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Por lo tanto cada bomba debe tener sus propios motores que garanticen la
potencia requerida por las bombas.
Presin de trabajo 5,000 psi.
Camisas de 5 " a 6 1/2.
Cada bomba debe tener centrfuga de alimentacin, independiente en manejo y
Con potencia min de 75 hp (Explotion Proof).
Tambin deben estar equipadas con filtros en la succin.
Pulsation Dampeners y vlvulas de seguridad de alta presin en la descarga.
Las lneas de descarga de las bombas y el Standpipe manifold deben ser de
mnimo 4" XXH pipe y 5000 psi.
Manmetros de 5000 psi. de alta resolucin.
Por lo menos un Fluid End nuevo de repuesto, que sirva a todas las bombas.
Record de das de operacin, desde la ltima revisin.
Certificado de inspeccin reciente de todas las lneas y accesorios de descarga
que conducen el fluido hasta el stand pipe (la fecha de inspeccin debe ser
inferior a seis meses).
Un sistema Cellar Jet (Chupador) para los huecos de superficie.
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Tanques de lodo para el sistema activo, con capacidad total mnima de 500 Bls.
Cada tanque debe estar diseado para poderse aislar de los dems.
Equipado con lnea de succin y llenado.
Cada tanque debe contar con una lnea de descarga de agua independiente.
Deben estar equipados con agitadores de paletas y pistolas submarinas en
cantidad y capacidad suficiente para mantener homogneo el sistema de lodo.
Compartimentos para la trampa de arena, el desarenador, etc.
Indicar el nmero, tamao, tipo y capacidad de los agitadores y sus motores
(explotion Proof).
Suministrar el plano de distribucin y capacidad del sistema de lodos donde
muestre el sistema de alta y baja presin, puertas y vlvulas, conexiones
internas, sistema de limpieza y transferencia, etc.
Dos (2) embudos de mezcla y bombas centrfugas de 75 hp y volumen de
descarga, con sus correspondientes motores elctricos (explotion proof).
El sistema debe permitir mezclar independiente o simultneamente a los tanques
de succin, pldora, reserva y premezcla. Lneas de suficiente tamao y
capacidad.
Tanque de reserva para lodo, con capacidad mnima de 200 Bls, con agitadores
de paletas y pistolas submarinas en cantidad y capacidad suficiente para evitar al
mximo el asentamiento.
El tanque de reserva debe contar con embudo de mezcla independiente, agitador
de paletas, pistolas y centrifuga
Bomba centrfuga con motor elctrico de 75 hp, con las lneas requeridas para
hacer transferencia o recepcin del sistema activo de lodo.
Indicar el nmero, tamao, tipo y capacidad de los tanques, agitadores y sus
motores).
Tanque de viaje de por lo menos 40 50 Bls. Aforado en incrementos de 1/2
Bl/Pulg. Con dispositivo mecnico de medicin y alarmas para indicar el aumento
o la disminucin del volumen en l, claramente visible por el perforador desde su
cabina de operacin.
Debe estar equipado con una bomba centrfuga mnimo de 25 hp para llenar el
pozo, de tamao y capacidad suficiente. (Anotarlas).
La lnea de retorno del pozo (Flow line), debe tener una vlvula de tal forma que
el tanque de viaje forme un circuito cerrado con el pozo.
Dos (2) zarandas de alta vibracin (flowline cleaner plus) con capacidad de 400
gpm cada una.
Contar con bodega independiente para almacenar mallas nuevas y usadas.
Al inicio de las operaciones el contratista deber suministrar el equipo con las
mallas solicitadas por ECOPETROL S.A. de acuerdo con su diseo, sin costo
para ECOPETROL S.A. Las mallas que se requieran posteriormente, se
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Un (1) sistema tres en uno (desarenador / desilter / mud cleaner) con capacidad
mnima de 600 GPM.
Con bomba centrfuga y motor independientes y con suficiente stock de repuestos
para su buen funcionamiento.
Al inicio de las operaciones el contratista deber suministrar el equipo con las
mallas solicitadas por ECOPETROL S.A. de acuerdo con su diseo, sin costo
para ECOPETROL S.A. Las mallas que se requieran posteriormente, se
cancelarn de acuerdo con los precios estipulados en el cuadro de cantidades
previstas del Anexo 1 del contrato.
Indique marca, especificaciones y condicin actual.
Vacuum Degasser con lnea de salida de 6" ID, con centrfuga y motor
independientes de 25 hp.
Completamente inspeccionado antes de instalacin.
Mud/Gas Separator (tipo Poor-Boy). Target baffle nuevo o en perfecta condicin.
Con lnea de salida de 6 ID.
Un conjunto de preventoras mnimo de 11 5.000 psi. Fabricado bajo el API 16A
y cumplir con la norma NACE MR0175. Consistente como mnimo en:
Un (1) preventor anular.
Dos (2) preventores de ariete.
Un (1) set de arietes ciegos.
Dos (2) set de arietes para tubera de 4-1/2, 3-1/2.
Un (1) set de arietes para revestimiento de 9-5/8, 7",
Los Preventores tipo ariete deben tener instalado cada uno el dispositivo
para manejo hidrulico y manual.
Los conjuntos de BOP's, nicamente deben usar repuestos originales y nuevos.
Todas las conexiones hidrulicas deben ser selladas para prevenir
contaminacin.
Se debe incluir la historia de inspeccin de las BOP's y equipos asociados y la
certificacin del fabricante o personal calificado de la ltima reparacin.
Si se ofrece conjunto de BOP de diferente tamao, debe tener los DSA
necesarios para la instalacin al Cabezal de pozo
Test Pump de 5000 psi, para prueba de preventoras.
Test Plug para revestimiento 9 5/8", 36 Ib-ft.
Kill line de mnimo 2 1/16" ID 5.000 psi
Con dos (2) vlvulas manuales 2 1/16 5.000 psi.
Una vlvula check 2 1/16 5.000 psi.
Choke line de mnimo 2 1/16 5.000 psi.
Con una (1) vlvula manual de 2 1/16 5.000 psi.
Una (1) vlvula de control remoto (H.C.R), 2 1/16 5.000 psi.
La presin de trabajo de estas vlvulas debe ser como mnimo igual a las de las
BOPs.
Suministrar todos los anillos de sello, tuercas y tornillos necesarios. Norma NACE
MR0175 para todo el equipo.
Si las BOPs son de 5.000 psi, las vlvulas y accesorios deben ser 5.000 psi.
Acumulador norma API RP 16E
Con capacidad suficiente para manejar el stack de BOP de acuerdo a las normas
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Wireline measuring unit con mnimo 10,000 de cable 0.092 OD norma API 9A,y
su respectivo motor. Sistema de calibrado de medicin y poleas necesarias.
Drilling Recorder de 4 plumas como mnimo o Sistema Digital equivalente de
ltima tecnologa, o equivalente.
Registrador de desviacin de 8 grados.
Torqumetro para conexiones.
Torqumetro para rotaria.(opcional) en caso de tener Top Drive no aplica
La instrumentacin requerida para la medicin y control de todos los parmetros
involucrados
Peso, presin, torque, WOB, etc. con lecturas en la mesa del equipo y la casa del
perro.
Dos (2) Winches para la mesa del equipo, con capacidad de 5000 Lbs y 10000
lbs. respectivamente.
Compresor de aire adecuado para la operacin del equipo y las labores de
mantenimiento.
Equipado con tanques de almacenamiento suficientes.
Bases (Pipe Racks) en cantidades suficientes para almacenar simultneamente
hasta 5.000' de revestimiento de 7" , las sartas de perforacin y todos los
Tubulares necesarios para la perforacin del pozo.
Drill Pipe Spinning tong (Rango de 2 7/8" a 5"). Unidad de potencia apropiada si
no es operada por aire, o equivalente.
Dos Llaves para tubera de perforacin, completamiento y botellas, (Drill pipe/Drill
collar/Tubing tongs), para todos los tamaos de tubera solicitados, o equivalente.
Certificados de pruebas no destructivas, con menos de seis (6) meses de
anterioridad (el CONTRATISTA deber realizar dichas pruebas cada seis meses,
durante la ejecucin del contrato). Cuas y pines nuevos.
Elevadores estndar 200 250 Ton.
Dos para tubera de perforacin de 4-1/2.
Dos (2) para botellas-150Ton. En los dimetros requeridos.
Certificados de pruebas no destructivas, con menos de seis (6) meses de
anterioridad (el CONTRATISTA deber realizar dichas pruebas cada seis meses,
durante la ejecucin del contrato).
Cuas (Standard Manual Slip) de capacidad suficiente para manejo de las sartas
utilizadas, o equivalente
Dos (2) para tubera de perforacin de 4-1/2.
Dos (2) para botellas, en los dimetros requerido..
Una (1) cua neumtica de 150 toneladas para DP 3-1/2 (opcional).
Certificados de pruebas no destructivas, con menos de seis (6) meses de
anterioridad (el CONTRATISTA deber realizar dichas pruebas cada seis meses,
durante la ejecucin del contrato).
Guarda lodo (Mud bucket) con empaques para todas las Drill pipe suministradas.
Opcional, o equivalente, para cada dimetro de tubera utilizado.
Mesa de trabajo de altura ajusable desde 15 hasta 45 pies sobre la mesa rotaria,
removible.
Debe poseer una extensin que permita trabajar cerca a la lnea central del pozo.
Debe cumplir con todos los requerimientos de seguridad para instalacin, manejo
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Cuatro (4) plantas estadio de cuatro (4) lmparas cada una de 1000 vatios por
lmpara, para la iluminacin apropiada de los sitios de trabajo en el equipo y los
campamentos, con cables protegidos y aseguradas correctamente,
independientes del sistema de energa principal o equivalente.
Todos los accesorios y cables debern ser antiexplosin y protegidos al vapor.
Lmparas de emergencia ubicadas en los sitios estratgicos, (generadores, mesa
del equipo, rumbas, BOP's y sus unidades de control, etc.), con fuentes de
energa independientes. Especificarlas.
Totalizador de volmenes instalados en todos los tanques del sistema activo,
tanque de viaje.
Medidor del porcentaje de flujo de retorno.
Medidor de los golpes de la bomba en operacin.
Lectores de los parmetros arriba anotados y alarmas de prevencin, en la mesa
del equipo.
Especificar el nombre, tipo y las particularidades del equipo
Una bomba (site pump) para trabajar en condiciones fuertes capacitada para
bombear lodo, agua, etc. Especificar.
Drilling spool 11 5.000 psi. Con dos (2) salidas flanchadas de 2 1/16"-5.000
psi. NACE MR 0175
El CONTRATISTA deber suministrar los siguientes DSA o adaptadores de alta
presin:
Crossover del cabezal de 11"-5000 psi a las BOP. NACE MR 0175
Un (1) Adapter Flange 11 " - 3000 x 5000 psi.
Deber proveer todos los Ring Gaskets requeridos para la instalacin de los
adaptadores, spools, BOP's, etc. Construidos bajo la norma API 6A.
Una cabeza de circulacin para cada tipo y tamao de conexin (Pin) de tubera
suministrado y conexin superior de 2".
Una cabeza de circulacin para cada tipo y tamao de conexin (Pin y Box) de
tubera suministrado y conexin lateral de 2".
1. Carro tanque con operador y con capacidad mnima de 5600 galones, dotado
de bomba para cargue y descargue para transporte de agua industrial
2. El suministro de agua potable se hace con un carrotanque de 3000 galones
3. Tanques con capacidad de 500 bls para almacenamiento del agua
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