Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de
taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizaren un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Seala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto o pieza principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseo como ajustes, tolerancias y especificaciones, todos los detalles de fabricacin o administracin se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso. El diagrama de operaciones de proceso permite con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un problema difcilmente podr ser resuelto.
Elaboracin del diagrama de operaciones
Una operacin ocurre cuando la pieza en estudio se transforma intencionalmente, o bien, cuando se estudia o planea antes de realizar algn trabajo de produccin en ella. Algunos analistas prefieren separar las operaciones manuales de aquellas que se refieren a los trmites administrativos. Las operaciones manuales se relacionan con la mano de obra directa, mientras que los referentes a simples trmites (papeleo) normalmente son una parte de los costos directos o gastos. Una inspeccin tiene lugar cuando la parte se somete a examen para determinar su conformidad con una norma o estndar. Antes de empezar a construir el diagrama de operaciones del proceso, el analista debe identificarlo con un ttulo escrito en la parte superior de la hoja. Se usan lneas verticales para indicar el flujo o curso general del proceso a medida que se realiza el trabajo, y se utilizan lneas horizontales que entroncan con las lneas de flujo verticales para indicar la introduccin de material, ya sea proveniente de compras o sobre el que se ha hecho algn trabajo durante el proceso. Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operacin e inspeccin. A menudo estos valores no estn disponibles (en especial en el caso de inspecciones), por lo que los analistas deben hacer estimaciones de los tiempos necesarios para ejecutar diversas acciones.
Utilizacin del diagrama de operaciones
Una vez que el analista ha terminado su diagrama de operaciones, deber prepararse para utilizarlo. Debe revisar cada operacin y cada inspeccin desde el punto de vista de los enfoques primarios del anlisis de operaciones,
los siguientes enfoques se aplican, en particular, cuando se estudia el
diagrama de operaciones: 1. Propsito de la operacin. 2. Diseo de la parte o pieza. 3. Tolerancias y especificaciones. 4. Materiales. 5. Proceso de fabricacin. 6. Preparacin y herramental. 7. Condiciones de trabajo. 8. Manejo de materiales. 9. Distribucin de la planta. 10. Principios de la economa de movimientos. El diagrama de operaciones ayuda a promover y explicar un mtodo propuesto determinado. Como proporciona claramente una gran cantidad de informacin, es un medio de comparacin ideal entre dos soluciones competidoras.
Definicin de Diagrama de Proceso
Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia deactividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificndolos mediante smbolos deacuerdo con su naturaleza; incluye, adems, toda la informacin que se considera necesariapara el anlisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Confines analticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasificaciones. Estas seconocen bajo los trminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras yalmacenajes. Las siguientes definiciones en la tabla 5.1, cubren el significado de estasclasificaciones en la mayora de las condiciones encontradas en los trabajos de diagramado deprocesos.Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de taller o enmquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso defabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglofinal del producto terminado. Seala la entrada de todos los componentes y subconjuntos alensamble con el conjunto principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta enconjunto detalles
de diseo como ajustes tolerancia y especificaciones, todos los detalles
defabricacin o administracin se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones deproceso.