Adicion de Fibras de Polipropileno

TALLER DE INVESTIGACION CIENTIFICA
INDICE
RESUMEN............................................................................................................................1
INTRODUCCION................................................................................................................2
CAPITULO I: EL PROBLEMA.........................................................................................3
1.1 ANALISIS DE LA SITUACION PROBLEMTICA................................................3
1.2 DEFINICION DEL PROBLEMA........................................................................4
1.2.1 ENUNCIADO.......................................................................................................4
1.2.2 TITULO................................................................................................................4
1.2.3 TIPO.....................................................................................................................4
1.3 PLANTEAMIENTO DE LA SITUACION PROBLEMTICA....................................4
1.3.1 JUSTIFICACION................................................................................................4
1.3.2 INTERROGANTE GENERAL..........................................................................5
1.3.3
INTERROGANTES ESPECFICAS...........................................................5
1.3.4 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS.............................................................5

CAPITULO II: OBJETIVOS.............................................................................................6
2.1 OBJETIVO GENERAL..................................................................................... 6
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.............................................................................. 6
CAPITULOIII: HIPOTESIS VARIABLES E INDICADORES.....................................7

3.1 HIPTESIS GENERAL.................................................................................... 7
3.2 HIPOTESIS ESPECFICAS............................................................................... 7
3.3 VARIABLES E INDICADORES.........................................................................7
3.3.1 VARIABLES.........................................................................................................7
3.3.1.1 VARIABLE INDEPENDIENTE: Aplicacin de fibras de polipropileno.....7
3.3.1.2 VARIABLE DEPENDIENTE: Reduccin del fisuramiento del concreto.....8
CAPITULO IV: MARCO REFERENCIAL......................................................................9
4.1 MARCO TEORICO......................................................................................... 9
4.1.1 CARACTERSTICAS FSICA-MECNICAS DEL POLIPROPILENO...........9

4.1.2 FUNDAMENTOS SOBRE EL CONCRETO.....................................................11
4.1.3 RESISTENCIA DEL CONCRETO....................................................................13
4.1.4
DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO............................................15
4.1.5
PRINCIPALES COMPONENTES DEL CONCRETO............................17
4.1.6
AGUA DE MEZCLADO PARA EL CONCRETO.......................................20
4.1.7
AGREGADO PARA CONCRETO.............................................................21
4.1.8
DOSIFICACIN..........................................................................................26
4.1.9
TRABAJABILIDAD....................................................................................29
CAPITIULO V: DISEO DE LA INVESTIGACION...................................................31

5.1 AMBITO GEOGRAFICO Y TEMPORAL...........................................................31
5.1.1 mbito geogrfico..............................................................................................31

5.1.2 Temporalidad:......................................................................................................31
5.2 POBLACION Y MUESTRA............................................................................ 31
5.3 EL METODO............................................................................................... 31
5.4 DISEO DE INVESTIGACION.......................................................................31
5.5 TECNICAS E INSTRUMENTOS DE INVESTIGACION:.......................................32
5.5.1 TECNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA OBTENCION DE LA

INFORMACION..........................................................................................................32
5.5.1.1 VARIABLE INDEPENDIENTE:...............................................................32
5.5.1.2 VARIABLE DEPENDIENTE:.......................................................................33
5.5.2 TECNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCION DE LA
INFORMACION..........................................................................................................33
5.5.2.1 VARIABLE INDEPENDIENTE:...............................................................33
5.5.2.2 VARIABLE DEPENDIENTE:.....................................................................33
5.6 PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACION........................................................34
CAPITULO VI: PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO...........................................35

6.1 PRESUPUESTO BASICO............................................................................. 35
CAPITULO VII: CRONOGRAMA.................................................................................36

CAPITULO VIII: BIBLIOGRAFIA................................................................................37
RESUMEN
Actualmente existe un mercado que desconoce los beneficios de utilizar aditivos en la

elaboracin del concreto para edificaciones de media y alta resistencia como es el caso
de uso de fibras de polipropileno.
El uso de las fibras de polipropileno no solo incrementa la resistencia del concreto, sino
que tambin ayuda la disminucin de las fisuras del concreto y por consiguiente tenga
menor exudacin.
Es necesario tambin difundir el uso de estos aditivos para realizar edificaciones
resistentes ya que actualmente es a utilizado en nuestro medio por empresas grandes
para construcciones de magnitud como puentes y en algunos casos en pavimentos pero
esto no debe ser as ya que nuestro medio por la existencia de constantes lluvias que
hace que aparezcan fisuras en el concreto es necesario los aditivos.
Por el clima frgido que se tiene en la zona, es recomendable utilizar estos aditivos, ya
que el cemento para que tenga un buen fraguado tiene que estar en la temperatura
constante, para que alcance la resistencia requerida en el diseo.
Ante esta problemtica se propone la disminucin del fisuramiento del concreto,
empleando la adecuada dosificacin del polipropileno, en los diversos trabajos a
emplearse.
INTRODUCCION
Desde tiempos pasados, se ha tenido un gran inters por la resistencia que puede ofrecer el
concreto, pero fue en las ltimas dcadas cuando adquiri mayor relevancia por la
evolucin de la construccin.
Debido a que por lo menos tres cuartas partes del concreto estn ocupados por agregados,
no es extraar, el hecho de que la calidad de los mismos sea la suma importancia los cuales
desempean un papel importante en el comportamiento principal del concreto.
Los agregados son ms baratos que el cemento y por lo tanto, es ms econmico poner
mayor cantidad posible de ellos y menor de este. No obstante la economa no es la nica
razn para utilizar agregados, adems proporcionan al cemento una enorme ventaja
tcnica, dndole mayor estabilidad volumtrica y mayor resistencia adicionndole fibra
de polipropileno y es ms durable que si se empleara solamente pasta de cemento.
Uno de los factores que en la prctica nos vemos obligados a considerar con ms
frecuencia es la calidad del concreto es por eso decidimos realizar la investigacin terica
experimental para determinar la resistencia a la compresin.
Esperamos que nuestro presente trabajo terico experimental sea de mucha utilidad, para
futuras investigaciones en la determinacin de la calidad del concreto para obtener una
mayor resistencia.
CAPITULO I: EL PROBLEMA
1.1 ANALISIS DE LA SITUACION PROBLEMTICA
Actualmente existe un mercado que desconoce los beneficios de utilizar aditivos en la
elaboracin del concreto para edificaciones de media y alta resistencia como es el caso
de uso de fibras de polipropileno.
El uso de las fibras de polipropileno no solo incrementa la resistencia del concreto, sino
que tambin ayuda la disminucin de las fisuras del concreto y por consiguiente tenga
menor exudacin.
Es necesario tambin difundir el uso de estos aditivos para realizar edificaciones
resistentes ya que actualmente es a utilizado en nuestro medio por empresas grandes
para construcciones de magnitud como puentes y en algunos casos en pavimentos pero
esto no debe ser as ya que nuestro medio por la existencia de constantes lluvias que
hace que aparezcan fisuras en el concreto es necesario los aditivos.
Por el clima frgido que se tiene en la zona, es recomendable utilizar estos aditivos, ya
que el cemento para que tenga un buen fraguado tiene que estar en la temperatura
constante, para que alcance la resistencia requerida en el diseo.
Ante esta problemtica se propone la disminucin del fisuramiento del concreto,
empleando la adecuada dosificacin del polipropileno, en los diversos trabajos a
emplearse.
1.2 DEFINICION DEL PROBLEMA

1.2.1 ENUNCIADO.
El presente trabajo pretende investigar la adicin de fibras de polipropileno y su
influencia en la resistencia del concreto en la regin Puno en el ao 2011.
1.2.2 TITULO.
Adicin de las fibras de polipropileno y su influencia en la resistencia del concreto.
1.2.3 TIPO.
En el presente trabajo se ha buscado determinar la influencia de las fibras de
polipropileno en la resistencia del concreto, para su aplicacin en las obras civiles.
En tal sentido el presente trabajo de investigacin es del tipo experimental basado
en la recoleccin de informacin.
1.3 PLANTEAMIENTO DE LA SITUACION PROBLEMTICA.

1.3.1 JUSTIFICACION.
Desde tiempos pasados, se ha tenido un gran inters por la resistencia que puede
ofrecer el concreto, pero fue en las ltimas dcadas cuando adquiri mayor
relevancia por la evolucin de la construccin.
La moderna tecnologa del concreto exige que la estructura del concreto resulte tan
resistente como se desee y que a la ves soporte las condiciones de exposicin y
servicios a la que se ver sometida durante su vida. Es importante conocer las
ventajas de estos aditivos en la elaboracin de concreto cuando se tiene agregados
de mala calidad con la finalidad de poder aumentar la resistencia del concreto.
Parecera que es simple la elaboracin del concreto, que slo se necesita mezclar
cemento, agua, agregados; pero es un estudio amplio sobre este tema ya que para
elaborar un concreto con ciertas caractersticas como es la resistencia es necesario
hacer un diseo de mezclas en laboratorio, y si es necesario utilizar aditivos como
aceleradores de fragua, retardadores, anticongelantes, y aditivos que ayudan a la
resistencia como es las fibras de polipropileno.
1.3.2 INTERROGANTE GENERAL
Cmo incide la adicin de las fibras de polipropileno en la resistencia del

concreto?
1.3.3
INTERROGANTES ESPECFICAS
Cules son las caractersticas fsicas de las fibras polipropileno a emplear?
Cul es el comportamiento de las fibras de polipropileno en la resistencia del

concreto?
Cul es el porcentaje adecuado de las fibras de polipropileno para mejorar la

resistencia de concreto?
1.3.4 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS

Actualmente existen empresas dedicadas a la elaboracin y comercializacin de
fibras de polipropileno para el concreto, donde mencionaremos algunas de ellas:
- sika.
- Promesh fibers.
- Pasa fibe, etc..
No se tienen referencias bibliogrficas de trabajos similares en el Per, sin embargo
si se han desarrollado otros trabajos similares sobre la aplicacin del polipropileno
para el concreto como monografas.
CAPITULO II: OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL
Determinar la incidencia de la aplicacin de las fibras polipropileno en el

fisuramiento del concreto
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

1. Conocer las caractersticas fsicas qumicas de las fibras de polipropileno en el
fisuramiento del concreto
2. Establecer la dosificacin adecuada de las fibras de polipropileno en el
fisuramiento del concreto.
3. Analizar la trabajabilidad de las fibras de polipropileno en el fisuramiento del
concreto.
CAPITULOIII: HIPOTESIS VARIABLES E INDICADORES

3.1 HIPTESIS GENERAL
La aplicacin de las fibras de polipropileno influye eficazmente en el fisuramiento del
concreto.
3.2 HIPOTESIS ESPECFICAS

1. Las caractersticas fsico-qumicas de las fibras polipropileno a emplear son
ptimas para reducir el fisuramiento del concreto.
2. La aplicacin de las fibras de polipropileno en cantidad de 1% del peso de la
bolsa de cemento es la ms adecuada en la reduccin del fisuramiento del
concreto.
3. Influir eficazmente la trabajabilidad de las fibras de polipropileno en el
firuramiento del concreto.
3.3 VARIABLES E INDICADORES

3.3.1 VARIABLES
3.3.1.1 VARIABLE INDEPENDIENTE: Aplicacin de fibras de polipropileno

a.- Definicin.- El propileno es el polmero comercial de ms baja densidad
y facilidad de moldeo. Se utiliza en una gran cantidad de lminas, fibras y
filamentos. Entre sus propiedades cabe destacar su alto punto de fusin (no
funde por debajo de los 160 C), una gran rigidez, alta resistencia a la rotura
y a la abrasin, propiedades dielctricas, bajo rozamiento, superficie
brillante y flotacin en agua. Es resistente a los cidos, a los lcalis y a

muchos disolventes orgnicos. Se recalienta cerca de los 100 C.
El polipropileno se comercializa con distintos pesos moleculares segn su
finalidad. Adems del polipropileno existen en el mercado una gran cantidad
de copolmeros del propileno. Los ms importantes son los de propilenoetileno.
b.- Definicin operacional.- La dosificacin de la fibra de polipropileno

con relacin al cemento, en la preparacin de la solucin a emplear
requieren de los siguientes materiales e instrumentos:
-
Materiales: fibras de polipropileno
Instrumentos: Recipientes metlicos, balanza
c.- Indicadores.- ndices de calidad fsico-qumicas

- dosificacin adecuada
- Adecuada trabajabilidad
3.3.1.2 VARIABLE DEPENDIENTE: Reduccin del fisuramiento del concreto.

a.- Definicin.- El fisuramiento es la abertura de las estructuras a
varios factores, como son la mala dosificacin, en consecuencia la
trabajabilidad del concreto.
CAPITULO IV: MARCO REFERENCIAL

4.1 MARCO TEORICO
4.1.1 CARACTERSTICAS FSICA-MECNICAS DEL POLIPROPILENO
El polipropileno es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se
obtiene de la polimerizacin del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las
poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen
empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices
y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos,
as como contra lcalis y cidos.
a.- PROPIEDADES FSICAS
La densidad del polipropileno, est comprendida entre 0.90 y 0.93 gr/cm3`
Por ser tan baja permite la fabricacin de productos ligeros.

Es un material ms rgido que la mayora de los termoplsticos. Una carga
de 25.5 kg/cm2,
aplicada durante 24 horas no produce deformacin
apreciable a temperatura ambiente y resiste hasta los 70 grados C.

Posee una gran capacidad de recuperacin elstica.
Tiene una excelente compatibilidad con el medio.
Es un material fcil de reciclar
Posee alta resistencia al impacto.
b.- PROPIEDADES MECNICAS
Puede utilizarse en calidad de material para elementos deslizantes no
lubricados.
Tiene buena resistencia superficial.
Tiene buena resistencia qumica a la humedad y al calor sin deformarse.
Tiene buena dureza superficial y estabilidad dimensional.
c.- PROPIEDADES QUMICAS
Tiene naturaleza apolar, y por esto posee gran resistencia a agentes
qumicos.
Presenta poca absorcin de agua, por lo tanto no presenta mucha humedad.
Tiene gran resistencia a soluciones de detergentes comerciales.
El polipropileno como los polietilenos tiene una buena resistencia qumica
pero una resistencia dbil a los rayos UV (salvo estabilizacin o proteccin
previa).
Cul es la proporcin del polipropileno ms adecuada para obtener un

menor fisuramiento del concreto?
10
4.1.2 FUNDAMENTOS SOBRE EL CONCRETO.

El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes:
Agregado y pasta. La pasta, compuesta de Cemento Portland y agua, une a
los agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa
semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica
entre el Cemento y el agua.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con
tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos
son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar
hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que se emplea comnmente
es el de 19 mm o el de 25 mm.
La pasta est compuesta de Cemento Portland, agua y aire atrapado o aire
incluido intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40
% del volumen total del concreto. La figura " A " muestra que el volumen
absoluto del Cemento est comprendido usualmente entre el 7 y el 15 % y el
agua entre el 14 y el 21 %. El contenido de aire y concretos con aire
incluido puede llegar hasta el 8% del volumen del concreto, dependiendo
del tamao mximo del agregado grueso.
Como los agregados constituyen aproximadamente el 60 al 75 % del
volumen total del concreto, su seleccin es importante. Los agregados deben
consistir en partculas con resistencia adecuada as como resistencias a
condiciones de exposicin a la intemperie y no deben contener materiales
que pudieran causar deterioro del concreto. Para tener un uso eficiente de la
pasta de cemento y agua, es deseable contar con una granulometra continua
de tamaos de partculas.
La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta.
En un concreto elaborado adecuadamente, cada partcula de agregado esta
11
completamente cubierta con pasta y tambin todos los espacios entre

partculas de agregado.
Figura 1 1 Variacion de las proporciones en volumen absoluto de los materiales

usados en el c|oncreto. Las barras 1 y 3 representan mezclas ricas con agregados
pequeos. Las barras 2 y 4 representan mezclas pobres con agregados grandes.
Para cualquier conjunto especifico de materiales y de condiciones de curado, la
cantidad de concreto endurecido est determinada por la cantidad de agua
utilizada en la relacin con la cantidad de Cemento. A continuacin se presenta
algunas ventajas que se obtienen al reducir el contenido de agua:
Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin.
Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor

absorcin.
Se incrementa la resistencia al intemperismo.
Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el

esfuerzo.
12
Se reducen las tendencias de agregamientos por contraccin.
Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto a

condicin que se pueda consolidar adecuadamente. Menores cantidades de agua
de mezclado resultan en mezclas ms rgidas; pero con vibracin, a un las
mezclas ms rgidas pueden ser empleadas. Para una calidad dada de concreto,
las mezclas ms rgidas son las ms econmicas. Por lo tanto, la consolidacin
del concreto por vibracin permite una mejora en la calidad del concreto y en la
economa.
Las propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y endurecido, se puede
modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma lquida, durante
su dosificacin. Los aditivos se usan comnmente para (1) ajustar el tiempo de
fraguado o endurecimiento, (2) reducir la demanda de agua, (3) aumentar la
trabajabilidad, (4) incluir intencionalmente aire, y (5) ajustar otras propiedades
del concreto.
Despus de un proporcionamiento adecuado, as como, dosificacin, mezclado,
colocacin, consolidacin, acabado, y curado, el concreto endurecido se
transforma en un material de construccin resistente, no combustible, durable,
resistencia al desgaste y prcticamente impermeable que requiere poco o nulo
mantenimiento. El concreto tambin es un excelente material de construccin
porque puede moldearse en una gran variedad de formas, colores y texturizados
para ser usado en un nmero ilimitado de aplicaciones.
4.1.3 RESISTENCIA DEL CONCRETO
Definicin, La resistencia del concreto es definida como el mximo esfuerzo
que puede ser soportado por dicho material sin romperse. Dado que el concreto
est destinado principalmente a tomar esfuerzos de compresin, es la medida
de su resistencia a dichos esfuerzos la que se utiliza como ndice de su calidad.
La resistencia a la compresin: se puede definir como la mxima resistencia
medida de un espcimen de concreto o de mortero a carga axial. Generalmente
se expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28
13
das se le designe con el smbolo fc. Para determinar la resistencia a la

compresin, se realizan pruebas especmenes de mortero o de concreto; en los
Estados Unidos, a menos de que se especifique de otra manera, los ensayes a
compresin de mortero se realizan sobre cubos de 5 cm. en tanto que los
ensayes a compresin del concreto se efectan sobre cilindros que miden 15
cm de dimetro y 30 cm de altura.
La resistencia del concreto a
la
compresin: es una propiedad fsica
fundamental, y es frecuentemente empleada en los clculos para diseo de

puente, de edificios y otras estructuras. El concreto de uso generalizado tiene
una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm cuadrado. un concreto
de alta resistencia tiene una resistencia a la compresin de cuando menos 420
kg/cm cuadrado. Resistencia de 1,400 kg/cm cuadrado se ha llegado a utilizar
en aplicaciones de construccin.
La resistencia a la flexin del concreto: se utiliza generalmente al disear
pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la compresin se
puede utilizar como ndice de la resistencia a la flexin, una ves que entre ellas
se ha establecido la relacin emprica para los materiales y el tamao del
elemento en cuestin. La resistencia a la flexin, tambin llamada mdulo de
ruptura, para un concreto de peso normal se aproxima a menudo de1.99 a 2.65
veces el valor de la raz cuadrada de la resistencia a la compresin.
El valor de la resistencia a la tensin del concreto: es aproximadamente de
8% a 12% de su resistencia a compresin y a menudo se estima como 1.33 a
1.99 veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin.
La resistencia a la torsin para el concreto: est relacionada con el mdulo de
ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto.
La resistencia al cortante del concreto: puede variar desde el 35% al 80% de
la resistencia a compresin. La correlacin existe entre la resistencia a la
14
compresin y resistencia a flexin, tensin, torsin, y cortante, de acuerdo a los

componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentre.
El mdulo de elasticidad, denotando por medio del smbolo E, se puedes
definir como la relacin del esfuerzo normal la deformacin correspondiente
para esfuerzos de tensin o de compresin por debajo del lmite de
proporcionalidad de un material. Para concretos de peso normal, E flucta
entre 140,600 y 422,000 kg/cm cuadrado, y se puede aproximar como 15,100
veces el valor de la raz cuadrada de la resistencia a compresin.
Los principales factores que afectan a la resistencia son la relacin Agua
Cemento y la edad, o el grado a que haya progresado la hidratacin. Estos
factores tambin afectan a la resistencia a flexin y a tensin, as como a la
adherencia del concreto con el acero.
Las relaciones Edad Resistencia a compresin. Cuando se requiera de valores
mas precisos para el concreto se debern desarrollar curvas para los materiales
especficos y para las proporciones de mezclado que se utilicen en el trabajo.
Para una trabajabilidad y una cantidad de cementos dado, el concreto con aire
incluido necesita menos agua de mezclado que el concreto sin aire incluido. La
menor relacin Agua Cemento que es posible lograr en un concreto con aire
incluido tiende a compensar las resistencias mnimas inferiores del concreto
con aire incluido, particularmente en mezclas con contenidos de cemento
pobres e intermedios.
4.1.4
DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO
Introduccin.
El concreto es un material heterogneo el cual est compuesto principalmente de
la combinacin cemento, agua y agregados fino y grueso. El concreto contiene un
pequeo
volumen
de
aire
atrapado
y puede
contener
tambin
aire
intencionalmente incorporado mediante el empleo de un aditivo.
15
Igualmente en la mezcla de concreto tambin se utilizan con frecuencia otros

aditivos para propsitos tales como acelerar o retardar al fraguado y al
endurecimiento inicial mejorar la trabajabilidad reducir los requisitos de agua de la
mezcla incrementar la resistencia; o modificar otras propiedades del concreto.
Adicionalmente a la mezcla de concreto se le puede incorporar determinados
aditivos minerales, tales como las puzolanas, las cenizas y las escorias de alto horno
finamente molidas. Esta incorporacin puede responder a consideraciones de
economa o se puede efectuar para mejorar determinadas propiedades del concreto;
reducir el calor de hidratacin aumentar la resistencia final; o mejorar el
comportamiento del concreto frente al ataque por sulfatos o la reaccin alcaliagragados.
La seleccin de los diferentes materiales que compone la mezcla de concreto y de la
proporcin de cada uno de ellos debe ser siempre el resultado de un acuerdo
razonable entre la economa y el cumplimiento de los requisitos que debe satisfacer
el concreto al estado fresco y endurecido.
Estos requisitos, o caractersticas fundamentales del concreto, estn regulados por
el empleo que se ha de dar a este as como por las condiciones que se espera han de
encontrarse en obra al momento de la colocacin; condiciones que a menudo, pero
no siempre estn indicadas en los planos o en las especificaciones de obra.
Definicin.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad cbica
de concreto, conocida usualmente como diseo de la mezcla, puede ser definida
como el proceso de seleccin de los ingredientes mas adecuados y de la
combinacin mas conveniente y econmica de los mismos, con la finalidad de
obtener un producto que en el estado no endurecido tenga la trabajabilidad y
consistencia adecuadas; y que endurecido cumpla con los requisitos establecidos
por el diseador o indicados en los planos y/o las especificaciones de obra.
16
Alcance.
Estas recomendaciones representan diversos procedimientos a ser empleados en la
seleccin de las proporciones de mezclas de concreto de peso normal y resistencia a
la compresin especificada a los 28 das no mayor de 350 Kg./cm.
Las mezclas de concreto cuya resistencia a la compresin especificada a los 28 das
es mayor que la indicada; aquellas que corresponde a concretos pesados o livianos;
o concreto ciclpeos, requieren para la seleccin de sus porciones
consideraciones especiales no han sido consideradas en estas recomendaciones.

Recomendaciones fundamentales.
El concreto debe cumplir con la calidad especificada y con todas las
caractersticas y propiedades indicadas en los planos y especificaciones de obra.
El proyectista debe considerar que el proceso de seleccin de las proporciones de
la mezcla no es un procedimiento emprico, sino que responde a reglas,
procedimientos matemticos, empleo de tablas y grficos, y a la experiencia del
diseador.
En todo momento de recordarse que el proceso de diseo de una mezcla de
concreto comienza con la lectura y el anlisis de los planos y especificaciones de
obra y no termina hasta que se produce en las misma el concreto de la calidad
requerida.
4.1.5
PRINCIPALES COMPONENTES DEL CONCRETO
a. El cemento.
Sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta
blanda al mezclarse con agua y que se endurece espontneamente en contacto con
el aire.
El cemento tiene diversas aplicaciones como en la unin de arena y grava con
cemento Portland (es el ms usual) para formar hormign, pegar superficies de
distintos materiales o para revestimientos de superficies a fin de protegerlas de la
17
accin de sustancias qumicas. El cemento tiene diferentes composiciones para usos

diversos. Pueden recibir el nombre del componente principal, como el cemento
calcreo, que contiene xido de silicio, o como el cemento epoxiaco, que contiene
resinas epoxdicas; o de su principal caracterstica, como el cemento hidrulico, o el
cemento rpido. Los cementos utilizados en la construccin se denominan en
algunas ocasiones por su origen, como el cemento romano, o por su parecido con
otros materiales, como el caso del cemento Portland, que tiene cierta semejanza con
la piedra de Portland, usada en Gran Bretaa para la construccin. Los cementos
que resisten altas temperaturas se llaman cementos refractantes.
El cemento se asienta o endurece por evaporacin del lquido plastificante, como el
agua, por transformacin qumica interna, por hidratacin, o por el crecimiento de
cristales entrelazados. Otros tipos de cemento se endurecen al reaccionar con el
oxgeno y el dixido de carbono de la atmsfera.
b. Cemento Portland
Los cementos Portland tpicos consisten en mezclas de silicato triclcico
(3CaOSiO2), aluminato triclcico (3CaOAl2O3) y silicato diclcico (2CaOSiO2)
en diversas proporciones, junto con pequeas cantidades de compuestos de
magnesio y hierro. Para retardar el proceso de endurecimiento suele aadirse yeso.
Los compuestos activos del cemento son inestables, y en presencia de agua
reorganizan su estructura. El endurecimiento inicial del cemento se produce por la
hidratacin del silicato triclcico, el cual forma una slice hidratada gelatinosa e
hidrxido de calcio. Estas sustancias cristalizan, uniendo las partculas de arena o
piedras siempre presentes en las mezclas de argamasa de cemento para crear
una masa dura. El aluminato triclcico acta del mismo modo en la primera fase,
pero no contribuye al endurecimiento final de la mezcla. La hidratacin del silicato
diclcico acta de modo semejante, pero mucho ms lentamente, endureciendo
poco a poco durante varios aos. El proceso de hidratacin y asentamiento de la
mezcla de cemento se conoce como curado, y durante el mismo se desprende calor.
El cemento Portland se fabrica a partir de materiales calizos, por lo general piedra
caliza, junto con arcillas, pizarras o escorias de altos hornos que contienen xido de
aluminio y xido de silicio, en proporciones aproximadas de un 60% de cal, 19% de
18
xido de silicio, 8% de xido de aluminio, 5% de hierro, 5% de xido de magnesio

y 3% de trixido de azufre. Ciertas rocas llamadas rocas cementosas tienen una
composicin natural de estos elementos en proporciones adecuadas y se puede
hacer cemento con ellas sin necesidad de emplear grandes cantidades de otras
materias primas. No obstante, las cementeras suelen utilizar mezclas de diversos
materiales.
En la fabricacin del cemento se trituran las materias primas mezcladas y se
calientan hasta que se funden en forma de escoria, que a su vez se tritura hasta
lograr un polvo fino. Para el calentamiento suele emplearse un horno rotatorio de
ms de 150 m de largo y ms de 3,2 m de dimetro. Estos hornos estn ligeramente
inclinados, y las materias primas se introducen por su parte superior, ya sea en
forma de polvo seco de roca o como pasta hmeda hecha de roca triturada y agua. A
medida que desciende a travs del horno, se va secando y calentando con una llama
situada al fondo del mismo. A medida que se acerca a la llama se separa el dixido
de carbono y la mezcla se funde a temperaturas entre 1.540 y 1.600 C. El material
tarda unas seis horas en pasar de un extremo a otro del horno. Al salir se enfra con
rapidez y se tritura, trasladndose con un compresor a una empaquetadora o a silos
o depsitos de almacenamiento. El material obtenido tiene una textura tan fina que
el 90% o ms de sus partculas podran atravesar un tamiz o colador con 6.200
agujeros por centmetro cuadrado.
En los hornos modernos se pueden obtener de 27 a 30 kg. de cemento por cada 45
kg. de materia prima. La diferencia se debe sobre todo a la prdida de agua y
dixido de carbono. Por lo general en los hornos se quema carbn en polvo,
consumindose unos 450 kg. de carbn por cada 900 g de cemento fabricado.
Tambin se utilizan gases y aceites.
Para comprobar la calidad del cemento se llevan a cabo numerosas pruebas. Un
mtodo comn consiste en tomar una muestra de argamasa de tres partes de arena y
una de cemento y medir su resistencia a la traccin despus de una semana
sumergida en agua.
19
c. Cementos especiales
Mediante la variacin del porcentaje de sus componentes habituales o la adicin de
otros nuevos, el cemento Portland puede adquirir diversas caractersticas de
acuerdo a cada uso, como el endurecimiento rpido y resistencia a los lcalis. Los
cementos de fraguado rpido, a veces llamados cementos de dureza extra rpida, se
consiguen aumentando la proporcin de silicato triclcico o mediante una
trituracin fina de modo que el 99,5% logre pasar un filtro de 16.370 aberturas por
centmetro cuadrado. Algunos de estos cementos se endurecen en un da al mismo
nivel que los cementos ordinarios lo hacen en un mes. Sin embargo, durante la
hidratacin producen mucho calor y por ello no son apropiados para grandes
estructuras en las que ese nivel de calor puede provocar la formacin de grietas. En
los grandes vertidos suelen emplearse cementos especiales de poco nivel de calor,
que por lo general contienen mayor cantidad de silicato diclcico. En obras de
hormign expuestas a agentes alcalinos (que atacan al hormign fabricado con
cemento Portland comn), suelen emplearse cementos resistentes con bajo
contenido de aluminio. En estructuras construidas bajo el agua del mar suelen
utilizarse cementos con un contenido de hasta un 5% de xido de hierro, y cuando
se precise resistencia a la accin de aguas ricas en sulfatos se emplean cementos
con una composicin de hasta 40% de xido de aluminio. 1
4.1.6
AGUA DE MEZCLADO PARA EL CONCRETO
Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga sabor u olor
pronunciado, se puede utilizar para producir concreto. Sin embargo, algunas aguas
no potables pueden ser adecuadas para el concreto.
Se puede utilizar para fabricar concreto si los cubos de mortero (Norma ASTM
C109 ), producidos con ella alcanzan resistencia a los siete das iguales a al menos
el 90% de especmenes testigo fabricados con agua potable o destilada.
Las impurezas excesivas en el agua no solo pueden afectar el tiempo de fraguado y
la resistencia del concreto, si no tambin pueden ser causa de eflorescencia,
1
20
manchado, corrosin del esfuerzo, inestabilidad volumtrica y una menor

durabilidad.
El agua que contiene menos de 2,000 partes de milln (ppm) de slidos disueltos
totales generalmente pueden ser utilizada de manera satisfactoria para elaborar
concreto. El agua que contenga mas de 2,000 ppm de slidos disueltos deber ser
ensayada para investigar su efecto sobre la resistencia y el tiempo de fraguado.
4.1.7
AGREGADO PARA CONCRETO
Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del
concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del
concreto recin mezclados y endurecidos, en las proporciones de la mezcla, y en la
economa. Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra
triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 5mm. Los agregados
gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava o agregado triturado
cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre
9.5 mm y 38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas
de mina, ri, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca
de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. La escoria de alto horno
enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como
Agregado grueso o fino.
Un material es una sustancia slida natural que tiene estructura interna ordenada y
una composicin qumica que vara dentro de los limites muy estrechos. Las rocas
(que dependiendo de su origen se pueden clasificar como gneas, sedimentarias o
metamrficas), se componen generalmente de varios materiales. Por ejemplo, el
granito contiene cuarzo, feldespato, mica y otros cuantos minerales; la mayor parte
de las calizas consisten en calcita, dolomita y pequeas cantidades de cuarzo,
feldespato y arcilla. El intemperismo y la erosin de las rocas producen partculas
de piedra, grava, arena, limo, y arcilla.
21
El concreto reciclado, o concreto de desperdicio triturado, es una fuente factible de

agregados y una realidad econmica donde escaseen agregados de calidad.
Los agregados de calidad deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril
optimo: deben consistir en partculas durables, limpias, duras, resistentes y libres de
productos qumicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y otros materiales finos
que pudieran afectar la hidratacin y la adherencia la pasta del cemento. Las
partculas de agregado que sean desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse
son indeseables. Los agregados que contengan cantidades apreciables de esquistos
o de otras rocas esquistosas, de materiales suaves y porosos, y ciertos tipos de
horsteno debern evitarse en especial, puesto que tiene baja resistencia al
intemperismo y pueden ser causa de defectos en la superficie tales como
erupciones.
GRANULOMETRIA
La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado
tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de
partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre
aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene
aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se
aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs de
un arreglo de mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448
enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C 33, mas otros seis nmeros de
tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente tiene un rango de
tamaos de partcula.
La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones relativas
de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad,
capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin y durabilidad del concreto.
22
a. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS

Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao mximo del
agregado grueso. En mezclas mas pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de
tamao pequeo, la granulometra que mas se aproxime al porcentaje mximo que
pasa por cada criba resulta lo mas conveniente para lograr una buena trabajabilidad.
En general, si la relacin agua cemento se mantiene constante y la relacin de
agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio
rango de granulometra sin tener un efecto apreciable en la resistencia.
Entre ms uniforme sea la granulometra, mayor ser la economa.
Estas especificaciones permiten que los porcentajes mnimos (en peso) del material
que pasa las mallas de 0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean reducidos a 15%
y 0%, respectivamente, siempre y cuando:
1) El agregado que se emplee en un concreto que contenga ms de 296 Kg de
cemento por metro cbico cuando el concreto no tenga inclusin de aire.
2) Que el mdulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado fino se
deber rechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en las proporciones
el agregado fino y grueso.
Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm (No. 50) y de 1.15
mm (No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado del
concreto.
El mdulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene,
conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de
los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma
entre 100.
El mdulo de finura es un ndice de la finura del agregado entre mayor sea el modo
de finura, ms grueso sera el agregado.
El mdulo de finura del agregado fino es til para estimar las proporciones de los de
los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.
23
b. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS

El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su
fundamento en la economa. Comnmente se necesita mas agua y cemento para
agregados de tamao pequeo que para tamaos mayores, para revenimiento de
aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaos de agregado grueso.
El nmero de tamao de la granulometra (o tamao de la granulometra). El nmero
de tamao se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de un
arreglo mallas.
El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el
cual debe pasar la mayor parte del agregado. La malla de tamao mximo nominal,
puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del nmero de tamao. Por
ejemplo, el agregado de nmero de tamao 67 tiene un tamao mximo de 25 mm y
un tamao mximo nominal de 19 mm. De noventa a cien por ciento de este
agregado debe pasar la malla de 19 mm y todas sus partculas debern pasar la malla
25 mm.
Por lo comn el tamao mximo de las partculas de agregado no debe pasar:
1. Un quinto de la dimensin ms pequea del miembro de concreto.
2. Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
3. Un tercio del peralte de las losas.
c. AGREGADO CON GRANULOMETRIA DISCONTINUA
Consisten en solo un tamao de agregado grueso siendo todas las partculas de
agregado fino capaces de pasar a travs de los vacos en el agregado grueso
compactado. Las mezclas con granulometra discontinua se utilizan para obtener
texturas uniformes en concretos con agregados expuestos. Tambin se emplean en
concretos estructurales normales, debido a las posibles mejoras en densidad,
permeabilidad, contraccin, fluencia, resistencia, consolidacin, y para permitir el
uso de granulometra de agregados locales.
Para un agregado de 19.0 mm de tamao mximo, se pueden omitir las partculas de
4.75 mm a 9.52 mm sin hacer al concreto excesivamente spero o propenso a
24
segregarse. En el caso del agregado de 38.1 mm, normalmente se omiten los tamaos
de 4.75 mm a 19.0 mm.
Una eleccin incorrecta, puede resultar en un concreto susceptible de producir
segregacin o alveolado debido a un exceso de agregado grueso o en un concreto de
baja densidad y alta demanda de agua provocada por un exceso de agregado fino.
Normalmente el agregado fino ocupa del 25% al 35% del volumen del agregado
total. Para un acabado terso al retirar la cimbra, se puede usar un porcentaje de
agregado fino respecto del agregado total ligeramente mayor que para un acabado
con agregado expuesto, pero ambos utilizan un menor contenido de agregado fino
que las mezclas con granulometra continua. El contenido de agregado fino depende
del contenido del cemento, del tipo de agregado, y de la trabajabilidad.
Para mantener la trabajabilidad normalmente se requiere de inclusin de aire puesto
que las mezclas con granulometra discontinua con revenimiento bajo hacen uso de
un bajo porcentaje de agregado fino y a falta de aire incluido producen mezclas
speras.
Se debe evitar la segregacin de las mezclas con granulometra discontinua,
restringiendo el revenimiento al valor mnimo acorde a una buena consolidacin.
Este puede variar de cero a 7.5 cm dependiendo del espesor de la seccin, de la
cantidad de refuerzo, y de la altura de colado. Si se requiere una mezcla spera, los
agregados con granulometra discontinua podran producir mayores resistencias que
los agregados normales empleados con contenidos de cemento similares.
Sin embargo, cuando han sido proporcionados adecuadamente, estos concretos se
consolidan fcilmente por vibracin.
FORMA DE PARTCULA Y TEXTURA SUPERFICIAL
Para producir un concreto trabajable, las partculas alongadas, angulares, de textura
rugosa necesitan mas agua que los agregados compactos, redondeados y lisos. En
consecuencia, las partculas de agregado que son angulares, necesitan un mayor
contenido de cemento para mantener la misma relacin agua cemento. La
adherencia entre la pasta de cemento y un agregado generalmente aumenta a medida
que las partculas cambian de lisas y redondeadas a rugosas y angulares.
25
a. PESO VOLUMETRICO Y VACIOS

El peso volumtrico (tambin llamado peso unitario o densidad en masa) de un
agregado, es el peso del agregado que se requiere para llenar un recipiente con un
volumen unitario especificado.
b. PESO ESPECFICO
El peso especfico (densidad relativa) de un agregado es la relacin de su peso
respecto al peso de un volumen absoluto igual de agua (agua desplazada por
inmersin). Se usa en ciertos clculos para proporcionamiento de mezclas y
control, por ejemplo en la determinacin del volumen absoluto ocupado por el
agregado.
c. ABSORCIN Y HUMEDAD SUPERFICIAL
La absorcin y humedad superficial de los agregados se debe determina de
acuerdo con las normas ASTM C 70, C 127, C128 y C 566 de manera que se
pueda controlar el contenido neto de agua en el concreto y se puedan determinar
los pesos correctos de cada mezcla.
d. PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO NORMAL
El objetivo al disear una mezcla de concreto consiste en determinar la
combinacin ms prctica y econmica de los materiales con los que se
dispone, para producir un concreto que satisfaga los requisitos de
comportamiento bajo las condiciones particulares de su uso. Para lograr tal
objetivo, una mezcla de concreto Bien proporcionada deber poseer las
propiedades siguientes:
1. En el concreto fresco, trabajabilidad aceptable.
2. En el concreto endurecido, durabilidad, resistencia y presentacin uniforme.
3. Economa.
4.1.8
DOSIFICACIN.
26
FIBRAS DE REFUERZO SECUNDARIO EN POLIPROPILENO (Fibras de

segunda Generacin)
Adicionar el cemento Portlad tipo 1, arena de rio (o caliza triturada), agua y el
agregado grueso (si es del caso).
Adicionar las fibras CC FIBRAS. (Presentacin paquetes de 100 Kg para 100 m3

de concreto celular).
Adicionar la espuma con el generador tipo GET 1. (utilice reactivo tipo J&D TIPO
2).
27
Dejar mezclar con cabo de 3 minutos y verificar la densidad hmeda, en este caso
se pretende fabricar un Mortero con densidad de 1.300 kg.m3.
a. PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO NORMAL
El objetivo al disear una mezcla de concreto consiste en determinar la
combinacin ms prctica y econmica de los materiales con los que se dispone,
para producir un concreto que satisfaga los requisitos de comportamiento bajo las
condiciones particulares de su uso. Para lograr tal objetivo, una mezcla de concreto
Bien proporcionada deber poseer las propiedades siguientes:
1. En el concreto fresco, trabajabilidad aceptable.
2. En el concreto endurecido, durabilidad, resistencia y presentacin uniforme.
3. Economa.
28
Llenar los moldes metlicos para los prefabricados.
4.1.9
TRABAJABILIDAD
La facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto recin mezclado. Se

denomina trabajabilidad.
El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. El
sangrado es la migracin del agua hacia la superficie superior del concreto recin
mezclado provocada por el asentamiento de los materiales Slidos - Cemento, arena
y piedra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado
de la vibracin y de la gravedad.
Un sangrado excesivo aumenta la relacin Agua - Cemento cerca de la superficie
superior, pudiendo dar como resultado una capa superior dbil de baja durabilidad,
particularmente si se lleva acabo las operaciones de acabado mientras est presente
el agua de sangrado. Debido a la tendencia del concreto recin mezclado a
segregarse y sangrar, es importante transportar y colocar cada carga lo ms cerca
posible de su posicin final. El aire incluido mejor a la trabajabilidad y reduce la
tendencia del concreto fresco de segregarse y sangrar.
29
CONSOLIDACIN
La vibracin pone en movimiento a las partculas en el concreto recin mezclado,
reduciendo la friccin entre ellas y dndole a la mezcla las cualidades movilies de
un fluido denso. La accin vibratoria permite el uso de la mezcla dura que contenga
una mayor proporcin de agregado grueso y una menor proporcin de agregado
fino. Empleando un agregado bien graduado, entre mayor sea el tamao mximo
del agregado en el concreto, habr que llenar pasta un menor volumen y existir
una menor rea superficial de agregado por cubrir con pasta, teniendo como
consecuencia que una cantidad menor de agua y de cemento es necesaria. con una
consolidacin adecuada de las mezclas mas duras y speras pueden ser empleadas,
lo que tiene como resultado una mayor calidad y economa.
Si una mezcla de concreto es lo suficientemente trabajable para ser consolidada de
manera adecuada por varillado manual, puede que no exista ninguna ventaja en
vibrarla. De hecho, tales mezclas se pueden segregar al vibrarlas. Solo al emplear
mezclas mas duras y speras se adquieren todos los beneficios de l vibrado.
El vibrado mecnico tiene muchas ventajas. Los vibradores de alta frecuencia
posibilitan la colocacin econmica de mezclas que no son facilites de consolidar a
mano bajo ciertas condiciones.
CAPITIULO V: DISEO DE LA INVESTIGACION

5.1 AMBITO GEOGRAFICO Y TEMPORAL
5.1.1 mbito geogrfico.
Regin: Puno
Departamento: Puno
5.1.2 Temporalidad:
Ao: 2012
30
5.2 POBLACION Y MUESTRA

5.2.1 Poblacin.- Est conformada por el territorio perteneciente al altiplano
del departamento de Puno, caracterizado por su diversidad de climas dando
lugar a diversos comportamientos del concreto
5.2.1 Muestra.- Se procedi a seleccionar como muestra representativa la
zona de Juliaca provincia de San Roman, departamento de PUNO
5.3 EL METODO.
En el desarrollo del presente trabajo se ha seguido el procedimiento del mtodo
cientfico, la recopilacin de informacin de datos mediante la Internet y algunas
bibliogrficas textuales, permite al investigador conocer el problema
5.4 DISEO DE INVESTIGACION

La investigacin es de tipo experimental, por el nmero de variables es di variada
presentando el siguientes diseo
VI ---------------------VD
a.- Por el tipo de conocimiento
: Cientfica
b.- Por la naturaleza del objeto de estudio
: Formal
c.- Por el tipo de pregunta
: Relacional
d.- Por el mtodo de estudio de las variables
: Cuantitativa
e.- Por el nmero de variables
: Divariada
f.- Por el ambiente donde se realiza
: De campo
g.- Por la fuente de datos que se emplea
: primaria
h.- Por el enfoque utilitario predominante
: pragmtica
i.- Por la profundidad en el tratamiento del tema
: exploratorio
31
j.- Por el tiempo de aplicacin de la variable
: Transversal o sincrnica
5.5 TECNICAS E INSTRUMENTOS DE INVESTIGACION:

5.5.1 TECNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA OBTENCION DE LA
INFORMACION
5.5.1.1 VARIABLE INDEPENDIENTE:

Aplicacin del polipropileno
TECNICA: Solucin Stock
INSTRUMENTO
a. Balanza granataria
b. Mezcladora
MATERIALES
a.
b.
c.
d.
Polipropileno
Agua
Agregados
Cemento
5.5.1.2 VARIABLE DEPENDIENTE:

Reduccin del fisuramiento del concreto.
TECNICA
a. Ensayo de Slump
b. Prueba de resistencia ala Compresin, observacin directa.
INSTRUMENTO:
1.
2.
3.
Cono de Abrams
Briquetas o Probetas de ensayo
Equipos de contraccin mecnica
32
5.5.2 TECNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCION DE

LA INFORMACION
5.5.2.1 VARIABLE INDEPENDIENTE:

Aplicacin de polipropileno
TECNICA: Observacin directa, estructurada
INSTRUMENTO: diario de campo
5.5.2.2 VARIABLE DEPENDIENTE:

Reduccin del fisuramiento del concreto.
TECNICA: Observacin directa estructurada
INSTRUMENTO: Diario de campo
5.6 PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACION

EL presente trabajo de investigacin pretende investigar la incidencia del detergente en el
fraguado del concreto.
La forma de realizar la investigacin ser en laboratorio despus del preparado del
concreto y realizando la prueba de consistencia (slump).
El molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida mantenindose inmvil
.seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio de volumen. Se apisona con la
varilla aplicando 25 golpes distribuidos uniformemente.
En seguida se coloca otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio de volumen
y consolidando de manera q la barra penetre en la capa inmediata inferior.
33
La tercera capa se deber llenar en exceso para luego enrasar al trmino de la

consolidacin .Lleno y enrasado el molde se levanta lenta y cuidadosamente en direccin
vertical el concreto moldeado fresco se asentara la diferencia entre la altura del molde y la
altura de la mezcla fresca se denomina slump.
Se estima que desde el inicio de la operacin hasta el trmino no deben transcurrir ms de
don minutos en el proceso de desmolde no toma de cinco segundos.
La facilidad que presenta el concreto fresco para ser mezclado, colocado, compactado y
acabado sin segregacin y exudacin durante estas operaciones se denomina trabajabilidad
esta propiedad generalmente se le aprecia en los ensayos de consistencia o revenimiento
(slump). Este ensayo de consistencia es utilizado para caracterizar el comportamiento del
concreto fresco.
Pasado esta etapa el concreto debe ser capaz de resistir la intemperie accin de productos
qumicos y desgaste, a los cuales estar sometido en el servicio. Gran parte de los daos
por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse A los ciclos de congelacin y
descongelacin. La resistencia del concreto a esos daos puede mejorarse aumentando la
impermeabilidad incluyendo de dos al seis por ciento de aire con un agente inclusor
(detergente).
Los agentes qumicos como cidos inorgnicos, cidos acticos y carbnicos y los sulfatos
de calcio, sodio, magnesio, potasio, aluminio y hierro desintegran o daan al concreto.
Cuando puede ocurrir contacto entre estos agentes y el concreto, se debe proteger con un
revestimiento resistente para lograr resistencia los sulfatos y se debe usar cemento tipo 5
CAPITULO VI: PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO
6.1 PRESUPUESTO BASICO
DESCRIPCION
CANTIDA
P.U.
SUBTOTAL TOTAL
Soles
Soles
2000
4000
500
2500
Soles
Materiales y equipos:
a.- Equipo de computo
b.- Pruebas de laboratorio 5

qumico y de suelos
34
350
350
100
100
y 1
50
50
70
350
a.- Honorarios a asesor
1500
3000
b.- Personal de apoyo
400
2400
c.- Insumos qumicos
6850
Muebles y enseres
a.- Escritorios
b.- Materiales de escritorio
d.-
Impresiones
empastes
e.- Libros de consulta
500
Recursos Humanos
TOTAL
5400
s/
12750
CAPITULO VII: CRONOGRAMA
A continuacin realizamos la exposicin de un cronograma bsico considerando solo las

actividades ms importantes
ACTIVIDAD
MESES
A M J
A S O N D
35
a.- Elaboracin de perfil

b.- Aprobacin de perfil
X X X
X X
c.- Recoleccin de informacin
X X
d.- Elaboracin de informe
e.- Presentacin de informe
X X
f.- Sustentacin de informe
CAPITULO VIII: BIBLIOGRAFIA
1. PRECIADO, C. H., Estudio de la influencia de las variables de compactacin en las

2. Caractersticas expansivas de un suelo de Jurica, Quertaro, Tesis de Maestra en
ingeniera, Universidad Autnoma de Quertaro. MEXICO, 1998
3. GARNICA A. P., PREZ G. N., GMEZ, L.J.A., Mdulos de Resistencia en
suelos finos y materiales granulares. Publicacin Tcnica No.142 Instituto
Mexicano del Transporte, QUERTARO, 2005.
36
4. GARNICA A. P., PREZ G. N., Influencia de las condiciones de compactacin en

las
5. deformaciones permanentes de suelos cohesivos utilizados en la construccin de
pavimentos. Publicacin Tcnica No.165 Instituto Mexicano del Transporte,
QUERTARO. 2005
6. JUREZ BADILLO E. Y RICO RODRGUEZ A. Mecnica de suelos. Tomo
1,2 y 3.Editorial alambra, MXICO. 1986
7. RICO RODRGUEZ A. Y DEL CASTILLO MEJA H. La ingeniera de suelos en
las vas terrestres. Vol. 2. Editorial Universitaria. MXICO. 1994
8. RIW A LOPEZ ENRIQUE Diseo de mezclas

9. Internet
www.texcocomercial.com
www.construaprende.com
www.asocem.org.pe/SCMRoot/Evolucion_del_Diseno_de_Estructuras_HARMSE
N.pdf
http://www.minas.upm.es/relext/Red-Cyted-XIII/web
rimin/rimin1/jornadas/01ibermac_pdf/07_Hormigon/Canas2.pdf
37

Adicion de Fibras de Polipropileno

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1.3.4 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS.............................................................5

CAPITULOIII: HIPOTESIS VARIABLES E INDICADORES.....................................7

4.1.1 CARACTERSTICAS FSICA-MECNICAS DEL POLIPROPILENO...........9

DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO............................................15

PRINCIPALES COMPONENTES DEL CONCRETO............................17

AGUA DE MEZCLADO PARA EL CONCRETO.......................................20

AGREGADO PARA CONCRETO.............................................................21

TALLER DE INVESTIGACION CIENTIFICA

CAPITIULO V: DISEO DE LA INVESTIGACION...................................................31

5.1.1 mbito geogrfico..............................................................................................31

5.5.1 TECNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA OBTENCION DE LA

CAPITULO VI: PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO...........................................35

CAPITULO VII: CRONOGRAMA.................................................................................36

TALLER DE INVESTIGACION CIENTIFICA

Actualmente existe un mercado que desconoce los beneficios de utilizar aditivos en la

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1.2 DEFINICION DEL PROBLEMA

1.3 PLANTEAMIENTO DE LA SITUACION PROBLEMTICA.

TALLER DE INVESTIGACION CIENTIFICA

Cmo incide la adicin de las fibras de polipropileno en la resistencia del

Cules son las caractersticas fsicas de las fibras polipropileno a emplear?

Cul es el comportamiento de las fibras de polipropileno en la resistencia del

Cul es el porcentaje adecuado de las fibras de polipropileno para mejorar la

1.3.4 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS

TALLER DE INVESTIGACION CIENTIFICA

CAPITULO II: OBJETIVOS

Determinar la incidencia de la aplicacin de las fibras polipropileno en el

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

TALLER DE INVESTIGACION CIENTIFICA

CAPITULOIII: HIPOTESIS VARIABLES E INDICADORES

3.2 HIPOTESIS ESPECFICAS

3.3 VARIABLES E INDICADORES

3.3.1.1 VARIABLE INDEPENDIENTE: Aplicacin de fibras de polipropileno

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brillante y flotacin en agua. Es resistente a los cidos, a los lcalis y a

b.- Definicin operacional.- La dosificacin de la fibra de polipropileno

Materiales: fibras de polipropileno

Instrumentos: Recipientes metlicos, balanza

c.- Indicadores.- ndices de calidad fsico-qumicas

3.3.1.2 VARIABLE DEPENDIENTE: Reduccin del fisuramiento del concreto.

TALLER DE INVESTIGACION CIENTIFICA

CAPITULO IV: MARCO REFERENCIAL

La densidad del polipropileno, est comprendida entre 0.90 y 0.93 gr/cm3`

Por ser tan baja permite la fabricacin de productos ligeros.

aplicada durante 24 horas no produce deformacin

apreciable a temperatura ambiente y resiste hasta los 70 grados C.

b.- PROPIEDADES MECNICAS

Puede utilizarse en calidad de material para elementos deslizantes no

c.- PROPIEDADES QUMICAS

TALLER DE INVESTIGACION CIENTIFICA

Tiene naturaleza apolar, y por esto posee gran resistencia a agentes

Cul es la proporcin del polipropileno ms adecuada para obtener un

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4.1.2 FUNDAMENTOS SOBRE EL CONCRETO.

TALLER DE INVESTIGACION CIENTIFICA

completamente cubierta con pasta y tambin todos los espacios entre

Figura 1 1 Variacion de las proporciones en volumen absoluto de los materiales

Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin.

Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor

Se incrementa la resistencia al intemperismo.