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Analisis metalogrfico del revenido

MARCO TERICO
La metalografa es una disciplina de la ciencia que se encarga de examinar y determinar
los componentes en una muestra de metal, haciendo uso de varios niveles de
magnificacin que pueden ir desde 20x hasta 1000.000x. Tambin se conoce como el
proceso entre la preparacin de una muestra de metal y la evaluacin de su

microestructura. La figura 1 muestra el intervalo en tamao, para el cual es posible


observar ciertas microestructuras tpicas en materiales. El estudio de metalografa
comprende en gran parte la observacin de granos, la direccin, el tamao y la
composicin de los mismos; estas microestructuras pueden ser observadas en un rango
entre 10m
y 10 m. El estudio de metalografa

puede integrarse en dos subdivisiones: Anlisis macroscpico y Anlisis microscpico.


ANLISIS MACROSCPICO
El anlisis macroscpico es aquel que se puede realizar a simple vista, es decir sin
necesidad de microscopio. El rango de tamao como se puede ver en la Figura 1 inicia en
10 m en adelante. El anlisis macroscpico se puede usar en:

Lneas de flujo en materiales forjados.


Capas en herramientas endurecidas por medio de tratamiento trmico.
Zonas resultado del proceso de soldadura.
Granos en algunos materiales con tamao de grano visible.

Marcas de maquinado.
Grietas y ralladuras.
Orientacin de la fractura en fallas.

ANLISIS MICROSCPICO
Aquel tipo de anlisis que no se puede realizar a simple vista, (menor a 10 m).
Observar las estructuras microscpicas en materiales ayuda a comprender el
comportamiento de los mismos. El anlisis microscpico se puede usar en:

Tamao de grano.
Lmites de grano y dislocaciones.
Anlisis microestructural.
Distribucin de fases en aleaciones.

Para comprender el anlisis microscpico es necesario tener claridad sobre el concepto


de grano y el funcionamiento del microscopio metalogrfico.
GRANOS
Los metales son materiales de estructura policristalina, este tipo de materiales estn
compuestos por una serie de pequeos cristales los cuales se conocen
convencionalmente como granos. Cada tipo de grano desde su concepcin obtiene
diferentes caractersticas fsicas, por ejemplo, la orientacin del mismo y la rugosidad en
la superficie

CUESTIONARIO
1) Qu ocasiona una preparacin defectuosa de la probeta?

Puede arrancar las inclusiones importantes, destruir los bordes de grano,


revenir un acero templado o en general, originar una estructura superficional
distorsionada.

2) Cules son las etapas del anlisis metalogrfico?

Seleccin de muestra.
Toma o corte de la muestra.
Montaje y preparacin de la muestra.
Ataque de la muestra.
Anlisis microscpico.
Obtencin de microfotografas o videograbaciones.

3) Con qu materiales se hace el montaje de las muestras?

Materiales plstico sintticos como bakelita, lucite, o acrlico isotrmico que


despus del moldeo son relativamente duros y resistentes.

4) Qu tiene por objetivo el pulido?

Eliminar las rayas finas producidas en la ltima operacin del desbaste y


conseguir una superficie sin rayas y con alto pulimiento a espejo.

5) Qu permite conocer la observacin microscpica?

Presencia de inclusiones no metlicas como sulfuros, silicatos, aluminatos,


etc.

6)

Menciona los reactivos de ataque que se utilizan:

cido pcrico (picral).


cido ntrico (Nital).
Agua regia glicinerada.
Picrato sdico.
Ferricianuro potsico alcalino.
cido Fluorhdrico
cido Sulfrico.

7) Qu reactivo se usara si quieres manifestar las estructuras de los aceros especiales


resistentes al calor?

Agua regia glicinerada.


8) Qu expresa la designacin simblica en la clasificacin de los aceros?

Las caractersticas fsicas, qumicas o tecnolgicas del material.


9) Menciona la alta gama de normatividad que rigen a la clasificacin de los aceros junto con
su significado.

ANSI (American National Standars Institute)


ACI
AWS (American Welding Society)
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
CENIM (Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas)

10) Explica que significa los prefijos que utiliza la norma AISI-SAE

XX: Nos indica el porcentaje (%) contenido de carbono multiplicado por 100
Z: Para aceros de aleacin simple indica el porcentaje aproximado del
elemento predominante.
Y: Nos indica el tipo de acero o de la aleacin. Y Puede tomar valores de 1
a 8 para designar tipo de aceros o aleacin. A continuacin veremos segn
el nmero que significa.
Y=1 Aceros al carbono.
Y=2 Aceros al Nquel.
Y=3 Aceros al Ni-Cr
Y=4 Aceros al Molibdeno, Cr-Mo, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo
Y=5 Aceros al Cr
Y=6 Aceros al Cromo-Vanadio
Y=7 sta numeracin indica que son aceros resistentes al calor,
pero estos no se fabrican habitualmente.
Y=8 al Ni-Cr-Mo

Conclusin:

El tratamiento trmico del revenido provoca un cambio estructural en el material


por lo que es necesario poder verlo y as saber las caractersticas que han
cambiado. Repetimos el proceso y si se encontraron diferencias.

Referencias Bibliogrficas:
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7643_metalografia.pdf
http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/10Temple_y_Revenido_v2.pdf

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