PROCESOS DE LAVADO Y MANUALIDAD.

MODA, DISEO Y CONFORT.

En todas las culturas desde el principio de los tiempos el
hombre necesit utilizar vestimentas que cubrieran su
cuerpo.
En la evolucin de la vestimenta han influido diferentes
estilos y modas, materiales y tecnologas, cdigos sexuales
y posicin social, migraciones y tradiciones.

LAVADOS Y
ACABADOS
WET
&
DRY

LAVADOS
Y
ACABADOS
Casi todas las prendas despus de ser confeccionadas y
antes de llegar a las tiendas, para ser vendidas, deben
pasar por diferentes procesos en los cuales se les da la
apariencia deseada.
Existen varios tipos de lavados y acabados que permiten
darle a la prenda atributos que la hagan bonita, cmoda
y que reflejen un estilo propio.
Los atributos que permiten que una prenda se diferencie
de otra son el diseo, el color, el tono, el matiz,
los detalles, el tacto, etc.

TERMINOS IMPORTANTES
TONO: Hace referencia al grado de intensidad de el color, oscuro
o claro.
MATIZ: Es la tendencia en el color, es lo que diferencia a los
distintos tonos de los colores.
ABRASION: Es un desgaste que se ve en la prenda, que da la
apariencia de usado o envejecido.
TACTO: Es el grado de suavidad o de cada que se siente en la
prenda.
APARIENCIA: Puede tomarse como la armona entre el diseo y el
lavado. La apariencia debe ser homognea y esttica.
TEXTURA: Depende de el tipo de construccin del tejido y afecta
el tacto.
BRILLO: Es la cantidad de luminosidad que puede apreciarse en
las prendas o en algunos casos limpieza.
CONTRASTE: Se genera a partir de la abrasin, a mayor
abrasin, mayor contraste.

TERMINOS IMPORTANTES
REDEPOSICIN: Es el fenmeno por el cual el colorante
removido del tejido, se deposita nuevamente sobre este
como si fuese una tintura superficial.
FLAT: Se dice cuando una prenda se ve plana y sin abrasin.
FROST O FROSTY: Apariencia desigual o poco homognea.
PEELING: Son fibras cortas que con el roce entre prendas o en
la mquina producen pequeas motas que dan una
apariencia desagradable.
SHADE: Es la banda de tolerancia en que se puede mover un
lavado, desde el mas oscuro al mas claro.

TIPOS DE PRENDAS
Hay una gran variedad de prendas en el mercado en todas las
formas y colores en gran cantidad de tejidos y para mltiples
usos. Podemos clasificar las que van a procesos de lavado y
manualidad de acuerdo al tipo de tejido:
TEJIDO DE PUNTO:
El tejido de punto se caracteriza por ser un tejido muy elstico y
liviano y con el se confeccionan prendas como camisetas,
suteres, ropa deportiva, ropa infantil, ropa interior, etc.
TEJIDO PLANO:
Este tejido por tener trama y urdimbre permite los efectos de
contraste y abrasin tan apreciados en los jeans, en este tipo de
tejido tambin se hacen prendas para teir, en su mayora
pantalones, sabanas, manteles, etc.

PROCESOS DE LAVADO Y MANUALIDAD

SEGN LA TELA
Segn la tela de la que este confeccionada una prenda son los
tipos de manualidades y lavados que se le pueden aplicar, otra
variable importante es el peso de la tela.
La tela empleada para los jeans es tejido plano con un peso de
entre 6 oz y 14 oz, a las telas livianas solo pueden tolerar lavados
y manualidades suaves, mientras que las
telas mas pesadas son aptas para diferentes
tipos de manualidad y varias decoloraciones.
Las prendas confeccionadas con tejidos
livianos como camisetas, bermudas,
pantalones formales, ropa deportiva y ropa
bebe solo resisten lavados y manualidades muy suaves.

DENIM, MEZCLILLA, INDIGO.

APARIENCIA DE ENVEJECIMIENTO
Las prendas de mezclilla, teidas con ndigo o colorantes
sulfurosos, se someten a diferentes procesos con el fin de darles
una apariencia de usado o envejecido y hacerla cmoda para
se usada por el consumidor final.
Este envejecimiento se logra en dos pasos principales:
LAVADO: Comprende todos los pasos hmedos y
tratamientos con productos qumicos, que se realizan en las
mquinas lavadoras.
MANUALIDAD: Son todos los detalles, desgastes y
modificaciones fsicas o qumicas que se hacen en la prenda
en seco.

MAQUINARIA
Las mquinas mas usadas en los procesos de lavandera son:
Lavadoras
Matizadoras
Centrfugas
Secadoras
Despedradores
Temofijadoras
Horno
Mquinas para hacer Sand blast
Inflables

LAVADORAS

Fuente
www.tonello.com

Lavadoras de tipo frontal, el

tambor gira frontalmente y la
carga se hace por el frente
del tambor.

Lavadoras de tipo
horizontal, en la cual el
tambor gira
horizontalmente y la
carga se realiza por la
parte cilndrica.

LAVADORAS
Condiciones importantes a tener en cuenta:
Indicadores de temperatura: Seguridad de los operarios y los
procesos.
Timer o temporizador: Indicadores de tiempo
Medidor de volumen: Control de niveles de bao
Variador de velocidad: Control de velocidad de rotacin del
cesto, rpm segn el proceso.
Cesta: Debe estar libre de aristas y tener junturas bien hechas
para evitar prendas rotas
Alabes: Debe existir una relacin adecuada entre el tamao
del cesto y los alabes.

CESTA LAVADORA FRONTAL

Alabe

Alabe

Alabe
Alabe

CESTO LAVADORA FRONTAL

Una lavadora frontal
tambin puede tener unos
alabes grandes que dividan
el cesto en dos o ms
compartimientos.
Dividir el cesto es muy
apropiado a la hora de teir
ya que evita que las
prendas tengan una gran
cada que maltrate las
costuras y de apariencia de
desgaste.

DIAGRAMA SISTEMA DE CALENTAMIENTO

Y BOMBEO DE PRODUCTOS QUIMICO.
Intercambiador de
calor.

Cesto o canasta
Cubeta: adicin de
productos

Bomba de
circulacin del bao

CENTRIFUGAS
Son usadas para extraer
el agua de las prendas,
despus del lavado. Las
mas usadas son las de
tambor rotatorio.
Se cargan las prendas
por encima y se pone a
girar, la fuerza
centrifuga expulsa el
agua residual por los
agujeros del tambor y
esta sale al drenaje a
travs de una
manguera.

DESPREDADORES

Fuente www.tonello.com

La parte delantera del

despedrador se introduce en
la mquina, se pone a girar
esta y la piedra va cayendo
por la rejilla en la canasta de
abajo

El proceso de remocin de las

piedras despus del stone, es
un proceso manual que
requiere de mucho tiempo, se
debe descargar cada una de
las prendas y sacudirlas. Los
despedradores son usados
para sacar las piedras de la
mquina una vez finalizado el
paso de abrasin.

SECADORAS
Las secadoras son mquinas
que realizan el secado de las
prendas una vez estas salen del
centrifugado.
El secado se hace con
circulacin de aire caliente a
travs de el tambor giratorio.
Secadora a gas
Fuente www.tonello.com

Las secadoras pueden

clasificarse por el sistema de
calentamiento que emplean,
las mas usadas son:
Calentamiento por vapor.
Calentamiento por gas.

LAUNDERMETRO

El laundermetro es usado en
lavandera para el desarrollo de
teidos, se hacen en pequeas
piezas de tela ensayos de color
hasta encontrar el deseado.

VARIABLES QUE INTERVIENEN EN LOS

PROCESOS HUMEDOS
AGUA.
PH.
TEMPERATURA.
RELACION DE BAO
CARGA, PESO DEL BAO.
TELA.

DISOLUCIN.
ACCIN DISOLVENTE DEL AGUA
El agua es el lquido que ms sustancias disuelve, por eso es
llamado disolvente universal.
Esta propiedad se debe a su capacidad para formar Puentes de
hidrogeno con otras sustancias que pueden presentar grupos
polares o con carga inica, alcoholes, azcares con grupos ROH , aminocidos y protenas con grupos que presentan cargas
+ y - , lo que da lugar a Disoluciones

FUENTES DE AGUA
AGUA DE POZO O SUBTERRNEA
AGUA LLUVIA
AGUA SUPERFICIAL: RIOS, QUEBRADAS
AGUA DE ACUEDUCTO

CARACTERISTICAS DE EL AGUA SEGN SU

FUENTE
CARACTERISTICAS

TIPO DE FUENTES
ACDTO

POZO

SUPERF

LLUVIA

pH

7 7.5

7-8

7-8

6.5 - 7

Temperatura C

18 - 20

20 - 23

20 - 22

18 - 20

< 20 ppm

> 50 ppm

> 50 ppm

< 30 ppm

Slidos disueltos ppm

< 200

> 100

< 200

< 100

Dureza total ppm CaCO3

< 40

> 100

> 100

< 40

Turbiedad ntu*

<1

> 20

> 20

< 10

Alcalinidad ppm

< 30

> 80

< 80

< 50

Materia orgnica ppm

<1

>5

> 20

>1

Silicatos ppm

<5

> 25

> 10

< 50

< 100

> 100

< 200

< 50

Slidos en suspensin ppm

Cloruros y sulfatos ppm

*El instrumento usado para medir la turbidez es el nefelmetro o turbidmetro, que mide la intensidad de
la luz dispersada a 90 grados cuando un rayo de luz pasa a travs de una muestra de agua.

PROBLEMAS QUE SE GENERAN AL UTILIZAR

AGUA DE MALA CALIDAD
Manchas:
Las posibles causas son slidos en suspensin Ca y Mg y
materiales orgnicos. Las manchas de oxido son causadas por
Fe.
Consumo excesivo de productos qumicos:
Lo causan los iones de Ca y Mg.
Amarillamiento:
Alcalinidad, slidos en suspensin y materiales orgnicos.
Mal olor en la ropa:
Slidos en suspensin y materiales orgnicos.

DUREZA DE EL AGUA
La dureza es la concentracin de sales de calcio y magnesio
disueltos en el agua.
Dureza temporal:
Indica la cantidad de carbonatos y bicarbonatos de calcio y
magnesio que por accin del calor se precipitan y se depositan
sobre la mquina y las prendas.
Dureza permanente:
Debida al resto de componentes como los sulfatos, nitratos y
cloruros solubles en agua.
Un agua se considera dura cuando se necesita cantidades
considerables de jabn para formar espuma

DUREZA DEL AGUA

La dureza se mide en partes por milln (ppm) de Ca y
Mg.

Ppm de Ca y Mg

Tipo de agua

100 menos

Agua blanda

100 a 150

Agua ligeramente dura

150 a 250

Dura

250 mas

Muy dura

PARAMETROS DE EVALUACION DEL

AGUA
Aspecto: limpia , sin materiales en suspensin.
Material en suspensin: menor a 15 g/l.
Slidos totales: 700 mg/l mximo
Dureza: 30 ppm Carbonato de calcio
Alcalinidad libre: nula
Alcalinidad total: 250 ppm de Carbonato de calcio
Cloruros: mximo 250 mg/l
Sulfatos: mximo 250 mg/l
pH: 6 a 8
Hierro : mximo 0,1 ppm
Manganeso: mximo 0.05 mg/l
Cloro: exento
Cobre: exento

CONTROLANDO EL PH
El pH es una medida de la acidez o de la alcalinidad de una
sustancia.
El pH en los procesos de lavandera debe ser
cuidadosamente controlado, cada etapa de un lavado
tiene un rango de pH en el cual debe moverse o de lo
contrario el proceso no ser efectivo y puede correrse el
riesgo de daar las fibras.
Para establecer y mantener el pH deseado en un bao
pueden utilizarse, cidos y lcalis o utilizar soluciones buffer.

TEMPERATURA
La temperatura en los procesos en hmedo juega un papel muy
importante, ya que la determina en gran parte la eficiencia de
las reacciones en los lavados. De ah que sea muy importante
que la maquinaria utilizada posea controladores y medidores
que mantengan estable la temperatura en cada etapa,
tambin deben tener la posibilidad de ajustar la rata de
calentamiento de acuerdo al proceso que se corra.
En lavandera se pueden tener
procesos a temperatura ambiente
o a temperaturas mayores de 90C
o mas.

RELACIN DE BAO (Rb)

La relacin de bao es la cantidad de agua en litros que se
alimenta a la lavadora por cada kilo de prendas cargado en la
mquina.
Cada etapa de un lavado tiene una Rb diferente dependiendo
de la necesidad, por ejemplo:
Stone por lo general necesita de una Rb baja:
RbStone = 1/4 o 1/6
Bleach necesita relaciones Rb altas:
RbBleach 1/10 1/12
El clculo de la cantidad de agua que debe usarse en cada
etapa depende del peso de las prendas y
de la capacidad de la mquina.

CARGA
PESO DEL BAO

La carga es el peso de prendas que se procesan en un bache o lavado. La

carga debe ser determinada de acuerdo al tipo de lavadora usada y la
capacidad de la misma, el proceso que se va a utilizar y hasta el tipo de
tela y tamao de las prendas. La carga determina la accin mecnica a la
que sern sometidas las prendas, entendindose esta como en roce entre
prendas, roce de las prendas con el canasto y cada de las mismas en la
solucin de lavado.
La carga ideal ser aquella en que las prendas no queden demasiado
ajustadas dentro de la mquina que no puedan moverse libremente, o por
el contrario queden demasiado holgadas y se desaproveche capacidad
de la mquina o no se puedan tener relaciones de bao adecuadas.

PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN AL NO

ESCOGER LA CARGA ADECUADA.

Quiebres, rayas:
Se da por un exceso de carga que no permite que las
prendas se muevan libremente.
Mala penetracin de los productos qumicos: debida tambin
a una sobre carga.
Abrasin dispareja o de efecto frosted o picado: entre otras
causas este efecto se puede acentuar por sobrecargar la
lavadora.
Desaprovechamiento de capacidades y productos: Cuando
se cargan pocas prendas en la mquina, se debe usar mas
agua y productos y alargar tiempos de proceso.

TELAS
Es de suma importancia que al iniciar un proceso de lavado se
sepan las caractersticas de la tela a prelavar, entre las que se
deben tener en cuenta estn:
Tipo de tintura.
Peso.
Composicin.
Procesos previos que se le han hecho en la textilera
(Engomado, blanqueo ptico, mercerizado, etc.)
Se deben conocer las recomendaciones de la textilera para
cada una de las referencias de tela.

PROCESOS DE LAVANDERIA
EN HMEDO
Los procesos de lavados aplicados a las prendas de mezclilla
suelen ser muy variados, las combinaciones son mltiples y en
general dependen de muchas variables, se exponen aqu los
mas utilizados:
Desengome
Stone
Bleach
Reduccin
Blanqueos
Suavizados, siliconados
Dirty
Teidos

ENGOMADO Y DESENGOME
Para evitar la rotura de los hilos de urdimbre en el proceso de
tejedura, estos se recubren con gomas que los hacen resistentes
al la tensin mecnica a la que son expuestos.
Las gomas utilizadas son generalmente a base de almidones o
polmeros sintticos.
Algunas gomas son solubles: Carboximetilcelulosa (CMC),
Alcohol polivinlico (PVA) y los almidones modificados.
Otras son semisolubles: provenientes de almidones tratados
qumicamente como la hidroxietilcelulosa y algunas fculas.
Y los almidones que son gomas degradables derivados de la
yuca, papa, trigo y maz, son econmicos de bajo poder
adhesivo y buenas propiedades antiestticas.

PRIMER PASO DE LAVADO:

DESENGOME
Este es el primer proceso que se realiza en hmedo y se hace
con el fin de retirar las gomas de los hilos de urdimbre para
que estos puedan absorber el agua y los dems agentes de
blanqueo.
Existen varios tipos de desengomes que dependen del
agente de engomado que se uso al encolar la tela.
Desengomado oxidativo:
Se realiza con perxido de Hidrgeno que adems de
romper la molcula del almidn, tambin acta sobre los
encolantes PVA. Se realiza a temperatura alta y en un pH
alcalino.
En este tipo de desengome se degrada el almidn a
glucosa, pero el perxido puede atacar la celulosa
perdiendo resistencia a la tensin en el tejido.

DESENGOME
Desengomado enzimtico:
Se usa cuando el agente de encolado es almidn y este es
hidrolizado en fragmentos mas pequeos por accin de las
enzimas alfa amilasas.
El almidn se degrada por accin de la enzima convirtindose
en azucares que son solubles y fciles de retirar en el lavado.
Este proceso se da en tres fases:
Licuefaccin: el almidn es licuado y disuelto.
Dextrinizacin: el almidn licuado se convierte en dextrinas.
Sacarificacin: las dextrinas se convierten en azucares.
Este proceso tiene como ventaja que las alfa amilasas solo
tienen accin cataltica sobre el almidn y sin afectar la
celulosa.

TIPOS DE DESENGOMES.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
DESENGOME
OXIDATIVO

VENTAJAS
Se eliminan adems
gomas, ceras o pigmentos
naturales
Menor grado de
redeposicin
Ayuda a bajar el tono

ENZIMTICO

Es un proceso fcil y
econmico.
Menor probabilidad de
quiebres
Temperaturas menores
Rpida eliminacin de las
gomas.

DESVENTAJAS
Mayor cantidad de
productos y tras altas
(encogimientos)
Mayor nmero de enjuagues
posteriores
Mayor tendencia a los
quiebres
Afecta resistencia del tejido
Presenta mayor redeposicin
Control estricto de las
condiciones de pH y
temperatura.

DESENGOME ENZIMTICO
40 C

DISPERSANTE

3`

ROPA

10-20

PH = 6,5 -7,0
DESCARGAR

HUMECTANTE

ENJUAGAR

ACETICO
LUBRICANTE

ENZIMA
AMILASA

Dispersantes evitan la redeposicin del ndigo y

dispersan los productos resultantes de la
degradacin del almidn.
Humectante para facilitar el acceso de la enzima
en la fibra.
Lubricante evita los quiebres y rayas.

PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE EN EL

PROCESO DE DESENGOMADO
Redeposicin:
Usar un buen dispersante.
Realizar enjuagues calientes luego de desengomar.
Controlar la contaminacin de iones de Ca y Mg.
En telas en que el color no este debidamente fijado, debe
pensarse en el uso de un fijador previamente.
Quiebres y estras:
Dependen en gran medida del tipo de tela usada.
Usar un lubricante o antiquiebres.
Usar relaciones de bao adecuadas.
Un humectante que facilite el ingreso de la enzima.
Lavar primero y luego hacer la manualidad.

PROCESOS DE ABRASION
Llamado tambin abrasin es el proceso en el cual se le da a las
prendas una apariencia de envejecimiento, de uso. Esto se logra
removiendo el ndigo de la fibra teida para que pueda verse su
interior blanco, se resaltan las costuras y se desgastan bordes.
Existen varios tipos de stone y segn la tela se hacen
combinaciones:
STONE WASH
LAVADO ENZIMATICO
LAVADO MIXTO

STONE WASH
El proceso de abrasin con piedras fue desarrollado desde
1978 y es un proceso mecnico que se utiliza cuando solo es
necesaria una abrasin fsica.
Se hace en una relacin de bao baja (Rb: ), y en la
mayora de casos se utiliza tambin dispersante, se trabaja a
temperatura ambiente y no es necesario controlar el pH. La
cantidad de piedra usada depende de el efecto que se
desee y de el tipo de tela que se utiliza, puede ir desde 30% a
100% de el peso de la carga. Tambin aqu debe tenerse
cuidado con la cantidad de abrasivos utilizados y el tiempo
de duracin para evitar desgastes excesivos.

STONE WASH

FRIO

DISPERSANTE
PIEDRA

tiempo

DESCARGAR
ENJUAGAR

La piedra tiene una accin abrasiva sobre la superficie de

la tela, removiendo mecnicamente el color, resaltando
costuras y bordes. Lo ideal es retirar la piedra al final del
proceso.

ENZIMTICO
Los primeros lavados con enzimas se iniciaron en 1988.
Aqu las enzimas hidrolizan progresivamente la celulosa de las
fibras liberando de ellas el colorante ndigo.
Las condiciones de este proceso son:
No se utiliza ningn tipo de abrasivo.
El desgaste se logra con una enzima celulasa.
Es muy necesario el control de la temperatura y el pH.
Lo ideal es usar relaciones de bao bajas a medias.
Debe usarse un dispersante, auxiliares para controlar pH del
bao.
Es muy importante la dosificacin enzima que se usa ya que
un exceso de esta puede causar perdida de las resistencias y
demasiado desgaste que llegue incluso romper las prendas.

ENZIMTICO
40 C

DISPERSANTE A
ACIDO ACETICO

ROPA
ROPA

TIEMPO

PH = 6,5 7,0
DESCARGAR
ENJUAGAR
ENZIMA
CELULASA

Es recomendable que cada cierto tiempo se verifique el

pH del bao para garantizar el ptimo desempeo de la
enzima. Al obtener la abrasin deseada se debe
desactivar la enzima.

LAVADO MIXTO
Lavado mixto:
Se utilizan piedras y enzimas al mismo tiempo. Con esta
combinacin puede obtenerse desgastes mas uniformes y en un
menor tiempo
Este proceso exige control de temperatura y pH.
Uso de dispersante y relacin de bao baja (Rb: ).

LAVADO MIXTO
La relacin de bao y el tiempo de este lavado
vara segn el efecto que se desee alcanzar. El pH
depende del tipo de enzima que se use.

40C

10

PH = 6,5 7,0
DISPERSANTE

PIEDRA
DESCARGAR

ACIDO ACETICO

ROPA

tiempo

ENZIMA CELULOSA

ENJUAGAR

BIOPULIDO O ANTIPEELING
El peeling se forma por las fibras cortas
que a a travs del uso o la manipulacin
en los procesos de prelavados se van
convirtiendo en motas que quitan brillo a
la tela

Fibra tratada con enzima para

quitarle las fibras cortas.

Tejido con fibras cortas que

sobresalen o peeling

PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE EN

LOS PROCESOS DE ABRASION
Prdida de resistencias en la fibra:
Esto puede darse por varias razones:
Tiempos muy largos de abrasin:
Una formulacin inadecuada de la enzima: cantidad tipo
de enzima.
Uso indiscriminado de abrasivos.
Estos problemas pueden resolverse determinando inicialmente
el tipo de fibra de las prendas a procesar, por ejemplo, las
telas livianas deben tener tiempos de abrasin menores de 60
min y utilizar bajas cantidades de abrasivos, as como es
recomendable solo el uso de enzimas neutras.

PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE EN

LOS PROCESOS DE ABRASION
Abrasin dispareja o efecto frost:
Es una abrasin desigual o con parches a lo largo de la
prenda. Es importante revisar:
Carga alimentada a la mquina. Un peso excesivo puede
llevar a que las prendas no se muevan correctamente en el
bao y la abrasin no sea homognea.
La Rb debe ser alta para conseguir una apariencia mas
plana
Redeposicin:
Enzimas cidas provocan una mayor redeposicin.
Controlar la acidez del bao.
Tiempos de abrasin largos aumentan este problema
Enjuagues insuficientes

PROCESOS DE DECOLORACIN
Existen mltiples procesos de
decoloracin, que consistes
en degradar mediante
reacciones de oxido
reduccin los colorantes
con que estn teidas la
fibras.
El uso de cada proceso estar
determinado por el tipo de
tintura de la tela y la
composicin.

DECOLORACIONES LOCALIZADAS

BLEACH CON CLORO

El hipoclorito de sodio es usado como oxidante de
el color, este se descompone en acido hipocloroso el cual
permite bajar el tono del ndigo. Se utiliza en un amplio
rango de temperatura 25 60C, el pH debe ser muy
bien controlado para evitar una reaccin acelerada
que pueda afectar la fibra.
No debe ser usado en prendas
que en su composicin tengan
elastmero o en telas teidas.
Tiempos excesivos de bleach
causan prdidas de resistencia
en las fibras.
Permite obtener una amplia gama de tonos.

BLEACH CON CLORO

50C

ALCALI

5 ( MIRAR)

PH = 10- 10,5

DESCARGAR
ENJUAGAR

ROPA
CLORO

NEUTRALIZAR

Despus del bleach con hipoclorito es necesario neutralizar

bien para evitar que el cloro siga actuando sobre la fibra.
Este proceso requiere de una verificacin visual que permita
establecer cuando se llega al tono requerido de las
prendas.

BLEACH CON PERMANGANATO DE

POTASIO

El permanganato de
potasio se usa cuando
quieren obtenerse
tonos muy claros y
grises.

El bleach con permanganato

de potasio puede hacerse de
dos maneras con
temperaturas entre 40 y 60C o
en fro.
Este tipo de bleach es muy
usado especialmente en telas
con elastmero ya que no
ocasiona prdidas de
resistencia a este tipo de
fibras.

BLEACH CON PERMANGANATO DE

POTASIO
60C

5 a 15 min

Permanganato
de potasio
Enjuagar por rebose
Neutralizar

Acido actico

10 a 15 min

Acido
actic
o

Permanganato
de potasio

Enjuagar por rebose

Neutralizar

BLEACH CON DEXTROSA

La Dextrosa se combina con Soda (NaOH) a alta temperatura
para provocar una reaccin qumica que reduce el colorante
ndigo y da un efecto de desgaste en la prenda.
Este proceso resulta de difcil manejo en las lavanderas ya que
requiere una temperatura aproximada de 90C que no permite
revisar en hmedo en grado de perdida de color o de desgaste.
Para la neutralizacin de la dextrosa o glucosa se utiliza cido
actico o perxido de hidrogeno.

BLEACH CON DEXTROSA

90C
60C

10

5
Dextrosa

Soda
caustica

Enjuague por rebose

Neutralizado

Este proceso se hace en un tiempo estndar debido a la

alta temperatura que impide el monitoreo del tono de las
prendas.

BLEACH CON LACASA

Este proceso se realiza en pH cido, con una relacin de bao
baja (Rb:1/5).
Es un bleach que presenta muchas ventajas como son:
Fcil manejo y control en produccin ya que permite
chequear el tono con la frecuencia que se necesite.
Se realiza a bajas temperatura entre 60 y 70C.
No afecta las resistencia de las fibras.
Sirve para dos propsitos: bajar el tono de las prendas y darles
abrasin.
Tiene como desventaja que es un proceso costoso, por el precio
de el producto.

BLEACH CON LACASA

60C

10 25 (Debe abrirse la puerta regularmente)

pH=4.5 - 5.0

Acido actico

La case

Enjuagar en caliente
para desactivar la
enzima.

PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE EN

EL BLEACH
Manchas o parches en las prendas:
Este inconveniente puede ser ocasionado por una mala adicin
de los productos a la mquina o por una igualacin deficiente
durante el proceso.
Verificar el sentido de rotacin de el cesto de la mquina
para la adicin de los productos.
Disolver los productos antes de adicionarlos.
Los tiempos de bleach no deben ser inferiores a los 10 para
permitir que el bao se homogenice y se de una buena
igualacin.
No dejar que la mquina se quede parada en medio del
proceso.

PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE EN

EL BLEACH
Prdida de resistencia en la fibra y las costuras:
Este problema puede presentarse por una formulacin
incorrecta, en la que se excedan las cantidades de el producto
oxidante, por tiempos demasiados largos de proceso, no
controlar el pH o por una mala neutralizacin despus del
bleach.
Estandarizar la formulacin en protos o unidades de ensayo,
realizarles chequeos de resistencia.
El tiempo de proceso no debe ser mayor de 20 para el
hipoclorito, en el caso de la dextrosa y el permanganato se
maneja como tiempo mximo entre 10 y 15.

SOBRE OXIDACIN DE LA CELULOSA

NEUTRALIZADO
Todo proceso de oxidacin o reduccin que se realice sobre las
prendas debe llevar un neutralizado posterior para asegurar
que la reaccin fue detenida y que los productos no siguen
reaccionando y por consiguiente decolorando los pantalones y
desgastando la tela.
Los neutralizados son diversas naturalezas dependiendo de el
tipo de reaccin a neutralizar.
El cloro se neutraliza con metabisulfito de sodio.
El Permanganato de potasio se neutraliza con metabisulfito y
posteriormente lavado con perxido a un pH alcalino.
La Dextrosa se neutraliza con enjuagues y un
lavado con perxido.

NEUTRALIZADO DE BLEACH CON CLORO

50C

BISULFITO

10

DESCARGAR
ENJUAGAR

ROPA

El neutralizado se debe hacer como mnimo por 10

para garantizar que sea efectivo. Despus de
neutralizar debe hacerse un lavado con detergente o
lcali para devolver las prendas a un pH neutro.

BLANQUEO
Uno de los procesos importantes dentro de el lavado de las
prendas es el blanqueo ya que aunque la celulosa que forma el
algodn y la mayora de polmeros que forman fibras son
blancos, algunas impurezas pueden absorber la luz causando
que tengan una apariencia amarillenta u opaca.
El blanqueo qumico o blanqueo con perxido se efecta en pH
alcalino (9 - 10) y a temperaturas entre 60 y 80C. Es necesario
usar un estabilizador para evitar la descomposicin del perxido
que se da a temperaturas mayores de 60C.
Tambin puede adicionarse un blanqueador ptico para lograr
una limpieza con mas brillo.

BLANQUEO
60C
40C

10 20

3
Perxido

Ropa

Estabilizador
lcali
Secuestrante

pH=9-10

Enjuagues.

El pH debe ser muy bien controlado ya que un

bao muy alcalino el perxido puede provocar
daos en la fibra. Si el proceso posterior al
blanqueo es la tintura debe utilizarse

PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTARSE EN

EL BLANQUEO
Manchas, agujeros o prdida de resistencia:
Se da por metales pesados tales como el hierro, cobre, cromo,
nquel y manganeso, que pueden causar una activacin
incontrolada de perxido que a su vez puede causar una sobre
oxidacin de la celulosa.
Adicionar al bao un secuestrante para atrapar estos metales.
Cambio en el tono y matiz:
En general el blanqueo es usado para limpiar los hilos blancos,
pero en la mayora de casos provoca un cambio en el matiz de
las prendas. Esto debe tenerse en cuenta en la formulacin para
utilizar las cantidades adecuadas.

LAVADO O CLEAN UP
Este lavado se realiza usualmente con un detergente y/o un
dispersante.
Sus usos son:
Limpiar la prendas de cualquier residuo de productos qumicos
de los procesos anteriores y prepararla para el dirty o bien
para el suavizado.
Dejar las prendas en un pH neutro (para evitar daos en la
fibra e incomodidad en el cliente final) y
Eliminar el ndigo redepositado en la trama.

DIRTY
En general los dirty en prendas
confeccionadas en mezclilla
son tinturas cortas a baja
temperatura y con colorantes
directos que se hacen para
dar en un look de sucio o
usado a la prenda, esto es
mas visible en el rea de la
manualidad. Deben resistir un
mnimo de cinco lavados
caseros

TELAS ESTAMPADAS O TEIDAS CON

COLORANTES PIGMENTOS
Los colorantes pigmentos son insolubles en agua, no tienen afinidad
por la fibra y se adhieren a ella por medio de un ligante. Estos
colorantes tienen baja solidez al frote y la abrasin, lo que facilita
cualquier tipo de lavado o envejecido.
Los pigmentos tienen una amplia gama de tonos, desde los
fluorecentes y brillantes hasta los tierra.
Recomendaciones de lavado:
Debe humectarse y lubricarse adecuadamente.
Se realiza un stone enzimtico, con enzima neutra y debe ser de
mnimo 20, si se quiere mayor desgaste se debe usar abrasivos
finos como la perlita.
Mquinas con poca cada y relaciones de bao altas.
El suavizante puede causar cambio de matiz.
No es aconsejable hacer manualidades, afectan las
resistencias.

TELAS TIPO NATURAL

La telas tipo natural de algodn y algodn mezclas con otras
fibras deben desengomarse con enzimas alfa amilasa ya que
son engomadas con gomas insolubles. Luego de esto es
aconsejable hacer un descrude.
El descrude se hace a 90C por 20min con una Rb=1/10 y se
utiliza un detergente, secuestrante y Soda caustica, luego es
necesario hacer un jabonado.
Si las prendas van para un teido oscuro se puede proceder
despus de el descrude, si van para un color claro se debe
realizar un blanqueo qumico con perxido.
El suavizante que se escoja no debe cambiar el matiz de el color
y se debe cuidar de que no cause deslizamientos a la tela
con elastmero.

TELAS BPT
Asegurarse de no mezclar tonos diferentes (Hacer sabanas) y
telas de otros pedidos.
La tela debe prepararse para el teido con un lavado con
detergente-humectante, dispersante y un secuestrante
(opcional), para retirar el acabado que trae la tela que facilite
la el proceso de confeccin.
El teido debe realizarse con los colorantes afines a la
composicin de la tela.
Debe escogerse el suavizante adecuado, para las telas que
tengan en su composicin elastmero o fibras sintticas los mas
recomendados son los derivados de cidos grasos o emulsiones
de polietileno.
Tener cuidado con los tiempos de secado para no causar
encogimientos excesivos.

TELAS TEIDAS
Estas telas estn pensadas para hacer solo suavizado despus
del proceso de confeccin, si se desea realizar algn proceso
de abrasin deben usarse solo enzimas o biolita. Se debe tener
en cuenta que adems del grado de abrasin que se le vea a
la prenda estas tendrn un cambio de matiz.
Si las prendas tienen combinacin de colores, se deben hacer
ensayos previo para evitar que los colores migren causando
contaminacin.
No se deben aplicar procesos reductivos,
ni oxidativos.
Hacer ensayos con previos para escoger
el suavizante apropiado.

BIO-POLISHING O ANTIPILLING
Este es un proceso de pulido que se hace a las prendas de
algodn para retirar las pequeas fibras que sobresalen en la
superficie. Se hace con enzimas celulasas.
Ventajas:
Elimina motas presentes o que se puedan aparecer durante
el uso.
Da mayor suavidad a las prendas. Mejora el tacto.
Mejor efecto de preplanchado.
Mejora las propiedades de absorcin del agua (especial para
toallas)
Realza el color de la prenda.

TEIDO EN PRENDAS
La tintura en prendas es un proceso ampliamente utilizado ya
que adems de conferir diversidad de colores permite un look
natural, diferente al de la tela teida antes de confeccionar.
Este es un proceso que requiere muchos cuidados y buena
estandarizacin que asegure reproducibilidad del color de
bache a bache.
La tintura tradicional en prendas involucra los siguientes tipos de
teidos:
Teidos sulfurosos.
Teidos reactivos.
Teidos directos.
Tinturas con pigmentos.

TEIDOS SULFUROSOS
Este tipo de teido se da en varias etapas.
Por ser insoluble, el colorante debe ser disuelto en una
solucin de sulfuro y carbonato de sodio.
Fase de agotamiento. Es importante mantener la
temperatura estable y una velocidad de agitacin
constante.
Oxidacin. Despus de fijar el colorante en la fibra es
necesario oxidarlo para regresarlo a su forma insoluble.
Este tipo de teido es muy usado ya que proporciona casi la
gama total del espectro, presentan buenas solideces a los
procesos hmedos y manualidades.

TEIDOS SULFUROSOS
Sal
lcali

Sulfuro Colorante

Sal
5

45

Carbonato
Oxidante
60C

1
Enjuague

La Relacin de bao debe se 1/10 y el pH debe

iniciar entre 10.5-11.

Enjuague

TEIDOS QUE PERMITEN DAR

EFECTOS

TEIDOS REACTIVOS
Los colorantes reactivos se fijan a la fibra mediante reacciones
qumicas.
En el proceso ocurren dos reacciones
1. La primera es entre el colorante y los grupos OH de la fibra
celulsica
2. Y la segunda entre el colorante y los grupos OH del agua.
Debe utilizarse un secuestrante para eliminar los iones metlicos
que puedan interferir con la tintura,
Despus de esto es importante un lavado con detergente para
eliminar el colorante residual en la prenda.

TEIDOS REACTIVOS
Sal
Sal
Secuestrante

Colorante Colorante

40C

lcali
10

80C

Detergente
40
70C

15

50C
5

10
Enjuague

El pH inicial debe ser de 10-11 y la relacin de bao

ptima es 1/10

COLORANTES REACTIVOS
Amplia gama
de colores
brillantes.

TEIDOS DIRECTOS
Estos colorantes poseen una alta afinidad o por las fibras
celulsicas a las que tien directamente.
Son econmicos y proveen la gama completa del espectro
visible, colores brillantes.
El proceso de teido de colorantes directos de da en cuatro
etapas:
1. Hinchamiento de la fibra.
2. Difusin del colorante a travs de los poros
3. Absorcin del colorante por efecto de formacin de
puentes de hidrgeno
4. Difusin uniforme del colorante en el solvente.

TEIDOS DIRECTOS
70C

20 - 30

60C

sal
50C

40C

sal
sal

lcali

pH = 8

colorante

Enjuagar

TINTURA CON PIGMENTOS

La tintura con pigmentos da un efecto muy especial a las
prendas, ya que adems de conferirles un color tambin les
da una apariencia de desgaste y realce de costuras
parecida al stone.
Debido a que los pigmentos no tienen afinidad natural por el
algodn, es necesario cationizar previamente las prendas
para que el pigmento pueda adherirse.
En general presenta una buena solidez a los lavados
caseros, pero baja solidez al frote.
La tintura con pigmentos se da en tres pasos:
1. Cationizado
2. Teido (similar a la curva de tintura con directos)
3. Tratamiento con ligante

Los pigmentos permites desgastes y efectos

envejecimiento.

FIJADOS
Los fijados son procesos sencillos en los que se busca fijar el
colorante que trae la tela desde la textilera y evitar que se caiga
en el proceso de lavado.
Se usa para lograr prendas muy oscuras y que tengan muy
conservado el tono.
El fijado se realiza como primer proceso, remplazando el
desengome, posteriormente se hace un stone wash, de ser
necesario o se deja solo con el fijado, ya que cualquier otro
lavado como bleach o reducciones causaran perdida del
color.

SUAVIZADOS
Los suavizados pueden clasificarse en permanentes y no
permanentes dependiendo de su durabilidad:
Suavizado permanente:
En este tipo de suavizado el suavizante reacciona con la fibra,
por lo que su vida til es ms larga. Se hace con siliconas y
polietilenos de alta densidad.
Suavizado no permanente:
Aqu el suavizante se elimina fcilmente durante los lavados
posteriores. Se usan derivados de silicona o cidos grasos.
En la aplicacin del suavizante se debe tener en cuenta el pH,
la Rb, la temperatura, el tiempo de centrifugado y el secado.

SUAVIZADOS

40
C

10

cido actico Suavizante

No enjuagar

Para suavizantes catinicos el pH ptimo es entre 4 6

Los no inicos y siliconas es de 7 8. Hay algunas
siliconas que el pH de aplicacin debe ser de 5.

APLICACIN DE RESINAS
La aplicacin de resinas en prendas puede hacerse de varias
maneras:
Aplicacin manual por spray.
Aplicacin por inmersin.
Aplicacin por aspersin.
Es indispensable despus de la aplicacin hacer el proceso de
curado que generalmente es en horno a una temperatura
aproximada de 150C por un tiempo que es variable entre 10 y
15.

APLICACIN DE RESINAS
APLICACIN MANUAL POR SPRAY:
Esta tcnica es frecuentemente usada en nuestro pas pero
presenta muchas desventajas debidas a que depende de la
pericia de el operador que realice la aplicacin para lograr
uniformidad en el lote de prendas .
En este tipo de aplicacin, la resina es mezclada con un
catalizador y aplicada con una pistola sobre la prenda que
puede o no llevar procesos previos de lavado como stone y
bleach.
La resina puede ser mezclada con colorantes para
acentuar un determinado matiz en la prenda.

APLICACIN DE RESINAS POR INMERSIN

En la aplicacin de resinas por inmersin se deben realizar los
siguientes pasos:
Calculo de la cantidad de resina que va a utilizarse segn el
peso de las prendas y preparacin del bao.
Sumergir las prendas por un perodo de 5 a 10 en el bao con
resina.
Centrifugar las prendas hasta que tengan el % de humedad
necesario segn el uso que se este buscando.
Realizar los procesos manuales requeridos (arrugas, quiebres,
etc.
Curar en horno a una tra entre 155-165C de 8 a 15.

APLICACIN DE RESINAS POR ASPERSIN.

Para este tipo de aplicacin se debe contar con un mecanismo
adaptado a la mquina que permita inyectar la cantidad
necesaria de resina, mientras las prendas giran dentro de la
lavadora.
Este mtodo presenta grandes ventajas ya que se usa solo la
cantidad necesaria de resina y el desperdicio es mnimo;
adems se logra estandarizacin de los procesos y uniformidad
de las prendas.

APLICACIN DE PRODUCTOS WRINKLE

FREE
Los productos wrinkle free pueden aplicarse de dos
maneras:
En la textilera.
Son procesos de precurado y postcurado.
Precurado es mucho mas simple ya que la textilera aplica
la resina y hace el curado. Permite telas lisas y de gran
dimensin y es mas econmico.
Postcurado la textilera aplica la resina y el catalizador,
seca pero no cura. El curado se hace en horno en la
lavandera despus de confeccionar las prendas,
plancharlas y de hacerles los quiebres.
La desventaja principal es que el curado en prenda
es muy costoso

APLICACION DE PRODUCTOS WRINKLE

FREE
En lavandera. Se hace por inmersin o aspersin y deben
tenerse en cuenta los siguientes factores:
Una formulacin correcta para garantizar un planchado
adecuado y durable.
El pH debe estar controlado entre 5.0-6.5.
La humedad residual debe ser entre 8 10%
Calcular el tiempo de reticulado ptimo, para evitar perdida
de resistencia al rasgo que se da por reticulado excesivo o un
reticulado bajo que no asegure permanencia de los quiebres.

PROCESOS ESPECIALES
Procesos de manchas irregulares
que se pueden hacer con
decolorantes como el cloro.

Estos procesos se pueden

hacer manualmente o en
mquina lavadora .

MANUALIDADES

MANUALIDADES
Las manualidades son
diferentes tipos de acabados
que se hacen para conferirle a
las prendas efectos especiales.
Son de variados tipos y se
pueden hacer las
combinaciones que se quiera
segn el tipo de apariencia
que desee drsele a la
prenda.

HAND SAND O LIJA

El lijado o hand sanding se
hace en rgido antes de
cualquier proceso hmedo. Es
lijado es manual y se puede
realizar localizado en sitios
especficos o global sobre
toda la prenda.
Se usa para causar efecto de
desgaste en sitios especficos y
se hace con papel de lija de
grano fino.

SAND BLAST DE ARENA

El sand blasting es un
sistema en el cual se
emplea una mquina
que impulsa arena a
presin a travs de
una manguera para
desgastar la fibra de
las prendas en lugares
especficos. El material
que comnmente se
emplea en lavanderas
como arena es xido
de aluminio.

P.P. SPRAY
PERMANGANATO DE POTASIO
Este mtodo consiste
en la aplicacin de
permanganato de
potasio en spray con
una pistola, tambin
puede hacerse
localizado o global en
toda la prenda. Debe
realizarse despus del
lijado o bien despus de
los procesos hmedos.

APLICACIN DE PERMANGANATO

DAMAGE O DESTRUCCIN
La destruccin se hace para
simular sobre la prenda
desgastes excesivos
causados por el uso.

Tiene diferentes nombres

segn el lugar donde se
localizan y el tamao de
las destruccin. Entre ellos
estn los holes, nicks
grindings, scrapings.

DAMAGE O DESTRUCCIN
Estos desgastes son
hechos con diferentes
instrumentos como son el
motortool, esmeril, sierras,
etc.

Por ser tan manuales estos

desgastes no salen iguales
en todas las prendas,
deben marcarse uno a
uno los sitios donde van
las destrucciones para
garantizar una cierta
uniformidad.

DAMAGE O DESTRUCCIN
El esmeril es usado
normalmente en las
botas y las bocas de
bolsillos y se puede
hacer desde rgido o
con la prenda ya
lavada.

Este tipo de destruccin

localizada se usa para
simular el desgaste
natural debido al uso.

HOLES, HUECOS, ROTOS, DESGASTES

LOCALIZADOS
Los huecos grandes en la
prenda se pueden hacer
manualmente con motortool o
tambin existen mquinas
equipadas con plantillas y
esmeril para hacer los rotos de
igual tamao y en el mismo sitio
en todas las prendas.
Se debe controlar la presin
para evitar que se rompa
totalmente, lo mas atractivo es
un roto en que se vea la trama.

ROTOS

ARRUGAS
Las arrugas se hacen para
simular los sitios donde
normalmente un pantaln
tiende a arrugarse. Estos
sitios son la cabeza del
pantaln parte delantera,
detrs de la rodilla y en las
botas .
Para garantizar que
esta arrugas sean
permanentes y no se
caigan con los
lavados deben
aplicarse resinas

ARRUGAS

ARRUGAS LOCALIZADAS

TACKINGS
Los tackings se hacen en la
prenda desde rgido y son
como arrugas que se crean en
sitios especficos para que
despus del lavado se vean
como unas reservas oscuras.

Los tacking se hacen

con plastiflechas que
se colocan con pistola
o con mquina
plastiflechadora.

TACKING O PLASTIFLECHAS

PIGMENTOS

HORNOS

Utilizados para reticular las resinas que se le aplican a las

prendas.

HORNOS

Existen muchos modelos de diferentes tamaos incluso algunos estn

diseados para que las prendas hagan un recorrido interno a una rata de
velocidad que depende del proceso que tengan o del tipo de resina.

INFLABLES O MNIQUIS

Estos dispositivos facilitan los procesos de manualidad, optimizando

tiempos y permitiendo una mejor calidad y apariencia final de la
prenda.

MAQUINAS DE SAND BLAST

Vista exterior.

Interior de la cabina.

Manguera y boquilla por

donde sale el chorro de
arena.

Las mquinas de Sand blast son tilizadas para hacer desgastes

localizados en las prendas, simulando un desgaste natural, trabajan con
oxido de aluminio.

ROBOT PARA HACER CEPILLADO

Cepillo

En este caso se utiliza una

mquina que gira los
pantalones , de a uno,
para que queden al
frente de el robot que
tiene un cepillo circular en
el brazo con cerdas de
metal.

Debe estar un operario, metiendo y sacando los pantalones de los maniqu

TERMOFIJADORA PARA ARRUGAS

En muchas ocasiones las
arrugas hechas con resina se
desean fijar en sitios especiales
de la prenda y se deben fijar
previamente con calor antes
de pasarlas a hornear.

Alternativas ecolgicas para los

procesos de lavado y manualidad.
El gasto de agua anual debido al proceso de lavados de ndigo con los
mtodos actuales
La contaminacin por aguas residuales debida a este proceso.
Reduccin la resistencia de la tela entre un 35% a 50%.
El rayo lser se mueve a lo largo de la pieza a ser desteida por medio
de un conjunto de espejos controlados por computadora. La
interaccin del lser con la mezclilla produce una decoloracin en el
rea del material irradiada. El colorante residual es eliminado de la
superficie del material.
El proceso de desteido con lser tiene tres etapas:
1. Mapeo generado por computadora, del rea que ser irradiada
con diferentes niveles de fluencia, de acuerdo con el patrn deseado.
2. Transmisin de los comandos al sistema lser, al sistema de escaneo
y al sistema de movimiento
3. Proceso de desteido lser.

DESGASTES HECHOS CON LASER

Dispositivo laser en el
que se ubica la prenda
sobre una mesa y se
impacta con el rayo.
Puede tener la
desventaja del error
humano en la ubicacin
de la prenda.

La prenda es puesta en
un inflable que al
llenarse de aire toma la
forma de la prenda y se
mueve de forma
automtica a la posicin
necesaria para que sea
alcanzado por el laser.

Tecnologa Laser
La interaccin lser-material depende
de dos tipos de parmetros:
parmetros del rayo lser y
parmetros del material.
Consideramos como parmetros del
rayo lser a la energa por pulso, la
frecuencia de repeticin, la duracin
del pulso, la longitud de onda y la
densidad de potencia del lser.
Como parmetros del material
consideramos la difusividad trmica,
el coeficiente de reflexin y el calor
de vaporizacin.
Adems, la energa del lser se puede
perder por reflexin de la superficie,
o en nuestro caso, por transmisin a
travs de las fibras textiles.
Dependiendo de la duracin del
pulso, la longitud de onda y la
densidad de potencia.

Tecnologa laser

Tecnologa laser

OZONO

El ozono es un gas que se forma cuando el oxigeno es expuesto a una alta intensidad
de luz ultravioleta. El ozono es un potente oxidante, desinfectante y desodorizante
1 -Reduccin de la temperatura de lavado: Al aumentar con el ozono la cantidad de
oxigeno, se potencia la actuacin de los detergentes, pudiendo reducirse la
temperatura de lavado entre un 80% y un 100%, propiciando el alargamiento de la vida
til de la ropa.
2- El PH del agua de vertidos prximo al neutro: Eliminacin de sistemas de depuracin
de aguas residuales, Contribucin a la mejora del medio ambiente y a los planes de
desarrollo sostenible.
4- Desinfecta el agua de lavado
Vale la pena mencionar de nuevo, que el ozono tiene una capacidad increble para
eliminar la contaminacin microbiolgica perjudicial como monocytogenes de E.Coli,
de Listeria, Salmonelas, Giardia Lamblia, Cryptosporidium y los residuos de agentes
patgenos de la sangre que pueden contaminar la lavandera.
7 Reduce los tiempos de secado
El ozono abre las fibras de los tejidos, permitiendo eliminar ms agua en el ciclo de
centrifugado.
Por lo tanto, la ropa contiene menos humedad al sacarla de la lavadora,
reduciendo as el tiempo de secado.
8 Extiende la vida til de la ropa
La ropa lavada con ozono, tiene una vida til ms larga . Se ha estimado que la vida de
la ropa se puede alargar en 25%; sobre todo debido a la reduccin de eliminacin de
temperatura, la reduccin de ciclos de lavado y por lo tanto de productos qumicos as
como la reduccin del proceso de secado, factores todos estos que daan los tejidos.

MANUALIDADES ARTESANALES

SHIBORI
BATIK

PROCESOS ESPECIALES