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MATERIALEES.
INGENIERIA CIVIL
AGREGADOS
1.- DEFINICION:
Los agregados tambin llamados
ridos son aquellos materiales
inertes, de forma granular, naturales
o artificiales, que aglomerados por
el cemento Portland en presencia de
agua forman un todo compacto
(piedra artificial), conocido como
mortero o concreto.
2.- CLASIFICACION DE LOS AREGADOS:
En general los agregados se
han clasificado de varias
maneras a travs del tiempo,
pero principalmente desde los
puntos de vista de su
procedencia,
densidad,
tamao, forma y textura.
ROCAS IGNEAS
AGREGADOS
NATURALES
ROCAS IGNEAS
ROCAS
SEDIMENTARIAS
ROCAS
METAMORFORICAS
En la tabla No. 2.1 se presenta la clasificacin de las rocas gneas segn la velocidad de
solidificacin del magma (masas de rocas fundidas del interior de la tierra) y el lugar de la corteza
terrestre donde ocurre esta consolidacin.
Los agregados ligeros ms utilizados son los producidos con arcilla y pizarra expandida
(incluyendo la arcilla pizarrosa y la pizarra arcillosa). Es de anotar que se han desarrollado con
bastante xito agregados ligeros en Alemania (con arcilla y pizarra), y Espaa (con arcilla
expandida conocida comercialmente como ARLITA).
Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.
La superficie de los granos influye sobre la superficie del hormign y sobre la adherencia del
rido con la pasta de cemento en el hormign ya fraguado.
El tamao de los granos tambin influye en las propiedades de la mezcla, ya que en su
elaboracin, al aumentar el tamao puede disminuir su densidad, rigidez y resistencia, por lo
que el dimetro no debe ser mayor a 25 mm (1"); para alta resistencia se recomienda que
ste no sobrepase los 19 mm (3/4").
Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.
E) Absorcin de agua.
G) Propiedades trmicas.
H) Ingredientes perjudiciales.
TAMICES
CLASIFICACION:
GRAVA: Agregado grueso de tamao mximo mayor o igual a
20 mm.
GRAVILLA: Agregado grueso de tamao mximo menor a 20
mm. La grava y la gravilla son resultantes de la desintegracin
natural y abrasin de las rocas o del procesamiento de
conglomerados dbilmente ligados.
ARENA: Agregado fino resultante de la desintegracin natural y
abrasin de las rocas o del procesamiento de conglomerados
dbilmente ligados.
GRAVA
ESCORIA DE ALTO
HORNO
Tabla
Clasificacin de los agregados segn el tamao de sus partculas.
Tabla:
Clasificacin de las partculas del agregado segn su forma.
Tabla
Clasificacin de las partculas del agregado segn su textura superficial.
REACCIN LCALI-AGREGADO.
Esta reaccin que es del tipo slido-lquido, produce un gel hinchable que
aumenta de volumen a medida que absorbe agua, lo cual origina presiones
internas en el concreto que conducen a la expansin, agrietamiento y ruptura
de la pasta de cemento, esto se conoce como reaccin lcali-slice
Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.
4.1.- GRANULOMETRA.
Curva
Granulomtrica.
El mdulo de finura es un factor emprico que permite estimar que tan fino o grueso es un
material. Esta definido como la centsima parte del nmero que se obtiene al sumar los
porcentajes retenidos acumulados en la siguiente serie de tamices: 149m(No.100),
297m(No.50),
595m(No.30),
1,19mm(No.16),
2,38mm(No.8),
4,76mm(No.4),
9,51mm(3/8"), 19mm(3/4"), 38,1mm(1") y los tamices siguientes cuya abertura est en
relacin de 1 a 2.
Clasificacin del agregado fino de acuerdo con el valor del mdulo de finura
Tamao Mximo.
Est definido como la menor abertura del tamiz que permite el paso de la totalidad del
agregado. De manera prctica representa el tamao de la partcula ms grande que tiene
el material.
Tamao Mximo Nominal.
El tamao nominal mximo de las partculas es el
mayor tamao del tamiz, listado en la norma
aplicable, sobre el cual se permite la retencin de
cualquier material.
Es ms til que el tamao mximo porque indica
de mejor manera el promedio de la fraccin
gruesa, mientras que el tamao mximo solo
indica el tamao de la partcula ms grande de la
masa de agregados, la cual puede ser nica.
El tamao mximo y el tamao mximo nominal
se determinan generalmente al agregado grueso
nicamente.
2.- DENSIDAD
NOMINAL: Masa
promedio de la unidad
de volumen de las
partculas del agregado,
excluyendo nicamente
los poros permeables o
saturables.
3.- DENSIDAD
APARENTE: Masa
promedio de la unidad
de volumen de las
partculas del agregado,
incluyendo tanto poros
permeables o saturables
como poros
impermeables o no
saturables (volumen
aparente o absoluto).
De los tres tipos de densidades antes definidas, la DENSIDAD APARENTE es la que se emplea
en el clculo de mezclas, porque se parte que el material primero se satura, es decir, todos los
poros permeables de cada partcula quedan llenos de agua y el agua adicional a ste estado
(agua libre) es la que reacciona con el cemento.
Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.
La estructura interna de las partculas de un agregado est conformada por materia slida y por poros
o huecos los cuales pueden contener agua o no.
SATURADO Y
SUPERFICIALMENTE
SECO (S.S.S): Todos los
poros permeables llenos de
agua y el material seco en la
superficie.
CONDICIONES
DE HUMEDAD
HUMEDO
SOBRESATURADO:
Todos los poros
permeables contienen
agua y adems el
material tiene agua en la
superficie (agua libre).
Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.
Conclusiones
Dependiendo de las condiciones de humedad que tenga el agregado, puede quitar o aportar agua a la
mezcla (porque se considera que el agregado se satura y el agua libre es la que reacciona con el
cemento).
Si la humedad del agregado es mayor que la absorcin, el material tiene agua libre y est aportando
agua a la mezcla; pero si por el contrario la humedad del agregado es menor que la absorcin, el
agregado le va a quitar agua a la mezcla para saturarse.
Esto es importante para poder definir la cantidad de agua de mezcla y no alterar la relacin aguacemento.
8.- RESISTENCIA.
Para determinar la resistencia del agregado, utilizamos la Prueba de los ngeles, la prueba consiste
en colocar una muestra del material con la carga abrasiva dentro de un tambor de acero y poner a
girar la mquina (30 a 33 rpm) un cierto nmero de revoluciones (la carga abrasiva y el nmero de
revoluciones depende de la granulometra del material); luego se retira el material de la mquina,
se lava sobre el tamiz No. 12 (1,68mm), el material retenido se pone a secar hasta masa constante y
se halla su masa. Las especificaciones limitan el porcentaje de desgaste a mximo 40%.
b.- IMPUREZAS
ORGNICAS
c.- PARTCULAS
DELEZNABLES
El carbn de
piedra o lignito,
terrones de arcilla
u otros materiales
que se
desmoronan
fcilmente afectan
la resistencia y la
durabilidad del
concreto; si estas
impurezas estn
cerca de la
superficie pueden
reventarse,
desintegrarse o
producir manchas.
d.- PARTCULAS
LIVIANAS
La cantidad de
partculas
livianas que
contenga el
agregado se
determina de
acuerdo con la
norma NTP, el
material se
coloca en un
recipiente con un
lquido pesado
de densidad 2,00
g/cm3 cuyo
volumen mnimo
debe ser 3 veces
el del agregado,
e.- PARTCULAS
BLANDAS
Las partculas
blandas son
perjudiciales porque
afectan la resistencia
y la durabilidad del
concreto y puede
producir reventones,
si son quebradizas
pueden romperse
durante el mezclado
y aumentar por tanto
la demanda de agua
para una misma
manejabilidad.
La cantidad de
partculas blandas se
determina mediante
el ensayo de dureza
al rayado
Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.
TECNOLOGIA DE LOS
MATERIALEES.
GRACIAS.
Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.