CATERPILLAR

MATERIAL DE CERTIFICACIONES
Miami Skills Acquisition Center

Programa de Certificacin de Tcnicos de Minera

Motoniveladora 16M - 24M
2012
Nombre del participante _____________________________________
Distribuidor

_____________________________________

Fecha _____________

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

INSTRUCCIONES
Este es el material del participante para las Certificaciones de Tcnicos. Siguiendo las instrucciones
en este material los participantes en las certificaciones podrn prepararse efectivamente para tener
xito y obtener su certificacin de acuerda a la maquina que esta intentando certificar, en la caratula
se encuentra la informacin de la maquina o maquinas para las que aplica.
CONTENIDO
Descripcin de la certificacin
Se explica el proceso de certificacin, desde el horario de los participantes, las habilidades, la
calificacin y obtencin de la certificacin. Muy importante de leer y entender esta parte antes de
asistir a la certificacin.
Mdulos
Cada modelo de maquina a certificar esta dividido en 7 mdulos as:
Modulo 1: Mantenimiento
Modulo 2: Monitoreo
Modulo 3: Tren de Fuerza
Modulo 4: Hidrulico de los implementos
Modulo 5: Direccin, ventilador y frenos
Modulo 6: Motores, Sistemas Electrnicos y ET.
El material y la evaluacin de este modulo se realiza aparte de la maquina
Modulo 7: Comunicacin Efectiva (Pedro Buena Hora)
Modulo en lnea aparte de este material.
Modulo 1 al 5 (En este libreto)
- Objetivos
Indica los objetivos del modulo, que son similares los del curso de la maquina a
certificar. Tambin se presenta un listado de tareas a realizar en la maquina
(entre 5 a 10). El facilitador selecciona la tarea a realizar por cada participante.
Tiene el listado de publicaciones de referencia y herramientas a utilizar.
- Cuestionario
Un listado de al menos 15 preguntas, debe ser contestado para facilitar la
preparacin del participante, el facilitador lo evaluara en algunas de las
preguntas de este cuestionario, pero tiene la libertad de pedir mas detalle en
las respuestas. El cuestionario es una gua. Las preguntas durante la
entrevista deben estar sustentadas en una publicacin de Caterpillar.
- Tareas
Cada tarea empieza con un anlisis de riesgos de seguridad. Para cada tarea
el participante debe preparar el proceso para realizar la tarea, las herramientas
utilizadas, las especificaciones y preparar un reporte haciendo
recomendaciones para corregir situaciones defectuosas.
-

Abril 2012

Hoja de evaluacin
Cada modulo tiene su hoja de evaluacin donde se registran los temas
pendientes y las calificaciones. Es una gua que a veces no esta en el material,
la puede tener el facilitador para ser diligenciada electrnicamente.
2

MODULO 1

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DESCRIPCIN DEL PROCESO

PROCESO

Cada participante recibir durante la cena de recepcin su ticket de programacin, debiendo

tener en cuenta que la evaluacin de cada mdulo se har de acuerdo a los tiempos
establecidos en esa programacin.
Cada participante deber presentarse al facilitador en la hora establecida en su hoja de
programacin.
Evaluacin: durante la evaluacin el participante debe responder a las preguntas y ejecutar
las tareas que le pida el facilitador. Todas las tareas tienen como referencia las siguientes
publicaciones de servicio: SIS DVD SIS WEB, TMI, y STMGs.
Oportunidad de revisin: a criterio de cada facilitador, en caso de que el participante no
demuestre dominio completo en el tema que est siendo evaluado, se permitir que vaya a
estudiar para sustentar el tema posteriormente de acuerdo a la lista de espera. Se dar una
oportunidad solamente para que el participante revise sus conceptos con la informacin
tcnica y literatura de la mquina.
Reprogramacin: queda claro que para asistir a este programa los participantes han venido
preparados por lo que de no presentarse a rendir la tarea programada pasar a ocupar el
ltimo turno (si hay disponibilidad). As mismo si el facilitador considera que el participante no
est lo suficientemente preparado en un mdulo lo reprogramar a otro turno disponible.
Interrupcin del proceso: si el equipo de facilitadores considera que el participante no tiene
el dominio necesario del equipo, se le comunicar que su proceso ha finalizado.

HABILIDADES

DEMOSTRACIN DE HABILIDADES
Cada participante podr pasar a demostrar sus habilidades de acuerdo al turno que le
corresponda. Durante esta etapa del proceso, el participante debe demostrar que conoce
perfectamente el contenido de cada mdulo.
El facilitador est en completa libertad de realizar la comprobacin de tareas bien sea parte en
el saln (hojas de trabajo) y parte en la mquina (identificacin de componentes, pruebas,
ajustes, evaluacin de rendimiento del sistema calibracin), o simplemente en la mquina.

CALIFICACIN

Para recibir la aprobacin del mdulo, el participante deber obtener una calificacin mnima
de 85% en cada mdulo. Una vez aprobados todos los mdulos el participante habr obtenido
la certificacin en el equipo.

FACILITADOR

La evaluacin del participante estar a cargo de uno o ms instructores que cumplirn la

funcin de FACILITADORES, es decir, guiarn al participante a travs del proceso y realizarn
la comprobacin de las habilidades, pero no se dedicarn a la explicacin de los sistemas ni
procedimientos relacionados. Esa es tarea del participante.

TURNOS

Los turnos para presentar cada uno de los mdulos de las maquinas a certificar ya estn preestablecidos. El participante debe presentarse a su facilitador el da y la hora que le
corresponda presentar el modulo especifico. En caso que el participante no se presentara para
la evaluacin de su modulo, la tarea programada pasar a ocupar el ltimo turno (si hay
disponibilidad)

Abril 2012

MODULO 1

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MDULO 1: MANTENIMIENTO
OBJETIVOS

TAREAS

Objetivos:

Identificar e interpretar los mensajes de seguridad en el equipo y reconocer otros

riesgos al operar y dar servicio a la motoniveladora.

Ubicar e identificar las rejillas magnticas, filtros y tomas de muestra de fluidos.

Identificar los diferentes puntos de lubricacin con grasa en la mquina.

Hacer una adecuada seleccin del tipo de aceite y cantidad de fluido en los
compartimentos de la mquina.

Explicar y/o realizar las tareas de mantenimiento programado en la motoniveladora.

Instruccin: El participante debe estar preparado para explicar y/o ejecutar los siguientes
criterios de evaluacin.
1. Responder el cuestionario de preguntas sobre el mantenimiento de la mquina.
2. Localizar los mensajes de advertencia e interpretar cada rotulo solicitado por el facilitador.
3. Ubicar e identificar filtros, rejillas o mallas magnticas y tomas de muestras de fluidos.
4. Ubicar los puntos de lubricacin solicitados por el facilitador.
5. Revisar los niveles de los compartimentos de fluidos solicitados.
6. Indicar la cantidad y tipo de fluido en el compartimento sealado por el facilitador.
7. Inspeccionar las bateras y realizar las pruebas de arranque y carga.
8. Probar la direccin secundaria MG 16M.
9. Probar los frenos de servicio y parqueo.
10. Indicar los puntos crticos a inspeccionar por grietas en la estructura y chasis.
11. Comprobar la carga de los acumuladores de freno.
12. Explicar el procedimiento de revisin y ajuste del juego de la vertedera y el crculo.
13. Realizar el ajuste del intervalo y duracin automtica de lubricacin.
14. Revisar el desgaste de los paquetes de frenos y explicar el ajuste del compensador.

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MODULO 1

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CUESTIONRIO SOBRE MANTENIMIENTO MG 16M - CRITERIO 1

Instrucciones: El participante deber presentarse a la hora determinada en su ticket de programacin diaria
con las respuestas del cuestionario resueltas y con la referencia de donde fue obtenida la informacin. Para
cada pregunta existe una sola respuesta. El facilitador le preguntar acerca de sus respuestas.
MANTENIMIENTO
1. Qu diferencia hay entre los mensajes Warning y Notice, contenidos en los manuales de servicio y en
las etiquetas de seguridad en equipos Caterpillar?
Warning (Precaucin):
Notice (Atencin):
2. Cul es la presin de aire o agua a utilizar para fines de limpieza y mantenimiento de componentes en
mquinas Caterpillar?
a. Aire 30 Agua <40 psi

b. Aire 35 Agua >40 psi

c.

d. Aire <50 Agua <60 psi

Aire 40 Agua 60 psi

3. Cul es el porcentaje de aumento en el intervalo para cambio del aceite, cuando se utiliza aceite
hidrulico Cat HYDO Advanced 10?
a. 25%

b. 50%

c. 75%

d. 100%

4. Cul es la temperatura normal de operacin de la batera?

a. 25C

b. 38C

c. 52C

d. 75C

5. Qu condicin puede resultar si se expone la batera a una temperatura mayor a la arriba mencionada?
a. Recibir demasiada carga

b. Reducir la densidad del electrolito

c. Aumentar la densidad del electrolito d. Prdida de rendimiento y explosin

6. Cual es el rango de temperatura ambiente para la configuracin estndar de la mquina?
a. 5 C a 50 C

b. 15 C a 40 C

c. 25 C a 50 C

d. 15 C a 60 C

7. Cul es la grasa lubricante utilizada para lubricar el crculo de la hoja?

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a. 222-3116

b. 232-2116

c. Cat Advanced 3Moly Grease

d. Multipurpose Grease

MODULO 1

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8. Cunto tiempo mximo deber permanecer funcionando el motor de la direccin secundaria?

a. 30 segundos

b. 5 Minutos

c. 10 Minutos

d. 1 minuto

9. Cul es el procedimiento recomendado para eliminar el aire del sistema de combustible despus de
cambiar el filtro secundario?
a. Instalar el filtro lleno de combustible b. Accionar el switch de encendido en on por 2 min.
c. Dar arranque al motor por 5 min.

d. Accionar el switch de encendido en on por 5 min.

10. Cuntos grados debe tener la pendiente para realizar la prueba de sostenimiento del freno de
parqueo?
a. 15%

b. 20%

c. 25%

d. 30%

11. Cunto es el porcentaje de concentracin de ethylene o propylene glycol recomendado por Caterpillar
para el refrigerante?
a. 60% 111C (232F)

b. 50% 108C (226F)

c. 40% 106C (223F)

d. 30% 104C (219F)

12. Cuntas aplicaciones mnimas deben permitir la carga de acumuladores de frenos antes de encender
la lmpara de alerta de baja presin de frenos?
a. 5

b. 25

c. 50

d. 110

13. Cada cuntos aos debe ser reemplazado el cinturn de seguridad?

a. 2 de Fabricacin - 3 de Instalado

b. 5 de Fabricacin - 5 de Instalado

c. 5 de Instalado - 3 de Fabricacin

d. 3 de Instalado - 3 de Fabricacin

14. Cules son las dimensiones para realizar las mediciones de ajuste del circulo MG 16M 24M?
ngulo de la Hoja:
Altura de la Hoja desde el suelo:
Dimensin X:
Dimensin Y :
Dimensin Z:

15. Cul es el delta de temperatura del sistema de enfriamiento del motor C13 (16M) - C18 (24M)?

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a. 8C a 22C

c. 4C a 10C

b. 5C a 10C

d. 3C a 8C
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MODULO 1

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16. Explique la finalidad y caractersticas de los aceites multigrados.

17. Explicar el procedimiento para hacer trabajos de soldadura en mquinas o motores equipados con
controles electrnicos.

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MODULO 1

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Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 2.

Localizacin e Identificacin de rtulos de advertencia.
Anlisis de riesgos de seguridad
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Procedimiento
Completar la informacin solicitada para cada rtulo utilizando el manual de servicio. Posteriormente, ubicar los
rtulos en la maquina e indicar el significado de los mismos.
Literatura de consulta: SEBU 7884-13

Rtulos de Advertencia

Ubicacin y Descripcin de la Advertencia

Pginas

Ubicacin:
Advertencia:

Ubicacin;
Advertencia:

Ubicacin:
Advertencia:

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MODULO 1

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Entrenamiento de Servicio
Ubicacin:
Advertencia:

Ubicacin:
Advertencia:

Ubicacin:
Advertencia:

Ubicacin:
Advertencia:

Ubicacin:
Advertencia:

Ubicacin:
Advertencia:

Ubicacin:
Advertencia:

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MODULO 1

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 3.

Ubicar e identificar filtros, rejillas o mallas magnticas y tomas de muestras de fluidos.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta: SEBU 7884-13

Procedimiento
Ubicar e identificar las rejillas, filtros y tomas de muestra de fluidos de la MG 16M 24M. Colocar un check una
vez sean ubicadas e identificadas en la maquina.
VERIFICADO
16M

COMPONENTE

VERIFICADO
24M

Filtros de aire
Filtro de aceite de motor
Filtro de combustible
Filtro de aceite de transmisin
Filtro de aceite hidrulico Retorno al Tanque
Filtro de aceite hidrulico Control de Implementos
Filtro de aire de la cabina
Rejilla de aceite del diferencial
Rejilla de aceite de la transmisin

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MODULO 1

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 4.

Ubicar los puntos de lubricacin solicitados por el facilitador.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta: _______________________

Procedimiento
Ubicar e identificar los puntos de lubricacin con grasa de la MG 16M 24M. Colocar un check una vez sean
ubicados e identificados en la maquina.
PUNTO DE LUBRICACIN

TIPO GRASA

VERIFICADO
16M

VERIFICADO
24M

Cojinetes de Articulacin
Cojinetes del Eje de Oscilacin
Rotula del Cilindro de Levante de la hoja
Bola de la Barra de Tiro
Cojinete del Pin principal de Direccin (Kingpin)
Cojinete de la Barra de Inclinacin de ruedas
Cojinete de Inclinacin de ruedas
Vstagos de los Cilindros de Direccin
Cojinete del Cilindro de Inclinacin de ruedas
Sistema Automtico de Lubricacin

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MODULO 1

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 5 - 6.

Revisar los niveles y cantidad de fluidos en los compartimentos solicitados.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento.
Completar la informacin solicitada considerando que el equipo ser utilizado en el lugar y condiciones donde
se encuentra el equipo.
COMPARTIMIENTO

TIPO

CANTIDAD (GALONES)
16M

24M

VERIFICADO

Motor
Transmisin y Diferencial
Sistema Hidrulico de Implementos y
Direccin
Mando del Crculo
Tndem Mandos Finales
Ruedas Delanteras
Refrigerante

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MODULO 1

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 7.

Inspeccionar las bateras y realizar las pruebas de arranque y carga.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento Parte 1
Inspeccionar la batera segn los criterios indicados en el manual de servicio e indicar al facilitador el estado de
la misma.
Procedimiento Parte 2
Listar los pasos a seguir para evaluar el estado del sistema de arranque y carga. Realice la prueba en
presencia del Facilitador e informe los resultados obtenidos.
Paso 1:
Paso 2:
Paso 3:
Paso 4:
Paso 5:
Paso 6:
Paso 7:
Resultados:

Abril 2012

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MODULO 1

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 8.

Probar la direccin secundaria MG 16M.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Listar los pasos a seguir para evaluar la Direccin Secundaria de la MG 16M. Realice la prueba en presencia
del Facilitador e informe los resultados obtenidos.

Resultados:

Abril 2012

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MODULO 1

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 9.

Probar los frenos de servicio y parqueo MG 16M 24M.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Listar los pasos a seguir para evaluar el Freno de Servicio y el Freno de Parqueo. Realice la prueba en
presencia del Facilitador e informe los resultados obtenidos.

Resultados:

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MODULO 1

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 10.

Indicar los puntos crticos a inspeccionar por grietas en la estructura y chasis.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Sealar e Inspeccionar el estado de los puntos crticos por fisuras con su Facilitador.

Resultados:

Abril 2012

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MODULO 1

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 11.

Comprobar la carga de los acumuladores de freno.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Explicar el procedimiento de prueba al Facilitador y ejecutarlo en presencia del mismo.

Resultados:

Abril 2012

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MODULO 1

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 12.

Explicar el procedimiento de revisin y ajuste del juego de la vertedera y el crculo.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Explicar el procedimiento de medicin y ajuste al Facilitador para los siguientes casos en MG 16M 24M:

Rotula del Cilindro de Levante de la Hoja

Rotula de la Barra de Tiro y Circulo
Bandas de desgaste de la Hoja
Tolerancias del ajuste del Circulo

Abril 2012

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MODULO 1

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Resultados:

Abril 2012

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MODULO 1

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 13.

Realizar el ajuste del intervalo y duracin automtica de lubricacin.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Explicar el procedimiento de prueba al Facilitador y ejecutarlo en presencia del mismo.

Resultados:

Abril 2012

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MODULO 1

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 14.

Revisar el desgaste de los paquetes de frenos y explicar el ajuste del compensador MG 16M.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Explicar el procedimiento de prueba al Facilitador y ejecutarlo en presencia del mismo.

Resultados:

Abril 2012

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MODULO 1

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

MDULO 2: CABINA Y SISTEMA DE MONITOREO

OBJETIVOS

TAREAS

Objetivos:

Identificar y explicar el uso de cada Indicador, Control o Interruptor en la cabina.

Accesar y usar correctamente todos los mens del sistema de monitoreo.

Instruccin: El participante debe estar preparado para explicar y/o ejecutar los siguientes
criterios de evaluacin.
1. Responder el cuestionario de preguntas sobre el sistema de monitoreo.
2. Identificar y explicar el uso de cada Indicador, Control o Interruptor en la cabina que
solicite el facilitador.
3. Navegar y explicar cada men y sub-men del sistema de monitoreo.
4. Realizar las pruebas de servicio que permita el sistema de monitoreo.
5. Realizar las configuraciones que permita el sistema de monitoreo.
6. Realizar las pruebas electrnicas que permita el sistema de monitoreo.

Abril 2012

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MODULO 2

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

CUESTIONARIO SOBRE MONITOREO - CRITERIO 1

Instrucciones: El participante deber presentarse a la hora determinada en su ticket de programacin diaria
con las respuestas del cuestionario resueltas y con la referencia de donde fue obtenida la informacin. Para
cada pregunta existe una sola respuesta. El facilitador le preguntar acerca de sus respuestas.
MONITOREO Y CABINA
1. Qu condicin activa el destello en color rojo de la lmpara o indicador de accin?
a. Un cdigo de diagnstico

c. Un evento y una advertencia de nivel 1 o 2

b. Una advertencia de nivel 2 o 3

d. Un cdigo de diagnstico o evento de nivel 2 o 3

2. Cundo ilumina en color mbar el Indicador de direccin secundaria?

a. La direccin 2 esta activa

c. La direccin 1 esta activa

b. Hay un cdigo de falla

d. La direccin 2 tiene un evento de nivel 2 o 3

3. Qu significan las letras IN en la ltima columna de la lista de cdigos de diagnsticos y eventos de

la pantalla del Messenger?
a. Que el cdigo est activo

c. Que el ECM no puede comunicarse

b. Que el cdigo est guardado

d. que es un cdigo no identificado

4. Qu evento aparecer en la pantalla del Messenger si dos advertencias de niveles diferentes se

activan al mismo tiempo?
a. El de menor nivel

c. Primero el de mayor, luego el de menor nivel

b. Solamente el de mayor nivel

d. Primero el de menor, luego el de mayor nivel

5. Qu significa y cul sera la accin del indicador y la alarma de accin en la categora de advertencia
de nivel 2S?
a. Advertencia segura. Ambas apagadas c. Advertencia segura. Apagado Encendida
b. Advertencia severa. Ambas apagadas d. Advertencia severa. Ambas encendidas
6. En cunto tiempo reaparecer una advertencia de nivel 3 despus de haber pulsando el botn "OK"
para aceptar y guardar el mensaje de advertencia?

Abril 2012

a. Tres minutos

c. Cinco minutos

b.

d. Diez minutos

Ocho minutos

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MODULO 2

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Entrenamiento de Servicio

7. Cul es el nmero de parte y el cdigo del cableado (Harness) para los inyectores de motor?
a. 267 - 3089 - AK

c. 263 - 6888 - AM

b. 230 - 0960 - AL

d. 7E - 6513 - NW

8. Cul es el nmero de parte y el cdigo del cableado (Harness) principal para la cabina?
a. 279 - 1818 - WJ

c. 291 - 2907 - P

b. 296 - 1055 - RG

d. 288 - 5527 PP

9. Cul es el nmero de parte - nmero, color y calibre de los cables del sensor de velocidad y tiempo
secundario?
a. 134-2540 K990-F31 GN-18
K900-F30 YL-18

c. 230-7149 E963-E27 BK-18

E964-E26 WH-18

b. 155-2269 124-CF12 GN-18

522-CF13 WH-18

d. 239-2397 E965-E48 BU-18

E966-E49 YL-18

10. Cules son los dos tipos de sistemas de enlaces de datos soportados y utilizados para enviar y recibir
informacin entre ECMs de la mquina?
a. CDL Cat data link (Control) ATA American Trucking Association (Estado)
b. CDL Cat data link (Estado) CAN SAE J1939 (Control)
c.

CDL Cat data link (Ajustes) - CAN SAE J1939 (Parmetros de sistemas)

d. CDL Cat data link (Estado) ATA American Trucking Association (Control)
11. Cul es el men para evaluar el estado de los sistemas y componentes electrnicos en la maquina?
a. Servicio - Desempeo

c. Servicio - Diagnsticos y eventos

b. Servicio Parmetros del sistema

d. Servicio Informacin del sistema

12. Cul es el cdigo de localizacin para el ECM de la transmisin?

a. (1) 0 a tierra, 1 y 2 abiertos

c. (2) 0 y 2 abiertos, 1 a tierra

b. (3) 0 y 1 a tierra, 2 abierto

d. (4) 0 y 2 a tierra, 1 abierto

13. Cul es la funcin de la opcin Trip Reset en el men de contadores?

Abril 2012

a. Volver a cero totales de marchas

c. Volver a cero todos los totales de viaje

b. Volver a cero totales de vida

d. Volver a cero totales de combustibles

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MODULO 2

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

14. Cul es la funcin de la opcin Prueba de Servicio (Service Test)?

a. Activar lubricacin manual con grasa

c. Revisar el estado de indicadores

b. Activar direccin con el motor apagado d. Revisar el modo chismoso

15. Cul de los mens de servicio utiliza para realizar el llenado de los embragues de la transmisin?
a. Calibracin

c. Pruebas de servicio

b. Pruebas del sistema

d. Parmetros del sistema

16. Cul es la velocidad indicada en el tacmetro de motor para el inicio de la gama roja?
a. 2600 rpm

c. 2500 rpm

b. 2800 rpm

d. 2700 rpm

17. Cul es la funcin del cdigo de cableado (Harness)?

a. Determinar la funcin del ECM

c. Permitir transferencia de datos entre ECMs

b. Transmitir datos Caterpillar (CDL)

d. Determinar los parmetros del sistema

18. Cules son las condiciones que indican que el operador est presente en la mquina?

___________________________________________________________________________;

___________________________________________________________________________;

___________________________________________________________________________;

___________________________________________________________________________.

Abril 2012

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MODULO 2

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 2.

Identificar y explicar el uso de cada Indicador, Control o Interruptor en la cabina que
facilitador.

solicite el

Anlisis de riesgos de seguridad.

Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Realice la identificacin y explicacin de las funciones de los controles en presencia del Facilitador e informe
los resultados obtenidos.

Resultados:

Abril 2012

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MODULO 2

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 3.

Navegar y explicar cada men y sub-men del sistema de monitoreo.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Haga un listado con los mens y sub mens principales que se encuentran en el sistema de monitoreo y
navegue en los mens solicitados por su Facilitador e informe los resultados obtenidos.

Resultados:

Abril 2012

27

MODULO 2

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 4.

Realizar las pruebas de servicio que permita el sistema de monitoreo.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Haga un listado de los componentes o sistemas que puede evaluar y evalu los solicitados por su Facilitador e
informe los resultados obtenidos..

Resultados:

Abril 2012

28

MODULO 2

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 5.

Realizar las configuraciones que permita el sistema de monitoreo.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Haga un listado de los cambios que puede hacer en la configuracin del sistema de monitoreo, realice los
solicitados por su Facilitador y luego de ser verificado por el Facilitador, regrese el equipo a su condicin original
e informe los resultados obtenidos.

Resultados:

Abril 2012

29

MODULO 2

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 6.

Realizar las pruebas electrnicas que permita el sistema de monitoreo.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Haga un listado de las pruebas que puede hacer por medio del sistema de monitoreo, realice las pruebas
solicitados por su Facilitador e informe los resultados obtenidos.

Resultados:

Abril 2012

30

MODULO 2

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

MDULO 3: TREN DE POTENCIA

OBJETIVOS

TAREAS

Objetivos:

Ubicar e identificar los componentes principales del Tren de Potencia

Explicar el funcionamiento del Tren de Potencia

Hacer las principales pruebas, ajustes y calibraciones relacionadas al Tren de

Potencia.

Instruccin: El participante debe estar preparado para explicar y/o ejecutar los siguientes
criterios de evaluacin.
7. Responder el cuestionario de preguntas sobre el sistema del tren de potencia
8. Ubicar e identificar los componentes principales del Tren de Potencia.
9. Explicar las estrategias que maneja el modulo (ECM) del Tren de Potencia para
proteger el Motor, el Tren de Potencia y los Componentes de la maquina.
10. Explicar y activar los modos de operacin del control de la Transmisin
(Manual/Autoshift)
11. Configure el tipo de aceite utilizado en la transmisin.
12. Medir y ajustar las presiones hidrulicas del Tren de Potencia.
13. Realizar la calibracin del tiempo de llenado de los embragues de la Transmisin
14. Realizar o explicar de acuerdo a la solicitud de su Facilitador, la prueba del freno de
parqueo con el nuevo software descargado en el ECM de la transmisin.
15. Realizar o explicar la prueba del vlvula de alivio (traba del diferencial).

Abril 2012

31

MODULO 3

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Entrenamiento de Servicio

CUESTIONARIO SOBRE EL TREN DE POTENCIA CRITERIO 1

Instrucciones: El participante deber presentarse a la hora determinada en su ticket de programacin diaria
con las respuestas del cuestionario resueltas y con la referencia de donde fue obtenida la informacin. Para
cada pregunta existe una sola respuesta. El facilitador le preguntar acerca de sus respuestas.
TREN DE POTENCIA
1. Cmo se transmite el flujo de potencia entre el motor y la transmisin en la MG 16M 24M?
a. Eje de mando

c. Convertidor de torque

b. Engranaje (Mando directo)

d. Engranaje planetario

2. Cul es la funcin de la caracterstica del modo regreso a casa?

a. Proporciona una conexin mecnica

c. Inhabilita los embragues de la transmisin

b. Supervisa los sensores en una falla

d. Permite realizar cambios no afectados por falla

3. Con que voltajes se activa y desactiva el Inhibidor de cambios por bajo voltaje?
a. 20 voltios 24 voltios

c. 19 voltios 24.5 voltios

b. 18 voltios 25 voltios

d. 16 voltios 26 voltios

4. Cul es el objetivo de configurar el tipo de aceite en el ECM de la transmisin en la MG 16M?

a. Ajustar la viscosidad del aceite

c. Mantener una adecuada lubricacin

b. Determinar el cambio de aceite

d. Compensar perdida de viscosidad por temperatura

5. Qu tipo de transmisin utiliza la Motoniveladora MG 16M 24M?

a. Power Shift Planetaria

c. Planetaria ECPC

b. Contra Ejes ECPC

d. Planetaria ICM

6. Cul es la gama de frecuencia del sensor de posicin del pedal de movimiento lento?
a. 100 Hz y 300 Hz

c. 200 Hz y 600 Hz

b. 300 Hz y 800Hz

d.

0 Hz y 500 Hz

7. Cul es la funcin del interruptor en el pedal de freno de servicio?

Abril 2012

a. Activar el freno de motor

c. Desactivar la traba del acelerador de motor

b. Desactivar los solenoides de marcha

d. Desactivar la traba de diferencial

32

MODULO 3

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

8. Cul es la funcin del interruptor de direccin secundaria cuando el motor est encendido?
a. Activar solamente el relay de bomba

c. Activar solamente los solenoides secundarios

b. Desactiva los solenoides principales

d. No ejerce funcin cuando el motor est encendido

9. Qu embrague es accionado o modulado por el pedal de movimiento lento?

a. Embragues de velocidad

c. Embrague de direccin

b. Embrague de rango alto

d. Embrague de rango bajo

10. De qu tipo y cuantas son las electrovlvulas en la transmisin de la MG 16M 24M?

a. 8 Proporcionales

c. 5 Proporcionales 3 On - Off

b. 3 Proporcionales 2 On - Off

d. 5 Proporcionales

11. Cul es la funcin y a qu presin abre la vlvula de alivio en el embrague nmero 7, MG 16M?
a. Drenar al sumidero de diferencial, 4 psi

c. Aumentar la presin del embrague, 2 psi

b. Drenar el exceso de presin, 310 psi

d. Mantener lleno el embrague, 2 psi

12. Cul es el voltaje enviado por el ECM de transmisin para energizar los solenoides?
a. 24 Voltios DC

c. 24 Voltios PWM, 12 Voltios DC en promedio

b. 10 Voltios AC

d. 18 Voltios DC

13. En la siguiente tabla Indique con una x, la combinacin de los embragues que se conectan en cada una
de las velocidades descritas.
EMBRAGUES CONECTADOS MG 16M
Velocidad
Seleccionada

1.
Avance Alto

2.
Avance Bajo

7.
Rango Bajo

8.
Rango Alto

1 Avance
2 Avance
3 Avance
4 Avance
Neutral
1 Reversa
2 Reversa
3 Reversa

Abril 2012

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MODULO 3

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Entrenamiento de Servicio

14. Explique al facilitador el funcionamiento del circuito hidrulico del tren de potencia MG 16M.

15. Indique en la siguiente figura las vlvulas Solenoides correspondientes a los Embragues de la
Transmisin MG 16M.
- Clutch 1 __________________________
- Clutch 2 __________________________
- Clutch 3 __________________________
- Clutch 4 __________________________
- Clutch 5 __________________________
- Clutch 6 __________________________
- Clutch 7 __________________________
- Clutch 8 __________________________

Abril 2012

34

MODULO 3

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Entrenamiento de Servicio

16. Indique en la siguiente figura los sensores correspondientes de la transmisin 16M y las
especificaciones

Nmero

Descripcin

Especificaciones

1
2
3
4
5

17. Indique los componentes del tren de potencia MG 24M, mostrados en la siguiente figura:

1._____________________________

2._____________________________
3._____________________________
4._____________________________

5._____________________________
6._____________________________
7._____________________________

8._____________________________
9._____________________________
10.____________________________
11.____________________________

Abril 2012

35

MODULO 3

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Entrenamiento de Servicio

18. Explique al facilitador el funcionamiento del circuito hidrulico del tren de potencia MG 24M.

19. Indique en la siguiente figura, las vlvulas Solenoides correspondientes a los Embragues de la
Transmisin, Motoniveladora MG 24M.

___ Vlvula Solenoide Embrague No. 1

___ Vlvula Solenoide Embrague No. 2
___ Vlvula Solenoide Embrague No. 3
___ Vlvula Solenoide Embrague No. 4
___ Vlvula Solenoide Embrague No. 5
___ Vlvula Solenoide Embrague No. 6
___ Sensor Temperatura de aceite

Abril 2012

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MODULO 3

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Entrenamiento de Servicio

20. Indique las condiciones por las cuales se requiere Calibracin de llenado de Embragues de Transmisin
y que debe hacer antes de realizar el procedimiento.

21. Indique en la siguiente tabla, la combinacin de los embragues que se conectan en cada una de las
velocidades en avance, neutral y en retroceso MG 24M.
EMBRAGUES CONECTADOS MG 24M
Velocidad
Seleccionada

1 Avance
2 Avance
3 Avance
4 Avance
5 Avance
6 Avance
Neutral
1 Reversa
2 Reversa
3 Reversa
22. La modalidad de aceite de transmisin 24M en fro est activa cuando la temperatura del aceite de la
transmisin es menor o igual que:
a. 40 C

c. 35 C

b. 45 C

d. 110 C

23. Indique las siguientes condiciones El operador de la mquina experimentar cuando la modalidad de
aceite de la transmisin en fro est activa:

________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________

Abril 2012

37

MODULO 3

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Entrenamiento de Servicio

24. Indique en la siguiente figura, los componentes del convertidor de torque, Motoniveladora 24M.

___ Tapa
___ Caja giratoria
___ Discos
___ Embrague de traba
___ Platos
___ Yoke
___ Maza
___ Pistn
___ Impelente
___ Portador
___ Eje de salida
___ Estator
___ Turbina
___ Embrague unidireccional
___ Conducto de salida de aceite del
convertidor
___ Conducto de aceite para la traba
25.

Indique en la siguiente figura, los componentes de la traba del diferencial, MG 24M.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Abril 2012

38

MODULO 3

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 2.

Ubicar e identificar los componentes principales del Tren de Potencia.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Procedimiento
A solicitud de su facilitador seale e identifique en la maquina los componentes de la siguiente lista.
VERIFICADO
16M

COMPONENTE

VERIFICADO
24M

ECM del Tren de Potencia

Sensor de entrada a la Transmisin
Sensor de velocidad intermedia de la Transmisin
Sensor de salida de la Transmisin
Sensor de temperatura del aceite de la Transmisin
Filtro de aceite de la Transmisin
Sensores de articulacin
Sensor de nivel de combustible
Rel de la Direccin Secundaria
Solenoide del Freno de Parqueo
Solenoides de la Direccin Secundaria
Toma de presin de Carga
Rel de arranque
Bomba de Direccin Secundaria
Rel de la Traba del Diferencial
Bomba de carga y barrido de la Transmisin
Rejilla magntica del Diferencial
Rejilla magntica de la Transmisin
Vlvula de alivio del Enfriador
Enfriador de aceite
Vlvula de alivio principal
Vlvula de Traba de convertidor
Vlvula de salida de Convertidor
Vlvula de alivio de traba de Diferencial

Abril 2012

39

MODULO 3

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 3.

Explicar las estrategias que maneja el modulo (ECM) del Tren de Potencia para proteger el Motor, el Tren
de Potencia y los Componentes de la maquina.
Procedimiento
Explique al Facilitador en que consisten las siguientes estrategias.
Estrategia

Verificacin

Proteccin por Sobrevelocidad (Overspeed protection)

Modo de retorno con falla (Limp Home Mode)
Inhibidor de Cambio (Low Voltaje Shift Inhibit)
Limitador de marcha mxima (Maximum gear limit)
Prueba de Freno de Parqueo (Park Brake Test)

Abril 2012

40

MODULO 3

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 4.

Accionar en la maquina y explicar los modos de operacin del control de la Transmisin (Manual/Auto
shift).
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Describa la funcin de los modos de operacin del control manual/Auto shitf y demuestre la activacin en la
maquina a su Facilitador, e informe los resultados obtenidos.
Modo Manual

Modo Auto shift

Resultados:

Abril 2012

41

MODULO 3

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 5.

Configure el tipo de aceite utilizado en la transmisin MG 16M
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Haga un listado de los tipos de aceites programados en el ECM de la transmisin. Demuestre en la maquina a
su Facilitador el cambio del tipo de aceite utilizado en el tren de potencia y regrese el equipo a su condicin
original e informe los resultados obtenidos.

Resultados:

Abril 2012

42

MODULO 3

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 6.

Medir y ajustar las presiones hidrulicas del Tren de Potencia MG 16M 24M.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Verifique las presiones solicitadas segn los procedimientos indicados en el manual de servicio, anotar los
valores encontrados e informe los resultados obtenidos.
Prueba

Especificado Especificado 16M Valor

24M Valor
MG 16M
MG 24M
Encontrado Encontrado

Presin de Carga del Sistema

Presin de Lubricacin
Presin de vlvulas moduladoras de embragues
de transmisin
Presin de Traba de Diferencial
Presin de Entrada Convertidor
Presin de Salida convertidor
Presin de Traba de Convertidor
Nota: Explique el procedimiento de ajuste a su Facilitador en el momento de las pruebas.
Resultados:

Abril 2012

43

MODULO 3

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 7.

Realizar la calibracin del tiempo de llenado de los embragues de la Transmisin
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Demuestre en la maquina a su Facilitador la calibracin del tiempo de llenado de los embragues de transmisin
y explique su finalidad, e informe los resultados obtenidos.

Resultados:

Abril 2012

44

MODULO 3

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas Criterio 8.

Realice o explique de acuerdo a la solicitud de su Facilitador, la prueba del freno de parqueo con el
nuevo software descargado en el ECM de la transmisin.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Demuestre o explique en la maquina a su Facilitador la prueba del freno de parqueo con el nuevo software
descargado en el ECM de la transmisin.

Resultados:

Abril 2012

45

MODULO 3

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas Criterio 9.

Realice o explique de acuerdo a la solicitud de su Facilitador, la prueba traba del diferencial.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Demuestre o explique en la maquina a su Facilitador la prueba traba del diferencial.

Resultados:

Abril 2012

46

MODULO 3

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

MDULO 4: IMPLEMENTOS Y DIRECCIN

OBJETIVOS

TAREAS

Objetivos:

Ubicar e identificar los componentes principales del Sistema de Implementos y

Direccin

Explicar el funcionamiento del Sistema de Implementos y Direccin

Hacer las principales pruebas, ajustes y calibraciones relacionadas al Sistema de

Implementos y Direccin.

Instruccin: El participante debe estar preparado para explicar y/o ejecutar los siguientes
criterios de evaluacin.
1. Responder el cuestionario de preguntas sobre el sistema hidrulico.
2. Identificar los componentes en la seccin del esquema hidrulico mostrado en la figura,
explicar el funcionamiento de los componentes a solicitud de su Facilitador.
3. Ubicar e identificar los componentes principales del Sistema de Implementos y
Direccin.
4. Medir y ajustar las presiones del Sistema de Implementos y Direccin.
5. Realizar la calibracin de solenoides de vlvulas de control de Implementos.
6. Realizar las pruebas de rendimiento del sistema hidrulico de implementos.
7. Configurar parmetros en el ECM del Sistema de Implementos y Direccin

Abril 2012

47

MODULO 4

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Entrenamiento de Servicio

CUESTIONARIO SOBRE EL SISTEMA ELECTROHIDRULICO CRITERIO 1

Instrucciones: El participante deber presentarse a la hora determinada en su ticket de programacin diaria
con las respuestas del cuestionario resueltas y con la referencia de donde fue obtenida la informacin. Para
cada pregunta existe una sola respuesta. El facilitador le preguntar acerca de sus respuestas.
IMPLEMENTOS Y DIRECCIN
1. Cmo se denomina el sistema electrohidrulico de implementos y direccin en la MG16M/24M?
a. Sistema hidrulico con carga sensada presin compensada
b. Sistema hidrulico con presin sensada carga compensada
c.

Sistema hidrulico con compensacin de presin y prioridad proporcional

d. Sistema hidrulico con carga sensada y prioridad proporcional

2. Qu vlvula controla la presin de reposo (Stand By) en el sistema de implementos y direccin
MG16M/24M?
a. Vlvula compensadora de presin presin de reposo
b. Vlvula compensadora de flujo - presin marginal
c.

Vlvula de alivio principal presin de corte

d. Vlvula de purga presin verdadera de reposo

3. Qu vlvula controla la mxima presin de operacin en el sistema de implementos MG16M/24M?
a. Vlvula de alivio de seal presin de seal
b. Vlvula compensadora de presin - presin de corte
c.

Vlvula compensadora de flujo - presin marginal,

d. Vlvula de alivio principal presin principal

4. Qu indica un ciclo de tiempo mayor al especificado para la mayora de implementos, excepto para el
movimiento de uno de ellos?
a. Que la vlvula resolver de seal de la vlvula de control esta defectuosa o falta
b. Que la vlvula compensadora de flujo presenta problemas de ajustes
c.

Que la presin mxima de bomba requiere ajuste

d. Que la vlvula de alivio principal presenta problemas o fugas

5. Qu elemento o presin controla la funcin de prioridad proporcional para el accionamiento de los
implementos?
a. El operador a travs de los controles, palancas o joystick de implementos
b. La diferencia de rea en los cilindros (Pistn Vstago)
c.

La presin mxima y flujo de la bomba

d. Un compensador de flujo interno en las vlvulas de control de implementos

Abril 2012

48

MODULO 4

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

6. Qu vlvula controla la mxima presin de operacin en el sistema de direccin en MG16M/24M?

a. Vlvula de alivio de seal presin de seal
b. Vlvula compensadora de presin - presin de corte
c. Vlvula direccional de flujo - presin de direccin
d. Vlvula de alivio principal presin principal
7. Qu presin debe haber en el sistema de implementos para ajustar la presin piloto?
a. Presin de reposo (Stand By)

c. Presin mayor a presin de reposo (Stand By)

b. Presin mxima de corte

d. Presin de seal

8. Cuntos sensores y qu tipo de seal controlan la funcin de direccin desde el joystick izquierdo,
ECM de Implementos y ECM de Transmisin simultneamente?
a. Dos sensores (seales PWM)

c. Tres sensores (seales PWM)

b. Tres sensores (seales de frecuencia)

d. Cuatro sensores (seales PWM)

9. Cunto tiempo se recomienda esperar despus de calar el sistema hidrulico para tomar las presiones
del sistema y volver a calar nuevamente?
a. 14,3 1,9 segundos

c. 12,5 2.0 segundos

b. 10,3 1.5 segundos

d. 08,4 1.6 segundos

10. De qu color destellar el led indicador de estado operacional del modulo de control de direccin
cuando se presenta una falla de seal?
a. Verde

c. Rojo

b. Amarillo

d. Verde y Rojo

11. Cul es el procedimiento a seguir con los parmetros de extensin y retraccin de cilindros de
direccin, despus de reparar o cambian sensores de posicin?
a. Configurarlos en el ECM de Implem.

c. Descargar y programar en el ECM de Implem.

b. Borrar los que estn en el ECM

d. Dejar los anteriores en el ECM de Implem.

12. Cul es el procedimiento a seguir con los parmetros de extensin y retraccin de cilindros de
direccin cuando se instalan nuevos?

Abril 2012

a. Configurarlos en el ECM de Implem.

c. Descargar y programar en el ECM de Implem.

b. Borrar los que estn en el ECM

d. Dejar los anteriores en el ECM de Implem.

49

MODULO 4

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

13. En cuntos grados se limita el ngulo de articulacin de la mquina cuando se traslada en 7 u 8

velocidad adelante y 6 velocidad en reversa?
a. 4.5 Izquierda o derecha

c. 5.5 Izquierda o derecha

b. 6.5 Izquierda o derecha

d. 7.5 Izquierda o derecha

14. Qu funciones se deshabilitan cuando est activo el modo de envo de la maquina?

a. La direccin principal y articulacin

c. Las velocidades de 4 a 8

b. Los implementos y accesorios

d. La articulacin e inclinacin de ruedas

15. Cul es la funcin del carrete compensador (Compensator Spool) en las vlvulas de control, al actuar
simultneamente dos implementos?
a. Permitir que el cilindro con menor presin use ms aceite
b. Permitir que el cilindro con mayor presin use menos aceite
c. Permitir que el cilindro de mayor carga use un mayor flujo de aceite
d. Permitir que el cilindro con menor carga use un mayor flujo de aceite
16. Dnde est localizada la vlvula de prioridad del sistema hidrulico de implementos y direccin?
a. En el Mltiple piloto

c. En la vlvula de control de direccin

b. En la vlvula de combinacin

d. En la vlvula de control de implementos trasera

17. Dnde est localizada la vlvula reductora de presin piloto para los solenoides secundarios de
direccin?
a. El mltiple piloto

c. La vlvula reductora de presin PRV (modificacin)

b. La Vlvula de control de direccin d. La Vlvula de control de implementos trasera

18. Cul es el rango de presin mximo para la vlvula de lanzadera (Shuttle) de seal?
a. 4000 PSI

c. 3800 PSI

b. 3500 PSI

d. 3200 PSI

19. Cul sera la falla presente en la maquina si el led indicador de estados del modulo de control de
direccin permanece en rojo?
a. Falla total de la direccin

c. Falla en la seal de entrada al modulo de control

b. Baja presin de direccin

d. Direccin fuera de rango

20. Indique las condiciones que deben cumplirse para que el ECM de implementos permitir el
funcionamiento de la direccin principal.
a.

b.

c.

d.

e.

Abril 2012

50

MODULO 4

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 2.

Identificar los componentes en la seccin del esquema hidrulico mostrado en la figura, explicar el
funcionamiento de los componentes a solicitud de su Facilitador.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

AA.

BB.

CC.

Resultados:

Abril 2012

51

MODULO 4

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 3.

Ubicar e identificar los componentes principales del Sistema de Implementos y Direccin.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Procedimiento
Seale e identifique en la maquina los componentes de la lista siguiente, a solicitud de su Facilitador.
VERIFICADO
16M

COMPONENTE

VERIFICADO
24M

Bomba de Implementos y Direccin

Vlvula de control de presin de la bomba
Mltiple de control hidrulico
Solenoide de aceite piloto
Toma de presin de bomba
Vlvula de alivio
Vlvula reductora de presin
Toma de presin piloto
Vlvula de control de la direccin
Mdulos (ECM) de Implementos
Solenoides secundarios de direccin (pilotos)
Bomba de direccin secundaria
Sensores de posicin de los cilindros de direccin
Sensores de posicin de la articulacin
Interruptor de la traba de cambio de centro
Vlvulas de control de implementos Frontal - Trasera
Acumuladores amortiguadores de hoja
Solenoides de activacin de los amortiguadores
Solenoides de control de los amortiguadores

Resultados:

Abril 2012

52

MODULO 4

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 4.

Medir y ajustar las presiones del Sistema de Implementos y Direccin.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Verifique las presiones solicitadas segn los procedimientos indicados en el manual de servicio, anotar los
valores encontrados e informe los resultados obtenidos.
Prueba

16M
24M
16M
24M
Especificado Especificado Encontrado Encontrado

Presin del Sistema Piloto

Presin baja de Espera, (Stand By.
Presin Marginal
Presin de Seal y de la Vlvula resolver de Seal
Presin del Sistema (Cutoff)
Presin de Direccin
Nota: Explique el procedimiento de ajuste a su Facilitador en el momento de las pruebas.
Resultados:

Abril 2012

53

MODULO 4

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 5.

Realizar la calibracin de solenoides de vlvulas de control de Implementos.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Realice las calibraciones electrnicas de solenoides a solicitud de su Facilitador, de acuerdo a los
procedimientos indicados en el manual de servicio, anotar los valores encontrados e informe los resultados
obtenidos.

Nota: Explique la finalidad de la calibracin electrnica a su Facilitador en el momento de las pruebas.

Resultados:

Abril 2012

54

MODULO 4

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 6.

Realizar las pruebas de rendimiento del sistema hidrulico de implementos.
Anlisis de Riesgos de Seguridad
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Realice las pruebas de rendimiento a solicitud de su Facilitador, de acuerdo a los procedimientos indicados en
el manual de servicio, anotar los valores encontrados e informe los resultados obtenidos.
Tiempos de ciclo del implemento para Motoniveladoras 16M
Implemento (Accesorio)
Levante de la hoja
Desplazamiento del crculo
Inclinacin de la rueda
Inclinacin de la hoja
Desplazamiento lateral
Desgarrador (si tiene)
Articulacin
Crculo de la hoja

Accin
Retraccin (1)
Extensin (1)
Retraccin (2)
Extensin (2)
Retraccin (2)
Extensin (2)
Retraccin (2)
Extensin (2)
Retraccin (2)
Extensin (2)
Retraccin (1)
Extensin (1)
Retraccin (2) (3)
Extensin (2) (3)

Tiempos de ciclo
Especificados

Tiempo Real de los Ciclos del

Implemento

1/4 de Rotacin

Resultados:

Abril 2012

55

MODULO 4

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 7.

Configuracin del mdulo (ECM) del Sistema de Implementos y Direccin
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Realice el cambio de parmetros en la configuracin del ECM de Implementos y direccin a solicitud de su
Facilitador, anote los valores encontrados e informe los resultados obtenidos.

Nota: Explique la finalidad de los parmetros en la configuracin del ECM a su Facilitador en el momento de las
pruebas.
Resultados:

Abril 2012

56

MODULO 4

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Entrenamiento de Servicio

MDULO 5: FRENOS Y VENTILADOR

OBJETIVOS

TAREAS

Objetivos:

Ubicar los componentes del sistema de Frenos en el equipo.

Explicar el funcionamiento del sistema de Frenos.

Realizar las pruebas y ajustes de las presiones del sistema de Frenos y ventilador.

Instruccin: El participante debe estar preparado para explicar y/o ejecutar los siguientes
criterios de evaluacin.
1. Responder el cuestionario de preguntas sobre el sistema hidrulico
2. Ubicar e identificar los componentes principales del Sistema de frenos y ventilador.
3. Identificar los componentes en la seccin del esquema hidrulico mostrado en la figura,
explicar el funcionamiento de los componentes a solicitud de su Facilitador.
4. Medir y ajustar las presiones del Sistema de Frenos y Ventilador.
5. Medir Calibrar la Velocidad del Ventilador.
6. Explicar la prueba funcional del freno de servicio - Ajuste del compensador de frenos

Abril 2012

57

MODULO 5

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Entrenamiento de Servicio

CUESTIONARIO SOBRE EL SISTEMA DE FRENOS Y VENTILADOR CRITERIO 1

Instrucciones: El participante deber presentarse a la hora determinada en su ticket de programacin diaria
con las respuestas del cuestionario resueltas y con la referencia de donde fue obtenida la informacin. Para
cada pregunta existe una sola respuesta. El facilitador le preguntar acerca de sus respuestas.
Frenos y Ventilador
1. De qu tipo es la bomba del sistema de frenos y ventilador?
a. Pistones de caudal variable

c. Engranajes desplazamiento positivo

b. Pistones de caudal fijo

d. Pistones carga compensada

2. Cul es la funcin del sensor de temperatura del circuito del ventilador?

a. Informar al ECM de Implementos la temp, para que el ECM de motor controle el ventilador
b. Informar al ECM de transmisin la temp, para que el ECM de implementos controle el ventilador
c. Informar al ECM de transmisin la temp, para que el ECM de motor controle el ventilador
d. Es una entrada al ECM implementos para indicar la temperatura de aceite de frenos
3. Cul es la funcin del sensor de presin montado en la vlvula de control y ventilador?
a. Indicar al ECM de implementos la presin de frenos
b. Indicar al ECM de transmisin la presin de carga de acumuladores
c. Indicar al sistema de monitoreo la presin de alivio principal
d. Indicar al ECM de motor la presin del sistema de ventilador
4. Cul es la diferencia de presin en el puerto inferior de la vlvula de control de frenos MG 16M/24M?
a. 50 psi mayor en el lado izquierdo

c. 50 psi menor en el lado izquierdo

b. 30 psi menos en el lado derecho

d. 22 psi menos en el lado derecho

5. Qu vlvula limita la mxima presin de frenado?

a. La vlvula de corte (Cut off)

c. La vlvula de carga de acumuladores

b. La vlvula de alivio principal

d. La vlvula de control de frenos

6. Qu vlvula limita la mxima presin del sistema de frenos y ventilador?

Abril 2012

a. Vlvula de carga Cut out

c. La vlvula de alivio principal

b. Vlvula compensadora de flujo

d. Vlvula compensadora de presin Cut off

58

MODULO 5

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Entrenamiento de Servicio

7. Sobre qu presin de acumuladores comienza el ciclo de carga de la bomba de ventilador y frenos?

a. Presin de desactivacin Cut-out.

c. Presin de espera en baja (Stand by)

b. Presin de activacin Cut-In

d. Presin de seal de bomba

8. Por dnde se dirige el flujo de aceite hacia al motor del ventilador durante la carga de los
acumuladores?
a. A travs de la vlvula de retencin

c. A travs del Orificio restrictor

b. A travs de la vlvula de prioridad.

d. A travs del solenoide de control de velocidad

9. Cul es la accin ejecutada por el ECM de motor para requerir mxima velocidad del ventilador?
a. Aumentar el voltaje al solenoide

c. Disminuir corriente al solenoide de control

b. Disminuir el voltaje al 50%

d. Aumentar corriente al solenoide de control

10. Por cunto tiempo mximo se permite mantener la operacin de la bomba del ventilador en condicin
de prueba de alta presin de corte ( Cut off)?
a. Cinco Minutos

c. Tres Minutos

b. Dos minutos

d. Un Minuto

11. Qu circuito de aceite utiliza el sistema de frenos para liberar el freno de parqueo?
a. Sistema de Tren de potencia

c. Sistema piloto de implementos

b. Sistema de frenos y ventilador

d. Sistema de implementos y direccin

12. Qu vlvula permite mayor flujo de aceite hacia el sistema de frenos cuando la presin del sistema
est por debajo de la presin de activacin (Cut In)?
a. La vlvula de prioridad

c. La vlvula de lanzadera inversa

b. La vlvula de retencin

d. La vlvula de Desactivacin (Cut Off)

13. Cul es la funcin de la vlvula de lanzadera inversa?

Abril 2012

a. Detectar baja presin en el sistema

c. Detectar alta presin del sistema

b. Detectar el inicio de Cut In

d. Detectar cual acumulador tiene menos presin

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MODULO 5

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Entrenamiento de Servicio

14. De qu tipo es el motor del ventilador y que vlvula contiene para impedir la cavitacin?
a. Engranajes Vlvula doble cheque

c. Engranajes - Vlvula de compensacin

b. Pistones Vlvula de alivio

d. Pistones Vlvula recuperadora (Make up)

15. De qu depende la velocidad del ventilador?

a. De la presin mxima del sistema

c. Del flujo de aceite que se enve al motor

b. De la presin de cut out

d. De la presin de activacin Cut in

16. Cul es la funcin de los acumuladores en el sistema de frenos de servicio?

a. Amortiguar los impactos de frenado

c. Suministrar flujo y presin constante

b. Suministrar flujo al fallar la bomba

d. Aumentar la presin del sistema de frenos

17. Cul es la funcin del tornillo compensador en los paquetes de frenos de servicio para la MG 16M?
a. Compensar el desgaste e indicar el intervalo de reemplazo del paquete de frenos.
b. Aumentar la altura del pedal en la vlvula de control de frenos de servicio.
c. Calibrar la presin de aplicacin de los frenos de servicio.
d. Ajustar el juego entre platos y discos del paquete de frenos de servicio
18. Qu presin se obtiene al medir la presin de carga del acumulador con el motor encendido?
a. La presin de carga de nitrgeno

c. La presin del sistema de frenos y ventilador

b. La presin de seal

d. La presin de frenado

19. Qu componente del ajustador de frenos en la MG 24M, mantiene la presin remanente dentro de los
paquetes de frenos?
a. El pistn grande

c. El resorte dentro del pistn pequeo

b. El pistn pequeo

d. El resorte grande en el pistn

20. Qu problema causa la fuga interna en los acumuladores de frenos?

a. Deficiencia de frenado y dao en la vlvula de control
b. Baja presin y dao en la vlvula de carga de acumuladores
c. Deficiencia de frenado y dao en la bomba de pistones
d. Deficiencia de flujo y dao en el motor del ventilador
Abril 2012

60

MODULO 5

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 2.

Ubicar e identificar los componentes principales del Sistema de frenos y ventilador.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Procedimiento
Seale e identifique en la maquina los componentes de la siguiente lista, a solicitud de su Facilitador.
VERIFICADO
16M

COMPONENTE

VERIFICADO
24M

Bomba de Frenos y Ventilador

Vlvula de Combinacin
Vlvula de Prioridad
Solenoide de control de Velocidad del Ventilador
Vlvula de Cut-in
Vlvula de Cut-out
Toma de presin de bomba
Sensor de presin de Acumuladores
Vlvula de Alivio
Acumuladores de Frenos
Vlvula de Control del Freno de Servicio
Frenos de Servicio
Tornillo de Prueba
Sensor de Temperatura
Freno de Parqueo
Solenoide del Freno de Parqueo
Interruptor de presin del Freno de Parqueo
Enfriador del ventilador
Resultados:

Abril 2012

61

MODULO 5

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 3.

Identificar los componentes en la seccin del esquema hidrulico mostrado en la figura, explicar el
funcionamiento de los componentes a solicitud de su Facilitador.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

DD.

EE.

FF.

LS.

PS.

P.

T.

Resultados:

Abril 2012

62

MODULO 5

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Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 4.

Medir y ajustar las presiones del Sistema de Frenos y Ventilador.
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento
Verifique las presiones solicitadas segn los procedimientos indicados en el manual de servicio, anotar los
valores encontrados e informe los resultados obtenidos.
Prueba

16M
24M
16M
24M
Especificado Especificado Encontrado Encontrado

Presin mxima de la bomba

Presin de Margen de la bomba
Presin de Cut in
Presin de Cut out
Presin de Freno Izquierdo
Presin de Freno Derecho
Nota: Explique el procedimiento de ajuste a su Facilitador en el momento de las pruebas.
Resultados:

Abril 2012

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MODULO 5

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 5.

Medir - Calibrar la Velocidad del Ventilador
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento 1.
Realice el procedimiento para obtener el valor de la mnima y mxima velocidad del ventilador y regstrela en el
cuadro adjunto.
Prueba

16M
24M
16M
24M
Especificado Especificado Encontrado Encontrado

Mnima velocidad del ventilador

Mxima velocidad del ventilador
Procedimiento 2.
Realice el procedimiento para calibrar las velocidades mnima y mxima del ventilador.
Nota: Explique el procedimiento de ajuste a su Facilitador en el momento de las pruebas.
Resultados:

Abril 2012

64

MODULO 5

Miami Skills Acquisition Center

Entrenamiento de Servicio

Hoja de comprobacin de tareas - Criterio 6.

Prueba funcional del freno de servicio - Ajuste del compensador de frenos MG 16M
Anlisis de riesgos de seguridad.
Haga un listado de los posibles riesgos, identificando los tipos de energas presentes y los controles para
aislarlas cuando se realiza esta tarea.
Energas y Riesgos

Prevencin y control

Literatura de consulta

Herramientas Necesarias

Procedimiento 1.
Explique el procedimiento de prueba funcional del freno de servicio a su Facilitador.

Procedimiento 2.
Explique el procedimiento para realizar el ajuste del compensador de frenos de servicio a su Facilitador.

Abril 2012

65

MODULO 5