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Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior


U.P.T.P J.J Montilla
Acarigua - Portuguesa

T.S.U:
Jorge Moreno
CI: 22.102.275
Prof. Verdu Gustavo

Acarigua, 04/02/2015

Medicin de Presin
La presin Es la fuerza por unidad de superficie, cuando la fuerza es perpendicular a
dicha superficie. Esto es lo que ocurre comnmente en fluidos confinados.
Referencias de presin La presin siempre se mide respecto a una referencia o valor
patrn, la cual puede ser el vaco absoluto u otra presin como en el caso ms comn en
que se trata de la presin atmosfrica. Segn la referencia de presin utilizada se le dan
nombres distintos a las medidas de presin.
Presin absoluta Es la presin referida al vaco absoluto.
Presin manomtrica Es la presin referida a la `presin atmosfrica.
Presin de vaco Es la presin referida a la presin atmosfrica pero por debajo de ella.
Presin diferencial Es la diferencia entre dos presiones cualesquiera
Presin atmosfrica Es la presin ejercida por el peso de la atmsfera sobre la tierra. AS
nivel del mar esta es de aproximadamente 760 mm de Hg , 14.7 psia o 100 KPa. En
Merida que se encuentra a aproximadamente 1600 metros de altitud esta es de
aproximadamente 85 KPa.
Presin baromtrica Es la medida de la presin atmosfrica la cual vara levemente con
las condiciones climticas.

Unidades de presin
Las unidades de presin expresan una unidad de fuerza sobre unidad de rea. Las ms
usadas son Kg/cm2, psi (lbf/pulg2 ), Pascal (N/m2 ), bar, atmsfera, Torr (mm de columna
de Hg). La siguiente tabla resume los factores de conversin de las unidades de presin
ms comunes.

Clasificacin de los Medidores de presin


Medidores de Presin: Mecnicos Electromecnicos Neumticos Electrnicos
Medidores de Presin Medidores Mecnicos
Mecnicos, Primario de Medida Directa, Primarios Elsticos
Elementos primarios de medida directa: miden la presin comparndola con la ejercida
por un lquido de densidad y altura conocidas. Ejemplos barmetro cubeta, manmetro de
tubo en U, manmetro de tubo inclinado, manmetro de toro pendular, manmetro de
campana.
Barmetro de Cubeta Manmetro en U
Elementos primarios elsticos: se deforman por la presin interna del fluido que
contienen.
Manmetros de tubo Bourdon
El tubo Bourdon: Este tubo tiende a enderezarse cuando en su interior acta una presin,
por lo que el extremo libre del tubo de Bourdon se desplaza y este desplazamiento mueve

un juego de palancas y engranajes que lo transforman en el movimiento amplificado de


una aguja que indica directamente la presin en la escala.

Elementos primarios elsticos El diafragma consiste en una o varias capsulas


circulares conectadas rgidamente entre si por la soldadura, de forma que al aplicar
presin, cada capsula se deforma y la suma de los pequeos desplazamientos es
amplificada por un juego de palancas.
Elementos primarios elsticos Los manmetros de fuelle tienen un elemento elstico
en forma de fuelle (como el acorden) al que se le aplica la presin a medir, esta
presin estira el fuelle y el movimiento de su extremo libre se transforma en el
movimiento de la aguja indicadora.
Presin Medida
Una variante del manmetro de fuelle es el manmetro de diafragma, en este caso la
presin acta sobre un diafragma elstico el que se deforma y la deformacin se
convierte en el movimiento del puntero indicador.
Elementos Mecnicos

Tipos de Medidores de Presin Medidores Electromecnicos

Electromecnicos

Transmisores electrnicos de equilibro de fuerza


Resistivos
Magnticos
Capacitivos
Extensiomtricos
Piezoelctricos

Transmisores electrnicos de equilibrio de fuerzas Para este tipo de medidores se


utiliza un transmisor electrnico que genera una seal en base a la posicin de un
sensor. La posicin del sensor determina la presin ejercida sobre la misma.

Manmetro de tubo abierto

Un aparato muy comn para medir la presin manomtrica es el manmetro de tubo


abierto. El manmetro consiste en un tubo en forma de U que contiene un lquido, que
generalmente es mercurio. Cuando ambos extremos del tubo estn abiertos, el mercurio
busca su propio nivel ya que se ejerce una atmsfera de presin sobre cada uno de ellos.
Cuando uno de los extremos se conecta a una cmara presurizada, el mercurio se eleva
hasta que la presiones se igualan.

La diferencia entre los dos niveles de mercurio es una medida de presin manomtrica: la
diferencia entre la presin absoluta en la cmara y la presin atmosfrica en el extremo
abierto. El manmetro se usa con tanta frecuencia en situaciones de laboratorio que la
presin atmosfrica y otras presiones se expresan a menudo en centmetros de
mercurio o pulgadas de mercurio.

Barmetros

La presin, por definicin, es la fuerza aplicada por unidad de superficie, dando cabida a
una gran gama de acciones y eventos donde se ejerce y es necesario el uso e medidores
de presin para evaluar su magnitud.
Los medidores de presin ms conocidos son los barmetros, ya que son utilizados para
medir la presin atmosfrica como un indicador de los cambios climticos en cualquier
regin. Lo que realmente hacen estos barmetros es medir cual es la presin ejercida por
el peso de la atmosfera por unidad de superficie, dependiendo del sistema de medicin
que se utilice. Las diferentes dimensiones utilizadas para la presin atmosfrica
comprenden los kilogramos por centmetro cuadrado, libras por pulgada cuadrada,
milmetros de mercurio y atmsferas, entre otros.

Ventajas:

Pueden usarse en un amplio rango de presiones, desde vaco hasta presiones


tan altas como 80.000 PSIg.
Son elementos robustos y flexibles para la mayora de aplicaciones donde se
requiere indicacin de presin.
Bajo costo.
No requieren alimentacin elctrica o neumtica..

Limitaciones:

Dependiendo del elemento pueden ser sensibles a las vibraciones.


El material puede perder sus condiciones iniciales por sobrecargas frecuentes
o incompatibilidad qumica del fluido.
Requieren calibracin frecuente.

Barmetro de mercurio
Un barmetro de mercurio ordinario est formado por un tubo de vidrio de unos 850 mm
de altura, cerrado por el extremo superior y abierto por el inferior. Cuando el tubo se llena
de mercurio y se coloca el extremo abierto en un recipiente lleno del mismo lquido, el
nivel del tubo cae hasta una altura de unos 760 mm por encima del nivel del recipiente y
deja un vaco casi perfecto en la parte superior del tubo. Las variaciones de la presin
atmosfrica hacen que el lquido del tubo suba o baje ligeramente; al nivel del mar no
suele caer por debajo de los 737 mm ni subir ms de 775 mm. Cuando el nivel de
mercurio se lee con una escala graduada denominada nonius y se efectan las
correcciones oportunas segn la altitud y la latitud (debido al cambio de la gravedad
efectiva), la temperatura (debido a la dilatacin o contraccin del mercurio) y el dimetro
del tubo (por los efectos de capilaridad), la lectura de un barmetro de mercurio puede
tener una precisin de hasta 0,1 milmetros.

Barmetro Aneroide
Un barmetro ms cmodo (y casi tan preciso) es el llamado barmetro aneroide, en el
que la presin atmosfrica deforma la pared elstica de un cilindro en el que se ha hecho
un vaco parcial, lo que a su vez mueve una aguja. A menudo se emplean como altmetros
(instrumentos para medir la altitud) barmetros aneroides de caractersticas adecuadas,
ya que la presin disminuye rpidamente al aumentar la altitud. Para predecir el tiempo es
imprescindible averiguar el tamao, forma y movimiento de las masas de aire
continentales; esto puede lograrse realizando observaciones baromtricas simultneas en
una serie de puntos distintos. El barmetro es la base de todos los pronsticos
meteorolgicos.

Transductor Extensomtrico
En el transductor extensomtrico se utiliza un extensmetro o galga extensomtrica
(Strain gage) para transformar la deformacin que se produce sobre un diafragma en
una seal elctrica. El extensmetro es un elemento que esta diseado para medir
deformaciones en materiales sometidos a esfuerzos. Estos estn compuestos por
varios lazos de un alambre muy fino o por un material semiconductor, el cual al
estirarse produce un cambio en la seccin transversal del alambre o en el rea
transversal del semiconductor. El cambio de seccin transversal de este alambre hace
que cambie su resistencia elctrica, este cambio de resistencia ser proporcional a la
deformacin al cual est sometido el extensmetro. Existen varios tipos de
transductores extensomtricos:

Galgas cementadas Estas estn formadas por un extensmetro que se pega a una
hoja base de cermica, papel o plstico, el cual se adhiere mediante un pegamento
especial al miembro al cual se le quiere medir la deformacin. En este caso se trata
generalmente de medir la deformacin producida por un cambio de presin a un
diafragma.

Galgas no cementadas
En este caso el extensmetro no se adhiere en toda su superficie, sino que los
extremos de los hilos de este descansan entre una armazn mvil y una fija, sometido
a una ligera tensin inicial. En este caso se trata generalmente de medir el alejamiento
entre las dos paredes, que suelen ser las dos caras de un diafragma.

Galgas de silicio difundido


Las galgas de silicio difundido utilizan el mismo principio de cambio en la resistencia
elctrica, pero en este caso de un material semiconductor. En este caso la galga esta
conformada por un monocristal de silicio en cuyo seno se difunde boro para formar varias
resistencias, conectadas en forma de puentes de Wheatstone constituyendo una galga
extensomtrica autocontenida. Para medir la resistencia de las galgas estas se conectan
a un puente de Wheatstone o alguna variante ms elaborada de este. Este es un arreglo
de cuatro resistencias (en su versin bsica) que cuando se encuentran en equilibrio, si
se aplica una tensin al circuito (VIN) la tensin de salida (VOUT) ser de cero.

Principios de operacin

Principios de funcionamiento de la instrumentacin de presin electrnica


Para la medida de presin con transmisores de presin se requiere un sensor que capta
el valor de presin o la variacin de la misma y lo convierte de manera exacta y precisa en
una seal elctrica. La seal elctrica indica el valor de presin recibida. Los cuatro
principios ms importantes son la medida con sensores resistivos, sensores
piezoresistivos, sensores capacitivos y sensores piezoelctricos.

Medida con sensores resistivos


El principio de medida con sensores resistivos se basa en la medida de la variacin de la
resistencia inducida por la deformacin en funcin de la presin.
Una traccin del conductor aumenta la longitud y reduce la superficie de seccin con la
consecuencia de un aumento de la resistencia elctrica, ya que la resistencia especfica
se mantiene constante. Una deformacin provocada por recalcado tendra el efecto
contrario. Para la realizacin del principio se utiliza un cuerpo base que se deforma de
manera controlado al someterle a presin. A menudo este cuerpo consiste en una
membrana con una parte fina. El valor de la deformacin en funcin de la presin se mide
mediante una cinta extensomtrica es decir conductores elctricos metlicos tipo
meandro.
Habitualmente se encuentran cuatro cintas extensomtricas en una membrana de las
cuales unas estn ubicadas en el rea de dilatacin, otras en el rea del recalcado. La
deformacin de la membrana provoca la deformacin de las cintas con el efecto de un
aumento proporcional de la resistencia (dilatacin) o de una reduccin (recalcado). Para
realizar una medicin precisa se conecta las cintas a un puente Wheatstone.

Sensores piezoresistivos
El principio de la medida con sensores piezoresistivos es similar al de los sensores
resistivos. La diferencia reside en la utilizacin de semiconductores como cintas
extensomtricas en vez de metal y la deformacin provoca en este caso una variacin de
la resistencia especfica. Segn la ecuacin indicada arriba, la resistencia elctrica
vara proporcional con la resistencia especfica. Este efecto piezoresistivo con
semiconductores es de un factor 10 hasta 100 veces mayor que con metal.
Las cintas metlicas pueden colocarse en cualquier material mientras las cintas
semiconductoras estn incorporadas como microstructura en la membrana. Por lo tanto
las cintas extensomtricas y el cuerpo expuesto a la deformacin estn compuestos del
mismo material. Normalmente se incorpora cuatro cintas en una membrana de silicio
formando un puente de Wheatstone.
Dado que las microestructuras no presentan la suficiente resistencia contra numerosos
medios de proceso se encapsula el chip para la mayora de las aplicaciones. La
transmisin de la presin se efecta en este caso de manera indirecta, por ejemplo
mediante una membrana metlica o mediante aceite como medio de transmisin.
El gran volumen del efecto piezoresistivo permite la aplicacin de estos sensores tambin
para presiones muy bajas. Sin embargo la elevada sensibilidad a efectos de temperatura
requiere una compensacin de temperatura individual para cada sensor.

Ventajas:

Medicin y construccin simple.

Tamao pequeo.

Relativo bajo costo.

Buena precisin y repetibilidad.

Amplio rango de presin ( 5 hasta 10.00 PSIg).

Limitaciones:
Sensible a los cambios de temperatura ambiente.

Sensores capacitivos
Este principio est basado en la medicin de la capacidad de un condensador que vara
en funcin de la aproximacin a la superficie activa.
El principio de la medicin capacitiva se realiza mediante un cuerpo base cuya
membrana metlica, con recubrimiento metlico, constituye una de las placas del
condensador. La deformacin de la membrana, inducida por la presin, reduce la
distancia entre las dos placas con el efecto de un aumento de la capacidad, manteniendo
igual la superficie y la constante dielctrica.
Este sistema permite la medicin de presin con elevada sensibilidad y por lo tanto la
medicin de rangos muy bajos hasta unos pocos milibar. Dado que la membrana permite
una deformacin mxima hasta apoyarse a la placa esttica resulta una elevada
seguridad contra sobrecarga. Las limitaciones practicas estn determinadas por el
material y las caractersticas de la membrana y las tcnicas de unin y sellado.
Ventajas:

Buena precisin, linealidad, histresis, repetibilidad y estabilidad.

Excelente resolucin.

Puede medir presiones desde 0.01 de agua hasta 10.000 PSIg.

Desventajas:

Sensibilidad a los cambios de temperatura por lo cual requiere compensacin


de temperatura ambiente.

Requiere electrnica propia de cada fabricante, para producir una salida estndar

Sensores piezoelctricos
El principio de los sensores piezoelctricos se basa en un efecto fsico que sucede en
unos pocos cristales no conductivos como el cuarzo. Cuando se comprime el cuarzo se

produce una polarizacin elctrica en superficies opuestas. La deslocalizacin de la


estructura cristalina con carga elctrica genera un momento dipolar que se refleja
en un una (aparente) carga de superficies. La intensidad de la carga es proporcional a la
fuerza empleada por la presin y la polaridad depende de la direccin. La tensin elctrica
generada por la carga de la superficie puede captarse y amplificarse. El efecto
piezoelctrico es apto nicamente para la medida de presiones dinmicas.

Aplicaciones
Los sensores piezoelctricos son catalogados como herramientas verstiles para la
medicin de varios procesos. Son utilizados para garantas de calidad, procesos de
control, investigacin y desarrollo en diferentes campos industriales. Aunque el efecto
piezoelctrico fue descubierto por Curie en 1880, ste comenz a ser implementado en
las areas sensoriales de la industria solamente a partir del ao 1950. Desde entonces, el
uso de este principio de medicin se ha incrementado, ya que puede ser considerado
como una tecnologa madura gracias a su fcil manejo y su alto nivel de confiabilidad.
Tiene aplicaciones en campos como la medicina, la industria aeroespacial y la
instrumentacin nuclear, as como pantallas tctiles de telfonos celulares. En la industria
automovilstica, los elementos piezoelctricos son utilizados para monitorear la
combustin durante el desarrollo de motores de combustin interna. Los sensores pueden
estar, bien sea montado directamente en hoyos adicionales en la culata o en las bujas las
cuales estn equipadas con un sensor piezoelctrico en miniatura.

Un disco piezoelctrico genera voltaje cuando es deformado (cambio drstico en la forma)

Una desventaja
Los sensores piezoelctricos es que no se pueden usar para tomar mediciones de
esttica verdadera. Una fuerza esttica resultara en una cantidad fija de cargas sobre el
material piezoelctrico. Trabajar con dispositivos de visualizacin convencionales,
materiales aislantes imperfectos, as como la reduccin de la resistencia interna del
sensor, resulta poco eficiente debido a la prdida constante de electrones y el bajo
rendimiento de la seal. Adems las temperaturas elevadas causan una falla adicional en
la resistencia interna y en la sensibilidad de la medicin. El mayor efecto del efecto

piezoelctrico es que cuando aumenta significativamente la presin y la temperatura, la


sensibilidad se reduce debido a un montaje gemelo (twin-formation).

Mientras los sensores de cuarzo deben ser enfriados a 300 C durante las mediciones,
existen cristales especiales como el GaPO4fosfato de galio, que no presentan un montaje
gemelo hasta el punto de ebullicin del propio material. Sin embargo, se debe desmentir
la premisa que afirma que estos sensores slo pueden ser utilizados en procesos muy
rpidos o en condiciones ambientales. De hecho existen numerosas aplicaciones que
demuestran mediciones cuasi-estticas y muchas otras realizadas a temperaturas que
superan los 500 C. En la naturaleza tambin existen los sensores piezoelctricos. La
smithsonita o carbonato de zinc son piezoelctricos, y se cree que puede llegar
comportarse como sensores biolgicos de fuerza.

PARTES DEL BANCO CALIBRADOR


Smbolo

esquemtico y modelo

electrnico de un

1.- Plato porta pesas

Procedimiento

sensor piezoelctrico.

Experimental:
2.- Nivel metlico de referencia
3.- Pesas

BANCO

CALIBRADOR A PESAS

4.- Aro porta manmetro


5.- Manmetro Bourdon
6.-5 Vlvula de aguja del deposito de
aceite
7.-aVolante
Banco Calibrador
pesas

7
2

3
Antes de instalar el manmetro en el banco calibrador es necesario expulsar todo
el aire del sistema oleo-dinmico del banco, para ello proceda de la siguiente manera:

1.

Cubra con la palma de la mano el aro porta-manmetro.

2.

Gire la vlvula del depsito de aceite en sentido anti-horario (2 vueltas)

3.

Extraiga totalmente el volante

4.

Cierre la vlvula de aguja.

5.

Quite la palma de la mano del aro porta-manmetro.

6.

Gire el volante en sentido horario, hasta que el aceite salga por el aro portamanmetro. (No ms de 3 vueltas).

7.

Proceda a instalar el manmetro. Si la aguja del manmetro sufre alguna


desviacin en la escala, es necesario abrir la vlvula para liberar presin y luego
proceder a cerrarla.

8.

Para tomar la primera lectura manomtrica, instale en el platillo porta-pesas, una


presin nominal adecuada al rango del manmetro y proceda a girar el volante en
sentido horario, lenta y constantemente, hasta que el plato porta-pesas suba hasta
la mitad aproximadamente de entre las dos marcas que indica el nivel metlico.

Registre el valor de la presin manomtrica y el valor de la presin nominal.


Luego, para calcular el porcentaje de error, aplique la ecuacin:
%E

( LM LN )
*100
LN

Para realizar ms pruebas es necesario abrir la vlvula del

9.

depsito de aceite, sacar el volante e incrementar la presin nominal, colocando


ms pesas, y cerrando de nuevo la vlvula.
10.

Construya una tabla y realice tantas medidas como sea posible.

CALDERN

Caldern y manmetro de columna.

Caldern, esquema.

1.

Colocar el caldern con agua sobre el calentador y precalentar.

2.

Cierre la vlvula del caldern una vez precalentado el mismo.

3.

Cuando la aguja del manmetro indique una presin manomtrica de 0.1 bar,
proceda a leer las columnas h1 y h2 del manmetro de Mercurio en U, con estas
alturas se obtiene la primera presin nominal.

4.

Contine el mismo procedimiento anterior para lecturas manomtricas de 0.2, 0.3,


0.4 y 0.5 Bar.

5.

Calcule los porcentajes de error para el rango de lectura tomado.

6.

Una vez tomados los valores de presin positiva proceda a abrir la vlvula dejando
escapar el vapor.

7.

Rpidamente cierre la vlvula e introduzca el caldern en el recipiente con agua,


para obtener una lectura manomtrica negativa (presin de vaco)

8.

Registre los nuevos valores de h1 y h2 de presin nominal.

9.

Calcule el porcentaje de error del vacumetro.

Informacin Complementaria:
Al determinar la prueba en carga de un manmetro no calibrado y calcularse los
errores absolutos correspondientes, puede observarse lo siguiente:
1) Un error constante:
En este caso la aguja esta mal ajustada: para ajustarla se coloca en el porta pesas
un valor equivalente a la mitad de la presin total del manmetro, se realiza una
prueba en carga y se coloca la aguja en su sitio respectivo.
2) Un error positivo en un extremo de la escala y negativo en el otro:
En este caso la biela del manmetro debe corregirse.

MEDICION DE TEMPERATURA

Qu es Temperatura?

Desde el punto de vista cualitativo, la temperatura de un objeto determina la sensacin de


calor o fro al tocarlo. Especficamente, temperatura es una medida del promedio de
energa cintica de las partculas en una unidad de masa, expresada en unidades de
grados en una escala estndar.

RTDs y Termistores
RTDs
Los detectores de resistencia de temperatura (RTDs) operan bajo el principio de los
cambios en la resistencia elctrica de metales puros y se caracterizan por un cambio
lineal positivo en resistencia con temperatura. Los elementos tpicos usados por los RTDs
incluyen nquel (Ni) y cobre (Cu), pero platino (Pt) es por mucho el ms comn por su
amplio rango de temperatura, precisin y estabilidad.
Los RTDs estn compuestos por una de las dos configuraciones de manufactura. Los
RTDs wire-wound se construyen al enrollar un cable delgado en una turbina. Una
configuracin ms comn es el elemento de pelcula delgada, el cual consiste en una
capa muy delgada de metal puesta sobre un estrato de plstico o cermica. Los
elementos de pelcula delgada son ms baratos y ampliamente disponibles ya que
pueden alcanzar resistencias nominales ms altas con menos platino. Para proteger el
RTD, una cubierta de metal cubre al elemento RTD y los cables conectados a l.
Los RTDs son populares por su excelente estabilidad y muestran la seal ms lineal con
respecto a la temperatura de cualquier sensor electrnico de temperatura. Son
generalmente ms caros por su cuidadosa construccin y el uso de platino. Los RTDs
tambin se caracterizan por un tiempo lento de respuesta y baja sensibilidad; y como
requieren excitacin de corriente pueden ser propensos a auto calentamiento.
Son comnmente clasificados por su resistencia nominal a 0 C. Los valores tpicos de
resistencia nominal para RTDs de platino de pelcula delgada incluyen 100 y 1000 . La
relacin entre resistencia y temperatura es casi lineal y cumple la ecuacin
For<0CRT =R0 [1+aT+bT2 +cT3 (T-100)]
For >0 C RT = R0 [ 1 + aT + bT2 ]
Donde RT=resistencia a temperatura T
R0 = resistencia nominal
a, b y c son constantes usadas para escalar el RTD
La curva de resistencia/temperatura para un RTD de platino de 100 W, comnmente
conocido como Pt100, se muestra a continuacin:

Curva de Resistencia-Temperatura para un RTD de Platino de 100 , a = 0.00385

Termistores
Los termistores (resistores sensibles trmicamente) son similares a los RTDs en los que
son resistores elctricos, cuya resistencia cambia con la temperatura. Los termistores
estn fabricados con material de semiconductor de xido de metal los cuales son
encapsulados en una pieza de vidrio o epoxi.
Los termistores tienen una sensibilidad muy alta, lo cual los hace extremadamente
susceptibles a los cambios de temperatura. Por ejemplo, un termistor 2252 W tiene una
sensibilidad de -100 W/C a temperatura ambiente. En comparacin, un RTD de 100 W
tiene una sensibilidad de 0.4 W/C. Los termistores tambin tienen una baja masa trmica
que da como resultado tiempos rpidos de respuesta, pero son limitados por un rango
pequeo de temperatura.
Los termistores tienen ya sea un coeficiente de temperatura negativo (NTC) o un
coeficiente de temperatura positivo (PTC). El primero tiene una resistencia que disminuye
al aumentar la temperatura y el segundo presenta mayor resistencia al aumentar la
temperatura.
A continuacin se muestra una curva tpica de temperatura de termistor comparada con
una curva tpica de temperatura de RTD de 100 W:

Resistencia contra Temperatura para un Termistor Tpico y RTD

TERMOCUPLA
Las termocuplas son el sensor de temperatura ms comn utilizado industrialmente. Una
termocupla se hace con dos alambres de distinto material unidos en un extremo (soldados
generalmente). Al aplicar temperatura en la unin de los metales se genera un voltaje muy
pequeo (efecto Seebeck) del orden de los mili volts el cual aumenta con la temperatura.
Principio de Funcionamiento
De todos los termmetros, las termocuplas son los ms veloces en medir
e indicar la temperatura final, de 2 a 5 segundos. En este caso, la temperatura se lee en
una pantalla analgica. Estos termmetros miden la temperatura en el punto de conexin
de
dos
alambres
finos
colocados
en
la
punta
de
la
sonda.
Los termocuplas que se usan en los laboratorios cientficos poseen sondas muy finas,
similares
a
las
agujas
hipodrmicas,
mientras
que
otros pueden tener sondas tan gruesas como de 1/16 de pulgada
(alrededor de 16 mm). Estos termmetros se pueden calibrar para mayor precisin.
Aplicaciones
Debido a sus caractersticas, los termmetros de vaina por resistencia, se utilizan en
aplicaciones de difcil medicin con vibraciones fuertes, as como en todas las posiciones
de medicin donde se necesiten flexibilidad y facilidad de reemplazo. Las reas de
aplicacin estn siendo encontradas en plantas qumicas, estaciones de de energa,
motores, as como en la instalacin de aparatos, construccin de mquinas y en
aplicaciones industriales generales.

Termocuplas revestidas

MEDICION DE FLUJO
Las medidas de flujo son muy importantes en todos los procesos industriales. La manera
en la que la razn de flujo se cuantifica depende de si la cantidad fluido es un slido,
lquido o gas. En el caso de slidos, es apropiado medir la razn de flujo de la masa,
mientras que en el caso de lquidos y gases, se mide el flujo normalmente en cuanto a
razn de volumen. En unos casos, tal como medir la cantidad de combustible usado en un
cohete, es necesario medir la masa del lquido. stas y otras tcnicas especiales de
medicin de flujo estn disponibles en este libro.

Principio de Operacion
El principio bsico de estos medidores es que cuando una corriente de fluido se restringe,
su presin disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a travs de la
restriccin, por lo tanto la diferencia de presin entre los puntos antes y despus de la
restriccin puede utilizarse para indicar la velocidad del flujo. Los tipos ms comunes de
medidores de cabeza variable son el tubo venturi, la placa orificio y el tubo de flujo.

Flujo de masa
El flujo de masa de un fluido viene determinado mediante la medida simultnea del flujo
de volumen y la densidad del fluido, aunque una reciente alternativa disponible es el
mtodo de Coriolis. Debido a que la medida del flujo de masa en fluidos no es un prctica
habitual, los sistemas necesarios para ello no estn referenciados en este texto, pero s
en Medlock 1983, Furness and Heritage1986.

Placa de orificio
La placa de orificio es un disco metlico con un agujero, como muestra la figura insertada
en la tubera que porta el flujo de fluido. Este agujero es normalmente concntrico con el
disco. Ms del 50% de los instrumentos usados en la industria para la medida del flujo de
volumen son de este tipo. El uso de esta placa de orificio est muy extendido a causa de
su simplicidad, reducido coste y disponibilidad en un gran nmero de tamaos. Sin
embargo, la mejor exactitud obtenida con este tipo de dispositivo de obstruccin es slo
del 2% y la permanente prdida de presin causada en el flujo es muy alta, estando
entre el 50% y el 90% de la diferencia de presin (P1-P2). Otros problemas con la placa
de orificio son los cambios graduales en el coeficiente de descarga despus de un periodo
de tiempo como los bordes afilados del agujero se van gastando, y una tendencia de las
partculas del fluido a adherirse en la placa y hacer que su dimetro disminuya. Este
ltimo problema puede ser reducido usando una placa de orificio con un agujero
excntrico. Si este agujero est cerca del fondo de la tubera, los slidos del fluido tienden
a ser barridos, y los slidos que se adhieren son mnimos. Un problema muy similar surge
si hay burbujas de vapor o gas en el fluido. stas tambin tienden a adherirse detrs de la
placa de orificio y distorsionar el modelo de flujo. Esta dificultad puede ser evitada
insertando la placa de orificio en un tramo vertical de la tubera.

Placa de orificio

Boquilla de flujo
La forma de una boquilla de flujo se muestra en la figura esta no est inclinada para
partculas slidas o burbujas de gas y no est restringida por adherirse las partculas, por
lo que, en este aspecto, es superior a la placa de orificio. Su vida del funcionamiento til
tambin es mayor porque no se desgasta. Estos factores contribuyen a dar al instrumento
una mayor exactitud de medida. Sin embargo, como la fabricacin de una boquilla de flujo
es ms compleja que la de la placa de orificio, es tambin ms costosa. En trminos de
prdidas permanentes de presin es similar a la placa de orificio. Un aplicacin tpica de
la boquilla de flujo es la medida de flujo de vapor.

Boquilla de flujo

Venturi
El venturi es un tubo de precisin con una especial forma, como se muestra en la figura
es un instrumento muy caro pero ofrece una gran exactitud y causa una prdida de
presin de slo 10-15% de la diferencia de presin (P1-P2). La forma interna lisa que
posee hace que no sea afectada por partculas slidas o burbujas del fluido, y de hecho
puede incluso hacer frente a disolucin de sedimentos. Apenas necesita mantenimiento y
tiene una vida muy larga.

MEDICION DE NIVEL

Existen distintos mtodos para la medicin de nivel de lquidos con caractersticas


particulares que los hacen ms para unas aplicaciones u otras.
Los principales tipos de medidores de nivel son los que se basan en :
1. Medicin directa.
2. La presin hidrosttica.
3. Las propiedades elctricas del lquido.
4. El desplazamiento.
Los medidores de nivel comerciales suelen combinar varios de los mtodos anteriormente
citados para aprovechar cada una de las ventajas que ofrecen.

1.- Medidores de nivel directos.


Son aquellos que se basan en la medicin directa de la altura de lquido. Se pueden
dividir en aquellos que son mecnicos y generalmente manuales de los que basan la
medicin del nivel en un flotador acoplado a equipo elctrico.
Varilla de medicin
Consiste en una varilla que se introduce en el tanque a medir. Al retirar la varilla del
depsito, el nivel alcanzado quedar marcado en la varilla.
El operario que realiza la medicin est en la parte alta del depsito por lo que este
mtodo est contraindicado para la medicin de productos cuyas propiedades puedan ser
perjudiciales para el operario o sea complejo situarse en la parte alta del depsito.
Cristal de medicin
A dos llaves situadas en los extremos inferior y superior del depsito se coloca un tubo de
vidrio o plstico transparente que permite ver visualmente la altura del lquido.
Tiene la ventaja de ser rpido y cmodo y la desventaja principal de que el elemento
transparente suele ser menos resistente que el material con el que est fabricado el
depsito y puede romperse ocasionando un vertido de producto.
Flotador
Un flotador en el interior del depsito marca permanentemente el nivel del lquido. Hay
mltiples maneras de transmitir el nivel del flotador al operario.

Mecnicamente. Mediante una cuerda, se ata el flotador a un contrapeso y una escala


calibrada que marcan el volumen del lquido. Rpido, econmico y directo pero
voluminoso y que puede enredarse.
Magnticamente. El flotador lleva incorporado un imn que transmite la seal, bien a una
pieza metlica en el exterior, la cual se mueve en funcin del flotador o bien a un circuito
elctrico que se abre o cierra en funcin de la presencia o no del flotador.

Coltech fabrica medidores de nivel por flotador del segundo tipo.


En ocasiones, como los depsitos de combustibles lquidos, por temas legales, es
necesario calcular el volumen del depsito a una temperatura concreta. Como el nivel de
lquido vara con la temperatura, algunos de estos medidores de nivel, deben incorporar
un sensor de temperatura para compensar as las desviaciones.

2.- Medidores de nivel hidrostticos


Se basan en la presin que ejerce la columna de lquido. Esta presin depender del nivel
de producto, de su densidad y de la presin atmosfrica.
Medidores de nivel por presin
La manera ms sencilla de medir el nivel es colocar un sensor de presin relativa ( sin
contar la presin atmosfrica ) en la parte baja del depsito. La presin del lquido ser
recogida por el sensor y ajustando por la densidad se conocer el nivel.
Medidores de nivel por burbujeo
Cuando no es posible o conveniente colocar un sensor de presin en el fondo del
depsito, se puede colocar una varilla hueca que llegue hasta el fondo y desplazar el
lquido que hay dentro de la varilla por aire. Sobre el punto ms bajo de la varilla se
ejercer una presin equivalente a la altura del lquido que se transmitir hasta un punto
alejado del depsito donde se coloca un sensor de presin.
Son equipos muy robustos que no tienen partes mviles en contacto con el lquido y
seguros por no llevar electricidad a la zona del depsito. El burbujeo, adems, limpia la
zona y evita que se queden residuos que impidan la medicin del nivel. Est
desaconsejado su uso en lquidos muy viscosos en los que la burbuja no pudiera quedar
atrapada y no se transmita la presin de manera correcta.
Medidores de nivel por presin diferencial
El principal inconveniente de medir la presin para encontrar el nivel, es que la altura del
lquido depende de la densidad del mismo. Muchas veces la densidad es desconocida o
variable, bajo efectos como la temperatura. Midiendo en dos puntos a una distancia

conocida, se puede calcular la densidad y una vez conocida, calcular con precisin la
altura del lquido.
3.- Medidores de nivel segn las propiedades elctricas del producto a medir
Medidores de nivel capacitivos
Funcionan midiendo las variaciones de la capacitancia de una sonda introducida en el
lquido del cual se quiere medir el nivel.
La constante dielctrica del lquido es diferente de la del aire; midiendo la cantidad de
carga elctrica en la sonda se establece la altura del lquido.
Los medidores de nivel capacitivos ofrecen la ventaja de no tener partes mviles.
Medidores de nivel por ultrasonidos.
Los niveles de ultrasonidos emiten una onda que llega hasta la superficie del lquido y
rebota hasta volver a llegar al sensor de nivel. El tiempo que tarda la onda en ir y venir
determinar la distancia entre sensor y altura, que restando de la altura total, ofrecer la
altura del lquido.
Generalmente trabajan a 20 o 40 kHz.
Ofrecen la ventaja de que no hay partes inmersas en el lquido y su colocacin es muy
sencilla. Pueden presentar problemas cuando los lquidos forman espumas o la geometra
del depsito genera ecos que perturban la seal de la lmina de lquido.
Medidores de nivel conductivos
Funciona en lquidos conductores de la electricidad y detectan el cierre de un circuito
elctrico.
Se suelen emplear como medidores discretos por puntos. Se colocan dos electrodos a la
altura que se desea controlar. Un electrodo est conectado al negativo de una pila y otro
al positivo. Cuando el lquido baa ambos electrodos, se cierra el circuito elctrico,
detectndose, de esta manera, que el lquido ha alcanzado este nivel.
Son muy sencillos y econmicos. El principal inconveniente es que no todos los lquidos
conducen la electricidad, lo que restringe el mbito de aplicacin de esta tecnologa.
4.- Medidores de nivel por desplazamiento
Funciona acampando un flotador a un indicador mecnico mediante un brazo. El flotador
se mueve a lo largo del rango del depsito y ese desplazamiento se transmite al dial
mediante el brazo.
Son sencillos pero no suelen tener una precisin muy alta.

MEDICION DE LA HUMEDAD RELATIVA Y ABSOLUTA

La humedad relativa en el medio ambiente es una cantidad numrica que indica el


cociente entre en la humedad absoluta del medio ambiente y la cantidad mxima de vapor
de agua que admite el aire por unidad de volumen, esta cantidad se mide en porcentaje
de humedad relativa (%) y su valor est normalizado de tal forma que la humedad relativa
mxima posible del medio ambiente es del 100%, la determinacin del valor de la
humedad relativa del medio ambiente est muy ligada a la temperatura del medio
ambiente en el momento de la medicin, por lo que es comn considerar y realizar la
medicin de ambas variables al mismo tiempo.
El cuerpo humano reacciona a la cantidad de humedad en el ambiente de formas muy
particulares, en un ambiente de 0 % de humedad relativa (0 % de HR) el ser humano se
sentir acalorado, la sequedad del medio ambiente hace que la transpiracin del cuerpo
humano sea evidente y hasta peligrosa, el cuerpo humano aportar humedad al ambiente.
En un ambiente de 100 % de humedad relativa (100 % de HR)el ser humano se sentir
sofocado, la altsima humedad del medioambiente dificulta la transpiracin del cuerpo
humano, el cuerpo humano reaccionar con una excesiva incomodidad al ambiente.
Las consideraciones anteriores han sido estudiadas y son conocidas ampliamente, de
hecho, al disear sistemas de acondicionamiento del medio ambiente una de las variables
ms importante a tomar en cuenta es la humedad del medio ambiente, o mejor dicho, el
porcentaje adecuado de humedad en el medio ambiente para proveer comodidad al ser
humano. El otro aspecto importante es la temperatura del medio ambiente. De esta forma
ambas variables, humedad relativa y temperatura, se combinan en los sistemas de
acondicionamiento ambiental.
La humedad relativa no solamente es importante para asegurar la comodidad del ser
humano en un rea especfica, tambin es importante en reas de almacenamiento de
granos para asegurar la durabilidad e inocuidad de estos, en reas de cultivo controladas
para asegurar la productividad de plantas, en reas de produccin animal, en reas de
almacenamiento de alimentos y productos terminados, carnes, etc., todo con la finalidad
de durabilidad e inocuidad del producto.
Las reas destinadas al almacenamiento y produccin de equipos, mquinas y
componentes electrnicos tambin son acondicionadas de tal forma que no existan
riesgos por descargas estticas a muy baja humedad ambiental (35 % de HR, o menos), o
por la corrosin de los metales a niveles muy altos de humedad en el ambiente (65 % de
HR, o ms).
Otro aspecto a considerar es el cambio de las condiciones climatolgicas, las cuales
dependen, y pueden ser pronosticadas por un estudio histrico del comportamiento de la
humedad, la temperatura y la presin del medio ambiente.

Varios equipos son usados para realizar las mediciones de humedad en el medio
ambiente, entre ellos se encuentran:
-Psicrmetros
-Higrmetros mecnicos
-Higrmetros electrnicos
-Higrmetro espectroscpico

MEDICION DE VISCOCIDAD
La viscosidad es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales, es debida a
las fuerzas de cohesin moleculares. Todos los fluidos conocidos presentan algo de
viscosidad, siendo el modelo de viscosidad nula una aproximacin bastante buena para
ciertas aplicaciones. Un fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal.
La viscosidad solo se manifiesta en lquidos en movimiento, se ha definido la viscosidad
como la relacin existente entre el esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad. Esta
viscosidad recibe el nombre de viscosidad absoluta o viscosidad dinmica.
ALGUNOS DE LOS MEDIDORES DE VISCOSIDAD CONOCIDOS
Viscosmetro
Es un instrumento para medir la viscosidad de un fluido
Viscosmetro de tubo capilar
Consiste en 2 recipientes conectados por un tubo largo de dimetro pequeo conocido
como tubo capilar. Conforme al fluido fluye a travs del tubo con una velocidad ctte. el
sistema pierde energa, ocasionando una cada de presin. La magnitud de la cada de
presin est relacionada con la viscosidad del fluido mediante la siguiente ecuacin:
El viscosmetro Saybolt:
La facilidad con que un fluido fluye a travs de un orificio de dimetro pequeo es una
indicacin de su viscosidad, este es el principio por el cual est basado el viscosmetro
universal.
La muestra del fluido se coloca en el aparato despus de que se establece el flujo se mide
el tiempo requerido para colectar 60 ml. de fluido. El tiempo resultante se reparta como la

velocidad del fluido en segundos universales de Saybolt. La expresin aproximada entre


viscosidad y segundos Saybolt es:
Se expresa en stokes y t en segundos.
Viscosmetro de Oswald- cannon-Fenske:
En esencial el viscosmetro es un tubo U una de sus ramas es un tubo capilar fino
conectado a un deposito superior. El tubo se mantiene en posicin vertical y se coloca una
cantidad conocida del fluido l depsito para que luego fluya por gravedad a travs de un
capilar. Los procedimientos exactos para llevar acabo estas pruebas estndar dado en los
estndar de la American Society For Testing and Materials.
Viscosmetro de cilindro concntrico
Por medio de un cilindro que gira a una cierta velocidad con respecto a un cilindro interno
concntrico estacionario se determina du/dy al medir el momento de torsin sobre el
cilindro estacionario es posible calcular el esfuerzo cortante. El cociente entre el esfuerzo
cortante y el cambio de velocidad expresa la viscosidad.
Si la velocidad de rotacin es N rpm y el radio es r2 , la velocidad del fluido en la
superficie del cilindro externo esta dada por 2r2N/60. Con una separacin entre cilindro y
cilindro
La ecuacin se basa en b<< r2. El momento de torsin Tc sobre el cilindro interno se mide
con un alambre de torsin del cual pende el cilindro. Si se ajusta un disco al alambre su
rotacin es determinada por una aguja fija. Si se desprecia el momento de torsin debido
al fluido por abajo del fondo del cilindro interno el esfuerzo cortante es:
De esta manera la ecuacin para la viscosidad nos queda:
Viscosmetro de cada libre
Consiste en varios tubos llenos con lquido estndares de viscosidades conocidas con
una esfera de acero en cada tubo. El tiempo necesario para que la esfera recorra la
longitud total del tubo depende de la viscosidad del lquido. Si se coloca la muestra en un
tubo anlogo es posible aproximar el valor de la viscosidad por comparacin con los otros
tubos.
Para esta prctica utilizaremos el mtodo de STOKES para la obtencin de la viscosidad.
Sr. Jeorge Grabiel Stokes Matemtico y Fsico Irlands Bornat. Skreen 1819. Autor de
trabajos en Hidrodinmica, encontr la Ley que rige la cada de slidos esfricos en el
seno de un fluido denominada con su nombre.
Stokes
Smbolo st; Es una unidad de la viscosidad cinemtica de un fluido que tenga una
viscosidad dinmica de 1 poise, y una densidad de 1 gramo por centmetro cbico.

MEDICION DE PH

El concepto de pH puede ser explicado de varias formas. Quizs, la ms sencilla e


intuitiva es la que relaciona la sensacin de acidez o alcalinidad de una sustancia con su
pH. Para ello utilizamos el sentido del gusto, que radica en las papilas sensoriales que
tenemos ubicadas en la lengua; pero es evidente que no podemos emplear el sentido del
gusto para conocer el pH de cualquier sustancia (amonaco y leja, por ejemplo); de ah la
necesidad de disponer de elementos que nos ayuden para tal fin, como han sido los
indicadores de pH (fenoftaleina), las tiras de papel impregnadas de determinados
colorantes (tornasol) y los electrodos combinados o sondas de pH.
El pH indica la acidez de una sustancia y para medirlo se considera el nmero de
protones (iones H*) y el nmero de iones hidrxido (HO-) presentes en la sustancia.

Si el valor del pH de una sustancia es igual a 7, pods decir con seguridad que es neutra.
Si es mayor, se trata de una sustancia base y si es menor, un cido.

La sangre humana tiene un pH de 7.35, es decir que es casi neutra. Los seres vivos
poseen mecanismos que mantienen en equilibro los cidos y las bases presentes en sus
fluidos.

El qumico dans Srensen, defini al pH como el logaritmo negativo de la concentracin


de iones hidrgeno. PH = - log [H+]
La medicin del pH puede hacerse mediante dos mtodos:
1) Mtodo colorimtico: Es el ms comn. Se realiza introduciendo un papel indicador en
la sustancia y luego se observa el color que presenta. Cada color indica un valor diferente
de pH.

2) Utilizacin de electrodo: Un tubo conectado a un medidor de pH (pHmetro) se introduce


en el recipiente que contiene la sustancia. De este forma se determina el nmero de iones
H+ y HO- que estn presentes.

Esquema de un electrodo combinado (A+B) para medir el pH de una disolucin: A,


Electrodo de referencia y B, electrodo de medida. Leyenda: 1, Hilo de platino (Pt); 2,
mezcla de HgHg2Cl2; 3, lana de vidrio; 4, placa porosa de asbesto; 5, disolucin
saturada de KCl; 6, punto de relleno; 7, membrana de vidrio con puente salino y 8,
AgAgCl.

MEDICION DE POSICION
Potencimetro angular
Es un transductor de posicin angular, de tipo absoluto y con salida de tipo analgico.
Bsicamente es una resistencia de hilo bobinado en una pista de material conductor,
distribuida a lo largo de un soporte en forma de arco y un cursor solidario a un eje de
salida que pueda deslizar sobre dicho conductor . El movimiento del eje arrastra el cursor
provocando cambios de resistencia entre ste y los extremos. De esta forma si se
alimentan los extremos con una tensin constante Vo aparece en la toma de medida una
tensin proporcional al ngulo girado a partir del origen. Interesa que esta variacin sea
lineal como se representa en la figura. En cuanto a la respuesta dinmica el
potencimetro es un elemento proporcional sin retardo, pero la frecuencia de
funcionamiento suele quedar limitada a 5 Hz por motivos mecnicos.

Potencimetro angular

Encoders
Los encoders son dispositivos formados por un rotor con uno o varios grupos de bandas
opacas y translcidas alternadas y un estator con una serie de captadores pticos que
detectan la presencia o no de banda opaca. Existen dos tipos de encoders, incrementales
y absolutos. Los primeros dan un determinado nmero de impulsos por vuelta y requieren
un contador para determinar la posicin a partir de un origen de referencia, los absolutos
disponen de varias bandas en el rotor ordenadas segn un cdigo binario, y los
captadores detectan un cdigo digital completo que es nico para cada posicin del rotor.
Los encoders incrementales suelen tener una sola banda de marcas repartidas en el disco
del rotor y separadas por un paso p. En el estator disponen de dos pares de emisorreceptor pticos, decalados un nmero entero de pasos ms de paso. Al girar el rotor
genera una seal cuadrada, el decalaje hace que las seales tengan un desfase de de
periodo si el rotor gira en un sentido y de si gira en el sentido contrario, lo que se utiliza
para discriminar el sentido de giro.
Un simple sistema lgico permite determinar desplazamientos a partir de un origen, a
base de contar impulsos de un canal y determinar el sentido de giro a partir del desfase
entre los dos canales. Algunos encoders pueden disponer de un canal adicional que
genere un pulso por vuelta y la lgica puede dar nmero de vueltas ms fraccin de
vuelta.

Encoder Incremental

Sincros y Resolvers
Un sincro es un transductor de posicin angular de tipo electromagntico. Su principio de
funcionamiento puede resumirse diciendo que se trata de un transformador, en el que uno
de los devanados es rotativo. La configuracin ms habitual es :
Primario en el rotor y monofsico
Secundario en el estator y trifsico
En la Figura se representa el esquema de un Sincro con la configuracin indicada.
Cuando se aplica una tensin senoidal al devando primario, se recogen en los devanados
secundarios de cada una de las fases tres tensiones, cuya amplitud y fase con respecto a
la tensin del primario dependen de la posicin angular del rotor.

Funcionamiento del Sincro

MEDICION DE VOLTAJE
Para medir tensin o voltaje existente en una fuente de fuerza electromotriz (FEM) o un
circuito elctrico, es necesario disponer de un instrumento de medicin llamado
voltmetro, que puede ser tanto del del tipo analgico como digital.
El voltmetro se instala de forma paralela en relacin con la fuente de suministro de
energa elctrica. Mediante un multmetro o tester que mida voltaje podemos realizar
tambin esa medicin. Los voltajes bajos o de baja tensin se miden en volt y se
representa por la letra (V), mientras que los voltajes medios y altos (alta tensin) se miden
en kilovolt, y se representan por las iniciales (kV).

1. Voltmetro analgico. 2. Voltmetro digital. 3. Miliampermetro analgico. 4. Ampermetro


digital. El voltmetro siempre se conecta en paralelo con la fuente de suministro de fuerza
electromotriz, mientras que el ampermetro y el miliampermetro se colocan en serie.

MEDICION DE CORRITENTE

Para medir corriente directa se utiliza el multmetro como ampermetro y se selecciona, en


el multmetro que estemos utilizando, la unidad (amperios) en DC (c.d.).
Se revisa que los cables rojo y negro estn conectados correctamente.
Se selecciona la escala adecuada, si tiene selector de escala (si no tenemos idea de que
magnitud de la corriente directa que vamos a medir, escoger la escala mas grande). Si no
tiene selector de escala seguramente el multmetro escoge la escala automticamente.

Multmetro o Tester
Un multmetro, tambin denominado polmetro o tester, es un instrumento elctrico porttil
para
medir
directamente
magnitudes
elctricas
activas
como
corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como resistencias, capacidades y otras.
Las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna y en varios mrgenes de
medida cada una. Los hay analgicos y posteriormente se han introducido
los digitales cuya funcin es la misma (con alguna variante aadida).

Polmetro analgico y polmetro digital

Para medir una corriente con el multmetro, ste tiene que ubicarse en el paso de la corriente que
se desea medir. Para esto se abre el circuito en el lugar donde pasa la corriente a medir y
conectamos el multmetro (lo ponemos en "serie").
Si la lectura es negativa significa que la corriente en el componente, circula en sentido opuesto al
que se haba supuesto, (normalmente se supone que por el cable rojo entra la corriente
al multmetro y por el cable negro sale)
En algunas ocasiones no es posible abrir el circuito para colocar el ampermetro. En estos casos, si
se desea averiguar la corriente que pasa por un elemento, se utiliza la Ley de Ohm. Se mide la
tensin que hay entre los terminales del elemento por el cual pasa la corriente que se desea
averiguar y despus, con la ayuda de la Ley de Ohm (V = I x R), se obtiene la corriente (I = V / R).
Para obtener una buena medicin, se debe tener los valores exactos tanto de la voltaje como de la
resistencia.
Otra opcin es utilizar un ampermetro de gancho (que puede ser un ampermetro analgico o un
ampermetro digital) que permite obtener la corriente que pasa por un circuito sin abrirlo. Este
dispositivo, como su nombre lo indica, tiene un gancho que se coloca alrededor del conductor por
donde pasa la corriente y mide el campo magntico alrededor de l.
Esta medicin es directamente proporcional a la corriente que circula por el conductor y que se
muestra con una aguja o pantalla.