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Bioqumica I 2013

Dilisis y
Ultrafiltracin
INTEGRANTES:
Amors, Leslie
Amaya, Eugenia
Errico, Mariana
Lambertucci, Mauro
Miers, Jessica
Mogro, Ezequiel
Quispe, Leonardo
Recalt, Micaela
Tocho, Eugenia

Dilisis y Ultrafiltracin 1

Dilisis
La dilisis es una forma de filtracin molecular. Es un proceso que separa molculas de acuerdo con su
tamao, mediante el empleo de membranas semipermeables que contienen poros de dimensiones inferiores a
las macromoleculares. Estos poros permiten que molculas pequeas, tales como las de los disolventes,
sales y metabolitos pequeos, se difundan a travs de la membrana pero bloqueen el trnsito de molculas
mayores.
La dilisis se emplea rutinariamente para cambiar el disolvente en el que se encuentran disueltas las
macromolculas. Una disolucin macromolecular se introduce en el saco de dilisis, que se sumerge en un
volumen relativamente grande de disolvente nuevo. Las molculas pequeas pasan a travs de la membrana
al fluido externo hasta que se alcanza el equilibrio, las macromolculas permanecern en el interior de saco
de dilisis. El proceso puede repetirse varias veces a fin de sustituir completamente un sistema disolvente por
otro.

Existen factores que afectan la velocidad de la dilisis:


Solvente:

Solucin acuosa: en general, la velocidad de dilisis es mayor en agua destilada, sin embargo en
muchos casos para estabilizar molculas objeto de investigacin es necesario utilizar soluciones de
fuerza inica y pH definidos.

Solucin de una macromolcula: durante la dilisis penetra agua en el saco por smosis, por lo tanto
el tubo debe llenarse completamente con el fin de evitar la dilucin del contenido.

Condiciones fsicas:

Temperatura: entre ms alta sea la temperatura, mayor ser la velocidad de dilisis. A temperaturas
elevadas, la viscosidad del solvente es menor y la velocidad de difusin aumenta.

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Ultrafiltracin:
La ultrafiltracin es el proceso capaz de fraccionar, separar y concentrar sustancias sin que stas sufran
cambios de fase, en el cual se utiliza una membrana semipermeable con poros de tamao definido, que
determina el tamao de las partculas que pasarn a travs de ella. Debido a que la membrana utilizada es
semipermeable, es necesaria la presencia de una presin (entre 4 a 8 atm) que auxilie a las partculas a fluir a
travs de la misma.
Tipos de Membranas:
Existen actualmente dos categoras de membranas de ultrafiltracin que presentan ambas una estructura
asimtrica.

Las membranas formadas con polmeros orgnicos. Estn constituidas de una "piel activa"(capa que
define el tamao de las partculas que podrn pasar por la membrana) soportada sobre una estructura
macroporosa.

La segunda generacin de membranas de ultrafiltracin se prepara a partir de materiales cermicos.


Las capas sucesivas se producen por un fritado de granos cermicos que generan poros residuales
cuyo tamao depende del tamao de los granos; para obtener una capa activa de ultrafiltracin es
necesario usar suspensiones coloidales de xidos que luego se depositan sobre un material macro
poroso y se fritan.

En la prctica se utilizan ambas, una delgada capa de las membranas orgnicas determina el tamao de
macromolculas que se pueden separar, sobre una gruesa capa de las inorgnicas que le aportan resistencia a
la presin.
Factores que intervienen en el rendimiento de una membrana:
Formacin de una capa de polarizacin en la superficie de la membrana. A medida que el solvente es
removido a travs de ella, las especies rechazadas tienden a acumularse en la interface membranasolucin. Este efecto degradativo se manifiesta por si solo produciendo una depresin del flujo, lo
que significa una desventaja de la UF.
La formacin de una capa de gel por coloides y las macromolculas acumuladas delante de la
membrana llegan a una concentracin crtica a partir de la cual se forma un gel que es responsable de
una resistencia adicional al pase del flujo transmembrana.
Taponamiento interno de las membranas producido por el bloqueo de los poros por el soluto.
La presin influencia el flujo de solvente, el caudal de filtrado aumenta con la presin hasta un cierto
valor lmite a partir del cual el caudal de estabiliza o disminuye.
En cuanto a la temperatura, se observa en general un aumento del flujo del solvente con un aumento
de la temperatura, el cual se debe esencialmente a la disminucin de la viscosidad del fluido.

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UF a pequea escala (laboratorio):


Se utilizan tubos para centrifuga modificados, los cuales tienen un recipiente con forma de cono adentro
con la membrana en las paredes, estos se llenan con la solucin problema y se centrifuga, lo que origina la
presin necesaria para que el proceso se lleve a cabo, el solvente y las partculas de menor tamao que los
poros se colectan en el tubo ms grande.

UF a gran escala (Industrial):


Membrana de fibra hueca: los mdulos contienen varios tubos o fibras de pequeo dimetro (de 0,6 a 2
mm). La solucin a filtrar fluye a travs de los ncleos abiertos de fibras y el lquido filtrado es recogido en
un cartucho que rodea las fibras.

APLICACIONES:

Concentracin de protenas de la leche para hacer queso


Procesos mdicos de concentracin de derivados biotecnolgicos, como concentracin de protenas
Fraccionamiento de protenas
Clarificacin de zumo de frutas
Recuperacin de antibiticos en la industria farmacutica
Purificacin de agua en laboratorio
Depuracin de aguas
Tratamiento de agua potable
Concentracin de protenas despus de otros procedimientos que diluyan la muestra, por ejemplo
dilisis

Dilisis y Ultrafiltracin 4

La simplicidad, el corto tiempo de operacin y bajo costo son las principales ventajas de la ultrafiltracin
sobre otros procesos de separacin convencionales.
Resulta de particular inters en la separacin de disoluciones q contienen trazas de sustancias trmica o
qumicamente alterables, situacin frecuente cuando se trata de productos alimenticios, farmacuticos y
biolgicos.
Bibliografa:

Bioqumica Voet 3ra edicin.

Tcnicas membranarias de filtracin de lquidos Christian Guizard

http://es.wikipedia.org/wiki/Ultrafiltracion Fecha: 25/09/2013

http://www.millipore.com/catalogue/module/c82301 Fecha: 27/09/2013

http://www.firp.ula.ve/archivos/cuadernos/S451B.pdf Fecha: 25/09/2013

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