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Carl
E. Akeley
Difusin en
Amrica
1937
doumento de la
Cement gun company
Mquina de tornillo
Surge despus de la
segunda guerra
mundial el concreto
lanzado va hmeda
Qu es el concreto lanzado?
Segn el A.C.I. 506 R es un mortero o
concreto transportado por algn medio, va
hmeda o va seca, a travs de una
manguera y proyectado neumticamente a
gran velocidad contra una superficie
El concreto lanzado es
simplemente un sistema
de colocacin de concreto
Tneles
Minas
Proyectos hidroelctricos
Estabilizacin de taludes
Cimentaciones
Recubrimientos de canales
Reconstrucciones y reparaciones
Concretos refractarios
Proteccin contra fuego y corrosin
Fachadas y enjarre de muros
Equipo
Diagrama de rotor
Boquilla va seca
Ventajas y desventajas de la va
seca
VENTAJAS
Equipo ms econmico
Distancias ms largas de
transporte
Peso bajo de la lnea
Limpieza fcil
Conveniente para
aplicaciones de poco
volmen
DESVENTAJAS
Rebote alto
Mayor generacin de polvo
Relacin a/c variable
Mayor desgaste del equipo
Bajo rendimiento de produccin
Requiere mayor consumo de aire
Menos adecuado en la aplicacin de
fibras
Equipo
Equipo
Boquilla Va hmeda
Ventajas y desventajas de la va
Hmeda
VENTAJAS
Relacin a/c controlada
Menor rebote
Menor polvo
Mayor rendimiento
Utiliza una nueva
tecnologa de aditivos
Ideal para la aplicacin
con fibras
DESVENTAJAS
Equipo caro
Distancias ms cortas de
transporte
Limpieza de bombas y
lneas
Lnea ms pesada
Agregados
Aire
Aditivos
Agua
Fibras
Acelerantes
Cemento
Adiciones
Materiales
Agregados
Agua
Cemento
Aditivos y adiciones
Fibras
Agregados
Es un material de construccin unido a un
todo cohesivo por medio de la pasta de
cemento sin ser completamente inerte donde
sus propiedades fsicas y qumicas influyen
en el comportamiento del concreto
Agregados
Existen diferentes fuentes de donde se
obtienen los agregados: naturales, triturados
o mixtos.
Por lo tanto se deben realizar pruebas
preliminares para evaluar su
comportamiento.
Agregados
Se deben de realizar estudios de los agregados
para determinar sus caractersticas entre ellos se
pueden mencionar: absorcin, forma, tamao,
distribucin granulomtrica, composicin,
humedad, prdida por lavado, y contenido de
materia orgnica entre otras.
Deben cumplir los requerimientos de la norma ASTM C 33
Propiedades
Granulometra
Forma y textura
Contenido de humedad
Limpieza
Granulometra
La curva granulomtrica debe de estar
dentro del rea segn especificaciones ACI
506 - Specification for Sprayed Concrete.
Exceso de agregado grueso puede provocar
segregacin, mala lubricacin y menor
trabajabilidad (Adems de incrementar el
rebote).
Granulometra
En el concreto lanzado con fibra el material
fino es importante tanto para la bombeabilidad
y compactacin
Sin embargo, el contenido de material fino que
pasa la malla 0.125 mm debe ser mnimo de un
4 - 5% y mximo entre 8 - 12%.
Granulometra
El menor contenido de agregado grueso
Menor rebote
Mayor relacin a/c
Menor compactacin
Mayor costo
3/8
100
No.4
95 100
No.8
80 100
No.16
50 85
No.30
25 60
No.50
10 30
No.100 2 10
100
90 100
70 85
50 70
35 55
20 35
8 20
2 10
100
80 95
70 90
50 70
35 55
20 40
10 30
5 17
2 - 10
Bombeabilidad
Demasiado finos
Muy pocos finos
Tiende a bloquear
Tiende a bloquear
Mucha agua
Muy poca agua
Agua
Agua
Casi cualquier agua natural que sea potable
y que no tenga sabor u olor pronunciado
con un Ph. De 7 y que no contenga
sustancias disueltas se puede usar en el
concreto
Usos
Elaboracin del concreto
Curado del concreto
Cantidad de Agua
Cantidad 180 l a 240 l (normalmente)
Ms agua: Mayor a/c & revenimiento/fluidez, menor
resitencia
Mayor fluidez puede ocasionar
Segregacin que puede bloquear tu bomba
Fraguado ms lento que el esperado cunado lanzamos
Concreto con la mnima cantidad de agua
Reducida Rel. Agua / cemento
Mejoras en la resitencia final y en otras propiedades
del concreto
(Porosidad, permeabilidad, durabilidad, etc)
Contenido de agua
El agua puede contener impuresas disueltas
tales como:
Cloruros
Sulfatos
Orgnicos
....
Efectos
La mala calidad del agua puede:
Cemento
Cemento
Propiedades fsico-qumicas
Tipos
Contenido de Cemento
El contenido de cemento en el concreto lanzado est
generalmente entre 350 y 500 kg/m3
Cuando el contenido de cemento no es muy alto
(menor que 380 kg/m3) tiene un efecto negativo en la
trabajabilidad.
Cuando el contenido de cemento es alto, influye
significativamente a la mezcla. Tambin la finura del
cemento afecta la trabajabilidad por el incremento en la
demanda de agua.
375
410
450
3.0
3.9
5.2
Rel. a/c
Resistencia a compresin
Durabilidad
Bombeabilidad
Costo/m3
Costo/m tnel
Bajo
Alto
Trabajabilidad
Granulometria
Forma y textura
Temperatura
Contenido de agua
Aditivos y adiciones
Aditivos y Adiciones
Son sustancias orgnicas y/o inorgnicas en
estado lquido o slido, diferentes al agua,
agregado y cemento que modifican algunas
propiedades del concreto ya sea en estado
fresco, endureciendo o ya endurecido,
dependiendo de las necesidades particulares
en la obra
Aire
Normalmente se tiene un contenido de aire
entre 2-6 % en la mezcla
Al colocar el concreto se perder entre 50 80% del contenido inicial de aire
Mucho aire en la mezcla
Prdida de revenimiento/fluidez con el tiempo
Problemas con el bombeo
Bajas resistencias
Aditivos
Plastificantes/Superplastificantes se emplean para
mejorar la trabajabilidad y cohesin del concreto
en estado plstico. Se emplean para hacerlo
bombeable
Plastificantes a base de lignosulfonatos reducen la
tensin superficial del agua , pero tienen un efecto
retardante, que en altas dosificaciones se debe
tomar en cuenta.
Control de Hidratacin
El control de hidratacin consiste en un
estabilizador y un superplastificante que se
adicionan a la mezcla hmeda durante el
mezclado y son capaces de inhibir el
proceso de hidratacin del cemento Portland
por ms de 72 horas sin cambiar la calidad
final del concreto.
Control de Hidratacin
El segundo componente es un activador y se adiciona
en la boquilla para reactivar y acelerar la mezcla
estabilizada.
Control de Hidratacin
Debido al empleo del sistema de conctrol de
hidratacin en proyectos con grandes volmenes
de concreto lanzado va hmeda se pueden tener
significantes ahorros, por ejemplo:
No hay rechazos de concreto por la edad
Reducin en rebote
Menor rebote que limpiar
Reduccin en limpieza de equipos
Control de Hidratacin
No es necesario lavar el concreto en el equipo y
mangueras cuando ocurren interrupciones, o al final del
turno de trabajo, disminuyendo los desperdicios.
Menores defectos en el concreto colocado debido a que
no ha ocurrido ninguna pre-hidratacin del cemento.
El costo de horas extras y tiempos muertos en planta y
en personal pueden disminuirse programando
adecuadamente la entrega del concreto lanzado en el
sitio de colocacin.
Adiciones
Fly ash,
Escoria granulada de alto horno
Microsilice.
Todas ellas deben de cumplir con las normas,
estandares o regulaciones donde se aplicar el
concreto lanzado.
Adiciones
Fly ash es una puzolana inorgnica que mejora la
trabajabilidad y bombeabilidad en el estado
plstico del concreto y afecta positivamente la
resistencia final, as como la permeabilidad y
resistenica alciclos de hielo-deshielo.
Adiciones
Escoria granulada es un cementante hidrulico que
afecta las propiedades del concreto lanzado de manera
similar que el fly ash.
Las adiciones Cementantes pueden usar se como
remplaso de cemento pero no deben de exceder las
proporciones relavilas en listadas a continuacin.
Adiciones
Cantidad Maxima de adiciones (por peso):
Cemento Portland:
Silica fume 15%
Fly ash
30%
GGBS
30%
Cem Portl./Fly ash:
Fly ash
15%
Microslice
Es una puzolana inorganica altamente activa
que se adiciona al concreto para mejorar la
trabajabilidad, bombeabilidad, resitencia,
permeabilidad y resistencia a cilos de hielo
y deshielo.
Ventajas de la microslice
Menor permeabilidad
Mayor resistencia a la compresin y flexin
Mayor resistencia a los ciclos de hielo y
deshielo
Reduce penetracin de cloruros
Ventajas de la microslice
Mejora la adhesin
Mejora la cohesin
Mayor espesor de capas
Mejora la resistencia al lavado
Disminucin del rebote
Acelerantes
Aluminatos de potasio o sodio
Silicatos de sodio
Libre de lcalis
Aluminatos
Participan en el proceso de hidratacin del
cemento (C3A y Yeso)
Contribuyen a resistencias a tempranas
edades
Usos
Roca suave con grandes deformaciones
Espesores mayores de 15 cm
Aluminatos
Desventajas
No recomendamos su uso
Silicato de sodio
Dan un momentneo efecto de pegado (<10
sec.)
No participan en la hidratacin
Reaccionan con el agua de mezclado
No tienen rpida resistencia a tempranas edades
Trabajan con todos los tipos de cemento
Menor cada de resistencia 10 a 15 %
Silicato de Sodio
Ph < 11.5
Menor contenido de lcalis
Usos
Soporte temporal
Soporte permanente
Reparacin
Silicato de Sodio
Desventajas
Espesor 8 a 15 cm max
Su uso depende de la temperatura (No < 5)
Utilizacin de equipo de seguridad
Libres de Alcalis
Ecologa
Salud
Requisitos de durabilidad
Reducen el riesgo de reaccin alcali agregado
Mayor resistencias final 15 a 50% en
comparacin con los otros aceleradores
Refuerzo
Malla electrosoldada
Varillas de refurzo
Fibras
Acero
Sinteticas
30 - 50 kg
6 - 12 kg
Mejoran:
Ductilidad,absorcin de energa,
resistenica a flexin, reducen el
agrietamiento,
Precaucin:
Oportunidad:
Fibras de Acero
Para reforzar, costo
directo de las fibras es
50 a 60% de la malla de
acero
Se puede aplicar el
concreto lanzado en una
capa
Menor volumen de
concreto debido que se
adapta a la forma
irregular del sustrato
Qu es el diseo de mezcla?
Es el proceso de seleccin y combinacin de
los ingredientes para el concreto lanzado,
cemento, agua, agregados y aditivos en
proporciones predeterminadas para lograr
un prposito particular :
No son materiales combinados al azar
Qu es el diseo de mezcla?
Determinando sus cantidades relativas con el
proposito de producir un concreto lanzdo
ecomonico.
Segn especificaciones,con criterios de salud y
seguridad, con propiedades tales como,
trabajabilidad, desarrollo de resistencia y
durabilidad.
Propiedades del
concreto endureccido:
Resistnecia - Durabilidad
Especifica
ciones
Sitio de produccin
Control de Calidad
Control
Agregados disponibles
Requerimientos de
resistencia
Realidad
Mezcla de concreto
Especificaciones
Leer toda la informacin proporcionada
(todas las especificacnes) antes de
comenzar el proceso
Escuchar lo que el constructor tiene en
mente y su restriccciones.
Checar los materiales disponibles.
Recubrimiento Final
Bombeabilidad
Concreto de alto
desempeo
Durabilidad
Ductilidad
Permeabilidad
Resistencia
Costo
Cementos
Aditivos
tes
n
a
r
e
Acel
Agregados
Diseo de Mezcla
Curado Optimo
Adiciones
Fibras
Criterios de salud y
seguridad
+
Trabajabilidad
adecuada
Equipo de lanzado
adecuado
Durabilidad
Aceptable
Cemento
Agua
Addiciones
Aditivos
Aceleradres
Granulometria
Tipo
Contenido de minerales
slidos y disueltos
Micro Silica
Plastificantes
Cantidad
Petrografia
Composicin
pH
Caliza
Estabilizadores
Tipo
Forma
Blain
...
Escoria
Ayudantes de bombeo
Contenido de Alcalis
Humedad
Cantidad
Flyash
Curado o
Mejoradores del Concreto
Lugar de dosificacin
...
...
Fibras
...
...
...
Dosificacin
Es proceso de pesar o medir
volumtricamente los materiales
Mezclado
Es el proceso de incorporar los materiales
entre si hasta lograr una mezcla homognea
Condiciones climticas
Clima fro
No aplicar concreto si la temperatura del aire es
5 C y disminuyendo
No aplicar concreto lanzado sobre superficies
congeladas
Mantener la temperatura de la mezcla 10 C
proteger al concreto contra congelamiento hasta
que tenga una temperatura mnima de 4 Mpa
Usar agua caliente en la mezcla
Condiciones climticas
Clima Clido
Mantnga la temperatura del concreto lo ms
bajo posible
Use agua fra en la mezcla
Emple humectantes para enfriar el ambiente y
controlar la evaporacin
Condiciones climticas
Viento
No aplique el concreto lanzado durante vientos
fuertes
Ponga barreras protectoras
Causa prdida de finos
Causa gran evaporacin
Puede ocasionar agritamiento por contraccin
plstica
Condiciones climticas
Lluvia
No aplicar concreto lanzado bajo lluvias fuertes
No aplicar concreto lanzado sobre superficies
mojadas o con agua corriendo
Proteja al concreto lanzado de la lluvia
Preparacin de la superficie
Superficies de tierra
Preparacin de la superficie
Superficies Rocosas
Remueva partculas inestables, sueltas, polvo y
lodo
Lavar la superficie, excepto rocas arcillosas
Preparacin de la superficie
Superficies de Concreto y mampostera
Remover partculas sueltas o deterioradas
Saturar con agua previo a la aplicacin
condicin SSS antes de la colocacin
Preparacin de la superficie
Cimbras
Verifique que son estables, solidadas y sujetas
adecuadamente
aplicar agentes desmoldantes para su fcil
recuperacin
Verifique que esta limpia
Refuerzo
Verifique que las varillas esn colocadas
adecuadamente
verifique que el acero no est contaminado
verifique que esta el acero bien sujeto y que
no vibrar durante la colocacin del
concreto
verifique que tiene el recubrimiento
especificado
General
Una buena colocacin requiere:
Buena compactacin
Buen recubriemiento del acero ( si est
presente)
Superficie limpia y slida
Movimiento Circular
Velocidad
Adherencia
Densidad
Resistencia
Durabilidad
Permeabilidad
Velocidad
Va Seca 90 a 120 m/s (300 a 400 fps)
Va hmeda +/- 45 m/s (+/- 150 fps)
Velocidad = Compactacin
Baja Velocidad
Velocidad
Se incrementa la velocidad de impacto
mediante:
Incrementando el volumen de aire
Reduciendo la distancia de la boquilla a la
superficie
Incrementando el flujo de material en el
concreto lanzado va hmeda
Rebote
Material del concreto lanzado que es
rechazado de la superficie receptora
Partculas parcialmente cubiertas con
cemento
Mayor rebote en la va seca
Rebote
Depende de:
Rebote
Rebote
90 % rebote ocurre durante el 10% de la
aplicacin
Velocidad - adherencia - rebote
Velocidad - distancia - rebote
Concreto Estructural
Concreto Refractario
Concreto Estructural
Minera
Albercas
Tneles
Canales
Taludes
Taludes
Recuerde
Las propiedades y el comportamiento del
concreto lanzado dependen enormemente de
las condiciones de colocacin, del tipo de
equipo, la experiencia y capacidad del
personal, por lo tanto un concreto lanzado,
an el mejor elaborado, puede presentar
problemas cuando se aplica a una superficie
no durable o preparada inadecuadamente
CONCLUSION
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