CURSO: RESISTENCIA DE MATERIALES

Alumno (s):

Charca Becerra Luis Fernando

Osco Flores Hebert
CODIGO:
Luque
Giron RobertMM3060
Junior
Huaynapata Morocco Pal Gonzalo
Rubrica
Final
Llanquecha
Arqque Martin
Huarachi Flores Edson
DISEO
Y
SELECCIN DE
MATERIALES
Programa
: MANTENIMIENTO
DE MAQUINARIA
DE
ESTRUCTURAS
Y MAQUINAS
PLANTA
Profesor
: Snchez Paredes Jonathan
Fecha de realizacin

: 01

1
2

1
4

Fecha de entrega:

03

12

EN

Nota:

14

RESULTADO: Los estudiantes analizan, desarrollan, implementan y

mantienen sistemas mecnicos y electromecnicos, utilizando sus slidos
conocimientos en tecnologas de Ingeniera Mecnica y herramientas
modernas.
1. Selecciona los
electromecnicos:

materiales

utilizados

en

sistemas

mecnicos

Utilizamos el acero A36 para el diseo de nuestras vigas que

componen nuestro armazn
El acero A36 es la designacin de la Sociedad Estadounidense para Pruebas
y Materiales (ASTM, siglas en ingls) para el acero al carbono. El acero ASTM
A36 es el tipo de uso ms comn en la construccin. Sus propiedades
permiten que se use el acero en muchas aplicaciones, a diferencia de otras
aleaciones de mayor rendimiento.
COMPOSICIN DEL ACERO:

Las aleaciones de acero estn compuestas en su mayor parte de hierro. Sin

embargo, cada aleacin tiene cantidades diferentes de otros materiales,
como carbono, manganeso, tungsteno y molibdeno. Las diferentes
composiciones crean diferentes propiedades entre las aleaciones. Todas
tienen un mdulo de elasticidad, o una medida de rigidez, de 29 millones de
psi. El mdulo de elasticidad se usa para calcular cundo se deformar una
pieza de acero demasiado para llevar una carga de forma segura. Otras
propiedades del acero incluyen la fuerza para ceder, o la tensin mxima
antes de que se deforme permanentemente; la capacidad de tensin de
doblaje, o la tensin que puede llevar de forma segura el acero antes de
contorsionarse fuera de plano; y el lmite final, o la tensin a la que fallar
por completo.

PROPIEDADES DEL ACERO ASTM A36

El ASTM A36 tiene una fuerza para ceder de 36.000 psi, y una capacidad de
tensin de doblaje de 22.000 psi. Las propiedades del acero ASTM A36
permiten que se deforme rpidamente mientras se incrementa la tensin
ms all de su fuerza para ceder. Esta conductividad permite que
los edificios aguanten mucho ms de los lmites de una estructura en caso
de emergencia, permitiendo que los habitantes salgan de forma segura
antes de que se colapse. Otros aceros de alto rendimiento, como la cuerda
de puente, son extremadamente fuertes pero se resquebrajan, y hay una
deformacin mnima antes de que se rompa violentamente.

USOS
Como se ha mencionado, el ASTM A36 es el tipo ms comn de aleacin de
acero. Se usa para la mayora de componentes de la construccin,
incluyendo columnas, vigas, plataformas y elementos de acabado. La
conductividad del ASTM A36 no permite que la aleacin se use como cable,
y no debera usarse como barra de refuerzo (barras). Sin embargo, la
mayora de otros usos son perfectos para el ASTM A36.
Formas de acero
El ASTM A36 y otras aleaciones se pueden hacer en varias formas para la
construccin de edificios. stas incluyen tubos de acero; flancos anchos, o
formas en W; vigas estndar estadounidenses con forma de I, o con forma
en S; formas en T estructurales; canales, o formas en C; ngulos, o formas
en L; placas de acero; y barras de acero. Los tubos de acero se suelen usar
como columnas. Los flancos anchos tienen un perfil que parece una "I" o
una "H", y se usan para columnas o vigas. Las vigas en forma de I slo
deberan usarse como vigas, y las formas en T y en C se pueden usar como
vigas o como abrazaderas. Los ngulos se suelen usar nicamente para
abrazaderas o como elementos de acabado, mientras que las placas de
acero y las barras tienen muchos usos en la construccin.

OTRAS ALEACIONES
Hay muchas aleaciones diferentes con varias designaciones de ASTM. Otras
aleaciones de acero incluyen: ASTM A242, usado en entornos marinos y
hmedos, es una aleacin muy fuerte, resistente a la corrosin y con una
fuerza para ceder de 42.000 a 50.000 psi, y una capacidad de tensin de
doblaje de 25.200 a 30.000 psi; ASTM A441, usado en estructuras artsticas
de baja tolerancia, como torres y grandes telescopios, tiene un grado
estructural muy fuerte, con una fuerza para ceder de 40.000 a 50.000 psi, y
una capacidad de tensin de doblaje de 24.000 a 30.000 psi; y ASTM A572
Grado 50, usado en construccin a gran escala, que es una aleacin
extremadamente fuerte, con una fuerza para ceder de 65.000 psi, y una
capacidad de tensin de doblaje de 39.000 psi, adems de un futuro como
el repuesto de alto rendimiento del acero ASTM A36.
QUMICA
El A-36 es un acero de bajo carbono con muy pocas aleaciones. Su
composicin qumica es de 0,26% de carbono, 0,75% de manganeso, 0,2%
de cobre, 0,04% de fsforo y 0,05% de azufre, mientras que el resto es
hierro. El manganeso y el cobre le dan al acero la resistencia y la dureza,
mientras que los rastros de fsforo y azufre son impurezas que se
mantienen al mnimo posible, ya que pueden hacer que el acero resulte
frgil si su porcentaje es demasiado alto.
PROPIEDADES MECNICAS
En trminos de sus propiedades mecnicas, el acero A-36 est diseado
para ser resistente y fuerte. Tiene una resistencia mxima a la traccin
(la cantidad de presin que se necesita para deformar el material) de
58.000 a 79.800 libras por pulgada cuadrada (psi) (10.355 a 14.247
kg/cm2). El lmite de elasticidad, o la cantidad de presin que se necesita
para doblar el acero hasta el punto en que no retorne a su forma original,
son de 36.300 psi (6.481 kg/cm2). El alargamiento, o la cantidad de
estiramiento del acero es capaz de resistir sin romperse, es del 20%.

2. Procedimiento: (Diseo de un Armazn de un techo)

2.1-Ingresar al programa y elegir la base 2D trusses.

2.2-Entender las variables predispuestas para utilizar nuestros datos de

estudio.
2.3-Colocar las medidas de nuestro proyecto para el anlisis.

2.4-Dimensionar el tamao de vigas.

2.5 El programa nos proporciona las propiedades de la seccion creada.

2.6-Crear el diseo en los ejes x-z para el estudio posterior.

2.7-Asignamos Fuerzas.

2.8-Creamos una cara paralela con la herramienta mirros.

2.9-Dividimos las lineas en segmentos para poder analizar en cada punto

con la herramienta Assign Frame Releases.

2.10-Asignamos los ejes del anlisis:

2.11-Corremos el anlisis

2.12-Obtenemos la estructura y su deformacin.

2.13Obtenemos las reacciones en sus apoyos.

2.14 Se evidencia las fuerzas axiales-que comprenden esfuerzos de traccin

y compresin

2.15-Seleccionamos el mayor esfuerzo de compresin resultante.

2-16- Seleccionamos el mayor esfuerzo de traccin resultante.

2.17-Estudio en ejes y-z

2.18-Esfuerzo de corte

2.19-Esfuerzo de flexin

2.20-Stres max-min

3. Conclusiones:

Para estructuras metlicas, o de poco peso, las cargas de viento son

mucho ms significativas que las de sismo por lo tanto son las que se
consideran en el diseo.
Las cargas de temperatura tambin se pueden despreciar porque su
efecto es mucho menor que el del viento.
Los resultados obtenidos por el software sap2000 son bastante
parecidos a los obtenidos al disear un elemento manualmente.
Identificamos los esfuerzos mnimos y mximos de traccin y
compresin.
Analizamos la estructura en diferentes ejes para obtener esfuerzos de
torsin, corte, etc.
Las columnas que se utilizarn en la estructura podran ser hasta de
0.03m pero por razones de arquitectnicas, seguridad contra
siniestros y rigidez lateral se ha optado por usar de 0.05m.
El disear una estructura apoyndose en modelos en 3D permite
obtener un mayor control de todas las partes de esta. Pudiendo de
esta manera reforzar las zonas ms desfavorables y aliviar las menos
esforzadas, logrando ahorros importantes en lo referente al costo de
la obra.

4. RECOMENDACIONES:

Una vez construida la estructura se le debe dar mantenimiento por lo

menos una vez al ao, porque tender a oxidarse con el tiempo aun
cuando se utilice anticorrosivo.
Se debe utilizar pintura anticorrosiva a base de cromado de zinc sobre
todo en los puntos donde la cobertura hace contacto con la estructura
metlica (tubos superiores de viguetas y arcos) para evitar que las
planchas de aluminio se deterioren.
Crear un plan de contingencia en caso de incendios (uso de material
no inflamable, extinguidores, etc.) pues este cuando se produce es un
gran problema en estructuras metlicas.
Se deben hacer mediciones del periodo del viento en Arequipa, pues
este es un factor muy importante que muchas veces se deja de lado
al momento de disear estructuras flexibles.