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NCh307.Of69
Prembulo
Esta norma establece el procedimiento para preparar las probetas para efectuar los
ensayos de comprobacin de las principales caractersticas mecnicas, fsicas y qumicas
del metal depositado con electrodos revestidos destinados a soldar al arco aceros al
carbono y aceros de baja aleacin de soldabilidad garantizada.
Esta norma es una revisin destinada a reemplazar a la norma NCh307.Of60
(ex 34-73ch), Electrodos revestidos para soldar al arco, aceros al carbono y aceros de
baja aleacin: ensayos mecnicos, declarada Norma Oficial de la Repblica de Chile por
Decreto N502 del Ministerio de Economa del 19 de Julio de 1960.
En el estudio de esta norma se han tenido a la vista entre otros documentos, los
siguientes:
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS, ASTM:A 233-64, Tentative
Specifications for Mild Steel Arc - Welding Electrodes.
ASOCIACION DE INDUSTRIALES METALURGICOS, ASIMET (Chile): Anteproyecto de
norma "INDURA" para soldar acero dulce, Noviembre 1957.
ASSOCIATION FRANAISE DE NORMALISATION, AFNOR, NF A 81-301: Electrodes
mtalliques enrobes pour soudage manuel lectrique l'arc des aciers non allis ou
faiblement allis. Caractristiques dimensionnelles, Diciembre 1962.
DEUTSCHER NORMENAUSSCHUSS, DNA: DIN 1913: Blatt 1: Lichtbogen - Schweisselektroden fr Verbindungsschweissen (Schweisselektroden fr Stahl, unlegiert und
niedriglegiert), Noviembre 1967.
I
NCh307
El Comit de "Soldaduras, Materiales para soldar", de la Especialidad de Ingeniera
Mecnica, que estudi esta norma, estuvo constituido por la personas siguientes:
Compaa de Gas de Santiago
Empresa Nacional de Petrleo, ENAP
Ferrocarriles del Estado, FF. CC.
Industria Chilena de Soldaduras S.A., INDURA
Instituto de Investigaciones y Ensayes de
Materiales de la Universidad de Chile, IDIEM
Instituto Nacional de Investigaciones Tecnolgicas y
Normalizacin, INDITECNOR
Hctor Rubio P.
Luis Pardo A.
Homero Richter
Orione Porzio B.
Enrique Scarella H.
Jaime Boltansky G.
El Instituto recibi respuestas, durante el plazo de consulta pblica de esta norma, con
observaciones de:
Carlos J. Ambor.
ABASTIBLE, Abastecedora de Combustibles S.A.
Ing. Hugo Brangier M., Director del Instituto
Ing. Carlos Herning D., Asesor del H. Consejo del Instituto
y respuesta, sin formular observaciones de:
Asociacin de Industriales Metalrgicos, ASIMET
Compaa Minera Andina
Departamento de Investigaciones Cientficas y Tecnolgicas, DICTUC
Direccin de Industrias y Comercio, Departamento de Industrias, Ministerio de Economa,
Fomento y Reconstruccin.
Fbricas y Maestranzas del Ejrcito, FAMAE
Instituto de Investigaciones y Control del Ejrcito
Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales de la Universidad de Chile, IDIEM
Instituto de Fomento Pesquero
Philips Chilena S.A.
Esta norma ha sido revisada y aceptada por el Director del Instituto Nacional de
Investigaciones Tecnolgicas y Normalizacin, INDITECNOR, Ing. Hugo Brangier M., con
fecha 17 de Junio de 1969; y aprobada en la sesin del H. Consejo del Instituto,
efectuada el 26 de Agosto de 1969, que cont con la asistencia de los seores
Consejeros: Jorge Covarrubias; Jos de Mayo; Mauricio Froimovich; Edmundo Ganter;
Federico Lastra; Samuel Navarrete; Vctor Prez; Carlos Sagredo; y Gustavo Vicua.
Observaciones
1
NCh307
este acuerdo no se produjese, deber usarse la ltima especificacin ASTM que exista al
respecto.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N1106 del
Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin, de fecha 17 de Octubre de 1969.
Esta norma es una reedicin sin modificaciones de la norma Oficial NCh307.Of69
Electrodos revestidos para soldar al arco - Aceros al carbono y aceros de baja aleacin Preparacin de probetas para realizar ensayos, vigente por Decreto N1106 del Ministerio
de Economa, Fomento y Reconstruccin, de fecha 17 de Octubre de 1969.
III
NCh307.Of69
1 Alcance
1.1 Esta norma establece el procedimiento para preparar las probetas para los anlisis
qumicos y los ensayos de traccin, resistencia al impacto, radiogrfico y de soldadura de
filete que se usan en relacin con electrodos revestidos para soldar al arco.
1.2 Esta norma se aplica a la comprobacin de las caractersticas qumicas y mecnicas
del metal depositado con electrodos revestidos producidos segn norma NCh306.
1.3 Tambin podr aplicarse para investigaciones relacionadas con electrodos en general.
2 Referencias
NCh200
NCh203
NCh209
NCh304
NCh305
NCh306
NCh307
3 Terminologa
3.1 muestras de soldadura: conjunto de planchas gruesas unidas con soldadura y del cual
se obtienen las probetas para los ensayos.
3.2 colchoncillo: depsito de soldadura de forma cuadrada o rectangular desde el cual se
obtiene muestra del metal de aporte para realizar el ensayo qumico.
4 Extraccin de muestras
4.1 La extraccin de los electrodos para realizar los ensayos que prescribe esta norma se
har de acuerdo con la norma NCh306.
Por acuerdo previo entre productor y consumidor podr especificarse el dametro exacto de los electrodos
con los cuales hacer las muestras de soldadura.
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5.9 Se consumir por lo menos un electrodo totalmente, con excepcin de los ltimos
50 mm, y tantos como sean necesarios para completar la soldadura en todo el largo de la
unin.
Tamao del
electrodo,
mm
Espesor del
respaldo,
mm
Oscilaciones
completas
capa N
4,00
2 hasta la ltima
7a9
4,75 y
5,00
1y2
3 hasta la ltima
6a8
12
1, 2 y 3
4 hasta la ltima
5a7
6,30 a
10,00
Capa N
Cordones
por capa
Nmero total
de capas
6.1.4 La direccin de la soldadura para cada electrodo usado para completar una pasada
ser la misma; sin embargo, la direccin podr cambiarse para diferentes pasadas.
6.1.5 Si el proceso ha sido interrumpido, cuando se reanude debe continuarse con la
misma direccin anterior.
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6.2.3 Cuando el electrodo sirve para soldar en toda posicin, se ensayar soldando con l
una junta T en que las planchas tendrn la posicin ms difcil para soldar.
6.2.4 Cuando se suelte en posicin vertical, preparar la probeta en forma ascendente.
Tabla 2 - Especificaciones dimensionales de la probeta para el ensayo de soldadura de filete
Clasificacin
E 6010 y
E 6011
E 6012 y
E 6013
E 7014
E 7015 y
E 7016
E 7018
E 6020
E 7024
E 6027 y
E 7028
Dimetro,
mm
1)
Espesor E,
mm
Ancho
mnimo
mm
Largo, L
mnimo
mm
Posicin de
2)
soldar
Tamao de la
soldadura de
filete mm
4,0
4,75
5,56
6,35
8,00
10,0
10,0
12,0
-
75
75
75
-
300
300
450
-
V y S.C.
V y S.C.
H
-
6,4 mx.
8,4 mx.
6,4 mn.
-
4,00
4,75
5,56
6,35
8,00
10,0
12,0
12,0
12,0
75
75
75
75
300
300
450
450
V y S.C.
V y S.C.
H
H
6,4 mx.
9,5 mx.
8,0 mn.
8,0 mn.
4,0
4,75
5,56
6,35
8,00
10,0
10,0
12,0
12,0
75
75
75
75
300
300
450
450
V y S.C.
H
H
H
8,0 mx.
6,4 mn.
8,0 mn.
8,0 mn.
4,00
4,75
5,56
6,35
8,00
10,0
10,0
12,0
-
75
75
75
-
300
300
450
-
V y S.C.
H
H
-
8,0 mx.
4,76 mn.
8,0 mn.
-
4,0
4,75
5,56
6,35
8,00
10,0
10,0
12,0
-
75
75
75
-
300
300
450
-
V y S.C.
H
H
-
8,0 mx.
6,4 mn.
8,0 mn.
-
4,0
4,75
10,0
10,0
75
75
H
H
4,0 mn.
4,76 mn.
5,56
6,35
8,00
12,0
-
75
-
300
300
450
450
-
H
-
8,0 mn.
-
4,0
4,75
5,56
6,35
8,00
10,0
10,0
75
75
H
H
4,76 mn.
6,4 mn.
12,0
-
75
-
300
300
450
450
-
H
-
8,0 mn.
-
1)
En los casos en que no se especifica el espesor E se puede usar plancha gruesa de 10 12 mm.
2)
NCh307
6.2.5 Depositar la soldadura de filete usando velocidades compatibles con el tipo de
electrodo empleado, excepto para los electrodos E 6020, E 6027, E 7024 y E 7028 para
los cuales se usarn las velocidades mnimas que aparecen en la tabla 3.
Tabla 3
Tamao del electrodo, mm
Clasificacin
4,0
4,75
6,4
180
200
230
E 6027
230
280
280
E 7024 y E 7028
250
250
250
6.3 Muestra de soldadura para obtener el metal de aporte para el ensayo qumico
6.3.1 El anlisis qumico se realizar ensayando el metal proveniente de colchoncillos
preparados con electrodos de 4 6,35 mm de dimetro y usando el tipo de corriente y
polaridad que corresponda.
6.3.2 La soldadura se har en posicin plana.
6.3.3 Los colchoncillos deben tener las dimensiones siguientes:
Tamao del electrodo
4
mm
6,35 mm
33 x 33 x 12 mm
50 x 50 x 12 mm
6.3.4 Depositar el colchoncillo por capas. El ancho de cada cordn ser de 1 1/2 a 2 1/2
veces el dimetro del ncleo del electrodo. Despus que cada capa ha sido depositada, se
enfriar sumergiendo el depsito de soldadura en agua fra (la temperatura no es
importante), continuando la operacin luego de secado.
6.3.5 Remover y descartar la superficie del colchoncillo. Tomar una cantidad suficiente de
metal de aporte, para el anlisis de tal manera que no haya metal removido bajo 6,5 mm
antes de la superficie del metal base.
NCh307
7.1.2 Eliminar las ondulaciones e irregularidades superficiales en ambas caras del cordn
de soldadura. Realizar esta operacin con la ayuda de cualquier medio mecnico
adecuado, hasta un grado tal que el contraste radiogrfico resultante debido a alguna
irregularidad remanente no se confunda con algn defecto objetable.
7.1.3 Nivelar las caras de la soldadura suavemente con la superficie de la plancha. El
refuerzo mximo tolerable ser de 2,4 mm y debe ser uniforme.
7.1.4 Eliminar la plancha usada como respaldo, antes de radiografiar.
7.1.5 Obtener las radiografas con un nivel de inspeccin 2 - 2 T y el ensayo se har
segn norma correspondiente. (Ver Observaciones 2, de Prembulo).
NCh307
7.4.3 Marcar en la superficie atacada, en la forma indicada en la figura 3, las magnitudes
necesarias para medir el cordn de soldadura (el tringulo rectngulo es en lo posible
issceles). Cuando se trata de un filete convexo, se marca la convexidad, que es la
distancia entre la hipotenusa y la tangente a la superficie exterior del filete.
7.4.4 Determinar el tamao de la soldadura, la convexidad y el largo de los lados del
filete, con una aproximacin de 0,4 mm, medidos en la seccin pulida
7.4.5 Quebrar las dos partes restantes de la muestra de soldadura longitudinalmente
ejerciendo una fuerza como se indica en la figura 2. Examinar las superficies fracturadas
para verificar el cumplimiento de los requisitos establecidos en norma NCh306.
7.4.6 Si al tratar de quebrar la probeta, la soldadura se despega de la plancha, el ensayo
se considera nulo.
7.4.7 Si es necesario, para facilitar la fractura, podr usarse uno o ms de los
procedimientos siguientes:
a) agregar cordones de soldaduras de refuerzo a los lados del filete, como se indica en
figura 6;
b) cambiar la posicin del alma, como se indica en la figura 7, hasta 3/4 del ancho de la
base;
c) hacer en detalle en la cara del cordn de soldadura, como se indica en la figura 8 con
una profundidad mxima del entalle igual a 1/2 de la garganta real.
NCh307
Dimensiones en milmetros
NCh307
Dimensiones en milmetros
NCh307
10
NCh307
Dimensiones en milmetros
11
NCh307
Dimensiones en milmetros
Figura 8 - Entalle
12
NACIONAL
DE
NORMALIZACION
NCh
!
307.Of69
INN-CHILE
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