TUBOS CONCNTRICOS O DOBLE TUBO

Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo son los ms sencillos que
existen. Estan constituidos por dos tubos concntricos de dimetros diferentes. Uno de los fluidos
fluye por el interior del tubo de menor dimetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los
dos tubos.
Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la direccin de los fluidos: a contracorriente y en
paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos
opuestos; en cambio en paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. A
continuacin se pueden ver dos imgenes con las dos posibles configuraciones de los fluidos
dentro de los tubos.

Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo pueden ser lisos o aleteados. Se
utilizan tubos aleteados cuando el coeficiente de transferencia de calor de uno de los fluidos es
mucho menor que el otro. Como resultado el rea exterior se amplia, siendo sta ms grande que
el rea interior.
El tubo con aletas transversales representado a continuacin, se utiliza cuando la direccin del
fluido es perpendicular al tubo.

En cambio, cuando la direccin del flujo de los fluidos es paralela al eje de los tubos, el tubo es con
aletas longitudinales:

CORAZA Y TUBOS

El intercambiador de calor de coraza y tubos es el ms utilizado en la industria. Est formado por

una coraza y por multitud de tubos. Se clasifican por el nmero de veces que pasa el fluido por la
coraza y por el nmero de veces que pasa el fluido por los tubos.
En los intercambiadores de calor de paso mltiple se utiliza un nmero par de pasos en el lado del
tubo y un paso o ms por el lado de la coraza.
As por ejemplo el primer intercambiador que hay representado es 1-2, es decir, que el fluido circula
una vez por la coraza y el que se encuentra en el interior de los tubos pasa dos veces. En la
segunda imagen hay un intercambiador de calor de coraza y tubos 1-4, por donde circula el fluido
caliente 4 veces por dentro de los tubos y el fluido fro 1 vez por la coraza. En la tercera imagen se
ve un condensador, donde el vapor entra por la parte de la coraza y sale por la parte inferior en
forma de lquido. El lquido fro, que normalmente es agua, entra por la parte inferior, por dentro de
los tubos, y sale por la parte superior. A veces no condensa todo el vapor y se ha de realizar una
purga de aire. Por ltimo vemos el tambor de una columna de destilacin, donde se produce la
evaporacin de una parte del disolvente procedente de la columna de destilacin que se encuentra
en forma lquida. Esta evaporacin es gracias al vapor de agua que circula por dentro de los tubos,
que cede el calor de condensacin al lquido. El lquido se evapora y el vapor de agua se
condensa. El producto sale por la parte inferior del tambor. Siempre queda una mezcla de lquido y
vapor de agua que es devuelto a la columna de destilacin para poder separar sus componentes.
El ltimo es un evaporador, los evaporadores estn explicados en el apartado de evaporadores.
Los tubos que van por dentro de la coraza son colocados mediante una placa deflectora perforada,
representada a continuacin:

Estas placas deflectoras estn puestas para generar un flujo cruzado y inducir una mezcla
turbulenta en el fluido que va por la coraza, la cual cosa mejora el intercambio por conveccin.
Los tubos pueden presentar diferentes distribuciones:
- Ajuste cuadrado. Esta configuracin permite una mejor limpieza de los tubos. Tambin hace que
haya una menor cada de presin en el lado de la coraza.

- Ajuste cuadrado girado. Las ventajas de esta distribucin es la misma que el anterior.

- Ajuste triangular. Se consigue una mayor superficie de transferencia de calor que con el ajuste
cuadrado no se consigue. Si la distancia de centro a centro de los tubos es muy pequea, no se
puede limpiar.

intercambiador de calor de espiral

La caracterstica ms obvia de intercambiador de calor de espiral (ella) es la configuracin de tubo de
helical(coiled). Esto significa que este tipo de intercambiador de calor est compuesta de un par de superficies
planas que son enrollados a canales concntricos espiral de forma los dos en un arreglo de contraflujo. Cada
uno de los dos canales tiene una trayectoria larga curva. Los canales curvos ofrecen condiciones de flujo y
transferencia de calor ptima para una amplia variedad de fluidos.
Aplicacin:
Debido a la forma nica y propiedades, intercambiador de calor de espiral (ella) es muy importante en los
usos de la pasteurizacin, calefaccin digestor, recuperacin de calor, precalentamiento y enfriamiento
efluentes. Tratamiento del fango, intercambiadores de calor de espiral son generalmente ms pequeos que
otros tipos de intercambiadores de calor.

PLACAS

Un intercambiador de calor de placas consiste en una sucesin de lminas de metal armadas en

un bastidor y conectadas de modo que entre la primera y la segunda placa circule un fluido, entre
la segunda y la tercera otro, y as sucesivamente. Estas placas estn separadas por juntas, fijadas
en una coraza de acero.
La circulacin de estos fluidos puede tener diferentes configuraciones, en paralelo y
contracorriente.
En la figura de debajo hay diferentes tipos de placas que se pueden encontrar en un
intercambiador de calor de placas. Cada placa tiene canalizaciones diferentes de fluido que
inducen a turbulencia.
Si el fluido fro circula por la parte de delante de la placa, el fluido caliente lo hace por la parte de
detrs.

Lamella Heat Exchanger

Figure 4: Lamella Heat Exchanger

Lamella heat exchanger are made of metal strips welded together to form narrow flow channels
(lamellas). The sheets are indented in a pattern to maximise heat transfer area. The bundle is
enclosed in a shell. The hot and cold fluids flow through the exchanger counter-currently.
Lamella heat exchangers avoid the need for a gasket, the main weakness of the plate heat
exchanger design. This means that they can be used at higher temperatures and pressures.
However, this improvement makes them more expensive. Lamella heat exchangers are also less
easy to clean.

REGENERADORES
En un regenerador, la transferencia de calor entre dos corrientes es transportada por el paso
alternado de fluidos calientes y fros a travs de un lecho de slidos, el cual tiene una apreciable
capacidad de almacenamiento de calor. El fluido caliente proporciona calor a los slidos que se
calientan de forma gradual; pero antes de llegar al equilibrio los flujos son cambiados y entonces el
fluido fro remueve el calor del lecho. En un tipo de regenerador se utilizan dos lechos idnticos,
como en un sistema absorbedor-desorbedor. Un segundo tipo utiliza un lecho rotatorio con forma
de una llanta gruesa, con el fluido fro que circula axialmente a travs del sector (generalmente
180) del lecho, mientras que el fluido caliente circula en una direccin contraria a travs del otro
sector. En regeneradores rotatorios, el lecho es frecuentemente una matriz de barras, pantallas o
lminas corrugadas, hace que tenga una gran rea de superficie, pero adems, una alta fraccin
de vacos y una cada de presin ms baja que un lecho de partculas.
Los regeneradores ofrecen la ventaja de una rea de superficie grande por unidad de volumen y
bajo coste comparado con los intercambiadores de coraza y tubos. Adems, son fciles de limpiar,
y la coraza puede ser fcilmente reemplazada. El principal problema con las unidades rotatorias es
que un poco de fluido se filtra debajo de las lminas deflectoras que separan los sectores calientes
y fros. Adems, casi no existe la mezcla de los corrientes debido a que alguno de los fluidos en los
espacios vacos es transportado a travs de las lminas hacia otro sector. Para el aire precalentado
con gases de combustin caliente, la ligera fuga de gases de combustin dentro del aire, y al
revs, no es un grande problema, y los regeneradores rotatorios son ampliamente utilizados en
plantas de energa elctrica. Tambin son utilizados en incineradoras, altos hornos y motores de
turbina de gas. En general, los regeneradores son ideales para lquidos, debido a que la capacidad
trmica del lquido en los poros podra ser comparable con la de la matriz slida.
La efectividad de un regenerador depende del nmero de unidades de transferencia de calor y del
ciclo de tiempo. Para capacidades de flujos iguales y resistencias despreciables en el slido, los
coeficientes de pelcula se combinan para obtener un coeficiente global efectivo U.

El nmero de unidades de transferencia se basa en el rea de la superficie total de los dos lechos
o de la rueda rotatoria.

Donde :

A continuacin se puede ver el funcionamiento de un regenerador: