PROYECTO FINAL

NTRODUCCIN

Este proyecto de ingeniera de mtodos se basa en la

intervencin

del desarrollo funcional de la empresa industrial Ferromaderas San Luis, con el

propsito dedesarrollar una tcnica de reduccin de costos y tiempos en los
diferentes procesos, crear un nuevo mtodo de trabajo o modificar eventualmente
uno existente, se debe iniciar por recabar toda la informacin de la empresa desde
su origen as como los procesos, formas de trabajo, tiempos de operacin,
maquinaria, suministros, etc. necesarios para poder contemplar con claridad y
concisin el procedimiento como tal, para luego poder disear un mtodo de
layout, normas de seguridad, segmentacin del mercado, uso del producto,
costos, diagrama de proceso operacin, de flujo, de recorrido, bimanual, hombre
maquina etc. segn el caso.
Aplicando todos los conceptos y conocimientos adquiridos en clase y en la
prctica a continuacin se especifica con precisin y exactitud informacin de
cmo est constituida la empresa; misin, visin objetivos etc. como tambin el
proceso de produccin que se utiliza para la fabricacin de madera. Cada uno de
los diagramas grficos fundamentales en la produccin y que no pueden faltar en
cada de las operaciones que desarrolla la empresa. Se pretende conocer el
entorno productivo en el cual se desarrolla el trabajador de los sectores Foresto
Industrial, Madera y Muebles, y las oportunidades que el mismo ofrece. Por otra
parte, la aportacin en este trabajo permite conocer las caractersticas del sector,
del rol operador de maquinaria principal de aserradero y las estrategias de un
anlisis de costos, jornadas de trabajo para cada empleado, los sectores que
componen el aserradero y las formas de insercin laboral en el sector. Se espera
que este documento pueda servir como una fuente de informacin fidedigna sobre
la produccin de una empresa.

PROYECTO FINAL

OBJETIVOS

Objetivo General:

Realizar un estudio completo para la ejecucin de diferentes

mtodos que ayuden a maximizar la produccin, favorezcan y
optimicen el desarrollo de las operaciones de una empresa.

Objetivos Especficos:

Conocer las ventajas y desventajas que tiene cada rea de trabajo,

analizndolos de manera objetiva para establecerqu factores se
pueden optimizar en el proceso productivo.

Utilizar los diferentes mtodos y diagramas para realizar un

anlisis de los diferentes enfoques que se deben realizar en cada
una de las operaciones del proceso de produccin.

Determinar las diferentes formas de optimizar la estructura

general de la empresa, aplicando correctamente la ingeniera de
mtodos en todas las reas de trabajo tanto productiva como
improductiva.

PROYECTO FINAL

PROYECTO FINAL

JUSTIFICACIN
Debido a la gran competencia que existe en la industria maderera
nosotros como estudiantes de ingeniera de mtodos de la universidad
de San Carlos vemos la necesidad de implementar un estudio completo
de ingeniera de mtodos a la Empresa FERRO-MADERAS SAN LUIS, el
cual est presente en el siguiente fase de proyecto, que consiste en
tener claro todo movimiento de la empresa, as como conocer el tipo de
produccin y el tipo de mercado del producto.
Todo esto para que en la siguiente fase del proyecto pudramos
implementar mejoras, ya que a pesar de que la empresa tiene buenas
bases, estas podran mejorar aplicando toda la teora vista en clase.

ALCANCE
El alcance que nosotros buscamos en este aserradero es llevar a un
mejor manejo de materia prima que en este caso es madera para no
desperdiciar y as producir de la mejor manera, ciertas ideas saltaron en
transcurso del proyecto como tablas de diferentes medidas que busquen
el mejor aprovechamiento de todo el tronco y no trabajar solo ciertas
medidas que hacen que se deseche mucho material.

CARTA DE AUTORIZACION
Revisar anexos o adjuntada en anexos

DESCRIPCION DE LA EMPRESA
Nombre:

PROYECTO FINAL

FERROMADERAS SAN LUIS

Logotipo:

Misin:

Ofrecer productos y servicios de alta calidad, haciendo buen uso de los recursos
naturales renovables, cumpliendo con toda la normativa legal del pas y
contribuyendo al desarrollo econmico con responsabilidad social.

Visin:

Constituirnos

en

una

empresa

con

tecnologa

avanzada,

lder

en

la

industrializacin y comercializacin en los productos forestales certificados a nivel

de los mercados internacionales, cumpliendo con las normas de orden ambiental y
legal; con proyeccin social y generando fuentes alternativas de empleo a nivel
local y nacional, basados en valores y tica.

PROYECTO FINAL

Objetivos Empresariales:

Satisfacer las necesidades de nuestros clientes, en trmino de productos

certificados y de buena calidad.

Que nuestras maderas provengan de bosques certificados con manejo

forestal responsable, lo que beneficiar al pas en trminos ecolgicos,
econmicos y sociales.

Lograr que la adquisicin, el consumo y uso de nuestras maderas favorezca

a la reduccin de emisiones de dixido de carbono a nivel local y global.

Conseguir que el mercado para nuestros productos sea a nivel nacional e

internacional logrando que los mismos vayan con destino a constructoras
de lneas de transmisin y distribucin de electricidad, de telefona,
ferrocarriles, portuarias y para la construccin en General.

Antecedentes:

Empresa guatemalteca fundada en 2008, dedicada a la produccin, exportacin e

importacin de maderas como ciprs y pino.
Ferromaderas San Luis se forma con la visin de crear una empresa dedicada a la
actividad forestal aprovechando las mltiples plantaciones de rboles maderables
en la costa sur de Guatemala.

Muchas ya existen y otras que estn siendo

PROYECTO FINAL

sembradas gracias al plan de incentivos forestales que desarroll el gobierno para

fomentar la industria forestal.

As tambin se vio la necesidad que tena el

mercado de una opcin diferente para la comercializacin de los productos

forestales.
Nuestra regin produce las mejores maderas del mundo y nuestra madera
proviene de bosques certificados (FSC) lo que nos asegura un manejo sostenible
y adecuado de los bosques. Ofreciendo productos y servicios de alta calidad,
haciendo buen uso de los recursos naturales renovables y satisfaciendo las ms
altas exigencias de nuestros clientes.

Tipo de Organizacin:

Organizacin con fines de lucro

Ya que Ferromaderas San Luis, tiene como uno de sus principales fines generar
una determinada ganancia o utilidad para sus propietarios, logrando con esto
expandir la empresa no solo nacionalmente sino internacionalmente abarcando un
mayor mercado y logrando que sus productos tengan una mayor demanda,
adems de poder brindar una ayuda a la comunidad donde esta se encuentra
alojada.

Nmero de Empleados:

Ferromaderas San Luis actualmente cuenta con un total de 11 empleados sin

contar al dueo, distribuidos en diferentes reas de trabajo con lo cual se logra
realizar todas las actividades que la empresa necesita desarrollar para cumplir con
la demanda de los productos que sta genera.

PROYECTO FINAL

Jornadas de Trabajo:

En Ferromaderas San Luis se realizan jornadas de trabajo diurnas, cada

empleado labora 8 horas diarias en diferentes horarios segn la distancia que
deben viajar para llegar al aserradero, pero siempre respetando lo que dice el
artculo 116 del cdigo de trabajo:
La jornada ordinaria de trabajo efectivo diurno no puede exceder de 8 horas
diarias, ni exceder de un total de 48 horas a la semana.

Trabajo diurno es el que se ejecuta entre las 6:00 y las 18:00 horas de un mismo
da.

Organigrama:

PROYECTO FINAL

S
C
O
A
G
e
a
p
u
s
p
r
e
ia
e
p
r
s
n
ir
a
d
t
t
v
n
ir
e
e
it
a
n
s
e
o
t
o
r
s
e
r
o
s

Descripcin de los Puestos:

Gerente:

Es quien est a cargo de la direccin y coordinacin de

Ferromaderas San Luis, su tarea es bsicamente de tipo
administrativa utilizando eficientemente todos los recursos a su
disposicin a fin de obtener el mximo beneficio posible de los
mismos, maximizando la utilidad productiva de la empresa.

PROYECTO FINAL

Supervisor: Es la persona que est autorizada a dar rdenes a sus subalternos,

y se encuentra en un puesto superior en la jerarqua, siendo el
encargado de la tarea de formular objetivos para el grupo,
proporcionando los medios (tanto materiales como en forma de
trabajadores) para que se consigan los mismos, tomando
decisiones para que se llegue a un fin que beneficie tanto al
personal bajo su cargo as como al aserradero Ferromaderas San
Luis.

Carpintero: Es la persona encargada de realizar los trabajos que requieren la

utilizacin de la madera y sus derivados, teniendo como principal
objetivo el cambiar la forma fsica de la materia prima para crear
objetos tiles al desarrollo humano.

Operarios:

Son los encargados de realizar los trabajos de tipo manual que

requieren la utilizacin del equipo para obtener la materia prima que
ser utilizada ya sea por el carpintero o seleccionada para la venta
a diferentes instituciones y que cumpla con los estndares
requeridos.

Guardia de Seguridad: Es el encargado de proteger la integridad fsica de las

personas, trabajadores, bienes materiales de la empresa como lo
son el material y equipo que se encuentra dentro de Ferromaderas
San Luis as como el mismo terreno y su infraestructura.

PROYECTO FINAL

Asistentes: Son las personas encargadas de ayudar en el transporte de la

materia prima hacia las diferentes reas de trabajo en el aserradero
o el transporte a sus respectivas bodegas, as como asistir en algn
proceso donde se requiera su ayuda.

USO Y ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO (uso descripcin,

durabilidad, materias primas y secundarias, distribuidores, descripcin
de maquinaria y herramientas).
Producto: Uso descripcin

Transformar el rollo de madera o tronco

en

tablas de madera aserrada,

optimizando la productividad y la obtencin de piezas de alta calidad, para

satisfacer los requerimientos del mercado y mantener estable la produccin diaria.

Durabilidad:
Pino

y ciprs 10 aos

Cedro 30 aos
Materia Prima y Secundaria:
Materia Prima
Madera: Pino, Ciprs y Cedro.
Secundarias.
Aserrn, lea
Distribuidores del producto:

Antigua Guatemala
Chimaltenango
El Tejar

Para la distribucin de dichos productos, se determina el tipo de canal a utilizar

para distribuir y, en segundo lugar, seleccionar las plazas o puntos de venta en
donde se ofrecen o venden, se toma en cuenta lo siguiente

El anlisis al pblico objetivo: dnde y cundo suele comprar productos

PROYECTO FINAL

similares o complementarios.

El anlisis de competencia: cules son los puntos de venta que utilizan,

cules son los que mejores resultados que les brindan.

Los puntos de venta utilizados por consumidores que pertenezcan al mismo

segmento de mercado al cual se dirige.

Si se cuenta con el personal suficiente, la capacidad de abastecimiento, y

los medios de transporte adecuados para hacer llegar los productos de forma
eficiente (en buenas condiciones) y oportuna (en el momento adecuado).

Es posible probar con varios puntos de venta, ir midiendo la respuesta de

cada uno y, de acuerdo a ello, ir descartando que brinden buenos resultados.

La distribucin se hace por medios de camiones, repartiendo 2 a 3 veces a la
semana dependiendo de la demanda de las pocas.
Descripcin de Maquinaria y herramientas:
Maquinaria:

2 aserraderaswoodmizer LT15

2 cepilladoras hibridas

1 torno

2 sierras de bancos

1 afiladora

1 triscadora

Herramientas:

4 oz

2 Carretas

2 azadones

2 palas

PROYECTO FINAL

NORMAS GENERIALES DE SEGURIDAD

La empresa cuenta con escasas normas de seguridad y al analizar esta situacin
podemos desglosar el siguiente listado:
Sealizacin: No existe.
Equipo de proteccin:

Lentes

Cinturn de Fuerza

Guantes

Tapones

Botas

Existe equipo de proteccin pero los empleados no lo utilizan debido a la

incomodidad y falta de costumbre, los operarios prefieren trabajar sin ellos.

ANALISIS DE
productividad)

COSTOS

(produccin

Ferro-Maderas San Luis lleva un control de su produccin, cuantificando la

cantidad de trozas procesadas, as como las dimensiones comerciales (pulgadas y
pies) y cantidad de la madera procesada. A partir de esta informacin se puede
analizar el sistema productivo y la evolucin del rendimiento frente a distintos
esquemas dentro del aserradero. En este apartado se analizaron tres meses de
produccin diaria.
Dentro del anlisis realizado se consideraron los siguiente

Las dimensiones y calidad de trozas es equivalente a lo largo del tiempo e

independiente del nmero de trozas que procesa el aserradero.

Se consider un volumen medio de trozas de 0,436 m., de acuerdo al

anlisis precedente.

Para el clculo del rendimiento se consideraron medidas comerciales,

PROYECTO FINAL

descartando las sobre medidas que usualmente se incorporan en los

productos generados.

Mayor el volumen de madera que efectivamente se transforma en

productos comerciales.

Los operarios y las maquinarias mantienen su desempeo a lo largo del

tiempo

Tabla 1 Porcentaje de productos generados.

Tipo

Porcentaje

Lepa

53%

Duela

9%

Lea y aserrn

23%

Madera limpia

Largo(pies)
<8.0
8.1 a 9.0
9.1 a 12
>12.1
<8.0
8.1 a 9.0
9.1 a 12
>12.1
<8.0
8.1 a 9.0
9.1 a 12
>12.1
15%

Proporcion
34%
43%
20%
3%
2%
38%
45%
15%
39%
34%
23%
4%

El porcentaje de madera limpia es de solo 15%

La proporcin de tablas/tablones es adecuada. Sin embargo, cabe considerar que
la cantidad de madera corta producida es menor que la esperada. Es probable que
la seleccin por calidad (manchas y pudriciones menores) de la madera corta sea
demasiado exigente, lo que lleva a obtener un bajo porcentaje de produccin de la
misma.

Tabla 2 Productividad

Productividad
costo mano de obra
Q.3050

PROYECTO FINAL

0
costo material por
unidad
Gastos generales
produccin
Productividad

Q.2200
Q.3975
Q.6600
00
18%

La productividad es de un 18%

Calidad
A
B
C
D
E
F
total

rendimiento
37.1
32.4
25.7
208000.00%
20.2
6.2
142.4

Precio
(quetzales)
2156
1855.7
1299.91
1000.7
926.77
237.54

%
26
22.75
18.04
14.6
14.18
4.35

Rendimiento

%
acumulado
26
48.75
66.79
81.39
95.57
99.92

PROYECTO FINAL

La grafica anterior muestra una Variacin del rendimiento y la produccin

diaria en relacin al volumen de trozas procesado por da.
Cabe destacar que algunos das de trabajo, segn lo manifiesta el dueo del
aserradero, se proces un mayor nmero de trozas por la alta presencia de
pudriciones y que hizo que el rendimiento disminuyera sustancialmente.
Sin embargo, en el anlisis que se presenta en la grafica anterior se incluyen
muchos das de procesamiento para evitar estos infortunios. Y a partir de estos
resultados uno debe preguntarse hasta donde se debe aumentar la produccin
diaria, ya que la misma impacta significativamente sobre el rendimiento. Es
probable que al procesar un mayor nmero de trozas, el personal realice las
tareas en forma menos minuciosa o no extraiga la totalidad de los productos
posibles para cada pieza procesada, generando una mayor cantidad de desechos
que van a parar al quemador.
Rendimiento de cuerdo al tamao

PROYECTO FINAL

Rendimiento
industrial
obtenido de
acuerdo a la
calidad y tamao
de las trozas.
Para poder analizar
el impacto de la calidad y tamao de trozas en el precio promedio de a madera
aserrada producida, se consider el tipo y calidad de producto obtenido en cada
paquete, presentndose los resultados en la grafica anterior.
Las trozas de calidad A son las que producen los pies cuadrados de mayor valor,
principalmente por generarse a partir de las mismas una gran cantidad de
tablones, que poseen el mayor valor en el mercado. A partir de all se va
produciendo una cada paulatina del 40% hasta la menor calidad, que presenta un
menor precio del pie cuadrado debido a la presencia de defectos en las maderas
aserradas y por producir piezas de menor tamao.
las diferencias se resaltan a la hora de considerar el ingreso bruto por metro
cbico de troza las dos primeras calidades (A y B1) presentan ingresos de ms de
Q.200 por metro cbico, mientras que dicho valor decrece en las trozas de menor
calidad (B2, C1 y C2) y cae abruptamente en la calidad inferior (D).

PROYECTO FINAL

ANALISIS DE LOS 10 ENFOQUE

PRIMARISO DE UNA OPERACIN

a) Objeto de la operacin: Una disponibilidad mundial decreciente de

madera de buena calidad y fcil accesibilidad, por lo que cada vez resulta ms
difcil obtener la materia prima necesaria.

Un afn en el mundo de conseguir

Una mayor productividad y bajos costos

Una flexibilidad que permita la produccin econmica de serie cortas

Un valor aadido en la fuente misma de la materia prima, con la finalidad de

crear empleo en aquellos pases en los que hay grandes recursos
madereros y es necesario mantener a una poblacin numerosa.

b) Diseo del producto: En Ferromaderas San Luis" estn preparados para

atender sus demandas de productos relacionados con el mundo de la madera. Los
clientes proponen el diseo del producto que necesita, contamos con los
conocimientos y experiencia necesaria para llevar a cabo su proyecto.
Nuestros principales productos son:

Madera: Pino, Ciprs, Cedro.

Muebles de todo tipo.

Sillas, mesas

Prgolas.

Balcones

Estructuras para techos.

c) Tolerancia y especificaciones:El producto (madera y sus diferentes

PROYECTO FINAL

productos)

est basado en calidad, durabilidad, para la satisfaccin de los

clientes, por tal razn se tiene como tolerancia aserrn, lea y virutas los cuales se
utilizan para diferentes actividades, al aserrn para corrales de animales
domsticos, lea para uso domstico.
d) Materiales:La madera utilizada en la mayora de veces es el Pino y el Ciprs,
se utilizan estos que son los que tienen mayor demanda

por su aceptable

durabilidad, flexibilidad, elasticidad, facilidad de transporte y bajo costo. Mas sin

embargo si no es tratada adecuadamente se puede pudrir o se acatada por
insectos en plazos inferiores a algunos meses (esto ocurre con mejor frecuencia
en el ciprs).
El cedro tambin es trabajado por su enorme calidad, durabilidad y su enorme
resistencia a polillas, pero se procesa en menor escala ya que posee un alto
costo.
e) Proceso de Manufactura

Este proceso Inicia desde que el rbol es talado y se transporta la troza

hacia la empresa Ferromaderas San Luis.

Continua cuando se efecta el corte a la troza, donde es cortada en varias

partes para la obtencin de lepa, reglas y duela.

Se pasa a la sierra de banco donde se empareja los extremos.

Seguidamente se procede a la mquina de cepillado donde se rebajara la

madera para que quede de una forma uniforme la superficie.

En el rea de torno el carpintero dar la forma y acabados a las piezas de

madera que el considere apropiadas.

Con la lepa que quede en mal estado y no apta para hacer reglillas o tablas
ser utilizada para la venta de lea.

Con el aserrn obtenido en la mquina de corte Wood-mizer se obtiene

aserrn que puede ser utilizado en jardinera, lecho para mascotas y ganado
o para la venta de usos con fines de manuales.

Las virutas restantes de la cepilladora de igual forma se pueden utilizar con

PROYECTO FINAL

los mismos fines del aserrn y adems se pueden vender para poder ser
utilizados en la elaboracin de tablas prefabricadas y material de
aislamiento.

f) Preparacin de herramientas: Afiladora: Se cambia cada 20 das el aceite

refrigerante el cual sirve para eliminar la friccin entre la sierra y el equipo, al
mismo tiempo lo lubrica cuando se est haciendo el filo.
En una bandeja inferior tiene un filtro de imanes que es donde se quedan
adheridos los residuos de esmeril y restos de la sierra. Esta bandeja se limpia
cada 8 das.
Wood-mizer LT15: Se le hace limpieza de toda el aserrn diariamente, y se
abastece de diesel de forma semanal. Cuenta con un lubricante el cual mantiene
la sierra a la temperatura deseada y para mantener el corte el cual se le cambia
cada 15 das. La sierra utilizada en la maquina es necesario afilarla cada 2500
pies de corte.
Sierra de banco: se le hace limpieza diariamente para quitarle el aserrn y se
lubrican y afilan las sierras semanalmente.
Cepilladora: de igual forma se le da limpieza diariamente y se desarma para afilar
las cuchillas cada 15 das.
g) Condiciones de trabajo:
Todos los trabajadores tienen una hora de almuerzo; este tiempo les permite ir a
sus hogares por sus alimentos o ir en busca a algn local por ellos y 15 minutos
de refaccin.
Se cuenta con bao y regaderas para la higiene personal de cada empleado.
Tiene varias deficiencias este inciso ya que no se cuenta con muchas normas de
seguridad con los empleados, tal es el caso en:
La falta de cascos ya que por el trabajo realizado con materia prima pesada
podra ocasionar un grave accidente,

PROYECTO FINAL

Ausencia de mascarillas es otro aspecto a tomar en cuenta ya que por la

madera

suelta

demasiados

residuos

pudiendo

causar

molestias

respiratorias.
La implementacin de guantes para evitar mal agarre y al transportar los
tablones por las astillas de la madera el cual permite tener laceraciones en
la piel.
La mayora de los operarios son de lugares vecinos al aserradero pero hay dos
que provienen de Antigua Guatemala por lo que se les dificulta el viaje, a ellos se
les permite retirarse de sus labores dos horas antes que los dems trabajadores.
Cada trabajador cuenta con un salario fijo segn el puesto que tenga, el carpintero
es el que mejor devenga, seguido por el operario y luego el ayudante. Tienen la
deficiencia que no tienen las prestaciones de ley, este es un aspecto que es de
tomar mucho en cuenta y arreglarlo en un plazo de tiempo corto.
h) Manejo de material:
La materia prima es trada desde los diferentes municipios y departamentos ya
mencionados en segmentacin del mercado por lo que los trados del Quiche
poseen un alto costo de transporte.
Dentro del aserradero se usa una carretilla de 1.5 metros de ancho por 2 metros
de largo para transportar los troncos al rea de corte.
Los tablones son transportados por los mismos ayudantes y operarios a los
diferentes almacenes que cuenta la empresa.
Las maquinas que no estn en rea techada se pasan al rea de corte para que si
llueve no se mojen y sean en decremento de ellas.
El terreno tiene 1200 metros cuadrados y cuenta con dos almacenes de producto
terminado y uno para la troza. Se tiene la facilidad de transporte dentro del recinto
por la buena ubicacin de cada uno y la proximidad entre ellos y las maquinas. En
el diagrama de layout nos da una mejor visualizacin de lo anteriormente
mencionado.

PROYECTO FINAL

i) Distribucin de Maquinaria: La maquinaria de Ferromaderas San Luis

abarca todos los bienes tangibles que constituyen uno de los grandes grupos que
integran los activos de la empresa, destinados a la produccin y venta de
mercancas o servicios propios de la empresa, la maquinaria segn la relacin de
peso y volumen la podemos dividir en:

Maquinaria Pesada: La cual incluye las maquinarias de grandes

proporciones geomtricas, que tienen un gran peso y volumetra
considerada, adems que requieren de un operador capacitado porque
vara la operacin segn la maquinaria a utilizar.

Maquinaria Semipesado: Son

las

maquinarias

de

tamao

mediano

utilizadas generalmente para procesos de construccin ya que el peso y

volumen de estas unidades se considera de dimensiones medianas.

Maquinaria Liviana: Pueden ser tomados en esta categora las mquinas

pequeas o equipos especializados como las compresoras, cortadoras de
acero, sierras, etc., cuyo peso en relacin a las anteriores es mucho menor
y puede ser trasladado fcilmente por un operario de la empresa.

Segn la fuente de Energa:

Para

esta

categora

tomamos

como

referencia el tipo de motor que posee la mquina, ya sea que funcione por
medios hidrulicos, qumicos, elctricos, entre otros, tomndolo como un
sistema material que transforma las diferentes clases de energa para su
uso dentro de la empresa.

PROYECTO FINAL

La distribucin de la maquinaria y de los equipos nos ayudar a determinar cul es

el grado de eficiencia de la operacin que se realiza en Ferromaderas San Luis,
ya que la distribucin afecta el tiempo y la distancia que se deben desplazar los
materiales as como los operarios.

Para lograr una correcta distribucin debemos tomar en cuenta los siguientes
factores:

Tamao y cantidad de la maquinaria y equipo que comprende el sistema de

produccin.
Tomar consideraciones en cuanto al espacio necesario para realizar las
operaciones dentro del aserradero.
Los espacios requeridos para almacenamiento y manejo de materiales en
proceso.
Los espacios requeridos por razones de seguridad para los operarios de las
distintas maquinarias.
La cantidad de operarios que deben estar en cada rea de trabajo.

j) Principio de Economa de Movimientos

En cuanto a la economa de movimientos que se puede aplicar al aserradero

Ferromaderas San Luis encontramos que existen varias reglas que se podran

PROYECTO FINAL

aplicar para economizar tanto el esfuerzo del personal como reducir el tiempo
entre transporte de rea en rea y as lograr una mejora en el proceso de
produccin de dicho aserradero, las reglas a mencionar puede que no sean
aplicables en todas las operaciones, pero forman una base o cdigo para
perfeccionar el rendimiento y reducir la fatiga en el trabajo manual.
Las normas estn relacionadas con la distribucin del lugar de trabajo y estas son:
Debe haber un sitio definido y fijo para todas las herramientas y materiales.
Las herramientas materiales y mandados deben situarse cerca y
directamente enfrente del operario.
De ser posible se deberan utilizar depsitos de suministro por gravedad
para entregar el material cerca del punto de utilizacin, as lograr realizar
"entregas por gravedad" disminuyendo el tiempo de transporte de la materia
prima.
Lograr obtener un orden al momento de distribuir la maquinaria y los
equipos para lograr una disminucin en los movimientos de los operarios.
La altura del lugar de trabajo para cada operario deber adaptarse de forma
que permita al mismo poder trabajar alternativamente sentado o de pie.

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES

DEL PROCESO

El proceso inicia desde apilar la troza en su respectiva rea de almacenado.

Se toma un tronco por dos ayudantes y es transportado en una carretilla al

rea de corte.

Luego se pasa a la maquina Wood-Mizer LT15 la cual posee un riel donde

PROYECTO FINAL

se coloca la troza y se asegura con cuas para que no se mueva.

Se procede a hacer el corte, primeramente quitando la capa superior de la

corteza la cual se le denomina lepa la mayora de casos esta se usa para
lea ya que es la que est menos apta para hacer tablones.

Se sigue sacando lepa del tronco con el fin de llegar al centro del mismo y
extraer la mejor madera.

Ya cuando hemos llegado al centro por lo regular se sacan 3 reglas y una

duela. Al extraer la Duela es la que posee mejor calidad de todo el tronco.

Luego se seleccionan las lepas en mejor estado y se pasan a la cierra de

banco, con la cual se les corta las imperfecciones de los extremos para que
quede de una forma recta y poder hacer tablas.

Se transporta a la cepilladora los tablones, las reglas y la duela. La

cepilladora se encarga de alisar la parte superficial de la madera
extrayendo finsimas capas en cada pasada (a eso se le denomina viruta).

Ya la madera cepillada se almacena en las diferentes reas segnel tipo y

calidad.

Tambin se cuenta con un carpintero, el cual cuenta con un torno para

realizar los acabados a las piezas de madera que necesite.

PROYECTO FINAL

DIAGRAMA DE OPERACIONES
Mtodo Actual
Nombre de Proceso: Corte de Madera

Analista: Grupo 11 Ing. Mtodos

Nombre de rea: rea de Produccin

Fecha: 8 de diciembre de 2014

Nombre de empresa: Ferromaderas San Luis

Hoja 1 de 3

0.3 min

Colocar el tronco en
la carreta

0.37 min

Descargar tronco en
mquina de corte

0.88 min

Verificar que el
tronco est fijo

0.17 min

0.08 min

Girar 90 el tronco

0.82 min

Verificar que el
tronco est fijo

Cortar lepa del

tronco

0.21 min

Cortar lepa del

tronco

0.10 min

Girar 90 el tronco

PROYECTO FINAL

Nombre de Proceso: Corte de Madera

Analista: Grupo 11 Ing. Mtodos

Nombre de rea: rea de Produccin

Fecha: 8 de diciembre de 2014

Nombre de empresa: Ferromaderas San Luis

Hoja 2 de 3

Nombre de Proceso: Corte de Madera

0.78 min

Verificar que el
tronco est fijo

0.19 min

Cortar lepa del

tronco

0.09 min

Girar 90 el tronco

0.76 min

Verificar que el
tronco est fijo

Analista: Grupo 11 Ing. Mtodos

0.24 min

Cortar lepa del

tronco

Nombre de rea: rea de Produccin

Fecha: 8 de diciembre de 2014

Nombre de empresa: Ferromaderas San Luis

Hoja 3 de 3

0.17 min

Inspeccionar lepa

0.26 min

10

Cortar reglas y duela

RESUMEN
0.33 min

Accin
Cortar lepa en
11
reglas
Operacin
Inspeccin

Tiempo (min)
Medir duela
6
0.50 min 3.34
3.91

1 min

12

Cepillar piezas de
madera

PROYECTO FINAL

DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES

Nombre de Proceso: Corte de Madera

Analista: Grupo 11 Ing. Mtodos

Nombre de rea: rea de Produccin

Fecha: 8 de diciembre

Nombre de empresa: Ferromaderas San Luis

Hoja: 1 de 4
Almacn de Materia
Prima

Colocar el tronco en
la carreta

0.3 min

1.58 min

0.37 min

Descargar tronco en
mquina de corte

0.88 min

Verificar que el
tronco est fijo

0.17 min

Cortar lepa del

tronco

0.08 min

0.82 min

2
A

0.21 min

Transportar tronco al
rea de corte

Girar 90 el tronco
Verificar que el
tronco est fijo

5
Cortar lepa del
tronco

Verificar
Cortar
lepa
quedel
el
tronco
est
fijo
Girar
Girar 90
90 el
el tronco
tronco

PROYECTO FINAL

0.10 min
0.78 min
0.19 min
0.09 min
0.76 min

3
7

8
4

0.24 min

9
10

0.17 min

Inspeccionar lepa

0.26 min

0.50 min

Transportar a
mquina de corte de
reglas

0.50 min

Bv

Cortar lepa del

tronco

6
C

Cortar reglas y duela

Medir duela

PROYECTO FINAL

0.33 min

11

0.28 min

Cortar lepa en
reglas

Transportar a
rea de cepillado

RESUMEN
Accin
Operacin
Transportar lepa
1.11 min Inspeccin
en mal estado a
5
rea de lea
Transporte
Almacenaje

0.42 min

1 min

12

Transportar duela al
rea de cepillado

Cepillar piezas de
madera

0.92 min
Transportar a
6
Tiempo (min) bodega
3.34
3.91
Almacenaje
4.812
0.00

DIAGRAMA DE RECORRIDO
Nombre de Proceso: Corte de Madera

Analista: Grupo 11 Ing. Mtodos

Nombre de rea: rea de Produccin

Fecha: 8 de diciembre de 2014

Nombre de empresa: Ferromaderas San Luis

Hoja: 1 de 1

PROYECTO FINAL

DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMABIMANUAL ACTUAL
DIAGRAMANo: 1

HOJANo: 1

DE: 1

DISPOSICIN DELLUGAR DETRABAJO

PROYECTO FINAL

Descripcinde la pieza: La bandeja de filtro nos sirve para acumular todos los
residuos que saca la mquina de afilar.
Operacin: Mantenimiento de maquinaria y Limpieza de maquinaria.
Lugar: rea de afilado
Operario: Operario No. 4
Fecha: 08/12/2014

Compuesto por:

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

DESCRIPCINMANO

Ts

IZQUIERDA
Revisar
la bomba
Sacar el filtro
Sostener bandeja del filtro
Colocar la bandeja en el soporte
Sostener imn
Sostener imn
Esperar
Esperar
Sostener imn
Sostener imn
Esperar
Alcanzar la bandeja de filtro
Sostener bandeja de filtro
Sostener bandeja de filtro
Sostener bandeja de filtro
Sostener bandeja de filtro
Sostener bandeja de filtro
Transportar a la maquinaria
TOTA
L

Mtodo
ACTIVIDAD
OPERACIN
ESPERA
TRANSPORTE
SOSTENER
TOTA
L

20
5
10
10
30
45
10
10
30
45
10
10
20
40
45
10
10
15
375

RESUME
ACTU N
IZQUIERDOAL DERECHO
2
12
3
1
3
3
10
2
18
18

Ts

DESCRIPCINMANO DERECHA

20 Sostener bomba
5 Sacar filtro
10 Remover imn 1
10 Sostener imn 1
30 Quitar residuos
45 Limpiar con cepillo
10 Colocar imn 1 en soporte
10 Alcanzar imn 2
30 Quitar residuos
45 Limpiar con el cepillo
10 Colocar imn 2 en el soporte
10 Esperar
20 Colocar aserrn en bandeja
40 Hacer limpieza en bandeja con el
45 Limpiar la bandeja con cepillo
10 Colocar imn 1 en su lugar
10 Colocar imn 2 en su lugar
15 Transportar a la maquinaria
TOTA
375
L

PROPUES
TO DERECHO
IZQUIERDO

DIAGRAMABIMANUAL ACTUAL
DIAGRAMANo: 2

HOJANo: 1

Descripcinde la pieza: Silla de madera de pino.

Operacin: Fabricacin de silla

Lugar: Carpintera

DE: 1

DISPOSICIN DELLUGAR DETRABAJO

PROYECTO FINAL

Operario: Carpintero
Fecha: 08/12/2014

Compuesto por:

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

DESCRIPCINMANO
IZQUIERDA
Alcanzar
las piezas de madera

Espera
Sostener pieza de madera
Espera
Sostener pieza de madera
Espera
Sostener pieza de madera
Espera
Sostener pieza de madera
Sostener pieza de madera
Unir las piezas por medio de
Sostener pieza de madera
Sostener pieza de madera
Alcanzar bolsa
TOTA
L

Mtodo
ACTIVIDAD
OPERACIN
ESPERA
TRANSPORTE
SOSTENER
TOTA
L

Tm

Tm

0.5
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
15
12
7.5
5
0.5
60

0.5
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
15
12
7.5
5
0.5
60

RESUME
ACTU N
IZQUIERDOAL DERECHO
1
12
4
0
2
1
7
1
14
14

Alcanzar las piezas de madera

Marcar las medidas de corte 1
Cortar una pieza de madera 1
Marcar las medidas de corte 2
Cortar una pieza de madera 2
Marcar las medidas de corte 3
Cortar una pieza de madera 3
Marcar las medidas de corte 4
Cortar una pieza de madera 4
Lijar cada pieza
Unir las piezas por medio de clavos
Ajustar todas las piezas con
Ajustar el respaldo
Sostener la silla de madera
TOTA
L

PROPUES
TO DERECHO
IZQUIERDO

DIAGRAMA HOMBRE-MQUINA
Proceso: Afilar las sierras
Elaborado por: Grupo No 11
Departamento: Ingeniera de Mtodos

DESCRIPCINMANO DERECHA

Foli: 1 de 1
Fecha: 08/12/2014
Mtodo: Actual

PROYECTO FINAL

Hombre

Mquina

Cargar Mquina 2 min.

Operacin 4 min.

Descarga 1 min.
Tiempo de ciclo: 7 minutos.
Tiempo productivo de la mquina = 4 minutos.
Tiempo Muerto de la mquina = 3 minutos.
Tiempo productivo del operario = 3 minutos.
Tiempo de ocio del operario = 4 minutos.
Porcentaje de utilizacin del operador = 42.86%
Porcentaje de utilizacin de la mquina = 57.14%
No. De mquinas que pueden ser atendidas por el operario = 1.75
Sierras afiladas al da = 70 piezas al da.

DIAGRAMA HOMBRE-MQUINA
Proceso: Pulir madera
Elaborado por: Grupo No. 11
Departamento: Ingeniera de Mtodos
Hombre 1
Preparar la madera 1 min.

Foli: 1 de 1
Fecha: 08/12/2014
Mtodo: Actual

Hombre 2
Cargar Mquina 1 min.

Mquina

PROYECTO FINAL

Operacin 2 min.

Colocar madera 1 min.

Descarga 1 min.

Tiempo de ciclo: 4 minutos.

Tiempo productivo de la mquina = 2 minutos.
Tiempo Muerto de la mquina = 2 minutos.
Tiempo productivo del operario = 2 minutos.
Tiempo de ocio del operario = 2 minutos.
Porcentaje de utilizacin del operador = 50%
Porcentaje de utilizacin de la mquina = 50%
Madera pulida al da = 1200 piezas al da.

PROYECTO FINAL

DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO

FOTO GRUPAL

PROYECTO FINAL

ONCLUSIONES

La presente investigacin ha llevada a cabo un estudio aplicado a los

PROYECTO FINAL

diagramas de procesos de procesos, los diagramas bimanuales as como

los diagramas hombre-mquina, para s poder determinar en qu
condiciones actuales se encuentra el aserradero y para poder dar un mejor
panorama de los mtodos que se deben de evaluar con ms especificacin
y as poder tener un mejor desarrollo dentro de la empresa.

Las herramientas metodolgicas nos permitieron evaluar las ventajas y

desventajas con las cuales se encontraba cada rea de trabajo, todo esto
con el fin de establecer los puntos fuertes como tambin los puntos dbiles,
adems de saber si se pueden hacer mejoras dentro del rea del trabajo de
cada trabajador, as poder optimizar el proceso de produccin y no tener
tanto tiempo improductivo.

Los diagrama utilizados nos sirven para poder determinar si el operario

tiene un mayor tiempo de ocio que tiempo productivo, as como tambin
para determinar si la mquina utilizada se encuentra ms en tiempo muerto
que en tiempo productivo como el operario, y as poder establecer los
tiempos en los que se puede mejorar dicho proceso y no contar con tanto
tiempo improductivo, ya que esto se ver reflejado en la productividad de la
empresa.

En cualquier empresa u organizacin donde no son bien aplicados los

mtodos de ingeniera siempre habr una menor productividad, con
respecto a las empresas que s ponen nfasis en estos mtodos y esto
lleva una mejor productividad, por ende en dicha organizacin en donde
hemos realizado el estudio se llevaran a cabo todos los mtodos de
ingeniera para s poder determinar que procesos se pueden optimizar y
tener una mayor productividad que el mtodo actual, se plantear un
mtodo mejorado.

PROYECTO FINAL

BIBLIOGRAFA
W. NIEBEL, Benjamn,

"Ingeniera Industrial. Mtodos, Estndares y

Diseo del Trabajo". Duodcima Edicin. Mxico, D.F McGraw-Hill, 2009. p

114-118.
BECERRA RODRIGUEZ, Fredy. Taller de Ingeniera de Mtodos [En Lnea].
Facultad de ingeniera y arquitectura. [Bogot D.C., Colombia]. Disponible
en

web:

<http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4100002/lecciones/
operaciones/hombremaquina.htm> [Consulta 25 de septiembre 2014]
Niebel, Benjamn W. y Freivalds, Andris. (1998). Ingeniera Industrial, Mtodos
Tiempos y Movimientos (9na. Edicin, pp. 28-44). Mxico: Alfaomega.

JananiaHabraham, Camilo. Manual de tiempos y movimientos,

Ingeniera de Mtodos. Mxico 2008 Editorial Limusa, S.A.
Garca Criollo, Roberto. Estudio del trabajo, Ingeniera de Mtodos y Medicin del
Trabajo. Segunda edicin. McGraw Hill/Interamericana editores, S.A. Pgina 69.

RODRIGUEZ, Juan Manuel. Recursos sobre Seguridad y Salud Laboral en

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<http://www.elergonomista.com/sp16.html> [Consulta: 26 de septiembre
2014]
Autor: Carlos Muos. Diagramas de flujo. [En Lnea]. Usos industriales
[Mxico]

Disponible

en

web:

<http://ssfe.itorizaba.edu.mx/bvirtualindustrial/index.php/image-gallery/126library/formulacion-y-evaluacion-de-proyectos/1984-3632-diagramas-deflujo-de-las-operaciones>[Consulta: 24 de septiembre 2014]

Rivas Virgilia. Mtodos y procesos de manufactura, [En Lnea] Modulo 1
Ingeniera

Industrial

[Maturin,

Venezuela]

Disponible

en

<http://es.slideshare.net/virgeliz/trabajo-de-procesos-de-manufactura>

web:

PROYECTO FINAL

[Consulta: 26 de septiembre 2014]