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HORMIGN reforzado
CON FIBRAS
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
ndice
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
13
Principales aplicaciones
20
22
23
Bibliografa
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
Si hemos diseado un hormign sobre terreno, calculado el espaciamiento entre las juntas, espesores y refuerzos y adems
hemos curado debidamente el material una vez ha sido colocado, lo ltimo que queremos es que dichas superficies entre las
juntas, presenten cualquier tipo de cuarteo.
La generacin de estos cambios dimensionales a edad temprana, que se convierten en esfuerzos, tiene como causas ms
frecuentes:
Prdida prematura de agua por evaporacin en superficie.
Prdida prematura de agua por un sustrato absorbente.
Cambios trmicos (oscilacin da-noche), o estacional.
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
A ste refuerzo se le denomina refuerzo secundario. El refuerzo secundario puede actuar tanto en estado fresco como en
estado endurecido. La mayor parte de las veces est destinado a actuar una vez la placa alcanza su estado endurecido.
Tanto en estado fresco como en estado endurecido, el concreto es susceptible a fisurarse. El ideal es alcanzar la mayor
edad sin fisura alguna. Sin embargo si llegase a presentarse
un patrn de fisuracin dado, se espera que la estructura continu funcionando y que el ancho de la fisura sea controlado.
(No crezca).
De esta manera el refuerzo secundario (que no esta destinado a asumir o resolver esfuerzos de flexin y cortante) queda
alejado de los lugares que pretendemos proteger. Una placa
alabeada sobre un terreno de forma convexa (da caluroso)
con una malla lejos de la superficie no contribuye para nada
a la cara expuesta a tensin por lo que podra fisurarse por el
esfuerzo inducido.
Debido justamente a las dificultades de colocacin y eficiencia en el destino final de estos refuerzos secundarios, hizo su
irrupcin en el concreto el uso de las fibras.
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
1. Por material
Fibras metlicas
Secciones de metal que tienen una relacin de aspecto
(relacin entre la longitud y
el dimetro) que va desde 20
hasta 100. Estas fibras son
de acero (en general de bajo
contenido de carbn).
Fibras sintticas
Secciones que se distribuyen
aleatoriamente dentro del
concreto que pueden estar
compuestas por Acrlico,
Aramid, Carbn, Polipropileno, Poliestileno, Nylon,
Poliester etc.
Fibras de vidrio
Secciones de fibra de vidrio
resistentes al lcali.
Fibras naturales
Secciones de origen como
coco, sisal, madera, caa de
azucar, yute, bamb, etc.
Cuyos dimetros varan entre
0.5 y 0.2 mm, con valores de
absorcin superiores al 12%.
La Tabla 1. expone los resultados de una reciente investigacin [1] donde se compararon varios tipos de fibras (microfibras) frente a un concreto sin refuerzo (Patrn) y frente a ese
mismo concreto reforzado con una malla electrosoldada (150 x
150, 3.4 mm de dimetro).
Esta investigacin hecha sobre placas de un espesor de 50
mm, desarrollada bajo condiciones atmosfricas controladas,
permite apreciar la altsima eficiencia de las microfibras para
controlar la fisuracin antes de las 24 horas. As el nmero
total de fisuras en el concreto sin reforzar fue de 166 mientras
que, en el mismo concreto con apenas 900 g/m3 (45 g/m2), de
microfibras A se redujo el nmero de fisuras a 9 y con las
microfibras B a 2 junto con reas de fisuracin despreciables[1].
rea total de
agrietamiento
Ancho de fisura
promedio
Nmero total
de fisuras
994
0.10
166
100
824
0.11
102
83
108
0.09
21
11
34
0.09
59
0.08
20
0.08
Tipo de Especimen
Patrn
Malla
3
[1]
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
Figura 1. reas de fisuracin a las 24 horas para concretos con diferentes niveles de reforzamiento de microfibras de polipropileno (Tipo SikaFiberAD)
Concreto A
Concreto B
Concreto C
Como vemos las microfibras son una excelente y muy econmica forma de prevenir la fisuracin antes de las 24 horas. Es por
ello que su uso resulta muy extendido sobre todo en pisos, pavimentos, prefabricados y en general a todos los materiales cementicios, con una relacin superficie expuesta/volumen alta.
4
3
2
1
0.03
0.06
0.09
0.12
0.15
0.18
0.21
0.24
0.27
0.3
0.33
Macrofibras
Estas fibras estn destinadas a prevenir la fisuracin en
estado endurecido, a reducir el ancho de la fisura si sta se
presenta y a permitir el adecuado funcionamiento de la estructura fisurada. Las dosificaciones ms frecuentes oscilan
entre 0.2% a 0.8% del volumen del concreto. Las macrofibras
ms usadas son las sintticas y las metlicas cuyos dimetros
varan entre 0.05 mm a 2.00 mm. La relacin de aspecto (L/d)
de las macrofibras vara entre 20 a 100.
Batai Z., McIntyre M., Application of Fibrillated Polypropylene Fibers for Restraint of Plastic Shrinkage Craking in Silica Fume Concrete, ACI Materials Journal July-August 2002 )
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
10
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
El concreto fibroreforzado (con macrofibras) tiene una tenacidad muy superior al mismo concreto sin fibras. Sin embargo,
si ambas matrices tienen la misma resistencia (prcticamente
igual), para ser mas tenaz, el concreto fibroreforzado no le
queda otra alternativa que deformarse ms antes de la falla
(hacer las veces un poco del caucho).
Esta deformacin adicional con la que cuenta el concreto
fibroreforzado, despus del agrietamiento. Una vez la matriz
del concreto se ha fisurado, el concreto sin fibra simplemente
falla, colapsa (y la estructura tambin) es decir, no hay continuidad en la estructura y los pedazos pueden caer, como en el
recubrimiento de concreto lanzado en un tnel o saltarse como
en la placa de un piso.
Como vemos el concepto de falla en la estructura cambia. En
un concreto no fibroreforzado la falla y colapso ocurren con la
primera fisura principal; mientras que en un concreto microreforzado, la falla y colapso de la estructura tienen lugar mucho
despus de la aparicin de la fisura principal.
El concreto fibroreforzado le permite a la estructura, despus
de la fisuracin, continuar absorbiendo carga (ya sea de
las llantas de una tractomula, la pata de una estantera, o el
empuje de un terreno) sin colapsar. Le permite a la estructura
continuar funcionando.
La Figura 4 expone la relacin Carga vs. Deformacin de cuatro
placas que se cargan paulatinamente con un gato hidrulico
cuya deformacin se mide como la deflexin bajo el elemento
en el centro de la luz.
Como puede verse la curva roja correspondiente a un concreto
sin refuerzo falla definitivamente y la estructura colapsa para
un nivel de carga y deformacin dados (los ms bajos del grfico). En el caso del mismo concreto con 3 kg/m3 de macrofibra
sinttica (SikaFiberForce PP-55), la falla de la matriz
Figura 4.
En trminos de tenacidad podemos ver Figura 5 que el material ms tenaz es el que contiene 7 kg/m3 puesto que es el que
encierra la mayor rea bajo la curva.
La tenacidad es una propiedad altamente apreciada en estructuras como pisos, pavimentos, recubrimientos de concretos
lanzados en taludes y tneles, elementos expuestos a cargas
altas en tiempos cortos (explosiones).
Algunos cdigos (EN 14487) de diseo de concreto lanzado ya
consideran la tenacidad (energa) en el diseo del recubrimiento (Grimstad-2002).
En la actualidad se emplean como un refuerzo secundario para
reemplazar la malla electrosoldada en la mayora de los casos.
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
11
principales aplicaciones
MICROFIBRAS
Pisos y Pavimentos
Reparacin
NO
Colocacin y acabado
del concreto en
estado fresco
Fisuracin
SI
Concreto fisurado
a temprana edad
Aceptable ?
SI
MACROFIBRAS
Endurecimiento,
retraccin y cambios
dimensionales
(TC y HR%)
NO
Concreto fisurado
a larga edad
Aceptable ?
Reparacin
Fisuracin
NO
SI
SI
NO
Estructura
durable en
servicio
CONCRETO 210 kg/cm2 para aplicaciones comerciales y losas sobre terreno en aplicaciones industriales de carga moderada
Dimetro del
refuerzo
[4]
12
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
Malla 15 cmx
15 cm
W 2.0 x W 2.0
Malla 15 cmx
15 cm
W 2.9 x W 2.9
Malla 15 cmx
15 cm
W 4.0 x W 4.0
Malla 10 cmx
10 cm
W 1.4 x W 1.4
Malla 10 cmx
10 cm
W 2.0 x W 2.0
Malla 10 cmx
10 cm
W 2.9 x W 2.9
Malla 10 cmx
10 cm
W 4.0 x W 4.0
Barras #3
30 X 30 cm
Barras #3
45 X 45 cm
Barras #4
60 X 60 cm
4 mm
4.9 mm
5.8 mm
3.3 mm
4 mm
4.9 mm
5.8 mm
10 mm
10 mm
13 mm
kg/m3
Kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
10
2.4
3.0
2.4
3.3
3.2
11
2.4
2.4
4.6
2.4
2.5
2.4
13
2.4
2.4
3.7
2.4
2.4
3.7
4.6
2.4
3.7
14
2.4
2.4
3.0
2.4
2.4
3.7
3.7
2.4
3.0
15
2.4
2.4
2.5
2.4
2.4
2.4
3.1
2.4
2.5
4.6
17
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.6
2.4
2.4
18
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
4.3
2.4
2.4
2.4
19
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
3.7
2.4
2.4
2.4
20
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
3.3
2.4
2.4
2.4
Mindess, S., Vondran, G., Properties of Concrete Reinforced with fibrillated polypropylene fibers under impact loading. Cement and Concrete Research,. V. 8, pp. 109-115.
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
13
Prefabricados
CONCRETO 280 kg/cm para aplicaciones comerciales y losas sobre terreno en aplicaciones industriales de carga moderada
2
Dimetro del
refuerzo
Malla 15 cmx
15 cm
W 2.0 x W 2.0
Malla 15 cmx
15 cm
W 2.9 x W 2.9
Malla 15 cmx
15 cm
W 4.0 x W 4.0
Malla 10 cmx
10 cm
W 1.4 x W 1.4
Malla 10 cmx
10 cm
W 2.0 x W 2.0
Malla 10 cmx
10 cm
W 2.9 x W 2.9
Malla 10 cmx
10 cm
W 4.0 x W 4.0
Barras #3
30 X 30 cm
Barras #3
45 X 45 cm
Barras #4
60 X 60 cm
4 mm
4.9 mm
5.8 mm
3.3 mm
4 mm
4.9 mm
5.8 mm
10 mm
10 mm
13 mm
kg/m3
Kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
10
2.4
3.0
2.4
3.3
3.2
11
2.4
2.4
4.6
2.4
2.5
2.4
13
2.4
2.4
3.7
2.4
2.4
3.7
4.6
2.4
3.7
14
2.4
2.4
3.0
2.4
2.4
3.7
3.7
2.4
3.0
15
2.4
2.4
2.5
2.4
2.4
2.4
3.1
2.4
2.5
17
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
18
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
4.3
4.6
2.6
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
19
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
3.7
2.4
2.4
2.4
20
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
3.3
2.4
2.4
2.4
CONCRETO 350 kg/cm2 para aplicaciones comerciales y losas sobre terreno en aplicaciones industriales de carga moderada
Dimetro del
refuerzo
10
Malla 15 cmx
15 cm
W 2.0 x W 2.0
Malla 15 cmx
15 cm
W 2.9 x W 2.9
Malla 15 cmx
15 cm
W 4.0 x W 4.0
Malla 10 cmx
10 cm
W 1.4 x W 1.4
Malla 10 cmx
10 cm
W 2.0 x W 2.0
Malla 10 cmx
10 cm
W 2.9 x W 2.9
Malla 10 cmx
10 cm
W 4.0 x W 4.0
Barras #3
30 X 30 cm
Barras #3
45 X 45 cm
Barras #4
60 X 60 cm
4 mm
4.9 mm
5.8 mm
3.3 mm
4 mm
4.9 mm
5.8 mm
10 mm
10 mm
13 mm
kg/m3
Kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
2.4
3.1
2.4
3.4
3.3
11
2.4
2.4
2.4
2.6
13
2.4
2.4
3.9
2.4
2.4
4.6
4.7
2.5
2.4
3.9
14
2.4
2.4
3.2
2.4
2.4
3.8
3.9
2.4
3.2
15
2.4
2.4
2.6
2.4
2.4
2.4
3.2
2.4
2.6
17
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.7
2.4
2.4
18
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
4.5
2.4
2.4
2.4
19
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
3.9
2.4
2.4
2.4
20
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
3.4
2.4
2.4
4.7
NOTAS:
Los valores representan las dosis de fibras basadas en un esfuerzo de fluencia (fy), donde fy= 5250 Kg/cm2 para la malla y 4200 Kg/cm2 para las barras.
El refuerzo se asume a la mitad del espesor de la placa.
El espaciamiento en las juntas de retraccin debe seguir las guias del ACI ( ver ACI 302 y ACI 360 ).
El espesor de la placa debe estar basada en los requerimientos del diseo del ACI y la PCA para placas de contrapiso.
La dosis mnima de SikaFiberForce PP -55 es de 2.4 Kg/m3 y mxima de 5 Kg/m3 .
Los valores que estn en blanco en la tabla estan basados en los valores de esfuerzo residual promedio de la ASTM C 1399
14
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
15
SHOTCRETE
Al igual que en pisos y pavimentos en el shotcrete las macrofibras sustituyen la malla electrosoldada, que en este caso se
constituye en parte de la ruta crtica de un ciclo de excavacin.
Los tiempos de ahorro que representan eliminar la colocacin
y fijacin de la malla justifican ampliamente la diferencia en
costo por metro cuadro del material colocado.
Sin embargo ms all del aumento en el rendimiento de excavacin, el uso de las fibras como refuerzo permite un ahorro
muy importante en la cantidad de concreto lanzado debido a
que pueden seguirse estrictamente los espesores del concreto
colocado (Ver Fig. 6).
dosis 1
dosis 3
Macrofibras Metlicas
sin fibras
dosis 2
Espesor
constante
Concreto lanzado
reforzado con
fibras
Los catastrficos incendios ocurridos en el tnel del Gran Cinturn en Dinamarca (1994), en el tnel bajo la Mancha (1996)
y el de Dartfort (1999) entre otros, obligaron a la construccin a buscar alternativas que hiciesen estas estructuras ms
seguras.
Concreto lanzado
reforzado con
malla
electrosoldada
Sobre espesor
de lanzado
Fibra metlica en concreto lanzado rodeada completamente por la matriz del concreto.
Las microfibras especficamente de polipropileno en dosificaciones de 1 kg/m3 de concreto han demostrado una disminucin o eliminacin del descascaramiento explosivo de la
superficie del concreto, debido a que a una temperatura de 160
C el material se funde y permite al vapor atrapado al interior
del material salir al exterior eliminando o disminuyendo las
presiones que genera este vapor al interior del material.
Ensayo EFNARC para determinar la absorcin de energa en concreto lanzado. EN (144885) ver normas actuales que rigen el empleo de las fibras pg.26
16
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
1800
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
6.0
8.0
Dosis (kg/m3)
10.0
12.0
[5]
[6]
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
17
CONCRETOS
FIBRO REFORZADOS (4.5%)
TASA DE DEFORMACIN
CARGA P (lb)
(MICROS)
Un elemento de concreto al recibir este tipo de cargas (dinmicas y cclicas) podra evitar colapsar apelando tanto a su
capacidad de resistencia mecnica como a su capacidad de
deformacin. Ambas respuestas (generacin de esfuerzos
internos y generacin de deformaciones) absorben la energa
(carga*distancia/tiempo) de esta sbita carga hasta sus lmites. Un concreto reforzado de la manera convencional ceder
fcilmente el concreto de recubrimiento y aun ms material
dependiendo de la magnitud de la explosin. Esto se debe
justamente a que la capacidad de deformacin del concreto en
general es muy limitada (v.g. 0.02%), un concreto reforzado
con fibras le permite al material llegar a su mxima resistencia
a la tensin fallar y seguir funcionando deformandose (fisurado) de modo que el elemento no colapsa.
Figura 7. Relacin Carga vs. Deflexin de una viga sometida a impacto (a diferentes velocidades)
TESTIGO
/ segundo
[7]
18
Gopalaratnam V.S. Shah S.P (1986) Properties of steel fiber reinforced concrete subjected to impact load ACI Materials Journal, January, February. pp.117-126
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
Prueba a la flexin de concreto con fibras para un Mdulo de Ruptura de 200 kg/cm 2.
[8]
Hermida G., Garzn O., Lamilla G. (2006) Concreto de 190 MPa (27685 psi) nuevo record de resistencia en Colombia Boletn del ACI #7 pp.4-9.
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
19
Microfibras
20
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
Macrofibras
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
21
22
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
Dc
4mf106
L
donde,
De = dimetro equivalente (mm).
mf = masa de la fibra (g).
LD = Longitud de desarrollo de la fibra
(mm).
p = densidad de la fibra (g/cm3)
Entendiendo la longitud de desarrollo
como la longitud de la fibra luego de ser
estirada y puesta en lnea recta (para
fibras onduladas por ejemplo) sin deformar la seccin transversal.
BIBLIOGRAFIA
BATAI Z., MCINTYRE M., Application of Fibrillated Polypropylene Fibers for Restraint of Plastic Shrinkage Craking in Silica
Fume Concrete, ACI Materials Journal July-August 2002.
GOPALARATNAM V.S. SHAH S.P. (1986) Properties of steel fiber reinforced concrete subjected to impact load ACI Materials
Journal, January, February. pp.117-126.
HERMIDA G., GARZN O., LAMILLA G. (2006) Concreto de 190 MPa (27685 psi) nuevo record de resistencia en Colombia Boletn del ACI #7 pp.4-9.
MINDESS, S., VONDRAN, G., Properties of Concrete Reinforced with fibrillated polypropylene fibers under impact loading.
Cement and Concrete Research,. V. 8, pp. 109-115.
TATNALL P. (2002) Shotcrete in Fires: Effects of fibers on explosive spalling Shotcrete ASA, Fall p10-12.
TROTTIER,J. F., MAHONEY, M., y Forgeron D. PUEDEN LAS FIBRAS SINTETICAS REEMPLAZAR LA MALLA ELECTROSOLDADA EN LOSAS SOBRE TERRERO?. Concrete International, Noviembre 2002. ACI- Seccional Colombiana. Boletn No. 11 2008
ACI Publicaciones Tcnicas.
CONCRETE
Hormign Reforzado con Fibras
23
para ms informacin
QUINES SOMOS
Sika es una compaa globalmente activa en la qumica de la
construccin y especialidades. Tiene subsidiarias con manufactura,
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en tecnologas de impermeabilizacin, sellado, pegado, refuerzo y
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24
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