UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO
MATURN / MONAGAS / VENEZUELA

ESTUDIO DE LOS EFECTOS DE LAS VARIABLES DE PRODUCCIN EN

LA ESTACIN DE FLUJO GENERADOS POR PROBLEMAS EN LA
PLANTA COMPRESORA DEL CENTRO OPERATIVO AMANA

REALIZADO POR:
JESS NAZARET SIFONTES PREZ
C.I.: 18.080.789

PROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

MATURN, MAYO DE 2012.

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO
MATURN / MONAGAS / VENEZUELA

ESTUDIO DE LOS EFECTOS DE LAS VARIABLES DE PRODUCCIN EN

LA ESTACIN DE FLUJO GENERADOS POR PROBLEMAS EN LA
PLANTA COMPRESORA DEL CENTRO OPERATIVO AMANA
REALIZADO POR:
JESS NAZARET SIFONTES PREZ
C.I.: 18.080.789
REVISADO POR:
______________________

______________________

Ing. Jos Guarata

Ing. Jos Ordaz

Asesor Industrial

Co - Asesor Industrial
________________________
Msc. Carlos De La Cruz
Asesor Acadmico

MATURN, MAYO DE 2012.

NDICE
INTRODUCCIN.........................................................................................................1
CAPTULO I.................................................................................................................3
EL PROBLEMA............................................................................................................3
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................3
1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN............................................................4
1.2.1 Objetivo general............................................................................................4
1.2.2 Objetivos especficos.....................................................................................5
1.3 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN....................................................5
CAPITULO II................................................................................................................6
MARCO TERICO......................................................................................................6
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN..................................................6
2.2 BASES TERICAS.............................................................................................7
2.2.1 Ubicacin Geogrfica....................................................................................7
2.2.2 Produccin de la estacin Amana..................................................................8
2.2.2 Facilidades de superficie de la estacin Amana............................................8
2.2.3 Proceso de separacin en los trenes de produccin.....................................10
2.2.4 Sistemas de seguridad y prevencin............................................................10
2.2.5 Sistema de transporte de gas.......................................................................11
2.2.6 Sistema de distribucin...............................................................................11
2.2.7 Planta compresora.......................................................................................12
2.2.8 Tipos de Compresores.................................................................................12

2.3 CONCEPTOS BASICOS..................................................................................13

CAPITULO III............................................................................................................15
MARCO METODOLGICO.....................................................................................15
3.1 TIPO DE INVESTIGACIN............................................................................15
3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN................................................................15
3.3 POBLACIN Y MUESTRA.............................................................................16
3.4. PROCEDIMIENTO METODOLGICO.........................................................16
3.4.1 Identificar las variables que afectan el comportamiento de la produccin en
la estacin de flujo debido a problemas operacionales........................................17
3.4.2 Validar la data de produccin y anlisis nodal de los pozos que fluyen a la
estacin.................................................................................................................17
3.4.3 Analizar las variables de los procesos en la estacin de flujo conforme a los
resultados del modelaje del sistema.....................................................................17
3.4.4 Proponer mejoras en el manejo de crudo y gas que optimicen las
condiciones existentes en la estacin de flujo......................................................18
3.5 TCNICA E INSTRUMENTO DE RECOLECCIN DE DATOS..................18
3.6 RECURSOS.......................................................................................................19
3.7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.............................................................20
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................................21

INTRODUCCIN
La Estacin de Flujo Amana, en conjunto con sus pozos y lneas de flujo,
pertenece al Centro Operativo Amana (COA) NMEF - 04 y forman parte de la
Unidad de Explotacin y Produccin Carito Pirital, encontrndose ubicada en el
municipio Ezequiel Zamora, en el distrito Punta de Mata, al norte del estado
Monagas.
El petrleo y el gas asociado producido por un pozo son enviados al manifold o
estacin de flujo ms cercano al campo. En este punto, los fluidos transitan por las
lneas de flujo al mltiple de produccin, que posteriormente sern trasladados hacia
los trenes de produccin donde son separados los fluidos. Despus de la salida de los
separadores hasta su respectiva terminal de gas (plantas compresoras) y de crudo
(tanques de estabilizacin), los clculos de las variables como presin, tasa de flujo,
perdidas de venteo en entre otras, se realizan en forma separada, provocando que al
momento de descubrir problemas operacionales, no se pueda obtener una respuesta
preventiva inmediata al producirse dichos acontecimientos, pudiendo originar riesgos
potenciales en el manejo, medicin, tasa de produccin, entre otras.
Por esta razn, se tiene el propsito de actualizar la base de datos e integrar el
sistema de red del Centro Operativo Amana a un sistema que permita unir la red
sistematizada de Pdvsa desde la salida del gas de los trenes de separacin hasta las
plantas compresoras y posteriormente al gasoducto, con la finalidad de observar las
variables que puedan existir en dicho tramo y ayudar a comprobar cuales son los
posibles inconvenientes que afectan la produccin en la estacin, brindndole a la
Estatal PDVSA un medio que les permita mejorar el desarrollo de las operaciones en
el Centro Operativo Amana.

CAPTULO I
EL PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La Estacin de Flujo Amana es un centro operativo petrolero que maneja dos
tipos de crudos, Mesa 30 (32 API) y crudo Santa Brbara 35 (40 API), cuya tasa de
produccin promedio es de 164,098 MBPD y 35,94 MBPD respectivamente. De igual
manera, la estacin presenta una produccin de gas asociado de 935,729 MMPCND.
Dicha estacin est provista con facilidades de superficie que permiten manejar
a condiciones nominales la produccin de los dos tipos de crudos, as como de la
produccin de gas asociado. Aquellos pozos activos, su produccin entra en los trenes
de separacin donde el gas es separado del lquido en 3 etapas en forma de cascada, a
presiones de 1200 lpcm, 500 lpcm y 60 lpcm respectivamente. El crudo separado va
hacia los enfriadores y en su ltima etapa es destinado al tanque de almacenamiento,
por otro lado, el gas separado es despachado a los depuradores en su nivel de 1200
lpcm, 500 lpcm, 60 lpcm para posteriormente ser enviado a travs de los gasoductos
de transferencia hacia la planta compresora Amana.
Actualmente el Centro Operativo Amana presenta una red integrada desde la
completacin del pozo hasta la entrada de los separadores de los 4 trenes de
produccin, lo que les permite a la empresa Pdvsa simular las condiciones en el
campo y tomar decisiones que permitan mejorar y estabilizar los parmetros
operativos presentes hasta dicho tramo.

Despus de la salida de los separadores hasta su respectiva terminal de gas

(plantas compresoras) y de crudo (tanques de estabilizacin), los clculos de las
variables como presin, tasa de flujo, perdidas de venteo en entre otras, se realizan en
forma separada, provocando que al momento de descubrir problemas operacionales,
no se pueda obtener una respuesta preventiva inmediata al producirse dichos
acontecimientos, pudiendo originar riesgos potenciales en el manejo, medicin, tasa
de produccin, etc. Tales como, que lo experimentado durante las pruebas de
medicin multifsico no es equivalente a lo fiscalizado, debido que no se tienen las
facilidades de superficies necesarias para manejar el gas proveniente de los pozos
asociados al Centro Operativo Amana.
Haciendo referencia a lo suscitado previamente, se requiere actualizar la base
de datos e integrar el sistema de red del Centro Operativo Amana a un sistema que
permita unir la red sistematizada de Pdvsa desde la salida del gas de los trenes de
separacin hasta las plantas compresoras y posteriormente al gasoducto, para
garantizar un mayor control de las facilidades de superficie en presencia de un
incidente de campo, mejorar el resguardo y calidad de la produccin que garantice la
optimizacin y mejoramiento del sistema de red de flujo Amana.

1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.2.1 Objetivo general

Estudiar los efectos de las variables de produccin en la estacin de flujo
generados por problemas en la planta compresora del Centro Operativo Amana.

1.2.2 Objetivos especficos

Identificar las variables que afectan el comportamiento de la produccin en la

estacin de flujo debido a problemas operacionales.

Validar o Representar la data de produccin y anlisis nodal de los pozos que

fluyen a la estacin.
Analizar las variables de los procesos en la estacin de flujo conforme a los

resultados del modelaje del sistema.

Proponer mejoras en el manejo del crudo y del gas que optimicen las condiciones
existentes en la estacin de flujo.

1.3 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN

Con el propsito de mejorar el desarrollo de las operaciones dentro de la
estacin, y brindar una alternativa que facilite los clculos y predecir los eventos que
puedan ocurrir durante las actividades de campo, se pretende integrar la red
sistematizada de la Estacin de Flujo Amana de PDVSA, con una nueva red que
simule el paso del gas asociado desde la salida de los trenes de separacin a los
depuradores y posteriormente a las terminales de flujo de gas, como la lnea de
venteo, la planta compresora y el gasoducto, con la finalidad de observar las variables
que puedan existir en dicho tramo y ayudar a comprobar cuales son los posibles
inconvenientes que afectan la produccin en la estacin, tales como, la sobrepresin
en el sistema que obliga a activar las vlvulas de presin para liberar el gas hacia las
lneas de venteo, y la dficit de facilidades de superficie que puedan manejar a
condiciones nominales la tasa de gas asociado de produccin.

CAPITULO II
MARCO TERICO

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN

Palacios, J. (2011). Realiz un trabajo de grado titulado: Estudio de los
efectos de las variables de produccin en la Estacin de Flujo Carito generados por
problemas operacionales en planta compresora Muscar y Amana. Esta investigacin
tuvo como objetivo determinar si los problemas generados en las plantas compresoras
afecta el comportamiento de produccin de la estacin de flujo Carito. Una vez
realizado el levantamiento de las lneas de gas a evaluar, se procedi a construir las
redes para cada nivel de presin, este modelo fue validado, cuya desviacin fue
menor al 10 %. A travs del anlisis de la informacin obtenida se pudo conocer que
los problemas que afectan de manera directa la produccin y a su vez el factor de
campo es la falta de compresin de todo el gas produce y que una o varias maquinas
queden fueran de servicio por el alto manejo de liquido, falla elctrica o por
mantenimiento de las mismas. A travs de las normativa establecidas por PDVSA se
verificaron las cadas de presiones, las velocidades de los fluidos, entre otras, de las
lneas flujo y gasoductos de transferencias e igualmente se evalu la criticidad de
cada pozo.
Holgun, J. (2011). Realiz un trabajo de grado titulado: Optimizacin del
Sistema de Recoleccin de los pozos que fluyen al Centro Operativo Amana (COA).
Esta investigacin trat sobre la realizacin de un modelo del sistema de red de
recoleccin de los pozos que fluyen a la estacin Amana (NMEF-4) de una manera
computarizada y completa para integrar los pozos, las lneas de flujo de superficie, los

mltiples de llegada de cada pozo y los trenes de separacin. A travs del modelaje
se verificaron las cadas de presiones antes y despus de los mltiples, las velocidades
del fluido y las de erosin, tambin se evaluaron las criticidades de las lneas de flujo
de cada uno de los pozos. Se logro verificar, que se encuentran dentro del rango
establecido. Se debe resaltar, que a travs de este modelo se podr hacer evaluaciones
de diferentes escenarios operacionales, para lograr una visin de cul es el escenario
ms apropiado antes de llevar a cabo algn cambio que pueda generar una inversin
mayor a la necesaria.

2.2 BASES TERICAS

2.2.1 Ubicacin Geogrfica

La Estacin de Flujo Amana, en conjunto con sus pozos y lneas de flujo,
pertenece al Centro Operativo Amana (COA) y forman parte de la Unidad de
Explotacin y Produccin Carito Pirital, encontrndose ubicada en el municipio
Ezequiel Zamora, en el distrito Punta de Mata, al norte del estado Monagas.

Figura 2.1 Ubicacin geogrfica del Centro Operativo Amana.

(Fuente: PDVSA)

2.2.2 Produccin de la estacin Amana

El Centro Operativo Amana actualmente maneja una produccin promedio de
164,098 MBPD de crudo Mesa-30 y una produccin promedio de 35,94 MBPD de
crudo Santa Brbara-35. La produccin actual del gas asociado a esta produccin es
de 935,729 MMPCND. La mezcla bifsica de crudo y gas que alimenta a la estacin
proviene de los pozos de produccin ubicados en los campos Mulata y Santa Brbara,
la cual es transportada a travs de una red de oleoductos troncales paralelos, hasta
dicha estacin. Todas las lneas de flujo transportan la produccin a una serie de
cabezales de entrada, los cuales alimentan a los cuatro (4) trenes de produccin.
Dicha estacin maneja dos (2) tipos de crudo: los trenes de produccin 2, 3 y 4
manejan crudo segregacin Mesa-30 y el tren de produccin 1 maneja crudo tipo
Premiun Santa Brbara-35.
2.2.2 Facilidades de superficie de la estacin Amana
Las facilidades de superficies que conforman la Estacin de Flujo Amana son:

Once (11) mltiples de produccin, de los cuales tres (3) manejan crudo
Premiun Santa Brbara-35 y son de 1200 lpcm, con una capacidad de treinta
(30) puestos. Los dems mltiples manejan crudo Mesa-30.

Cuatro (4) trenes de separacin, de los cuales tres (3) trenes operan con crudo
Mesa-30, de aproximadamente 30 API (capacidad total 150 MBPD / 750
MMPCND), compuesto cada uno por un separador de alta presin (1200
lpcm), un separador de media presin (500 lpcm) y un separador de baja
presin (60 lpcm), y el otro tren, de capacidad total 50 MBPD / 300
MMPCND, maneja crudo Premiun Santa Brbara-35, compuesto de la misma
configuracin que los otros tres trenes de produccin.

Un (1) tren de separacin de prueba (capacidad 8 MBPD / 42 MMPCND), que

al igual que los anteriores, est compuesto por un separador de alta, uno de
media y uno de baja presin.

Dos (2) trenes de enfriamiento de nueve (9) unidades, con la capacidad de 40

MBD y 37,8 MMBTU/h cada una, de las cuales una es para prueba.

Un (1) tren de depuradores de gas (capacidad 1200 MMPCND), compuesto

por tres (3) depuradores de gas de alta presin (1200 lpcm), un depurador de
gas de media presin (500 lpcm) y dos (2) depuradores de baja presin (60
lpcm).

Cuatro (4) tanques de estabilizacin de crudo de 10 Mbls cada uno. Slo un (1)
tanque maneja crudo Premiun Santa Brbara-35.

Un sistema de bombas de crudo (45 MBPD), formado por cuatro (4) bombas
operativas, ms una (1) de respaldo, las cuales envan el crudo hacia el Centro
de Almacenamiento y Transporte de Crudo Travieso.

Un sistema de recuperacin de vapores REVA con capacidad para 14,4

MMPCNDG.

Figura 2.2 Componentes de la estacin de flujo Amana.

(Fuente: PDVSA)

2.2.3 Proceso de separacin en los trenes de produccin

El proceso de separacin crudo/gas en cada tren de produccin es en forma de
cascada, el cual se desarrolla en una etapa de separacin a 1200 lpcm, luego una
segunda etapa de 500 lpcm y, finalmente, una tercera etapa de 60 lpcm. La mezcla
bifsica entra al separador de alta presin, del tipo horizontal, el cual opera a 1200
lpcm de presin nominal y 145 F. Por el fondo del separador de alta presin se
descarga la mezcla, a travs de una vlvula de control de nivel, y es enviada hasta el
separador de media presin, de tipo horizontal, operando a 500 lpcm de presin
nominal y 138 F.
Por el fondo de este separador se descarga la mezcla bifsica a travs de la
vlvula de control de nivel, y es enviada hasta el separador de baja presin del tipo
horizontal, operando a 60 lpcm de presin nominal y 130 F. Por el fondo del mismo
se descarga la mezcla, a travs de la vlvula de control de nivel; este crudo, antes de
ser es enviada hasta los tanques de estabilizacin, circula a travs de los enfriadores
para disminuir las altas temperaturas del mismo, para luego ser transferida al sistema
Patio de Tanques Travieso (PTT).
El gas que sale por la parte superior de los separadores de alta, media y baja
presin (1200, 500 y 60 lpcm respectivamente), fluye hacia los depuradores verticales
de alta, media y baja presin, respectivamente, para garantizar un gas limpio hacia los
gasoductos y a las plantas compresoras receptoras de este gas.

2.2.4 Sistemas de seguridad y prevencin

La Estacin Amana cuenta con un sistema contra incendios, el cual suministra
agua para labores de combate de incendios y enfriamiento de estructuras en la

estacin de flujo, constituido por el sistema de deteccin de fuego, los sistemas de

alarmas, el sistema de hidrantes alrededor de toda la estacin, as como el sistema de
generacin de espumas.
Asimismo, la estacin dispone de los servicios propios para garantizar la
continuidad operacional, entre los que destacan el sistema de aire de instrumentos,
con sus respectivos compresores, secadores, tanque, pulmn y filtros; el servicio
elctrico y centro de control de motores (CCM), adems de los sistemas de
proteccin, de alivio y venteo.

2.2.5 Sistema de transporte de gas

Es uno o ms segmentos del gasoducto, usualmente interconectados para
conformar una red, que transportan gas de un sistema de recoleccin desde la salida
de una planta de procesamiento, o un campo de almacenamiento, hacia un sistema de
distribucin de alta o baja presin, un cliente que compra un gran volumen, u otro
campo de almacenamiento.

2.2.6 Sistema de distribucin

Sistema de distribucin de baja presin: es un sistema de tuberas para

distribucin de gas en el cual la presin del gas en las lneas principales y las
de servicio, es substancialmente la misma que la de entrega en los implemento

del cliente.
Sistema de distribucin de alta presin: Es un sistema de tuberas de
distribucin de gas que opera a una presin mayor a la presin de servicio
estndar que se entrega al cliente.

Lnea principal de gas o lnea principal de distribucin: Es un segmento del

gasoducto en un sistema de tuberas de distribucin, instalado para llevar el gas
a las lneas de servicio individual o a otras lneas principales.

2.2.7 Planta compresora

Se encarga de comprimir el gas mediante la accin de unidades compresoras,
para luego ser utilizadas en diferentes procesos que realizan en la industria petrolera,
siendo uno de estos la inyeccin de gas que se realizan en los yacimientos petroleros
que han perdido su energa natural donde el gas al expandirse produce un empuje al
liquido hacia la superficie, ayudando al levantamiento y a la recuperacin de grandes
volmenes de crudo.

2.2.8 Tipos de Compresores

Se dividen de acuerdo a su principio de operacin en dos grandes grupos:
a. Compresores Dinmicos o de flujo continuo: son mquinas rotatorias de
flujo continuo en la cual el cabezal de velocidad del gas es convertido en
presin; donde se encuentra los compresores centrfugos.
Compresores centrfugos: en un compresor centrfugo se produce la presin
al aumentar la velocidad del gas que pasa por el impulsor y luego al
recuperarla en forma controlada para producir el flujo y presin deseada.
Estos compresores suelen ser unitarios, salvo que el flujo sea muy grande o
que las necesidades del proceso exijan otra cosa.

b. Compresores de Desplazamiento Positivo o de flujo intermitente: son de

capacidad constante y tienes descarga de presiones variables. La capacidad se
cambia por la velocidad o con el descargador de la vlvula de succin. Adems,
hay una pequea variacin en el flujo en una amplia gama de presiones. Se
clasifica en:
Compresores reciprocantes: los compresores reciprocantes funcionan con el
principio adiabtico mediante el cual se introduce el gas en el cilindro por las
vlvulas de entrada, se retiene y comprime el cilindro y sale por las vlvulas de
descarga, en contra de la presin de descarga.
Compresores de tornillo: lo que esencialmente constituye el compresor de
tornillo es un par de rotores que tienen lbulos helicoidales de engranaje constante.
Los rotores van montados en un crter de hierro fundido provisto de una admisin
para gas en un extremo y una salida en el otro. Segn giran los rotores, los
espacios que hay entre los lbulos van siendo ofrecidos al orificio de admisin y el
incremento de volumen experimentado provoca un descenso de presin y los
espacios empiezan a llenarse de gas.

2.3 CONCEPTOS BASICOS

Anlisis nodal: procedimiento que consiste en seleccionar un punto de divisin o

nodo en el pozo y dividiendo el sistema en este punto. Todos los componentes de
entrada al nodo comprenden la seccin de influjo u oferta, mientras que los
componentes de salida del nodo comprenden la seccin de demanda. El objetivo
del anlisis nodal de sistemas de produccin es combinar los distintos
componentes de un pozo de gas o petrleo con el propsito de predecir las tasas de
flujo y optimizar los distintos componentes en el sistema.

Distribucin: Despus que el gas ha sido procesado, es transportado a travs de

gasoductos hasta centros de distribucin local para ser medido y entregado a los

clientes.
Flujo crtico: Es el que ocurre debido a que la velocidad de los fluidos alcanza un
nivel igual a la velocidad de propagacin de ondas de presin compresivas. Bajo
esta condicin, el flujo viene a ser independiente de cualquier perturbacin de
presin, temperatura o densidad aguas abajo del reductor.

Flujo sub crtico: Es aqul que ocurre cuando la velocidad del fluido es inferior a
la velocidad snica. En este caso cualquier variacin de la presin fluyente en el
cabezal del pozo tendr gran influencia sobre la tasa de produccin a travs del
reductor.

Gas natural: el gas natural est formado por hidrocarburos que tienen un punto de
ebullicin muy bajo y no tienen olor especfico. El metano es el principal
constituyente de este combustible representando aproximadamente el 75% del gas
tpico. El etano puede presentarse en porcentajes superiores al 10%, y el propano
por encima del 3%; pueden estar tambin presentes butano, pentano, hexano,

heptano y octano.
Gasoducto: Es una conduccin que sirve para transportar gas combustible a gran
escala. Son todas las partes de las instalaciones fsicas a travs de las cuales se

mueve el gas en su transporte.

Instalaciones de compresin: Estn destinadas a la compresin de un gas y se
compone de compresores, de dispositivos y accesorios de medicin, control y
regulacin, de instalaciones de distribucin de energa, tuberas, instalaciones

anexas, dispositivos de seguridad y de obras de ingeniera civil.

Optimizacin: Es el proceso de modificar un sistema para mejorar su eficiencia o

tambin el uso de sus recursos.

Redes: Conjunto de entidades (objetos, personas) conectados entre s, lo cual
permite que circulen elementos materiales o inmateriales.

14

CAPITULO III
MARCO METODOLGICO

3.1 TIPO DE INVESTIGACIN

Conforme a los objetivos formulados para el estudio, el tipo de investigacin es
de carcter descriptivo, debido que se implantara un medio que permita evaluar
diferentes variables operacionales con el propsito de optimizar la tasa de produccin
y minimizar las perdidas en la estacin de flujo Amana, integrando el sistema desde la
salida de los separadores a las plantas compresoras en una red sistematizada.
En ese sentido, Arias F., en su libro El Proyecto de Investigacin resea: La
investigacin descriptiva consiste en la caracterizacin de un hecho, fenmeno,
individuo o grupo, con el fin de establecer su estructura o comportamiento. (2006, p.
24).

3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN

Con la intencin de brindar una respuesta al problema citado, se buscar una
estrategia fundamentada en la investigacin documental, dado que la informacin
recopilada se obtendr directamente del Centro Operativo Amana hasta la entrada de
las plantas compresoras, en ella se observaran las facilidades existentes, se conocer
el sistema de recoleccin y se medirn parmetros como presin, temperatura,
longitud, dimetro de las lneas de flujo, entre otras; adems de obtener informacin

15

proveniente de bases de datos, fuentes bibliogrficas e informes tcnicos, que

permitirn cotejar producciones, esquemas mecnicos, etc.
Segn Arias F., la investigacin documental es aquella que se basa en la
obtencin y anlisis de datos provenientes de materiales impresos u otros tipos de
documentos. (2006, p. 25).

3.3 POBLACIN Y MUESTRA

En esta investigacin la poblacin y muestra de estudio son iguales y estn
representadas por las variables de produccin de la Estacin de Flujo Amana hasta la
planta compresora.
Arias (2006) (p. 92) seala que, La poblacin es la totalidad del fenmeno a
estudiar en donde las unidades de poblacin poseen una caracterstica comn, la cual
se estudia y da origen a los datos de la investigacin y la muestra es un subconjunto
representativo de un universo o poblacin..

3.4. PROCEDIMIENTO METODOLGICO

Para llevar a cabo el desarrollo de esta investigacin, con el propsito de
alcanzar los objetivos planteados, se establecer un procedimiento metodolgico que
describe de manera detallada y ordenada las distintas operaciones por las que sern
sometidos los datos o informacin de inters, los cuales permitieron llegar a las
conclusiones con relacin al problema de estudio. A continuacin se muestran las
etapas que conformarn el procedimiento metodolgico de esta investigacin:

16

3.4.1 Identificar las variables que afectan el comportamiento de la

produccin en la estacin de flujo debido a problemas operacionales.

Se realizaran entrevistas no estructuras al personal capacitado de guardia en la

Estacin de Flujo Amana, con la finalidad de recopilar informacin fehaciente y
detallada sobre las posibles variables que afectan y acontecen durante las actividades
de la estacin, las cuales originan conflictos en el manejo y comportamiento de la
produccin. Adems, se harn recorridos en el campo para visualizar los tramos
donde suceden los eventos.

3.4.2 Validar la data de produccin y anlisis nodal de los pozos que fluyen
a la estacin.

En esta ocasin se proceder a la actualizacin de los anlisis nodales de la red

sistematizada de la Estacin de Flujo Amana de PDVSA, con la finalidad de obtener
resultados aproximados de la tasa de produccin diaria de campo, mediante el
servicio de la base de datos de la empresa estatal. Posteriormente se realizaran visitas
a la estacin con el propsito de realizar mediciones de las facilidades de superficie
existentes, y as, contribuir en el desarrollo y avance de la red sistematizada del
Centro Operativo Amana.

3.4.3 Analizar las variables de los procesos en la estacin de flujo conforme

a los resultados del modelaje del sistema.
Una ves actualizado los nodales, construida la nueva red de recoleccin e
integrarla a la red sistematizada de la Estacin Amana de PDVSA, se correr todo el
sistema red con la intencin de verificar y comparar los resultados obtenidos del

17

modelaje en relacin a los resultados obtenidos de campo. A travs de ello se

observar el comportamiento de las variables en los procesos como depuradores,
plantas compresoras y posteriormente gasoductos, con la intencin de investigar los
efectos que se originan en dichos tramos para encontrar soluciones que permitan
mejorar el desarrollo de las operaciones en el Centro Operativo Amana.

3.4.4 Proponer mejoras en el manejo de crudo y gas que optimicen las

condiciones existentes en la estacin de flujo.
Al finalizar el anlisis de los resultados de las variables existentes y observar
donde se originan en la estacin, mediante corridas de la red sistematizada, se
formalizaran propuestas con el objetivo de mejorar las condiciones de operatividad de
las facilidades de superficie y manejo de la produccin de crudo y gas, para contribuir
de esta forma al desarrollo ptimo de la Estacin de Flujo Amana de PDVSA.

3.5 TCNICA E INSTRUMENTO DE RECOLECCIN DE DATOS

Para realizar los objetivos formulados en el proyecto se utilizaran tcnicas de
observacin directa las cuales ayudarn a conocer el proceso de compresin y de la
estacin de flujo, debido que se requerir del apoyo del personal humano calificado
para tomar las mediciones, por lo tanto, los resultados estarn sujetos al posible error
impropio de los observadores.
Recopilacin documental o bibliogrfica: esta tcnica de investigacin
permitir la recoleccin de material bibliogrfico, informe de levantamiento de datos
y trabajos de grados, con el fin de recaudar informacin delimitada sobre los aspectos
que se requieren investigar.

18

Entrevistas no estructuradas: esta tcnica ayudar a obtener informacin

mediante la consulta a personal calificado en el rea de produccin de la empresa
PDVSA dentro y fuera del Centro Operativo Amana. Adems, con la finalidad de
reproducir el comportamiento del sistema y recopilar datos e informacin referente al
tema en estudio, se emplearon como herramientas software operativos con el
propsito de simular las condiciones de la Estacin Amana:

3.6 RECURSOS

Humanos: para el desarrollo del estudio se contar con el apoyo y asesora del
personal acreditado de la empresa PDVSA y MENPET. As como tambin de
profesores de la Universidad de Oriente, Ncleo de Monagas.

Materiales: suministrados por el personal autorizado de la empresa PDVSA, que

facilitar el material fsico tales como: folletos, libros, programas, informes,
relacionados al desarrollo de este proyecto.

Tecnolgicos: programas de oficina como Microsoft Office, entre los cuales se

tiene Microsoft Word, Microsoft Excel y Microsoft Power Point, as como
programas descifradores de formatos Pdf como Adobe Reader.

3.7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Cronograma de Actividades

Semana
Identificar

las

variables

1
que

afectan

Septiembre

Agosto

Julio

Junio

Abril

Actividad

Mayo

Meses del Ao 2012

el

comportamiento de la produccin en la estacin de

flujo debido a problemas operacionales.
Analizar las variables de los procesos en la estacin
de flujo conforme a los resultados del modelaje del
sistema.
Validar la data de produccin y anlisis nodal de los
pozos que fluyen a la estacin.
Proponer mejoras en el manejo del crudo y del gas
que optimice las condiciones actuales de la estacin
de flujo.

Fuente: Esquema Propio.

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