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Mecnica y elctrica

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Resistencia de los materiales

1. Introduccin
En ingeniera, torsin es la solicitacin que se presenta cuando se aplica un
momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma
mecnico, como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una
dimensin predomina sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en
situaciones diversas.
La torsin se caracteriza geomtricamente porque cualquier curva paralela al
eje de la pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por la
dos curvas. En lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de
l.
El estudio general de la torsin es complicado porque bajo ese tipo de
solicitacin la seccin transversal de una pieza en general se caracteriza por
dos fenmenos:

1-Aparecen tensiones tangenciales paralelas a la seccin transversal.

2-Cuando las tensiones anteriores no estn distribuidas adecuadamente, cosa
que sucede siempre a menos que la seccin tenga simetra circular, aparecen
alabeos seccionales que hacen que las secciones transversales deformadas no
sean planas.

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2. objetivos

Obtener el mdulo de rigidez del material ensayado en nuestro caso

el cobre.

Conocer el funcionamiento y manejo de la mquina para ensayo de

torsin.

Utilizar adecuadamente el extensmetro y el vernier.

Estudiar las caractersticas de la fractura por torsin

en materiales dctiles y frgiles.

Determinar la relacin entre momento torsor y deformacin angular para

los materiales ensayados.

Comparar los resultados obtenidos de los materiales ensayados.

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3. marco terico
ngulo girado por un eje.
Para el estudio de la torsin de un eje cilndrico vamos a suponer las siguientes
hiptesis:

a) Hipotesis de secciones planas.

b) Los dimetros se conservan asi como la distancia entre ellos.

c) Las secciones van a girar como si se tratara de cuerpos rigidos.

Planteadas estas hiptesis vamos a considerar un elemento diferencial de eje

en el que estudiaremos su deformacin y despus las tensiones a las que esta
sometido.
Vamos a aislar el trozo dx de eje.

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Clculo de las tensiones a las que est sometido el elemento abcd.

El lado cd desliza hacia la derecha respecto al lado ab; por tanto existe una t.
Este elemento trabaja a tensin cortante pura. El valor de t ser:
r = G . y = G . e . D/2
El circulo de Morh de este elemento es el circulo de la tensin cortante pura.

Las tensiones principales de este elemento sern:

Las direcciones principales del elemento estarn a 45.

1 =

2 = -

Si en vez de considerar al elemento la superficial abcd, hubiera considerado

otro elemento a la distancia r del centro, la t a la que estara sometido este
elemento ser:

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Clculo de tmx y del ngulo girado por el eje en funcin del momento
torsor.
Supongamos que la figura representa la seccin del eje y el momento torsor T
que actua

La tensin t en el punto B vale:

Si tomamos un diferencial de are dA alrededor del punto B las t de ese dA dan
una resultante dF.

Este F da un diferencial de momento torsor.

El momento torsor de la seccin ser:

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Formula que permite calcular el angulo girado por el eje por unidad de longitud,
en funcin del momento torsor.
El angulo total girado por el eje ser:

Mdulo resistente a la torsin.

Hemos visto que

Esta expresin se puede poner en la forma:

Para la seccin circular:

Diferencias y equivalencias entre torsin y flexin.

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Casos hiperestticos en torsin.

1 CASO:
Supongamos un eje cilndrico empotrado en los dos extremos sometido a los
momentos torsores de la figura.

Supongamos que hemos calculado T1 y T2. Ahora vamos a calcular el giro y la

tmax en C.

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El giro de C ser lo que gire la seccin C respecto del empotramiento derecho

o izquierdo ya que los empotramientos no giran.
Trazando por C una vertical, y como los momentos torsores son mas fciles a
la izquierda que a ala derecha en el diagrama de momentos torsores
calculamos el giro de C respecto del empotramiento izquierdo.

2CASO
Supongamos un eje cilndrico empotrado en los 2 extremos sometido a los
momentos torsores de la figura.

Flexin acompaada con torsin.

El efecto que produce la carga P es equivalente a un par y a una fuerza
actuando en O

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Los puntos ms peligrosos de la seccin de empotramiento son el a y el b.

Los diagramas se representan asi:

Estudio del punto a.

Estudio del punto b.

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Por estar el punto b en la LN:

El punto a suele ser mas peligroso que el b, ya que tmax del punto a es
superior a la del punto b.

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4. Datos y grficos
4.1. Barra de cobre:
peso(gr)

lectura del
medidor(mm)
0,2
0,43

200
400
600

0,68

800

0,91

1000

1,15

1200

1,42

1400

1,65

4.2. Barra de bronce

peso(gr)

lectura del
medidor(mm)
200
0,43
400

0,92

600

1,3

800

1,7

1000

2,1

1200

2,469

1400

2,83

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4.3. Barra de acero

peso(gr)

lectura del
medidor(mm)
500
0,18

1000

0,4

1500

0,67

2000

0,92

2500

1,35

3000

1,97

4.4. Barra de bronce

peso(gr)

lectura del
medidor(mm)
500
0,59
1000
1,25
1500

1,85

2000

2,39

2500

3,1

3000

3,429

3500

3,46

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5. clculos y resultados.
Para los clculos del momento torsionante usamos las siguientes frmulas de
torsin.
D 4
J p=
32
M t= pl

M tl
J pG

J p=momento de inercia de la barra

M t=momentotorsionante de la barra
=angulo de deformaciontorsional

p= peso aplicado
l=longitud de la barra haciala fuerza aplicada

G=modulo de young del material

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5.1. Tabla de momento torsionante de la barra:

a) barra de cobre

pesos

Momento de
torsion

0,2

0,02008

0,4

0,04016

0,6

0,06024

0,8

0,08032

0,1004

1,2

0,12048

1,4

0,14056

pesos vs momento de torsion

1.5
1
pesos

0.5
0
0

0.02 0.04 0.06 0.08

0.1

0.12 0.14 0.16

momento te torsion

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b) barra de bronce

pesos

Momento de
torsion

0,2

0,02080

0,4

0,04000

0,6

0,06020

0,8

0,8030

0,1000

1,2

0,12040

1,4

0,14050

pesos vs momento de torsion

1.5
1
pesos

0.5
0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

momento de torsion

0.7

0.8

0.9

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5.1.2. Segunda maquinaria

a) barra de acero

pesos

momento
de torsion

0,5

48,45

96,9

1,5

145,35

193,8

2,5

242,25

290,7

pesos vs momento de torsion

3.5
3
2.5
2
pesos 1.5
1
0.5
0
0

50

100

150

200

250

momento de torsion

300

350

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b) barra de bronce

pesos

momento
de torsion

0,5

48,45

96,9

1,5

145,35

193,8

2,5

242,25

290,7

3,5

339,15

pesos vs momento de torsion

4
3
pesos

2
1
0
0

50

100

150

200

250

300

momento de torsion

350

400

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6. conclusiones
Al terminar la experiencia de laboratorio del tema de torsin llegamos a las
siguientes conclusiones.

Al realizar los clculos en la primera mquina se observ que el

manmetro nos daba lecturas errores, esto es debido a que primero
debemos colocar el manmetro en cero y luego realizar los respectivos
clculos.
la torsin del material era minscula esto fue debido a que al aplicar la
fuerza sobre la palanca esta no era suficiente para lograr hacer girar
esta varilla.
Al realizar los clculos con la segunda maquinaria se pudo observar que
el manmetro se tena que colocar a la distancia de la palanca de unos
95.9 mm donde se aplica la fuerza que lograra hacer rodar la varilla