Professional Documents
Culture Documents
1 de agosto
de 2013
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1 PROBLEMTICA
La realizacin del presente proyecto surge como consecuencia a los siguientes factores:
El electroformado, es un proceso que implica la produccin o reproduccin de artculos (cuadros o
galvanos) por deposicin electroltica.
a) El desarrollo de esta actividad en nuestro pas, ha sido manifestada incipientemente,
debido al desconocimiento y la falta de difusin existentes sobre tcnica aplicadas en los
procesos de electrodeposicin.
b) La comercializacin de los productos por las plantas existentes, esta destinado solo al
mercado interno y algunas ciudades, la cual no satisface al mercado nacional e
internacional, siendo aun sus costos bastante elevados; por ser empresas nicas a nivel
nacional.
c) Actualmente en Tacna, no existen plantas similares dedicadas a la fabricacin de cuadros
o galvanos en alto relieve por el proceso de electroformado; en lo referente a galvanos, en
su mayora lo realizan por mtodos artesanales.
d) La enorme afluencia de turistas que visitan Tacna con fines comerciales, no encuentran
artesanas tpicas de la zona.
e) Siendo el cobre un recurso natural representativo de la regin, sin embargo es escasa su
aplicacin a pesar de disponer de este recurso tan importante que en su mayor arte es
destinado al mercado internacional sin asignarle mayor valor agregado. Es imprescindible
que en Tacna, de forje sin algn tipo de actividad industrial o artesanal en base a este
recurso natural
1.2 OBJETIVOS
El presente proyecto a nivel de factibilidad tiene los siguientes objetivos:
a) Ser al departamento de Tacna, una zona representativa al recurso natural mas importante
de la regin como es el cobre, mediante la produccin de cuadros o galvanos
ornamentales y religiosos en alto relieve.
b) Demostrar la factibilidad de la instalacin de una planta para la produccin de
electroformas diversas en cobre, destinados al mercado local y nacional.
c) Aplicar una tcnica adecuada para la produccin de electroformas a escala industrial y
brindar una alternativa de solucin al problema de manufactura en productos similares,
sustituyendo de tal forma a los mtodos de obtencin artesanal y costosa como es el
repujado.
d) Consolidar unidades de produccin artesanal dentro de un concepto empresarial a efecto
de forjar eficiencia y competitividad en el mercado externo.
1.3 JUSTIFICACION E IMPORTANCIA
El proyecto de instalacin de una planta de electroformado a base de cobre en la ciudad de Tacna,
se justifica plenamente por las siguientes razones:
1 de agosto
de 2013
En estas condiciones, esta industria asegura su rentabilidad por ser una actividad a corto
plazo.
1 de agosto
de 2013
CAPITULO II
ESTUDO DE MERCADO
2.1 INTRODUCCION
En este capitulo toca evaluar la oferta y a demanda dentro del mercado local del producto a
fabricarse (cuadros o galvanos electroformados en cobre con motivos ornamentales y religiosos,
entre otros) y observar si efectivamente se justifica la ejecucin del presente proyecto.
Este anlisis, pretende estimar con la mxima aproximacin posible la cantidad de productos
electroformados que puede colocarse al mercado local, resultante de la nueva unidad de
produccin industrial-artesanal.
La fuente de informacin necesaria para la evaluacin del estudio de mercado, se harn segn la
etapa del estudio de factibilidad, en el que usaremos como tcnicas de investigacin la informacin
directa atraves de datos estadsticos de poblacin econmicamente activa (PEA), datos de
afluencia de turistas que ingresan a nuestra ciudad y la encuesta de tipo referencial; dado a que no
se registran datos estadsticos de produccin sobre este tipo de productos o fines; por las
instituciones encargadas, pero la comercializacin es evidente sobre productos similares o fines
por las tiendas comerciales y/o artesanales de nuestra ciudad.
2.2 IDENTIFICACION DEL PRODUCTO
El rubro principal d esta actividad, ser la produccin de cuadros o galvanos electroformados con
motivos ornamentales y religiosos entre otros para el mercado local, posteriormente se estima
proyectar al mercado nacional con electroformas tpicas del lugar; as como la produccin de
enchapes de cobre para el mercado externo respectivamente.
La aplicacin del presente proyecto estar supeditada a la produccin de los siguientes artculos:
A. CUADROS O GALVANOS ELECTROFORMADOS CON MOTIVOS REPRESENTATIVOS
A TACNA Y LA REGION.
(Vista de la Plaza de Armas, la Pileta, Alto de la Alianza, entre otros).
B. CUADROS ELECTROFORMADOS CON MOTIVOS RELIGIOSOS.
(Fabricacin de Cenas, Corazn de Jess, Seor de los Milagros y otros en tamaos
diversos).
C. ELECTROFORMAS DIVERSAS.
(Escudos, Emblemas, Placas recordatorias para instituciones publicas o privadas, adornos
de sala u oficina).
Para el anlisis del estudio de mercado, nos referiremos a los dos primeros motivos mencionados,
los cuales han demostrado tener gran expectativa de parte de un sector de la poblacin local,
comercial e internacional; cuyas caractersticas y particularidades sealaremos a continuacin:
1 de agosto
de 2013
DESCRIPCION
Electroformas en cobre quemado
semibrillante, de relieve regular,
presentado en dos versiones:
a) Electroforma con cavado simple o
fondo de pana.
b)
Con moldura y/o marco
electroformado.
Electroformado en alto relieve en cobre
quemado
semibrillante
o
con
recubrimiento de plata.
a) Con
moldura
o
marco
electroformado.
b) Motivo recortado con fondo de
vidrio negro con moldura.
ELECTROFORMA
INICIAL (cm)
ESPESOR Y AREA
PROMEDIO
2
e (mm)
A (dm )
ACABADO
(cm)
Simple Pana
Moldura
8,0
32x23
42x32
45x35
7,5
34x21
43x31
1 de agosto
de 2013
local y nacional; por ser un rubro poco conocido, ya que solamente existen dos plantas similares
dedicados a esta actividad en la ciudad de Lima, cuyo nivel de produccin es difcil de precisar por
ser empresas nicas, as como los productos repujados que se fabrican artesanalmente en nuestro
medo; cuyas limitaciones en cuanto a manufactura y otros hacen evidentes la inexistencia de
estadsticas de produccin.
El estudio de la demanda para el presente proyect, estar supeditada a informacin de tipo
secundario tomando como referencia datos de poblacin total y poblacin econmicamente activa
del departamento de Tacna, de acuerdo a los censos y tasas de crecimientos efectuadas por el
Instituto Nacional de Estadstica e Informtica (INEI-TACNA); tal como se muestra en os cuadros
No. 1 y 2. Asimismo, empleando datos de afluencia de tursticas nacionales u extranjeros que
ingresan a Dpto. de Tacna, cuyo movimiento es permanente tal como se puede observar en el
cuadro No. 3.
2.3.1 Demanda Local
Por la ubicacin geogrficamente de Tacna, y por los beneficios inherentes a su condicin de Zona
Franca Comercial, Tacna ofrece excelentes perspectivas para la instalacin de una planta de
electroformado.
CUADRO N 1
DATOS ESTADISTICOS DE POBLACION Y POBLACION ECONOMICAMENTE ACTIVA (PEA)
DEL DEPARTAMENTO DE TACNA
AO
POBLAC.
TOTAL
TACNA (Hab)
POBLAC.
TOTAL
15
AOS A + (Hab)
PEA
(Hab)
PEA
%
POBLAC.
15 A +
PEA
1
95 444
55 735
32 192 57,8
2
143 085
89 678
51 867 58,1 4,6
5,7
5,4
3
218 353
146 124
81 367 55,7 3,6
4,2
3,8
FUENTE.- Instituto Nacional de Estadstica e Informtica de Tacna Direccin Nacional de Censos
y Encuestas.
CUADRO N 2
POBLACION HISTORICA TOTAL ECONMICAMENTE ACTIVA POR ESTRATOS DEL
DEPARTAMENTO DE TACNA (1999-2013)
89678
DISTRIB.
PEA/ESTRATOS(*)
MEDIO
ALTO
(39,3 %)
(6,5 %)
51867 20384
3371
2000 148236
93444
53838 21158
3499
24657
2001 153512
97369
55884 21962
3632
25594
2002 159101
101458
58007 22797
3770
26567
2003 164829
105719
60211 23663
3914
27577
2004 170763
110159
62499 24562
4062
28624
2005 176910
114786
64874 25495
4217
29712
2006 183279
119607
67339 26464
4377
30841
2007 189877
124630
69898 27470
4543
32013
2008 196713
129864
72554 28514
4716
33230
2009 203795
135318
75311 29597
4895
34492
POBLAC.
TOTAL
AO
TACNA
(Hab)
1999 143085
POBLAC.
PEA
TOTAL
(Hab)
15 A +
PEA/ESTRATO
TOTAL
23755
141001
78173 30722
5081
35803
2011 218353
146124
81367 31977
5289
37266
1 de agosto
de 2013
2012 226214
152261
84459 33192
5490
38682
FUENTE.- Elaborado en base a Poblacin Total Econmicamente Activa (PEA) y Estratos INEITACNA (*) Datos de encuesta proporcionado por ENSECO TACNA- 2012-JULIO.
Tomando como cifras oficiales de la Oficina de Estadstica, Tacna cuenta con una poblacin de
226 214 habitantes, de los cuales 84 459 personas constituyen la poblacin econmicamente
activa, es decir el 55,5% de la poblacin de Tacna; deducindose de este ltimo, que el 6,5%
representa el estrato alto, el 39,3% lo constituye el estrato medio y el 54,2% el estrato bajo.
En el caso de la demanda local de cuadros ornamentales y religiosos, podemos asumir que los
estratos alto y medio (45,8%) son susceptibles de adquirirlos; asumiendo el criterio pesimista el
8%, optimista el 15% y promedio de 11,5%: tendramos la siguiente proyeccin de demanda.
A esto habra que agregar la demanda por turismo, el cual se ha visto incrementado desde el
funcionamiento de ZOTAC.
Por lo que se deduce que existen una afluencia promedio anual de 177 210 turistas nacionales y
14 088 turistas extranjeros (2012), tal como se ve en el cuadro N3. Todas estas personas son
susceptibles, en mayor o menor grado a interesarse por la produccin de electroformas con
motivos representativos de Tacna.
En base a estas cifras, estamos en condiciones de proyectar la demanda por turismo; asi mismo,
tomando el criterio pesimista del 1%, optimista 5% y promedio de 3%, tal como se puede apreciar
en el cuadro N4.
En el caso de los galvanos, se estima que tanto las empresas como entidades pblicas y privadas
y privadas, suelen ofrecer regularmente galvanos representativos de su institucin a sus servidores
y visitantes ilustres.
Para fines de este proyecto se considera como marginal la demanda de galvanos electroformados,
sin dejar de considerar su importancia.
CUADRO N3
COMPOSICION DEL TURISMO EN TACNA
(2006-2012)
AO
PROCEDENCIA
NACIONAL
EXTRANJERO
TOTAL
2006
158160
19109
1772699
2007
171466
21497
192963
2008
250928
11141
262069
2009
260057
8821
268878
2010
207737
8275
216012
2011
173687
9210
182897
2012
177210
14088
191298
FUENTE.- Oficina de la Direccin de Turismo Direccin Sub-Regional ITINCI-TACNA
2.3.2 Demanda Actual y Futura
Para proyectar la demanda interna de cuadros o galvanos electroformados para el horizonte de
planeamiento del proyecto, se hizo en base al ajuste de la curva aplicando el mtodo de los
mnimos cuadrados y haciendo uso de la ecuacin de regresin lineal, tomando como criterio
oficial la serie histrica de poblacin (PEA) y la afluencia de turistas con sus respectivas
1 de agosto
de 2013
Dichas cifras se utilizaran y tomaran en cuenta al momento de efectuar la seleccin del tamao de
planta.
CUADRO N5
PROYECCION DE LA DEMANDA TOTAL DE ELECTROFORMAS DIVERSAS
AO
2013
2014
2015
2016
2017
2018
DEMANDA
PROYECTADA
(Unidades)
10794
10901
11032
11111
11217
11322
1 de agosto
de 2013
CUADRO N6
EMPRESAS
COMERCIALIZ
.
ORO ANDINO
FERIA
CAPLINA
(T.
exclusiv.)
COMERC.
YAYOS
T.
ARTESANIAS
RESUMEN DE ENCUESTA
PRODUCTOS QUE COMERCIALIZAN
CUADROS
CUADRO
GALAVAN TECNICAS
ELECTROF S
. DIVERS.
APLICAD.
.
REPUJAD.
+
Artesanal
PRECIO
S
PROCED
.
Alto
Arica
Artesanal
Alto
Tacna
Lima
Electroforma
s
Alto
Lima
Embutido
Regular
Lima
Artesanal
1 de agosto
de 2013
Alto
Tacna
10
1 de agosto
de 2013
11
1 de agosto
de 2013
CAPITULO III
TAMAO Y LOCALIZACION
3.1 ANALISIS DE TAMAO
Condicionan el tamao del proyecto, principalmente el mercado, la materia prima, la tecnologa y la
inversin respectiva. Es necesario tratarlos por separado , para poder hacer un anlisis mas
completo que conlleve a tomar la decisin mas acertada. Esto se llevara a cabo en la zona de
industrial de Viani- Tacna.
3.1.1 Factores Determinantes de Tamao
El tamao del proyecto est ntimamente relacionado con los siguientes factores:
A) TAMAO EN FUNCION DEL MERCADO
Segn lo expresado en el captulo del estudio de mercado, existe un mercado potencial
que puede explotarse razonablemente.
En base a la demanda proyectada promedio, se ha decidido instalar una planta con una
capacidad de produccin promedio de 9100 unidades/ao, 830 unidades/mes de
electroformas, que representara el 100% de la capacidad instalada del proyecto.
Inicialmente para asegurar la introduccin de los productos al mercado, es necesario la
realizacin del proyecto por etapas, en su primera etapa, es preferible iniciar las
operaciones con una produccin promedio e 415 unidades/mes (16 unidaes/dia), que
representa aproximadamente el 50% de la capacidad instalada, dado que es un producto
nuevo y que necesita de su promocin al inicio del funcionamiento.
Al ofrecer productos electroformados de buena calidad y bajo precio, garantizara el xito de
esta decisin.
B) TAMAO EN FUNCION DE LA DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA
La disponibilidad de materia prima puede abastecer normalmente la produccin, ya que no
es un factor limitante y que su utilizacin se efectuara de acuerdo a las necesidades d
demanda evaluada. En lo que respecta a los insumos se puede adquirir en el mercado
local como nacional a precios razonables ya que su utilizacin ser bsicamente para la
preparacin de los baos galvnicos, metalizacin y acabado del producto.
C) TAMAO EN FUNCION DE LA INVERSION
Para cubrir el tamao elegido del proyecto, debern satisfacerse las necesidades de
inversin fija, intangibles y de capital de trabajo, dicho monto de inversin ser asegurado
por aporte propio (accionistas) y/o por prstamo de organismos nacionales e
internacionales.
Por ello, se requiere que el capital de operacin inicial no sea muy elevado; pues la
construccin de la planta y la adquisicin de la maquinaria y equipo representaran un
elevado gasto y tomando en cuenta por conveniencia una mayor capacidad instalada con
proyeccin a satisfacer los requerimientos para una ampliacin posterior. La relacin
tamao-inversin nos permite establecer en monto de la inversin por unidad de capacidad
instalada y adems este anlisis favorece la seleccin de la produccin inicial,
relativamente pequea de 16 unidades diarias, pero con una capacidad instalada mayor.
D) TAMAO EN FUNCION DE LA TECNOLOGIA
Los objetivos del proyecto, es orientan al uso de una tecnologa adecuada, basado bajo los
principios de la electrodeposicin por lo que la tecnologa del electroformado se ajustara a
los requerimientos de flexibilidad- crecimiento o disminucin del tamao de planta, sin
comprometer la inversin total, ni la estructura de costos.
12
1 de agosto
de 2013
Como conclusin, este factor favorece el diseo de una produccin diaria inicial de 16
unidades, con miras a ampliarla hasta 32 unidades por da.
3.1.2 Tamao del Proyecto
En conclusin, el anlisis efectuando, de los factores tomados para determinar el tamao del
proyecto, se puede definir para la planta una capacidad instalada de 9100 unid. /ao de
electroformas que representa el 80% de la demanda total; operndose inicialmente una produccin
de 415 unid. /mes, es decir el 50% de la capacidad instalada.
A partir del segundo ao y en forma progresiva se elevara la produccin hasta utilizar el total de la
capacidad instalada, esto en funcin de la demanda exigida, tal como se puede observas en
cuadro N8.
CUADRO N8
PROGRAMA DE PRDUCCION (unidades/ao)
PRODUCTOS
Aos Cap. Inst.
1-2do 50%
3-4to 75%
CUADROS Y GALVANOS ELECTROFORMADOS
Motivo Ornamental
2957
4436
(65%)
Motivo
Religioso
1593
2389
(35%)
Galvanos Diversos
-.-.TOTAL
4550
6825
5to 100%
5915
3185
-.9100
3.2 LOCALIZACION
Partiendo de las premisas de Tacna concentra dos ventajas importantes como es su condicin de
zona de frontera y su status de zona franca comercial; aadiremos otras consideraciones que nos
a conducido a sealar a Tacna, como la mejor ubicacin para la planta proyectada.
3.2.1 Factores Determinantes
El recurso natural ms representativo de Tacna, es el cobre, el cual es extrado de los yacimientos
de Toquepala y Cuajone por la empresa S.P.C.C. , este cobre es fundido y refinado en su mayor
grado de pureza en la fundicin y refinera de cobre de Ilo.
En la actualidad, el integro de la produccin de cobre refinado es destinado al mercado
internacional, sin asignarle mayor valor agregado. La materia prima principal en la industria de
Electroformado lo constituyen los ctodos de cobre (defectuosos) los cuales podran transportarse
de Ilo a Tacna por va terrestre: u cobre en la forma de chatarra o desecho recolectado en zonas
cercanas.
Dentro de los insumos requeridos para el proceso, se encuentra bsicamente para la preparacin
de los baos de electroformado, metalizadores entre otros, los cuales mencionaremos de acuerdo
al siguiente orden:
-
13
1 de agosto
de 2013
Dentro de los desmoldantes usados, est la cera y parafina solida; estos se consiguen en
el mercado local.
3.2.1.2 Energa
Tacna, dispone de energa elctrica con lneas de distribucin de 220/380 V y 60 Hz, suficientes
para cubrir la demanda de energa elctrica de la planta proyectada. La potencia requerida por la
planta, segn la instalada y calculo efectuado ser de aproximadamente de 6 a 9 kw-h.
Para el proceso de electroformado se utiliza una corriente continua de baja tensin mediante el
empleo de rectificadores CC y la otra parte para los otros fines que se demande.
3.2.1.3 Agua
Es de importancia el suministro de la misma en una planta de electroformado y galvanotecnia. La
utilizacin se justifica para la preparacin de los baos electrolticos como para los enjuagues
correspondientes.
Tacna, dispone de sistemas de abastecimiento de agua y desague aptos para instalacin de
plantas de esta naturaleza; la dureza promedio del agua potable es de 280,0 mg/lt factor que no
afecta las operaciones del proceso.
3.2.2 Factores de Localizacin
3.2.2.1 Recursos Humanos
Al determinar la incidencia de este factor sobre la localizacin, se debe considerar el costo de
mano de obra en general y especificada para la industria.
Estos dos parmetros en nuestro pas estn satisfechos dada la cantidad de mano de obra
disponible, debido a la gran problemtica de la falta de trabajo en nuestro medio donde el problema
de la ubicacin, queda con poca importancia al lado de este grave problema social.
Tacna dispone de mano de obra calificada y no calificada para el desarrollo de actividades
industriales la cual se encuentra disponible.
3.2.2.2 Transporte
Tacna es accesible mediante la carretera panamericana, que la interconecta con el resto del
territorio nacional y el norte de Chile. Adicionalmente, est por concluirse el tramo carretero TacnaCollpa la Paz, que permitir su interconexin con Bolivia.
Dispone tambin de un aeropuerto moderno para la aviacin comercial, a donde llegan y salen los
aviones para el resto del territorio nacional.
3.2.2.3 Incentivos Legales
El reglamento de ley general de industria y normas complementarias, establecen dispositivos e
incentivos tributarios, a los cuales se acoger la empresa que se formara, tales como la liberacin
de ciertos impuestos por estar ubicados en zona de frontera.
3.2.2.4 Zona Franca Comercial
14
1 de agosto
de 2013
Tacna, es uno de los departamentos que cuenta con una zona de tratamiento especial (ZOTAC); el
cual permite generar un polo de desarrollo con pases sudamericanos, especialmente Chile, Bolivia
y Argentina.
Adems, ZOTAC impulsa la inversin privada nacional y extranjera brindando las garantas
necesarias para el comercio interior y exterior as como abastecer oportunamente de insumos y
mercancas al resto del pas.
La acogida que tendr este sistema, permitir la afluencia de turistas nacionales e internacionales
y la facilidad de establecer canales de comercializacin con los pases vecinos respectivamente.
3.2.3 Evaluacin de Alternativas
Para la evaluacin la localizacin en la instalacin de una planta de electroformado, se tomaron
como criterios dos zonas preferenciales, uno de ellos la ciudad de Tacna y la otra el puerto de Ilo,
ofreciendo cada uno de ellos ciertas bondades; para ello se aplic una tcnica que permiti
finalmente determinar la ubicacin adecuada.
TECNICA EMPLEADA EN LA DETERMINACION DE LA LOCALIZACION
Para la determinacin de la localizacin optima, se ha aplicado el mtodo cualitativo de escala
subjetiva.
Se ha considerado la siguiente escala:
MUY MALO MM
MALO
-- M
ADECUADO A-O (CERO)
BUENOS
-- B
EXCELENTES E
La escala tiene un rango de libertad de 1 a 10 ptos, para cada factor del numeral (*); su aplicacin
en el cuadro N 9 y la zona seleccionada es aquella que posee es el as alto puntaje subjetivo,
siendo esta la zona A, correspondiente a la ciudad de Tacna con 99 puntos, para establecer los
puntajes de los factores, se hizo de acuerdo a un criterio profesional genrico (-).
CUADRO N9
DETERMINACION DE LOCALIZACION DE PLANTA
FACTORES
ESCALA
MM M
MM
10
E
18
18
20
16
20
18
MERCADO
16
COSTO DE TERRENO
15
15
TOTAL
99
83
15
1 de agosto
de 2013
16
1 de agosto
de 2013
CAPITULO IV
FUNDAMENTO TEORICO
4.1 INTRODUCCION
Los procesos electrolticos, dentro de su clasificacin general de la electrometalurgia se dividen en
2 grupos:
-
Electrolitos efectuados con soluciones acuosas a temperaturas que no exceden a los 60C.
Electrolisis a altas temperaturas con soluciones fundidas de ciertas sales anhidras (bao
gneo).
Dentro de este anlisis, nos referimos bsicamente al primer grupo, que viene representado por el
campo total de la electrodeposicin y esta a su vez cubierto por cuadro trminos anlogos, cada
uno de los cuales exige requisitos diferentes segn sean las condiciones fsicas del producto
catdico:
Electrorefinacin.
Electroextraccin.
Electrorecubrimiento.
Electroformado.
El electroformado es el arte de reproducir o producir artculos metlicos por electrodeposicin
sobre una matriz patrn, el cual es posteriormente separado en su forma total o parcialmente del
depsito electroltico.
La mayor parte del equipamiento y la tecnologa es la misma que se utiliza en las operaciones de
recubrimientos metlicos. Los depsitos de electroformado; sin embargo, difieren de los otros en
que ellos pueden ser separados subsecuentemente, para lo cual deben tener un espesor
considerable. Los depsitos electrolticos con fines decorativos normalmente tienen espesores
inferiores a 2mls. (1mil=1/1000=0,0254mm); en tanto que los depsitos de electroformado pueden
llegar a exceder (6,35 mm).
En este captulo nos limitaremos bsicamente al estudio de la electrlisis de las disoluciones
acuosas que son las utilizadas en la prctica del electroformado.
4.2 TEORIA DEL ELECTROFORMADO
4.2.1 Mecanismo de los Depsitos por Corriente Elctrica
Si el proceso mediante el cual un ion metal disuelto se convierte en un deposito solido cristalino
fuera completamente conocido, los efectos de los diversos cambios seran posibles de predecir, sin
embargo, no es posible aun explicar estos procesos, aunque si bien se est progresando mucho
en este sentido.
La descripcin muy elemental que a continuacin presentamos, da un panorama del proceso en
trminos de las teoras actualmente aceptadas, como es el proceso de electrolisis.
Cuando se aplica un potencial a dos electrodos en una solucin de una sal metlica (electrolito),
se comprueba que se produce una descomposicin qumica de dicha solucin, los productos e la
descomposicin llamados iones se sitan sobre los electrodos, dirigindose los aniones (iones
negativos) al nodo y los cationes (iones positivos) al ctodo.
Los aniones estn constituidos por un grupo o radical y los cationes por un metal o por hidrogeno.
17
1 de agosto
de 2013
La reaccion absorbe energa. Esta es la reaccion por lo que se produce la disolucin del
anodo, el ion cobre entra a la solucin. El medio acuoso de la solucin participa tambin en
el fenmeno, dando lugar a la hidratacin (combinacin de los iones de metal en la
solucin con las molculas de agua).
Lo contrario sucede en el catodo.
REACCION CATODICA
18
1 de agosto
de 2013
Como se sabe, el catodo se encuentra cargado negativamente y por ende tiene una
concentracin relativamente alta de electrones, que cuando los iones metlicos cargados
positivamente (cationes) en su movimiento de desplazamiento llegan al catodo se produce
de inmediato la reduccin del cation por medio de los electrones que pasan del catodo al
cation y a su vez a la formacin del metal liberando energa.
Durante el proceso, tambin se producen reacciones secundarias al seno de la solucin
electroltica. Por tanto, una solucin acida de cobre hecha con sulfato de cobre y con acido
++
+
sulfuricon contiene iones cpricos Cu e iones H , asi como tamben iones sulfato e iones
hidroxilos.
Cuando una corriente de electrones atraviesa una solucin como la que antecede, los
++
+
iones cargados positivamente, o cationes, en este caso Cu y H se desplazan hacia el catodo en
donde se descargan; los iones cargados negativamente o aniones, el sulfato puede combinarse
con el cobre del anodo formado sulfato de cobre o bien puede descargarse y reaccionar con el
agua formando oxigeno y acido sulfrico:
REACCION ANODICA
En el anodo libera el oxigeno. Esta reaccion se manifiesta cuando se utiliza nodos insolubles.
La concentracin de iones hidrogeno es relativamente alta y la de los iones hidroxilo es muy baja.
En virtud de que los iones hidrogeno se mueven mas rpidamente que los iones de cobre, la mayor
parte de la corriente es llevada hacia el catodo por los iones hidrogeno.
b) Cuando el Bao no esta en Operacin.(Sin Corriente)
Tambin se disuelve algo de cobre. Accin que es debido al hecho de que el sulfato cprico
tiende a reaccionar con el cobre metalico para formar sulfato cuproso.
En contacto con el aire, el sulfato cuproso se oxida en presencia del oxigeno atmosfrico a
cuprico lo que permite que continue la disolucin d cobre.
En las soluciones acidas, transcurre tambin la reaccin de disolucin directa del cobre metlico en
presencia del oxgeno atmosfrico.
La disolucin directa del cobre ocurre principalmente cerca de la superficie del electrolito donde
este ltimo tiene contacto con el aire.
4.2.3 Leyes de Faraday
Faraday, midi cuantitativamente el efecto qumico de la corriente elctrica y estableci con ello
una de las leyes naturales ms exactas y fundamentales de la electrolisis. Esta ley en su forma
ms simple, se puede anunciar:
1) La cantidad de cualquier elemento (radical o grupo de elementos) liberada ya sea en el
ctodo o en el nodo durante la electrolisis, es proporcional a la cantidad de electricidad
que atraviesa a la solucin.
2) Las cantidades de elementos o radicales diferentes liberadas por la misma cantidad de
electricidad son proporcionales a sus pesos equivalentes (eq-quimico).
19
1 de agosto
de 2013
Un enunciado as general de esta ley puede decir que el cambio en la valencia puede sustituirse
por la cantidad de un elemento. Esto concluye pues electrolisis en los cuales pues no se descargan
elementos en los electrodos sino que tienen lugar procesos de oxidacin y reduccin.
La ley de Faraday puede expresarse de una manera ms sencilla utilizando smbolos adecuados.
Si C, representa el nmero de Culombios. P el peso total del metal depositado, y Q la cantidad
determinada que se deposita al paso de un solo Culombio, podemos poner:
Pero como:
C=At*s
P=Q*At*s
A lo que es igual: el peso depositado de un metal es igual a la cantidad de metal depositado por el
culombio, multiplicado por el nmero de amperios (valor medio) por el tiempo en s que dura el
proceso.
4.2.4 Eficiencia de Corriente
Si bien la ley de Faraday es una ley exacta, sin embargo, no es posible en la prctica una
concordancia perfecta de las condiciones tericas. El hecho de que la cantidad real exceda a la
terica, no obedece a un fallo de las leyes de Faraday, sino a otras causas. Puede haber en cada
electrodo, separacin de ms de una sustancia, los productos de la electrolisis pueden sufrir
prdidas mecnicas; asimismo, pueden ocurrir reacciones secundarias en los electrodos. Adems,
puede haber fugas de corriente, cortocircuitos y prdidas en forma de calor. La razn de la
cantidad terica a la prctica que se requiere se llama rendimiento o eficiencia de corriente.
Tanto en el ctodo como en el nodo la reaccin total, es decir la suma de todas las reacciones
posibles, corresponde a la cantidad de electricidad que pasa de acuerdo con la ley de Faraday. No
obstante, en un depsito de cobre en donde tenemos que ver primero con el cobre que se disuelve
a partir del nodo y con el cobre que se deposita sobre el ctodo, cualquier corriente usada en
otras reacciones se considera como perdida. Para poder determinar la eficiencia catdica de una
electrolisis dada, es necesario medir exactamente la cantidad de electricidad que pasa. Si se hace
esto midiendo un ampermetro y el tiempo mediante un cronometro, entonces podemos encontrar
errores debido a que la corriente casi siempre varia durante la electrolisis.
Por consiguiente la eficiencia catdica del proceso viene a ser la relacin existente entre el peso
del metal realmente depositado y el mximo que se podra depositar en virtud de acuerdo con la
ley de Faraday. De igual forma se determina la eficiencia andica.
4.2.5 Poder de Penetracin y Distribucin del Deposito
Se llama poder de penetracin a la facultad ms o menos grande de un electrolito para repartir con
regularidad las capas metlicas depositada sobre un objeto de forma compleja, sobre las partes
convexas de este objeto y en sus aristas , las cuales reciben siempre ms densidad de corriente
que las partes cncavas.
Consideremos una pieza de forma irregular introducida en un bao galvnico, como se muestra e
la Fig.2. la parte saliente de la superficie (b) est ms prxima al nodo que el resto del objeto y
por tanto el camino que ha de recorrer la corriente es ms corto para esta parte que para el resto
del objeto. Es decir, la resistencia es menor a lo largo de este camino, pasando por ello una mayor
cantidad de electricidad.
A parte de esto, la corriente tiene una tendencia natural a concentrarse en los bordes y aristas
(a.c), puesto que en estos puntos puede proceder de varias direcciones, por lo que el metal se
distribuir de una forma irregular. La eficiencia de un recubrimiento en tanto mayor cuanto ms
uniforme y regular es su distribucin, independientemente de la geometra del ctodo. En piezas
planas, esto es sencillo de conseguir, pero en objetos de forma irregular que presenta cavidades
es comn obtener espesores desiguales.
20
1 de agosto
de 2013
El poder de penetracin de un bao electroltico tiene gran importancia para determinar la calidad
del depsito, ya que cuando ms uniforme sea un depsito, menor ser la cantidad de metal
requerido para un buen producto electroformado, manteniendo el espesor uniforme como sea
posible.
21
1 de agosto
de 2013
22
1 de agosto
de 2013
iones de metal. La adicin de cido sulfrico a una solucin de sulfato de cobre; aumenta la
++
conductibilidad, pero el efecto del ion comn reduce la concentracin de iones de Cu , como el
aumento de conductibilidad producido por el acido sulfrico es mucho mayor que el descenso de
concentracin de iones de metal, se admite que el mejor resultado es debido a la menor
resistencia.
4.3.6 Temperatura
Los aumentos de temperatura hacen crecer ordinariamente la conductibilidad del electrolito, as
como las velocidades de difusin, la disolucin qumica del nodo y redisolucin del ctodo. La
elevacin de temperatura disminuye la viscosidad interna de la solucin y facilita la movilidad de
los iones, con lo que se opone al empobrecimiento de la capa liquida catdica, facilitando la
aparicin de cristales ms gruesos sobre la superficie catdica, sin embargo, su inters principal no
radica en este hecho, sino que la elevacin de la temperatura permite aplicar una mayor densidad
de corriente aunque no siempre puede realizarse este aumento de temperatura, pues en muchos
casos se producirn serias perturbaciones (descomposicin en baos cianurados).
4.3.7 Agitacin
La agitacin impide el empobrecimiento en iones metlicos de la zona catdica, tambin impide, en
mayor o menor medida, la adherencia de las burbujas de hidrogeno que se forman en la superficie
del ctodo provocando picaduras en su superficie.
La agitacin pone sin embargo en suspensin las impurezas del bao, los cuales hacen que el
depsito resulte rugoso o incluso tambin picado, nos hallamos pues, ante la necesidad de filtrar
las soluciones agitadas.
El resultado neto de la agitacin es el que permite una densidad de corriente ms alta con el
propsito de producir un deposito con una estructura dad incrementando la densidad lmite de la
corriente para depsitos pesados. Finalmente la agitacin rpida disminuye la polarizacin y uede
reducir la potencia de depsito.
4.4 CALCULOS REQUERIDOS POR EL PROCESO
A) Calculo de la produccin terica de electroformas de cobre.
Esta frmula se puede simplificar utilizando los eq-electroquimicos de los metales, de la siguiente
forma:
------- (1)
Donde:
I=intensidad de corriente aplicada a la cuba.
t=tiempo de funcionamiento del bao.
N=rendimiento o eficiencia de corriente.
23
1 de agosto
de 2013
24
1 de agosto
de 2013
CAPITULO V
TECNOLOGIA
5.1 ELECTROFORMADO DEL COBRE
El electroformado es un arte cuya practica con xito depende de la experiencia y destreza del que
lo practica .Algunos de los equipos y tcnicas del electroformado como los moldes y su
preparacin especializada, su diseo , operacin y control de las soluciones electrolticas .
El cobre se utiliza ampliamente para electroformado debido a que su costo es bajo y su existencia
es manifestada en todo los mbitos para muchas aplicaciones .Se deposita de un bao acido a
gran velocidad a gran velocidad y un estado de tensin muy baja comparando con el niquel y el
hierro , su uso es reconocido a nivel industrial por su facilidad tcnica operativa.
5.1.1 Secuencia general de operacin -diagrama flujo
Para producir el objeto metalico mediante depsitos electrolticos es necesario tener una forma
sobre el cual se deposite preferentemente un negativo del producto deseado ya que solamente a
estas condiciones ya que solamente a estas condiciones es posible realizar una reproduccin
exacta.
El punto de partida para un electroformado reside en el diseo de la parte , a su vez determina el
diseo del molde negativo o matriz, todos estos nombres se usan para nombrar la parte que
recibe el deposito electrolito . las operaciones posteriores estn ligados al tipo de material usado
en los moldes asi como su tratamiento final dela electroforma .
Diagrama de flujo del proceso de electroformado
PROTOTIPO
PERMANENTE
S
MECANICO
CONDUCTORES
DESMOLDANTES
N
METALIZADO DE MOLDES
METODO MECANICO
QUIMICO
NO CONDUCTORES
METODO QUIMICO
BAO ELECTROFORMADO
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGEELECTROFORMA
BASADRE GROHMANN
25
1 de agosto
de 2013
26
1 de agosto
de 2013
a.2. Metales electrorecubiertos. El cobre. Recubierto con niquel o cromo ofrecen facilidades para la
separacin de las electroformas. Sin embargo. Para aplicaciones de alta precisin debe tomarse
en cuenta el espesor del recubrimiento del niquel o cromo.
a.3 . Acero inoxidable (AISI 302. AISI 304). Debido a su superficie pasivada y su buena resistencia
a la corrosin el acero inoxidable se utiliza en la fabricacin de moldes permanentes. Puede ser
maquinado con estrechas tolerancias y el acabado superficial no se deteriora rpidamente.
Los materiales no conductores. Tambin tambin son utilizados como moldes permanentes. Tal es
el caso una clase exclusiva de plsticos a base de resina epoxicas y planchas de vinlico de 0,8
mm de espesor. Las cuales se colorean a blanco , verde o negro .por medio de un colorante
adecuado . el color ayuda al inspector a detectar cualquier falla en la impresin.
Dentro de las investigaciones realizadas al respecto se ha encontrado un modo de fabricar moldes
permanentes. No conductores a base de resina , como es el POLIESTK E-91; la cual es una resina
polister completamente flexible, adems se caracteriza por ser compatible con cualquier tipo de
polister rigido , que asegura de igual forma una flexibilidad adecuada , esta asu vez esta asociada
con un catalizador y endurecedor tales como perxido MEK y la solucin del cobalto al 1%Xilol. el
modo usual de esta resina se realiza mediante el mtodo de vaciado sobre un modelo determinado
el cual debe estar dentro de una caja de moldeo bien asegurada , tal que evite la filtracin de la
resina flexible por sus propiedades de tipo operacional estaran ocupando un lugar preponderante
en la industria del electro formado. A continuacin presentamos las caractersticas y proporciones
de peso de esta resina flexible(*).
CARACTERISTICAS
TIPO: POLIESTER FLEXIBLE
CONTEN. DE MONOESTIRENO : 30+- 2%
VALOR ACIDO :MINIMO 35
VISCOSIDAD : I N BURBUJA GARDNERA 25 C (298K)
COLOR: 4-5 (GARDNER)
(*)fuente : divisin de resinas TECNOQUIMICA S.A.
PROPORCIONES DE USO
POLITEX E 91
100 g.
SOLUCIN DE COBALTO
3 g.
PEROXIDO MEK
3g.
27
1 de agosto
de 2013
del moldeado ,las superficies de los moldes metlicos y no metlicos deben ser trados
apropiadamente para asegurar su separacin esto puede ser efectuado por atomizacin de
apropiados agentes desmoldantes tales como la silicona y grafito en suspensin .La aleacin mas
comn que muestra el punto de fusin mas bajo es llamada metal para maderas.
ALEACIONES DE BAJO PUNTO DE FUSION PARA MOLDES DESECHABLES
ALEACION
Pto. Fusin
%Bi
%Pb
%Sn %Cd
(K)
1*
343
50,0
26,7
343-361
42,5
37,7
11,3
55,6
44,5
-----
40,0
-----
60,0
-----
58,0
-----
42,0
-----
3*
397
411-443
5*
411
13,3
10,0
8,5
----
*composiciones Eutecticas.
Dentro de no conductores se pueden citar los moldes de cera ,yeso y madera ; los cuales deben
ser impermeables por impregnacin de un material apropiado tales como la parafina , barniz laca
o alguna resina sintetica .
Una mezcla apropiada de ceras fundidas 366 377 K es la siguiente :
Cera de abeja
4 partes
Parafina
12 a 13 partes
Resina de trementina
2 a 3 partes
El objeto debe ser sumergido al menos 30 min. O hasta que cese el burbujeo entonces se retira y
en fra, es conveniente utilizar ceras de bajo punto de fusin (324-327 K) con el fin de evitar una
perdida considerable de detalles .
5.1.1.2 Desmoldantes
Una vez obtenido los moldes ,por lo general las superficies de estas deben ser tratadas con un
agente desmoldante para evitar la adhesin
del electrodeposito esta capa debe ser lo
suficientemente fina conductiva de modo que permita la formacin de un deposito denso y de
buena apariencia .
TRATAMIENTO DE SUPERFICIES METALICAS
Las superficies metlicas tales como aquellas de cobre , niquel acero inoxidable y aleaciones de
bajo punto de fusin requiere por lo general de operaciones de limpieza y pasivacion respectiva
ya sea diferentes soluciones ,segn sea el material del molde a tratar ,
A) Peliculas mecnicas
28
1 de agosto
de 2013
fueron desarrolladas
en dos etapas
29
1 de agosto
de 2013
Altura 30 cm
Barras de contacto (anodo y catodo) de cobre trefilado de pulg. De dimetro conectado
simultneamente al rectificador de corriente .
B) RECTIFICADOR DE CORRIENTE
Marca westilec de las siguientes caractersticas :
Amperaje : 300 amperios
Voltaje
: 12 voltios
3.
Equipo auxiliar
Consistentes de (01) celda de pvc , tanques de lavado y enjuague , moldes de
cobre , densmetro, termmetro , papel PH y otros.
Cera de abeja .
Parafina solida .
Trementina.
Aleaciones de bajo punto de fusin (Pb,Sn).
Moldes de cobre electroltico .
Resina ( flexible y dura ).
Polvo de cobre .
Purpurina impalpable.
30
1 de agosto
de 2013
(60%)
POLITEK H 256
ml
22.8 14 (40%)
PESO TOTAL
MEZCLA (g)
3% (P)
g
COBALTO
(ml)
PEROXIDO
(ml)
15,7 38,5
1,155 1,19
0,91
1,152 1,18
0,91
2 24,5 (70%)
26,6
10,5(30%)
11,8 38,4
3 28
(80%)
30,4
7 (20%)
7,86 38,26
4 29,75 (85%)
32,3
5,25 (15%)
5,9
5 31,5 (90%)
34,2
3,5(10%)
6 33,25(95%)
36,1
1,75 (5%)
38,2
1,15
1,18 0,9
1,146
1,177 0,9
3,93 38,14
1,144
1,175 0'9
1,97 38,07
1,142 1,17
0,9
31
1 de agosto
de 2013
cantidad requerida
30-35g
15 -20 ml
Thinner ( diluyente)
250 ml
Modo de aplicacin : aspersin por atomizacin , sobre moldes conductores y no
conductores.
Tiempo de secado :
1-2 horas .
Activacin de la superficie metalizada , en una solucin ligeramente alcalina o
acida .
Desmoldante : si es necesario cuando se utiliza moldes conductores.
32
1 de agosto
de 2013
daran respectivamente ,una adhesin demasiado grande a la base o bien una separacin
prematura.
Para los moldes de cobre es satisfactorio una solucin de sulfuro de sodio de 7,5 g/l ,parael Niquel
Una solucin mas concentrada de 12 g/l.
CONDICIONES OPTIMAS DE LOS BAOS PARA ELECTROFORMADO
Los baos acidos de cobre utilizados en electroformado tiene una alta concentracin en sus
constituyentes , los cuales permiten velocidades de deposicin satisfactorias para este tipo de
proceso .
La evaluacin tuvo lugar para establecer para establecer el rango de concentracin permisible
para la buena marcha de la operacin como la determinacin de los parmetros operacionales del
proceso de electroformado .
COMPOSICION
g/l
225-262
Acido sulfrico
45 -75
Thiourea
0,0,1
Acido clorhdrico
0.01
CONDICIONES DE OPERACIN
Temperatura
293 -323 K
Densidad de corriente
2 -10 A / d
Rendimiento catdico
95 -100%
Velocidad deposicin
0,4 -4,4 /m
1:1
Anodo
cobre puro
Voltaje
6 v
Densidad especifica
19 -20 Be
170 vickers
Resistencia a la tracccion
% de elongacin (2 )
5 10%
33
1 de agosto
de 2013
Los espesores promedios obtenidos a diferentes densidades de corriente con este bao se dan en
el cuadro No.12.
Cuadro No.12
PRUEBA
1
2
3
4
5
6
TIEMPO DE
ELECTROLISIS
H
5
10
12
16
20
22
6 A/dm2
1,05
2,12
2,52
3,36
4,20
4,60
34
1 de agosto
de 2013
CAPITULO VI
INGENIERIA
60,00
15,00
15,00
32,00
20,00
20,00
37,00
35
1 de agosto
de 2013
Servicios
10,00
Guardiana
4,00
Pasadizo
Total
higienicos
69,00
300,00
DESCRIPCION
rectificadores de corriente continua (capac.500;200A;12;6 v)
CANTIDAD
2
2
1
1
1
2
1
soplete quemador
3
1
1
1
1
36
1 de agosto
de 2013
37
1 de agosto
de 2013
:1,75 m
:0,45 m
:0,65 m
: 0,50
:1,75 x0,45 x0,65 =0,512
: 1,75 x 0,75 x 0,50 =0,339
A =11,5 L I/ E
a =9,03 x
L I /E
Donde:
A= Area transversal en milipulgadas circulares
38
1 de agosto
de 2013
39
1 de agosto
de 2013
RECTANGULAR
0,25 x3 pulg
0,25 x4 pulg
0,25 x6pulg
0,5 x 4pulg
0,5 x 6pulg
REDONDA
0,50pulg
0,75pulg
1,00pulg
40
1 de agosto
de 2013
Generalmente en plantas de electro formado, se acostumbre operar en serie de dos a mas cubas,
debido a que las placas catdicas tienen aproximadamente las mismas areas, siendo
conveniente conservar la uniformidad en las areas totales en cada cuba .La instalacin en este
sistema ocupan menor espacio y se alcanza rendimientos enrgicos meyores .En La fig.7, se
muentra el sistema en serie.
41
:95%
:2,5 A/d
:2V
ARREGLO DE CELDA
:3cubas en serie
1 de agosto
de 2013
TEORICO PRACTICO
AMPARAJE
VOLTAJE
POTENCIA
:300 -500A
:6 -12 V
:kw
EQUIPOS AUXILIARES(pulido-gratado)
Pulidora: Se denomina asi a los dispositivos destinados a mantenen en movimiento los
elementos para pulir(disco de tela) ,los cuales se suelen montar en un rbol colocado entre dos
cojinetes que llavan sus correspondientes aceiteras y un juego de peleas fija y cola para poder
pesarlas o hacerlas funcionar segn se crea conveniente.
Las maquinas pulidoras mas corriente empleadas poseen velocidades de giro comprendido entre
1.200 -3.000 rpm.
DISCO DE TELA
Los discos de tela estn constituido por una serie de trozos circulares de pao de algodn unidos
entre si por su parte central, como se observa en la fig.8(Anexo).
PASTA PULIDORAS
Las pastas de pulir empleados para el pulido y abrillantado de electro formas, estn constituidas de
diferentes sustancias que dependen de la naturaleza del metal electropositivo.
En general los materiales mas usados son tripoli, tiza, yeso, mate, cal, viva. etc. Preparado en
forma de pasta por medio de una mescla de estearina, sebo, ceras. En la actualidad la mayora de
estos se encuentran patentadas y clasificadas de acuerdo al metal y pulir respectivamente.
GRATADO
El equipo basico para gratado ,consistente en la gratadora propiamente dicha y la grata
correpondiente como se observa en la (fotog-anexo) la gratadora consiste esencialmente de un
eje rotatorio de longitud espesifico que gira cojinetes adecuados y es impulsado por medio de un
42
1 de agosto
de 2013
motor elctrico montado, por lo general en la base del pedestal que aporta el eje, girando a una
velocidad de 1,200 a 1750 rpm.
GRATA
Son de forma circular y estn constituidos por hilos metlicos de bronce con dimetros
diferentes.se puede adquirir en infinidad de tipos, segn el fin a tratar. Fig 9(anexo)
6.2.7 calculo del proceso
Calculo de la produccin teorica de electroformas de cobre
I =300 A
Equi. Eletroq. (cu) =1,186
N= 90%
T = 24 h
#cubas =3
De acuerdo a la formula (1), se tiene :
PRODUCCION TEORICA .Pt = 300Ax1,186
x 24 hx0,90x
Pt= 599,45Kg/mes
W=
Pt
p.esp(tabla)
= 8,93 g/
s
# placas
= 6120
=2
43
1 de agosto
de 2013
E=
= 0,0703cmx100
x8,93
= 62,78
=0,0638
Capa.(produccin)=
=
Capacidad de produccin por Unidad/Dia
Sabiendo que cada electroforma tiene aproximadamente 10
Cap(unid/dia)=
Producc./cuba=
=36,6 unidades/dia
=12,2 12 unidades/dia
x3
Despejando I se tiene :
I=
44
Donde :
1 de agosto
de 2013
G = consumo de energia =
Voltaje = 2 V
A-h=
=26,8 A/h
No de cubas = 3
N = 90%
G=
= A/
I =300 A
S= rea catdica = 16,2 x3,78 =61,20
Dc=
2,45 A/
W=
W=
W=1,8
45
1 de agosto
de 2013
CAPITULO 7
ESTUDIO ECONOMICO
7.1.- INVERSIONES
Las inversiones, es el conjunto de antecedentes, que permite estimar las ventajas y desventajas
econmicas que se derivan se asignar ciertos recursos de un pas a la produccin determinados de
bienes y servicios.
Las inversiones del presente proyecto. Han sido realizadas en funcin de las necesidades de
maquinaria y equipo, determinadas en el Captulo . Asimismo se incluye los gastos previos a la
puesta en marcha y el capital necesario para iniciar las operaciones respectivas.
Las inversiones se dividen en dos partes: activo fijo o inversin fija y capital de trabajo, de las
cuales se hace referencia a continuacin.
7.1.1.- INVERSIN FIJA
Es capital de trabajo, se ha calculado en base a la experiencia en planta y al primer ao del
cronograma de actividades, 50% de la capacidad instalada. Se considerara el capital de trabajo
necesario para un mes de operaciones a excepcin del destinado para los insumos qumicos
utilizados en la preparacin del bao electroformado que se considerara el monto para el primer
ao de operaciones.
a)
b)
Edificaciones e instalaciones
talleres (procesos electroformado)
oficina (administracion)
4800
10532
2741
13273
c)
Maquinaria y Equipos
01 Rectificador de corriente (Cap. 400 A)
1800
500
46
918
280
230
225
01 Pistola aspersora
304
566
40
190
01 Esmeril electrico
110
100
01 Soplete quemador
03 Mesas de metal-madera (2.0x1.2x0.8)m
1 de agosto
de 2013
55
330
120
240
216
6224
d)
e)
Muebles de Oficina
622
03 Escritorios metalicas
405
100
03 Sillas plegables
69
01 computadora
1500
02 Archivadores
300
2374
f)
935
28228.4
g)
Imprevistos (5%)
1372
INVERSION FIJA
29600.00
PARTIDA
Materia prima e insumos
Mano de obra directa
Mano de obra indirecta
COSTO US$
2251.93
717.1
508.35
47
1 de agosto
de 2013
750
Suministros
184.65
Gastos de administracin
1270.9
gastos de venta
766.5
TOTAL US$
6449.43
USA$
Terreno
4800
Edificaciones e instalaciones
13273
Maquinaria y Equipos
6224
Instalacion general
622
Muebles de Oficina
2374
935
Imprevistos (5%)
1372
INVERSION FIJA
29600
CAPITAL DE TRABAJO
6449.43
INVERSION TOTAL
36049.43
COSTO DE FABRICACION
A. COSTOS DIRECTOS
1) Materia Prima y Materiales.Constituido por el cobre. Ya sea en su forma de ctodos (defectuosos) o chatarra de
cobre de tamaos y formas diversas as como los insumos y materiales utilizados en la
metalizacin de moldes, acabado final de la electroforma y los reactivos qumicos para
la presencia de bao Electroformado.
DESCRIPCION
UNID.
CANT.
P.UNIT
PRECIO
MED.
MENS.
US$.
US$/MES
COSTO.
TOTAL
US$./AO
MATERIA PRIMA
chatarra de cobre
kg
288
2.75
792
9504
Purpurina impalpable
kg
43.94
43.95
527.28
Barniz transparente
gl
7.96
15.92
191
Thinner de laca
gl
4.42
8.84
106
INSUMOS Y
MATERIALES
metalizac. De moldes
Desmoldante
48
kg
3.76
1 de agosto
de 2013
18.8
225.6
Acabado final
Sulfuro de potasio
kg
3.8
3.8
45.6
Laca piroxilina
gl
1.5
12.4
18.6
223.2
Thinner acrlico
gl
4.86
9.7
116.4
150
1.33
199.5
239.4
Triplay de 4 mm
unid.
20
7.59
151.8
1821.6
Tela pana
27
11.06
298.6
3583.4
Cartulina cartn
unid.
70
0.4
28
336
cinta adhesiva
rollo
2.2
6.6
79.2
1596.11
16998.68
SUB TOTAL
i.
DENOMINACION CANTIDAD
(kg)
Sulfato de cobre
210
cido sulfrico
63
cido clorhdrico
0.25
Thiourea
0.25
Cola
0.5
TOTAL
P. Unit.
US$
2.22
2.8
2.65
47.28
1.5
Costo
Total
US$./ao
466.2
176.4
0.66
11.82
0.75
655.83
2) Mano de Obra Directa.Est definido por el costo del personal que trabaja directamente en el producto,
incluye: sueldos y salarios beneficios sociales.
APORATACIONES Y PREVISIONES
APORTACIONES
S.S.P.: 6%
S.N.P.: 6%
FONAVI: 6%
TOTAL: 18 % (Aportaciones del empleador)
PREVISIONES
indemnizacin
01/12X100 : 8%
gratificacin
01/12X100 : 8%
vacaciones
TOTAL
01/12X100 : 8%
: 24%
49
1 de agosto
de 2013
DENOMINACION
Nro.
SUELDO
BENEF.
HAB. MES
HAB.ANUAL
US$/mes
0.42
US$
US$
TecnicoElectroformado
M.O Calificado
0.1
165.0
69.3
234.3
2811.6
0.1
130.0
54.6
184.6
2215.2
M.O No Calificado
0.2
105.0
44.1
298.2
3578.4
717.1
8605.2
B. COSTOS INDIRECTOS
1) Mano de Obra Indirecta.
En este rubro se ha considerado al siguiente personal
DENOMINACION
Nro.
SUELDO
BENEF.
HAB. MES
HAB.ANUAL
US$/mes
0.42
US$
US$
Jefe de Produccin
0.1
225.00
94.50
319.50
3834.00
guardin
0.1
133.00
55.86
188.85
2266.30
508.35
6100.30
2) Materiales Indirectos
Son materiales que no forman parte del producto, considerados como material
complementario del proceso.
DESCRIPCION
UNID.
CANT.
P.UNIT
PRECIO
MED.
MENS.
US$.
US$/MES
COSTO.
TOTAL
US$./AO
Grata de 4"
Unid.
25.00
75.00
900.00
Unid.
2.50
17.5
210.00
Pasta Pulidora
barra
16
3.5.00
56.00
672.00
148.50
1782.00
PULIDO Y GRATADO
SUB-TOTAL
50
1 de agosto
de 2013
301.00
20.00
280.00
2383.00
DESCRIPCION
UNID.
Energa elctrica
kw-h
m3
Agua
CONSUMO
P.UNIT
TOTAL
MENS.
US$.
US$/MES
ANUAL
972.26
0.13
126.39
1516.68
65.45
0.89
58.25
699.00
184.64
2215.68
TOTAL
(US$.)
Activo a
Val. Inicial
V. Util
Val. Final
US$
Aos
(10%) US$
Depreciacio
n
US$ /anual
Maqui. equipo
6224.0
10
622.4
560.16
3734.40
Edificio. E. instalaciones
13273.0
40
1327.3
298.6425
11282.05
Mobiliario
2374.0
10
237.4
213.66
1187.00
1072.5
16203
Depreciar
TOTAL
TOTAL GASTOS INDIRECTOS
US$.
Val. Resid
al ao 6to
3288.1
GASTOS DE OPERACION
A) GASTOS DE ADMINISTRACION
1) Sueldo del personal administrativo.DENOMINACION
Nro.
SUELDO
TOTAL
(US$)
US$/mes
BENEF.
SOC.
0.42
Mensual
Anual
Gerente administrativo
0.1
300
126
426.0
5112.0
0.1
160
67.2
227.2.
2726.4
Secretaria
0.1
160
67.2
227.2
2726.4
51
0.1
175
73.5
TOTAL
1 de agosto
de 2013
248.5
2982.0
1128.9
13546.8
2) Gastos de Oficina.-
DESCRIPCION
Estimado/mes
Estimado/Ao
US$
US$
Utiles de oficina
30.0
360.00
Telfono
27.0
324.00
Movilidad
50.0
600.00
Mantenimiento
35.0
420.00
TOTAL
142.0
1704.00
B) GASTOS DE VENTAS
DESCRIPCION
Estimado/mes
Comisiones de venta
publicidad
TOTAL
Estimado/Ao
US$
US$
636.5
7638
130
1560
766.5
9198
7.2 FINACIMIENTO
El capital necesario, para llevar a cabo la instalacin de la planta ser financiado
de dos formas:
- Recursos Propios
- Prstamo a Plazo
La inversin fija ser financiada con prstamo de la banca de fomento (COFIDE) y
el capital de trabajo, con recursos propios.
PRESTAMO:
a) Fuente.BCP, ser la entidad financiera a la que se solicitara el prstamo necesario.
Bajo la lnea de crdito PROPEM-CAP (programa de Crdito Global para la
Pequea y Microempresa)
b) Condiciones de Prstamo.i.
Tasa de inters
52
ii.
iii.
1 de agosto
de 2013
Dnde:
-
P
X
N
R
=
=
=
=
Prstamo solicitado
Inters
Nmero de aos (Plazo de amorti.)
Cuota uniforme
R = 24 000 *
R = 2520.30
TRIMESTRE
PRESTAMO
INTERES
AMORTIZACION
CUOTA
1ro
1(*)
24000
900
-----
900
2(*)
24000
900
-----
900
2do.
3ro.
4to.
TOTAL
24000
900
1620.3
2520.3
22379.7
839.24
1681.06
2520.3
20698.64
776.2
1744.1
2520.3
18954.54
710.8
1809.5
2520.3
17145.03
642.94
1877.35
2520.3
15267.67
572.54
1947.35
2520.3
13319.91
499.5
2020.8
2520.3
10
11299.11
423.72
2096.58
2520.3
11
9202.53
345.1
2175.2
2520.3
12
7027.33
263.53
2256.77
2520.3
13
4770.56
178.9
2341.4
2520.3
14
2429.16
91.09
2429.2
2520.3
8043.56
24000
32043.6
14
53
1 de agosto
de 2013
Para fines de presupuesto de gasto, que se elaborar por cada ao el monto anual de los intereses
y amortizaciones a pagarse ser el siguiente cuadro:
AO
Inters (US$)
3539.24
2702.48
1531.85
269.99
Amortizacion
3301.36
7378.7
8549.35
4770.6
COSTO /
UNIDAD
ANUAL(*)
a) materia prima(cobre)
19008
1.56
3.07
20610.22
3.48
6.47
5.04
9.54
DETALLE
1.- COSTO PRIMO
SUB-TOTAL
2.- COSTO SUMARIZ.
PROD.
(C.S.P.)
a) mano de obra directa
17216
1.89
1.89
b) suministro
4431
0.49
0.49
c) materiales indirecta
4766
0.52
0.52
2.9
2.9
SUB- TOTAL
3.- COSTO OPERAC.(C.O)
a) mano de obra
6100.3
0.67
0.67
b) depreciacin
2001.24
0.22
0.22
13546.8
1.49
1.49
b) gastos de oficina
3408
0.37
0.37
GASTOS DE VENTA
18396
2.02
2.02
4.77
4.77
GASTOS
ADMINISTRATIVOS
a) mano de obra adminst.
SUB-TOTAL
I C. PRIMO II C.S.P
III C.O
C. TOTAL
54
1 de agosto
de 2013
5.04
2.9
4.84
12.78
9.54
2.9
4.84
12.78
En el cuadro Nro. 16 se muestra la distribucin de los costos fijos y costos para el primer
ao de operaciones.
Punto de equilibrio en unidades
Se ha determinado para la planta una produccin de 4550 cuadros o galvanos
electroformados en el primer ao de operaciones (50% capac. Instalada).
Dnde:
CF = Costos Fijos
= US$. 24 186.80
Cv = Costos Variables
= US$. 43 915.00
q = Volumen de produccin = 4550 unidades
v = Precio Unit. De venta
= US$. 18.65
Reemplazando datos en la formula anterior tenemos:
55
1 de agosto
de 2013
Cuadro Nro. 16
DISTRIBUCION DE COSTOS (PRIMER AO)
CONCEPTO
COSTOS DE
FABRICACION
FIJOS
VARIABLES
TOTAL
17654.51
17654.51
8605.2
8605.2
A) COSTOS DIRECTOS
a) Materia Prima(Cu)
Insumos y Mat. Div.
b) Mano de Obra Directa
B) COSTOS INDIRECTOS
a) Mano de obra directa
6100.3
b) Materiales Indirectos
6100.3
2383
2383
2215.68
2215.68
c) Gastos Indirectos
suministros
depreciacin
COSTOS
ADMINISTRATIVOS
a) Mano Obra Administ.
3288.1
3288.1
13546.8
13546.8
b) Gastos de Oficina
COSTO DE VENTA
COSTO FINANCIERO
TOTAL
1704
9198
3539.24
26474.4825
1704
9198
3539.24
41760.39
68234.8725
7.5 PRESUPUESTO
En base a los costo de produccin, comentados en los prrafos anteriores debe un
presupuesto de ingresos y egresos del proyecto.
7.5.1.- Ingresos
De acuerdo al programa de produccin (cuadro Nro. 8) y segn los precios de venta fijados
en el tem. 2.5; los mismos que supondremos permanecern constantes para los dos tipos
de productos, se ha elaborado el presupuesto de ingresos, mostrado en el cuadro Nro. 17.
7.5.2.- Egresos
Para elaborara el presupuesto de gastos se ha tenido en cuenta las siguientes
suposiciones. Los gastos de mano de obra, materia, materiales diversos y suministros
permanecern constantes el cuadro Nro. 18, se muestra el resumen del presupuesto de
egresos de la proyeccin de 5 aos.
56
1 de agosto
de 2013
Cuadro Nro. 17
PRESUPUESTO DE INGRESOS ANUALES (USA$)
PRODUCTO
CUADROS Y
GALVANOS
1-2do.
3-4to.
5to.
ELECTROFORMADOS
Motivo ornamental (Pana)
Motivo Religioso
49086.2
73637.6
98189
35778.78
53656.94
71535
84864.98
127294.54
169724
C/Moldura)
TOTAL
1-2do.
3-4to.
5to.
A) COSTOS DIRECTOS
a) Materia Prima(Cu)
8827.255
13240.8825
17654.51
10305.11
15457.665
20610.22
8605.2
12907.8
17210.4
27737.565
41606.3475
55475.13
6100.3
6100.3
6100.3
SUB-TOTAL
B) COSTOS INDIRECTOS
a) Mano de obra indirecta
b) Materiales Indirectos
2383
3574.5
4766
3288.1
4932.21375
6576.285
SUB-TOTAL
11771.4425 14607.0138
17442.585
39509.0075 56213.3613
72917.715
c) Gastos Indirectos
A) COSTOS OPERACIN
a) Mano Obra Administ.
b) Gastos de Oficina
SUB-TOTAL
B) COSTO DE VENTA
TOTAL GASTO
OPERACIN
13546.8
13546.8
13546.8
1704
2556
3408
15250.8
16102.8
16954.8
9198
13797
18396
24448.8
29899.8
35350.8
57
6241.72
TOTAL
1 de agosto
de 2013
1801.84
AO 1
AO 2
AO 3
AO 4
ventas netas
84864.98
84864.98
127294.54
127294.54
169724
40435.2
40435.2
57603.16
57603.16
74776.12
44429.78
44429.78
69691.38
69691.38
94947.88
15250.8
15250.8
16102.8
16102.8
16964.8
costo de produccion
utilidad neta
gastos administ,
gastos ventas
utlidad. Opera.
intereses
utilidad A. de impu.
impuestos 30%
UTILIDAD NETA
AO 5
9198
9198
13797
13797
18396
19980.98
19980.98
39791.58
39791.58
59597.08
3539.24
2702.48
1531.85
269.99
16441.74
17278.5
38259.73
39521.59
59597.08
4932.52
5183.55
11477.92
11856.48
17879.12
11509.22
12094.95
26781.81
27665.11
41717.96
Cuadro Nro. 20
FLUJO DE CAJA PROYECTADA
(USA $)
RUBRO
AO 1
AO 2
BENEFICIOS
84864.98
84864.98
AO 3
127294.54
AO 4
127294.54
AO 5
AO 6
169724
---
COSTOS
Activo Fijo
Capital Trabajo
28800
-20603
6449.43
-6449.43
Costo Operacin
40435.2
40435.2
57603.16
57603.16
74776.12
Costo Administ.
15250.8
15250.8
16102.8
16102.8
16954.8
Costo de venta
9198
9198
13797
13797
18396
4932.52
5183.55
11477.92
11856.47
17879.12
15048.46
14797.43
28313.66
27935.11
41717.96
27052.43
Impuestos
FLUJO DE CAJA
Prestamo
-35249.43
24000
58
1 de agosto
de 2013
Intereses
3539.24
2702.48
1531.65
269.99
Amortizacion
FLUJO DE
CAJA.FINAN
3301.36
7378.7
8549.35
4770.6
8207.86
4716.25
18232.66
22894.52
41717.96
27052.43
-11249.43
APORTE PROPIO
11249.43
AO
i
Flujo.
Econom.
FSA(16%) =
Fe1
-35249.43
15048.46
0.862068
12972.79
14797.43
0.743162
10996.88
28313.66
0.640657
18139.34
27935.11
0.552291
15428.3
41717.96
0.476113
19862.46
27052.43
0.410442
11103.45
-35249.43
53253.79
59
1 de agosto
de 2013
AO
i
flujo. Econom.
Fe1
FSA 50%
VANE (50%)
F.S.A(55%) VANE(55%)
-35249.43
15048.46
0.666666
10032.29
0.645161
9708.68
14797.43
0.444444
6576.62
0.416233
6159.17
28313.66
0.296296
8389.22
0.268537
7603.26
27935.11
0.19753
5518.02
0.173249
4839.73
41717.96
0.131687
5493.41
0.111774
4662.98
27052.43
0.087791
2374.95
0.072112
1950.8
-35249.43
3135.08
-35249.43
-324.81
60
1 de agosto
de 2013
Como el caso del VANE, este valor demuestra la gran rentabilidad del Proyecto.
AO
i
Flujo.
Econom.
Fe1
FSA(16%)
=
-11249
-11249
8207.86
0.862068
7075.73
4716.25
0.743162
3504.49
18232.46
0.640657
11680.75
22894.52
0.552291
12644.43
41717.96
0.476113
19862.46
27052.43
0.410442
11103.43
54622.29
61
1 de agosto
de 2013
CAPITULO 8
ORGANIZACIN Y ADMISTRACION
8.1 ASPECTOS GENERALES
Siendo la actividad de la empresa de tipo Manufacturada y contando con un adecuado nmero
de trabajadores. Estar categorizada en el sector privado (segn la clasificacin de empresas
industriales) dentro del marco empresarial de la pequea y microempresa, debindose
acogerse a las leyes vigentes para este tipo de empresas.
a) Decreto de ley Nro. 23407 Ley general de industrias
b) Decreto de ley Nro. 24062 ley de pequea empresa
8.2 ORGANIZACIN DE LA EMPRESA
GERENTE ADMINITRATIVO
SECRETARIA
MANTENIMIENTO
PRODUCCION
TIENDA
COMISIONES
62
1 de agosto
de 2013
TECNICOS Y OBREROS:
Dentro de este rubro se utilizara a cuatro personas encargados desde el inicio y final del
proceso productivo.
DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD Y VENTAS
La contabilidad estar a cargo de un Contador o Auxiliar, cuya funcin ser la administracin
contable de todas las actividades econmicas de la empresa, llevando registros contables y
anotaciones de movimiento de dinero referido a compras y hayan sido presupuestadas en el
plan respectivo.
La direccin de ventas, estar a cargo del jefe de ventas que este sentido tendr las siguientes
funciones y responsabilidades.
a. Promocin y publicidad de los productos de la empresa, divulgando la ventaja de precios y
calidad de los mismos.
b. Lograr la colocacin plena de toda la produccin.
c. Atender los requerimientos de los clientes en coordinacin con el departamento de
produccin.
La tienda estar a cargo de un vendedor. El que atender directamente al pblico. Al
termino de Jornada diaria, entregaran al departamento de detalladas de las ventas del da.
AGENTES VENDEDORES
Se encargaran de la comercializacin directa de los productos finales de la planta, sern
comisionistas por lo que ganaran segn las ventas efectuadas. Transmitirn telefnicamente a
la planta de pedidos que recepciones.
GUARDIANIA
Cuidar la planta durante las horas que la misma no funcione principalmente durante la noche.
63
1 de agosto
de 2013
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1.- CONCLUSIONES
2.- RECOMENDACIONES
64