arbon
Tl. 071 440 02 55 Fax 071 440 02 56 mailto:enet@temas.ch
Ont collabor cette tude

Yves Membrez
Direction du projet, enqutes, valuation industrielle
EREP SA. Chemin du Coteau 28. CH-1123 Aclens
yves.membrez@erep.ch
Dr Hlne Fruteau de Laclos
Coordination de l'exprimentation sur pilote
helene.fruteau@erep.ch
Dr Jean-Paul Schwitzgubel
Supervision scientifique, bibliographie
EPFL Laboratoire de biotechnologie environnementale. CH-1015 Lausanne
jean-paul.schwitzguebel@epfl.ch
Aurlie Chappaz
Suivi technique et mise disposition du digesteur-pilote
VA TECH WABAG SUISSE SA, Bureau Suisse Romande. Rue des Deux-Gares 6.
CH-1800 Vevey
aurelie.chappaz@vatech.ch
Romolo Cicciarelli
Analyses; rdaction des mthodes analytiques
Ecole d'Ingnieurs du Valais. Route du Rawyl 47, CH-1950 Sion 2
romolo.cicciarelli@eiv. ch
Antoine Fornage
Analyses; rdaction des mthodes analytiques
Ecole d'Ingnieurs du Valais. Route du Rawyl 47, CH-1950 Sion 2
antoine.fornage@eiv.ch
Luc Favre
Assistance technique et contrle de l'exprimentation sur pilote
Station d'puration de Chteauneuf-Sion. Av. Maurice Trolliet. CH-1950 Sion
Narcisse Beney
Assistance technique, exploitation de l'installation-pilote
Station d'puration de Chteauneuf-Sion. Av. Maurice Trolliet. CH-1950 Sion
ainsi que lors de la phase 1 (janvier septembre 2001)

Nadia Zoppi
Franois-Rgis Mahrer
DIGESTO SA. 8, rue de Genve. CH-1125 Chne-Bourg
Valrie Blanchard
EPFL Laboratoire de biotechnologie environnementale. CH-1015 Lausanne
Rsum
Valoriser par codigestion des huiles comestibles usages avec des sous-produits agricoles ou
agroalimentaires sans risques pour la sant humaine ou animale, et valuer la faisabilit
technico-conomique d'un tel systme, tels taient les enjeux du prsent projet.
A lissue de la premire phase de recherche bibliographique, un tat de lart a t ralis sur la
digestion des graisses en Suisse et en Europe. Les diffrents cosubstrats possibles ont t
examins, tant du point de vue biologique que du point de vue conomique et stratgique. Le
choix sest finalement port sur des dchets alimentaires de restauration collective, utiliss
aujourdhui pour laffouragement porcin. Le concept propos ouvre une nouvelle perspective
pour la production de biogaz partir de ces dchets dont la filire actuelle de valorisation est
compromise par les nouvelles directives de lUnion Europenne.
Une deuxime phase exprimentale a consist dfinir les possibilits et les limites de la
codigestion des huiles avec le cosubstrat. Cette partie a t ralise dans un bioracteur pilote
de 690 litres. Les rsultats ont montr que la codigestion des huiles avec les dchets de
restauration est possible avec des performances intressantes, pour autant que la proportion
dhuiles soit limite 15% de la matire sche du mlange. La production de biogaz a atteint 400450 litres par kg DCO introduite, avec 60-65% CH4.
Dans la troisime partie de ltude, un cahier des charges a t tabli partir des rsultats
prcdents, afin de consulter des constructeurs dinstallations de codigestion. Une simulation
conomique a t ralise sur la base de loffre la plus complte . Il apparat que le rsultat net
du traitement est de + 3085 CHF par anne, pour une installation traitant 9000 tonnes de dchets
alimentaires et 200 tonnes dhuiles comestibles usages.
La filire de traitement propose permet donc de valoriser sous forme dnergie renouvelable,
les huiles comestibles usages avec un cosubstrat lui-mme problmatique moyen terme, et ce
dans des conditions conomiques favorables.
Zusammenfassung
Gegenstand des vorliegenden Projektes ist die fr Mensch und Tier risikolose Aufbereitung
gebrauchter Speiseoele mittels Co-Vergrung und unter Zumischung von Abfallprodukten der
Landwirtschaft- und Nahrungsmittelindustrie sowie die Prfung der wirtschaftlich und
technischen Durchfhrbarkeit eines solchen Projektes.
Whrend der ersten Phase wurde der Ist-Zustand der Fettvergrung in der Schweiz und in
Europa bibliographisch erfasst. Die verschiedenen mglichen Co-Substrate wurden sowohl
biologisch als auch aus wirtschaftlicher und strategischer Sicht geprft. Die Wahl fiel
schlussendlich auf Speiseabflle der Gastronomie, welche bisher in der Schweinemast
weiterverwendet wurden. Das vorgeschlagene Projekt ffnet der Verwertung von
Speiseresten, welche zur Zeit durch neue EU-Richtlinien behindert wird, neue Perspektiven.
In der zweiten Phase wurden mittels verschiedenen Tests die Mglichkeiten und Grenzen der
Co-Vergrung der Oele mit Co-Substraten praktisch berprft. Diese Tests wurden in einem
Pilot-Bioreaktor (690 Liter) durchgefhrt. Die Resultate haben gezeigt, dass die Co-Vergrung
von Oelen unter Zugabe von Speiseresten gute Werte erzielt, unter der Bedingung dass der
Oelanteil 15% der getrockneten Masse nicht bersteigt. Die gesamte Biogasproduktion war 400450 l/kg CSB in, mit 60-65% CH4.
Die Dritte Studienphase umfasste die Erstellung eines Pflichtenheftes, basierend auf den
erhaltenen Resultaten, fr die Konstrukteure solcher Co-Vergrungsanlagen. Whrend
derselben Phase wurden Offerten zur Realisierung solcher Anlagen eingeholt. Die
ausfhrlichste dieser Offerten diente als Basis einer Wirtschaftlichkeitsstudie. Aufgrund dieser
Planrechnungen kann bei einer Anlage, ausgelegt auf 9000 t Speiseabflle und 200 t
gebrauchter Speiseoele, mit einem Nettoerls von + CHF 3500. p.a. gerechnet werden.
Die Vorgeschlagene Lsung erlaubt demzufolge eine wirtschaftlich interessante Mglichkeit der
Wiederverwertung, in Form von erneuerbarer Energie, von gebrauchten Speiseoelen und CoSubstraten deren Entsorgung ihrerseits mittelfristig problematisch wird.
Summary
The aim of this project was the valorisation of used edible oil by co-digestion together with
agricultural of food waste, without any risk for human and animal health. It included the technical
economical aspects.
In the bibliographic part a state of the art on fat digestion in Switzerland and Europe was done.
The possible co-substrates were examined, under a biological aspect as well as economical and
strategic aspects. Food waste from restaurants and canteens, that are used up to now for pig
feeding, were retained. The co-digestion gives a new perspective for the valorisation of this kind
of waste, whose traditional way of valorisation is compromised by the new EU directives.
The experimental part aimed to define the possibilities and limits for the co-digestion of used
edible oil with food waste as co-substrate. The study was done in a 690 litres bio-reactor. The
results showed that co-digestion of edible oil with food waste is feasible with interesting
performances, il oil doesn't account for more than 15% of the mixture (on dry matter). Biogas
production amounted to 400-450 litres per kg input COD, with 60-65% CH4.
Based on the observed results a tender document was done, in order to consult manufacturers
of co-digestion plants. An economical simulation was realised on the basis of the most complete
offer. This simulation revealed that a benefit of CHF 3500. per year can be obtained for a plant
processing 200 t/y edible oil and 9000 t/y food waste.
Co-digestion allows for valorisation of edible oil, together with a co-substrate whose traditional
utilisation will not be possible in the future. It leads to the production of renewable energy, with a
positive economical balance.
Table des matires

1.
Situation initiale_________________________________________________7
2.
Objectif de l'tude et dmarche ____________________________________8
3.
Etude bibliographique ____________________________________________9

3.1
Les rsidus gras _____________________________________________________9
3.2
Producteurs et collecteurs des huiles comestibles usages___________________10

3.2.1 Collecteurs et transformateurs ______________________________________ 11
3.2.2 Cots _________________________________________________________ 11
3.3
Biomthanisation des lipides organiques __________________________________12
3.4
Substrats et cosubstrats ______________________________________________12

3.4.1 Purin et lisier ___________________________________________________ 13
3.4.2 Contenu de panse et sang de bovin _________________________________ 14
3.4.3 Dchets de restauration collective __________________________________ 14
3.5
Technologie de la mthanisation ________________________________________15
3.6
La mthanisation des graisses en Europe_________________________________16

3.6.1 Exprience danoise______________________________________________ 16
3.6.2 Exprience allemande ___________________________________________ 16
3.6.3 Exprience autrichienne __________________________________________ 17
3.7
Cadre lgal _________________________________________________________17

3.7.1 En Suisse______________________________________________________ 17
3.7.2 Dans l'Union Europenne _________________________________________ 18
4.
Etude exprimentale____________________________________________20
4.1
Introduction_________________________________________________________20
4.2
Matriel et mthodes _________________________________________________20

4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.3
L'installation pilote ______________________________________________ 21

Mesure et suivi__________________________________________________ 22
Mthodes d'analyse ______________________________________________ 22
Paramtres de fonctionnement _____________________________________ 22
Caractrisation des substrats __________________________________________23

4.3.1 Les dchets alimentaires de restaurants ______________________________ 23
4.3.2 Les huiles _____________________________________________________ 23
4.4
Rsultats de la codigestion ____________________________________________24

4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
4.4.5
4.4.6
4.4.7
4.4.8
Dmarrage de la codigestion ______________________________________ 24

Priode 1 : fonctionnement avec les lavures seules _____________________ 25
Priode 2 : addition 12 19% d'huiles Charge totale : 5 g DCO/l j _______ 26
Priode 3 : addition 25% d'huiles Charge totale : 6 g DCO/l j ____________ 26
Priode 4 : arrt des huiles Charge totale de 3.5 g g DCO/l j ____________ 27
Priode 5 : addition 10 17% d'huiles Charge totale 3 g DCO/l j ________ 28
Priode 6 : addition 21% d'huiles Charge totale 3 g DCO/l j ____________ 28
Priode 7 : addition 14% d'huiles et ajout d'mulsifiant __________________ 29
4.5
Bilans entre-sortie __________________________________________________29

4.5.1 Rendement de dgradation de la matire organique ____________________ 30
4.5.2 Rendement de minralisation de l'azote organique _____________________ 30
4.5.3 Composition du digestat __________________________________________ 30
5.
4.6
Composition du biogaz ________________________________________________31
4.7
Conclusions de l'tude exprimentale ____________________________________31
4.8
Bilan matire et nergie _______________________________________________32
Evaluation de la faisabilit industrielle ______________________________33

5.1
Introduction_________________________________________________________33
5.2
Concept de traitement ________________________________________________33
5.3
Contribution la gestion des huiles comestibles usages_____________________34
5.4
Consultation des constructeurs_________________________________________34

5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.4.4
5.4.5
5.5
Cots d'exploitation __________________________________________________36

5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.5.4
5.6
Description de la digestion ________________________________________ 35

Spcification des fournitures _______________________________________ 35
Performances annonces _________________________________________ 36
Emprise de terrain _______________________________________________ 36
Investissement budgtaire _________________________________________ 36
Investissement __________________________________________________ 37
Cots d'exploitation ______________________________________________ 37
Recettes ______________________________________________________ 37
Cot rsultant __________________________________________________ 38
Conclusion de l'valuation industrielle ____________________________________38
6.
Conclusions et perspectives _____________________________________39
7.
Rfrences bibliographiques _____________________________________40
8.
Annexes _____________________________________________________44
8.1
Installations de codigestion au Danemark _________________________________44
8.2
Installations de codigestion en Allemagne _________________________________44
8.3
Synoptique du suivi du racteur ________________________________________46
8.4
Mthodes d'analyses _________________________________________________47
8.5
Evolution des paramtres de fonctionnement du bioracteur __________________55
8.6
Cahier des charges pour la consultation __________________________________58

8.6.1 Dchets traiter ________________________________________________ 58
8.6.2 Rsultats des exprimentations en racteur pilote_______________________ 58
8.6.3 Description de l'installation demande _______________________________ 59
8.7
Illustrations photographiques ___________________________________________60
8.8
Schmas VA TECH WABAG (valuation industrielle) :

mthanisation et puration finale ________________________________________64
1.
Situation initiale
En 1998, la Suisse a produit prs de 7700 tonnes d'huiles comestibles usages. Ces dchets
sont considrs comme des dchets spciaux au sens de l'ordonnance du 12 novembre 1989
sur les mouvements de dchets spciaux (ODS); ils y figurent sous le code n 1741.
Le scandale du poulet la dioxine qui a clat au dbut de l't 1999, en Belgique, a conduit
l'OFEFP prendre des mesures visant prvenir de tels vnements en Suisse, en empchant
la contamination d'huiles comestibles par des huiles minrales. Cette dernire pratique est
absolument incompatible avec une valorisation en alimentation animale.
Les dispositions en vigueur depuis aot 1999 permettent d'envisager les filires d'limination et
de valorisation suivantes :
pour les huiles comestibles usages provenant des mnages : incinration en cimenteries de
ces sous-produits dont la collecte slective doit imprativement tre poursuivie afin d'viter
qu'elles ne soient dverses dans les gouts;
pour les rsidus de dgraisseurs : incinration en cimenteries;
pour les huiles comestibles usages provenant d'tablissements de restauration collective :
certification de provenance suivie d'analyse afin de dterminer la filire applicable (fabrication
de fourrage, digestion anarobie en usines de mthanisation de dchets verts, codigestion
dans des digesteurs de boues d'puration, valorisation par l'industrie olochimique).
La filire de valorisation des huiles comestibles usages par digestion anarobie occupe
dsormais une place sur la scne de l'limination de ces sous-produits. Sa mise en uvre dans
le cadre d'infrastructures existantes (digesteurs de boues d'puration ou de mthanisation de
dchets verts) pouvant se heurter certaines limitations lies par exemple l'utilisation du
substrat digr, le dveloppement d'un concept de codigestion spcifiquement adapt la
valorisation nergtique des huiles comestibles usages et d'autres dchets de l'industrie
agroalimentaire est de nature contribuer la solution de ce problme.
2.
Objectif de ltude et dmarche
Cette tude vise rpondre aux questions suivantes :

Quels dchets agricoles ou de lindustrie agroalimentaire sont susceptibles de servir de
cosubstrats aux huiles comestibles usages ?
Parmi les dchets identifis, quelles sont les meilleures associations et dans quelles
proportions ?
Quelles sont les possibilits et les limites dun systme de mthanisation destin codigrer
des huiles comestibles usages ?
Quels sont les paramtres optimaux pour la stabilit du processus et les performances du
systme ?
Le bilan de la matire rsiduelle permet-il denvisager une utilisation ultrieure, avec ou sans
post-traitement ?
Quels sont les aspects technico-conomiques dun dveloppement industriel ?
Pour rpondre ces questions, la dmarche adopte comporte trois tapes :

Dans une premire tape, une synthse bibliographique permettra de caractriser les rsidus
gras en gnral et les huiles comestibles usages en particulier, didentifier les dchets pouvant
servir de cosubstrats. Elle sattachera galement caractriser les filires de production et de
collecte des diffrents types de dchets. Elle permettra de faire un tat des travaux raliss sur
la mthanisation des huiles et des graisses, tant au niveau scientifique (exprimentation en
laboratoire) quau niveau de lapplication industrielle. Enfin laspect lgislatif sera prcis.
Dans une deuxime tape, on ralisera une tude exprimentale de codigestion en bioracteur
pilote. Le cosubstrat sera choisi en fonction des lments de la phase prcdente. Les huiles
comestibles usages ainsi que le cosubstrat seront caractriss. On recherchera les
paramtres optimaux de fonctionnement du bioracteur, et notamment la proportion
huiles/cosubstrat. On tablira les performances de la codigestion pour le(s) mlange(s) tudi(s)
ainsi que les bilans de fonctionnement. On dfinira les paramtres limitants pour une application
industrielle.
Une troisime et dernire tape aura pour objet lvaluation de la faisabilit industrielle. Sur la
base des rsultats de ltude exprimentale au stade pilote, une proposition technicoconomique au stade industriel sera dveloppe.
3.
Etude bibliographique
3.1.
Les rsidus gras
Les rsidus organiques gras diffrent en qualit suivant le secteur dactivit, le lieu et les voies
de production. Dune manire gnrale cependant, ils possdent les caractristiques suivantes :
lies la nature physico-chimique des graisses : hydrophobicit (insolubilit aqueuse) et
flottabilit en milieu aqueux (faible densit propre)
lies aux voies de production : mlange avec dautres composs organiques et inorganiques,
prsence deau en proportion variable.
Les principaux types de rsidus organiques gras sont :
a)
Les eaux rsiduelles dindustries ralisant le pressage dolagineux
Ces eaux proviennent du lavage des fruits et deaux de procd. De par leur voie de production,
il sagit de rsidus le plus souvent trs dilus. La matire organique comprend des lipides, des
glucides, des polyalcools, des pectines et dautres composs problmatiques pour les bactries
mthanogniques, tels que les tannins et les polyphnols. En Europe, les tudes et mises en
uvre de procds anarobies pour le traitement de ces eaux rsiduelles concernent
essentiellement les pays mditerranens producteurs dhuile vgtale comestible, en particulier
lhuile dolive. La prsence de composs rcalcitrants/inhibiteurs implique un prtraitement
physico-chimique avant ltape de digestion anarobie.
b) La fraction grasse des dchets organiques mnagers tris la source
La composition des dchets organiques mnagers varie considrablement dun pays lautre
avec les traditions culinaires et les pratiques de tri. Globalement, on y trouve de la cellulose, de la
lignine, de lhmicellulose, des protides et des lipides, raison pour ces derniers de 6-10% de la
matire sche totale. La biodgradabilit des diffrents constituants varie galement, la
principale limitation venant du taux de solubilisation des composs ligno-cellulosiques.
c)
Les rsidus provenant de sparateurs de graisses
Ces rsidus, solides et fortement chargs, proviennent de la sparation des composs gras
contenus dans les eaux de lavage des installations de restauration collective et de lindustrie
alimentaire (abattoirs, industrie de transformation de produits carns et alimentaires, industrie
laitire). Ils sont gnralement mlangs avec du sable et des rsidus protidiques.
d) Les boues flottantes
La sparation par flottation des matires collodales et en suspension des eaux de procd
produites en abattoirs est principalement lorigine de ces boues. Elles contiennent une part
variable deau et forment facilement de lcume, vu leur composition riche en lipides et protides.
e ) Les huiles et les graisses comestibles usages
Ces rsidus proviennent des fritures industrielles et de restauration collective. Hormis des restes
alimentaires, sparables par filtration, ils sont dpourvus de substances contaminantes lorsque
le tri la source est garanti. De mme, le contrle des procds de fabrication contribue la
formation dun rsidu de composition homogne. Les lipides organiques sont essentiellement
composs de triglycrides, cest--dire de trois molcules dacides gras longues chanes
(AGLC) lies une molcule de glycrol. La prsence de double(s) liaison(s) dans les molcules
dAGLC (insaturation) diminue le point de solidification. Ainsi, de par leur composition, les lipides
vgtaux sont gnralement liquides temprature ambiante contrairement aux lipides animaux
trouvs sous forme de graisses. Les fritures haute temprature (160-200oC) altrent la
9
structure chimique des lipides organiques (hydrolyse, oxydations, etc.), librent des acides gras
et entranent la formation dautres composs organiques. Les processus daltration augmentent
avec le nombre de cycles de chauffage, la temprature et lhumidit des aliments frits. Le tableau
1 rsume les principales caractristiques de la composition des rsidus organiques gras.
Tableau 1 : Composition des rsidus organiques gras
lipides protides
(%MS ou (%MS)
%MSV*)
C-tot
(%MS)
N-tot
(%MS)
NH 4-N
(%N-tot)
P2O5
(%MS)
K2O
(%MS)
nd
nd
nd
nd
nd
nd
10, 14, 24
6-37*
nd
42,6
1,54
nd
0,19
nd
7, 45, 54
600800*
> 1596,5
nd
nd
0,5-3,6
15-20
84
116
28,6*
nd
nd
1,2
nd
nd
nd
5-24
83-98
95400*
17,7-44
20-54,8
nd
1-8
10-30
0,9-3
0,050,2
100
nd
nd
> 90
nd
76,4
< 0,05
nd
nd
nd
MS
(%MF)
MSV
(%MS)
DCO
(g/l ou
g/kg*)
EPO
0,59
86
8-220
11,1*
DGMT
93,7
73
nd
RSG
25-70
96
RSG
BF
HGCU
Rsidus
organiques
gras
Rfrences
0,1-0,6 0,1-0,5 35, 37, 57,

58, 59, 64
15
15, 35, 37,
55, 57, 58,
59, 64
69
EPO : Effluent de Pressage dOlives

DGMT : Dchets Gras Mnagers Tris
RSG : Rsidus de Sparateurs de Graisses
BF : Boues Flottantes
HGCU : Huiles et Graisses Comestibles Usages
nd : non dfini
MF : Matires Fraches, MS : Matires Sches, MSV : Matires Solides Volatiles,
DCO : Demande Chimique en Oxygne
3.2.
Producteurs et collecteurs des huiles comestibles usages
La statistique ODS tablie pour 1998 par l'OFEFP - Section dchets industriels donne l'information
qui suit :
Code
ODS
1741
Type de dchet
Dchets contenant de
l'huile ou de la graisse
comestible et boues
de dshuileurs
Quantit
1997
[t/a]
Quantit
1998
[t/a]
Exportation
Recyclage
Incinration
[t/a]
[t/a]
[t/a]
Traitement
*
[t/a]
9178
7778
1136
(DE ; NL)
1465
1056
4121
(* traitement = le preneur recycle, neutralise ou limine lui-mme le dchet)
La quantit d'huiles comestibles usages produite par les tablissements de restauration

collective peut tre value sur la base des donnes suivantes :
a)
production de restes de repas :

Production d'huile usage
:
170 g/repas
7 ml/repas
(Source : P. Tostain, P. Vauchaussade de Chaumont, ENTPE - Les dchets de restauration collective

dans la rgion lyonnaise, 1981)
10
b)
production annuelle totale de restes de repas en Suisse : 300'000 t/a

(Source : M. Jost, RAP-Posieux Sinnvolles Verwerten von Lebensmittelresten, 1999)
Elle peut grossirement tre estime entre 10'500 et 12'500 tonnes par an, ce qui dpasse
largement les donnes de l'ODS et signale qu'une part non ngligeable des huiles et graisses
usages est limine dans les gouts ou par des filires obscures.
3.2.1.
Collecteurs et transformateurs
L'OFEFP, qui dlivre les autorisations aux preneurs de dchets spciaux, a tabli une liste des
principales entreprises liminant ou recyclant des huiles comestibles usages. Il s'agit de :
6 entreprises livrant principalement l'incinration (cimenterie) : AMSTUTZ ALTL AG /
Obfelden (ZH), CRIDEC SA / Eclpens (VD), SIBAG AG / Emmenbrcke (LU), SOVAG AG /
Brgg (BE), ESR / Bioggio (TI) et ALTOLA AG / Olten (SO). Les cimenteries traitent 42'000 t
d'huiles uses par an UNTERVAZ (HCB) et REUCHENETTE (VIGIER).
7 entreprises valorisent ou exportent l'tranger :
Fabrication de fourrage
Mthanisation en digesteur de dchets verts
Exportation (industrie
olochimique)
CENTRAVO AG Zurich (ZH)
KOMPOGAS Rmlang (ZH)
EKURA Hochdorf (LU)
ZGER PRODUKTION U.
RECYCLING Galgenen (SZ)
VEGAS Aarberg (BE)
TROLLER Birsfelden (BS)

TRAHAG Birsfelden (BS)
Quelques stations d'puration communales traitent des graisses industrielles et des huiles
comestibles usages dans des digesteurs de boues urbaines. Il s'agit notamment de celles
de : KIESEN (BE), KONOLFINGEN (BE), ROCHE (VD) et, depuis novembre 1999, SAMNAUN
(GR). Les STEP incinrant leurs boues liminent galement les rsidus de sparateurs et les
graisses (par exemple LAUSANNE).
L'enqute effectue auprs de ces tablissements permet d'tablir la rpartition par filire
suivante (donnes 1999) :
Incinration en cimenteries
Fabrication de fourrage
Mthanisation/
codigestion
Exportation
HCB-HOLDERBANK
Untervaz (GR)
: ~750 t/a
CENTRAVO Zurich (ZH)

: 2500-3000 t/a
KOMPOGAS Rmlang
(ZH)
EKURA Hochdorf (LU)

: 1200-1300 t/a
VIGIER Reuchenette (BE)

: ~750 t/a
ZUGERGalgenen (SZ)
: 600 t/a
VEGAS Aarberg (BE)

ARA KIESEN
ARA KONOLFINGEN
STEP ROCHE (VD) :
270 t/a*
~1500 t/a
3100-3600 t/a
* total des rsidus de sparateurs, de fosses septiques et des huiles usages.
3.2.2.
Cots
L'incinration en cimenterie est la filire conomiquement la plus intressante puisque le tarif

pratiqu est de /fr. 0. par tonne, franco usine.
La fabrication de fourrage s'effectue des cots qui dpendent de l'offre et de la demande.
CENTRAVO facture actuellement fr. 50. par ft de 200 kg aux restaurants qu'elle dessert via sa
11
filiale DIVOL AG, soit fr. 250. par tonne. Ce prix comprend les frais d'analyses (fr. 50. par
tonne) prescrits par les directives de l'OFEFP du 2.8.1999.
L'exportation et la valorisation dans l'industrie olochimique est effectue par la socit EKURA
au prix de fr. 90. par ft de 200 l, soit environ fr. 450. par tonne. Les frais d'analyses
reprsentent prs de fr. 50. par tonne.
L'limination en usine d'incinration d'ordures mnagres n'est pas ou trs peu pratique en
raison des problmes techniques et polluants (dioxines) poss par les huiles organiques. Des
tarifs dissuasifs sont pratiqus par les usines d'incinration; par exemple : fr. 681. par tonne
par le Canton de Genve, pour les dchets contenant de l'huile ou de la graisse comestible (tarif
2000).
3.3.
Biomthanisation des lipides organiques
Un certain nombre de paramtres influencent le droulement de la biomthanisation des huiles et

des graisses comestibles usages :
Le pH optimal se situe proche de la neutralit (6,8-7,8). La prsence de certains couples
acide/base (H2CO3/HCO3-, H2S/HS-, H2PO4-/HPO42-, NH4+/NH3) dans le milieu en digestion
permet de tamponner les variations de pH dans cette zone.
Lquilibre de la digestion dpend de la non-accumulation de produits intermdiaires de
dgradation. Ainsi, lhydrolyse et lacidification des lipides nont pas lieu pH infrieur 6, car
laccumulation de protons H+ entrane le blocage de lactivit mthanognique et, par
rtroaction, de toute la chane syntrophique. De mme, toute accumulation dacides gras
longues chanes, des concentrations de quelques millimolaires, est toxique pour les
bactries mthanognes.
Lhomognisation des lipides dans le bioracteur et leur mise disposition progressive
petites doses est fondamentale pour favoriser la dgradation et rduire laccumulation
dacides gras intermdiaires. Plusieurs additifs ont t utiliss dans ce sens par divers
auteurs: charbon actif, bentonite, mulsifiants (Tween 80, lcithines), calcium.
La biomthanisation des lipides organiques est un processus haut potentiel de production
de mthane (70% CH4 dans le biogaz), condition de respecter un plan de charge progressif
(acclimatation) et dexclure tout choc de charge (toxicit).
Les populations bactriennes anarobies poussant sur les lipides organiques diffrent
suivant la temprature du procd. Les communauts bactriennes slectionnes ne tolrent
que peu de variation de temprature.
En thermophilie, une bonne floculation des espces bactriennes et une
conservation/recyclage de la biomasse active dans le bioracteur sont particulirement
importants. Ceci est une des raisons pour lesquelles les procds de contact anarobie et
de batch squentiel conviennent bien, car ils permettent de dcoupler le temps de rtention
hydraulique du temps de rtention des solides.
3.4.
Substrats et cosubstrats
La composition chimique des rsidus organiques gras dtermine sils peuvent tre digrs seuls
ou seulement aprs mlange avec dautres rsidus organiques de composition complmentaire
sur le plan des lments biognes (codigestion). Ceci provient du fait que tous les besoins lis
la croissance des bactries doivent tre couverts par leur alimentation, en particulier un rapport
C/N/P proche de 100/5/1. De ceci dcoule que certains rsidus organiques gras htrognes
(EPO, DGMT, RSG, BF) peuvent tre dgrads seuls, moyennant parfois pr-traitement et apport
de quelques nutriments dficitaires lamont du bioracteur. Dans dautres cas, la codigestion
12
avec des rsidus riches en azote (protines, acides amins, ammoniac) est trs favorable
(RSG, BF), voire indispensable (HGCU).
Le tableau 2 donne les rendements de biogaz obtenus sur quelques dchets agroalimentaires,
qui peuvent tre codigrs avec des rsidus organiques gras.
Tableau 2 : Rendements en biogaz de quelques dchets agro-alimentaires
Types de rsidus
Type
bioracteur
Temprature
MS
MSV
Purin de porcins
CSTR
4-7
77-85
Purin de bovins
CSTR
6-11
Sang
CSTR
nd
nd
Contenu de panses frais
C/N
Prod. biogaz
3
Prod. CH4
Rfrences
(Nm /kg
MSV*j)
(Nm /kg
MSV*j)
5-10
0,48
0,2-0,3
35, 37, 64
77-85
10-15
0,25
0,15-0,2
35, 37
19,4
80
0,6
0,425
37, 55, 61
nd
11-15
80-87
17-21
0,5-0,6
0,2-0,3
37, 55, 57,

61
CSTR
11-19
80-88
14-21
0,3-0,36
0,2-0,4
35, 37, 55,

57, 61, 69
Jus de pressage panses
CSTR
4-5,7
66-81
1,5
nd
0,25-0,3
59, 61, 69
Dchets organiques
mnagers
CSTR
60-75
30-70
40-80
0,45
0,2-0,6
35, 37, 55
Dchets de cuisine
CSTR
nd
9-20
90-95
15-20
0,8-0,82
0,5-0,6
37, 54, 64
Rsidus dufs
CSTR
nd
nd
nd
nd
0,9
nd
(cosubstrats)
Contenu de boyaux
(porc)
CSTR
m
nd
Nm 3
:
:
:
:
(%MF) (%MS)
55
Completely Stirred Tank Reactor

msophile
non dfini
Normo-m3
En plus des paramtres biologiques et chimiques auxquels doivent satisfaire les cosubstrats
potentiels, ils doivent galement rpondre des critres technico-conomiques qui sont
notamment :
ne pas contenir de substance toxique pour la digestion anarobie;
ne pas tre classs dans des catgories prsentant des risques d'hygine;
ne pas contenir des substances polluantes de nature empcher l'utilisation du produit issu
de la digestion;
prsenter un problme conomique d'limination;
disposer d'une infrastructure existante ou facile mettre en place pour les collecter.
Quatre types de sous-produits ont t valus :
3.4.1.
Purin et lisier
Les donnes de l'Office fdral de la statistique permettent de constater que globalement il n'y a
pas de production excdentaire d'engrais de ferme par rapport aux surfaces disponibles pour
l'pandage.
L'enqute effectue auprs de l'Office fdral de l'environnement, des forts et du paysage
(communication de Mme Marianne ALTORFER/Section protection des eaux, du 31.1.2000) a
permis nanmoins de localiser des rgions fortement excdentaires. Celles-ci sont situes dans
les cantons de LUCERNE, SAINT-GALL et THURGOVIE.
Ces trois cantons ont t contacts et les rponses suivantes ont t donnes au sujet de l'ide
consistant codigrer huiles et purins :
13
LUCERNE (communication de M. BLUM / Fachstelle fr kologie, du 6.4.2000) : Sur les

17'000 UGBF (Units Gros Btail Fumure) concernes par des contrats d'pandage, une part
reprsentant 4617 UGBF concerne des exploitations hors du canton de LUCERNE. Cette part
pourrait tre valorise d'une autre faon. Elle reprsente approximativement 70'000 tonnes de
purins/lisiers par an.
THURGOVIE (lettre de M. BAUMGARTNER / Amt fur Umwelt, du 17.4.2000) : n'entre pas en
matire car les engrais de ferme doivent tre utiliss dans l'agriculture, conformment l'art.
14 al. 2 de la Loi fdrale sur la protection des eaux.
SAINT-GALL : pas de rponse ce jour.
Vu la localisation de ces gisements, les purins/lisiers n'ont pas t retenus comme cosubstrat
possible. La reproduction du modle danois en Suisse n'est a priori pas envisageable en raison
de la structure agricole du pays et des importantes distances de transport qui seraient
ncessaires pour rcolter les purins/lisiers excdentaires.
3.4.2.
Contenu de panse et sang de bovin
Afin d'identifier la problmatique pose aux grands abattoirs (plus de 1000 t/a de poids vif
abattu) par l'limination de leurs dchets, une enqute a t lance auprs de l'Office vtrinaire
fdral : les 18 grands abattoirs du pays sont implants dans 10 cantons qui sont les suivants :
VAUD (3), FRIBOURG (2), BERNE (2), SAINT-GALL (4), ZURICH (2), SOLEURE (1), LUCERNE (1),
SCHAFFHOUSE (1), BLE-VILLE (1), SCHWYZ (1).
La statistique 1999 des animaux abattus (toutes espces confondues) dans ces cantons rvle
un total de 3'339'013 ttes.
Une enqute plus approfondie a t entreprise auprs des services vtrinaires cantonaux qui
dtiennent les donnes des abattoirs soumis leurs contrles. A ce jour, seuls VAUD,
FRIBOURG et BERNE nous ont remis des donnes dtailles par abattoir, alors que ZURICH et
SCHWYZ, invoquant la protection des donnes, nous ont renvoys l'OVF ou directement aux
abattoirs ! Les quantits de contenus de panses ont pu tre values 1550 t/a et le sang de
bovin 11'550 m3/a.
Ces deux cosubstrats sont intressants car ils sont disponibles sur des sites dfinis et en
quantits importantes, ce qui permettrait en cas de dveloppement industriel du projet d'implanter
une ou plusieurs units de codigestion sur ces sites.
3.4.3.
Dchets de restauration collective
Selon GASTROSUISSE, organisation fatire de la profession, 100'000 tonnes de dchets de

cuisine et de repas sont produits par les grands tablissements et le double par les homes,
restaurants d'entreprises, hpitaux et casernes, soit au total 300'000 tonnes par an.
Actuellement, 73% de ces sous-produits servent nourrir des porcs et 27% vont en
compostage ou l'incinration.
Si ce gisement de dchets est particulirement important et probablement intress par la
recherche de solutions alternatives, il prsente priori l'inconvnient d'une grande dispersion
des producteurs (28'300 tablissements hteliers et de restauration).
Par contre ce cosubstrat devient trs intressant dans l'hypothse o d'importantes installations
de prparation de soupe fourragre envisageraient de se reconvertir une valorisation
nergtique. Dans ce cas, la logistique de collecte resterait utilisable.
14
3.5.
Technologies de la mthanisation
Le type de bioracteur utilis dpend essentiellement de la structure physico-chimique du

substrat et de la charge organique applique. Comme mentionn prcdemment, les chanes
dacides gras comprenant sept atomes de carbone ou plus (AGLC) ne sont pas solubles dans
leau et trouves sous la forme de matires flottantes ou collodales (matires en suspension).
Ainsi, sauf pour les rsidus de pressage dolive trs dilus traits par UASB ou bioracteur
hybride, le systme infiniment mlang (CSTR) convient bien pour ce type de matires, car il
offre une bonne homognisation, ainsi quun contact troit et prolong avec les matires
digrer. Les procds de contact anarobie et de batch squentiel (SBR) ont lavantage
supplmentaire de permettre datteindre un temps de rtention des solides lev (par recyclage
ou dcantation interne), favorable la conservation des communauts bactriennes se
dveloppant sur les lipides (croissance lente des actognes syntrophes).
Par rapport la msophilie, lutilisation dun procd thermophile a lintrt de fluidifier les
matires, en particulier les graisses encore solides 35oC, et de contribuer, avec le temps de
rtention lev, lhyginisation des matires en digestion, ce qui peut tre dautant plus
intressant suivant les cosubstrats utiliss. Par contre, la stabilit des bioracteurs thermophiles
digrant des graisses est plus difficile maintenir si la charge varie.
Le tableau 3 indique les paramtres de biomthanisation des rsidus organiques gras et de
quelques cosubstrats potentiels.
Tableau 3 : Paramtres de codigestion de rsidus gras et de quelques cosubstrats
Rsidus
gras
Cosubst Bioracte
rat
ur
T
(oC)
TRH
(j)
Fraction
graisse
(% w/w ou
v/v*)
Charge
DCO ou
MSV*
(kg/m3*j)
Abatt
DCO
ou
MSV*
(%)
Prod.
biogaz
(Nm3/kg
MSV*j)
Prod. CH4
(Nm3/kg
MSV*j)
ou
(Nm3/kg
DCO*j)*
Rf.
Oleate
(AGLC)
EGSB
55
97
0,6
28
EPO
CSTR
55
15
3,5
90
0,41
14
EPO
UASB
nd
nd
16
70
24
EPO
hybride
35
0,75
89
14
DGMT
CSTR
35
nd
37% MSV
3,8-6*
72-77*
0,8-0,827
DGMT
CSTR
35
20
6% MS
2,7*
58,7*
0,35*
DGMT
CSTR
55
nd
37% MSV
3,6-6*
80-85*
0,83-0,88
DGMT
biofiltre
35
10
32,3
nd
94
RSG/BF
CSTR
55
15-20
2-4
70
G/BF
P, C, I
CSTR
55
12-25
20*
nd
nd
0,41
RSG
CSTR
nd
nd
70-80*
3-11,5*
89*
1,069
RSG
P, F
CSTR
27
68*
nd
nd
0,73
43
BE
CSTR
nd
10-60
20*
nd
nd
0,75
55
HGCU
P, EA
CSTR
37
14,5
58
2,6*
nd
0,8
56
HGCU
CSTR
nd
nd
nd
nd
HGCU
JP
CSRT
55
24
45% MSV
2,8
nd
BF
45, 54
0,22
45
54
0,28-0,33*
16
15
0,46-1,2
70
0,74
71
0,8-1,038
35, 64
0,29-0,84
69
BE : Boues dEpuration (STEP), C : rsidus Craliers, EA : Effluents dAbattoirs,

F : Fumiers, G : Graisses, I : rsidus dIntestins, JP : Jus de pressage de contenus de Panses, P : Purins
m : msophilie, t : thermophilie, nd : non dfini
CSTR : Continuously Stirred Tank Reactor, EGSB : Expanded Granular Sludge Blanket,
UASB : Upflow Anaerobic Sludge Blanket, TRH : Temps de Rtention Hydraulique
15
3.6.
La mthanisation des graisses en Europe
Trois pays europens abritent des ralisations dans lesquelles des graisses animales ou des
huiles comestibles usages sont incorpores en codigestion : le Danemark, l'Allemagne et
l'Autriche.
3.6.1.
Exprience danoise
En 1998, le Danemark a lanc un important programme d'installations de biogaz centralises. Le

concept prvoit des units de grande capacit traitant des djections animales avec des
dchets organiques provenant d'industries ou de collectes slectives auprs des mnages. A
l'automne 1999, on dnombrait 20 installations de ce type dont les digesteurs prsentent des
capacits comprises entre 540 et 7500 m3, pour des capacits de traitement se situant entre 27
et 444 m3 de dchets organiques par jour. Onze de ces racteurs fonctionnent en rgime
thermophile (55C) et les neuf autres en temprature msophile (35C).
Les dernires statistiques indiquent qu'un million de tonnes de fumier est trait dans ces
installations de biogaz centralises (soit 2,5% de la production totale du pays). Ceux-ci sont
constitus 51% de djections porcines et pour 44% de fumiers bovins; le solde tant produit
par des installations mixtes ou des levages avicoles. Les cosubstrats ajouts ces sousproduits agricoles reprsentent de leur ct environ 325'000 tonnes. Ils sont constitus 27%
par des contenus intestinaux provenant d'abattoirs et 53% par des boues de flottation
(abattoirs, quarrissages, etc.). Les installations capables d'hyginiser les dchets
rceptionnent galement des boues d'puration (6,5%) et des dchets organiques mnagers
tris la source (0,5%).
Le tableau en annexe 1 prsente les caractristiques des installations de codigestion traitant des
graisses ou des boues de flottation.
3.6.2.
Exprience allemande
La filire allemande privilgie pour sa part des units de codigestion implantes sur des
installations agricoles.
En 1992 dj, neuf agriculteurs valorisaient divers types de dchets graisseux dans leurs
installations de biogaz. Les types et provenances de ces graisses sont dcrits ci-dessous.
Substrat
Origine
Boues de flottation de graisse

Boues de floculation
Suif de buf
Huiles de friture usages
Mlange de graisses usages (organique)
Graisse de flottation
Abattoirs
Abattoirs de volailles
Abattage domicile
Restauration
Etablissements de recyclage
Fondoirs de graisses
Les redevances encaisses pour l'limination de ces sous-produits se situaient entre 5 et 50 DM

par tonne et la production spcifique de biogaz par codigestion de graisses de friture tait
estime 1,038 Nm3/m3 de graisse jour.
Depuis le dbut des annes nonante, le nombre des installations de biogaz s'est
considrablement accru en Allemagne puisqu'un rcent recensement indique qu'un millier de
nouvelles installations agricoles sont oprationnelles depuis 1990, notamment en Bavire et
Baden-Wrttemberg. Le tableau 1 en annexe 2 prsente les donnes concernant quelques unes
de ces ralisations.
16
Outre ces ralisations de taille agricole, plusieurs installations industrielles, comparables aux
modles danois, ont t mises en service ces dernires annes, surtout dans les nouveaux
Lnder. Elles sont prsentes dans le tableau 2 en annexe 2.
A fin 1999, on dnombrait en Allemagne 14 installations de codigestion de plus de 10'000 t/a
traitant au total prs de 800'000 t/a de purins et fumiers et des dchets organiques non souills.
3.6.3.
Exprience autrichienne
En 1994, l'Autriche comptait 88 digesteurs de boues d'puration, 15 installations d'puration

anarobie/arobie d'effluents industriels et environ 50 units de biogaz agricole. Certaines de
ces installations traitaient des dchets organiques. Cinq ans plus tard, le dveloppement du
biogaz agricole a suivi le mme boom qu'en Allemagne avec 44 ralisations supplmentaires.
Les recommandations des instituts officiels autrichiens (kl-Merkblatt nr. 61) encouragent la
codigestion en insistant sur le fait que les agriculteurs ne doivent pas devenir dpendant des
fournisseurs de dchets.
Trois catgories d'installations agricoles de biogaz sont distingues :
I. celles qui ne digrent que des fumiers;
II. celles qui codigrent des fumiers et au maximum 30% de sous-produits;
III. celles qui traitent principalement des sous-produits et un peu de fumier.
Les substrats sortant des digesteurs des catgories I. et II. peuvent tre utiliss comme
fertilisants et tre pandus sur des cultures. Ceux de la catgorie III. ne peuvent l'tre que sous
certaines conditions (haute teneur en fertilisants, hygine et faible contenu en polluants).
Depuis le 1er mars 1998, une nouvelle lgislation prescrit que les huiles comestibles usages, les
graisses animales et la glycrine issue de la production de biodiesel ne sont plus classs parmi
les dchets dangereux.
Les valeurs de dimensionnement publies l'usage des agriculteurs contiennent les indications
suivantes :
Cosubstrat
m 3 biogaz/ t mat. frache
Dchets de repas
Contenus de sparation de graisses
Graisses usages
Herbe
80 120
100 400
800 1000
50 80
3.7.
Cadre lgal
3.7.1.
En Suisse
L'Ordonnance sur les mouvements de dchets spciaux (ODS) s'applique tout mouvement des
dchets dfinis dans son annexe 2. Celle-ci classe sous le code 1741 les dchets contenant de
l'huile ou de la graisse comestible et les boues de dshuileurs. En particulier, les entreprises qui
rceptionnent ces huiles doivent tre au bnfice d'autorisations cantonales, alors que
l'exportation d'huiles comestibles usages non traites doit tre avalise par l'OFEFP.
17
Avec sa circulaire du 2 aot 1999, l'OFEFP dfinit les filires autorises pour les diffrentes
catgories d'huiles comestibles usages :
1) Huiles comestibles usages provenant des mnages
Leur collecte slective doit tre poursuivie dans les centres publics. Elles doivent tre
incinres, ainsi que les rsidus de dgraisseurs dans des installations prvues cet effet
(cimenteries, notamment).
2) Huiles comestibles usages et graisses provenant d'entreprises de restauration
Leur provenance doit tre certifie par les documents prescrits par l'ODS. Elles doivent tre
chantillonnes et analyses pour permettre de dtecter des substances trangres (par
exemple huiles minrales).
La teneur en hydrocarbures constitue le critre dictant les valorisations ventuellement
possibles :
Teneur en hydrocarbures [mg/kg]
Filires admises
jusqu' 30
traitement en vue de fabrication de fourrage

mthanisation en digesteur de dchets verts
codigestion en station d'puration
valorisation par l'industrie olochimique
incinration sur site appropri
de 30 200
valorisation par l'industrie olochimique

200 et plus
Les huiles et les graisses comestibles usages traites conformment aux prescriptions
(chauffage, limination des solides, dcantation de l'eau; produits satisfaisant l'Ordonnance
sur le Livre des aliments pour animaux) ne sont plus soumises l'ODS.
Dans le cadre de la rvision de l'ODS actuellement en discussion, il est envisag de crer une
nouvelle catgorie de dchets qui seraient soumis analyses mais ne seraient plus des dchets
spciaux. Sont principalement concerns par cette modification : le bois usag, les vieux pneus
et les huiles comestibles usages.
3.7.2.
Dans l'Union Europenne
Les rsidus huileux organiques sont rgis par la directive relative aux dchets du 15 juillet
1975 et par la directive relative aux dchets dangereux du 12 dcembre 1991 compltant la
premire directive comme prvu l'article 2, paragraphe 2. L'Union Europenne a adopt la
Convention de Ble en 1993 (Convention sur le contrle des mouvements transfrontire de
dchets dangereux et de leur limination).
Il est noter que la directive concernant l'limination des huiles usages ne s'applique
pas aux huiles organiques, car les huiles usages sont dfinies comme toutes les huiles
industrielles ou lubrifiantes base minrale.
De nombreuses dcisions et rsolutions du Conseil de l'Union Europenne compltent ces
directives (annexes A et B).
Les Etats membres de l'Union Europenne doivent prendre les mesures ncessaires en vue de
la mise en uvre des directives au niveau national. Ils ont l'obligation de communiquer ce qui a
t entrepris la Commission Europenne (devoir d'information selon le Trait de l'Union
Europenne).
18
Les directives suivantes ne donnent pas d'indications quant aux modes d'limination
encourager en matire de dchets dangereux, elles donnent peu de recommandations
techniques et se penchent surtout sur les principes de base de la gestion des dchets, de la
protection de l'environnement, et sur l'obligation d'autorisation. La rsolution du Conseil sur
la politique en matire de dchets (90/051/CEE) mentionne trois tapes :
rduction la source de la production de dchets;
encouragement du recyclage et de la rutilisation;
incinration comme moyen utile de rduire le volume des dchets et de rcuprer l'nergie,
condition qu'elle soit soumise des normes appropries.
La directive 91/689/CEE du Conseil de l'Union Europenne du 12 dcembre 1991 relative aux
dchets dangereux, lgrement modifie en 1994 (94/031/CE), a pour but d'amliorer les
conditions dans lesquelles les dchets dangereux sont limins et grs, afin que la Rsolution
du Conseil en matire de dchets (annexe B) et le programme d'action des Communauts
Europennes en matire d'environnement puissent tre raliss.
Elle permet notamment de :
utiliser une dfinition prcise et uniforme des dchets dangereux;
veiller ce que l'limination et la valorisation fassent l'objet d'une surveillance aussi complte
que possible.
Selon l'article premier, paragraphe 4, les dchets dangereux doivent figurer dans une liste tablie
ultrieurement la constitution de la directive, tenant compte de l'origine, de la composition et
ventuellement de valeurs limites de concentration. Pour rpondre la dfinition de dchets
dangereux, ils doivent :
possder au moins une proprit numre dans l'annexe III;
comporter au moins un constituant numr l'annexe II;
faire partie d'une catgorie ou type de dchets dangereux de l'annexe I.
Un Etat membre peut dclarer un dchet dangereux mme s'il ne fait pas partie de la liste, s'il
estime qu'il a une caractristique numre l'annexe III et qu'il le notifie la Commission
Europenne.
Les huiles et rsidus graisseux organiques rpondent la dfinition suivante :
Annexe I.B : Catgories ou types de dchets dangereux, caractriss par leur nature ou
l'activit qui les a produits
19)
savons, corps gras, cires d'origine animale ou vgtale
38)
huiles vgtales
Annexe II : Constituants qui rendent les dchets dangereux

C51 : Les hydrocarbures et leurs composs oxygns, azots et/ou sulfurs non
spcifiquement repris dans l'annexe.
Annexe III : Proprits qui rendent les dchets dangereux
H14 :
cotoxique : substances et prparations qui prsentent ou peuvent prsenter des

risques immdiats ou diffrs pour une ou plusieurs composantes de
l'environnement.
Les principes rgissant les pratiques de collecte, de transport, d'limination, d'identification et de

tenue jour de registres dans l'Union Europenne sont comparables ceux prescrits en Suisse
par l'ODS.
19
4.
Etude Exprimentale
4.1.
Introduction
Cette partie prsente les rsultats obtenus pendant la phase dexprimentation en racteur
pilote.
Le cosubstrat retenu pour ltude est reprsent par les dchets alimentaires de restaurants,
pour les raisons suivantes :
la valorisation traditionnelle en alimentation animale nest plus assure dans lavenir
la logistique de collecte est rutilisable
Les quantits annuelles collectes en Suisse auprs des restaurants sont de :
300 000 tonnes de dchets alimentaires
7000 tonnes dhuiles comestibles usages
Le rapport huiles/dchets alimentaires est donc en moyenne de 2.3/100 en poids brut.
Les dchets alimentaires de restaurants communment appels lavures , utiliss dans cette
tude, sont collects par un leveur de porcs de la rgion lausannoise (VD), et transforms en
soupe fourragre par broyage et cuisson 70C. Les huiles comestibles usages sont des
huiles de friture provenant dun tablissement Mc Donalds, Sion (VS).
Le racteur pilote a t fourni en location par la socit VA TECH WABAG SUISSE SA. Il a t
install sur la station dpuration de Sion-Chteauneuf (VS) et opr par le personnel de la
station. Le suivi analytique a t assur par le laboratoire de Chimie analytique de lEcole
dIngnieurs du Valais. La dure totale dexprimentation a t de 9 mois.
4.2.
Matriel et mthodes
4.2.1.
Linstallation pilote
Elle est reprsente sur la figure 1.

Le racteur de 690 litres utiles est de type infiniment mlang, disposant de 3 agitateurs
mcaniques internes.
Il est aliment par des pompes programmables partir de deux cuves de stockage des
substrats. La cuve contenant les lavures est agite par un agitateur programmable, afin
dhomogniser le substrat avant et pendant le pompage. La cuve contenant les huiles est agite
et thermostate pour maintenir les huiles liquides. Le racteur est aliment 7 jours sur 7 par
squences de quelques minutes toutes les 1 3 heures.
20
Figure 1 : Schma de linstallation pilote
21
Le racteur est quip dune mesure en ligne du pH et dun systme de rgulation automatique
par de la soude. Le point de consigne est rgl 7.0.
4.2.2
Mesures et suivi
Un tableau synoptique du suivi est reprsent en annexe 3.

Sur les substrats
Chaque semaine, le nouveau lot de lavures est analys pour sa teneur en matire sche (MS),
matire volatile (MV), et azote total (N tot). On a effectu galement une douzaine danalyses de
protines, graisse totale, cellulose, et Demande Chimique en Oxygne totale (DCO tot).
Les huiles tant homognes, 2 caractrisations analytiques compltes ont t effectues.
Sur le bioracteur
Le volume de biogaz est mesur par un dbitmtre totalisateur. Le volume est relev chaque jour
ouvrable. Le volume est corrig par la temprature ambiante et exprim en Normo-litres.
La composition du biogaz en mthane (CH4) et dioxyde de carbone (CO2) est analyse 5 jours
par semaine. La teneur en CH4 est ramene au total CH4+CO2.
La temprature dans le racteur ainsi que le pH sont relevs 1 fois par jour.
Sur le digestat
Un chantillon de matires digres (digestat) est prlev par un piquage au milieu du racteur
chaque semaine. On analyse :
Les teneurs en MS et MV
La teneur en azote ammoniacal (N-NH4+), inhibiteur potentiel connu de la mthanisation
La teneur en Acides Gras Volatils (AGV), intermdiaires cls dans la digestion anarobie
Lalcalinit, exprime en quivalent CaCO3
Ponctuellement on analyse de plus :
La teneur en graisse rsiduelle
Les Acides Gras Longs (AGL), issus de la dgradation des huiles et des graisses, et
inhibiteurs connus de la mthanisation
Ponctuellement la teneur en sels (P, K, Ca, Na) dans loptique dun post-traitement
4.2.3
Mthodes d'analyses
Les mthodes danalyses sont dtailles en annexe 4.
4.2.4
Paramtres de fonctionnement
La temprature du bioracteur est maintenue 50C ( 2C). Cette temprature permet de

maintenir la fluidit des huiles comestibles usages qui sont figes temprature ambiante.
Le temps de rtention hydraulique (TRH) minimum est fix 30 jours ( 2 jours), afin de favoriser
la dgradation des huiles, dont on sait que la vitesse est limite par la surface rduite accessible
aux bactries du fait de leur insolubilit dans leau.
La teneur en matire sche des lavures est limite 10%, afin de maintenir une concentration en
azote ammoniacal dans le racteur infrieure 3 g/l, seuil de toxicit pour ce compos. Le taux
de minralisation de lazote organique sera suivi pour une extrapolation des conditions lchelle
industrielle.
22
4.3
Caractrisation des substrats
4.3.1
Les dchets alimentaires de restaurants
Pendant la dure de lexprimentation, un lot de lavures fraches a t livr chaque semaine sur
linstallation. Pour les besoins de lexprimentation, ces lavures sont ensuite tamises 10 mm.
La composition des lavures (avant tamisage) est dans le tableau 4.
On remarque que les lavures ont dj une teneur en graisse leve, reprsentant plus de
20% de la matire sche.
Tableau 4 : Composition des lavures
Matire sche (MS) moyenne %
Mini - max
Matire volatile (MV) moyenne %/sec
Mini - max
10.4 %
6.7 % - 13.7 %
92.5 %
90.8 % - 93.8 %
DCO g O2/l
180 g /l
DCO / MSV : g O2 / g MSV
1.4
Carbone total %/sec
42 %
Azote total (N tot) %/sec
3.3 %
C/N
12.7
Phosphore total (P tot) %/sec

Potassium (K ) %/sec
0.75 %
Calcium (Ca) %/sec
0.77 %
Sodium (Na) %/sec
1.1 %
Protines %/sec
21 %
Graisses totales %/sec
21 %/
Acides Gras (> C10) %/sec
10.8 %
Cellulose %/sec
4.3.2
0.2 %
2.8 %
Les huiles
Elles sont livres une fois par quinzaine et stockes temprature ambiante avant utilisation. A
cette temprature, elles sont sous forme solide. Leur composition est reporte dans le tableau 5.
A volume gal, les huiles reprsentent un potentiel polluant mais aussi un potentiel biogaz 13 fois
plus lev que les lavures. Exprim par rapport la matire sche les huiles comestibles
usages reprsentent 14% du gisement global (dchets alimentaires + huiles) des dchets de
restaurants.
Tableau 5 : Composition des huiles
Matire sche (MS)
Matire volatile (MV) %/sec
Carbone total %sec
99.9 %
99 %
76.4 %
Azote Total (N tot) %/sec
< 0.05 %
Demande Chimique en Oxygne (DCO) g O2/l
2420 g/l
DCO/MSV g O2 / gMS
2.4
Graisses totales
99%
Acides Gras (> C10)
90.5%
23
4.4
Rsultats de la codigestion
La figure 2 permet de visualiser les diffrentes priodes de lexprimentation, daprs le mlange

introduit dans le racteur.
Le tableau 6 rsume les rsultats, par priode.
On trouvera en annexe 5 lvolution des paramtres suivants, sous la forme de moyennes
hebdomadaires:
Figure 1 a) : Charge du racteur et production de biogaz
Figure 1 b) : Rendement spcifique en mthane
Figure 2.a) : Alcalinit et azote ammoniacal
Figure 2.b) : Acides Gras Volatils
Figure 2.c) : Teneur en CH4 et pH
Figure 3.a) : Bilan entre-sortie sur la matire organique
Figure 3.b) : Bilan entre-sortie sur lazote
4.4.1
Dmarrage de la digestion
Dure : semaines 1 5.
Le bioracteur a t inocul avec 400 litres de boues digres de la station dpuration de SionChteauneuf, et 100 litres de jus de pressage de digestat de dchets mnagers provenant de
lusine de mthanisation de Villeneuve.
Aprs stabilisation de la temprature, le racteur est aliment avec les lavures seules. La charge
est trs progressivement augmente afin de mettre en place lcosystme biologique. Cette
phase de dmarrage a dur 4 semaines.
Figure 2 : Les diffrentes priodes de lexprimentation
charge organique en lavures
charge organique en huile
9.00
Dmarrage
Per 1
Per 2
Per 3
Per 4
Per 5
Per 6
Per 7
8.00
7.00
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
8/
15 3
/3
22
/
29 3
/3
5/
12 4
/
19 4
/4
26
/4
3/
5
10
17/5
/5
23
30 /5
/5
6/
13 6
/6
20
/
27 6
/6
4
11 /7
/
18 7
/7
25
/7
1/
8
8/
15 8
/8
22
/
29 8
/8
5/
12 9
/
19 9
/9
26
3/ /9
10 10
/
17 10
/1
24 0
31 /10
/1
7/ 0
14 11
/1
1
Charge organique en g DCO/l.j
10.00
24
Tableau 6 : Synthse des rsultats dexprimentation par priodes

Priode
Dmarrage
Semaines
1-5
6-12
13-17
18-20
22-24
25-30
33-34
31
35-38
50
46
66
50 100
46 92
66 131
107
99
158
118
111
186
82
76
100
87
82
118
96
90
138
Emulsifiant
93
87
126
0
0
0
0
16
26
25
37
0
0
13
23
21
21
38
41
21
31
37
32
3.4
0
3.4
31
2.4
0.7
3.1
34
2
1
3
45
2.5 0
0.8 0
3.2 0
40 -
Alimentation
Matire Sche (MS) g/l
MS Volatile (MSV) g/l
DCO g/l
Proportion dhuiles
% sur sec
% sur DCO
Teneur en graisses totales
% sur sec
Charge du racteur
Lavures (g DCO/l.j)
Huiles (g DCO/l.j)
Total (g DCO/l.j)
TRH (*) en jours
6
0 1.2
0
0 1.2
- 57
1.5 4.2
3.8
3.9
0
1 1.5
2 2.5
1.5 4.2 4.8 5.3 5.9 6.4
45 - 31
31
31
21
34
14
24
Rendement en biogaz
Nl/kg MSV (*)
Nl/kg DCO
Teneur en CH4
669
452
65.9
679
424
60.6
546
325
56.6
586
431
62
586
405
62.2
488
320
65
322
222
65.8
Rendement en mthane
Nl/kg DCO
% du max thorique
298
85
257
74
184
53
267
77
252
72
208
59
146
42
Rendement de dgradation
En % de la MSV
84
86
81
83
86
56
4.4.2
Priode 1 : fonctionnement avec les lavures seules
Dure : semaines 6 11
Compte tenu de la forte teneur initiale en graisses des lavures, une priode pralable
dadaptation avec les lavures seules nous a sembl ncessaire avant laddition des huiles. La
charge est augmente progressivement de 1 4 g DCO/lj.
Production de biogaz
La production de biogaz augmente paralllement la charge. Le rendement spcifique en
mthane est de 298 Nl/kg DCO introduite, soit 85% de la production maximale thorique. Ce
rendement est conforme aux meilleurs rsultats de la littrature pour un substrat comparable.
Stabilit
Les acides gras volatils et lactate en particulier restent quasi-nuls, traduisant une bonne
stabilit de lcosystme. La teneur en CH4 du biogaz est de 66% en moyenne. Le pH se stabilise
aux environs de 7.5.
25
4.4.3
Priode 2 : addition 12 19% dhuiles - Charge totale : 5 g DCO/l.j

La charge en lavures est stabilise 4 g DCO/lj. Les huiles sont ajoutes avec une charge
spcifique comprise entre 0,4 et 1,6 g DCO/lj, soit une charge globale de 4,4 5,6 g DCO/lj.
Les huiles reprsentent alors 12 19% de la MS du mlange.
Durant la semaine 13, un dysfonctionnement au niveau de la commande de la pompe
dalimentation provoque laddition dune quantit dhuiles beaucoup plus importante portant la
charge totale introduite 7 g DCO/lj pendant 3 jours. La production de biogaz a augment
instantanment, ce qui montre que la dgradation des huiles commence rapidement.
Semaine 15, laddition des huiles est interrompue cause dun problme mcanique avec la
pompe dalimentation : le clapet est obtur par une crote de sel blanche, vraisemblablement du
sel de cuisine. A lavenir, la clapet sera dmont et nettoy prventivement chaque semaine.
Durant les 4 semaines o la charge spcifique en huile a t comprise entre 1 et 1.6 g DCO/lj, la
proportion moyenne dhuile dans le mlange est de 16 % (/sec), le rendement en mthane a t
en moyenne de 257 Nl/kg DCOin, soit 74% de la production maximale thorique.
On remarque que le rendement en mthane est moins lev quavec les lavures seules, ce qui
suggre que les huiles ne sont pas compltement dgrades.
Stabilit
La concentration en actate a augment plus de 5 g/l ds lintroduction massive (et
involontaire) des huiles la semaine 13, confirmant que laddition trop rapide des huiles provoque
un dsquilibre de la digestion. Lactate reste ensuite des concentrations entre 3 et 6 g/l, ce
qui est assez lev : une inhibition modre semble sexercer sur les mthanognes
actotrophes.
4.4.4
Priode 3 : addition 25% dhuiles- Charge totale 6 g DCO/l.j

A partir de la semaine 18 la charge spcifique en huiles est encore augmente : 2 puis 2,5 g
DCO/lj. Soit une charge globale de 5,9 6,4 g DCO/lj. Les huiles reprsentent alors 22 26% de
la MS du mlange, et les graisses totales 41%.
La production de biogaz a tendance diminuer et le rendement spcifique en mthane chute
184 l/kg DCOin, soit environ 50% de la production thorique, durant les semaines 19 et 20.
Stabilit
Lactate reste stable, des concentrations de 5 g/l environ. Laugmentation de la proportion
dhuiles et de la charge ne provoque pas daccumulation supplmentaire de lactate. La teneur
en CH4 diminue encore 56,6% en moyenne.
Analyse du digestat
Pendant cette priode, la teneur en graisses totales et les Acides gras longs ont t analyss
sur le digestat.
La concentration en graisses rsiduelle est de 1 g/l dans le digestat pour une concentration dans
lalimentation de 37 g/l. On ne dcle donc pas daccumulation des graisses.
26
La concentration totale en acides gras longs (suprieurs C 10) est galement de 1 g/l, dont :
acide palmitique (C16 : 0) :
200 300 mg/kg
acide starique (C18 : 0) :
100 200 mg/kg
acide olique (C18:1) :
100 300 mg/kg
acide linolique (C18:2) :
0 100 mg/kg
Ces concentrations sont proches des seuils inhibiteurs mentionns dans le littrature, soit 300
1500 mg/l selon les auteurs et les conditions.
Conclusion
On observe deux phnomnes :
un phnomne dinhibition modre sur les actoclastes, se traduisant par une concentration
en actate leve mais relativement stable
un phnomne de limitation de la dgradation des graisses, se traduisant par une diminution
du rendement en biogaz lors de laugmentation de la proportion dhuiles, mais qui ne
saccompagne pas dune accumulation de lactate.
La charge totale est de 6,3 g DCO/lj, ce qui est lev pour un racteur de type infiniment
mlang. Les huiles reprsentent 25% de la matire sche soit 37% de la DCO du mlange. Les
graisses totales (graisses des lavures et huiles) reprsentent plus de 40% de la matire sche
et environ la moiti de la DCO du mlange. La charge spcifique en graisses est donc trs
leve (plus de 3 g DCO/lj), ce qui pourrait expliquer une concentration en acides gras longs
(AGL) la limite des seuils dinhibition.
La limitation de la dgradation des graisses serait plutt due un phnomne purement physique
de dispersion dans la phase liquide et donc daccessibilit lattaque bactrienne.
4.4.5
Priode 4 : arrt des huiles - Charge totale de 3,5 g DCO/lj

Laddition des huiles est stoppe semaine 21. La charge totale est de fait abaisse 3,5 g
DCO/l.j.
Rendement en biogaz
La production de biogaz ne diminue pas, et de fait le rendement spcifique en mthane augmente
340 Nl/kg DCO soit prs de 100% de la dgradation maximale. Cette valeur leve est
vraisemblablement due au fait que de la matire organique non dgrade les semaines
prcdentes est dgrade au cours de cette semaine-ci. Malheureusement des problmes
techniques ont perturb la mesure de la production gazeuse durant les semaines 23 et 24.
Stabilit
Dans le mme temps les AGV saccumulent transitoirement 6 g/l puis diminuent lgrement. Le
pH chute, alors que la teneur en CH4 remonte.
27
Conclusion
Tout se passe comme si une dgradation intense se droulait transitoirement dans le digesteur.
Cette reprise pourrait tre attribue larrt des huiles mais aussi la diminution de la charge
globale, qui passe de fait de 6,3 3,7 g DCO/lj.
Aussi dans la suite de lexprimentation, la charge totale sera maintenue constante et une
valeur assez basse, afin de considrer uniquement leffet de laugmentation de la proportion des
huiles.
4.4.6
Priode 5 : addition 10 17 % dhuiles charge totale 3 g DCO/lj
Dure : semaines 25 30, et 33 34.

On reprend laddition progressive des huiles, mais la charge totale est maintenue entre 3 et 3,5 g
DCO/lj. La charge spcifique en lavures est donc abaisse proportionnellement.
La production de biogaz na pu tre mesure durant les semaines 25 et 26. La productivit
moyenne en mthane sur les 6 autres semaines est de 252 Nl/kg DCOin, soit 72% du rendement
maximum thorique.
Ceci est comparable avec les rendements obtenus plus forte charge durant la priode 2.
Stabilit
La concentration en actate reste entre 3 et 5 g/l. La digestion est en phase stabilise bien que
non optimale.
Ouverture du bioracteur
Afin de visualiser ltat de la matire lintrieur du bioracteur, on dcide de dmonter la partie
suprieure de celui-ci. A louverture du bioracteur, on observe la surface une crote mi-dure
de 5 cm environ dpaisseur. L analyse montrera que cette crote est constitue par 72 % de
matire grasse (sur sec).
On peut donc en conclure que le systme dagitation du bioracteur pilote nest pas bien adapt
pour la digestion dun tel mlange riche en graisses. Cette importante observation devra tre
prise en compte lors de lvaluation de la faisabilit industrielle.
4.4.7
Priode 6 : addition 21% dhuiles charge totale 3 g DCO/lj
Dure : semaine 31
Durant la semaine 31 la proportion dhuiles a t augmente 21%. Toutefois la baisse immdiate
de productivit en gaz nous a amen stopper l'alimentation en huiles la semaine suivante.
La productivit en mthane diminue pour atteindre 208 Nl/kg DCOin, soit 59% de la production
maximale thorique
Stabilit
On ne remarque pas de dstabilisation, la concentration en actate ayant mme tendance
diminuer.
28
Conclusion
On confirme donc quune proportion dhuiles suprieures 15% entrane une nette diminution
des rendements dans le cadre de la codigestion avec des lavures, et ce mme charge totale
faible. On limitera donc la proportion dhuiles cette valeur pour une application industrielle.
4.4.8
Priode 7 : addition 14% dhuiles et ajout dmulsifiant

La proportion dhuiles est maintenue sa valeur moyenne, pour une charge totale de
3,2 g DCO/lj. On dcide dajouter dans le bioracteur un mulsifiant pour favoriser lmulsion des
huiles et donc leur dgradation.
Lmulsifiant choisi est un additif alimentaire donc non toxique, utilis en alimentation animale pour
amliorer la digestibilit des graisses. Il sagit de ricinolate de glycryl PEG. La dose employe
est celle applique en alimentation animale, soit 5% de la matire grasse.
Stabilit
Laddition de lmulsifiant provoque une acidification rapide et intense de la digestion. La
concentration en actate augmente ds la 2e semaine plus de 9 g/l. Le pH chute au dessous de
7.0, amenant pour la premire fois de lexprimentation la mise en route du systme de rgulation
de pH par addition de soude. Ceci explique laugmentation de lalcalinit mesure sur le digestat.
La productivit en mthane diminue rgulirement sur la priode. En moyenne elle est de moins
de 150 Nl/kg DCOin, soit 42% de la production thorique.
Analyse du digestat
La concentration en graisses totales dans le digestat la fin de cette priode est de 21 g/kg,
pour une concentration dans lalimentation de 30 g/kg. La concentration totale en acides gras
longs est de 20 g/kg de digestat, soit bien suprieure aux seuils dinhibition de la littrature. Ceci
signifie que les graisses que lon retrouve dans le digestat sont compltement hydrolyses, et
que linhibition est bien cible sur la mthanognse.
Conclusion
La premire hypothse considrer est la toxicit de lmulsifiant sur les bactries
mthanognes. Toutefois, lensemble des phnomnes observs font plutt penser que
lmulsifiant a trop bien jou son rle, rendant soudainement accessible aux bactries les
graisses non dgrades qui staient accumules dans le bioracteur vraisemblablement sous
forme flottante la surface des matires car non dtectes dans le digestat extrait miracteur. Les acides gras longs produits par lhydrolyse des graisses ont alors provoqu
linhibition des bactries mthanognes, dpassant largement le seuil dinhibition connu qui est de
lordre de 1 quelques g/l.
Lutilisation dun mulsifiant sera donc considrer avec prudence dans le cadre dune
application industrielle.
4.5
Bilans entre-sortie
Les bilans entre-sortie sont raliss partir des analyses sur le mlange entrant et le digestat.
Il faut noter que le point de prlvement du digestat se situe environ la moiti de la hauteur du
bioracteur.
29
4.5.1
Rendement de dgradation de la matire organique
Daprs les mesures ralises, le rendement de dgradation de la matire organique est stable
jusqu la dernire priode, dans une fourchette de 81% 86%. Selon ce paramtre, le taux de
dgradation serait donc constant quels que soient les paramtres de fonctionnement du
racteur.
Or la variation de productivit en gaz contredit formellement ce rsultat. Il faut donc en conclure
que les prlvements effectus sur le bioracteur ne sont pas reprsentatifs de la composition
moyenne dans le bioracteur, cest--dire que le contenu du racteur nest pas homogne.
Lobservation de la crote en surface des matires confirme le fait quune partie des matires
grasses saccumule dans le bioracteur.
Linterprtation de bilans entre-sortie implique donc dtre certain de lhomognit de lensemble
du volume dun racteur.
Durant la dernire priode, on observe une chute du rendement de dgradation correspondant
une augmentation soudaine de la concentration en matire organique dans le digestat. Ceci est
en accord avec laugmentation de la concentration en matire grasse dans le digestat (cf.
4.4.8) et corrobore lhypothse de laction de lmulsifiant : les graisses accumules ont
tendance se disperser dans le racteur.
4.5.2
Rendement de minralisation de lazote organique
Le bilan sur lazote est effectu partir des mesures dazote total (en fait organique) sur le
mlange entrant, et dazote ammoniacal (minral) sur le digestat. Lazote ammoniacal tant
soluble, les concentrations mesures sont reprsentatives du volume du racteur.
On rappelle que les mesures sur lazote avaient
dammoniac, inhibiteur connu de la mthanisation,
protines. La teneur en ammoniac dans le racteur
mesure de la concentration en matire sche dans
dessous de 3 g/l.
pour but de caractriser la production

partir des dchets alimentaires riches en
a augment progressivement au fur et
lalimentation. Elle est toujours reste au
Le rendement de minralisation de lazote est considr partir de la 20e semaine de

fonctionnement, pour que le volume du racteur soit reprsentatif (on rappelle que le temps de
sjour est fix 30 jours). A partir de l, le rendement moyen de minralisation de lazote
organique est de 67%. Ceci permet de calculer, pour un fonctionnement industriel, une
concentration maximale en azote organique lentre de 6 g/l, en considrant un seuil dinhibition
de lazote ammoniacal dans le digesteur de 4 g/l.
4.5.3
Composition du digestat
La composition du digestat a t analyse durant la priode 3. Elle est reporte dans le tableau 7.
Si une valorisation agricole par pandage du digestat est thoriquement possible, elle est
pratiquement difficile compte tenu de la concurrence de produits comme les lisiers, voire les
boues de station dpuration; le recyclage de ces dernires dans l'agriculture devant tre interdit
en Suisse d'ici 2003 2005. Au vu de sa composition, le digestat ne peut tre rejet directement
en station dpuration. Il parat raisonnable denvisager un traitement du digestat sur site avant
rejet.
30
Tableau 7 : Composition du digestat

Matire sche (MS) moyenne %
g/l
2.5 %
25 g/l
Matire volatile (MV) moyenne %/sec

g/l
62 %
15 g/l
Carbone total (C tot) g/l
10 g/l
Azote total (N tot) g/l
3.1 g/l
C/N
Azote ammoniacal g/l
4.6
3.2
2.5 g/l
Phosphore total (P tot) g/l
0.28 g/l
Potassium (K ) g/l
0.86 g/l
Calcium (Ca) g/l
0.84 g/l
Sodium (Na) g/l
1.1 g/l
Composition du biogaz
Durant les 9 mois dexprimentation, la teneur en CH4 du biogaz a vari de 55% 70% selon les
paramtres de fonctionnement.
Afin de minimiser les erreurs dues la composition du biogaz sur le bilan nergtique, on a
toujours considr comme paramtre significatif, le rendement en mthane exprim en normolitres de CH4 par kg DCOin.
La teneur en hydrogne sulfur (H2S) a t mesure ponctuellement laide dun tube Drger.
Elle varie entre 400 et 450 ppm. Une puration de lH2S ne serait donc pas ncessaire avant une
valorisation par cognration puisquon estime que les moteurs tolrent jusqu 500, voire
1000 ppm.
4.7
Conclusions de ltude exprimentale
Lensemble des rsultats obtenus au cours de ces 9 mois dexprimentation suggrent les
conclusions suivantes :
La codigestion du mlange huiles/lavures est ralisable dans un racteur simple infiniment
mlang 50C, 10% de matire sche et avec un temps de sjour de 30 jours.
Le rendement en mthane du mlange lavures/huiles est de 70 75% du maximum thorique
(soit environ 250 Nl/kg DCOin), pour une proportion dhuiles allant jusqu 15% du mlange
(sur matire sche). Cette proportion correspond la proportion relle de ces deux dchets
en moyenne en Suisse.
Au del de 15% dhuiles, le rendement en mthane du mlange diminue. Dans la premire
partie de lexprimentation, la baisse de rendement aurait pu tre attribue une augmentation
de la charge organique totale plus de 6 g DCO/lj, ce qui est assez lev pour un racteur
infiniment mlang. Dans la deuxime partie de lexprimentation, on confirme que mme
charge faible de 3 g DCO/lj, laugmentation de la proportion dhuile au del de 15% entrane
une baisse de rendement.
La proportion dhuiles dans le mlange est donc limite 15% de la matire sche, ce qui
reprsente une teneur en graisses totales de 40% de la matire sche du mlange.
31
Une crote de graisses se forme la surface des matires dans le bioracteur pilote,
indiquant quun systme dhomognisation plus adapt devra tre recherch lors dune
application industrielle.
Laddition dun mulsifiant, une fois que les graisses se sont accumules dans le bioracteur
provoque un dsquilibre du systme, par hydrolyse des graisses et inhibition par les acides
gras produits.
Compte tenu de la composition du digestat, on inclura dans lvaluation un traitement
spcifique avant son rejet en station dpuration.
4.8
Bilan matire et nergie
Le bilan est ralis sur la base des rsultats prcdents, pour la proportion maximale dhuiles
nentranant pas de diminution de performances.
Il est reprsent sur la figure 3, pour 100 kg de substrat codigr.
Figure 3 : Bilan matire et nergie
D. alimentaires
huiles
98 kg
2 kg
13 kg MS
2 kg MS
Entrant codigestion
100 l
14,7 kg MS
Biogaz brut
DIGESTEUR
8432 l
61% CH4
51,5 kWh
Effluent digr
90 l
4,7 kg MS
Post-traitement
Station d'puration
32
5.
Evaluation de la faisabilit industrielle
5.1
Introduction
Ltude exprimentale a montr quelle pourrait tre la limite dincorporation dhuiles comestibles
usages dans de la soupe fourragre de dchets alimentaires de restauration collective. Celle-ci
se situant autour de 2% en poids brut, il est clair que les structures industrielles intresses par
le concept de codigestion valu dans le cadre de cette tude sont plutt les collecteurs et
prparateurs de soupe de dchets alimentaires que les entreprises produisant des huiles ou
traitant les huiles comestibles usages.
5.2
Concept de traitement
Le schma dune unit industrielle de codigestion dhuiles comestibles usages et de soupe de

dchets alimentaires est reprsent sur la figure 4.
Le concept envisag sintgre dans les filires existantes de traitement des substrats
considrs, lesquelles disposent dj :
dune logistique prouve de ramassage des sous-produits;
dune infrastructure de transformation des dchets alimentaires qui satisfait aux rgles
dhygine vtrinaire (ordonnance sur les pizooties).
Figure 4 . Schma dune unit de codigestion dhuiles comestibles usages
et dchets alimentaires
Avec la dcision prise le 23/10/2001 par le conseil des ministres de lagriculture de lUnion
Europenne concernant linterdiction daffourager les dchets alimentaires compter du
01/10/2002, la question du devenir de la gestion de ces dchets et des entreprises actives dans
ce secteur (130'000 t/an sont actuellement valorises en alimentation porcine) pourrait aussi se
poser en Suisse.
Le concept propos permet dexploiter lessentiel de la filire existante (collecte et
transformation) et de valoriser sous forme dnergie le sous-produit rsultant.
33
Lapproche retenue prvoit en principe le rejet de leffluent digr en station dpuration, mais
dautres solutions pourraient tre de cas en cas envisages (affouragement de porcs,
compostage, etc.).
5.3
Contribution la gestion des huiles comestibles usages
Loctroi dautorisations relatives lutilisation des dchets pour lalimentation des porcs relve de
la comptence des vtrinaires cantonaux. Selon une estimation de lOffice Vtrinaire Fdral,
trois catgories de dchets sont concernes :
les dchets alimentaires (restaurants, hpitaux, etc.) : environ 130'000 t/an;
les sous-produits de lindustrie agroalimentaire (pluchures de pomme de terre, restes de
pain, tourteaux, dchets de meunerie, etc.) : environ 360'000 t/an, hors produits de
transformation du lait;
les dchets dabattoir : environ 15'000 20'000 t/an.
Soit au total prs de 500'000 t/an.
Une enqute ralise en dcembre 2001 a permis dinventorier 381 porcheries au bnfice
dautorisations daffourager des dchets et 384 tablissements habilits les ramasser.
Selon lOVF, la taille moyenne des exploitations prcites se situe entre 1000 et 2000 t/an de
capacit de traitement. Pour ce qui concerne les entreprises valorisant des dchets alimentaires
de restauration collective, le nombre dentreprises traitant 5000 t/an et plus est probablement
infrieur une dizaine.
Afin dassurer la scurit de la filire, il apparat assez clairement que seule une concentration
sur les plus importantes entreprises serait de nature respecter les exigences vtrinaires et
de qualit des produits.
On peut ainsi estimer que la contribution du concept propos la gestion des huiles comestibles
usages serait de lordre de 2000 t/an (10 tablissements codigrant chacun 9000 tonnes de
dchets et 200 tonnes dhuiles), soit 25% de la quantit estime par la statistique ODS de
lOFEFP.
Sachant que les autres filires (incinration en cimenteries, codigestion dans les stations
dpuration, exportation) assurent une certaine garantie de prennit pour 50 60% du tonnage
collect annuellement, on peut estimer que le concept propos apporterait une solution pour les
quantits traites par les filires dont lavenir est incertain.
5.4
Consultation des constructeurs
Afin dvaluer la faisabilit technico-conomique du concept propos, un cahier des charges a

t labor et soumis 10 constructeurs dinstallations de digestion en Suisse, en Allemagne, en
Autriche et en France.
Les principaux lments de cette consultation (voir cahier des charges en annexe 6) consistent
en une unit co-digrant 9000 t/an de dchets alimentaires broys, cuits 70C et
homogniss, et 200 t/an dhuiles comestibles usages. Les caractristiques de ces
substrats et les rsultats du fonctionnement du racteur pilote, issus de ltude exprimentale,
faisaient partie des lments soumis aux industriels consults. Linstallation comprend les parties
suivantes :
stockage des substrats pour des livraisons de 35 tonnes/semaine de soupe de dchets
alimentaires et 4 m3/semaine dhuiles;
prparation du mlange entrant en digestion;
34
codigestion;
traitement du digestat pour obtenir une teneur en MES infrieure 5 g/l;
en option : traitement complmentaire destin obtenir un effluent pouvant tre rejet en
station dpuration.
Quatre constructeurs ont donn suite notre demande. Il sagit de :
Vatech-Wabag SA, Winterthur (CH), voir schmas en annexe 8;
Schwarting Umwelt GmbH, Dortmund (DE);
Farmatic Biotech Energy AG, Nortorf (DE);
Proserpol, St Quentin en Yvelines (FR).
Un cinquime constructeur (Alpha Umwelttechnik AG, Nidau (CH)), a estim que les donnes du
cahier des charges taient insuffisantes, et propos de raliser lui-mme des tests en batches
pour pouvoir donner une rponse.
5.4.1
Description de la digestion
Vatech-Wabag
Schwarting Umwelt
Farmatic
Proserpol
Procd Rom Opur :

multi-tapes
Racteur infiniment
mlang
Racteur infiniment
mlang
Racteur infiniment
mlang
Agitateurs mcaniques
Agitateur mcanique
Rchauffage : 10 m3
Volume : 1200 m3
Agitateur mcanique +
pompe recirculation
Volume : 990 m3
Volume : 1685 m3 utiles
Temprature : 38C
Temprature : 50C
Racteur 1 : 250 m3
Racteur 2 : 250 m3
Racteur 3 : 750 m3
Total : 1250 m3
Temprature : 55C
Matire sche in : 10%
Charge : 4 kg DCO/m3.j
Charge :5 kg DCO/m .j
5.4.2
Spcification des fournitures
Vatech-Wabag
Schwarting Umwelt
Farmatic
Proserpol
Stockage D. alim : 50 m3
Stockage huile : 5 m3
Rservoir rchauffage
Echangeur : 37 kW
Racteurs 1 et 2
Post-stockage digestat
Pompes et mlangeur
Centrifugeuse et floculation :
5 m3/h
Ligne biogaz : stockage 150 m3
surpresseur 50 mbar, torchre
80 m3/h, compteur
Tuyauterie, armature, isolation
Tableaux lectriques
Unit de dnitrification et
membranes immerges pour
traitement eau
Stockage D. alim : 100 m3

Stockage huile : 4 m3
Echangeur : 100 kW
Digesteur
Stockage digestat : 100 m3
Pompes et agitation
5 m3/h
Bande transporteuse pour
pressat
Stock filtrat : 1 m3
Unit traitement eau :
nitrification/dnitrification/
microfiltration,
capacit : 35 m3/j
Tuyauterie, armature, isolation
Tableaux lectriques
Rservoir mlange couvert

textile : 126 m3
Digesteur acier maill
Stockage digestat+biogaz:
261 m3 + 163 m3
Echangeur de chaleur tubulaire
Ligne biogaz : dsulfuration
biologique 150 m3/h, schage,
surpresseur, compteur,
torchre 150 m3/h
Rservoir mlange : 80 m3
Digesteur avec pompe de
recirculation 100 m3/h
Contrle de pH
Stockage digestat : 80 m3
4m3/h
Torchre : 180 m3/h
Unit traitement eau : bassin
aration 30 m3, soufflante
50 m3/h, dcanteur 3m
Pompes et agitateurs
Tableaux lectriques
35
5.4.3
Performances annonces
Vatech-Wabag
Schwarting Umwelt
Farmatic
Proserpol
654 Nm3/t MSV dgrade
810 Nm3/t MSV dgrade
n.c.
n.c.
671'900 Nm /an
862'607 Nm /an
Cognration
Cognration
Cognration
Cognration
1'528'521 kWhel/an
1'902'040 kWhel/an
n.c.
n.c.
2 402 041 kWhth/an
2'988'920 kWhth/an
Auto-consommation
Auto-consommation
Auto-consommation
Auto-consommation
193'268 kWhel
Digestion : 160'000 kWhel
n.c.
n.c.
P installe : nc
P installe : 58 kW (hors
aration)
Farmatic
Proserpol
n.c.
n.c.
430'000 kWhth
Trait eau : n.c..
Trait eau : 245'000 kWh
P installe : 56 kW
P installe : 46 kW
Sous-produits
Sous-produits
3
Eau use : 9457 m /an
Eau use : 6600 m3/an
Solide : 2684 t/an
Solide : 1528 t/an
5.4.4
Emprise de terrain
Vatech-Wabag
750 m
25m x 30m
5.4.5
el
Schwarting Umwelt
783 m
29m x 27m
Investissement budgtaire
Vatech-Wabag
Schwarting Umwelt
Farmatic
Proserpol
2'822'280 CHF TTC
2'566'260 CHF TTC
1'215'342 CHF TTC
1'998'132 CHF TTC
Non compris :
Non compris :
Non compris :
Non compris :
Circuit gaz
Circuit gaz
Conduites et pompes
Rception substrats
Gnie civil et btiments
Circuit gaz
Electricit, mesures,
rgulation, contrle
Gnie civil, btiments
Ingnierie de base et de
dtail
5.5
Aspects conomiques
Pour lvaluation du cot de traitement par codigestion des huiles comestibles usages, on a
considr les propositions de Schwarting Umwelt GmbH et de VA TECH WABAG, qui offrent
des solutions compltes puisquelles incluent le cot de gnie civil et btiments, ainsi que lunit
de traitement deau complte demande en option.
36
5.5.1 Investissement
Loffre conomiquement la plus favorable slve 2'566'260 CHF.
Pour la valorisation du biogaz, on y rajoutera :
un stockage tampon de 100 m3
un cognrateur de 160 kWel et 200 kWth
un local technique gaz
les raccordements arauliques, hydrauliques, gaz et chappement.
Le cot de cette partie est valu 406'730'CHF TTC.
Au total, linvestissement est donc de 2'927'990 CHF TTC
Les frais financiers sont calculs comme suit :
Equipements : 6% sur 10 ans
CHF
345'728.- /an
Gnie civil et btiments : 6% sur 25 ans
CHF
33'498.- /an
Total
CHF
379'226.- /an
5.5.2
Cots dexploitation
On considre les hypothses suivantes :
Personnel : 1 technicien 100%
CHF
100'000.- /an
Entretien maintenance : 3% sur investissement
CHF
82'860.- /an
Entretien co-gnrateur : 0.03 CHF/kWhel
CHF
57'061.- /an
Assurances : 1% sur investissement
CHF
29'730.- /an
Consommables (floculant, mthanol)
CHF
59'000.-/an
Rejet eau use en station dpuration : 1.5 CHF/ m
CHF
9'900.- /an
Compostage du solide : 80 CHF/ t
CHF
122'240.-/an
Total
CHF
460'191.- /an
5.5.3
Recettes
Substitution/vente lectricit : 0.15 CHF/kWhel
CHF
224'556.- /an
Substitution/vente chaleur (*) : 0.05 CHF/kWhth
CHF
127'946.- /an
Total recettes nergie
CHF
335'502.- /an
(*) Compte tenu du fait que lunit de codigestion serait implante dans le cadre dune
installation de traitement de dchets alimentaires, on peut admettre que la totalit de
lnergie thermique serait valorise tout au long de lanne.
Traitement des dchets alimentaires : 50 CHF/t
CHF
450'000.- /an
Traitement des huiles : 200 CHF/t
CHF
40'000.- /an
Total recettes dchets
CHF
490'000.- /an
Pour les dchets alimentaires, le cot de la codigestion sajouterait celui de la collecte et de la

prparation de soupe fourragre, prestations factures entre 60 CHF et 150 CHF par tonne
selon les rgions de Suisse. Quant au tarif envisag pour le traitement anarobie des huiles
comestibles usages, il se situe en retrait des montants annoncs pour les autres filires.
37
5.5.4
Cot rsultant
Le rsultat conomique de la codigestion est prsent ci-aprs, par anne, en CHF TTC :
A) Charges
Frais financiers
- 379'226
Frais dexploitation
- 460'191
Total charges
- 839'417
A) Recettes
Energie
+ 352'502
Dchets
+ 490'000
Total recettes
Rsultat annuel
5.6
+ 842'502
+ 3'085
Conclusion de lvaluation industrielle
Sur la base des hypothses conomiques dtailles prcdemment, on constate que la filire de
codigestion envisage prsente un rsultat conomique favorable, bien que les frais
dexploitation soient lourdement grevs par les cots de traitement de la partie solide du digestat,
sous-produit qui pourrait aussi bien gnrer une recette du fait de sa valeur fourragre.
Paralllement, les recettes bnficient des rentres provenant des dchets alimentaires, un
prix raliste dans l'hypothse dune ventuelle interdiction de lutilisation de ces dchets pour
laffouragement, comme cela est prvu par lUnion Europenne.
38
6.
Conclusions et perspectives
Cette tude a permis de mettre en vidence les substrats pouvant tre considrs pour la
codigestion d'huiles comestibles usages : purins et lisiers, contenus de panses et sang de
bovins et dchets alimentaires de restauration collective.
L'infrastructure et la logistique offertes par la dizaine d'entreprises suisses collectant les
dchets alimentaires pour les transformer en soupe fourragre, d'une capacit de plus de
5000 tonnes par an, a t mise profit pour concevoir un systme de traitement ne ncessitant
pas de crer et de mettre en place des rseaux de collecte qui n'existent pas pour les purins et
lisiers ou qui sont dj lis des filires de traitement constitues, comme c'est le cas pour les
dchets d'abattoirs. C'est ainsi que la codigestion d'huiles comestibles usages et de dchets
alimentaires a t retenue pour la phase d'exprimentation sur pilote et pour l'valuation de la
faisabilit technico-conomique du projet.
L'exprimentation ralise sur une priode de 9 mois a montr que la codigestion des substrats
prcits est faisable dans un digesteur infiniment mlang, dot d'un systme d'homognisation
efficace de faon viter la formation d'une crote graisseuse, une temprature de 50C,
avec un mlange prsentant une teneur en matire sche de 10% et un temps de sjour de
30 jours. Avec une proportion d'huiles n'excdant pas 15% sur la matire sche, on a obtenu un
rendement en mthane de 250 Nm3/t DCO introduite, correspondant 70-75% du maximum
thorique.
L'valuation de la faisabilit industrielle a considr une unit pouvant codigrer 9000 tonnes de
dchets alimentaires et 200 tonnes d'huiles comestibles usages. Sous certaines conditions
concernant les modalits tarifaires applicables pour le traitement des cosubstrats et l'limination
des sous-produits de la digestion, une telle installation pourrait s'avrer rentable.
Dans la perspective d'une ventuelle interdiction de l'utilisation de dchets alimentaires pour
l'affouragement du btail, il pourrait tre intressant de profiter des infrastructures disponibles
chez les plus grands producteurs de soupe fourragre du pays, lesquels pourraient s'quiper
d'units de codigestion intgres leur mtier de base. La contribution de la filire anarobie au
traitement des huiles comestibles usages pourrait ainsi reprsenter une part d'environ
2000 tonnes par an, soit 25% de la production annuelle estime, avec une production nette de
l'ordre de 15'000 MWh d'lectricit et de 26'000 MWh de chaleur.
39
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43
8.
Annexes
8.1
Annexe 1 : Installations de codigestion au Danemark

(Source : Centralised Biogas Plants. October 1999. Danish Institute of Agricultural and
Fisheries Economics)
44
8.2
Annexe 2 : Installations de codigestion en Allemagne

(Source : www.biogas.de/anlagen /baw.htm ; /by.htm))
Tableau 1 : Exemples dinstallations de codigestion agricoles en Allemagne

Exploitant
Lieu
Djections
animales
Cosubstrats
Digesteur
Valorisation
biogaz
Production
biogaz
50 UGB
graisses,
vinasses
horizontal
120 m3
CCF
80 m3/j
LINZ
Memmingen
100 UGB;
5 m3/j
graisses,
3 m3/j
450 m3
CCF,
70 kWe
- n.c. -
FRITSCH
Bodenwehr
120 UGB
porcs
vinasses,
graisses
1000 m3,
accumulation
CCF;
75 + 37 kWe
- n.c. -
SPILLER
Himmelkron
120 UGB
bovins
graisses
- n.c. -
CCF
- n.c. -
GERSTACKER
Mistelgau
90 UGB;
porcs et bovins
contenus de
sparateurs
- n.c. -
- n.c. -
- n.c. -
HOLZ
Aspach
50 UGB
vaches laitires
graisses
d'abattoirs
50 m3
CCF
- n.c. -
purin de porcs
dchets bio :
500 t/a;
graisses et
restes de repas
- n.c. -
CCF
- n.c. -
100 UGB
porcs
restes de repas
et graisses
- n.c. -
CCF; 3 x
50 kWe/95 kWth
1000 m3/j
HAAG
Hergensweiler
RCK
Merkendorf
PREUSSNER
Friedberg
Tableau 2 : Exemples dinstallations de codigestion centralises en Allemagne

Site /
Anne de construction
Substrats digrs
Digesteur/
constructeur
Production biogaz Remarques
GEDEA
Wolpertshausen
purin de trois
exploitations; restes
de repas; dchets
de sparateurs de
graisses : 5000 t/a
- n.c. NOVATECH
- n.c. -
AGRARGENOSSENSCHAFT
LUNGWITZTAL
1995
vaches laitires,
1000 UGB;
fumier poulets, 9 t/j;
graisses, mlasse
2300 m3/
BIOGASKONTOR
2500 m3/j
investissement :
CCF :
220 kWe/350 kWth
3 mio DM
ZOBES
Plauen
1991
fumier poulets :
6300 m3/a; dchets
verts : 10'500 t/a;
dchets cuisine:
900 t/a;
rsidus graisseux :
2000 m3/a;
divers : 2400 t/a
1500 m3
2 mio m3/a
investissement :
15 mio DM;
CCF :
300 kWe/600 kWth cot de traitement
:
108 DM/t
digestat :
25'000 t/a
45
8.3
Annexe 3 : Synoptique du suivi du bioracteur

lundi
mardi
mercredi
jeudi
vendredi
ANALYSES
lavures
MS
MV
N Kj
R
R
R
huile
MS
MV
R
R
Digestat
MS
MV
AGV
alcalinit
N ammoniacal
Transmission rsultats analyse
R
R
Suivi du racteur
Transmission feuille suivi
Etalonnage pHmtre
Rception des substrats

Rception protocole alimentation
Prparation alimentation
X
X
X
P : Prlvement pour analyse

R : Rsultat de lanalyse
X : Jour dintervention
46
8.4
1.
Annexe 4 : Mthodes d'analyses

Alcalinit du digestat
Centrifuger 4000 rpm (2000 g) l'chantillon de digestat pendant 15 minutes. Prlever 10 ml

(mlch) de surnageant dans un bcher de 150 ml et ajouter environ 100 ml d'eau. Titrer
potentiomtriquement avec HCl-0.1 N. La dtermination de l'alcalinit se fait double.
Alcalinit
Alcalinit du digestat exprime en g CaCO3/l
EcaCO3
Equivalent-gramme CaCO3 en g par quivalent [50 g/Eq]
mlHCl
ml HCl utilis pour titrer le digestat en ml
NHCl
normalit de la solution titrante HCl en quivalent/l
fHCl
facteur de la solution titrante HCl
mlch
ml de digestat titr en ml
2.
Dosage de l'azote total dans les lavures selon Kejldahl
Homogniser les lavures en brassant avec une baguette en verre. Dans le matras contenant
2 billes de verre et une capsule de catalyseur (Fluka 60789), peser exactement environ 2 g. de
lavure (pese). Ajouter 20 ml d'acide sulfurique 95-97% et deux gouttes d'antimousse (Siliconantifoam Fluka 85390). Minraliser en augmentant progressivement la temprature. Lorsque la
solution est vert clair, la minralisation est termine. Laisser refroidir puis ajouter 100 ml d'eau
dminralise. Mettre le matras dans l'appareil d'entranement vapeur (Bchi 315). Neutraliser
en excs avec de la soude caustique 32% jusqu' ce que la solution devienne brune et mettre
en service l'entranement vapeur. Le distillat est recueilli dans une solution 100 ml d'acide
borique 2% et deux gouttes d'indicateur Scher. Aprs avoir distill environ 150 ml, titrer la
solution avec HCl 0.1 N jusqu'au virage gris brun (mlHCl). L'analyse se fait double. Faire un
blanc.
Ntotal
Azote total contenu dans les lavures [g N/kg]
EN
Equivalent-gramme d'azote en g N par quivalent [14 g/Eq]
mlHCl
ml HCl utilis pour titrer le distillat en ml
NHCl
normalit de la solution titrante HCl en quivalent-mol/l
fHCl
pese
pese initiale des lavures en g
47
3.
Dosage de l'azote ammoniacal dans le digestat
3.1
Par colorimtrie "Nanocolor" (0.2-10 mg/l)
Centrifuger 6 7 minutes 4000 rpm (2000 g). Prlever 1 ml (Vp)de surnageant et diluer dans
100 ml (V d) d'eau dminralise. Effectuer le test nanocolor avec 0.2 ml d'chantillon dilu par
dtermination photomtrique en tant d'indophnol : l'ammonium ragit pH d'environ 12.6 avec
l'hypochlorite et du salicylate, en prsence de nitroprussiate de sodium comme catalyseur, pour
former du bleu d'indophnol.
NNH4
Azote ammoniacal contenu dans le digestat en mg N/l
Lecture sur le photomtre Nanocolor en mg N/l
Vd
Volume de dilution de l'chantillon en ml
Vp
Volume de prlvement de l'chantillon en ml
3.2
Par entranement la vapeur
Centrifuger 4000 rpm (2000 g) l'chantillon pendant 15 minutes. Prlever 10 ml (V) du

surnageant dans un matras. Ajouter 100 ml d'une solution aqueuse Na2HPO4 1-M neutralise
pH 8.0 avec de l'acide phosphorique et monter rapidement le matras dans l'appareil
d'entranement vapeur (Bchi 315) et mettre en service l'entranement vapeur. Le distillat est
recueilli dans une solution 100 ml d'acide borique 2% et deux gouttes d'indicateur Scher. Aprs
avoir distill environ 150 ml, titrer la solution avec HCl 0.1 N jusqu'au virage gris brun (mlHCl).
L'analyse se fait double. Faire un blanc.
NNH4
Azote ammoniacal contenu dans le digestat [g N/l]
EN
Equivalent-gramme d'azote en g N par quivalent [14 g/Eq]
mlHCl
ml HCl utilis pour titrer le distillat en ml
mlblanc
ml HCl utilis pour titrer le blanc en ml
NHCl
normalit de la solution titrante HCl en quivalent/l
fHCl
volume initial de digestat prlev en ml
4.
Dtermination des matires volatiles et matires minrales
4.1
Dtermination des matires sches
Dans un cristallisoir de 100 mm de diamtre, peser exactement environ 100 g de produit (pi) et
scher 24 heures 108C. Peser aprs schage (p108).
48
MS
Matires sches en %
P108
pese aprs 24 heures de schage 108C en g
Pi
pese initiale en g
4.2
Dtermination des matires minrales
A la fin de la dtermination des matires sches, calciner encore pendant 2 heures 540C.
Peser nouveau aprs calcination (p540).
MM
Matires minrales en %
P540
pese aprs 2 heures de calcination 540C en g
Pi
pese initiale en g
5.
Dtermination de la DCO
5.1
Mesure de la masse volumique de l'huile ou des lavures.
Dans un cylindre gradu tar de 50 ml complter au trait de jauge avec de l'huile ou des lavures.
Peser nouveau le cylindre rempli.
masse volumique en g/ml
pese en g
volume en ml [50 ml]
5.2
DCO dans l'huile par colorimtrie "Nanocolor" (1-15 g/l)
Dans un bcher de forme haute de 250 ml peser exactement environ 0.2 g d'huile (pese).
Ajouter exactement environ 100 g d'eau dminralise (meau). Passer la suspension pendant
5 minutes l'homognisateur "Ultra-Turax". Prlever alors 200 l de la suspension (contrle par
pese) pour effectuer le test Nanocolor par dtermination photomtrique de la concentration en
chrome (III) aprs oxydation de 2 heures du dichromates de potassium, de l'acide sulfurique et
du sulfate d'argent 148C. Rpter l'analyse avec une pese d'environ 0.4 g.
DCO
demande chimique en oxygne en g O2/l
valeur de lecture sur le photomtre Nanocolor en g O2/l
Vd
approximation du volume de dilution de l'chantillon qui est gale la somme des

masses d'eau (meau) et d'chantillon (pese) en considrant que la masse volumique
de ce mlange est de 1.0 g/ml en ml.
masse volumique de l'chantillon en g/ml
pese
pese initiale de l'chantillon en g

49
5.3
DCO dans les lavures par colorimtrie "Nanocolor" (1-15 g/l)
Dans un bcher de forme haute de 250 ml peser exactement environ 5 g (pese) de lavure.
Ajouter exactement environ 100 g d'eau dminralise (meau). Passer la suspension pendant
5 minutes l'homognisateur "Ultra-Turax". Prlever alors 200 l de la suspension (contrle par
pese) pour effectuer le test Nanocolor par dtermination photomtrique de la concentration en
chrome (III) aprs oxydation de 2 heures du dichromates de potassium, de l'acide sulfurique et
du sulfate d'argent 148C.
Rpter l'analyse avec une pese d'environ 8 g.
DCO
demande chimique en oxygne en g O2/l
valeur de lecture sur le photomtre Nanocolor en g O2/l
Vd
approximation du volume de dilution de l'chantillon qui est gale la somme des

masses d'eau (meau) et d'chantillon (pese) en considrant que la masse volumique
de ce mlange est de 1.0 g/ml en ml.
masse volumique de l'chantillon en g/ml
pese
pese initiale de l'chantillon en g
6.
Dtermination des acides gras volatils dans le digestat
6.1
Prparation de l'talon interne
Dans un ballon de 50 ml rempli aux trois quarts avec du dithylether peser exactement environ
0.25 g d'acide 2-mthyl hexanoique. Complter au trait de jauge avec du dithylther.
6.2
Solutions standards dans le dithylthe
Acide
Solution A [mg/l]
Solution B [mg/l]
Solution C [mg/l]
Solution D [mg/l]
actique
40
100
200
400
propanoique
40
100
200
400
isobutyrique
20
40
80
n-butyrique
16
40
80
160
isovalrique
40
100
200
400
n-valrique
20
40
80
isocaproique
10
20
40
n-caproique
10
20
40
6.3
Prparation de l'chantillon
Centrifuger l'chantillon pendant 15 minutes. Prlever 2.0 ml de surnageant dans un tube

centrifuger. Ajouter 5 gouttes d'une solution aqueuse H2SO4 50 %, 500 l d'talon interne, 2 ml
de dithylther et une pointe de spatule de NaCl. Fermer le tube avec du parafilm et agiter au
50
rotamixer pendant au moins 5 minutes. Centrifuger 2000 g pendant 2 minutes. Transfrer

l'aide d'une pipette pasteur la phase organique dans un tube essai contenant du CaCl2
anhydre. Fermer le tube avec du parafilm et attendre 15 minutes. L'chantillon est alors prt pour
injection. L'analyse se fait double.
6.4
Paramtres GC-FID
Injecteur
Temprature initiale : 220C
Pression : 15 psi
Split ratio : 10:1
Split dbit : 9.6 ml/min
Dbit total : 13.7 ml/min
Gaz vecteur : Hlium
Injection : 1 l
Colonne
DB-WAX, 122-7032, J and W Scientific
Longueur : 30 m
Diamtre intrieur : 0.25 mm
Film : 0.25 m
Four
Etape
Chauffage
[C/min]
Temprature
finale []
Temps en isotherme
[min]
Dure totale [min]
120
200
10
20
230
11.5
234
13.5
10
240
19.1
Dtecteur
Temprature : 300C
Dbit hydrogne : 40 ml/min
Dbit air : 450 ml/min
Dbit gaz make-up : 45 ml/min
Gaz make-up : hlium
51
6.5 Calculs
Rapport des signaux AGV/Std
AGVi
acide gras volatils i = acide actique, acide propanoique, acide butyrique, acide
isobutyrique, acide valrique, acide isovalrique, acide caproique, acide
isocaproique.
RAGVi
rapport des signaux std/AGVi sans unit
AGVi
pente de la droite d'talonnage de l'acide gras volatil i en pAsl/mg
std
pente de la droite de calibration du standard interne en pAsl/mgCi

Concentration de l'acide gras volatil i dans le digestat en g/l
A ei
Aire mesure de l'acide gras volatil i en pAs
mstd
masse du standard interne en mg
A std
Aire mesure du standard interne en pAs
Volume de digestat prlev en ml
6.6
Mini validation
6.6.1 Contrle de l'adquation de la quantit d'acide sulfurique

Prparer l'chantillon selon 6.3 en ajoutant 5 fois plus d'acide sulfurique (25 gouttes en place des
5 gouttes).
la quantit d'acide est suffisante
6.6.2 Facteur de rcupration des acides actique et propanoique
Prparer l'chantillon selon 6.3 en prenant 1 ml de digestat + 1 ml d'une solution aqueuse d'acide
actique 5.9 g/l et d'acide propanoique 2.6 g/l en place des 2 ml de digestat.
seulement 22 % de l'acide actique et 48 % de l'acide propanoique ajouts sont mesurs.
6.6.3 Extraction d'une solution aqueuse d'acides actique et propanoique
Prparer l'chantillon selon 6.3 en prenant 2 ml d'une solution aqueuse d'acides actique 5.9 g/l
et propanoique 2.6 g/l en place des 2 ml de digestat.
seulement 20 % d'acide actique et 44 % d'acide propanoique sont mesurs par IC.
6.6.4 Analyse de l'acide actique dans le digestat par HPLC-IC
Prparation de lluant H2SO4 0.5 mM
Dans un ballon jaug de 2 l rempli aux trois quarts deau Milli-Q, ajouter 2 ml d'acide sulfurique
1 M. Complter au trait de jauge avec de leau Milli-Q. Transvaser une partie du contenu dans une
52
bouteille de 1 l qui servira dluant pour lanalyse HPLC. Le solde servira pour la prparation des
solutions standards et des chantillons.
Prparation du digestat
Centrifuger le digestat pendant 15 minutes 2000 g. Dans un ballon jaug de 50 ml rempli aux
trois quarts dluant, pipeter 250 l (vrification par pese) du surnageant. Complter au trait de
jauge avec la solution dlution H2SO4 0.5 mM. Filtrer sur 0.45 m.
Prparation des solutions dtalonnage
Solution mre A (1000 mg/l)
Dans un ballon jaug de 100 ml rempli aux trois quarts de la solution dlution H2SO4 0.5mM,
pipeter (vrification par pese) 100 ul dacide actique. Complter au trait de jauge laide de la
solution d'lution H2SO4 0.5 mM.
Standard B (100 mg/l)
Dans un ballon jaug de 50 ml, pipeter 5 ml solution mre A. Complter au trait de jauge laide de
la solution dlution H2SO4 0.5mM.
Standard C (10 mg/l)
Dans un ballon jaug de 50 ml, pipeter 5 ml standard B. Complter au trait de jauge laide de la
solution dlution H2SO4 0.5mM.
Standard D (1 mg/l)
Dans un ballon jaug de 50 ml, pipeter 5 ml standard C. Complter au trait de jauge laide de la
solution dlution H2SO4 0.5mM.
Paramtres danalyse HPLC-IC
Colonne de garde
K2 PRP-X300 Hamilton, Metrohm No 6.10050.040
Colonne
PRP-X300, 250 x 4.1 mm, Metrohm, No 6.10050.030
Phase mobile
Solution H2SO4 0.5mM dans H2O milli-Q
Dbit
1.3 ml/min
Volume dinjection
100 l
Temps de rtention
7.0 min
Temprature de la colonne
40C
Rglage dtecteur IC 732

Range : 2 mS/cm
Full scale : 10 mS/cm
Polarity : +
Offset : 10%
Calculs
La courbe dtalonnage est tablie en assumant que la relation entre les concentrations (valeur
de X en mg/l) et les intensits (valeur Y en mVs) est linaire et suit lquation suivante :
Y = aX + b
a : pente de la droite [mVs/(mg/l)]
b : origine de la droite [mVs]
53
La concentration dans la solution mesure (Cs en mg/l) est calcule par
La concentration dacide actique dans lchantillon (Cg en g/l) est donne par lquation :
Vd
volume de dilution de lchantillon en ml
Vp
volume prlev pour la dilution en ml
6.6.5 Conclusion
Selon cette mthode HPLC-IC la valeur mesure est environ 5 fois plus leve que celle mesure
par GC-FID. Cela confirme les observations faites sous 6.6.2 et 6.6.3.
54
8.5
Annexe 5 : Evolution des paramtres de fonctionnement

du bioracteur
Figure 1.a) Charge organique et production de biogaz

Charge org. lavures
Charge org.huile
production de biogaz
3.5
Panne mesure gaz
Charge organique en g
DCO/l.j
Emulsifiant
3.0
7
6
2.5
2.0
1.5
1.0
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
0.0
0.5
Production de biogaz en Nl/l.j
4.0
10
Figure 1.b) Concentration en matires grasses dans l'alimentation

et rendement spcifique en mthane
rendement spcifique
500
90
400
80
70
300
60
50
200
40
30
100
20
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
10
Rendement en CH4 en Nl/kg DCO
Huiles
100
Matires Grasses en % de la MS
Matires Grasses des lavures
55
20
5
Alcalinit
Azote ammoniacal
3
10
2
5
N-am en g/l
15
34
36
38
34
36
38
30
32
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
soude
0
Alcalinit en g/l Eq CaCO3
Figure 2.a) Alcalinit et azote ammoniacal
Figure 2.b) Acides gras volatils

15
Acetate
AGV g/l
12
Propionate
9
6
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Figure 2.c) Teneuren mthane et pH

8.5
Teneur en CH4
75
pH
70
60
7.5
pH
65
55
50
45
38
36
34
32
6.5
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Soude
40
Teneur en CH4 en %
80
56
Figure 3.a)
Bilan entre-sortie sur la matire organique
Mat.Sche Volatile Entre
Mat.Sche Volatil. Sortie
Figure 3.b)
RD en % de la MSV
38
36
34
32
0
30
28
26
24
22
20
20
30
18
40
16
60
14
60
12
90
10
80
120
100
150
MSV g/l
Rendement de dgradation RD
Bilan entre-sortie sur l'azote
Azote total Entre

Rendement de minralisation
Azote ammoniacal Sortie
10
100
80
7
6
60
5
4
40
3
2
20
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Azote N en g/l
Rdmt minralisation en %
57
8.6
Annexe 6 : Cahier des charges pour la consultation
8.6.1
Dchets traiter
Dchets alimentaires de restauration broys, cuits 70C, homogniss

Quantit : 9000 tonnes par an
Aspect : produit liquide visqueux, riche en matire en suspension et en fibres, et susceptible de
contenir en faible proportion des matriaux rsiduels de dimension >10mm (par exemple os)
Composition :
Matire sche :12 15%
Matire organique : 90 95 % de la MS
N total : 3 4 % de la MS
P total : 0.2 0.3% de la MS
Graisses totales : 20-25% de la MS
DCO totale : 150 200 g dO2/kg frais
Huiles comestibles usages (friture)
Quantit : 200 m3 par an
Aspect : produit solide temprature ambiante, contenant du sel de cuisine susceptible de
cristalliser
Composition :
Matire sche : 100%
Matire organique : 100% de la MS
N total < 0.05 %o de la MS
Graisses totales : 100% de la MS
DCO totale : 2 400 g O2 /kg
8.6.2
Rsultats des exprimentations en racteur pilote
Une exprimentation de 9 mois en racteur pilote infiniment mlang, a t ralise dans les
conditions suivantes :
Fonctionnement du racteur la temprature de 50C (pour favoriser la dispersion des huiles)
Dilution pralable 10% MS (pour viter une concentration inhibitrice en ammoniac dans le
digesteur, due la minralisation de lazote organique des dchets alimentaires)
Charge organique maximale de 4 5 kg DCO/m3.jour, en racteur infiniment mlang
Chargement continu 24h/24 et 7j/7 pour viter laccumulation transitoire de produits
dhydrolyse (Acides Gras Longs)
58
Les performances observes ont t les suivantes :

Production de biogaz : 400 430 normo-litres/ kg DCO introduit
Teneur en CH4 du biogaz : 60 65%
Rendement de dgradation de la matire sche organique : 80 85%
Elle a permis en outre de mettre en vidence la ncessit dun systme de brassage spcifique
pour viter la formation dune crote grasse la surface du volume utile du racteur, due la
tendance des graisses la flottation.
8.6.3
Description de linstallation demande :
Linstallation comprendra les lments suivants

Le stockage des substrats, sachant que les livraisons sont de :
dchets alimentaires cuits, broys : 35 tonnes/jour, 5 jours par semaine
huiles : 4 m3 par semaine
La prparation complmentaire des substrats, si ncessaire, en fonction du procd de

mthanisation propos
Un racteur de mthanisation complet, compatible avec la teneur en matire sche et la teneur
en graisses du substrat
Le traitement de leffluent digr pour obtenir une concentration en MES infrieure 5 g/l
En option : le traitement complmentaire de leffluent digr, avec les spcifications suivantes
pour leffluent liquide :
MES : 200 mg/l
DCO : 500 mg/l
NTK : 50 mg/l
P tot : 11 mg/l
59
8.7
Annexe 7 : Illustrations photographiques
1.
Huiles comestibles usages (MC'DONALD'S SION, aot 2001)
2.
Soupe de dchets alimentaires (SECOPORC GOLLION, aot 2001)
3.
Local abritant l'installation-pilote, avant installation (STEP CHTEAUNEUF, janvier 2001)
4.
Cuve stockage huiles
5.
Digesteur pilote isol et cuve de stockage lavures
6.
Vue gnrale de l'installation
7.
Digesteur-pilote, au premier plan : comptage du biogaz
8.
Essai de tamisage de la soupe fourragre (mars 2001)
9.
Fin de l'essai-pilote (26.11.2001); quelques acteurs du projet

(de gauche droite) : M. Antoine FORNAGE (EIVs), Mme Aurlie CHAPPAZ (VATECH
WABAG), M. Romolo CICCIARELLI (EIVs), M. Luc FAVRE (STEP-Chteauneuf-Sion), et Mme
Dr Hlne FRUTEAU de LACLOS (EREP SA).
60
1.
2.
3.
61
4.
5.
6.
62
8.
9.
63
8.8
Annexe 8 : Schmas VA TECH WABAG

Evaluation industrielle
1.
Installation de mthanisation
2.
Epuration finale
64
65
66

Valorisation Énergi (Biogaz) Huile Usagée Codigestion Avec Diff Déchets Agroaliment

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Projet-DIS n : 36066

Programme de recherche nergtique

Rapport final fvrier 2002

Valorisation nergtique (biogaz)

Programme de recherche nergtique

Cette tude a t accomplie sur mandat de lOffice fdral de lnergie.

Office fdral de l'nergie

Ont collabor cette tude

ainsi que lors de la phase 1 (janvier septembre 2001)

Table des matires

Objectif de l'tude et dmarche ____________________________________8

Etude bibliographique ____________________________________________9

Les rsidus gras _____________________________________________________9

Producteurs et collecteurs des huiles comestibles usages___________________10

Biomthanisation des lipides organiques __________________________________12

Substrats et cosubstrats ______________________________________________12

Technologie de la mthanisation ________________________________________15

La mthanisation des graisses en Europe_________________________________16

Cadre lgal _________________________________________________________17

Matriel et mthodes _________________________________________________20

L'installation pilote ______________________________________________ 21

Caractrisation des substrats __________________________________________23

Rsultats de la codigestion ____________________________________________24

Dmarrage de la codigestion ______________________________________ 24

Bilans entre-sortie __________________________________________________29

Composition du biogaz ________________________________________________31

Conclusions de l'tude exprimentale ____________________________________31

Bilan matire et nergie _______________________________________________32

Evaluation de la faisabilit industrielle ______________________________33

Concept de traitement ________________________________________________33

Contribution la gestion des huiles comestibles usages_____________________34

Consultation des constructeurs_________________________________________34

Cots d'exploitation __________________________________________________36

Description de la digestion ________________________________________ 35

Conclusion de l'valuation industrielle ____________________________________38

Conclusions et perspectives _____________________________________39

Rfrences bibliographiques _____________________________________40

Installations de codigestion au Danemark _________________________________44

Installations de codigestion en Allemagne _________________________________44

Synoptique du suivi du racteur ________________________________________46

Mthodes d'analyses _________________________________________________47

Evolution des paramtres de fonctionnement du bioracteur __________________55

Cahier des charges pour la consultation __________________________________58

Illustrations photographiques ___________________________________________60

Schmas VA TECH WABAG (valuation industrielle) :

Objectif de ltude et dmarche

Cette tude vise rpondre aux questions suivantes :

Pour rpondre ces questions, la dmarche adopte comporte trois tapes :

Les rsidus gras

Les eaux rsiduelles dindustries ralisant le pressage dolagineux

Les rsidus provenant de sparateurs de graisses

0,1-0,6 0,1-0,5 35, 37, 57,

EPO : Effluent de Pressage dOlives

Producteurs et collecteurs des huiles comestibles usages

(* traitement = le preneur recycle, neutralise ou limine lui-mme le dchet)

La quantit d'huiles comestibles usages produite par les tablissements de restauration

production de restes de repas :

(Source : P. Tostain, P. Vauchaussade de Chaumont, ENTPE - Les dchets de restauration collective

production annuelle totale de restes de repas en Suisse : 300'000 t/a

Mthanisation en digesteur de dchets verts

CENTRAVO AG Zurich (ZH)

KOMPOGAS Rmlang (ZH)

EKURA Hochdorf (LU)

VEGAS Aarberg (BE)