HENRQUEZ HCTOR

MAYA YAINERZON

Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior
Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre
Barquisimeto Estado Lara

PRCTICA N 06
TRANSFERENCIA DE CALOR EN UN CONDENSADOR DE TUBOS Y CORAZA

Integrantes:
Henrquez Hctor Exp. 20081-0055
Maya Yainerzon Exp. 20081-0050

Barquisimeto, 24 de Mayo de 2011

INTRODUCCIN

Los intercambiadores de calor de tubos y coraza tienen una gran gama de aplicacin en la
industria qumica, petrolera entre otras reas del campo industrial. Pueden adaptarse de acuerdo a las
especificaciones requeridas, denominndose segn su funcin como condensadores, si la funcin es
la de condensar vapor o una mezcla de vapor, evaporador si lo que se requiere es evaporar una
corriente de fluido o simplemente intercambiador de calor en el caso de que se quiere aprovechar el
proceso tanto para enfriar un fluido como calentar el otro.

Para estudiar el fenmeno de transferencia de calor en este tipo de intercambiador, se

trabajar con el equipo de condensador del Laboratorio de Transferencia de Calor y Operaciones
Unitarias de la Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de sucre en
Barquisimeto, en donde se tomarn diversas medidas de parmetros y variables involucradas en las
ecuaciones que rigen este proceso, como las temperaturas a la que condensa el vapor, la presin de
entrada de ste, el volumen y tiempo de condensado y las temperaturas de entrada y salida del fluido
refrigerante, dejando todo ello en funcin de la cantidad de fluido o caudal, y observar la tendencia y
los cambios en las propiedades segn se vara este parmetro.

Posteriormente, luego de haber realizado todas las mediciones, se realizarn los respectivos
clculos y anlisis matemticos para determinar el coeficiente de condensacin en pelcula, el flujo
de calor cedido por el vapor y el absorbido por el fluido refrigerante, as como tambin las prdidas
de calor que se producen en el sistema. Tambin se determinar el coeficiente de transferencia de
calor tanto por el mtodo clsico y haciendo uso del Mtodo de Wilson, donde este coeficiente se
deja en funcin de la velocidad lineal del fluido fro.

Finalmente, los resultados obtenidos previamente se tabularn y graficarn, observando si

existe concordancia con lo esperado tericamente y viendo la tendencia con el aumento o
disminucin de la velocidad del fluido refrigerante. El fluido a utilizar ser agua.

FUNDAMENTO TERICO

INTERCAMBIADORES DE CALOR

El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempea en un proceso.
Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso. Los calentadores se usan
primeramente para calentar fluidos de proceso, y generalmente se usa vapor con este fin. Los
enfriadores se emplean para enfriar fluidos en un proceso, el agua es el medio enfriador principal.
Los condensadores son enfriadores cuyo propsito principal es eliminar calor latente en lugar de
calor sensible. Los hervidores tienen el propsito de suplir los requerimientos de calor en los
procesos como calor latente. Los evaporadores se emplean para la concentracin de soluciones por
evaporacin de agua u otro fluido.

En general, un intercambiador de calor es un aparato recorrido por dos o ms medios, uno de

los cuales cede al otro calor. Si un proceso qumico debe desarrollarse de una forma prevista de
antemano, ser preciso realizarlo a una determinada temperatura. Las reacciones ponen en juego, en
general, considerables cantidades de calor. Casi siempre resulta conveniente enfriar los productos de
la reaccin en un enfriador. El calor as recuperado, puede utilizarse para recalentar otros productos
o para precalentar los empleados en el propio proceso. Incluso es obligado a veces proceder a este
precalentamiento, a fin de obtener temperaturas bastantes elevadas para que el proceso de
fabricacin se desenvuelva normalmente. Se ha reconocido que el empleo juicioso de los balances
trmicos conduce a resultados interesantes, en lo que respecta a la rentabilidad. Desde este punto de
vista, el cambiador de calor aparece como un rgano particularmente importante de las instalaciones
qumicas.

Operaciones de enfriamiento que usan agua en equipo tubular son bastante comunes. A pesar
de su abundancia, las caractersticas de la transferencia de calor del agua la separan de todos los
dems fluidos. Es corrosiva al acero, particularmente cuando la temperatura de la pared de los tubos
es alta y adems est presente aire disuelto, muchas plantas industriales usan tubos de materiales no
ferrosos exclusivamente en los servicios de transferencia de calor en los que est involucrada el
agua. Los tubos no ferrosos ms comunes son de admiralty, latn rojo y cobre, aun cuando en ciertas

localidades hay preferencia por el metal Muntz, aluminio al bronce y aluminio. Puesto que las
corazas usualmente se fabrican de acero, el agua se maneja mejor dentro de los tubos. Cuando el
agua fluye dentro de los tubos, no hay problema serio de corrosin del carrete o en la tapa de la
cabeza flotante, puesto que estas partes se hacen muy a menudo de hierro vaciado o acero vaciado.
Los vaciados son relativamente pasivos al agua, y se pueden permitir grandes tolerancias para la
corrosin sobre los requerimientos estructurales a un costo bastante bajo haciendo los vaciados ms
gruesos. Los cabezales de tubo o espejos se pueden hacer de placa

CONDENSACION EN PELCULA

Un fluido puede existir como gas, vapor o lquido. El cambio de lquido a vapor es
vaporizacin, y el cambio de vapor a lquido es condensacin. Las cantidades de calor involucradas
en la condensacin o vaporizacin de una libra de fluido son idnticas. Para fluidos puros a una
presin dada, el cambio de lquido a vapor o de vapor a lquido ocurre slo a una temperatura, que
es la temperatura de saturaci6n o de equilibrio. Puesto que los cambios de transferencia de calor
vapor-lquido usualmente ocurren a presin constante o casi constante en la industria, la
vaporizacin o condensacin de un compuesto simple normalmente se efecta isotrmicamente. La
condensacin tiene lugar a muy diferentes velocidades de transferencia de calor por cualquiera de
los dos siguientes y distintos mecanismos: en forma de gota y en forma de pelcula El coeficiente de
pelcula en la condensacin est influido por la textura de la superficie en la cual tiene lugar la
condensacin y tambin si la superficie condensante est montada verticalmente u horizontalmente.
A pesar de estas complicaciones aparentes, la condensacin, igual que el flujo laminar, es
susceptible de un estudio matemtico directo.

Cuando un vapor puro saturado entra en contacto con una superficie fra tal como un tubo, se
condensa y puede formar gotitas en la superficie del tubo. Estas gotitas pueden no exhibir ninguna
afinidad por la superficie y en lugar de cubrir el tubo se desprenden de l, dejando metal descubierto
en el cual se puede formar sucesivas gotitas de condensado. Cuando la condensacin ocurre por este
mecanismo se llama condensacin en forma de gota. Sin embargo, usualmente puede aparecer una
inconfundible pelcula a medida que el vapor se condensa en el tubo cubrindolo. Se requiere vapor
adicional para condensarse en la pelcula del condensado en lugar de hacerlo sobre la pared del tubo

directamente. Esta es condensacin en forma de pelcula. Los dos mecanismos son distintos e
independientes de la cantidad de vapor condensante por pie cuadrado de superficie. La condensacin
en forma de pelcula no es una transicin de la condensacin en forma de gota debido a la rapidez a
la cual el condensado se forma sobre el tubo. Debido a la resistencia de la pelcula de condensado al
paso de calor a travs de ella, los coeficientes de transferencia de calor para la condensacin por
gotas son de cuatro a ocho veces mayores que para la condensacin de pelcula. El vapor de agua es
el nico vapor puro conocido que se condensa en forma de gota, y se requieren condiciones
especiales para que esto ocurra.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

5
3
1
9

7
2
6

1. Vlvula de alimentacin (D = 2,1cm)

2. Condensador tubular. Longitud efectiva L = 28,06 pulg en cuyo interior se encuentran 26
tubos de cobre de dimetro interno Dint = 0,125 pulg y dimetro externo Dext = 0,187 pulg
3. Termmetros
4. Medidor de Presin
5. Medidor de Caudales
6. Salida de condensacin de dimetro externo D = 2,1cm
7. Cabezal fijo de dimetro D = 3,0 pulg
8. Cabezal flotante de dimetro D = 2,375 pulg
9. Salida de agua de enfriamiento cuyo dimetro D = 2,1cm

ESQUEMA DE PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Abrir la vlvula de agua de refrigeracin

observando en el rotmetro un caudal de
0,2pie3/min

0,2 pie3/min

Introducir vapor a 15psig, manipulando la vlvula

con guantes de amianto. Mantener la presin
estable.

P=
15psig

15min

Esperar estabilidad del sistema

Medir Flujo de condensado y su temperatura y las

temperaturas de entrada y salida del agua de refrigeracin

Repetir el procedimiento para 3 caudales ms de agua

0,3 pie3/min

0,4 pie3/min

0,5 pie3/min

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Caudal de
agua
(pie3/min)

Presin del
vapor
(psig)

Temperatura
entrada de
agua (C)

Temperatura
de salida de
agua (C)

Volumen de
condensado
(mL)

Tiempo de
condensado
(s)

Temperatura
del
condensado
(C)

0,2

15

25

73

270

21,93

94

0,3

15

25

68

300

20,93

90

0,4

15

25

64

370

20,53

88

0,5

15

25

59

410

21,03

81

PROCESAMIENTO DE DATOS

Calculo del coeficiente de condensacin en pelcula.

0,725 1

! "

0,02

& '

Donde:
Cpl: capacidad calorfica del lquido de la pelcula.
: Viscosidad de la pelcula de condensado.
k : Conductividad trmica del liquido
l : Densidad del lquido de la pelcula.
v : Densidad del vapor
g

: Gravedad

Tsat: Temperatura de saturacin del liquido.

n : Nmeros de tubos del intercambiador.
h fg: Calor de vaporizacin.
Clculo del calor transferido por el vapor.

qc = mc .(he-hs)

Ec.2

Donde:
qc: Calor cedido por el vapor.
he : Entalpa del vapor a la entrada del condensador.
h s : Entalpa del condensado

mc =

*+

#$

Ec.1

Donde:
t: Tiempo de recoleccin del condensado
Vc : Volumen del condensado medido
: Densidad del condensado.

Clculo del calor absorbido por el refrigerante:

qa = mr . Cp . (Ten Tsal)

Ec.3

Cp: Calculado a la tempera media del refrigerante.

Ten: Temperatura del refrigerante a la entrada del intercambiador.
Tsal: Temperatura del refrigerante a la salida del intercambiador.

mr= Q. ,Q: Caudal medido en el rotmetro

,- : Densidad del refrigerante (temperatura promedio)

Clculo de las prdidas de calor:

qp = qc qa

Ec.4

Clculo del rea total de transferencia de calor (At):

At = Acfl + Acf +Atubos

Ec.5

Acfl = . . (Dcfl2 Nt . Dext2)

.
Acf = . . (Dcf2 Nt . Dext2)
.
Atubos = . Dm . Nt . Le

/012 /452

Dm =

&67 &8

Acfl: rea del cabezal flotante (pie2)

Dcfl: Dimetro del cabezal flotante
Nt: Nmero de tubos
Acf: rea del cabezal fijo (pie2)
Dcf: Dimetro del cabezal fijo
Dext: Dimetro externo de los tubos
Atubos: rea superficial de los tubos (pie2)
Dext: Dimetro exterior de los tubos
Dint: Dimetro interior de los tubos
Le: Longitud efectiva de los tubos

Clculos de los coeficientes globales de transferencia de calor (U):

=?=
.
=
AB
=

Ec.6

At : rea total de transferencia de calor

T 2: Diferencial de altas temperaturas
T 1: Diferencial de bajas temperaturas
qt: Calor.

Clculo del coeficiente global transferencia de calor en funcin de la velocidad de agua de

enfriamiento:

Q.

./452

Ec.7

Dint: Dimetro interno de los tubos

Q: Caudal de agua de refrigeracin

Mtodo de Wilson : Se rige por la ecuacin

FG

H .*

Ec.8

1.- Se grafica ln(1/U) en funcin de ln(v).

2.- Se calcula la pendiente n
3.- Se grafica (1/U) en funcin de (1/ vn)
4.- Se determinan las constantes C0 y C1.
5.- Finalmente se calcula U

TABLA DE RESULTADOS EXPERIMENTALES

Caudal de
agua
(pie3/min)

Coeficiente de
condensacin
de pelcula
o

Calor cedido
vapor
(BTU/h)

Calor absorbido
refrigerante
(BTU/h)

Calor perdido
(BTU/h)

Coeficiente
global
(BTU/h oF*ft2)

Velocidad del
refrigerante
(ft/h)

(BTU/h F*ft )

Coeficiente
global usando
la tcnica
Wilson
(BTU/h oF*ft2)

0,2

1.669,60

93.571,38

63.324,25

30.247,13

356,58

140.810,11

864,80

0,3

1.648,25

112.670,19

85.280,56

27.389,63

422,57

211.215,16

1055,75

0,4

1.647,70

139098,72

103.308,18

35.790,54

511,64

281.620,22

1213,38

0,5

1.635,59

152897,32

112.850,42

40.046,90

571,93

352.025,27

1349,58

DISCUSIN DE RESULTADOS

Con la prctica se buscaba determinar el efecto que tiene la variacin del caudal del agua
refrigerante en la transferencia de calor dentro de un intercambiador de tubos y coraza. Con los
resultados obtenidos se visualiza que a medida que se aumenta el caudal del agua refrigerante, se
aprecia un aumento considerable en la transferencia de calor dentro del intercambiador; es decir,
aumenta el calor absorbido por el refrigerante y simultneamente el calor cedido por el vapor,
causando as que el volumen del condensado sea mayor debido a que a medida que aumenta el
caudal, se genera mayor turbulencia dentro del intercambiador, aumentando as el intercambio de
calor entre los fluidos.

As mismo es indiscutible el efecto que tiene el aumento del caudal en el aumento del
coeficiente global de transferencia de calor, puesto que este coeficiente aumenta a medida que la
transferencia de calor dentro del intercambiador es mayor.

Adems se determin que la perdida de calor dentro del intercambiador es bastante grande.
Son muchos los factores que pueden influir en la perdida de calor del intercambiador, tales como la
falta de mantenimiento del equipo, puesto que este tipo de equipo, a pesar de ser muy comunes y
tiles, sufren de la depositacin de incrustacin mineral que estn presentes en el agua.

Finalmente se dedujo una expresin matemtica valindose del mtodo de Wilson, que
describe la variacin del coeficiente global en funcin de la velocidad lineal del agua de
refrigeracin. As se compararon los coeficiente obtenidos por este mtodo y los calculados de
forma prctica obtenindose una diferencia que puede estar sujeta a errores humanos tales como el
no estabilizar perfectamente el rotmetro o tambin puede ser causada debido a que por insuficiencia
de tiempo no se dejaba estabilizar el sistema apropiadamente.

CONCLUSIONES

Se calcul el coeficiente de transferencia de calor de la pelcula de condensado para cada

uno de los caudales establecidos; determinndose que hubo una variacin a medida que se
cambiaba el caudal de trabajo.
Se determin para cada caudal el flujo de calor absorbido por el agua de refrigeracin,
obtenindose que mientras haya un mayor flujo de la misma, sta ganar ms calor.
Se calcul el flujo de calor cedido por el vapor para los diferentes caudales, determinndose
que mientras mayor sea el volumen de refrigerante mayor ser la cantidad de vapor
condensado.
Con el flujo de calor cedido por el vapor y el ganado por el refrigerante se determin la
prdida de calor del intercambiador, visualizndose que existe gran prdida de energa en el
sistema.
Se calcul el coeficiente global de transferencia de calor en funcin a la velocidad lineal del
refrigerante por medio de un balance de energa. Obtenindose adems de que este
coeficiente se ve afectado tambin por la variacin de la cantidad de refrigerante en el
sistema.
Se us el mtodo de Wilson para determinar una ecuacin matemtica que relacione el
coeficiente de transferencia de calor global y la velocidad del agua refrigerante.
Asimismo se visualiz la diferencia que existe entre los coeficientes globales obtenidos de
forma practica con los obtenidos tericamente, visualizndose una diferencia notable, que
pude ser causada por diversas razones como errores humanos o por la ineficiencia del
intercambiador utilizado.
Se realizaron las grficas respectivas de la Perdida de calor Vs Velocidad, Coeficiente de
transferencia de calor global Vs velocidad y del Calor transferido por el vapor Vs velocidad,
observndose sin duda alguna un aumento lineal entre los parmetros ya mencionados y la
velocidad del agua de refrigeracin.

RECOMENDACIONES

Se aconseja un mantenimiento constante del intercambiador de calor, para evitar q se creen

obstrucciones debido a los minerales que contiene el agua, entre otras cosas.

Estar atento durante la elaboracin de la prctica del manmetro, puesto que se debe
mantener siempre a la misma presin y lo ms estable posible, para obtener resultados ms
ptimos.

Estar atento durante la elaboracin de la prctica del rotmetro, puesto que se debe mantener
siempre un caudal constante y lo ms estable posible, para obtener resultados ms ptimos.

Se recomienda esperar un tiempo prudencial, para que el equipo alcance la estabilidad

requida para hacer las lecturas del termmetro y flujo de condensado ms exactas.

CLCULOS TPICOS

Clculo del coeficiente de condensacin en pelcula.

Utilizando la Ec. 1 se tiene:

Q= 0.2 ft3/min
J E

h= 0,075[ 1+ 0,02*1,006 K
O , W

*[

UV
XY

.. ON.ZPZ.P

h= 1.669,60

XY
[\

*(212-201,2)F*(25-1)*
RST

] ,ZNN N[ XY ^_

O , W

UV

, WP

c,Hef
H\

,WPZdXY [ PO

NOP, Q
UV
XY

RST
UV

]*

NOP, Q

P P P

,P g

RST
#
XY
UV
`.Hab. \ .\cc \
[

J E

analogamente se obtuvieron los siguientes resultados:

Q= 0.3 ft3/min

h=1.648,25

Q= 0.4 ft3/min

h= 1.647,70

Q= 0.5 ft3/min

h= 1.635,59

J E
.

J E

J E
.

Clculo del calor absorbido por el agua refrigerante.

Por Ec.3
Q = 0.2 ft/min

ma= 0.2

i8

qa= 731,58

*979, 84
Ki

iZ

iZ ZQ.Z .Q

*1,002

J E

Ki

P.P .OP Ki O i8

= 731,58

* 163,4-77)oF = 63.324,25

cg

J E

Ki

P P P

]1/4

Anlogamente se calcul el flujo msico y el calor para los otros caudales:

Q= 0.3 ft/min
ma= 1.100,59

Ki

qa= 85.280,56

J E

Ki

qa= 103.308,18

Q= 0.4 ft/min
ma= 1.470,34

J E

Q= 0.5 ft/min
Ki

ma=1.843,67

qa= 112.850,42

J E

Clculo del calor transferido por el vapor.

Por Ec.2 se tiene:

Q= 0.2 ft/min
mc= 270ml*

qc= 94,06

iZ

Ki

*962,6i *2,20462

Ki
l

*P

*(1164,0872-169,282)

ZO

.NZ

J E
K

= 94,06

= 93.571,3771

Los otros valores se obtuvieron de manera similar

Q= 0.3 ft/min
mc= 112,44

Ki

q c=112.670,19

J E

Q= 0.4 ft/min
mc= 138,33

Ki

Ki

qc= 139.098,72

J E

J E

Q= 0.5 ft/min
mc=150,15

qc= 152.897,32

J E

Clculo de las prdidas de calor:

Por Ec.4

Q= 0.2 ft/min

qp= (93.571,38- 63.324,25)

J E

= 30.247,13

J E

Q= 0.3 ft/min
qp= (112.670,19- 85.280,56)

J E

= 27.389,63

J E

Q= 0.4 ft/min
qp= (139.098,72 - 103.308,18)

J E

= 35.790,54

J E

Q= 0.5 ft/min
qp= (152.897,32-112.850,42)

J E

= 40.046,9

J E

Clculo del rea total de transferencia de calor (At):

Por Ec.5
Acfl = * * ((2.375)2 26 * (0.187)2)in 2= 3.716 in2
.
Acf = . * * ((3)2 26 * (0.187)2)in 2= 6.355 in 2

Atubos = * Dm * 26 * 28.06in

Dm =

. dW . PQ
c.Hef
c.H\m

= 0.1539in sustituyendo en la expresin anterior nos queda

Atubos = * 0.1539in * 26 * 28.06in= 352.74 in2

Finalmente en rea total est dada por
At = 3,716 in2+ 6.355 in 2 + 352,74 in2 = 362,27 in2*

= 2.52ft

..45

Clculos de los coeficientes globales de transferencia de calor (U)

Q= 0.2 ft3/min
T2 = (249,75-163,4) 0F = 86.35 0F
T1 = (201,2-77) 0F = 124,2 0F

De la Ec.6

U=

NZ.QW ,ZWW J E/
P,QP

ea, m?H\`,\
ea, m
AB]H\`,\_

= 356,58

J E

.M.

Anlogamente se obtuvieron los siguientes valores:

Q= 0.3 ft3/min
T2 = (249,75-154,4) 0F = 95,350F
T1 = (190,4-77) 0F = 117 0F

U=

P.OW , NJ E/

P,QP

bm, m?HHf
bm, m
AB] HHf _

= 422,57

J E

.M.

Q= 0.4 ft3/min
T2 = (249,75-147,2) 0F = 102,55 0F
T1 = (190,4-77) 0F = 113,4 0F

U=

ZN. Nd,WP J E/

P,QP

Hc\,mm?HH ,`
Hc\,mm
_
AB]
HH ,`

= 511,64

J E

.M.

Q= 0.5 ft3/min
T2 = (249,75-138,2) 0F = 111,55 0F
T1 = (177,8-77) 0F = 100,8 0F

U=

QP.dNW,ZPJ E/

P,QP

HHH,mm?Hcc,e
HHH,mm
AB]
_
Hcc,e

= 571,93

J E

.M.

Clculo de la velocidad del refrigerante.

Q= 0.2 ft3/min
V= 0,2

o45

. PQ 45

..45 O i8
p2

= 140.810,1077

Anlogamente se obtuvieron los siguientes valores:

Q= 0.3 ft3/min
V=211.215,16

Q= 0.4 ft3/min
V=281.620,22

Q= 0.5 ft3/min
V=352.025,2693 q

Mtodo de Wilson
Mediante el Grfico 1 se obtiene que n = 0.5373, cuyo valor viene dado por la pendiente
de la recta
El Grfico 2 proporciona los siguientes datos:
C1 = 1,603
C0 = 0,088x10-3
Por otro lado
C0 =

0,088x10 -3 =

1
C . V5
1
hi
As
1
9

1
hi

1
1,603 x
1

,QZWZ

1
y

As se obtiene la expresin matemtica que relaciona la coeficiente global U y la

velocidad.

1
9

0,088x10

1
1,603 x

,QZWZ

Para 0.2 ft 3/min

U = 864,80

J E

.M.

Para 0.3 ft3/min

U = 1055,75

J E

.M.

Para 0.4 ft3/min

U = 1213,38

J E

.M.

Para 0.5 ft3/min

U = 1349,58

J E

.M.

Grfico 1
-5,8
-13

-12,8

-12,6

-12,4

-12,2

-12

-11,8
-5,9

y = 0,5373x + 0,5059
R = 0,9817
ln(1/U)

-6

-6,1

-6,2

-6,3

-6,4

ln(1/v)

Grfico 2
3,1
2,9

y = 1,603x + 0,088
R = 0,9897

1/U x103

2,7
2,5
2,3
2,1
1,9
1,7
1,5
1

1,1

1,2

1,3

1,4

1/vn x10 3

1,5

1,6

1,7

1,8

Grfico 3
37.000,00

Prdidas de Calor (BTU/h)

35.000,00
33.000,00
31.000,00
29.000,00
27.000,00
25.000,00
120.000

140.000

160.000

180.000

200.000

220.000

240.000

260.000

280.000

300.000

Velocidad (ft/h)

Grfico 4

Coeficiente Global (BTU/h oF*ft2)

550

500

450

400

350

300
120.000

140.000

160.000

180.000

200.000

220.000

Velocidad (ft/h)

240.000

260.000

280.000

300.000

Grfico 5
145.000,00

Calor transferido (BTU/h)

135.000,00

125.000,00

115.000,00

105.000,00

95.000,00

85.000,00
120.000 140.000 160.000 180.000 200.000 220.000 240.000 260.000 280.000 300.000
Velocidad (ft/h)

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

INCROPERA, Frank y David Dewitt. Fundamentos de transferencia de calor. Prentice Hall.

Cuarta edicin. 1999.

KERN, Donald Q. Procesos de Transferencia de Calor. Editorial Continental, S.A.1997

Mxico. D.F.