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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE


INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

PROYECTO DE TESIS:
EVALUACION DEL EFECTO DE LA TEMPERATURA,
CAUDAL DEL SOLVENTE Y VELOCIDAD E AGITACION EN
LA EFICIENCIA DE UN SISTEMA DE EXTRACCION DE
ACEITE DE TORTA DE CASTAA (Bertholletia excelsa)

EJECUTORES:
Samuel Jherson Cruz Guilln
Anthony Alfredo Oro Vidal
ASESOR:
Williams Castillo Martnez

Nuevo Chimbote, 2010

EVALUACION DEL EFECTO DE LA TEMPERATURA, CAUDAL DEL


SOLVENTE Y VELOCIDAD E AGITACION EN LA EFICIENCIA DE UN
SISTEMA DE EXTRACCION DE ACEITE DE TORTA DE CASTAA
(Bertholletia excelsa)

I.

INTRODUCCION
La nuez de Brasil es un fruto que proviene del rbol de castaa y crece solamente en

la selva amaznica de Brasil, Bolivia y Per. Es conocida cientficamente como


Bertholletia excelsa, est constituida de 60 a 70% de lpidos y de 15 a 20% de protenas,
ms vitaminas y minerales. Fue un rbol comn en Estados Unidos y Espaa, pero que
hacia el ao 1904 fueron diezmados por el hongo tizn, y hoy en da no queda ningn
castao inmune. Es as que la castaa amaznica es altamente apreciada en los mercados de
Estados Unidos y Europa, sobre todo en los segmentos de consumidores que buscan la
alimentacin hacia lo natural (Castaeda et al. 2007). Para el ao 2009 los principales
importadores de castaa de Brasil fueron Estados Unidos, Reino Unido, la Federacin Rusa
y Alemania, siendo Per uno de los principales proveedores de este producto con un
volumen de 3 118TN (IBCE, 2010).

Actualmente el producto derivado de la castaa con mayor uso es el aceite, el cual se usa
para consumo humano y como insumo para productos de cuidado e higiene personal.
Asimismo, los nuevos hbitos de consumos hacia alimentos funcionales han generado un
gran mercado para el aceite castaa, de all que los mercados ms propios para su
comercializacin son los de productos orgnicos y de Comercio Justo (Fair Trade), que
crecen anualmente a tasas de 20% y 37% respectivamente. Estos mercados se desarrollan
fuertemente en Europa y los Estados Unidos (que a su vez son los principales importadores
de castaa entera), siendo Inglaterra el pas ms accesible para la exportacin peruana de
aceite de castaa, donde se logra colocar una botella de 250ml hasta en US$7.50 [IBCE,
2009].
En la actualidad, las empresas nacionales dedicadas a la obtencin de aceite de castaa
utilizan el prensado como principal operacin de extraccin, la cual tiene un rendimiento
del 50 al 60%, no logrndose optimizar el proceso, ya que la torta resultante del prensado

contiene aproximadamente un 25% de aceite. Es por eso la necesidad de aplicar otra


operacin de extraccin, como la extraccin por solvente, que asegure un mximo
rendimiento as como su eficiencia.
En el mercado existen equipos de extraccin por solvente para otros productos de origen
agrcola como la soya, el maz, etc., pero no para castaa. De igual manera los estudios
realizados respecto a la obtencin de aceite de castaa por solvente, son escasos.
La extraccin de aceite de torta de castaa por solvente es un problema que tiene que ser
resuelto, a fin de lograr la eficiencia de la operacin, as como ser la base para el
desarrollo de equipos industriales que optimicen el proceso de obtencin de aceite de
castaa.
II.

PROBLEMA DE INVESTIGACION
En la de extraccin de aceite por solvente, pueden existir variables que influyen en

la eficiencia del proceso. Entre stas variable tenemos al caudal y temperatura de solvente,
gracias a estos datos se podran llevar a cabos proyectos para la fabricacin de extractores
de aceite por solvente para la castaa a nivel industrial, a relativos bajos costos.
Debido, entonces, a la importancia de estas variables es necesario determinar cul ser el
efecto de stos en la eficiencia de un sistema de extraccin de aceite por solvente.

2.1.

FORMULACION DEL PROBLEMA


Cul ser el efecto la temperatura, del caudal de solvente y velocidad de agitacin

en la eficiencia del sistema de extraccin de aceite de torta de castaa (Bertholletia


excelsa)?

III.

OBJETIVOS

3.1.1

OBJETIVO GENERAL
Evaluar el efecto de la temperatura, caudal de solvente y velocidad de
agitacin en la eficiencia de un sistema de extraccin de aceite de torta de
castaa.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS


Determinar la temperatura ptima del solvente en el extractor.
Determinar el caudal ptimo de entrada de solvente en el extractor
Determinar la velocidad de agitacin ptima
Determinar la prdida de solvente en el proceso de extraccin.
IV.

JUSTIFICACION
Los motivos por el cual se realizarn la investigacin son los siguientes:

Econmicamente
Las empresas extractoras de aceite de castaa en el Per no estn muy
desarrolladas, y an as obtienen utilidades a pesar de su deficiencia;
ahora nosotros llevamos a cabo este trabajo para lograr aumentar los
ingresos al darle mayor valor agregado a su materia prima.
Y esto se puede lograr al recuperar el aceite que normalmente ellos
botan o le dan de comida para los animales. Por el cual lograremos
beneficiar econmicamente al empresario para que el pueda cumplir con
cada uno de los trabajadores y evitar prdidas innecesarias y futuras
cadas financieras de la empresa hacindola mas solvente.
Socialmente
Como sabemos la situacin cada vez en nuestro pas esta difcil y cada
vez es an ms difcil conseguir trabajo; pero si se logra que una
empresa pueda tener una estabilidad econmica

y que esta crezca

progresivamente, entonces puede brindar puestos de trabajos para la


poblacin y eso tambin es una de las causas por el cual elaboramos
este trabajo.
Debido a que implementado la extraccin por solvente en una planta
lograremos mejor estabilidad econmica en ella y se necesitara ms
personal para que trabaje en l por el cual estaremos brindando

oportunidad de empleo a los ciudadanos y as beneficiaremos a familias


para que puedan mejorar su calidad de vida.

Tecnolgicamente
El sistema de extraccin de aceite de castaa en el Per es muy
obsoleto, solo se realiza a base de prensa, el cual es muy deficiente en
cuanto al rendimiento, ya que solo se puede extraer el 50% del aceite,
desperdiciando en la torta

casi un 20% restante, he aqu la

preocupacin por recuperar este aceite que se pierde.


Para esto implementaremos un sistema de extraccin por solvente, el
cual se encargar de recuperar casi en su totalidad el contenido de
aceite que normalmente se desecha.
Esta es una de las causas primordiales por el cual hacemos la
investigacin, porque a travs de ella lograremos fomentar el desarrollo
y la preocupacin por los dems empresarios en optimizar su proceso de
extraccin y no seguir en lo mismo de siempre, cosa que en este pas es
costumbre.
Adems nosotros como profesionales que seremos, siempre debemos de
buscar la optimizacin de cualquier proceso y siempre estar innovando,
ya que es nuestro deber.

V.

MARCO RFERENCIAL CIENTIFICO


5.1 ANTECEDENTES
No se encontraron trabajos de investigacin iguales pero si un trabajo similar:

Pereira et al. (2007) realiz una extraccin de aceite de torta de castaa con etanol a
diferentes concentraciones, con la finalidad de determinar el rendimiento de extraccin de
este solvente y no depender del hexano. Para tal investigacin se lleg a la conclusin que
el etanol extrae el 75% del aceite de la torta en comparacin del 99% del hexano.

5.2 MARCO TEORICO


5.2.1 LA CASTAA (BERTHOLLETIA EXCELSA)
El rbol de la castaa (Bertholletia excelsa) es una especie no maderable de alto
valor ecolgico, cuya altura asciende a ms de 20 metros. Produce semillas comestibles, las
cuales s conocen como castaa amaznica o Brazil Nuts.
La castaa amaznica es el fruto del rbol de la castaa que se encuentra en forma natural y
silvestre solamente en los bosques amaznicos de Bolivia, Brasil y Per, Guayana y
Colombia; sin embargo, solamente en los tres primeros pases se encuentra la castaa de
forma comercial (IBCE, 2010). En Per, a pesar que la produccin de castaa pelada
representa el 0.6% de las exportaciones de productos agrcolas peruanos, tiene un mayor
impacto en la economa de la nica regin productora, Madre de Dios. El 20% de su
poblacin se dedica a esta actividad, representando el 67% total de los ingresos familiares.

El fruto de la castaa posee una cscara leosa y bastante dura, puede contener de 15 a 24
semillas, cuyo tamao varia entre 4 y 7 centmetros. Esas semillas tambin tienen una
cscara bastante dura y rugosa que contienen una almendra muy apreciada.

La castaa posee una amplia cadena de productos y subproductos, siendo recomendada


como materia prima para extraccin de aceite, debido a su elevado contenido de lpidos. La
almendra de castaa est constituida de 60 a 70% de lpidos y de 15 a 20% de protena,
tambin de vitaminas y minerales [Pereira et al. 2007)]
5.2.2

ACEITE DE CASTAA

Dentro del procesamiento e industrializacin de esta semilla se encuentra el aceite.


El proceso convencional de obtencin de aceites vegetales, entre ellos la castaa, es
realizado por prensado de la materia prima seguida de una extraccin solvente,
generalmente el n-hexano. El aceite obtenido presenta 13.8% de cido palmtico, 8.7% de
esterico, 31.4% de cido oleico y 45.2% de cido linoleico, tambin pequeas cantidades
de cido mirstico y plamitoleico.
Las castaas que se utilizan para la extraccin de este aceite son las de cuarta calidad. Las
que se emplean para la elaboracin de jabones, son las de quinta categora
5.2.3

OTROS USOS DE LA CASTAA


Las almendras de castaa por lo general se consumen directamente, sea cruda o

tostada. Es muy utilizada en repostera y confitera. En la repostera, las castaas sirven


para decoracin de tortas; en la confitera son presentadas como castaas baadas en
chocolate, o forman parte de dulces como galletas, chocolates.
De las castaas peladas tambin se obtiene la harina de castaa el cual es un ingrediente
destinado a elevar el contenido de selenio en alimentos saludables y las recetas utilizadas
son con propsitos nutricionales y farmacuticos

5.2.4

PRINCIPIOS DE LOS METODOS DE EXTRACCION


Una extraccin de aceite con solvente es un proceso de transferencia de

constituyentes solubles (aceite) de un material inerte (matriz del aceite), por un solvente
con el cual la matriz est en contacto. Los procesos que ocurren son meramente fsicos,
pues el aceite transferido por el solvente es recuperado sin ninguna reaccin qumica
(Regitano-d Arce, 1991).
Los lpidos hidrofbicos, como los triglicridos y colesterol, estn generalmente presentes
como grandes glbulos y son fcilmente extrados por la mayora de solventes, incluyendo
hidrocarburos, como ter de petrleo y n-hexano. Los lpidos anfolticos, como los
fosfolpidos y glicolpidos, estn fuertemente asociados con las protenas y el agua,
contribuyendo en la formacin de la estructura del alimento (Gurr, 1992).

5.2.5 CARCTERISTICAS DE LOS SOLVENTES


5.2.5.1 Polaridad de las Molculas
El concepto de polaridad de un enlace est relacionado con la distribucin desigual
de los electrones entre dos tomos, lo que conduce a una separacin parcial de la carga
positiva y negativa. El concepto de polaridad es til para describir por completo las
molculas que presentan una separacin parcial de las cargas. Una molcula no polar es
aquella en que la posicin promedio de todas las cargas positivas en las molculas, llamada
el centro de carga positiva coincide con la posicin promedio de todas las cargas negativas,
el centro de cargas negativas. En una molcula polar, hay una separacin de cargas, es
decir, los dos centros no coinciden. Las molculas polares son conocidas como dipolos
(Russel 1994 en Santana 2004).
5.2.5.2 Solventes Apolares
En las sustancias no polares, las nicas atracciones intermoleculares son fuerzas
dbiles de London. As, cuando soluciones de estos componentes son formadas, las
interacciones soluto-soluto y solvente-solvente son fcilmente sustituidas por las
interacciones soluto-solvente. Cuando las molculas de un soluto no polar son introducidas
entre molculas de un solvente apolar, se produce un cambio de medio muy pequeo para
ambos, entonces una solucin se forma con facilidad. Por otra parte, los solventes no
polares no son buenos solventes de compuestos inicos y polares (Russel 1994 en Santana
2004).

5.2.5.3 Solventes Polares


Un buen ejemplo de un solvente polar es el agua. El agua es un muy buen disolvente
para compuestos inicos, porque las fuerzas de in-dipolo establecidas en las soluciones
son fuertes, y cada ion est rodeado por muchas molculas de H 2O. Pero el agua es un mal
solvente para las sustancias no polares. Esto es as porque las interacciones solventesolvente (dipolo-dipolo) en el agua son tan altos que no pueden ser superados por las
dbiles fuerzas soluto-solvente, tal como las provocadas por un soluto no polar (Russel
1994 en Santana 2004).
3.2.5.4 Seleccin de Solventes
La insolubilidad de lpidos en el agua hace posible su separacin de las protenas,
hidratos de carbono y del agua en los tejidos. Debido a que los lpidos tienen una amplia

gama de hidrofobicidad relativa, es prcticamente imposible utilizar un disolvente universal


y nico para la extraccin de lpidos. (Santana, 2004). Los lpidos neutros estn unidos por
enlaces covalentes y se pueden extraer de los tejidos por solventes no polares, mientras que
los lpidos polares, que estn unidos por fuerzas electrostticas y puentes de hidrgeno,
requieren de solventes polares capaces de romper este tipo de conexiones.
5.2.6

Solubilidad de los lpidos en solventes orgnicos


Los lpidos simples y puros son solubles en una amplia variedad de solventes

orgnicos, pero muchos de estos solventes no son adecuados para su extraccin de los
lpidos de los tejidos y no son suficientemente polares para superar las fuerzas de
asociacin entre los tejidos lipdicos y otros componentes celulares, tal como las protenas.
Sin embargo, los lpidos polares complejos, que no se disuelven fcilmente en solventes no
polares, pueden, en algunas ocasiones ser extrados por estos solventes, cuando estn en la
presencia de grandes cantidades de lpidos simples, como los triglicridos (Christie, 1982).
5.2.7

Toxicidad de los Solventes


En una poca en que aumentan las preocupaciones con los problemas causados en el

medio ambiente por diversos productos qumicos, el investigador del rea de lpidos debe
considerar las consecuencias que pueden surgir cuando escoja los solventes con que ir a
trabajar. Y no solamente es una preocupacin por el medio ambiente, si no que tambin es
porque existe un riesgo propio en el organismo humano. Algunos solventes utilizados en la
extraccin de lpidos estn listados en el siguiente cuadro.
CUADRO 01: Solventes orgnicos usados en la extraccin de lpidos conocidos por ser
txicos.

SOLVENTE

TOXICIDAD

Cloroformo

Media

Benceno

Alta

Tolueno

Alta

Xileno

Media

Tetracloruro de carbono

Bajo Media

Metanol

Alta

Acido actico

Concentrado, Alta; diluido, Baja

ter etlico

Media

Alcohol etlico

Bajo-Media

Hidrocarburos clorados

Media-Muy Alta

Hidrocarburos aromticos

Media-Muy Alta

Fuente: Santana (2004).


5.2.8 Extraccin de lpidos de los alimentos y de otros materiales biolgicos
Hay tres tipos principales de asociaciones en las que participan los lpidos en los tejidos
orgnicos: i) Fuerzas de Van der Waals no polares, ii) Puentes de hidrgeno y fuerzas
electrostticas, iii) Enlaces covalentes. Los lpidos estn en gran parte ligados por fuerzas
de Van der Waals o hidrofbicas, a travs de las cuales los lpidos neutros o no polares estn
unidos por fuerzas realmente dbiles, pueden ser extrados con solventes relativamente no
polares tales como el cloroformo o el benceno. Los lpidos polares asociados a membranas,
sin embargo, requieren algunos solventes con cierta polaridad, tales como el etanol o
metanol, para romper los enlaces de hidrgeno o las fuerzas electrostticas entre ellos y las
protenas. Los lpidos unidos hidrofbicamente, por el contrario, no pueden ser
directamente extrados por cualquier solvente, ya que, primero, se debe romper el enlace
del complejo por hidrlisis cida o alcalina (Santana, 2004).
La liberacin de los triglicridos de la estructura del tejido celular es generalmente
considerada como un transporte extractivo ligado a una parte slida. Para esto se tiene
como un pre-requisito la desintegracin completa del material antes de la extraccin. En el
proceso de la extraccin, se llevan a cabo tres pasos principales: (1) la penetracin del
disolvente en el tejido, (2) formacin de una micela intracelular y (3) la difusin del
extracto en la micela externa (Schneider 1980 en Santana 2004).
De acuerdo con Regitano-d Arce (1991), cuando los materiales oleginosos son preparados
para una extraccin, son reducidos a peos grnulos o transformados en copos, en ambos
casos presentando una estructura porosa. Un copo se compone de aceite, agua, espacios de
aire y partculas sin aceite. Cuando un copo est inmerso en solvente, el espacio de aire se
llena de l, presentando una composicin similar al lquido circundante. A medida que la

extraccin se produce, el espacio ocupado por el aceite va siendo llenado por el lquido.
Esta solucin, que ocupa los espacios vacos, se mantiene dentro de los copos de una
manera esttica, y no drenada. El aceite pasa a ser considerado en dos fracciones: la
fraccin de aceite original, que an no ha sido trasladado desde el slido a la solucin, que
es denominada "aceite no disuelto", y la fraccin que ha sido completamente drenada y
agotada, tas la evaporacin del solvente, contiene una cantidad de aceite que es la suma de
estas dos fracciones

5.3 MARCO CONCEPTUAL


3.3.1 ELECCION DEL SOLVENTE
Para elegir un buen disolvente se debe tener en cuenta las siguientes caractersticas:

Coeficiente de distribucin, Kj
Se define como Kj = yi / xi
Aunque no es necesario que este coeficiente sea mayor que la unidad, valores

mayores son deseables, ya que implican que se requiera menos disolventes para llevar a
cabo la operacin.

Selectividad: La eficiencia de un disolvente a los efectos de separacin de los componentes


i, j de una cierta mezcla, vendr expresada por el valor de la concentracin relativa de los
mismos en las fases extracto y refinado, es decir, por el valor de la relacin:
ij = (yi/xi)/(yi/xi) = Ki/Kj
en el sistema de que se trate. Para que la separacin sea posible esta selectividad debe ser
distinta de uno, y cuanto ms distinta de la unidad sea, ms fcil ser la separacin. De este
parmetro depende el nmero de etapas necesarias para una separacin dada.

Insolubilidad del disolvente:Tanto mayor sea la insolubilidad del disolvente y el


componente mayoritario del refinado, que no se desea extraer, ms fcil ser la operacin
de extraccin.

Recuperabilidad: Puesto que siempre habr que recuperar el disolvente para su


reutilizacin, y ordinariamente tal recuperacin se realiza por rectificacin, resultar
indispensable que el disolvente no forme azetropos con los compuestos de la solucin
lquida; de ser posible las volatilidades relativas de stos respecto a aquel deben ser lo ms
alejadas posibles de la unidad. Es conveniente que las sustancias que se encuentren en
menor cantidad en el extracto sean las ms voltiles. El calor latente del disolvente, si es el
que debe volatilizarse, debe ser lo menor posible en omparacin con los dems
componentes de la solucin.

Densidad: Evidentemente, resulta indispensable que las densidades de las fases en


equilibrio sean distintas, para que la extraccin sea viable. La operacin se desarrollar ms
fcilmente cuando mayor sea la diferencia de densidades de las fases en equilibrio.
Se debe seleccionar aquel disolvente con densidad lo ms distinta posible a los
componentes de la solucin a extraer.

Tensin superficial: Cuando mayor sea la tensin entre las fases extracto y refinado con
mayor facilidad coalescern sus emulsiones y con mayor dificultad se conseguir su mutua
dispersin.
Normalmente la etapa ms lenta es de coalescencia y separacin de fases, la mezcla se
puede favorecer aplicando energa mecnica, por ello se suelen preferir disolventes que
proporcionen altas tensiones interfaciales.

Reactividad y corrosividad: Los disolventes deben ser qumicamente estables, es decir,


inertes tanto respecto a los componentes del sistema, como respecto a los materiales de
construccin de las instalaciones.

Viscosidad, presin de vapor, inflamabilidad, temperatura de congelacin, coste y


toxicidad: Todas estas propiedades deben tenerse en cuenta y deben ser lo ms bajas
posible, para facilitar el manejo y almacenamiento de los disolventes (Rengifo, 2002)

VI.

METODOLOGIA

6.1.1

TIPO DE INVESTIGACION
Enfoque :
Investigacin Cuantitativa
Propsito :
Aplicada
Nivel
:
Explicativa

6.2 FORMULACION DE LA HIPOTESIS


A una temperatura de solvente de 60C, un caudal de solvente de 0.1L/min y una
velocidad de agitacin de 120 RPM se lograr maximizar la eficiencia del sistema de
extraccin, con un rendimiento del 95-98% del aceite contenido en la torta de castaa.

6.3 IDENTIFICACION DE VARIABLES-INDICADORES


CUADRO 02: VARIABLES Y SUS INDICADORES
VARIABLES

VARIABLE

INDEPENDIENTES

DEPENDIENTE (Yn)

INDICADOR

(Xn)
Temperatura del Solvente

Rendimiento

en el extractor (X1)

extraccin de aceite.

en

la

Caudal del solvente en el


extractor (X2)
Velocidad de Agitacin

Eficiencia

Tiempo

de operacin

extraccin del aceite

en el extractor (X3)

6.4 DEFINICIONES OPERACIONALES

Materia Prima

Acondicionado (Prensado)

Adicin de Solvente

Extraccin

Miscela + solvente

Desolventizacin

Temperatura: 50,60 C
Caudal
ssss de solv: 0.1, 0.2 l/h
RPM: 60, 120 RPM
Tiempo: 1hora

Harina + solvente

Recepcin de Solvente

Desolventizacin

FIG. 01 Diagrama de Flujo del proceso de extraccin de aceite


Harina

Aceite

Enfriado

A temperatura de ambiente

Almacenamiento del aceite

6.4.1

Enfriado

Almacenamiento de la harina

DISEO EXPERIMENTAL DE LA INVESTIGACION

Para esta investigacin se utilizar un plan factorial 2 k, donde el valor de k=3, ya


que tenemos 3 variables independientes y cada una de ellas a dos niveles.
CUADRO 03: Niveles de las variables independientes
Niveles

Variable independiente

Caudal de solvente (L/min)

0.1

0.2

Temperatura del extractor (C)

50

60

Velocidad de agitacin (RPM)

100

120

El valor de la variable independiente eficiencia

CUADRO 04: Algoritmo De Smbolos


EXPERIMENTO
1
2
3
4
5
6
7
8

6.4.2

CAUDAL TEMPERATURA
(A)
(B)
+
+
+
+
+
+
+
+

Agitaci
n (C)
+
+
+
+

A
B
+
+
+
+

A
C
+
+
+
+

B
C
+
+
+
+

AB
C
+
+
+
+

UNIDAD EXPERIMENTAL
En la extraccin de aceite de castaa por inundacin de solvente, se utilizar como

unidad experimental a la almendra de castaa que ha sido anteriormente prensada.

6.4.3

MATERIALES Y METODOS
Se emplear almendras de castaa, procedentes de Puerto Maldonado. Para las

experiencia de extraccin se aplicar un diseo experimental empleando un plan 2 3,


tomando como variables independientes la temperatura del solvente (X1) y el caudal del
solvente (X2), y como variable dependiente, la eficiencia (Y1)
Las extracciones se realizarn en un recipiente con agitacin y fuente de calor regulable,
para este caso se realizar la construccin de un pequeo extractor de aceite por inundacin
de hexano.
Asimismo se realizar la caracterizacin fsica del aceite obtenido: ndice de refraccin,
densidad relativa, punto de fusin; y la caracterizacin qumica: ndice de perxido, ndice
de acidez, ndice de saponificacin (Romero y Vargas, 2005). Esto ser realizado para
comprar sus cualidades con el aceite de castaa obtenido por prensado.

6.4.4

PROCEDIMIENTO DE RECOLECCION DE DATOS

Para llevar a cabo nuestra recoleccin de datos hemos realizado lo siguiente:


Primer Paso: Se consultar los libros en las bibliotecas, para ello se realizar una bsqueda
mediante catlogos tomando como referencia el autor y materia de estudio.
Segundo Paso: Se realizar una bsqueda en la internet, para ello se consultarn pginas
web serias, libros virtuales y trabajos de investigacin en revistas virtuales.
Tercer Paso: Se realiza el diseo experimental para la investigacin.
Cuarto Paso: Se aplica el diseo experimental, ejecucin de la investigacin.
Quinto Paso: Se procesan los datos obtenidos en el paso anterior.
Sexto Paso: Con los datos obtenidos se realizar la contrastacin de la hiptesis formulada.
6.4.5

TECNICAS DEL PROCESAMIENTO Y ANALISIS DE DATOS

Para las experiencias de extraccin se aplicar un diseo experimental empleando


un plan de 23. Seguidamente estos datos sern analizados, para eso emplearemos el
Software estadstico Statgrafics v. 15.2

VII. CRONOGRAMA DE TRABAJO


ETAPAS
Revisin Bibliogrfica
Elaboracin del Perfil del
Proyecto
Exposicin del Perfil del Proyecto
Observaciones, Correcciones
Preparacin de Tcnicas o
Instrumentos
Recogida de datos
Anlisis de los Resultados
Elaboracin del Informe de Tesis
Exposicin de Tesis

VIII. PRESUPUESTO
8.1 RECURSOS
8.1.1 HUMANOS
2 investigadores
1 Asesor de tesis
1 Asesor de curso

MESES
Mayo
X

Junio
X

Julio
X

Agosto
X

X
X

X
X
X
X
X

8.2 PRESUPUESTO

Materiales

Material
Plancha galvanizada de
1/20
Pasajes
Total

Precio
(S/.)
65

Costo de mano de obra


equipo
TK solvente
Tk micela
Extractor
Desolventizador
micela
Desolventizador
torta
total

Accesorios
3 Vlvulas
2 termmetros digitales
24 Pernos
Mangueras
Conexiones
Chaqueta al extractor
Cargador de materia
torta al extractor
3m de platina
total

Precio (S/.)
15
15
20
20
15
85

Precio
15
80
12
20
15
20
10
12
174

6
71

Accesorios para la condensacin

Parte de los equipos Equipos


Cono para el desolventizador de
torta
Tapa ciega para el extractor
Cono para el desolventizador de
micela
Total

Costo
20
20
20
60

Construccin de los soportes de los equipos y conexiones para cada uno

Materiales y mano de obra


3.5 ngulos 1/8 X 1

Precio
82.5

Mano de obra

60

Soldadura
Base, lija y tiner
Pernos
Plancha de 70cmX70cm

5
20
5
30

Los que puse para terminar el trabajo

15

Pintura
Taxi
Pasaje loli
3 vlvulas
3 entradas
tefln
conexin
3 niples
5 abrazaderas
alcohol
reductor de diametro
tapn TK solvente
pernos
tapn TK desolventizador
cambio de tapa de TK receptor de
micela
moldimix
pintado
total

16
15
3.5
22.5
10
1
2
3
2.5
12
9
2.5
3
5
15
5
12
356.5

Materia prima y solvente


Materiales
Costo de envo de castaa
5L de solvente
total

Precio
60
575
405

Fig. 02: Foto del equipo


extractor

8.3 FINANCIAMIENTO
Este proyecto ser financiado con los recursos propios de los investigadores.

IX.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Castaeda Grados J, Chvez Ugarte K, Mallma Palomino .J, Murillo Beteta R.


Modelo de Gestin para los Productores Castaeros de Puerto Maldonado
(Madre de Dios), a partir de la industrializacin de aceite de la nuez de Brasil
(castaa) y su exportacin a mercados de comercio justo. Lima: Universidad
ESAN, 2007.

Christie WW (Coordinador). Anlisis de Lpidos. En: Anlisis cromatogrfico y


espectroscpico de los lpidos. Oxford: Pergamon Press; 1982. p. 25-49

Gurr MI. Rol de las grasas en los alimentos y la nutricin. En: Extraccin y
Cuantificacion de grasa total en los alimentos. London: Elsevier Science
Publishers; 1992. p. 55-73. (en Ingls).

Instituto Boliviano de Comercio Exterior. Informe de mercado potencial:


Castaa en el Reino Unido. Bolivia: IBCE; 2010, [actualizada en febrero de
2010, citado el 15 de Junio de 2010]. Disponible en:
http://www.ibce.org.bo//documentos/perfil_castana_CB01.pdf

Instituto Boliviano de Comercio Exterior. Perfil de Mercado: Castaa. Bolivia:


IBCE; 2009, [actualizada en febrero de 2010, citado el 15 de Junio de 2010].
Disponible en:
www.ibce.org.bo/informacion.../new_layout_mercado%20potencial.pdf

Pereira Freitas S, Freitas-Silva O, Conceio de Miranda I, Zarur Coelho MA.


Extraccin y fraccionamiento simultneo de aceite de castaa con etanol. Cinc.
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[Tesis-Maestra]. So Paulo, Brasil: Universidad de So Paulo; 2004. (En
Portugus)

X.

ANEXO I
PROCEDIMIENTO USANDO EL STATGRAPHICS

Definimos la clase de diseo


Colocamos
los
factores
y
ponemos sus valores inferiores y superiores

Introducimos la variable de respuesta

Seleccionamos el diseo de segmentacin

Luego hacemos unos arreglos en Opciones de Diseo

Desactivamos la
opcin de
aleatorizacin para
que el diseo pueda
ser efectuado con el

Podemos observar los valores el bloques

Luego Analizamos esos datos

Resultados del anlisis de datos

De la grafica de pareto podemos ver qu factores o interacciones son significativas, para


esto tenemos que ir eliminando las interacciones que tengan valores ms pequeas.

De este grafico podemos observar que las variables independientes caudal y temperatura
son significativas por el cual ests con las ms importantes y debemos de controlarlas con
mayor cuidado.

Tambin tenemos el cuadro ANVA

Otra de las muchas ventajas de usar este software es que nos puede dar la ecuacin
del modelo pinchando en opciones tabulares y seleccionamos coeficientes de regresin.

Por el cual la ecuacin para la eficiencia quedar:

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