1

Instrumentacin

Tema 5
Medicin de Flujo
Introduccin
La medicin de flujo en los procesos industriales se hace necesaria por dos razones principales:
1.- Para determinar las proporciones en masa o en volumen de los fluidos introducidas en un proceso.
2.- Para determinar la cantidad de fluido consumido por el proceso con el fin de computar costos.
El flujo de fluidos en tuberas cerradas se define como la cantidad de fluido que pasa por una seccin transversal de la
tubera por unidad de tiempo. Esta cantidad de fluido se puede medir en volumen o en masa. De acuerdo a esto se tiene
flujo volumtrico o flujo msico
El siguiente cuadro presenta los principios empleados en la medicin del flujo dependiendo de que se mida flujo
volumtrico o flujo msico:

Flujo Volumtrico
Principio
Presin diferencial

rea Variable
Velocidad
Fuerza
Tensin Inducida
Desplazamiento
Positivo

Torbellino

Tipo de Sensor
Placa de orificio
Tobera de flujo
Tobera-Venturi
Tubo de Venturi
Tubo de Dall
Cua de flujo
Tubo de Pitot
Tubo de Annubar
Rotmetro
Cilindro y pistn
Turbina
Ultrasonido
Placa de impacto
Medidor magntico
Disco giratorio
Pistn oscilante
Pistn Alternativo
Medidor rotativo:
ciloidal, birrotor, oval, paletas.
Frecuencia
Ultrasonido
Capacitancia

Flujo Msico
Principio
Medicin del flujo
volumtrico
y
compensacin
por
presin y temperatura

Tipo de sensor

Trmico

De dos filamentos
De un filamento
Axial
De doble turbina
Medidor de Coriolis
Puente hidrulico

Momento
Giroscpico
Presin diferencial

Medidores de Flujo Volumtrico

Los medidores volumtricos determinan el caudal en volumen de fluido, bien sea directamente (desplazamiento) o
indirectamente (presin diferencial, rea variable, velocidad, fuerza, tensin inducida, torbellino).

Instrumentos de Presin Diferencial

La medicin del caudal con estos instrumentos se basa en la aplicacin de la conservacin de la energa a un flujo,
tomando la diferencia de presin existente entre dos puntos, en donde el flujo posee diferentes velocidades. Este cambio
de velocidad se produce por una reduccin de rea (placa orificio, tobera de flujo, tubo de Venturi, Tubo de Dall, Cua
de flujo) o por una disminucin de la velocidad hasta cero (tubo de Pitot, el tubo Annubar).
La ecuacin que gobierna el uso de estos aparatos ser la ecuacin de Bernoulli en caso de flujos incompresibles
(lquidos) o la primera ley de la termodinmica en flujos compresibles (gases). Debe notarse sin embargo que la
ecuacin de la energa puede escribirse de una forma muy similar a la ecuacin de Bernoulli en ciertas condiciones de

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flujo, por lo tanto la ecuacin utilizada en la prctica comn proviene de la ecuacin de Bernoulli y se le agrega un
factor para corregir la compresibilidad del fluido ( ).

Medicin de flujo por reduccin de rea

Si aplicamos la ecuacin de Bernoulli entre un punto en la tubera (1) y un punto en la contraccin (2) tendremos:
2

p1 V1
p
V

z1 2 2 z 2
g 2g
g 2g
1
2
tubo

contraccin

La cual se completa por la ecuacin de la conservacin de la masa (continuidad)

qm1 qm 2 ; 1V1 A1 2V2 A2
Observaciones:
Como la diferencia de cotas es pequea as el instrumento se monte verticalmente

Si suponemos inicialmente que el flujo es incompresible

1 2

z1 z 2

La ecuacin de Bernouilli queda:

2

p1

V
p V
1 2 2

Reordenando la ecuacin convenientemente:

p1 p2

V V1
2
2
2

De la ecuacin de continuidad:

V1 V2

A2
A1

Donde:

D 2

d 2
A1

4
4 2

A2

d 2
4

p1 p2 p

d
Relacin de dametros
D

D = dimetro de la tubera; d = dimetro de la contraccin.

Luego:
2
d 2 2
2d 2 2
A2
p
p
p
2
2

2
2
; V2 1 2 2
; V2 1
;
V2 V2
2
D
d

A1

1
2p
p
d 2
2
; V2
; qV V1 A1 V2 A2 V2
;
V2 1 4 2

4
1 4
2

La ecuacin bsica para medicin de flujo con reduccin de rea es:

qV

1 4
4

d2

2 p

Si queremos calcular el flujo msico tendremos que multiplicar la ecuacin por la densidad obteniendo:

qm

1 4
4

d2

2p

1 4
4

d2

2p 2

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qm

1
4

d 2 2p

A esta ecuacin bsica se le deben agregar algunos factores de correccin que van a tomar en cuenta la cada de presin
por las fuerzas de friccin en el elemento, la forma del elemento, la temperatura del fluido, as como el efecto de la
compresibilidad del fluido en el caso de gases que pueden tender a fluidos compresibles. Estos factores de correccin se
determinan experimentalmente y pueden tomar diversas formas segn los investigadores que las determinan y las
organizaciones que se encargan de certificar y normalizar estos resultados. Entre las organizaciones que se encargan de
estas normalizaciones encontramos la ASME, la AFNOR y la ISO, para efectos de este curso nos basaremos en los
procedimientos indicados por la norma ISO-5167, ya que esta organizacin es la de mayor importancia en cuanto a
normalizacin a nivel mundial.
Resumen Norma ISO-5167.
Esta norma se refiere a la medicin de flujo con instrumentos de reduccin de rea, para tuberas circulares con la
seccin totalmente llena de fluido.
Segn esta norma el flujo msico de cualquier fluido se determina mediante la siguiente expresin:

qm

1 4
4

d 2 2p1

Donde:
C : es el coeficiente de descarga que depende del elemento primario (Venturi, tobera o placa orificio) y de las
condiciones del flujo, que se determina experimentalmente.
: es el coeficiente de expansin, que toma en cuenta la compresibilidad del fluido.
El clculo del flujo volumtrico se realiza con la expresin:

qv

qm

Donde:
: Es la densidad del fluido en las condiciones en que se realiza la medicin.
Adicionalmente por lo general se requiere del nmero de Reynolds, que se obtiene con la expresin:

ReD
Red

V1 D

ReD

4q m
Referido al flujo en la tubera.
1 D
Referido al flujo en la contraccin

Debido a que la determinacin del flujo mediante la expresin anterior est sujeta a diversas mediciones, tales como
tamao, presin, y la determinacin de coeficientes experimentales, esta presenta ciertas incertidumbres, pudindose
calcular la incertidumbre global con la expresin siguiente:

qm
qm

4
C 2 D 2 d 1 p 1 1

4
4
C 1 D 1 d 4 p 4 1
2

Dicha expresin relacional, indica en forma adimensional la estimacin del error que se puede producir el al medicin
en las condiciones de realizacin de la medida o experimento.
Debido a que en la mayora de los casos el coeficiente de descarga y el coeficiente de expansin dependen del flujo a
travs del nmero de Reynolds, se requiere por lo general un proceso iterativo para el clculo de las incgnitas en cada
problema. Existen bsicamente cuatro problemas tipo a resolver en la medicin de flujo con estos instrumentos:
El clculo directo del caudal qm qV para un instrumento ya instalado.
El clculo del dimetro de la contraccin d, cuando se requiere disear un instrumento a ser instalado.
El clculo de la diferencia de presin P para la seleccin del medidor de presin diferencial a instalar.
El clculo del dimetro de la tubera D cuando se quiere saber en que tubera se puede instalar un instrumento
existente.

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En estos cuatro casos se deber utilizar un procedimiento iterativo para realizar los clculos. Las normas ISO
recomiendan a este respecto utilizar el procedimiento siguiente:
Paso 1: Agrupar en un miembro denominado invariante (Ai en tabla), todos los trminos conocidos de la expresin
general del flujo.
Paso 2: Con el resto de los trminos se obtiene una expresin funcin de los trminos variables que se denotara X1.
Paso 3: se introduce un valor inicial lgico para la iteracin y se calcula una diferencia entre los dos miembros que se
denominar 1.
Paso 4: Con la diferencia calculada se calcular un segundo trmino variable X2 y el segundo trmino de diferencia 2.
Paso 5: Seguidamente se calcularan los siguientes trminos variables mediante el algoritmo iterativo de rpida
convergencia siguiente:

X n X n1 n1

X n1 X n2
n1 n2

Esto se realizar hasta que la diferencia obtenida sea lo suficientemente pequea para ser admitida.
La siguiente tabla resume para cada uno de los caso de clculo los trminos que deben ser considerados para este clculo
iterativo:
Problema
q=
d=
D=
p =
Valores
, , D, d, p
, , D, q, p
, , D, d, q
, , , q, p
conocido
s
Calcular
qm y qv
Dyd
dy
p
2
Trmino
2
4
1 ReD
4 2 qm 2p1
d 2p1
8 1 qm
A

invariant
2
A3
A1

A4
D 2p1
e
1 Cd 2
D 1 4
2 1 4

Ecuacin
de
iteracin
Variable
X
En
algoritm
o
Criterio
de
precisin
n lo
determin
a el
usuario
Valor en
primera
iteracin

ReD
A1
C

X 1 ReD CA1

A1
A1

X1
C 1 10 n

C C

C 2
1 4
X 2

2
1

A2
C

A2 X 2C
1 10 n
A2

C 0.606
C

A2

Placa
orificio
1 otro elemento

X 3 p 2 A1

A3

X3

A3

ReD
A4
C
2

A1

X 4 ReD CA4

1 10 n

A4

X4
C 1 10 n

A4

C C
D Tomas en brida

0.97 1

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Resultad
o

qm
qV

1 DX 1

4
qm

X 22

d D
2
1 X 2
d

p X 3

0.25

Para liquido p se obtiene

en primera iteracin

4q m
1 X 4

d D

Elementos de medicin de flujo por reduccin de rea

La Placa Orificio
Consiste en una placa metlica delgada que se perfora en el centro y se
instala en la tubera. Se hacen luego dos tomas de presin, una aguas arriba
y otra aguas debajo de la placa, captando as la presin diferencial que es
proporcional al caudal.
La figura lateral muestra un corte esquemtico de una placa orificio donde:
1 - Cara aguas arriba del flujo. Debe poseer tratamiento
superficial para que la rugosidad sea muy leve, con el fin de no
4

afectar mucho el flujo por friccin, Ra 10 d .

2 - Cara aguas abajo del flujo
a - Direccin del flujo
- Angulo del chafln que permite disminuir las prdidas por
friccin entre el fluido y la pared de la placa. Su valor debe ser de
aproximadamente 45 15.
e Espesor de la cara de la placa en contacto con el fluido. Su
valor debe estar comprendido entre 0.005D y 0.02D
E Espesor de la placa. Su valor debe estar entre e y 0.05D.
D Dimetro de la tubera
d Dimetro del orificio de la placa. Su valor debe ser en todo
caso superior a 12.5 mm. La relacin de dimetro d / D
debe estar comprendida entre 0.1 0.75
G Chafln de contacto con un radio inferior a 0.0004d.
H e I Chaflanes de salida, no requieren tanta precisin como G.
Se conocen tres formas de hacer orificio en la placa, que se pueden
apreciar en la siguiente figura:

Concntrico

Excntrico

Segmental

Los orificios excntricos y segmental permiten medir el flujo de fluidos que contengan una pequea cantidad de slidos
y gases.
La norma ISO-5167 se refiere solo a orificios concntricos.
El pequeo agujero que aparece en la placa se usa para evitar que se acumulen lquidos o gases en la tubera.

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Instalacin de la Placa en la tubera

Ordinariamente la placa queda sostenida
en la tubera por dos bridas, cada una de
las cuales esta unida a la parte
correspondiente de la tubera. Entre las
placas y las bridas se usan empacaduras
para sellar los escapes de fluido. Los
diferentes tipos de brida difieren en la
forma como la placa queda sostenida.
Tomas de Presin
Las tomas de presin se hacen antes
(aguas arriba) para la toma de alta
presin y despus de la placa (aguas abajo) para la toma de baja presin. A travs de stas se puede medir la presin
diferencial que permite obtener el flujo. Los lugares donde se realizan las tomas de presiones son muy importantes pues
de estos depende en gran parte el coeficiente de descarga C. Esto debido principalmente a la distribucin de presiones
dentro de la tubera, la cual se puede apreciar en la siguiente figura:
1- Presin en toma
aguas arriba
2- Presin en toma
aguas abajo
3- Vena contracta
4- zona de toma
temperatura
5- Regin de flujo
secundario
6- Termmetro
7- Tomas de presin
8- Distribucin de
presiones
p- Diferencia de
presin.
- Cada de presin
En la figura se aprecia que el rea de flujo vara en la longitud de la tubera, y con este la presin en la pared donde se
realizan las tomas. Como la ecuacin bsica se basa en el rea del agujero, de all la importancia del coeficiente de
descarga y su relacin con la posicin de las tomas de presin.
Existen diversas forma de hacer las tomas de presin, la norma ISO 5167 considera solo tres de ellas a saber:
1.

Tomas en D y D/2.
Las tomas se hacen en la tubera a unas distancias fijas de 1 D antes de la placa orificio y D despus de la
placa orificio. Existe sin embargo una
tolerancia de 0.9 D a 1.1 D para la
toma aguas arriba, de 0.48 D a 0.52 D
para la toma aguas abajo si 0.6 y de
0.49 D a 0.51 D si > 0.6.

2.

Tomas en las bridas (flange taps).

Se usan con ms frecuencia porque es
una de las configuraciones ms simple
y no es necesario perforar la tubera.
La toma de alta presin (H) se localiza
1 pulgada (25.4 mm) antes de la placa
y de la baja presin (L) 1 pulgada (25.4

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mm) despus de la placa. Con una tolerancia de 0.5 mm cuando > 0.6 y D < 150 mm y de 1 mm en otros
casos.
En los dos casos anteriores el dimetro del agujero de las
tomas debe ser inferior a 0.13 D e inferior a 13 mm.
3. Tomas en las esquinas de la placa (corner taps).
En este caso las tomas de presin se hacen directamente en el
borde de la placa perforando la brida. La figura ilustra dos de
las forma de realizar las tomas de presin, la primera mediante
una cmara anular alrededor de la placa (1) y la segunda
mediante agujeros independientes realizados con una pequea
inclinacin (2). En el segundo caso el dimetro de los agujeros
a debe estar entre 0.005 D y 0.03 D par 0.65, y entre 0.1
D y 0.02 D para > 0.65. En todo caso este dimetro oscila
entre 1 y 10 mm.
En cualquiera de las configuraciones antes mencionadas las tomas
pueden hacerse con tomas individuales en una misma posicin del tubo
o mediante mltiples tomas alrededor del tubo, La configuracin ms
comn para las tomas mltiples es la denominada triple T, que se
muestra en la figura.

Existen adems otras configuraciones de tomas para placas orificio, que a pesar de no ser consideradas por esta norma,
suelen ser utilizadas, de estas disposiciones podemos citar:
0.8
4. Tomas en la vena contracta (vana contracta taps)
La toma de alta presin se localiza a 1 dimetro nominal de tubera antes de la
0.6
placa y la toma de baja presin se localiza a una distancia despus de la placa
d/D
que dependa de la relacin entre el dimetro del orificio y el de la tubera ( =
0.4
d/D) como se muestra en la figura 6.4.b
Esta forma de tomas de presin se usa cuando se desea la mxima presin
diferencial para un mismo flujo.
0.2
0.4
0.6
0.8
5. Tomas en la tubera (pipe taps).
d2/D
La toma de alta presin est localizada a 2 1/2 dimetros nominales antes de la
placa y la toma de baja presin a 8 dimetros nominales despus de la placa.
Se emplea en la medicin de flujos de gases y es la que permite mayor estabilidad en la presin diferencial.
Forma del borde de la placa
El borde de la placa orificio lleva por lo general una forma especial con la finalidad de llevar al mnimo el contacto entre
el fluido y la placa orificio. Esto se hace por lo general haciendo un chafln a un ngulo de aproximadamente 45 en el
borde del orificio de manera que el borde sea lo mas estrecho posible, guardando la resistencia de la placa.

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El dimetro del orifico debe ser lo ms exacto posible, ya que de esta depende la exactitud del instrumento. Se admite
generalmente una tolerancia del 0.1% del dimetro del orificio.

Lmites de uso de la norma ISO-5167 para placa orificio

Las normas ISO para placa orificio son vlidas dentro de los siguientes lmites de uso:
d 12.5 mm.
50 mm D 1000 mm
0.1 0.75
Para tomas en la brida Re(D) 5000 y Re(D) 1702D. Con D en mm.
Para las otras dos tomas Re(D) 5000 para 0.1 0.56 y Re(D) 160002 para > 0.56.
La rugosidad interna de la tubera debe satisfacer las especificaciones de las tablas siguientes
Mximo valor de 10 4 Ra/D

Mnimo valor de 10 4 Ra/D (si aplica)

Coeficiente de descarga C de la norma ISO 5167:

El coeficiente de descarga se calcula para placas orificio segn la norma ISO-5167 mediante la ecuacin de ReaderHarris/Gallagher (1998):

106

C 0,5961 0,0261 2 0,261 8 0,000521

ReD

0,043 0,080e 10 L1 0,123e 7 L1 1 0,11A

0, 7

106

0,0188 0,0063 A 3,5

ReD

0,3

4
1,1
0,031 M '2 0.8M '2 1,3
4
1

Cuando D < 71.12 mm se le debe adicionar el siguiente trmino

0,0110,75 2,8

25,4

Donde:

L1 l1 / D es la relacin entre la distancia desde la toma aguas arriba hasta la placa orificio y el dimetro de la tubera.
L'2 l2 / D es la relacin entre la distancia desde la toma aguas abajo hasta la placa orificio y el dimetro de la
tubera.

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Instrumentacin

L1 L'2 0
Para tomas en D y D/2: L1 1; L'2 0,47
Para tomas en las bridas: L1 L'2 25,4 / D
Para tomas en las esquinas:

19000
2 L'2
; A
M '2
1
ReD

0 ,8

Factor de expansin
El factor de expansin se puede calcular con la expresin emprica siguiente:

1k
p
1 0,351 0,256 0,93 1 2
p1

Esta ecuacin es aplicable siempre y cuando p2 / p1 0,75

Las ventajas y desventajas de la placa de orificio son:

Ventajas:
- Bajo costo.
- Fcil de fabricar.
- Fcil de instalar.
- No requiere de mantenimiento excesivo.
Desventajas:
- Su exactitud no es muy elevada, del orden de 1 a 21%,.
- Sufren permanente desgaste debido a la erosin del fluido.

La Tobera de Flujo
La tobera consiste en una entrada de forma cnica, redondeada y restringida
mientras que la salida es una expansin abrupta.
Este tipo de sensor de flujo permite flujos hasta 60% superiores a los de la
placa orificio, siendo la cada de presin del orden del 30 a 80% de la presin
diferencial
medida.
Estos
instrumentos
se
utilizan
en
aplicaciones donde el fluido trae
consigo slidos en suspensin,
aunque si estos son abrasivos
pueden afectar la precisin del
instrumento.
Existen
diversas
formas
estandarizadas para las toberas de
flujo.
Tobera ISA-1932
La figura lateral muestra la tobera
ISA- 1932.
Para este tipo de toberas las tomas
de presin se realizan siempre en
las esquinas, de forma muy similar
a las placas orificios.
El radio de circunferencia R1 es
igual a 0.2d 0.02d para < 0,5 y
0,2d 0,006d para 0,5. El
centro de la circunferencia se ubica

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10

Instrumentacin

a 0,75d de la lnea de eje central y a 0,2d de la cara plana de la tobera.

Lmites de uso de las normas ISO-5167 para toberas ISA-1932.
Las normas ISO-5167 se pueden utilizar siempre que se cumplan las condiciones siguientes:
50 mm D 500 mm
0,3 0,8
7x104 Re(D) 107 para 0,3 0,44.
2x104 Re(D) 107 para 0,44 0,80.
La rugosidad relativa de la tubera aguas arriba debe ser inferior a los valores indicados en la siguiente tabla:
<0,35 0,36 0,38 0,40 0,42 0,44 0,46 0,48 0,50 0,60 0,70 0,77 0,88

104Ra/D
8,0
5,9
4,3
3,4
2,8
2,4
2,1
1,9
1,8
1,4
1,3
1,2
1,2
Coeficiente de descarga C
El coeficiente de descarga C se obtiene en las toberas mediante la ecuacin:

C 0,9900 0,2262

4 ,1

0,00175 0,0033
2

4 ,15

1,15

10 6

ReD

Factor de expansin
El factor de expansin se puede calcular con la expresin emprica siguiente:

1 k 1/ k

1
Esta ecuacin es aplicable siempre y cuando p2 / p1 0,75
k 2 / k 1 4

4 2/k
k 1 1

Toberas de radio largo

Existen os tipos de toberas de radio largo:
Toberas de gran relacin de dimetro 0,25 0,80 (Higth ratio)
Toberas de baja relacin de dimetro 0,20 0,50 (Low ratio)
En ambos casos la parte convergente de la tobera consiste en un cuarto de elipse.

Lmites de uso de las normas ISO-5167 para toberas de radio largo

Las normas ISO-5167 se pueden utilizar siempre que se cumplan las condiciones siguientes:
50 mm D 630m
0,2 0,8

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11

Instrumentacin
104 Re(D) 107
La rugosidad de la tubera aguas arriba: Ra/D 3,2x10-4.
2x104 Re(D) 107 para 0,44 0,80
Coeficiente de descarga C
El coeficiente de descarga C se obtiene en las toberas mediante la ecuacin:

C 0,9965 0.00653

106
ReD

Factor de expansin
El factor de expansin se puede calcular con la expresin emprica siguiente:

1 k 1/ k

1
Esta ecuacin es aplicable siempre y cuando p2 / p1 0,75
k 2 / k 1 4

4 2/k
k 1 1

Las ventajas y desventajas que se obtienen al usar una tobera son:

Ventajas:
- Gran exactitud, del orden 0.9 a 1.5 %.
- El mantenimiento que se requiere es mnimo.
- Para un mismo diferencial de presin, el flujo que pasa es 1.3 veces mayor que el pasara por una
placa de orificio.
Desventajas:
- Alto costo De 8 a 16 veces mayor que el de, una placa de orificio.
- Su instalacin es ms complicada que la de una placa de orificio.

Toberas Venturi
La tobera Venturi es una tobera cuya parte convergente
es idntica a las toberas ISA 1932 y donde se le ha
agregado una parte divergente similar a la de los tubos
Venturi, tal como se aprecia en la figura siguiente.
El ngulo de la seccin divergente debe ser inferior o
igual a 30.
Las tomas de presin en estos elementos se realizan en
las esquinas aguas arriba en forma similar a una tobera
y en la mitad de la seccin cilndrica de la garganta para
la toma de baja presin aguas abajo.

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12

Instrumentacin

Lmites de uso de las normas ISO-5167 para toberas Venturi

Las normas ISO-5167 se pueden utilizar siempre que se cumplan las condiciones siguientes:
65 mm D 500m
d 50mm
0,316 0,775
1,5x105 Re(D) 2x106
La rugosidad relativa de la tubera aguas arriba debe ser inferior a los valores indicados en la siguiente tabla:
<0,35 0,36 0,38 0,40 0,42 0,44 0,46 0,48 0,50 0,60 0,70 0,775

104Ra/D
8,0
5,9
4,3
3,4
2,8
2,4
2,1
1,9
1,8
1,4
1,3
1,2
Coeficiente de descarga C
El coeficiente de descarga C se obtiene en las toberas mediante la ecuacin:

C 0,9858 0,196 4,5

Factor de expansin
El factor de expansin se puede calcular con la expresin emprica siguiente:

k 2 / k 1 4

4 2/k
k
1

Esta

ecuacin

p2 / p1 0,75

es

aplicable

siempre

1 k 1/ k

1
y

cuando

El Tubo de Venturi
El tubo de Venturi consiste de un conjunto de bridas y
tuberas con un cono de entrada convergente y un cono
de salida divergente los cuales guan el flujo hacia la
continuacin de la tubera. La garganta es la unin de
los dos conos y es la parte ms estrecha del tubo.
Al comienzo del cono de entrada se conecta la toma de
alta presin. Esta toma es promedio ya que se obtiene
para varias perforaciones alrededor del tubo, a ste
conjunto de conexiones se le llama anillo piezomtrico,
equivalente a la configuracin triple T mencionada en
las placas orificio. La toma de baja presin se coloca en
la garganta del tubo y tambin se puede hacer en forma
piezomtrica.
El cono de salida se dice que es de recuperacin porque
recupera hasta un cierto punto gran porcentaje de la
cada de presin provocada por la restriccin.
En la siguiente figura se pueden apreciar los elementos de un
tubo de Venturi.
1. Seccin de salida cono divergente (7 15)
2. Garganta cilndrica, longitud d 0.03d
3. Seccin de entrada cono convergente (21 1)
4. Cilindro de entrada
5. Planos de conexin de garganta con conos de entrada
y salida
El dimetro de las tomas de presin suele ser entre 4 y 10 mm
para d > 33,3 mm y 0,1d a 0,13d para la toma aguas arriba y
0,1d a 0,1D para d < 33,3mm.

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13

Instrumentacin

El tubo de Venturi puede manejar flujos que traen consigo gran cantidad de slidos en suspensin, con la condicin de
que no sean abrasivos.
La construccin de los tubos de Venturi esta normalizada y se presentan varios tipos segn su construccin. La forma
tpica, que toma la norma ISO-5167 es la mostrada en la figura. La construccin de los tubos Venturi puede realizarse
de varias formas y materiales. La norma ISO-5167 toma en cuenta tres tipos de construccin:
Tubos de fundicin en arena. Para dimetros de 100 a 800 mm, y de 0,3 a 0,75.
Tubos de fundicin con la tobera convergente maquinada. Para dimetros de 50 a 250 mm y de 0,4 a 0,75.
Tubos de chapa soldada. Para dimetros de 200 a 1200 mm y de 0,4 a 0,7.
La distancia c entre la toma aguas arriba y la entrada del cono es para tubos de fundicin:
0,5D 0,25D para 100 mm < D < 150 mm,
y 0,5D+0-0,25D para 150 mm < D < 800 mm
Para tubos de fundicin maquinada y chapa soldada:
0,5D 0,05D
Para todo tipo de tubos la distancia entre las tomas de baja presin y la entrada de la garganta es: 0,5D 0,02D
Otros tipos de construccin se presentan en la siguiente figura.

Lmites de uso de las normas ISO-5167 para tubos Venturi

Las normas ISO-5167 se pueden utilizar siempre que se cumplan las condiciones siguientes:
Tubos de fundicin:

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14

Instrumentacin
100 mm D 800m
0,3 0,75
2x105 Re(D) 2x106
En estas condiciones el coeficiente de descarga C = 0,984
Tubos de fundicin maquinada:
50 mm D 250m
0,4 0,75
2x105 Re(D) 1x106
En estas condiciones el coeficiente de descarga C = 0,995
Tubos de lamina soldada:
200 mm D 1200m
0,4 0,7
2x105 Re(D) 2x106
En estas condiciones el coeficiente de descarga C = 0,985
Factor de expansin
El factor de expansin se puede calcular con la expresin emprica siguiente:

1 k 1/ k

1
Esta ecuacin es aplicable siempre y cuando p2 / p1 0,75
k 2 / k 1 4

4 2/k
k
1

Ventajas y desventajas del tubo de Venturi

Ventajas:
- Alta exactitud, del orden de 0.75 %
- El mantenimiento que requiere es mnimo.
- La cada de presin es pequea, permitiendo la medicin che flujos 60 % mayores que los de
la placa de orificio con la misma restriccin.
- Se puede usar en la medicin de grandes flujos.
Desventajas:
- Alto costo. El costo de fabricacin de un tubo de Venturi es alrededor de 20 veces de una
placa de orificio que se use para medir el mismo flujo.
- Ms difcil de instalar.

Tubo de Dall
Es un tubo de Venturi especial. La cada de presin de este elemento es
menor que con cualquier otro elemento, pero es mayor que la generada por un
tubo de Venturi.
En el cono de convergencia, la entrada es un cono clsico, pero la parte
inclinada es ms corta. E1 cono de divergencia es ms corto que la salida de
un tubo de Venturi normal.
Debido a la forma del tubo, el flujo se adhiere a sus paredes en toda su
extensin, evitando as los remolinos. De esta forma se elimina casi por
completo la turbulencia y siendo el cono de salida ms corto se recobra rpidamente y casi por completo la cada de
presin.
El tubo de Dall queda instalado en el interior de la tubera. Como ste no tiene que soportar la presin de la lnea, sus
paredes no necesitan ser muy gruesas y su costo, por consiguiente, es menor que el de un tubo de Venturi normal.
No hay datos de normalizacin ISO-5167 para este elemento.
Ventajas y desventajas del tubo de Dall
Ventajas:
- El mantenimiento que se requiere es mnimo.
- La cada de presin es pequea.

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15

Instrumentacin

Desventajas:
- Alto costo.
- Difcil eje instalar.

La Cua de Flujo
La cua es una restriccin al flujo en forma de V que se coloca dentro de la tubera. Esta restriccin produce una presin
diferencial la cual permite medir el flujo en un amplio rango de nmeros de Reynolds.
Las tomas de presin son equidistantes viene suministradas por el fabricante junto con el elemento que
viene instalado dentro de un tubo corto.
No hay datos de normalizacin ISO-5167 para este elemento.

Ventajas y desventajas de la cua de flujo

Ventajas
-Puede ofrecer mejor exactitud que los otros elementos de presin diferencial, del orden de 0.5 %
a f 0.75%
- Puede medir flujos con nmeros de Reynolds ms bajos que lo que lo pueden hacer con otros
elementos.
- Puede medir flujos viscosos o flujos con viscosidad variable.
- La vida de la cua es larga an con fluidos corrosivos.
- Puede medir flujos de fluidos corrosivos, abrasivos, y con slidos en suspensin.
- El costo de mantenimiento es bajo.
Desventajas
- Su costo inicial es alto.
- Su instalacin es algo difcil.

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16

Instrumentacin

Instalacin de elementos de medicin de flujo por reduccin de rea

Presiones Diferenciales Recomendadas
En la seleccin de la presin diferencial que el elemento de restriccin producir para flujo mximo se presentan
dos factores importantes a considerar
a) La presin en la lnea
b) La cada de presin a travs del elemento.
Los compromisos entre los factores expuestos se reflejan en la tabla siguiente que relaciona la presin diferencial
mxima que el elemento puede admitir con la presin esttica en la lnea.
Presin diferencial mxima

Presin esttica mnima recomendada

mm
c. de a.

Pulgadas
c. de a.

mm c. de a y kg/cm 2

Pulgadas c. de a. y psig

64
102
127
162
254
256
406
508
552
635
644
874
1270
1386
1453
2196
2540
3270
3481
5080
5518
5813
7620
8744
10160
12700
15240
17780
20320
22860
25400

2.536*
4.019*
5.000
6.370
10.000
10.099*
16.000
20.000
21.722
25.000
25.360
34.429
50.000
54.562
57.210
86.479
100.00
128.73
137.05
200.00
217.23
228.86
300.00
344.26
400.00
500.00
600.00
700.00
800.00
900.00
1000.00

0 mm c. de a.
127 mm c. de a.
178 mm c. de a.
254 mm c. de a.
508 mm c. de a.
508 mm c. de a.
889 mm c. de a.
0,14 kg/cm2
0,14 kg/cm2
0,7 kg/cm2
0,7 kg/cm2
0,7 kg/cm2
1,4 kg/cm2
1,7 kg/cm2
2,5 kg/cm2
3,2 kg/cm2
4,2 kg/cm2
4,2 kg/cm2
4,9 kg/cm2
7 kg/cm2
7 kg/cm2
7 kg/cm2
9,8 kg/cm2
10,5 kg/cm 2
12,6 kg/cm2
15,5 kg/cm2
18,3 kg/cm2
21,1 kg/cm2
23,9 kg/cm2
26,7 kg/cm2
29,5 kg/cm2

0" H2 0 ga
5" H2 0 ga
7" H2 0 ga
10" H2 0 ga
20" H,O ga
20" H,O ga
35" H2 0 ga
2 psig
2 psig
10 psig
10 psig
10 psig
20 psig
25 psig
35 psig
45 psig
60 psig
60 psig
70 psig
100 psig
100 psig
100 psig
140 psig
150 psig
180 psig
220 psig
260 psig
300 psig
340 psig
380 psig
420 psig

*Diferenciales utilizados slo para gases.

**En caudales de gases o de vapores, el diferencial en pulgadas de c. de a. no debe exceder la presin esttica
total en psia.

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17

Instrumentacin

Reglas de ubicacin de los elementos en la tubera

Para la instalacin de elementos de medicin de flujo por reduccin de rea se debe tomar siempre en cuenta la conexin
de cualquier accesorio de tubera que est antes o despus del elemento, como son codos, vlvulas, reguladores de
presin. Esto debido a que estos instrumentos producen perturbaciones en el flujo y por lo tanto la diferencia de presin
producida no ser uniforme en toda la seccin de la tubera.
Por lo general se deben colocar entonces estos elementos en tramos rectos de la tubera, preferiblemente horizontal y
ubicada a por lo menos 20D despus del ltimo accesorio y 5 dimetros antes del siguiente.
Esta ltima recomendacin se puede considerar como general, sin embargo las normas ISO-5167 y algunos fabricantes
presentan tablas que permiten seleccionar las longitudes de tubera requeridas segn el tipo de instrumento y su tamao
respecto al de la tubera.

Relacin de dimetro

Reglas de ubicacin de placas orificios en la tubera (segn ISO-5167)

Aguas
abajo
(salidat)
de placa
orificio

Aguas arriba (entrada) de placa orificio

Codo 90
dos
codos
90 en
cualquier
plano
(S>30D)a

Dos
codos
90 en
mismo
plano: Sconfiguractin
(30D W
S> 10D)a

2
e

Dos
codos
90 en el
mismo
plano: Sconfiguracin
(10D W
S)a

Dos
codos
90 en
planos
perpendi
cu-lares
(30D W S
W 5D)a

Dos
codos
90 en
planos
perpendi
cu-lares
(5D> S)a,
b

T 90
con o sin
extensin

Codo 45
dos
codos
45 en el
mismo
plano: Sconfiguracin
(S W2D)a

Reductor
concntrico 2D a
D en una
longitud
de 1,5D a
3D

Valvula
de bola o
totalment
e abierta

10

Reducci
n abrupta
simtrica

11

Termme
tro de
bolsillo o
pared
con
dimetro
d
0,03D

12

Accesori
os
(columna
2 a 11) y
densitometro de
bolsillo

13

14

0,20

10

10

19

18

34

17

12

30

15

0,40

16

10

10

44

18

50

25

30

12

12

30

15

0,50

22

18

10

22

10

44

18

75

34

19

30

18

20

12

30

15

25

29

18

30

18

26

11

14

30

15

3,5

65

Expansi
n
concntri
ca 0,5D a
D en una
longitud
de D a
2D

0,60

42

13

30

18

42

18

44

18

0,67

44

20

44

18

44

20

44

20

60

18

36

18

44

18

12

28

14

18

30

15

3,5

0,75

44

20

44

18

44

22

44

20

75

18

44

18

44

18

13

36

18

24

12

30

15

NOTE 1 The minimum straight lengths required are the lengths between various fittings located upstream or downstream of the orifice plate and the orifice plate itself.
Straight lengths shall be measured from the downstream end of the curved portion of the nearest (or only) bend or of the tee or the downstream end of the curved or
conical portion of the reducer or the expander.
NOTE 2 Most of the bends on which the lengths in this table are based had a radius of curvature equal to 1,5D.
a Sis the separation between the two bends measured from the downstream end of the curved portion of the upstream bend to the upstream end of the curved portion of
the downstream bend.
b This is not a good upstream installation; a flow conditioner should be used where possible.
c The installation of thermometer pockets or wells will not alter the required minimum upstream straight lengths for the other fittings.
d A thermometer pocket or well of diameter between 0,03Dand 0,13Dmay be installed provided that the values in Columns A and B are increased to 20 and 10
respectively. Such an installation is not, however, recommended.
e Column A for each fitting gives lengths corresponding to zero additional uncertainty values (see 6.2.3).
f Column B for each fitting gives lengths corresponding to 0,5 % additional uncertainty values (see 6.2.4).
g The straight length in Column A gives zero additional uncertainty; data are not available for shorter straight lengths which could be used to give the required straight
lengths for Column B.
h 95Dis required for Re(D) > 2 106if S< 2D.

Valores de la tabla expresados como mltiplos del dimetro de la tubera D.

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18

Instrumentacin

Relacin de dimetro

Reglas de ubicacin de toberas de flujo y toberas Venturi en la tubera (segn ISO-5167)

Aguas
abajo
(salida)
de
elemento
primario

Aguas arriba (entrada) de elemento primario

Codo 90
o t (flujo
desde
una
rama)

Un codo
90 o
ms en
mismo
plano

Dos
codos
90en
diferente
s planos

0,20

10

0,25
0,30

4
A

34

17

34

17

34

17

16

36

18

36

6
B

16

18

18

8
c

12

18

12

18

12

18

30

15

20

10

10

14

10

16

16

16

30

15

30

15

20

10

20

10

2,5

0,35

12

0,40

14

16

18

12

30

15

20

16

20

10

12

30

15

20

10

2,5

10

0,45

14

18

38

19

17

20

10

12

30

15

20

10

0,50

14

20

10

40

20

18

22

11

12

30

15

20

10

0,55

16

22

11

44

22

20

10

24

12

14

30

15

20

10

0,60

18

26

13

48

24

22

11

26

13

14

30

15

20

10

3,5

0,65

22

11

32

16

54

27

11

25

13

28

14

16

30

15

20

10

3,5

0,70

28

14

36

18

62

31

14

30

15

32

16

20

10

30

15

20

10

3,5

0,75

36

18

42

21

70

35

22

11

38

19

36

18

24

12

30

15

20

10

0,80

46

23

50

25

80

40

30

15

54

27

44

22

30

15

30

15

20

10

12

11

10

14

Accesori
os
(Column
as 2 a 8)

Reducci
n
simtrica
abrupta

Termme
tro de
bolsillo o
pared
con
dimetro
entre
0,03D y
0,13D

Termme
tro de
bolsillo o
pared
con
dimetro
0,03D

Vlvula
de globo
totalment
e abierta

Vlvula
de bola o
compuer
ta
totalment
e abierta

5
d

Expansi
n 0,5D a
D en una
longitud
de D a
2D

Reduccin 2D a
D en
longitud
de 1,5D a
3D

Bd
2

NOTE 1 The minimum straight lengths required are the lengths between various fittings located upstream or downstream of the primary device and the primary
device itself. All straight lengths shall be measured from the upstream face of the primary device. NOTE 2 These lengths are not based on modern data.
a For some types of primary device not all values of are permissible. b The installation of thermometer pockets or wells will not alter the required minimum
upstream straight lengths for the other fittings. c Column A for each fitting gives lengths corresponding to zero additional uncertainty values (see 6.2.3). d Column
B for each fitting gives lengths corresponding to 0,5 % additional uncertainty values (see 6.2.4). e The straight length in Column A gives zero additional
uncertainty; data are not available for shorter straight lengths which could be used to give the required straight lengths for Column B.

Reglas de ubicacin de tubos Venturi en la tubera (segn ISO-5167)

Relacin de
dimetro

Codo 90
simple a

1
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,75

Dos o mas
codos 90 en
mismo plano
o diferentes
planos a
3

Reduccin
1,33D a D en
una longitud
de 2,3D

Expansin
0,67D a D en
una longitud
de 2,5D

Reduccin
3D a D en
una longitud
de 3,5D

Expansin
0,75D a D en
una longitud
de D

Vlvula de
bola o de
compuerta
totalmente
abierta
8

Ab

Bc

Ab

Bc

Ab

Bc

Ab

Bc

Ab

Bc

Ab

Bc

Ab

Bc

8
8
9
10
14
16

3
3
3
3
3
8

8
8
10
10
18
22

3
3
3
3
3
8

4
4
4
4
4
4

d
d
d
d
d
d

4
4
5
6
7
7

d
d
4
4
5
6

2,5
2,5
5,5
8,5
10,5
11,5

d
d
2,5
2,5
2,5
3,5

2,5
2,5
2,5
3,5
5,5
6,5

d
d
d
2,5
3,5
4,5

2,5
2,5
3,5
4,5
5,5
5,5

d
d
2,5
2,5
3,5
3,5

The minimum straight lengths required are the lengths between various fittings located upstream of the classical Venturi tube and the classical Venturi tube itself.
Straight lengths shall be measured from the downstream end of the curved portion of the nearest (or only) bend or the downstream end of the curved or conical
portion of the reducer or expander to the upstream pressure tapping plane of the classical Venturi tube. If temperature pockets or wells are installed upstream of
the classical Venturi tube, they shall not exceed 0,13Din diameter and shall be located at least 4Dupstream of the upstream tapping plane of the Venturi tube. For
downstream straight lengths, fittings or other disturbances (as indicated in this Table) or densitometer pockets situated at least four throat diameters downstream of
the throat pressure tapping plane do not affect the accuracy of the measurement.
a The radius of curvature of the bend shall be greater than or equal to the pipe diameter.
b Column A for each fitting gives lengths corresponding to zero additional uncertainty values (see 6.2.3).
c Column B for each fitting gives lengths corresponding to 0,5 % additional uncertainty values (see 6.2.4).
d The straight length in Column A gives zero additional uncertainty; data are not available for shorter straight lengths which could be used to give the required
straight lengths for Column B.

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19

Instrumentacin

Reglas de instalacin de la cua de flujo en la tubera (segn fabricante)

Accesorio
3 codos acoplados
2 codos acoplados fuera del plano
2 codos acoplados en el plano
1 codo

Aguas
arriba
15D
10D
5D
5D

Aguas
abajo
5D
5D
5D
5D

Accesorio
Te
Y
Reduccin concntrica
Expansin concntrica
Vlvula parcialmente abierta

Aguas
arriba
5D
5D
5D
5D
10D

Aguas
abajo
5D
5D
5D
5D
5D

Correctores y direccinadores de flujo

Cuando no se respetan estas distancias se altera el coeficiente de flujo y puede producirse error en la medicin. La causa
de esta condicin es que la teora de de calculo de flujo y la experimentacin se basa en el supuesto que el flujo esta
totalmente desarrollado cuando pasa por el elemento primario, y despus de cualquier accesorio el flujo no se encuentra
en esta condicin por una distancia relativamente larga. En el caso de no poder respetar estas distancias por razones de
espacio se deben usar condicionadores y direccionadores de flujo dentro de al tubera. Los condicionadores permiten
acelerar la formacin del perfil de flujo
desarrollado y los direccionadores permiten
direccional el flujo en el sentido de la tubera.
Estos pueden tener la forma de aletas paralelas a
la direccin de la tubera o ser una serie de tubos
de dimetro menor instalados en el interior de
esta, tal como se muestran en la figura siguiente.
La funcin de estos correctores de flujo es alinear la direccin de este con la direccin de la tubera evitando as las
turbulencias muy fuertes. Si embargo se debe tener en cuanta que en estos casos la precisin del instrumento disminuye
y la cada de presin aumenta.
Las normas ISO-5167 hacen referencia a algunos tipos direccionadores de flujo, entre estos podemos citar:
Corrector de 19 tubos
Corrector AMCA

Tambien se presentan algunos condicionadotes de flujo entre los que podemos citar
Condicionador NOVA de K-Lab
Condicionador Zanker

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20

Instrumentacin

Lneas de conexin a la tubera

En la instalacin de las lneas de conexin entre el medidor de presin diferencial y la tubera hay que
tener en cuenta dos situaciones:
1) Que el flujo sea un lquido o un gas no condensable. En este caso las lneas de conexin se hacen romo
se muestra vil la figura en donde se muestra el caso de tubera horizontal y el caso de tubera vertical o
inclinada. En este ltimo la conexin a la toma de menor altura se eleva hasta la toma ms alta a fin de
evitar introducir una presin extra sobre el medidor.

2) Cuando el fluido es vapor, las lneas de conexin y el cuerpo del medidor de presin tienden a llenarse
de condensado, la solucin es el uso de cmaras de condensacin las cuales acumulan el condensado. Estas
cmaras deben de instalarse a mismo nivel ya que de lo contrario resulta una diferencia de altura que se
agrega o sustrae de la presin diferencial creada por el elemento. Las cmaras de condensacin condensan
vapor continuamente y reboza el exceso dentro de la tubera. Estas cmaras son de rea suficientemente
grande para producir una diferencia de nivel despreciable y se montan horizontalmente conectndolas por
medio de niples a la tubera.
Si las tomas de presin estn a la misma altura (tubera horizontal) automticamente se mantiene el mismo
nivel de condensado sobre ambos lados del medidor. Si la tubera es vertical o inclinada, ambas cmaras de
condensacin se instalan a la altura de la toma de presin ms elevada. La cmara conectada a la toma de
presin mas baja debe conectarse con una tubera vertical de suficiente dimetro para permitir el libre
contra flujo de vapor condensado.

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21

Instrumentacin

Medicin de flujo por disminucin de la velocidad hasta cero

En este tipo de instrumentos se mide la diferencia entre la
presin de estancamiento, que se obtiene desacelerando el
fluido hasta cero con una toma de presin enfrentada al
flujo (P1) y la presin esttica que se obtiene con una
toma de presin perpendicular al flujo (P0). Esta
diferencia es proporcional al cuadrado de la velocidad.
En este caso se puede aplicar la ecuacin de Bernoulli, y
la expresin correspondiente en este caso:
2

P V
P0 V0

z0 1 1 z1
g 2 g
g 2 g
En este caso se pueden hacer las siguientes
consideraciones:
La diferencia de cota es nula ya que la toma se
puede hacer sobre el mismo plano de referencia

z1 z2
La velocidad del fluido en el punto 1 es cero ya que este se a desacelerado totalmente
Por lo tanto la ecuacin de Bernoulli queda:

V1 0

V0
P P
1 0
2

V0 2

P1 P0

En este caso tambin se pueden introducir un coeficiente de velocidad Cv para tener en cuenta el error en la direccin del
flujo, la rugosidad de la tubera etc. En don el valor del coeficiente oscila entre 1.01 y 1.03 y debe ser determinado
experimentalmente. Quedando la expresin:

V0 Cv

2P1 P0

Existen varios instrumentos que pueden medir flujo a partir de este principio, los ms conocidos son.

Tubo de Pitot
Es el instrumento base del mtodo, y consiste simplemente en un tubo que toma la presin de frente al flujo para
desacelerarlo hasta cero y tomar as la medida de la presin de estancamiento y otro tubo que toma la presin en un
costado de la tubera de forma perpendicular al flujo.
El tubo de Pitot mide directamente la velocidad del flujo en el
punto en donde se toma el valor de la presin esttica y de
estancamiento. Por tanto es muy sensible a la irregular
P1
distribucin de velocidades en la seccin transversal de la tubera,
por eso su uso est limitado a tramos rectos de tubera y deben
P0
tomarse medidas en varios puntos de la seccin. El flujo deber
luego calcularse en funcin del promedio de las velocidades
medidas multiplicadas por el rea de la seccin de tubera.
Sin embargo el hecho de poder medir la velocidad en varios
puntos de la seccin permite reconstruir el perfil de velocidades
del fluido. Adems el tamao del instrumento no influye en forma
importante en la medida por lo cual al hacer las tomas de medidas
se producen cadas de presin muy pequeas en la tubera.

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22

Instrumentacin

Este instrumento se usa principalmente en la medicin de grandes caudales de fluidos limpios con baja prdida de carga,
por ejemplo en la medida de velocidad del aire.

Tubo de Prandtl
El tubo de Prandtl es una variante del tubo de Pitot en donde las tomas de presin esttica se realizan directamente en el
instrumento en vez de hacer otra toma de presin en la tubera, tal como se muestra en la figura.
De hecho el tubo de Prandtl es el instrumento que comnmente se usa para medir velocidad de un fluido, siendo el tubo
de Pitot usado principalmente para medir la presin de estancamiento. Pero en la prctica se le suele llamar a este
instrumento tubo de Pitot, siendo el nombre de tubo de Prandtl menos conocido.
Como el tamao de estos instrumentos importa poco para la medida esta se ha normalizado tal como se muestra en la
siguiente figura.

De esta construccin normalizada el punto ms importante a tomar en cuenta es la distancia en donde se realizan la toma
de presin esttica, la cual debe ubicarse suficientemente lejos para que el flujo no est perturbado por el contacto con la
punta del tubo. Por las mismas razones la distancia en donde se debe ubicar el tubo que sale perpendicular a la tubera
tambin debe respetar cierta distancia de las tomas de presin.
Las otras dimensiones y formas son solo recomendaciones que pueden o no tomarse en cuenta en la construccin. De
hecho existen diversas formas posibles para estos instrumentos en donde la variacin principal se encuentra en la forma
de la punta para que esta afecte en menor medida la direccin del flujo, y as obtener una medida de la presin esttica
mas precisa.
La precisin de estos instrumentos es pequea y est en el orden del 1.5 al 4%.

Tubo de Prandtl cilndrico direccional

Este se puede observar en la figura siguiente y consiste
en un tubo cilndrico con dos orificios piezomtricos.
Los orificios piezomtricos estn conectados a un
manmetro diferencial.
Con este instrumento se pude medir tanto el mdulo de
la velocidad como su direccin.
a) De hecho cuando los dos orificios
piezomtricos formen un mismo ngulo con la
direccin de la velocidad del fluido el
diferencial de presin ser nulo. Bastar
entonces con medir la posicin angular de la
sonda respecto a una referencia dada para
conocer la direccin del flujo.

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23

Instrumentacin

b) Luego haciendo girar la sonda hasta que uno de los orificios piezomtricos coincida con la direccin del flujo
se obtendr un valor mximo de diferencia de presin, y se podr obtener el valor de la velocidad tal como se
hace con un tubo de Pitot normal.
Una variante de este instrumento es la sonda esfrica, desarrollada por Zijnen, que permite medir la direccin del flujo
en forma tridimensional.

Tubo Annubar
El tubo Annubar es otra variante del tubo de Pitot, el cual posee
varios agujeros para la toma de la presin de estancamiento,
ubicados en diversos puntos a lo largo de la seccin transversal del
tubo. Todas estas tomas se unen en el interior del instrumento, de
esta manera la presin de estancamiento medida ser un promedio
de la presin correspondiente a diversas velocidades sobre el perfil
de velocidades del fluido.
Este instrumento posee una mayor precisin que el tubo de Pitot
simple del orden del 1 al 3%. Esto ya que la posicin de las tomas
de presin esta mejor controlada y se obtiene automticamente un
promedio de la presin de estancamiento en unos puntos
determinados en la construccin del instrumento.
Sin embargo tiene la desventaja de no poder utilizarse para
determinar el perfil de velocidades.
La prdida de carga que produce es pequea y se emplean en la
medida de pequeos y grandes caudales de lquidos y gases.

P1

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P0

24

Instrumentacin

Medidores de flujo por variacin de rea

Estos instrumentos trabajan tambin utilizando el efecto de una cada de presin en la tubera que se produce por una
reduccin de rea que en este caso ser variable. En efecto en estos instrumentos existir un orificio anular cuya rea es
variable y una cada de presin relativamente constante, por lo tanto el flujo ser proporcional a la apertura anular por la
que pasa el fluido.
El instrumento ms conocido que utiliza este principio es el rotmetro.

El Rotmetro
Este consiste en un flotador cilndrico, ms denso que el
fluido, colocado dentro de un tubo cnico vertical con el rea
menor abajo y el rea mayor arriba. Al pasar el flujo de abajo
hacia arriba levanta el flotador con lo cual la posicin de este
ser proporcional al flujo.
Para calcular la relacin entre la posicin del flotador y el
flujo que pasa por el instrumento se aplica la ecuacin de
Bernoulli entre el punto 1 ubicado debajo del flotador y el
punto 2 ubicado encima del flotador:

Deduccin de la ecuacin del rotmetro

Para calcular la relacin entre la posicin del flotador y el
flujo que pasa por el instrumento se aplica la ecuacin de
Bernoulli entre el punto 1 ubicado debajo del flotador y el
punto 2 ubicado encima del flotador:

Como la diferencia de cota es pequea (

) la ecuacin queda:
2

Considerando que sobre el fondo del flotador acta la presin de estancamiento y que la presin hacia abajo es la presin
esttica, se puede escribir la ecuacin de equilibrio esttico siguiente:
2

Reacomodando la ecuacin:
2
Y la ecuacin de continuidad es:

Dnde:
y : velocidad del frluido en los puntos 1 y 2
y : presin en los puntos 1 y 2
: volumen del flotador
: Area de la seccin transversal del flotador
: Densidad del flotador
: Densidad del lquido
y : rea de paso del flujo en los puntos 1 y 2

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Instrumentacin

Sustituyo de ecuacin de continuidad a

en Bernoulli
1

Sustituyendo

en ecuacin de equilibrio esttico:

1

Reacomodando la ecuacin y escribiendo la ecuacin en trminos de caudal obtenemos:

2

El rea

es un rea anular alrededor del flotador:

4

Dnde:
: rea del tubo cnico del rotmetro en la posicin del flotador
: Dimetro del tubo cnico en la posicin del flotador.
: Dimetro del flotador
2 tan
Sustituyendo a

obtenemos:

2 tan
tan

Sustituyendo y agregando un coeficiente de descarga (

para el clculo del caudal volumtrico:
tan

tan

) para corregir las prdidas por friccin obtenemos la ecuacin

tan

En esta ecuacin aparece un trmino cuadrtico entre el flujo ( ) y la posicin del flotador ( ), sin embargo la
predomina el trmino
calibracin de este instrumento es muy cercana a lo lineal, ya que para valores prcticos de y
lineal. En la prctica los tubos no se construyen exactamente cnicos para eliminar la pequea no linealidad que aparece.

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26

Instrumentacin

Elementos del rotmetro

Los principales elementos del rotmetro se ilustran en la figura siguiente, y estos son:

Sello
Tope
Tubo de
medicin
Escala

Flotador
Sello
Tope

El tubo de medicin
Este tiene una forma de cono truncado, que por lo general se modifica ligeramente para obtener una relacin lineal
exacta.
El ngulo () del tubo suele ser pequeo del orden de los 2 a 3, lo cual hace despreciable el factor de escala (a) en la
ecuacin.
Casi todos los tubos de los rotmetros llevan por dentro guas que permiten que el flotador se mantenga centrado. Esto
ya que un movimiento irregular no centrado del flotador puede producir errores en la medida y en todo caso una difcil
lectura de su posicin.

Flotado

Estas guas pueden ser de dos tipos. La forma ms comn

es el uso de canales sobre las paredes del tubo de medicin
Tope del
con el fin de guiar al flotador por sus costados. La siguiente
tubo
figura ilustra esta opcin.
Otras veces el flotador est perforado y el tubo lleva una
Fondo del
gua central en forma de un eje fino sobre el cual desliza el
flotador.
tubo
Segn el material con que se fabrica el tubo el rotmetro
Secciones transversales del tubo de medicin puede ser:
De visin directa en cuyo caso el material del
tubo suele ser vidrio, que puede o no resistir altas
temperaturas (Pirex), o cualquier otro material transparente
como acrlico. Tal es el caso del instrumento mostrado en la figura donde se ilustran las partes del rotmetro.
Estos se utilizan cuando:
o En tuberas de pequeo dimetro (entre 3/8" y 3/4")
o Donde la presin del fluido no es excesiva (mx. alrededor de 550 psi)

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27

Instrumentacin

o El fluido no es muy oscuro u opaco que dificulte la visin del flotador

o El fluido fluye libremente a temperatura ordinaria
o La capacidad no es excesiva
De visin indirecta, en cuyo caso el material de l tubo puede ser
metlico y la medida de la posicin del flotador debe hacerse
conectando el flotador al exterior, ya sea para una medida
directa como es el caso del rotmetro con barra de extensin
(mostrado en la figura siguiente) o con cualquier otro mtodo de
transmisin. Se utilizan
o Cuando hay la posibilidad de presiones pico en el
fluido (lquidos), ya que de utilizarse el rotmetro de
lectura directa el vidrio podra romperse
o Cuando existe la posibilidad de que el vidrio se rompa
por golpes o vibraciones, producindose una fuga en el
fluido el cual es peligroso.
o Cuando se requiere acoplamiento de un transmisor para
generacin de seales.
Las ventajas de este tipo de rotmetro son:
o La cmara de visin se puede hacer de un dimetro
suficientemente pequeo para soportar altas presiones
o Para la mayora de los servicios de gas se dispone de
bajos costos de diseo
o La barra de extensin facilita la utilizacin de varios
tipos de transmisores
o Para presiones muy elevadas del fluido, el tubo de
medicin puede ser metlico.

El Flotador
El flotador de un rotmetro es un elemento que tienen formas variadas y se fabrican de diversos materiales, segn el
fluido a medir.
El material de fabricacin debe cumplir con una serie de criterios a saber:
Ser ms pesados que el fluido del proceso
Resistir convenientemente a la corrosin
Permitir un buen deslizamiento sobre las guas.
En funcin de esto los materiales ms utilizados son acero inoxidable, monel y nquel. Si embargo es tambin posible
conseguir flotadores de latn o bronce y en algunos casos de materiales compuestos. Este ltimo sobre todo cuando se
trata de medicin de flujo de aire, por tener ste de baja densidad.
En los rotmetros se utilizan flotadores de formas diversas, sta determina la influencia de los cambios de viscosidad del
fluido en el comportamiento del rotmetro; puesto que el coeficiente de descarga esta influenciado por la viscosidad del
fluido. Las formas ms comunes son:
Flotador esfrico (1): Para bajos caudales y poca precisin, con una influencia considerable de la viscosidad.
Flotador cilndrico con borde plano (2): Para caudales medios y elevados con una influencia media de la viscosidad.
Flotador cilndrico con borde saliente, con la cara inclinada de frente al flujo el flujo (3): Con una menor influencia de
la viscosidad del fluido
Flotador cilndrico con bordes salientes contra el flujo (4): Es el que presenta la menor influencia de la viscosidad del
fluido.
La figura muestra como influye la viscosidad del fluido sobre el coeficiente de descarga del rotmetro.

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Instrumentacin

Escala
La escala puede venir grabada sobre una regla metlica la cual se monta lateralmente con el tubo de medicin. O
directamente sobre el propio tubo.
La escala del rotmetro es casi lineal, especialmente si el ngulo del cono es pequeo (de 2 a 3).

Caractersticas del Rotmetro

Linealidad: El flujo es proporcional al rea, por lo que la escala es casi lineal, especialmente si el ngulo del cono es
pequeo. Un rotmetro tpico tiene una escala que se aleja de lo lineal en un 5 %.
Exactitud: Esta vara con la longitud de la escala y el grado de calibracin. Es comn una exactitud de 2% de la escala
completa.
Repetibilidad: Es excelente
Capacidad: Los rotmetros son los instrumentos ms comnmente utilizados en la medicin de pequeos flujos
Ventajas:
Se pueden obtener lecturas locales del flujo y en forma de seales.
La escala es casi lineal.
No requieren gran longitud de tubera antes y despus del medidor.
Son resistentes a fluidos corrosivos
Desventajas:
Son sensibles a los cambios de viscosidad del fluido.
El tubo de virio es poco resistente.
Para rotmetros de ms de 4" el costo es elevado.

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