Buenas Prcticas de Almacenaje

Sistema de Almacenamiento
Sesin 04
LOGRO:
Al finalizar la sesin el participante contrasta los diferentes sistemas de
almacenamiento y las situaciones mas apropiadas para cada opcin.

Agenda

Introduccin
Rendimiento del sistema de almacenamiento
Estrategias para la localizacin del
almacenamiento
Mtodos y equipos convencionales de
almacenamiento
Sistemas de almacenamiento automatizados
Anlisis de sistemas de almacenamiento

1. Introduccin

Funcin de un sistema de almacenamiento:

almacenar materiales por un perodo de tiempo y permitir el acceso a
dichos materiales cuando stos sean necesarios.

Materiales que pueden ser almacenados:

materias primas, partes adquiridas o compradas, Work-In-Process,
productos acabados, material sobrante, residuos, herramientas, piezas
de repuesto, material de oficina, registros y otros documentos de la
planta, etc.

Almacenamiento manual vs. Almacenamiento automatizado

Los materiales son almacenados en unidades de carga.

2. Rendimiento de un Sistema de
Almacenamiento

Capacidad:
espacio volumtrico total disponible o nmero total de compartimentos
de almacenamiento disponibles en el sistema.

Densidad:
relacin entre el espacio volumtrico disponible para el almacenamiento
real y el espacio volumtrico total del sistema de almacenamiento.

Accesibilidad:
capacidad de tener acceso a cualquier artculo deseado o carga
almacenada en el sistema.

2. Rendimiento de un Sistema de
Almacenamiento

Rendimiento:
tasa por hora de transacciones de almacenamiento y/o recuperacin
que se llevan a cabo.

Utilizacin:
relacin entre el tiempo que se utiliza realmente el sistema para realizar
su funcin y el tiempo que ste est disponible.

Disponibilidad:
proporcin de tiempo que el sistema es capaz de funcionar sin
estropearse.

3. Estrategias de Localizacin en el
Almacenamiento

Cada tipo de artculo almacenado se conoce como Stock

Keeping Unit (SKU).

Dos estrategias:

Almacenamiento aleatorio.

Almacenamiento especializado.

Almacenamiento
especializado

aleatorio

vs.

Almacenamiento

4. Mtodos y Equipos Convencionales

de Almacenamiento

Requieren un trabajor humano para acceder a los artculos

almacenados.

Diferentes mtodos y equipos:

Bulk storage (Almacenamiento de bulto)

Rack Systems (Sistemas de estante)

Estanteras y arcas

Almacenamiento de cajn

4. Mtodos y Equipos Convencionales

de Almacenamiento

Bulk storage (Almacenamiento de bulto):

4. Mtodos y Equipos Convencionales

de Almacenamiento

Rack Systems (Sistemas de estante):

4. Mtodos y Equipos Convencionales

de Almacenamiento

Rack Systems (Sistemas de estante):

Cantilever racks (Estantes voladizos):

4. Mtodos y Equipos Convencionales

de Almacenamiento

Rack Systems (Sistemas de estante):

Portable racks (Estantes porttiles):

4. Mtodos y Equipos Convencionales

de Almacenamiento

Rack Systems (Sistemas de estante):

Drive-through racks:

Drive-in racks:

4. Mtodos y Equipos Convencionales

de Almacenamiento

Rack Systems (Sistemas de estante):

Flow-through racks:

4. Mtodos y Equipos Convencionales

de Almacenamiento

Estanteras y arcas:

4. Mtodos y Equipos Convencionales

de Almacenamiento

Almacenamiento de cajn:

5. Sistemas Automatizados de
Almacenamiento

Segn el grado de automatizacin, reducen o eliminan la

cantidad de intervencin humana requerida para manejar el
sistema.

Dos tipos:

Sistemas Automatizados de
Almacenamiento/Recuperacin (AS/RS)

Sistemas de carrusel

5.1. AS/RS

Definicin: Sistema controlado por ordenador que realiza operaciones

de almacenamiento y recuperacin con velocidad y exactitud bajo un
determinado grado de automatizacin.

Consisten en:

Pasillos de almacenaje.

Estantes.

Mquina de S/R (Storage/Retrieval).

Estaciones P&D (Pickup-and-Deposit).

5.1. AS/RS

Tipos de AS/RS:

Unit Load AS/RS (AS/RS de carga de unidad): Gran sistema

automatizado diseado para manipular cargas de unidad
almacenadas sobre plataformas o en otros contenedores estndar.

5.1. AS/RS

Tipos de AS/RS:

Deep-Lane AS/RS (AS/RS de va/carril profunda): Las cargas se

cogen por un lado del estante por un tipo de mquina S/R diseada
para la recuperacin, y se usa otra mquina por el lado de entrada
del estante para la entrada de carga.

5.1. AS/RS

Tipos de AS/RS:

Miniload AS/RS (AS/RS de minicarga): Se utiliza para manejar

pequeas cargas que estn contenidas en arcas o cajones en el
sistema de almacenaje.

5.1. AS/RS

Tipos de AS/RS:

Man-On-Board AS/RS (AS/RS de hombre a bordo): Permite

coger artculos individuales directamente de sus posiciones de
almacenaje por un operador humano que va montado en el carro
de la mquina S/R.

5.1. AS/RS

Tipos de AS/RS:

Automated item retrieval system (Sistema automatizado de

recuperacin de artculo): Cuando se quiere recuperar un
artculo, ste es empujado de su carril y se deja caer en un
transportador para la entrega en la estacin de recogida.

5.1. AS/RS

Tipos de AS/RS:

Vertical lift storage modules (Mdulos de almacenaje de

levantamiento verticales): Emplean un pasillo central vertical para
tener acceso a las cargas.

5.1. AS/RS

Aplicaciones de los AS/RS:

Almacenamiento y recuperacin de unidades de carga. Esta

aplicacin se lleva cabo con AS/RS de unidad de carga o de tipo
Deep Lane.

Recogida de pedidos. Los AS/RS de minicarga, Man-On-Board y

de recuperacin de artculo son utilizados para esta segunda rea
de aplicacin.

Almacenaje de WIP. El AS/RS se utilizar como buffer entre

procesos con tasas de produccin muy diferentes.

Almacenamiento de materia prima o componentes para el

asemblaje, para reducir el riesgo de posibles retrasos en las
entregas de los proveedores.

5.1. AS/RS

Aplicaciones de los AS/RS:

Motivos:

Compatibilidad con sistemas de identificacin

automtica.

Control por ordenador y rastreo de materiales.

Integracin.

5.1. AS/RS

Componentes de un AS/RS:

5.1. AS/RS

Componentes de un AS/RS:

Sistema de control:

Maneja el AS/RS.

Principal problema de control: posicionar la mquina de S/R.

Identificacin del compartimento: posiciones horizontal y vertical,

o lado derecho o izquierdo del pasillo.

Localizacin del compartimento:

Combinacin basada en cdigos alfanumricos.

Procedimiento de conteo de posiciones.

Marca reflectante con identificaciones de posicin cifradas en

binario.

5.1. AS/RS

Componentes de un AS/RS:

Sistema de control:

Determina la posicin requerida y dirige la mquina de S/R a

su destino.

El control por ordenador permite:

Integracin del AS/RS con el sistema de mantenimiento de

registros.

Mantener de manera precisa los registros de inventario.

Monitorizar el funcionamiento de sistema.

Comunicacin con otros sistemas de ordenador de la fbrica.

Los controles automticos pueden ser reemplazados o

complementados por controles manuales.

5.2. Sistemas de carrusel

Consisten en una pista transportadora ovalada de cadena

de la cual se suspenden una serie de arcas o cestas.

5.2. Sistemas de carrusel

Tipos y diseo de sistemas de carrusel:

Horizontal:

Vertical:

5.2. Sistemas de carrusel

Tecnologa de carrusel:

Control:

Manual:

Pedales

Interruptores

Teclado

Por ordenador.

5.2. Sistemas de carrusel

Usos de los sistemas de carrusel:

(Alternativa al uso de los AS/RS de minicarga)

Operaciones de almacenamiento y recuperacin.

Transporte y acumulacin.

Almacenamiento temporal de WIP.

5.3. Ventajas y desventajas de los sistemas

automatizados de almacenamiento

Ventajas:

Desventajas:

- Menor nmero de trabajadores.

- Alto coste.

- Mejora del control del material.

- Gastos de mantenimiento.

- Incremento de la capacidad de
almacenamiento.

- Dificultad de modificar el
sistema.

- Incremento de la densidad de
almacenamiento.
- Mejora de la seguridad en la
funcin de almacenamiento.

- Mejora de la rotacin del stock.

- Mejora del servicio al
consumidor.
- Incremento del rendimiento.

6. Anlisis de Sistemas de Almacenaje

6.1. Sistemas de
almacenamiento/recuperacin automatizados.

6.2. Sistemas Carrusel de almacenamiento.

6.1 Sistemas de Almacenamiento

/Recuperacin automatizados

Tamao de la estructura de las estanteras del AS/RS

Capacidad de pasillo 2 n y nz
ny es el nmero de compartimentos de carga a lo largo del pasillo.
nz es el nmero de los compartimentos de carga que completan la
Altura del pasillo.

6.1 Sistemas de Almacenamiento

/Recuperacin automatizados
Tamao de la estructura de las estanteras del AS/RS
Dimensiones de la estantera:

W 3x a

L n y y b
H n z ( z c)

W, L y H son la longitud, anchura y altura de uno de los

pasillos de este tipo de AS/RS.
X, Y y Z son las dimensiones de la unidad de carga, y a, b y
c el margen que se tiene que dejar para luego poder
manejar el material almacenado.

6.1 Sistemas de Almacenamiento

/Recuperacin automatizados
Tamao de la estructura de las estanteras del AS/RS
Ejemplo de estantera con 7 compartimentos horizontales
(ny) y 6 compartimentos verticales (nz).

6.2 Sistemas Carrusel de Almacenamiento

Capacidad de almacenamiento.
La circunferencia del carril viene dada por:
C = Longitud del carril
L = longitud de la va ovalada
W = ancho de la va ovalada

C 2( L W ) W

6.2 Sistemas Carrusel de Almacenamiento

Capacidad de almacenamiento.
Nmero total de cestas = nb nc
la relacin siguiente debe estar satisfecha por los valores
del espaciado y de el nmero de cestas:
sc nc = C

sc = la distancia entre cestas.

Conclusiones generales

En el inventario estn invertidos la

mayor cantidad de los activos de la
empresa.
El mejor manejo de inventario
repercute en la rentabilidad d ela
empresa

Trabajo Grupal En clase

Indicaciones generales
Conformacin de grupos
Desarrollo de Caso Global
Entrega de Documento Final
Debate entre grupos

Bibliografa recomendada

Administracin de la Cadena de Suministro #

Editor : Prentice Hall Mexico 5ta Edicin 2004
Ballou, Ronald H