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AO 2006
EDICION: 01 / 2006
1 - OBJETIVOS GENERALES
El objetivo primordial de los trabajos prcticos en esta asignatura es lograr que el
alumno domine los conceptos bsicos de los sistemas de diseo utilizados en la industria
mecnica.
2 - OBJETIVOS PARTICULARES
1.
2.
3.
4.
3 PRESENTACIN Y EVALUACION
Al final de los puntos mas importantes del programa se realizarn Trabajos Prcticos
grupales, de caractersticas y dificultad similar a las del examen final .
Para lograr la regularidad ser necesaria la presentacin y aprobacin de los 3 (tres)
trabajos prcticos individuales, si bien se recomienda a los alumnos realizar la mayor
cantidad posible de los mismos a los efectos lograr un mejor aprovechamiento de la materia
(muchos de los ejercicios corresponden a formas simplificadas de problemas reales que se
presentan en la industria), y disminuir la dificultad en la realizacin del examen final.
La presentacin consiste en la entrega de los croquis a mano alzada de la resolucin
del TP y una impresin de la resolucin en CAD del mismo (puede solicitarse que esto sea
en formato de diskete para un mejor manejo de la informacin solicitada).
Presentar el mismo con rtulos de acuerdo a normalizacin, indicaciones de
tolerancias, rugosidades, listado de materiales y dems especificaciones de acuerdo a la
solicitado en los mismos.
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TRABAJO PRACTICO N1
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TRABAJO PRACTICO N 2
RODAMIENTO
80
175
50.8 (2")
35
15
9.5
80
48
36
25
20
SEPARADOR
9.5(3/8")
10
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TRABAJO PRACTICO N 3
Desarrollar un diseo con las siguientes caractersticas o elementos constructivos:
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EJERCICIO N 1
10
10
12
120,05
R1
5
9 rosca util
Ch0.5x45
10,00,5
18
RM8x1.00
18
76
20
Ch.0.5x45
7
10
R2
DETALLE DE ALABES
CORTE A-A
La figura representa el disco de alabes de una bomba de agua y la punta de eje donde se
monta (para simplificar no se utiliza chaveta).
Debe disearse la maza, de modo que el disco se monte soldado sobre la misma. Es necesario
utilizar el dimetro del agujero de la chapa como dimetro guia y la cara opuesta a los alabes
como cara de asiento en el montaje antes de soldar, para asegurar concentricidad de
dimetros y perpendicularidad del plano posterior del rotor respecto del eje.
Una vez armado el conjunto, los alabes quedan del lado de la rosca de la punta de eje. El
plano posterior del disco debe quedar en la posicin indicada en la figura, con una tolerancia
de un milmetro en mas o en menos.
Deben indicarse las tolerancias del dimetro y el ngulo del cono, de modo que se asegure:
1) Que la maza no asiente contra la virola de la punta de eje.
2) Que utilizando una tuerca autofrenante y sin arandelas, dicha tuerca asegure un correcto
apriete de la maza sin sobrepasar el largo util de rosca indicado en la figura.
Solo es necesario dibujar el rotor (maza + disco), acotandolo como especificacin de provisin
(no es necesario indicar cotas para control durante el proceso de fabricacin). No es necesario
dibujar el eje.
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EJERCICIO N 2
Debe disearse una grampa para tomar troncos (rollizos) de entre 150 y 300 mm
de dimetro. Por lo tanto, debe asegurarse que la grampa en la posicin de
mxima apertura de los brazos permita el ingreso de cilindros de dimetro 300, y
en la posicin de mximo cierre apriete un dimetro de 150 mm sin permitir
desplazamientos de ningn tipo.
A los efectos de que los troncos no se cruzen al tomarlos, cada brazo de la grampa
debe tener dos uas separadas entre si al menos 200 mm, debiendo unirse entre si
mediante barras metlicas soldadas, de modo que formen un conjunto rgido.
Las uas poseen un espesor de 16 mm, y son accionadas mediante un cilindro
neumtico con dos bujes extremos de dimetro 25F7. La distancia entre centros de
estos bujes es de 270 mm en la posicin de mnima y 400 mm en la posicin de
mxima apertura.
El perno de pivote poseer un dimetro de 32h6, y los pasajes de los pernos que
unen el cilindro hidrulico a las uas ser de dimetro 25h6. En los puntos de
unin con estos pernos las uas debern embujarse con bronce fosforoso.
Se sugiere que los dos lados de la grampa sean idnticos, para que puedan
fabricarse en serie y sean intercambiables.
Realizar el plano de las uas (si se utilizar el mismo diseo para ambos lados, tal
como se sugiere, solo es necesario dibujar uno de los brazos).
Los ngulos indicados sirven solo a los efectos de referencia y no tienen por que
ser respetados.
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EJERCICIO N3
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EJERCICIO N4
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EJERCICIO N5
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EJERCICIO N6
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EJERCICIO N 7
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EJERCICIO N-8
EJERCICIO N-9
Eje 12k6
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EJERCICIO N-10
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EJERCICIO N-11
Disear una sistema de montaje con eje excentrico para el rodillo de la figura, que permita montarlo
en una placa sujeta a las especificaciones indicadas en la figura (el resto de las dimensiones de la
misma son libres)
El eje debe tener un sistema de leva que permita variar la altura de colocacion del rodillo en 6 mm,
con 6 posiciones distanciadas 1 mm entre si. Se sugiere utilizar un collar en el extremo del eje, con
agujeros donde se coloque un tornillo que rosque en la rosca efectuada en la placa.
El rodillo posee rodamientos 6205, con un diametro interior 25K6, diametro exterior 52 y un ancho
de 15 mm. Debe montarse sobre el eje a disear con ajuste de juego libre justo.
En el eje excentrico debe preverse una forma de sujecion del rodillo, mediante aros seeger,
chavetas, roscas, pasadores, etc que asegure:
1) Que el desplazamiento axial no supere 0.2 mm
2) Que ninguna parte mvil roce con partes fijas
3) Que el sistema de montaje no puede generar bajo ninguna circunstancia cargas axiales sobre los
rodamientos.
Dibujar el eje excentrico y la placa de fijacin. No es necesario dibujar el rodillo ni componentes
normalizados.
Prestar especial atencion a la forma de montaje del eje, asegurando que no existan interferencias o
juegos inaceptables entre los elementos.
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EJERCICIO N-12
EJERCICIO N13
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EJERCICIO N14
Disear el rotor de una trituradora de plsticos, que deber utilizar las cuchillas
indicadas en la figura, sujeto a las siguientes condiciones:
a) El rotor debe poseer 5 cuchillas.
b) El del rotor debe ser de 500 mm, y su ancho 600 mm.
c) El ngulo de filo de las cuchillas (30) no puede variarse. Su ngulo de
posicin es libre.
d) Las cuchillas son sujetadas por unas mordazas abulonadas y ningn sector
del cuerpo del rotor, las mordazas o las caras de la cuchilla que no sean el filo
pueden sobresalir de la circunferencia determinada por el filo de las cuchillas
(que define el 500 nominal del rotor).
e) No es necesario dibujar el eje del rotor, solamente dibujar el cuerpo y
mordazas,
f) El exterior del cuerpo debe ser uniforme. (mecanizado por simple torneado)
NOTA: Deben evitarse resaltos entre el punto ms alto de la cua de las
mordazas y el inicio del dimetro externo del cuerpo.
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EJERCICIO N15
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EJERCICIO N16
Disear un manguito para montar la polea graficada sobre ejes de diametro 30 h6 (el
diseo del manguito debe posibilitar el montaje en cualquier eje que responda a esa
especificacin). No es necesario que el cuerpo del manguito posea ranuras de
contraccin.
La fijacin circunferencial entre eje y manguito debe ser a travs de una chaveta plana
DIN 6885 (ver tablas).
El manguito se ajustar contra la polea mediante 3 tornillos RM8x1.25
La oscilacin (runout) de las caras laterales de la ranura para la correa, una vez montado
el conjunto, no debe exceder 0.4 mm. Indicar adems los acabados superficiales
requeridos.
El manguito debe poseer algun sistema que permita extraerlo en forma suave, sin
golpearlo.
El manguito debe cubrir toda la longitud del cono de la polea, sin sobrepasar mas de 5
mm el frente posterior (lado de menor dimetro del cono) ni mas de 25 mm el frente
anterior (lado de mayor dimetro del cono), en cualquier situacion de montaje.
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EJERCICIO N17
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EJERCICIO N18
EJERCICIO N19
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EJERCICIO N20
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EJERCICIO N21
Realizar el plano constructivo de una cruceta que se utilizar en una unin cardnica. Los datos de
las horquillas, cubetas y rodillos se detallan en el esquema superior.
Deben indicarse las tolerancias dimensionales de modo que la cruceta nunca entre en contacto con
las superficies metlicas de las cubetas (debe hacerlo a travs de
los rodillos). Adems, el reten no debe escapar de la zona de asiento prevista. Para cualquier
condicin de armado, debe existir un huelgo diametral mnimo de 0.005 mm
y un huelgo diametral mximo de 0.070 mm entre la cubeta, los rodillos y las pistas de rodadura de
la cruceta.
Indicar las tolerancias geomtricas y de acabado superficial requeridas, tanto en la zona de apoyo
de los rodillos como en el sector de asiento del reten.
Si es posible, detallar el sistema de lubricacin, de modo que utilizando un nico alemite de engrase
se suministre lubricante a las 4 zonas de rodadura.
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EJERCICIO N22