Unidad 4

INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ
INGENIERA INDUSTRIAL
Asignatura
FISICA
Actividad de aprendizaje
No.
Tema desarrollado
RESISTENCIA DE MATERIALES
Participantes
Equipo No.
Anotar si el trabajo es por equipos
Nombre del profesor

Fecha:
INTRODUCCIN
La resistencia de materiales clsica es una disciplina de la ingeniera mecnica, la
ingeniera estructural y la ingeniera industrial que estudia los slidos deformables
mediante modelos simplificados. La resistencia de un elemento se define como su
capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir
deformaciones permanentes o deteriorarse de algn modo. La resistencia de
materiales evolucion como el resto de ramas de la ciencia, avanz a medida que
el pensamiento cientfico y las herramientas tericas y tcnicas evolucionaban.
Actualmente todo el mundo tiene acceso al conocimiento pero a finales del siglo
XVII el clculo (s la asignatura de derivadas e integrales) era la herramienta ms
potente de la poca, y solo cuatro hombres estaban familiarizados con esta rama
de las matemticas. Estos eran Leibnitz, Newton y los dos hermanos Jacob y
Johann Bernoulli. Estos dos ltimos son conocidos en el mundo de las
matemticas pero tambin trabajaron en el campo de las estructuras estudiando la
deformacin de vigas. El hijo de Johann, Daniel Bernoulli sigui los pasos de su
padre, su publicacin ms importante fue Hidrodinmica donde postul el
principio de Bernoulli pero de sus conversaciones con Euler surgieron grandes
contribuciones a la resistencia de materiales. A raz de estos grandes cientficos e
investigadores la resistencia de materiales de un enfoque en La teora de slidos
deformables donde se requiere generalmente trabajar con tensiones y
deformaciones. Estas magnitudes vienen dadas por campos tensoriales definidos
sobre dominios tridimensionales que satisfacen complicadas ecuaciones
diferenciales. Sin embargo, para ciertas geometras aproximadamente
unidimensionales (vigas, pilares, celosas, arcos, etc.) o bidimensionales (placas y
lminas, membranas, etc.) el estudio puede simplificarse y se pueden analizar
mediante el clculo de esfuerzos internos definidos sobre una lnea o una
superficie en lugar de tensiones definidas sobre un dominio tridimensional.
Adems las deformaciones pueden determinarse con los esfuerzos internos a
travs de cierta hiptesis cinemtica. En resumen, para esas geometras todo el
estudio puede reducirse al estudio de magnitudes alternativas a deformaciones y
tensiones. En el presente trabajo de investigacin encontraras y analizaras a
fondo cada detalle de la resistencia de los materiales, se abarcaran conceptos
bsicos como fuerza, fuerza de compresin y fuerza de tensin, posteriormente se
nombraran temas ms especficos Fuerzas internas en miembros o elementos,
propiedades mecnicas de los materiales, resistencia mecnica, rigidez,
elasticidad, ductilidad, maleabilidad, deformacin, entre otras.

UNIDAD 4
TEMA 4.1. ESFUERZO Y DEFORMACIN DEBIDO A CARGAS EXTERNAS,
ESFUERZOS MECNICOS, TRMICOS Y LEY DE HOOKE.

Las propiedades mecnicas de la materia son la elasticidad, la compresin y la
tensin. Definimos a un cuerpo elstico, como aquel que recobra su tamao y
forma original cuando deja de actuar sobre l una fuerza deformante. Las bandas
de hule, las pelotas de golf, los trampolines, las camas elsticas, las pelotas de
ftbol y los resortes son ejemplos comunes de cuerpos elsticos. Para todos los
cuerpos elsticos, conviene establecer relaciones de causa y efecto entre la
deformacin y las fuerzas deformantes.
Considere el resorte de longitud 1 de la figura siguiente. Podemos estudiar su
elasticidad aadiendo pesas sucesivamente y observando el incremento de su
longitud. Una pesa de 2 N alarga el resorte 1 cm, una pesa de 4 N alarga el
resorte 2 cm y una pesa de 6 N alarga el resorte 3 cm. Es evidente que existe una
relacin directa entre el estiramiento del resorte y la fuerza aplicada.
6N
Robert Hooke fue el primero en establecer esta relacin por medio de la invencin
de un volante para resorte para reloj. En trminos generales, Hooke descubri que
cuando una fuerza F, acta sobre un resorte, produce en l un alargamiento s que
es directamente proporcional a la magnitud de la fuerza aplicada. La Ley de Hooke
se representa como:
F = ks.
La constante de proporcionalidad k vara mucho de acuerdo con el tipo de material
y recibe el nombre de constante del resorte. Para el ejemplo anterior, la
constante del resorte es de:
k = F/s = 20 N/cm
La Ley de Hooke no se limita al caso de los resortes en espiral; de hecho, se
aplica a la deformacin de todos los cuerpos elsticos. Para que la Ley pueda
aplicar de un modo ms general, es conveniente definir los trminos esfuerzo y
deformacin. El Esfuerzo se refiere a la causa de una deformacin elstica,
mientras que la deformacin se refiere a su efecto, es decir a la deformacin en
s misma. Existen 3 tipos de esfuerzos, los de tensin, de compresin y
cortantes, en este subtema, nos centraremos a analizar el esfuerzo de tensin
que se presenta cuando fuerzas iguales y opuestas se apartan entre s como se
ve en la figura siguiente:
Tensin
INSTITUTO
TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ
W
La eficacia de cualquier fuerza que produce un esfuerzo depende en gran medida

del rea sobre la que se distribuye la fuerza, por ello una definicin ms completa
del esfuerzo se puede enunciar de la siguiente forma:
Esfuerzo:
Es la razn de una fuerza aplicada entre el rea sobre el cual acta, por ejemplo
Newtons/m2, o libras/ft2.
Deformacin:
Es el cambio relativo en las dimensiones o en la forma de un cuerpo como
resultado de la aplicacin de un esfuerzo.
En el caso de un esfuerzo de tensin o de compresin, la deformacin
puede considerarse como un cambio en la longitud por unidad de longitud.
El lmite elstico es el esfuerzo mximo que puede sufrir un cuerpo sin que la
deformacin sea permanente. Por ejemplo, un cable de aluminio cuya seccin
transversal es de 1 pulg 2, se deforma permanentemente si se le aplica un esfuerzo
de tensin mayor de 19000 libras. Esto no significa que el cable se romper en
ese punto, sino que nicamente que el cable no recuperar su tamao original. En
realidad, se puede incrementar la tensin hasta casi 21000 libras antes de que el
cable se rompa. Esta propiedad de los metales les permite ser convertidos en
alambres de secciones transversales ms pequeas. El mayor esfuerzo al que se
puede someter un alambre sin que se rompa recibe el nombre de lmite de rotura.
Si no se excede el lmite elstico, de un material, podemos aplicar la Ley de Hooke
a cualquier deformacin elstica. Dentro de los lmites para un material dado, se
ha comprobado experimentalmente que la relacin de un esfuerzo determinado
entre la deformacin que produce es una constante. En otras palabras, el esfuerzo
es directamente proporcional a la deformacin.
La Ley de Hooke, establece:

Siempre que no se exceda el lmite elstico, una deformacin elstica es
directamente proporcional a la magnitud de la fuerza aplicada por unidad de
rea (esfuerzo).
Si llamamos a la constante de proporcionalidad el mdulo de elasticidad, podemos
escribir la Ley de Hooke en su forma ms general:
Mdulo de elasticidad = esfuerzo
Deformacin
Los esfuerzos y deformaciones son longitudinales cuando se aplican a alambres,
varillas, o barras. El esfuerzo longitudinal est dado por:
Esfuerzo longitudinal = F/A.
La unidad del esfuerzo longitudinal en el Sistema Internacional es el Newton/metro
cuadrado, el cual se redefine como Pascal:
1 Pa = 1 N/m2.
En el Sistema Ingls es la libra por pulgada cuadrada:
1 lb/in2= 6895 Pa = 6.895 kPa.
El efecto del esfuerzo de tensin es el alargamiento del alambre, o sea un
incremento en su longitud. Entonces, la deformacin longitudinal puede
representarse mediante el cambio de longitud por unidad de longitud, podemos
escribir:
Deformacin longitudinal = l/l
Donde l es la longitud original, l es la elongacin (alargamiento total). Se ha
demostrado experimentalmente que hay una disminucin similar en la longitud
como resultado de un esfuerzo de compresin. Las mismas ecuaciones se aplican
ya sea que se trate de un objeto sujeto a tensin o de un objeto a compresin.
Si definimos el mdulo de elasticidad longitudinal o mdulo de Young Y,

podemos escribir la ecuacin de esfuerzo entre deformacin como:
Mdulo de Young = esfuerzo longitudinal

Deformacin longitudinal
Y = F/A = Fl
l/l
Al
Las unidades del mdulo de Young son las mismas que las unidades de esfuerzo,
libras por pulgada cuadrada o Pascales. En el cuadro siguiente se observan
algunos valores del mdulo de Young para algunos materiales, tanto en el Sistema
Internacional como en el Sistema Ingls.
Material
Mdulo de Young Mdulo de Young Lmite elstico en

el
el
Sistema en el Sistema MPa
Internacional.
Y Ingls (lb/in2)
(MPa) 1 MPa = 1
x 106 Pa.
Aluminio
68900
10 x 106.
131
Latn
89600
13 x 106.
379
Cobre
117000
17 x 106.
159
Hierro
89600
13 x 106.
165
Acero
207000
30 x 106.
248

Problemas de esfuerzos longitudinales.
1.- Un alambre de telfono de 120 m de largo, y 2.2. mm de dimetro se estira
debido a una fuerza de 380 N. Cul es el esfuerzo longitudinal? Si la longitud
despus de ser estirado es de 120.10 m . Cul es la deformacin longitudinal?
Determine el mdulo de Young para el alambre?
Solucin: El rea de la seccin transversal del alambre es de
A = D2 = (3.14) (2.2 x 10-3 m)2 = 3.8 x 10-6 m2.

4
Esfuerzo = F/A = 380 N
= 100 x 106 N/m2. = 100 MPa.
3.8 x 10-6 m2.
Deformacin = l/l = 0.10 m/120 m = 8.3 x 10-4.
Y = esfuerzo/deformacin = 100 MPa/8.3 x 10-4. = 120000 MPa.

2.- Cul es la mxima carga que se puede colgar de un alambre de acero de 6
mm de dimetro sin exceder su lmite elstico? Determine el incremento en la
longitud bajo el efecto de esta carga, si la longitud original es de 2 metros.
Solucin: a partir de la tabla anterior, el lmite elstico para el acero es de 248 Mpa
o 2.48 x 108 Pa. Puesto que este valor representa el esfuerzo limitante,
escribimos:
F/A = 2.48 x 108 Pa

Donde A es el rea obtenida a partir de:
A = D2 = (3.14) (0.006 m)2 = 2.83 x 10-5 m2.
4
Por lo tanto, la carga limitadora F es el esfuerzo limitador multiplicado por el

rea:
F = (2.48 x 108 Pa) (2.83 x 10-5 m2.) = 7.01 x 103 N.
La mayor masa que puede soportarse se calcula a partir de este peso:
m = P/g
m = 7.01 x 103 kg m/seg2. = 716 kg.

9.8 m/seg2.
El incremento de la longitud bajo dicha carga se encuentra a partir de la ecuacin:

l = 1 (F/A) = 2 m
Y
(2.48 x 108 Pa) = 2.40 x 10-3 m.
2.07 x 1011 Pa
La longitud aumenta en 2.40 mm y la nueva longitud es de 2.0024 m.

ESFUERZO Y TENSIN DE VOLUMEN.
Hasta ahora hemos considerado los esfuerzos que causan un cambio en la forma
de un objeto o que dan por resultado principalmente deformaciones en una sola
dimensin. En esta seccin nos ocuparemos de los cambios de volumen. Por
ejemplo considere el cubo de la figura siguiente en la cual las fuerzas se aplican
uniformemente sobre la superficie.
A
A
El volumen inicial del cubo, se indica como V, y el rea de cada cara se representa
con A. La resultante F que se aplica normalmente que se aplica a cada una de las
caras provoca un cambio en el volumen - V. El signo negativo indica que el
cambio representa una reduccin de volumen. El esfuerzo de volumen, F/A, es la
fuerza normal por unidad de rea, mientras que la deformacin de volumen - V/V
es el cambio de volumen por unidad de volumen. Aplicando la Ley de Hooke,
definimos el mdulo de elasticidad de volumen, o mdulo de volumen, en la
siguiente forma:
B = esfuerzo de volumen = - F/A

Deformacin de volumen V/V
Este tipo de deformacin se aplica tanto a lquidos como a slidos. La tabla
siguiente muestra los mdulos de volumen para algunos de los slidos y lquidos
ms comunes.
Material
Mdulo de volumen B en Mdulo de volumen B en

Mpa
lb/in2.
Aluminio
68900
10 x 106.
Latn
58600
8.5 x 106.
Cobre
117000
17 x 106.
Hierro
96500
14 x 106.
Acero
159000
23 x 106.
Benceno
1050
1.5 x 105.
Alcohol etlico
1100
1.6 x 105.
Mercurio
27000
40 x 105.
Aceite
1700
2.5 x 105.
Agua
2100
3.1 x 105.
Cuando se trabaja con lquidos, a veces es ms conveniente representar el

esfuerzo como la presin P, que se define como la fuerza por unidad de rea F/A.
Con esta definicin podemos escribir la ecuacin del mdulo de volumen, de la
siguiente forma:
P
V / V
Al valor recproco del mdulo de volumen se le llama compresibilidad k. Con

frecuencia conviene estudiar la elasticidad de los materiales midiendo sus
respectivas compresibilidades. Por definicin:
k = 1/B = - (1/P) (V/Vo)

La ecuacin anterior indica que la compresibilidad es el cambio fraccional en
volumen por unidad de incremento de la presin.
PROBLEMAS DE MODULO DE VOLUMEN
1.- Una prensa hidrulica contiene 5 litros de agua. Encuentre el decremento en
volumen del agua cuando se somete a una presin de 2000 kPa. El mdulo de
volumen del agua es de 2.1 x 109 Pa.
Solucin: El decremento de volumen se obtiene despejando V de la ecuacin:
B=-P
V/V
V = - PV
B
Sustitucin: V = (2 x 106 Pa) (5 Litros) = - 0.00476 litros 4.76 ml.

2.1 x 109 Pa
2.- Una presin de 3 x 108 Pa se aplica a un bloque cuyo volumen es de 0.500 m 3.
Si el volumen disminuye en 0.004 m 3, cul es el mdulo de volumen? Cul es la
compresibilidad?
Solucin:
B=-P
V/V
Sustitucin y resultado: - (3 x 108 Pa)
= 37500 Mpa.

0.004 m3/0.500 m3.
k = 1/B = 1/37500 Mpa = 2.67 x 10-11 m3Pa.

3.- Una esfera de latn macizo (B = 35000 Mpa), cuyo volumen es de 0.8 m 3, se
deja caer en el ocano hasta una profundidad en la cual la presin hidrosttica 20
Mpa mayor que en la superficie. Qu cambio se registrar en el volumen de la
esfera?
Solucin:
V = - PV
B
V = - (20 x 106 Pa) (0.8 m3) = - 4.57 x 10-4 m3.

35000 x 106 Mpa
CONCEPTO DE ESFUERZO Y TENSIN DE CORTE.
Los esfuerzos de compresin y de tensin producen un ligero cambio en las
dimensiones lineales. Como se mencion antes un esfuerzo cortante altera
nicamente la forma del cuerpo, sin que cambie su volumen. Por ejemplo
considere las fuerzas paralelas no concurrentes (no se aplican en el mismo punto),
que actan sobre el cubo que se ve en la figura siguiente:

F
l
Esfuerzo cortante y deformacin

tangencial
La fuerza aplicada provoca que cada capa sucesiva de tomos se deslice sobre la
siguiente, en forma parecida a las que les ocurre a las pginas de un libro bajo un
esfuerzo similar. Las fuerzas interatmicas restituyen al cubo original cuando cesa
dicho esfuerzo.
El esfuerzo cortante se define como la relacin de la fuerza tangencial F entre el
rea A sobre la que se aplica. La deformacin cortante se define como el ngulo
(en radianes), que se conoce como ngulo de corte. Si se aplica le Ley de
Hooke, podemos ahora definir el mdulo de corte S, de la siguiente forma:
S = esfuerzo cortante
= F/A
Deformacin cortante
El ngulo
, generalmente es tan pequeo que es aproximadamente igual a tan
. Aprovechando este hecho, podemos volver a escribir la ecuacin anterior en la

siguiente forma:
S = F/A = F/A
Tan
d/l

Debido a que el valor de S, nos da informacin sobre la rigidez de un cuerpo, a
veces se le conoce como mdulo de rigidez.
En el cuadro siguiente se muestran los mdulos de rigidez o mdulos de corte de
algunos ms comunes.
Material
Mdulo de corte (S) en Mdulo de corte (S) en

Mpa
lb/in2.
Aluminio
23700
3.44 x 106.
Latn
35300
5.12 x 106.
Cobre
42300
6.14 x 106.
Hierro
68900
10 x 106.
Acero
82700
12 x 106.
PROBLEMAS DE ESFUERZO DE TENSIN O CORTE.

1.- Un perno de acero que se ve en la figura siguiente, con un dimetro de una
pulgada (1 in), sobresale 1.5 in de la pared. Si el extremo del perno est sometido
a una fuerza cortante de 8000 lb, calcule cul ser su desviacin hacia abajo.
Solucin: El rea de su seccin transversal es:
A = D2/4 = (3.14) (1 in)2/ 4 = 0.785 in2.

Si representamos la desviacin hacia abajo como d, podemos encontrar la
solucin en esta forma:
S = F/A = Fl
d/l
Ad

Despejando d tenemos:
d = Fl/AS = (8000 lb) (1.5 in) =
1.27 x 10-3 in.
(0.785 in2.) (12 x 106 lb/in2)

2.- Una varilla de acero sobresale 1 in por encima del piso y tiene 0.5 in de
dimetro. La fuerza de corte F, aplicada es de 6000 lb y el mdulo de corte es 11.6
x 106 lb/in2. Cul es el valor del esfuerzo cortante?
A = D2/4 = (3.14) (0.5 in)2/4 = 0.196 in2.
Esfuerzo cortante = F/A = 6000 lb/0.196 in2. = 3.06 x 104 lb.in2.
3.- Una varilla de aluminio cuyo dimetro es de 20 mm sobresale 4 cm de la pared.

El extremo del perno est sujeto a una fuerza de corte de 48000 N. Calcule la
flexin hacia abajo. El mdulo de corte del aluminio es de 23700 x 10 6 Pa
A = D2/4 = (3.14) (0.20 m)2/ 4 = 0.0314 m2.
d = Fl/AS = (48000 N) (0.40 m) = 2,58 x 10-5 m = 258 mm.

(0.0314 m2.) (23700 x 106 Pa)
4.- Una carga de 1500 kg est sostenida por un extremo de una viga de aluminio
de 5 metros como se aprecia en la figura siguiente. El rea de la seccin de la viga
es de 26 cm2, y el mdulo de corte es de 23700 Mpa. Cules son el esfuerzo
cortante y la flexin hacia debajo de la viga,
Fuerza = Peso = mg = 1500 kg x 9.8 = 14700 Newtons.
Conversin del rea de cm2 a m2.
1 m = 100 cm
(1 m)2 = (100 cm)2 = 10000 cm2.
26 cm2 (1 m2) = 2.6 x 10-3 m2.

(10000 cm2.)
Esfuerzo cortante = F/A

Esfuerzo cortante = 14700 N/ 2.6 x 10-3 m2. = 5.65 x 106 N/m2.
5.65 x 106 Pa 5.65 Mpa.
4.2.2. VIGAS HIPERESTTICAS O ESTTICAMENTE INDETERMINADAS Y

VIGAS DE CANTINLEVER
Se denomina viga a un elemento constructivo lineal que trabaja principalmente a
flexin. En las vigas, la longitud predomina sobre las otras dos dimensiones y
suele ser horizontal. El esfuerzo de flexin provoca tensiones de traccin y
compresin, producindose las mximas en el cordn inferior y en el cordn
superior respectivamente, las cuales se calculan relacionando el momento flector y
el segundo momento de inercia. En las zonas cercanas a los apoyos se producen
esfuerzos cortantes o punzonamiento. Tambin pueden producirse tensiones por
torsin, sobre todo en las vigas que forman el permetro exterior de un forjado.
Vigas con cargas uniformes. Considerando una porcin de una viga sometida a
una carga uniforme w, cada segmento dx de la carga w crea una fuerza
concentrada igual a dF = wdx sobre la viga. Si dF est localizada en x, donde la
ordenada de la lnea de influencia de la viga para alguna funcin (reaccin,
cortante o momento) es y, entonces el valor de la funcin es (dF)(y) = (wdx)y. El
efecto de todas las fuerzas concentradas dF se determina integrando sobre la
longitud total de la viga, ya que w es constante. Adems, esta integral equivale al
rea bajo la lnea de influencia, entonces, en general, el valor de una funcin
causada por una carga uniforme distribuida es simplemente el rea bajo la lnea
de influencia para la funcin, multiplicada por la intensidad de la carga uniforme.
Vigas hiperestticas.
Son aquellas vigas que, para su clculo, presentan mas incgnitas que
ecuaciones. En general, una estructura es hiperesttica o estticamente
indeterminada cuando est en equilibrio pero las ecuaciones de la esttica
resultan insuficientes para determinar todas las fuerzas internas o las reacciones.
Existen diversas formas de hiperestaticidad:
- Una estructura es internamente hiperesttica si las ecuaciones de la esttica no
son suficientes para determinar los esfuerzos internos de la misma.
- Una estructura es externamente hiperesttica si las ecuaciones de la esttica no
son suficientes para determinar fuerzas de reaccin de la estructura al suelo o a
otra estructura.

- Una estructura es completamente hiperesttica si es internamente y
externamente hiperesttica.
Una forma de enfocar la resolucin de las vigas hiperestticas consiste en

descomponer la viga inicial en varias vigas cuyo efecto sumado equivalga a la
situacin original. Las solicitaciones externas, cargas y reacciones, generan
cortante, momento y deformacin, siendo vlido el principio de descomposicin de
las vigas en vigas cuyas acciones sumen el mismo efecto.
Los problemas hiperestticos requieren condiciones adicionales usualmente
llamadas ecuaciones de compatibilidad que involucran fuerzas o esfuerzos
internos y desplazamientos de puntos de la estructura. Existen varios mtodos
generales que pueden proporcionar estas ecuaciones:
-Mtodo matricial de la rigidez
-Teoremas de Castigliano
-Teoremas de Mohr
- Teorema de los tres momentos
Vigas en Cantiliver.
Tambin se les llama vigas en voladizo. En estas vigas un extremo esta fijo para
impedir la rotacin; tambin se conoce como un extremo empotrado, debido a la
clase de apoyo.
En El estudio de ls vigas estticmente indeterminadas o hiperestticas hay que
aadir a las ecuaciones de la esttica otras relaciones adicionales basadas en la
deformacin de las vigas. Dichas relaciones se obtienen a partir del estudio de la
elstica de una viga estticamante determinada que se vio anteriormente.
Se examinan tres procedimientos: 1) doble integracin, 2) mtodo de la
superposicin, y 3) mtodo del rea de momentos en la que se trabaja
directamente con la forma de la elstica. Como veremos, a veces es preciso hallar
la ordenada en un cierto punto, otras veces es una relacin entre las pendientes
entre dos puntos, y en ciertos caso ambas cosas.
Una viga de cantinliver o en voladizo est soportada por dos reacciones, la
vertical o fuerza cortante resistente y el momento resistente o de empotramiento,
como se indica en la (a) de la figura siguiente:
w N/m
M
(a)
V
(b)
Como estos dos elementos de reaccin se calculan mediante las ecuaciones de la

esttica: Fy = 0 y M = 0. Si se coloca otro apoyo en cualquier punto de la viga,
como el en inciso b de la figura anterior, se introduce una reaccin adicional, y
como no se aumenta el nmero de ecuaciones de la esttica, la viga tiene un
apoyo redundante, es decir un exceso de restricciones.
Dicho de otra manera, para cada valor arbitrario de R se pueden calcular unos
valores de M y V que satisfagan las condiciones de equilibrio esttico, por lo que la
determinacin de los valores apropiados de la terna R, V y M, requiere aadir una
condicin ms a las ecuaciones de equilibrio esttico. En estos casos se suele
tomar como condicin, que la deflexin en el apoyo redundante, R por ejemplo,
sea nula o tenga cualquier valor. Otras veces, y considerando como restriccin
redundante el momento de empotramiento, por ejemplo al aplicar el mtodo de
superposicin, se pone como condicin que la pendiente de la elstica en ste
punto sea nula.
Una viga empotrada en sus dos extremos, tiene 4 elementos de reaccin, pero
como slo se dispone de dos ecuaciones de la esttica Fy = 0 y M = 0, la viga
tiene dos restricciones redundantes . A veces se toman como redundantes o
hiperestticas las dos del mismo extremo, es decir V A y MA. Otras veces los dos
momentos de empotramiento.
MA
A
VA
MB
B
VB
4.3 TEMA CLASIFICACIN DE COLUMNAS.

Una columna es un elemento axial sometido a compresin, lo bastante delgado
respecto de su longitud, pero que bajo la accin de una carga gradualmente
creciente se rompa por flexin lateral o pandeo ante una carga mucho menor que
la necesaria para romperlo por aplastamiento. Esto se diferencia de un poste corto
sometido a compresin, el cual, aunque est cargado excntricamente,
experimenta una flexin lateral despreciable. Aunque no existe un lmite
perfectamente definido entre elemento corto y columna, se suele considerar que
un elemento a compresin es una columna si su longitud es ms de diez veces su
dimensin transversal menor o rea o grosor de la misma.
Las columnas se suelen dividir en dos grupos:
Largas e intermedias.
A veces, los elementos cortos a compresin se consideran como un tercer grupo
de las columnas. Las diferencias entre los tres grupos vienen determinadas por su
comportamiento. Las columnas largas se rompen por pandeo o flexin lateral; las
intermedias, por una combinacin de aplastamiento y pandeo, y los postes cortos,
por aplastamiento. Examinemos ahora estas diferencias.
Una columna ideal es un elemento homogneo, de seccin recta constante,
inicialmente perpendicular al eje, y sometido a compresin. Sin embargo, las
columnas suelen tener siempre pequeas imperfecciones de material y
fabricacin, as como una inevitable excentricidad accidental en la aplicacin de la
carga. Todo esto se representa muy exageradamente en la figura siguiente:
P
Excentricidad accidental o evitable
Eje real con curvatura inicial (muy exagerada)
e= excentricidad de P en una seccin m-n
Lnea eje
perfectamente
recta
Factores que intervienen en la excentricidad de

las cargas en las columnas
La curvatura inicial de la columna, junto con la posicin de la carga, dan lugar a

una excentricidad indeterminada e, con respecto al centro de gravedad, en una
seccin cualquiera m-n. El estado de carga en esta seccin es similar al de un
poste corto similar cargado excntricamente, y el esfuerzo resultante est
producido por la superposicin del esfuerzo directo de compresin y el esfuerzo de
flexin (o mejor dicho, por flexin). Si la excentricidad es pequea y el elemento es
corto, la flexin lateral es despreciable, y el esfuerzo de flexin es insignificante
comparado con el esfuerzo de compresin directo. Sin embargo, en un elemento
largo, que es mucho ms flexible ya que las deflexiones son proporcionales al
cubo de la longitud (l3), con un valor relativamente pequeo de la carga P puede
producirse un esfuerzo de flexin grande acompaado de un esfuerzo directo de
compresin despreciable. As, pues, en las dos situaciones extremas, una
columna corta soporta fundamentalmente el esfuerzo directo de compresin, y una
columna larga est sometida principalmente al esfuerzo de flexin. Cuando
aumenta la longitud de una columna disminuye la importancia y los efectos
del esfuerzo directo de compresin y aumenta correlativamente los del
esfuerzo de flexin.

Por desgracia, en la zona intermedia no es posible determinar exactamente la
forma en que varan estos dos tipos de esfuerzos, o la proporcin con la que cada
una contribuye al esfuerzo total.
No se ha dado, hasta aqu, criterio alguno de diferenciacin entre columnas largas
e intermedias, excepto en su forma de trabajar, es decir la columna larga est
sometida esencialmente a esfuerzos de flexin y la intermedia lo est a
esfuerzos de flexin y compresin directa. La distincin entre ambos tipos de
acuerdo con su longitud slo puede comprenderse despus de haber estudiado
las columnas largas.
Las columnas representan el elemento vertical de soporte para la mayora de las
estructuras a base de marcos. Para analizar la capacidad de carga de las
columnas se deben referirse al conjunto al que pertenecen y al sistema en el que
trabajan; es decir, a las caractersticas generales del edificio en trminos de la
forma en que se encuentran definidas las partes integrantes o marcos, que son
estructuras reticulares que contienen un cierto nmero de claros para una serie de
niveles o entrepisos.
La columna clsica se compone de tres partes:
-La base: protege a la columna de los golpes que podran deteriorarla, al mismo
tiempo que da una superficie de sustentacin mayor.
-El capitel: es necesario para proporcionar un asiento capaz de recibir mejor el
entabla miento.
Las columnas tradicionales se distinguen por su construccin.
-La columna construida en una sola pieza de material se llama monoltica;
cuando est formada por una superposicin de discos, cuya altura es superior
dimetro se llama en trozos, y de tabores si la altura es inferior. Si el interior de la
columna es hueco y contiene una escalera de caracol se llama cclida.
-En su forma ms simple, las columnas son barras prismticas, rectas y largas,
sujetas a cargas axiales de compresin.
Atendiendo a su disposicin en relacin con otros componentes de un edificio,
pueden distinguirse estos tipos de columnas:
-Columna aislada o exenta: La que se encuentra separada de un muro o
cualquier elemento vertical de la edificacin.

-Columna adosada: La que est yuxtapuesta a un muro u otro elemento dela
edificacin.
-Columna embebida: La que aparenta estar parcialmente incrustada en el muro u
otro cuerpo de la construccin.
En el ao 1757, el gran matemtico suizo Leonhard Euler realiz un anlisis
terico de la carga crtica para columnas esbeltas basado en la ecuacin
diferencial de la elstica:
El d 2 y / dx 2
= M. Ahora se sabe que ste anlisis
solamente es vlido hasta que los esfuerzos alcanzan el lmite de

proporcionalidad. En tiempos de Euler no se haban establecido los conceptos de
esfuerzo, ni de lmite de proporcionalidad, por lo que el no tuvo en cuenta la
existencia de un lmite superior a la carga crtica.
La ecuacin de la frmula de Euler para el anlisis de columnas es:
El 2
L2
Donde P = Carga crtica en Newtons (N)

E = Esfuerzo en Newtons/m2 Pascales (Pa)
L = Altura o longitud de la columna en metros (m)
INVESTIGACION DE 4 UNIDAD
Fuerza
En fsica, la fuerza es una magnitud vectorial que mide la Intensidad del
intercambio de momento lineal entre dos partculas o sistemas de partculas.
Segn una definicin clsica, fuerza es todo agente capaz de modificar la cantidad
de movimiento o la forma de los materiales. No debe confundirse con los
conceptos de esfuerzo o de energa.
En el Sistema Internacional de Unidades, la unidad de medida de fuerza es
el newton que se representa con el smbolo: N , nombrada as en reconocimiento
a Isaac Newton por su aportacin a la fsica, especialmente a la mecnica clsica.
El newton es una unidad derivada que se define como la fuerza necesaria para
proporcionar una aceleracin de 1 m/s a un objeto de 1 kg de masa.
La fuerza es un modelo matemtico de intensidad de las interacciones, junto con
la energa. As por ejemplo la fuerza gravitacional es la atraccin entre los cuerpos
que tienen masa, el peso es la atraccin que la Tierra ejerce sobre los objetos en
las cercanas de su superficie, la fuerza elstica es el empuje o tirantez que ejerce
un resorte comprimido o estirado respectivamente, etc. En fsica hay dos tipos de
ecuaciones de fuerza: las ecuaciones "causales" donde se especifica el origen de
la atraccin o repulsin: por ejemplo laley de la gravitacin universal de Newton o
la ley de Coulomb y las ecuaciones de los efectos (la cual es fundamentalmente la
segunda ley de Newton).
La fuerza es una magnitud fsica de carcter vectorial capaz de deformar los
cuerpos (efecto esttico), modificar su velocidad o vencer su inercia y ponerlos en
movimiento si estaban inmviles (efecto dinmico). En este sentido la fuerza
puede definirse como toda accin o influencia capaz de modificar el estado de
movimiento o de reposo de un cuerpo (imprimindole una aceleracin que
modifica el mdulo o la direccin de su velocidad).
Comnmente nos referimos a la fuerza aplicada sobre un objeto sin tener en
cuenta al otro objeto u objetos con los que est interactuando y que
experimentarn, a su vez, otras fuerzas. Actualmente, cabe definir la fuerza como

un ente fsico-matemtico, de carcter vectorial, asociado con la interaccin del
cuerpo con otros cuerpos que constituyen su entorno.
Fuerza de compresin
El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones que existe
dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a
una reduccin de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en
determinada direccin (Coeficiente de Poisson).
En general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce
tanto flexin, como cizallamiento o torsin, todos estos esfuerzos conllevan la
aparicin de tensiones tanto de traccin como de compresin. Aunque en
ingeniera se distingue entre el esfuerzo de compresin (axial) y las tensiones de
compresin.
En un prisma mecnico el esfuerzo de compresin puede ser simplemente
la fuerza resultante que acta sobre una determinada seccin transversal al eje
baricntrico de dicho prisma, lo que tiene el efecto de acortar la pieza en la
direccin de eje baricntrico. Las piezas prismticas sometidas a un esfuerzo de
compresin considerable son susceptibles de experimentar pandeo flexional, por
lo que su correcto dimensionado requiere examinar dicho tipo de no
linealidad geomtrica.
Fuerza de tensin
En fsica e ingeniera, se denomina tensin mecnica a la magnitud fsica que
representa la fuerza por unidad de rea en el entorno de un punto material sobre
una superficie real o imaginaria de un medio continuo. Es decir posee unidades
fsicas de presin. La definicin anterior se aplica tanto a fuerzas localizadas como
fuerzas distribuidas, uniformemente o no, que actan sobre una superficie. Con el
objeto de explicar cmo se transmiten a travs de los slidos las fuerzas externas
aplicadas, es necesario introducir el concepto de tensin, siendo ste el concepto
fsico ms relevante de la mecnica de los medios continuos, y de la teora de la
elasticidad en particular.
Si se considera un cuerpo sometido a un sistema de fuerzas y momentos de
fuerza, se puede observar la accin de las tensiones mecnicas si se imagina un
corte mediante un plano imaginario que divida el cuerpo en dos partes. Para que
cada parte estuviera enequilibrio mecnico, sobre la superficie de corte de cada

una de las partes debera reestablecerse la interaccin que ejerca la otra parte del
cuerpo. As, sobre cada elemento de la superficie (dS), debe actuar una fuerza
elemental (dF), a partir de la cual se define un vector tensin (t) como el
resultado de dividir dicha fuerza elemental entre la superficie del elemento.
t=dFdA
Este vector tensin depende del estado tensional interno del cuerpo, de las
coordenadas del punto escogido y del vector unitario normal al plano (n). Se
puede probar que t y n estn relacionados por una aplicacin lineal T o campo
tensorial llamado tensor tensin:
t=T(n)
La tensin mecnica se expresa en unidades de presin, es decir, fuerza dividida
entre rea. En el Sistema Internacional, la unidad de la tensin mecnica es
el pascal (1 Pa = 1 N/m). No obstante, en ingeniera tambin es usual expresar
otras unidades como kg/cm o kg/mm, donde kg se refiere a kilopondio o
kilogramo-fuerza, no a la unidad de masa kilogramo.
Momento de una fuerza
En mecnica newtoniana, se denomina momento de una fuerza (respecto a un
punto dado) a una magnitud (pseudo)vectorial, obtenida como producto vectorial
del vector de posicin del punto de aplicacin de la fuerza (con respecto al punto
al cual se toma el momento) por el vector fuerza, en ese orden. Tambin se
denomina momento dinmico o sencillamente momento.
Ocasionalmente recibe el nombre de torque a partir del trmino ingls (torque),
derivado a su vez del latn torquere (retorcer).
El momento de una fuerza F aplicada en un punto P con respecto de un punto O
viene dado por el producto vectorial del vector OP por el vector fuerza; esto es,
MO=OPF=rF
Donde r es el vector que va desde O a P. Por la propia definicin del producto
vectorial, el momento M es un vector perpendicular al plano determinado por los
vectores F y r.
El trmino momento se aplica a otras magnitudes vectoriales como el momento
lineal o cantidad de movimiento p, y el momento angular o cintico, L, definido
como

LO=OPp=rp
El momento de fuerza conduce a los conceptos de par, par de fuerzas, par motor,
etc.
Reacciones en apoyo
Como se observ en captulos anteriores, cuando se analiza una estructura y se
observa que todas las fuerzas que se encuentran ejercidas sobre ella se
encuentran en un mismo plano, al saber esto se puede deducir que el conjunto de
reacciones necesarias para conservar la posicin de la estructura en un mismo
lugar, se encuentran en el mismo plano.
En las estructuras bidimensionales existen tres grupos de reacciones la cuales
corresponden a tres tipos de puntos de apoyo o conexiones. A continuacin se
har mencin a estos tres tipos de reacciones:
Reacciones producidas por una fuerza con una lnea de accin conocida.
Los rodillos, pernos sin friccin en ranuras lisas, eslabones, balancines, cables
cortos, collarines sobre barra que no presentan friccin, etc. estas conexiones o
apoyos tiene la propiedad de detener el movimiento en una nica direccin, es
decir, la reaccin que producen es una fuerza con una lnea de accin conocida,
ejemplo:
Cabe resaltar que en este tipo de reacciones solo se maneja una sola
interrogante, de manera que esta interrogante es la magnitud de a reaccin, como
la lnea de accin se conoce, su indicacin debe de ser de manera clara y precisa
en el diagrama de cuerpo libre (descrito en captulos anteriores), el sentido de la
reaccin en el caso se superficies sin friccin), se deben indicar como se muestra
en la figura anterior, es decir la reaccin tiene un sentido hacia afuera del objeto,
pero para los casos de los cables cortos y pernos de friccin, el sentido de la
reaccin se dirige hacia afuera del objeto, aunque en casos como los rodillos de
doble carril y de un carril (generalmente), balancines (generalmente), collarines,

etc. El sentido de la reaccin se puede dirigir en ambas direcciones, esto debido a
que son reversibles en su movimiento.
Reacciones semejante a fuerzas con magnitud y direccin desconocida.
Las superficies rugosas, los pernos si friccin, las bisagras, etc. estas conexiones,
tienen la habilidad de imposibilitar el movimiento del objeto en todas las
direcciones, aunque no tiene la habilidad de detener un posible movimiento de
rotacin del objeto con respecto a la conexin.
En este tipo de reacciones se manejan dos interrogantes, las cuales normalmente
se representen por las componentes x,y, cuando se habla de una superficie
rigurosa, la componente encontrada de manera perpendicular a la superficie, se
dirige a una direccin la cual se aleja de la superficies, hablando de la
componente.
Reaccin semejante a una fuerza y un par.
Los apoyos que se encuentran fijos son los catalizadores de este tipo de
reacciones, esto debido a la oposicin de estoan ate cualquier movimiento del
cuerpo libre, de manera que detienen el movimiento de traslacin y rotacin del
objeto, es decir, le impiden cualquier movimiento alguno.
Sabemos que los soportes fijados producen fuerzas que afectan a toda la
superficie de contacto, pero el total de fuerza forman un sistema el cual
posteriormente en ocasiones se reduce a una fuerza y un par, de manera que en
esta reacciones se manejan tres interrogantes, estas son las componentes x,y de
la fuerza y el momento del par.
Como informacin adicional, si se llegase a desconocer en sentido de la fuerza o
el par, lo ms recomendable es no tratar de determinarlo, sino que se debe de
establecer de manera arbitraria el sentido del par o la fuerza, de manera que el
smbolo de la posicin que se obtenga, establecer si la respuesta es correcta o
no.
Rigidez
En ingeniera, la rigidez es la capacidad de un elemento estructural para
soportar esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones y/o desplazamientos.

Los coeficientes de rigidez son magnitudes fsicas que cuantifican la rigidez de un
elemento resistente bajo diversas configuraciones de carga. Normalmente las
rigideces se calculan como la razn entre una fuerza aplicada y el desplazamiento
obtenido por la aplicacin de esa fuerza.
Ki=Fi / i
Para barras o vigas se habla as de rigidez axial, rigidez flexional, rigidez torsional
o rigidez frente a esfuerzos cortantes, etc.
El comportamiento elstico de una barra o prisma mecnico sometido a pequeas
deformaciones est determinado por 8 coeficientes elsticos. Estos coeficientes
elsticos o flexibles depende de:
La seccin transversal, cuanto ms gruesa sea la seccin ms fuerza ser
necesaria para deformarla. Eso se refleja en la necesidad de usar cables ms
gruesos para arriostrar debidamente los mstiles de los barcos que son ms
largos, o que para hacer vigas ms rgidas se necesiten vigas con mayor seccin y
ms grandes.
El material del que est fabricada la barra, si se frabrican dos barras de idnticas
dimensiones geomtricas, pero siendo una de acero y la otra de plstico la
primera es ms rgida porque el material tiene mayor mdulo de Young (E).
La longitud de la barra elstica (L), fijadas las fuerzas sobre una barra estas
producen deformaciones proporcionales a las fuerzas y a las dimensiones
geomtricas. Como los desplazamientos, acortamientos o alargamientos son
proporcionales al producto de deformaciones por la longitud de la barra entre dos
barras de la misma seccin transversal y fabricada del mismo material, la barra
ms larga sufrir mayores desplazamientos y alargamientos, y por tanto mostrar
menor resistencia absoluta a los cambios en las dimensiones.
Funcional mente las rigideces tienen la forma genrica:
Ki= i( E S/i Li)
Dnde: Si es una magnitud puramente geomtrica dependiente del tamao y
forma de la seccin transversal, E es el mdulo de Young, L es la longitud de la
barra y i y i son coeficientes adimensionales dependientes del tipo de rigidez
que se est examinando.
Todas estas rigideces intervienen en la matriz de rigidez elemental que representa
el comportamiento elstico dentro de una estructura.
Elasticidad
En fsica el trmino elasticidad designa la propiedad mecnica de ciertos
materiales de sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran sujetos a la
accin de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si estas fuerzas
exteriores se eliminan.
La elasticidad es estudiada por la teora de la elasticidad, que a su vez es parte de
la mecnica de slidos deformables. La teora de la elasticidad (ETE) como la
mecnica de slidos (MS) deformables describe cmo un slido (o fluido
totalmente confinado) se mueve y deforma como respuesta a fuerzas exteriores.
La diferencia entre la TE y la MS es que la primera solo trata slidos en que las
deformaciones son termodinmicamente reversibles y en los que el estado
tensiones en un punto x en un instante dado dependen solo de las
deformaciones en el mismo punto y no de las deformaciones anteriores (ni el
valor de otras magnitudes en un instante anterior). Para un slido elstico
la ecuacin constitutiva funcionalmente es de la forma:
(x,t)=T^((x,t);x),
T^:T2(R3)R3T2(R3)
Donde T2(R3) denota el conjunto de tensores simtricos de segundo orden del

espacio eucldeo. Si el slido es homogneo el valor de la funcin anterior no
depender del segundo argumento.
La propiedad elstica de los materiales est relacionada, como se ha mencionado,
con la capacidad de un slido de sufrir transformaciones termodinmicas
reversibles e independencia de la velocidad de deformacin (los slidos
viscoelsticos y los fluidos, por ejemplo, presentan tensiones dependientes de
la velocidad de deformacin). Cuando sobre un slido deformable actan fuerzas
exteriores y ste se deforma se produce un trabajo de estas fuerzas que se
almacena en el cuerpo en forma de energa potencial elstica y por tanto se
producir un aumento de la energa interna. El slido se comportar elsticamente
si este incremento de energa puede realizarse de forma reversible, en este caso
se dice que el slido es elstico.
Ductilidad

La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como
las aleaciones metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una
fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse,1 permitiendo
obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta
propiedad se les denomina dctiles.
Los materiales no dctiles se califican como frgiles. Aunque los materiales

dctiles tambin pueden llegar a romperse bajo el esfuerzo adecuado, esta rotura
slo sucede tras producirse grandes deformaciones.
En otros trminos, un material es dctil cuando la relacin entre el alargamiento
longitudinal producido por una traccin y la disminucin de la seccin transversal
es muy elevada.
En el mbito de la metalurgia se entiende por metal dctil aquel que sufre grandes
deformaciones antes de romperse, siendo el opuesto al metal frgil, que se rompe
sin apenas deformacin.
No debe confundirse dctil con blando, ya que la ductilidad es una propiedad que
como tal se manifiesta una vez que el material est soportando una fuerza
considerable; esto es, mientras la carga sea pequea, la deformacin tambin lo
ser, pero alcanzado cierto punto el material cede, deformndose en mucha
mayor medida de lo que lo haba hecho hasta entonces pero sin llegar a romperse.
En un ensayo de traccin, los materiales dctiles presentan una fase
de fluencia caracterizada por una gran deformacin sin apenas incremento de la
carga.
Desde un punto de vista tecnolgico, al margen de consideraciones econmicas,
el empleo de materiales dctiles presenta ventajas:
En la fabricacin: ya que son aptos para los mtodos de fabricacin por
deformacin plstica.
En el uso: presentan deformaciones notorias antes de romperse. Por el contrario,
el mayor problema que presentan los materiales frgiles es que se rompen sin
previo aviso, mientras que los materiales dctiles sufren primero una acusada
deformacin, conservando an una cierta reserva de resistencia, por lo que
despus ser necesario que la fuerza aplicada siga aumentando para que se
provoque la rotura.
La ductilidad de un metal se valora de forma indirecta a travs de la resiliencia.

La ductilidad es la propiedad de los metales para formar alambres o hilos de
diferentes grosores. Los metales se caracterizan por su elevada ductilidad, la que
se explica porque los tomos de los metales se disponen de manera tal que es
posible que se deslicen unos sobre otros y por eso se pueden estirar sin
romperse.
Maleabilidad
La maleabilidad es la propiedad de un material duro de adquirir una deformacin
acuosa mediante una descompresin sin romperse. A diferencia de la ductilidad,
que permite la obtencin de hilos, la maleabilidad favorece la obtencin de
delgadas lminas de material.1
El elemento conocido ms maleable es el oro, que se puede malear hasta lminas
de una diezmilsima de milmetro de espesor. Tambin presentan esta
caracterstica otros metales como el platino, la plata, el cobre, el hierro y
el aluminio.2
La deformacin
Es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido a esfuerzos
internos producidos por una o ms fuerzas aplicadas sobre el mismo o la
ocurrencia de dilatacin.
La magnitud ms simple para medir la deformacin es lo que en ingeniera se
llama deformacin axial o deformacin unitaria se define como el cambio
de longitud por unidad de longitud:
Donde s es la longitud inicial de la zona en estudio y s la longitud final o

deformada. Es til para expresar los cambios de longitud de un cable o un prisma
mecnico. En la Mecnica de slidos deformables la deformacin puede tener
lugar segn diversos modos y en diversas direcciones, y puede adems provocar
distorsiones en la forma del cuerpo, en esas condiciones la deformacin de un
cuerpo se puede caracterizar por un tensor (ms exactamente un campo tensorial)
de la forma:
Donde cada una de las componentes de la matriz anterior, llamada tensor

deformacin representa una funcin definida sobre las coordenadas del cuerpo
que se obtiene como combinacin de derivadas del campo de desplazamientos de
los puntos del cuerpo.
FUERZAS INTERNAS EN MIEMBROS O ELEMENTOS

La fuerza es una magnitud fsica que mide la intensidad del intercambio de
momento lineal entre dos partculas o sistemas de partculas (en lenguaje de la
fsica de partculas se habla de interaccin).
La fuerza es todo agente capaz de modificar la cantidad de movimiento o la forma
de los cuerpos materiales.
Fuerza, es el nombre con el que se denomina a la interaccin mecnica entre dos
cuerpos, las cuales pueden ser de contacto directo o gravitacionales, al punto de
contacto se llama punto de aplicacin de la fuerza, la lnea de accin de una
fuerza concentrada es la lnea que pasa por el punto de aplicacin y es paralela a
la fuerza.
La fuerza es cualquier accin o influencia que puede modificar el estado de
movimiento o de reposo de un cuerpo. Esto quiere decir que una fuerza puede dar
aceleracin a un cuerpo, modificando la velocidad, la direccin o el sentido de su
movimiento.
De acuerdo a su posicin, las fuerzas se dividen en las siguientes:
Fuerza externa: Dado un cuerpo o sistema de cuerpos se denominan fuerzas
externas a las fuerzas que realizan otros cuerpos o sistemas sobre el cuerpo o
sistema analizado. Las fuerzas externas entre dos sistemas o cuerpos son
siempre iguales y de sentidos opuestos de acuerdo con la reciprocidad indicada
por la 3 Ley de Newton.
Fuerza Interna: Dado un cuerpo o sistema de cuerpos se denominan fuerzas
internas a las fuerzas que mutuamente se ejercen entre s las diferentes partculas
del cuerpo o sistema. Las fuerzas internas son iguales y opuestas dos a dos de

acuerdo con la 3 Ley de Newton, por lo que analizando el cuerpo o sistema
globalmente la suma de todas sus fuerzas internas es nula
Como ejemplo de fuerzas internas y externas, se ha representado un sistema

constituido por dos bloques de masas m1 y m2. Entre ambos hay rozamiento,
mientras que entre el suelo y el bloque 1 no hay rozamiento. Sobre el bloque
inferior se ejerce una fuerza F.
Las fuerzas representadas en verde son fuerzas externas y las fuerzas
representadas en rojo son fuerzas internas. Si el sistema se define tomando
solamente uno de los dos bloques, entonces todas las fuerzas que actan sobre l
seran externas.
Puesto que, segn lo visto al introducir la tercera ley de Newton, toda fuerza va
acompaada de su reaccin, dnde estn entonces las reacciones de las fuerzas
externas aplicadas sobre el bloque 1 de la figura anterior.
PROPIEDADES MECANCIAS DE LOS MATERIALES (TABLAS)

RESISTENCIA MECANICA
La resistencia mecnica es la capacidad de los cuerpos para resistir
las fuerzas aplicadas sin romperse. La resistencia mecnica de un cuerpo
depende de su material y de su geometra. El parmetro empleado habitualmente
para valorar la resistencia mecnica de un cuerpo es el coeficiente de seguridad.
La Resistencia de Materiales combina los datos de material, geometra y fuerzas
aplicadas para generar modelos matemticos que permiten analizar la resistencia
mecnica de los cuerpos.
Limite elstico, punto de fluencia y resistencia ltima (ECUACIONES)
Limite elstico
En fsica, la ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente formulada
para casos del estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario
que experimenta un material elstico es directamente proporcional a la fuerza
aplicada :
siendo el alargamiento, la longitud original, : mdulo de Young,

la seccin
transversal de la pieza estirada. La ley se aplica a materiales elsticos hasta un
lmite denominado lmite elstico.
Esta ley recibe su nombre de Robert Hooke, fsico britnico contemporneo
de Isaac Newton, y contribuyente prolfico de la arquitectura. Esta ley comprende
numerosas disciplinas, siendo utilizada en ingeniera y construccin, as como en
la ciencia de los materiales. Ante el temor de que alguien se apoderara de su
descubrimiento, Hooke lo public en forma de un famoso anagrama,ceiiinosssttuv,
revelando su contenido un par de aos ms tarde.El anagrama significa Ut tensio
sic vis ("como la extensin, as la fuerza").
Ley de Hooke para los resortes
La ley de Hooke describe cunto se alargar un resorte bajo una cierta fuerza.
La forma ms comn de representar matemticamente la Ley de Hooke es
mediante la ecuacin delmuelle o resorte, donde se relaciona la fuerza
ejercida
en el resorte con la elongacin o alargamiento producido:
donde se llama constante elstica del resorte y

que experimenta su longitud.
es su elongacin o variacin
La energa de deformacin o energa potencial elstica

estiramiento del resorte viene dada por la siguiente ecuacin:
asociada al
Es importante notar que la antes definida depende de la longitud del muelle y de

su constitucin. Definiremos ahora una constante intrnseca del resorte
independiente de la longitud de este y estableceremos as la ley diferencial
constitutiva de un muelle. Multiplicando por la longitud total, y llamando al
producto o intrnseca, se tiene:
Llamaremos
a la tensin en una seccin del muelle situada una distancia x
de uno de sus extremos que tomamos como origen de coordenadas,
a la
constante de un pequeo trozo de muelle de longitud
a la misma distancia
y
al alargamiento de ese pequeo trozo en virtud de la aplicacin de la
fuerza
. Por la ley del muelle completo:
Tomando el lmite:
que por el principio de superposicin resulta:
Que es la ecuacin diferencial del muelle. Si se integra para todo , se obtiene

como ecuacin de onda unidimensional que describe los fenmenos ondulatorios
(Ver: Muelle elstico). La velocidad de propagacin de las vibraciones en un
resorte se calcula como:
Ley de Hooke en slidos elstico

En la mecnica de slidos deformables elsticos la distribucin de tensiones es
mucho ms complicada que en un resorte o una barra estirada slo segn su eje.
La deformacin en el caso ms general necesita ser descrita mediante un tensor
de deformaciones mientras que los esfuerzos internos en el material necesitan ser
representados por un tensor de tensiones. Estos dos tensores estn relacionados
por
ecuaciones
lineales
conocidas
por ecuaciones
de
Hooke
generalizadas o ecuaciones de Lam-Hooke, que son las ecuaciones
constitutivas que caracterizan el comportamiento de un slido elstico lineal. Estas
ecuaciones tienen la forma general:

Gran parte de las estructuras de ingeniera son diseadas para sufrir
deformaciones pequeas,se involucran slo en la recta del diagrama de esfuerzo y
deformacin.
De tal forma que la deformacin es una cantidad adimensional, el mdulo
se
expresa en las mismas unidades que el esfuerzo (unidades pa, psi y ksi). El
mximo valor del esfuerzo para el que puede emplearse la ley de Hooke en un
material es conocido como lmite de proporcionalidad de un material. En este
caso, los materiales dctiles que poseen un punto de cedencia definido; en ciertos
materiales no puede definirse la proporcionalidad de cedencia fcilmente, ya que
es difcil determinar con precisin el valor del esfuerzo para el que la similitud
entre y deje de ser lineal. Al utilizar la ley de Hooke en valores mayores que el
lmite de proporcionalidad no conducir a ningn error significativo. En resistencia
de materiales se involucra en las propiedades fsicas de materiales, como
resistencia, ductibilidad y resistencia de corrosin; que pueden afectarse debido a
la aleacin, el tratamiento trmico y el proceso de manofactura.
Caso unidimensional
En el caso de un problema unidimensional donde las deformaciones o tensiones
en direcciones perpendiculares a una direccin dada son irrelevantes o se pueden
ignorar
donde
y la ecuacin anterior se reduce a:
es el mdulo de Young.
Caso tridimensional istropo

Para caracterizar el comportamiento de un slido elstico lineal e istropo se
requieren
adems
del mdulo
de
Young otra
constante
elstica,
llamada coeficiente de Poisson ( ). Por otro lado, las ecuaciones de Lam-Hooke
para un slido elstico lineal e istropopueden ser deducidas del teorema de
Rivlin-Ericksen, que pueden escribirse en la forma:
En forma matricial, en trminos del mdulo de Young y el coeficiente de

Poisson como:
Las relaciones inversas vienen dadas por:
Caso tridimensional orttropo

El comportamiento elstico de un material ortotrpico queda caracterizado por
nueve
constantes
independientes:
3
mdulos
de
elasticidad
longitudinal
, 3 mdulos de rigidez
y 3 coeficientes
de Poisson
. De hecho para un material ortotrpico la relacin entre
las
componentes
del tensor
tensin y
las
componentes
del tensor
deformacin viene dada por:
Donde:
Como puede verse las componentes que gobiernan el alargamiento y las que
gobiernan la distorsin estn desacopladas, lo cual significa que en general es
posible producir alargamientos en torno a un punto sin provocar distorsiones y
viceversa. Las ecuaciones inversas que dan las deformaciones en funcin de las
tensiones toman una forma algo ms complicada:
Donde:
De hecho la matriz anterior, que representa al tensor de rigidez, es simtrica ya

que de las relaciones (*) se la simetra de la anterior matriz puesto que:

Un caso particular de materiales orttropos son los materiales transversalmente
istropos lineales en los que slo hace falta especificar cinco constantes
elsticas:
, donde se refiere a las direcciones transversales a la
direccin que se llama longitudinal.
Punto de fluencia
Esfuerzo de tensin en el que la deformacin aumenta sin que se observe un
aumento del esfuerzo. Slo unos pocos materiales (especialmente el acero) tienen
un punto de fluencia y, normalmente, slo bajo cargas de tensin.
Resistencia ultima
El trmino resistencia ltima est relacionado con el esfuerzo mximo que un
material puede desarrollar. La resistencia a la tensiones el mximo esfuerzo de
tensin que un material es capaz de desarrollar. La figura 17 muestra,
esquemticamente, las relaciones entre esfuerzo y deformacin para un metal
dctil y un metal no dctil cargado hasta la ruptura por tensin:

La resistencia a la compresin es el mximo esfuerzo de compresin que un
material es capaz de desarrollar. Con un material quebradizo que falla en
compresin por ruptura, la resistencia a la compresin posee un valor definido. En
el caso de los materiales que no fallan en compresin por una fractura
desmoronante (materiales dctiles, maleable o semiviscoso), el valor obtenido
para la resistencia a la compresin es un valor arbitrario que depende del grado de
distorsin considerado como falla efectiva del material. La figura 18 muestra
diagramas caractersticos de esfuerzo y deformacin para materiales dctiles y no
dctiles en compresin:
Figura 18: Diagramas esquemticos de esfuerzo y deformacin para materiales

dctiles y no dctiles, ensayados a compresin hasta la ruptura.
La dureza, la cual es una medida de la resistencia a indentacin superficial o a la
abrasin, puede, en trminos generales, considerarse como una funcin del
esfuerzo requerido para producir algn tipo especificado de deformacin
superficial. La dureza se expresa simplemente como un valor arbitrario, tal como la
lectura de la bscula del instrumento particular usado.
Mdulo de elasticidad
El mdulo de Young o mdulo de elasticidad longitudinal es un parmetro que
caracteriza el comportamiento de un material elstico, segn la direccin en la que
se aplica una fuerza. Este comportamiento fue observado y estudiado por el
cientfico ingls Thomas Young.
Para un material elstico lineal e istropo, el mdulo de young tiene el mismo valor
para unatraccin que para una compresin, siendo una constante independiente
del esfuerzo siempre que no exceda de un valor mximo denominado lmite
elstico, y es siempre mayor que cero: si se tracciona una barra, aumenta de
longitud.
Tanto el mdulo de Young como el lmite elstico son distintos para los diversos
materiales. El mdulo de elasticidad es una constante elstica que, al igual que el
lmite elstico, puede encontrarse empricamente mediante ensayo de traccin del
material. Adems de este mdulo de elasticidad longitudinal, puede definirse
el mdulo de elasticidad transversal de un material.

Materiales istropos
Materiales lineales
Para un material elstico lineal el mdulo de elasticidad longitudinal es una
constante (para valores de tensin dentro del rango de reversibilidad completa de
deformaciones). En este caso, su valor se define como el cociente entre
la tensin y la deformacin que aparecen en una barra recta estirada o
comprimida fabricada con el material del que se quiere estimar el mdulo de
elasticidad:
E==F/SL/L
Donde:
E es el mdulo de elasticidad longitudinal.
es la presin ejercida sobre el rea de seccin transversal del objeto.
es la deformacin unitaria en cualquier punto de la barra.
La ecuacin anterior se puede expresar tambin como:
=E
Por lo que dadas dos barras o prismas mecnicos geomtricamente idnticos pero
de materiales elsticos diferentes, al someter a ambas barras a deformaciones
idnticas, se inducirn mayores tensiones cuanto mayor sea el mdulo de
elasticidad. De modo anlogo, tenemos que sometidas a la misma fuerza, la
ecuacin anterior reescrita como:
=E
nos indica que las deformaciones resultan menores para la barra con mayor
mdulo de elasticidad. En este caso, se dice que el material es ms rgido.
Materiales no lineales
Cuando se consideran ciertos materiales, como por ejemplo el cobre, donde la
curva de tensin-deformacin no tiene ningn tramo lineal, aparece una dificultad
ya que no puede usarse la expresin anterior. Para ese tipo de materiales no
lineales pueden definirse magnitudes asimilables al mdulo de Young de los
materiales lineales, ya que la tensin de estiramiento y la deformacin obtenida no
son directamente proporcionales.

Para estos materiales elsticos no lineales se define algn tipo de mdulo de
Young aparente. La posibilidad ms comn para hacer esto es definir el mdulo de
elasticidad secante medio, como el incremento de esfuerzo aplicado a un material
y el cambio correspondiente a la deformacin unitaria que experimenta en la
direccin de aplicacin del esfuerzo:
Esec=
Donde:
Esec es el mdulo de elasticidad secante.
es la variacin del esfuerzo aplicado
es la variacin de la deformacin unitaria
La otra posibilidad es definir el mdulo de elasticidad tangente:
Etan=lim0=dd
Materiales anistropos
Existen varias "extensiones" no excluyentes del concepto. Para materiales
elsticos no istropos el mdulo de Young medido segn el procedimiento anterior
no da valores constantes. Sin embargo, puede probarse que existen tres
constantes elsticas Ex, Ey y Ez tales que el mdulo de Young en cualquier
direccin viene dado por:
E=lxEx+lyEy+lzEz
y donde (lx,ly,lz) son los cosenos directores de la direccin en que medimos el
mdulo de Young respecto a tres direcciones ortogonales dadas.
Dimensiones y unidades
Las dimensiones del mdulo de Young son ML T2(masalongitudtiempo2). En
el Sistema Internacional de Unidades sus unidades son kgs2 m o, ms
contextualmente, Pa.

Tabla de Modulos de Elasticidad
Material
Valor Modulo de Elasticidad aproximado (Kg/cm2)
E = 30000 - 50000
En Mexico, se puede calcular segun las NTC de mamposteria,
de la siguiente manera:
Mamposteria de ladrillo
Para mampostera de tabique de barro y otras piezas,

excepto las de concreto:
Em = 600 fm* para cargas de corta duracin
Em = 350 fm* para cargas sostenidas
fm* resistencia de diseo a compresin de la mampostera,
referida al rea bruta.
Maderas duras (en la direccin

paralela a las fibras)
Maderas blandas (en la
direccin paralela a las fibras
E = 100000 - 225000
E = 90000 - 110000
Acero
E = 2100000
Hierro de fundicin
E = 1000000
Vidrio
E = 700000
Aluminio
E = 700000
Concreto (Hormigon) de
Resistencia:
110 Kg/cm2.
E=
215000
130 Kg/cm2.
240000
170 Kg/cm2.
275000
210 Kg/cm2.
300000
300 Kg/cm2.
340000
380 Kg/cm2.
370000
470 Kg/cm2.
390000
Rocas:
Basalto
Granito de grano grueso y en
general
Cuarcita
Marmol
Caliza en general
Dolomia
Arenisca en general
Arenisca calcrea
Arcilla esquistosa
Gneis
E=
800000
100000 - 400000
100000 - 450000
800000
100000 - 800000
100000 - 710000
20000 - 636000
30000 - 60000
40000 - 200000
100000 - 400000
El mdulo de elasticidad transversal, tambin llamado mdulo de cizalladura,

es una constante elstica que caracteriza el cambio de forma que experimenta un
material elstico (lineal e istropo) cuando se aplican esfuerzos cortantes. Este
mdulo recibe una gran variedad de nombres, entre los que cabe destacar los
siguientes: mdulo de rigidez transversal, mdulo de corte, mdulo de

cortadura, mdulo elstico tangencial, mdulo
y segunda constante de Lam.
de
elasticidad
transversal,
Para un material elstico lineal e istropo, el mdulo de elasticidad transversal es

una constante con el mismo valor para todas las direcciones del espacio. En
materiales anistropos se pueden definir varios mdulos de elasticidad
transversal, y en los materiales elsticos no lineales dicho mdulo no es una
constante sino que es una funcin dependiente del grado de deformacin.
DEFINICIN:
Experimentalmente el mdulo elstico transversal (o mdulo cortante) puede
medirse de varios modos, conceptualmente la forma ms sencilla es considerar un
cubo como el de la fig. 1 y someterlo a una fuerza cortante, para pequeas
deformaciones se puede calcular la razn entre la tensin y la distorsin angular:
Experimentalmente tambin puede medirse a partir de experimentos de torsin,

por lo que dicha constante no slo interviene en los procesos de cizalladura.
Para un material istropo elstico lineal el mdulo de elasticidad transversal est
relacionado con el mdulo de Young y el coeficiente de Poisson mediante la
relacin:
Dnde:
Es el mdulo de elasticidad longitudinal o mdulo de Young.

Es el coeficiente de Poisson.
Son respectivamente la tensin tangencial y la deformacin
tangencial sobre el plano formado por los ejes X i y Xj.
VIGA:
En ingeniera y arquitectura se denomina viga a un elemento estructural lineal que
trabaja principalmente a flexin. En las vigas, la longitud predomina sobre las otras
dos dimensiones y suele ser horizontal.
El esfuerzo de flexin provoca tensiones de traccin y compresin, producindose
las mximas en el cordn inferior y en el cordn superior respectivamente, las
cuales se calculan relacionando el momento flector y el segundo momento de
inercia. En las zonas cercanas a los apoyos se producen esfuerzos cortantes o
punzonamiento. Tambin pueden producirse tensiones por torsin, sobre todo en
las vigas que forman el permetro exterior de un forjado. Estructuralmente el
comportamiento de una viga se estudia mediante un modelo de prisma mecnico.

TEORA DE LAS VIGAS.
La teora de vigas es una parte de la resistencia de materiales que permite el
clculo de esfuerzos y deformaciones en vigas. Si bien las vigas reales son slidos
deformables, en teora de vigas se hacen ciertas simplificaciones gracias a las que
se pueden calcular aproximadamente las tensiones, desplazamientos y esfuerzos
en las vigas como si fueran elementos unidimensionales.
Los inicios de la teora de vigas se remontan al siglo XVIII, trabajos que fueron
iniciados por Leonhard Euler y Daniel Bernoulli. Para el estudio de vigas se
considera un sistema de coordenadas en que el eje X es siempre tangente aleje
baricntrico de la viga, y los ejes Y y Z coincidan con los ejes principales de
inercia. Los supuestos bsicos de la teora de vigas para la flexin simple de una
viga que flecte en el plano XY son:
1. Hiptesis de comportamiento elstico. El material de la viga es elstico
lineal, con mdulo de Young E y coeficiente de Poisson despreciable.
2. Hiptesis de la flecha vertical. En cada punto el desplazamiento vertical
solo depende de x: uy(x, y) = w(x).
3. Hiptesis de la fibra neutra. Los puntos de la fibra neutra solo sufren
desplazamiento vertical y giro: ux(x, 0) = 0.
4. La tensin perpendicular a la fibra neutra se anula: yy= 0.
5. Hiptesis de Bernoulli. Las secciones planas inicialmente perpendiculares
al eje de la viga, siguen siendo perpendiculares al eje de la viga una vez
curvado.
Las hiptesis (1)-(4) juntas definen la teora de vigas de Timoshenko. La teora de
Euler-Bernouilli es una simplificacin de la teora anterior, al aceptarse la ltima
hiptesis como exacta (cuando en vigas reales es solo aproximadamente cierta).
El conjunto de hiptesis (1)-(5) lleva a la siguiente hiptesis cinemtica sobre los
desplazamientos:
Deformaciones y tensiones en las vigas

Artculo principal: Pendientes y deformaciones en vigas

Si se calculan las componentes del tensor de deformaciones a partir de estos
desplazamientos se llega a:
A partir de estas deformaciones se pueden obtener las tensiones usando

las ecuaciones de Lam-Hooke, asumiendo
:
Donde E es el mdulo de elasticidad longitudinal, o mdulo de Young,

y G el mdulo de elasticidad transversal. Es claro que la teora de Euler-Bernoulli
es incapaz de aproximar la energa de deformacin tangencial, para tal fin deber
recurrirse a la teora de Timoshenko en la cual:
Esfuerzos internos en vigas

a partir de los resultados anteriores y de las ecuaciones de equivalencia pueden
obtenerse sencillamente el esfuerzo normal, el esfuerzo cortante y el momento
flector al que est sometida una seccin de una viga sometida a flexin simple en
la teora de Euler-Bernouilli:
Dnde: A rea de la seccin transversal, Iz el momento de inercia segn el eje

respecto al cual se produce la flexin. La ltima de estas ecuaciones es
precisamente la ecuacin de la curva elstica, una de las ecuaciones bsicas de la
teora de vigas que relaciona los esfuerzos internos con el campo de
desplazamientos verticales.
Ecuaciones de equilibrio
Las ecuaciones de equilibrio para una viga son la aplicacin de las ecuaciones de
la esttica a un tramo de viga en equilibrio. Las fuerzas que intervienen sobre el

tramo seran la carga exterior aplicada sobre la viga y las fuerzas cortantes
actuantes sobre las secciones extremas que delimitan el tramo.
Si el tramo est en equilibrio eso implica que la suma de fuerzas verticales debe
ser cero, y adems la suma de momentos de fuerza a la fibra neutra debe ser cero
en la direccin tangente a la fibra neutra. Estas dos condiciones solo se pueden
cumplir si la variacin de esfuerzo cortante y momento flector estn relacionada
con la carga vertical por unidad de longitud mediante:
Clculo de tensiones en vigas

El clculo de tensiones en vigas generalmente requiere conocer la variacin de
los esfuerzos internos y a partir de ellos aplicar la frmula adecuada segn la
viga est sometida a flexin, torsin, esfuerzo normal o esfuerzo cortante.
El tensor tensin de una viga viene dado en funcin de los esfuerzos internos
por:
Donde las tensiones pueden determinarse, aproximadamente, a partir de los

esfuerzos internos. Si se considera un sistema de ejes principales de
inercia sobre la viga, considerada como prisma mecnico, las tensiones
asociadas a la extensin, flexin, cortante y torsin resultan ser:
Dnde:
Son las tensiones sobre la seccin transversal: tensin
normal o perpendicular, y las tensiones tangenciales de torsin y cortante.

, son los esfuerzos internos: esfuerzo axial, momentos
flectores y bimomento asociado a la torsin.
, son propiedades de la seccin transversal de la viga:

rea, segundos
momentos
de
rea (o
momentos
de
inercia), alabeo y momento de alabeo.
Las mximas tensiones normal y tangencial sobre una
seccin transversal cualquiera de la viga se pueden calcular
a partir de la primera (
) y tercera (
) tensin
principal:
En vigas metlicas frecuentemente se usa como criterio de fallo el que

en algn punto la tensin equivalente de Von Mises supere una cierta
tensin ltima definida a partir del lmite elstico, en ese caso, el criterio
de fallo se puede escribir como:
Tipos de cargas
Las cargas muertas son fuerzas estticas que son relativamente constantes
durante un tiempo prolongado. Ellos pueden estar en tensin o en compresin. El
trmino puede referirse a un mtodo de ensayo de laboratorio o para el uso
normal de un material o estructura.
Las cargas vivas son generalmente cargas inestables o mviles. Estas cargas
dinmicas pueden implicar consideraciones tales como el impacto, el impulso, la
vibracin, la dinmica de fluidos chapotee, etc Una carga de impacto es uno cuyo

tiempo de aplicacin en un material es menos de un tercio del perodo natural de
vibracin de ese material.
Cargas cclicas en una estructura pueden provocar daos por fatiga, dao
acumulativo o fracaso. Estas cargas pueden ser repetidas cargas sobre una
estructura o puede ser debido a la vibracin.
ESFUERZOS CORTANTES EN VIGAS.

Con objeto de desarrollar algo de comprensin en cuanto al mtodo de aplicar la
frmula del cortante, y tambin ver algunas de sus limitaciones, estudiaremos
ahora las distribuciones del esfuerzo cortante en unos cuantos tipos comunes de
secciones transversales de vigas. Luego presentaremos aplicaciones numricas
de la frmula del cortante en los ejemplos siguiente.
Seccin transversal rectangular. Consideremos que la viga tiene una seccin
transversal rectangular de ancho b y altura h como se muestra en la figura 5A. La
distribucin del esfuerzo cortante a travs de la seccin transversal puede
determinarse calculando el esfuerzo cortante en una altura arbitraria y medida
desde el eje neutro, figura 5B, y luego graficando esta funcin. El rea con
sombra oscura A se usar aqu para calcular r. Entonces,
Q=A=[y+
=
Aplicando la frmula del cortante, tenemos
Este resultado indica que la distribucin del esfuerzo cortante sobre la seccin
transversal es parablica. Como se muestra en la figura 5C, la intensidad vara
entre cero en la parte superior y el fondo, y=h/2, y un valor mximo al nivel del
eje neutro, y=0. Especficamente, puesto que el rea de la seccin transversal es
A=bh, tenemos entonces en y=0, de la ecuacin 4.
rmax=1.5
Este mismo resultado para rmax puede obtenerse directamente con la frmula del
cortante r=VQ/It, observando que rmax se presenta donde Q es mxima, ya que V, I
y t son constantes. Por inspeccin,
Q ser un mximo cuando se
considere toda el rea arriba (o abajo) deleje neutro; esto es, A=bh/2 y y=h/4.
Asi,

rmax = =1.5
Por comparacin, rmax es 50% mayor que el esfuerzo cortante promedio
determinado con la ecuacin 7; es decir rprom=V/A.
Es importante recordar que para toda r que acta sobre la seccin transversal en
la figura 5C, se tiene un correspondiente r actuando en la direccin longitudinal a
lo largo de la viga.
Por ejemplo, si la viga es seccionada por un plano longitudinal a travs de su eje

neutro, entonces, como se indic arriba, el esfuerzo cortante mximo acta sobre
este plano, figura 5D.
Este es el esfuerzo que ocasiona que una viga de madera falle segn se muestra
en la figura 6. Aqu la rajadura horizontal de la madera comienza al nivel del eje
neutro en los extremos de la viga, ya que las reacciones verticales someten a la
viga a grandes esfuerzos cortantes y la madera tiene una resistencia baja al
cortante a lo largo de sus fibras, que estn orientadas en direccin longitudinal.
Es instructivo mostrar que cuando la distribucin del esfuerzo cortante, ecuacin 4,
se integra sobre toda la seccin transversal, se obtiene la fuerza cortante
resultante V. Para hacer esto, se escoge una franja diferencial de rea dA=b dy,
figura 5C, y como r tiene un valor constante sobre esta franja, tenemos:
= y- -h/2h/2
= (h)Viga de patn ancho. Una viga de patn ancho se compone de dos patines
(anchos) y un alma como se muestra en la figura 7. Con un anlisis similar al
anterior se puede determinar la distribucin del esfuerzo cortante que acta sobre
su seccin transversal. Los resultados se ilustran grficamente en la figura 7B y
7C. Como en el caso de la seccin transversal rectangular, el esfuerzo cortante
vara parablicamente a lo largo del peralte de la viga, ya que la seccin puede ser
tratada como la seccin rectangular, que primero tiene el ancho del patn superior,
b, luego el espesor del alma, t alma, y otra vez el ancho del patn inferior, b. En
particular, advirtase que el esfuerzo cortante variar slo ligeramente a travs del
alma, y tambin, que el esfuerzo cortante experimenta un salto en la unin de
patn y alma, puesto que el espesor de la seccin transversal cambia en este
punto, o en otras palabras, que t en la frmula del cortante cambia. En

comparacin, el alma soportar una cantidad significativamente mayor de la fuerza
cortante que los patines. Esto se ilustrar numricamente en el ejemplo 2.
Lmites en el uso de la frmula del esfuerzo cortante. Una de las principales
suposiciones que se usaron en el desarrollo de la frmula del cortante es que el
esfuerzo cortante est uniformemente distribuido sobre el ancho t de la seccin
donde se calcula. Es decir, el esfuerzo cortante promedio se calcula a travs del
ancho. Se puede someter a prueba la exactitud de esta suposicin comparndola
con un anlisis matemtico ms exacto basado en la teora de la elasticidad.
A este respecto, si la seccin transversal de la viga es rectangular, la distribucin

real del esfuerzo cortante a travs del eje neutro vara como se muestra en la
figura 8. El valor mximo rmax se presenta en los bordes de la seccin transversal,
y su magnitud depende de la relacin (b/h)(ancho/peralte). para secciones con
b/h=2, rmax es casi un 40% mayor que rmax, figura 8B.
El error se vuelve an mayor a medida que la seccin se torna ms plana, o a
medida que se incrementa la relacin b/h. Los errores de esta magnitud son
ciertamente intolerables si se utiliza la frmula del cortante para determinar el
esfuerzo cortante en el patn de una viga del patn ancho, segn se indic antes.
Asimismo, habr que sealar que la frmula del cortante no dar resultados
precisos cuando se utilice para determinar el esfuerzo cortante en la unin patnalma de una viga de patn ancho, puesto que ste es un punto de cambio
repentino de la seccin transversal y, por consiguiente, en este lugar se presenta
una concentracin de esfuerzo. Adems, las regiones internas de los patines son
superficies libres, figura 7B, y, en consecuencia, el esfuerzo cortante sobre estas
superficies debe ser cero. No obstante, si se aplica la frmula del cortante para
determinar los esfuerzos cortantes en estas superficies, se obtiene un valor de r
que no es igual a cero, figura 7C. Afortunadamente, estas limitaciones para la
aplicacin de la frmula del cortante a los patines de una viga no son importantes
en la prctica de la ingeniera. Con mucha frecuencia los ingenieros slo tienen
que calcular el esfuerzo cortante mximo promedio que se desarrolla en el eje
neutro, donde la razn b/h (ancho/peralte) es muy pequea y, por consiguiente, el
resultado calculado se aproxima mucho al esfuerzo cortante mximo verdadero tal
como antes se explic.
Se puede sealar otra limitacin importante en el uso de la frmula del cortante
con respecto a la figura 9, la cual muestra una viga de seccin transversal
irregular o no rectangular. Si se aplica la frmula del cortante para determinar el

esfuerzo cortante (promedio) r a lo largo de la lnea AB, tendr la direccin
mostrada en la figura 9BVG. Considrese ahora un elemento del material tomado
del punto limtrofe B, de tal modo que una de sus caras se localice en la superficie
externa de la viga, figura 9C. Aqu el esfuerzo cortante calculado r en la cara
frontal del elemento se descompone en las componentes, ry r. Por inspeccin,
la componente r debe ser igual a cero, puesto que su componente longitudinal
correspondiente r, que acta cobre la superficie limtrofe libre de esfuerzo, debe
ser cero, Por consiguiente, para satisfacer esta condicin, el esfuerzo cortante
que acta sobre el elemento en la superficie limtrofe deber ser tangente a sta.
La distribucin del esfuerzo cortante a lo largo de la lnea AB tendra entonces la

direccin que se muestra en la figura 9D. Debido a la mxima inclinacin de los
esfuerzos cortantes en las superficies limtrofes, el esfuerzo cortante mximo
ocurrir en los puntos A y B. Valores especficos del esfuerzo cortante se deben
obtener mediante los principios de la teora de la elasticidad.
Sin embargo, advierta que se puede aplicar la frmula del cortante para obtener el
esfuerzo cortante que acta a travs de cada una de las lneas marcadas en la
figura 9. Estas lneas intersecan las tangentes a las fronteras de la seccin
transversal segn +ngulos rectos y, como se muestra en la figura 9E, el esfuerzo
cortante transversal es vertical y constante a lo largo de cada lnea.
Para resumir los puntos anteriores, la frmula del cortante no da resultados
exactos cuando se aplica a miembros de seccin transversal corta o plana, o en
puntos donde la seccin transversal cambia repentinamente. Tampoco se deber
aplicar a travs de una seccin que corte el contorno del miembro con un ngulo
diferente de 90. Ms bien, en estos casos se deber determinar el esfuerzo
cortante por medio de mtodos ms avanzados basados en la teora de la
elasticidad.
Esfuerzos a tensin, traccin o normal (Formulas)
Siendo r el radio de curvatura de la capa neutra de la viga; la magnitud de r, es,

por ahora, desconocida; Y, la distancia de la fibra en cuestin a la lnea
neutra.

Para que esta parte se encuentre en equilibrio se deben satisfacer seis
ecuaciones de equilibrio: las sumas de las proyecciones de las fuerzas que actan
sobre los tres ejes de coordenadas, as como las tres sumas de los momentos,
respecto a los ejes x, y y z, debern ser iguales a cero.
1. Igualamos a cero la suma de las proyecciones sobre el eje y, S Y = 0.
2. Lo mismo respecto al eje x, S X = 0.
Las ecuaciones S Y = 0 y S X = 0 se convierten en identidades, puesto que las
fuerzas interiores sdF son perpendiculares a estos ejes.
3. Igualamos a cero la suma de las proyecciones sobre el eje z, S Z = 0,
o sea,
Teniendo en cuenta (6.5), hallamos
Pero
Luego,
, ya que r , pues se analiza el caso cuando la viga est encorvada.

.
Esta integral representa el momento esttico del rea de la seccin transversal de

la viga respecto al eje neutro. Puesto que la integral es igual a cero, la lnea neutra
en la flexin, pasar por el centro de gravedad de la seccin.
4. La ecuacin S Mz = 0 se convierte en identidad, al ser los esfuerzos
interiores (fuerzas) sdF paralelos al eje z.
5. La ecuacin S My = 0 nos da
obtenemos,
Pero
, luego,
. Teniendo en cuenta (6.5),

La integral
representa el producto de inercia de la seccin,
respecto a los ejes x e y.
Puesto que este producto es igual a cero, los ejes x e y debern ser ejes
principales de la seccin y el momento m deber encontrarse en el plano que pasa
por uno de los ejes principales, condicin que se cumple en el caso de la flexin
plana. De aqu se deduce tambin, que la lnea de solicitacin y la lnea neutra
(eje neutro) son perpendiculares entre si.
6. Igualamos a cero la suma de los momentos de las fuerzas respecto al eje x,
S Mx = 0;
Teniendo en cuenta (6.5), hallamos,
La integral
respecto al eje neutro x.
representa el momento de inercia de la seccin
Sobre la parte separada de la viga pueden actuar varios pares exteriores, en lugar
de uno, as como cualquier otra carga. En este caso, en la ecuacin de
equilibrio S Mx = 0 figurar la suma algebraica de los momentos de todas estas
fuerzas, que es numricamente igual al momento flector en la seccin transversal.
Teniendo esto en cuenta, podemos escribir la correlacin anterior en la forma
siguiente:
,
de donde se deduce,
(6.6)
(6.7)
La magnitud
es la curvatura de la capa neutra de la viga.
Anteriormente se demostr que la lnea neutra de la seccin transversal pasa por

el centro de gravedad. Por lo tanto, el eje (eje longitudinal) de la viga, que es el
lugar geomtrico de los centros de gravedad de sus secciones transversales, se
encuentra en la capa neutra. As, pues, obtenemos que la expresin (6.7)
determina la curvatura del eje de la viga.
Es decir, la curvatura del eje de la viga en la flexin es proporcional al momento

flector e inversamente proporcional aEJ x, que se denomina rigidez de la seccin
a la flexin. Introduciendo el valor de

frmula,
en (6.5), llegamos a la importante
(6.8)
que permite calcular la tensin normal en cualquier punto de la seccin transversal

de la viga, si se conoce el momento flector Mflec, y el momento de inercia de la
seccin.
La frmula (6.8) fue obtenida para la flexin pura.
En la flexin transversal, en las secciones transversales de la barra aparecen tanto
tensiones normales como tangenciales.
El surgimiento de tensiones tangenciales va acompaado de la aparicin de
deslizamientos, y, como resultado de stos, las secciones transversales de la viga
dejan de ser planas (deja de ser vlida la hiptesis de Bernoulli). Durante la flexin
transversal surgen tambin tensiones en las secciones longitudinales de la barra,
es decir que las fibras presionan las unas sobre las otras.

Estudios ms minuciosos demuestran que a pesar de esto la frmula (6.8) da
resultados suficientemente seguros en la flexin transversal tambin.
ESFUERZO A COMPRESIN
El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones que existe
dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a
una reduccin de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en
determinada direccin (Coeficiente de Poisson).
En un prisma mecnico el esfuerzo de compresin puede ser simplemente la
fuerza resultante que acta sobre una determinada seccin transversal al eje
baricntrico de dicho prisma, lo que tiene el efecto de acortar la pieza en la
direccin de eje baricntrico. Las piezas prismticas sometidas a un esfuerzo de
compresin considerable son susceptibles de experimentar pandeo flexional, por
lo que su correcto dimensionado requiere examinar dicho tipo de no linealidad
geomtrica.
Formulas
En una pieza prismtica no-esbelta, y que no sea susceptible de sufrir pandeo
sometida a compresin uniaxial uniforme, la tensin el acortamiento unitario y los
desplazamientos estn relacionados con el esfuerzo total de compresin mediante
las siguientes expresiones:
=
NC
du ( x)
=E=E
A
dx
Donde:
es la tensin de compresin.
el acortamiento unitario o deformacin unitaria.

u(x) el campo de desplazamiento a lo largo del eje baricntrico del prisma.
E el mdulo de elasticidad longitudinal.
CORTANTE O DE CIZALLAMIENTO
El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo interno o

resultante de las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma
mecnico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa variadamente como T,
V o Q.
Formulas
Este tipo de solicitacin formado por tensiones paralelas est directamente
asociado a la tensin cortante. Para una pieza prismtica se relaciona con la
tensin cortante mediante la relacin:
Q y = T xy dydx ,
Q z = T xz dydz ,
Q= Q 2y +Q 2z
Para una viga recta para la que sea vlida la teora de Euler-Bernoulli se tiene la
siguiente relacin entre las componentes del esfuerzo cortante y el momento
flector:
Q y=
dM z
,
dx
Qz =
+ dM y
dx
No deben confundirse la nocin de esfuerzo cortante de la de tensin cortante.

Las componentes del esfuerzo cortante pueden obtenerse como las resultantes de
las tensiones cortantes.
Dada la fuerza resultante de las tensiones sobre una seccin transversal de una
pieza prismtica, el esfuerzo cortante es la componente de dicha fuerza que es
paralela a una seccin transversal de la pieza prismtica.
Q=n ( F r n) ,
Donde:
Fr = t ds

n es un vector unitario a la seccin transversal.
t es el campo vectorial de tensiones.
Obviamente dado que:
=n ( t n )=(0, xy , xz )
ESFUERZO DE CONTACTO O DE APLASTAMIENTO
El esfuerzo llamado aplastamiento o esfuerzo de contacto es la compresin que se

produce en la superficie de contacto entre dos cuerpos. Esta superficie se asume
perpendicular al vector fuerza que genera la compresin.
Formula
=
P
td
es el aplastamiento.
P es carga o fuerza.
t es la longitud.
d es el dimetro.
LEY DE HOOKE PARA LA DEFORMACIN
En fsica, la ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente formulada

para casos del estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario
que experimenta un material elstico es directamente proporcional a la fuerza
aplicada :
Siendo el alargamiento, la longitud original,

mdulo de Young,
la seccin
transversal de la pieza estirada. La ley se aplica a materiales elsticos hasta un
lmite denominado lmite elstico.
Ley de Hooke para los resortes

La forma ms comn de representar matemticamente la Ley de Hooke es
mediante la ecuacin del muelle o resorte, donde se relaciona la fuerza
ejercida
en el resorte con la elongacin o alargamiento producido:
Donde se llama constante elstica del resorte y

que experimenta su longitud.
es su elongacin o variacin
La energa de deformacin o energa potencial elstica

estiramiento del resorte viene dada por la siguiente ecuacin:
asociada al
Es importante notar que la antes definida depende de la longitud del muelle y de

su constitucin. Definiremos ahora una constante intrnseca del resorte
independiente de la longitud de este y estableceremos as la ley diferencial
constitutiva de un muelle. Multiplicando por la longitud total, y llamando al
producto o intrnseca, se tiene:
Llamaremos
a la tensin en una seccin del muelle situada una distancia x
de uno de sus extremos que tomamos como origen de coordenadas,
a la

constante de un pequeo trozo de muelle de longitud
a la misma distancia
y
al alargamiento de ese pequeo trozo en virtud de la aplicacin de la fuerza
. Por la ley del muelle completo:
Tomando el lmite:
Que por el principio de superposicin resulta:
Que es la ecuacin diferencial del muelle. Si se integra para todo , se obtiene

como ecuacin de onda unidimensional que describe los fenmenos ondulatorios.
La velocidad de propagacin de las vibraciones en un resorte se calcula como:
Ley de Hooke en slidos elsticos

En la mecnica de slidos deformables elsticos la distribucin de tensiones es
mucho ms complicada que en un resorte o una barra estirada slo segn su eje.
La deformacin en el caso ms general necesita ser descrita mediante un tensor
de deformaciones mientras que los esfuerzos internos en el material necesitan ser
representados por un tensor de tensiones.
Estos dos tensores estn relacionados por ecuaciones lineales conocidas
por ecuaciones de Hooke generalizadas o ecuaciones de Lam-Hooke, que son
las ecuaciones constitutivas que caracterizan el comportamiento de un slido
elstico lineal. Estas ecuaciones tienen la forma general:
Gran parte de las estructuras de ingeniera son diseadas para sufrir

deformaciones pequeas, se involucran slo en la recta del diagrama de esfuerzo
y deformacin.
De tal forma que la deformacin es una cantidad adimensional, el mdulo
se
expresa en las mismas unidades que el esfuerzo (unidades pa, psi y ksi). El
mximo valor del esfuerzo para el que puede emplearse la ley de Hooke en un
material es conocido como lmite de proporcionalidad de un material. En este
caso, los materiales dctiles que poseen un punto de cadencia definido; en ciertos
materiales no puede definirse la proporcionalidad de cadencia fcilmente, ya que
es difcil determinar con precisin el valor del esfuerzo para el que la similitud
entre y deje de ser lineal.
Al utilizar la ley de Hooke en valores mayores que el lmite de proporcionalidad no
conducir a ningn error significativo. En resistencia de materiales se involucra en
las propiedades fsicas de materiales, como resistencia, ductibilidad y resistencia
de corrosin; que pueden afectarse debido a la aleacin, el tratamiento trmico y
el proceso de manufactura.
DEFORMACIN POR TEMPERATURA

El principal efecto de la temperatura sobre un cuerpo metlico (o incluso otros
materiales aptos para soportar determinadas cargas o esfuerzos axiales) est
ligado con una deformacin dimensional llamada dilatacin (cuando ocurre un
aumento en la temperatura) o contraccin (cuando se disminuye la temperatura),
segn sea el caso. Es as como el cambio de temperatura se relaciona con la
deformacin normal trmica T :

T = T
Donde:
es el coeficiente lineal de dilatacin trmica.
T es el cambio de temperatura.
Las observaciones experimentales al respecto han llevado a comprender el hecho
de que aunque la temperatura pueda inducir cambios en las dimensiones de un
material, ste no genera necesariamente esfuerzos axiales adicionales internos.
Entonces, la deformacin axial total () en cualquier punto de un cuerpo, a causa
de los efectos de la aplicacin de ciertas fuerzas (deformacin mecnica), y los
efectos de la temperatura (deformacin trmica); puede expresarse mediante la
suma de la deformacin mecnica y la deformacin trmica, como sigue:
= + T
E
Donde:
representa el esfuerzo axial.
E corresponde al mdulo de Young.

CLASIFICACIN DE COLUMNAS
Una columna es un elemento axial sometido a compresin, lo bastante delgado
respecto de su longitud, pero que bajo la accin de una carga gradualmente
creciente se rompa por flexin lateral o pandeo ante una carga mucho menor que
la necesaria para romperlo por aplastamiento. Esto se diferencia de un poste corto
sometido a compresin, el cual, aunque est cargado excntricamente,
experimenta una flexin lateral despreciable. Aunque no existe un lmite
perfectamente definido entre elemento corto y columna, se suele considerar que
un elemento a compresin es una columna si su longitud es ms de diez veces su
dimensin transversal menor o rea o grosor de la misma.
Se pueden clasificar en tres tipos: columnas cortas, columnas intermedias y
columnas largas o esbeltas. Las columnas cortas fallan por aplastamiento. Las
columnas largas fallan por pandeo y las columnas intermedias fallan en
combinacin de pandeo y aplastamiento. La relacin de esbeltez mide la
tendencia de una columna a pandearse. Mientras mayor sea la relacin de
esbeltez de un miembro, menor ser la carga que pueda soportar.
En estructuras de acero convencionales, los perfiles ms usados para columnas
son el tipo W y las secciones de cajn formado por 4 placas; sin embargo, los
perfiles tubulares circulares y cuadrados han tenido mucha aceptacin entre los
arquitectos e ingenieros en los ltimos aos. El AISC-LRFD proporciona frmulas
para columnas largas con pandeo inelstico y una frmula parablica para las
columnas cortas e intermedias. Con estas frmulas se determina un esfuerzo
crtico o de pandeo Fcr, para un elemento a compresin.

EJERCICIOS
Ejercicio 11
Datos:
=1 in
6
Acero, E= 30 x 10
psi
F=30000 lb
Lo=21.75
Lf=?
E (Lf Lo)
Lo
E( Lf Lo) =
F
A
=
4 LoF
2
21.75(30000 lb)
Lf =
lb
30 x 10 6 2
4F
2
Lf
4 LoF
= E 2
+21.75 in
Lo

21.75
Lf =
4
+21.75 in
Lf =21.77 in
Ejercicio 19
Una varilla est conformada por 3 segmentos, determinar los esfuerzos en cada
material al descender la temperatura 30C en los siguientes casos:
a) Los soportes no se mueven en absoluto.
b) Los soportes ceden 0.3 mm, aB=18.9x10-6/C para el bronce, aA=23x10-6/C
para el aluminio y 11.7x10-6/C para el acero.
A BRONCE =2400 x 106 m2

EBRONCE =83 x 10
N
m2
A ALUMINIO=1200 x 106 m2
9
E ALUMINIO=70 x 10
N
m2
A ACERO=600 x 106 m2
9
E ACERO =200 x 10
N
m2
a) Para calcular el esfuerzo, necesitamos encontrar la fuerza a la que deben

ser sometidos los diferentes materiales, para eso tomamos en
consideracin la deformacin trmica y por carga, estas dos deben ser
iguales entre s.
TOTAL=0
T = TL P=
PL
EA

T ( 1 L1+ 2 L2 + 3 L3 ) =P
[(
L1
L
L
+ 2 + 3
E 1 A 1 E2 A 2 E 3 A 3
] [
18.9 x 106
23 x 106
11.7 x 106
0.8 m
0.5
30 c
( 0.8 m ) +
( 0.5 m ) +
( 0.4 m ) =P
+
9
6
9
C
C
C
( 83 x 10 )( 2400 x 10 ) ( 70 x 10 ) ( 1
P=70592.06384 N
9.39 x 104 =( 1.330177854 x 108 ) P
P=70.6 KN
Calculando los esfuerzos correspondientes;

BRONCE =
70592.06384 N
N
=29413359.9 2
6 2
2400 x 10 m
m
ALUMINIO =
ACERO =
BRONCE =29.4 MPa
70592.06384 N
N
=58826719.87 2
6 2
1200 x 10 m
m
70592.06384 N
N
=117653439.7 2
6 2
600 x 10 m
m
ALUMINIO =58.82 MPa
ACERO =117.65 MPa
b) Hacemos el procedimiento anterior, solo que le agregaremos o sumaremos

en la deformacin por carga la cantidad que estn cediendo los materiales.
T = P
T = TL P=
PL
EA
T ( 1 L1+ 2 L2 + 3 L3 ) =
30 c
[(
18.9 x 10
C
P L1 P L2 P L3
+
+
+ 0.3 x 103 m
E1 A 1 E2 A 2 E3 A 3
( 0.8 m ) +
23 x 10
C
( 0.5 m ) +
11.7 x 10
C
m) P
) ( 0.4 m ) ]=[ ( 83 x 10(0.8) (2400
x 10
9.39 x 104 m= ( 1.330177854 x 108 ) P+ 0.3 x 103 m
(0.5 m)
) ( 70 x 109 ) ( 120
+

9.39 x 104 m0.3 x 103 m=( 1.330177854 x 108 ) P
6.39 x 104 m=( 1.330177854 x 108 ) P
P=48038.68882 N
P=48 KN
Calculando los esfuerzos correspondientes;

48038.68882 N
N
BRONCE =
=20016120.34 2
BRONCE =20 MPa
6 2
2400 x 10 m
m
ALUMINIO =
ACERO =
48038.68882 N
N
=40032240.68 2
6 2
1200 x 10 m
m
48038.68882 N
N
=80064481.37 2
6 2
600 x 10 m
m
ALUMINIO =40 MPa

ACERO =80 MPa
Ejercicio 26
a)
100Kg
200Kg
0.5
fy=0
C
Ro A
0.5
B
= -100kg -200 kg +R=0

R= 100 kg +200kg =300kg
100Kg
V
SECCION C-B
fy=0
= -100-v=0
V=-100
para x=0
X=0.5
= 100 x+m=0
para x=0
X=0.5
SECCION DE B-A
fy=0
= -100-200-v=0
200Kg
0.5
X
Mo=0
m=-100x
100Kg
V

V=-300
para x=0.5
X=1
Mo=0
= 200 ( x0.5 ) +100 ( X ) +m=0
m=200 X +100100 X
m=300 X +100
Para x=0.5
X=1
b)
200Kg/m
fy=0
a
Rc
= -300 kg +Rc=0
Rc= 300kg
Fp=300Kg
1.5m
b
1.5m
SECCION A-B
200Kg/m
V
fy=0
= -200x-v=0
V=-200x
para x=0
X=1.5
Mo=0
2
=100 x +m
2
m=100 x
X=1.5
SECCION DE A-C
fy=0
= -300x-v=0
V=-300x
para x=1.5
X=3
Mo=0
300Kg
V
X
1
x ( 200 x )+ m=0
= 2
Para x=0
0.75m

= 300 ( x0.75 ) +m=0
m=300 ( x 0.75 )
m=300+225
Para x=1.5
X=3
Fuerza cortante y momento flector em vigas

200kg
0.5 m
200 kg8
0.75 m
0.5 m
RA
d
Rd
Ma=0
250 ( 0.5 )250 ( 1.25 ) + Rd ( 1.75 )=0
Rd=
250 ( .5 ) +250(1.25)
=
1.75
Fy=
RA250250+250
RA=250+ 250250
RA=250
Seccin a-b
V
250

x
250
Fy=0
250V =0
V =250 para X =0 y X =0.5
Mo=0
250 X + M
M =250 X
Seccin
a-c
250
250250V =0
V =0 para x=0.5 y x=1.25
Mo=0
250 x +250 ( x0.5 ) + M =0
M =250250 ( x0.5 )
M =250250 x +125
M =125 para X=0.5 y X =1.25
Fy=0

0.5
V
x
Seccin
a-d
250
250
250
Fy=
250250250V =0

V =250250250
V =250 para X=1.25 y X=1.75
Mo=0
250 x +250 ( x0.5 ) +250 ( x1.25 ) + M =0

250 x +250 x125+250 x312.5+ M =0
M =437.5250 x para X =1.25 y X =1.75
250
250
-250
125
-250
125
CONCLUSION
Con el afn de mencionar la importancia y la aplicacin de la fsica en la vida
cotidiana y en especfico en el mbito laboral podemos formular una definicin de
la forma ms simple, es decir, que las teoras de la resistencia de materiales que
tienen como objetivo estudiar el comportamiento de los slidos deformables y
establecer los criterios que nos permitan determinar los materiales ms
conveniente, la forma y las dimensiones ms adecuadas que hay, que dar a estos
solidos cuando se emplean como elementos de una construccin o de una
maquinaria para que puedan resistir la accin de una determinada.

BIBLIOGRAFIA
https://www.uclm.es/profesorado/porrasysoriano/elementos/Tema01.pdf
http://fisica.laguia2000.com/dinamica-clasica/fuerzas/fuerza-en-fisica
http://cursosmecatronica.files.wordpress.com/2012/06/laboratorio-1-tensic3b3n-ycompresic3b3n.pdf
Mecnica de materiales. Harry Parker. Pgs. 132, 133,210, 211.
http://es.wikipedia.org/wiki/Resistencia_de_materiales
http://www.bdigital.unal.edu.co/5855/1/jorgeeduardosalazartrujillo20072_Parte1.pdf
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ESFUERZOS MECNICOS, TRMICOS Y LEY DE HOOKE.

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La eficacia de cualquier fuerza que produce un esfuerzo depende en gran medida

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La Ley de Hooke, establece:

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Si definimos el mdulo de elasticidad longitudinal o mdulo de Young Y,

Mdulo de Young = esfuerzo longitudinal

Mdulo de Young Mdulo de Young Lmite elstico en

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Solucin: El rea de la seccin transversal del alambre es de

A = D2 = (3.14) (2.2 x 10-3 m)2 = 3.8 x 10-6 m2.

Esfuerzo = F/A = 380 N

= 100 x 106 N/m2. = 100 MPa.

3.8 x 10-6 m2.

Deformacin = l/l = 0.10 m/120 m = 8.3 x 10-4.

Y = esfuerzo/deformacin = 100 MPa/8.3 x 10-4. = 120000 MPa.

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F/A = 2.48 x 108 Pa

Por lo tanto, la carga limitadora F es el esfuerzo limitador multiplicado por el

La mayor masa que puede soportarse se calcula a partir de este peso:

m = 7.01 x 103 kg m/seg2. = 716 kg.

El incremento de la longitud bajo dicha carga se encuentra a partir de la ecuacin:

(2.48 x 108 Pa) = 2.40 x 10-3 m.

La longitud aumenta en 2.40 mm y la nueva longitud es de 2.0024 m.

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B = esfuerzo de volumen = - F/A

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Mdulo de volumen B en Mdulo de volumen B en

Cuando se trabaja con lquidos, a veces es ms conveniente representar el

Al valor recproco del mdulo de volumen se le llama compresibilidad k. Con

k = 1/B = - (1/P) (V/Vo)

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Sustitucin: V = (2 x 106 Pa) (5 Litros) = - 0.00476 litros 4.76 ml.

Sustitucin y resultado: - (3 x 108 Pa)

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k = 1/B = 1/37500 Mpa = 2.67 x 10-11 m3Pa.

V = - (20 x 106 Pa) (0.8 m3) = - 4.57 x 10-4 m3.

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Esfuerzo cortante y deformacin

(en radianes), que se conoce como ngulo de corte. Si se aplica le Ley de

Hooke, podemos ahora definir el mdulo de corte S, de la siguiente forma:

, generalmente es tan pequeo que es aproximadamente igual a tan

. Aprovechando este hecho, podemos volver a escribir la ecuacin anterior en la

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Mdulo de corte (S) en Mdulo de corte (S) en

PROBLEMAS DE ESFUERZO DE TENSIN O CORTE.

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Solucin: El rea de su seccin transversal es:

A = D2/4 = (3.14) (1 in)2/ 4 = 0.785 in2.

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d = Fl/AS = (8000 lb) (1.5 in) =

1.27 x 10-3 in.

(0.785 in2.) (12 x 106 lb/in2)

A = D2/4 = (3.14) (0.5 in)2/4 = 0.196 in2.

Esfuerzo cortante = F/A = 6000 lb/0.196 in2. = 3.06 x 104 lb.in2.

3.- Una varilla de aluminio cuyo dimetro es de 20 mm sobresale 4 cm de la pared.