Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria Ciencia y Tecnologa

Universidad Politcnica Territorial del Oeste de Sucre Clodosbaldo Russian
Cumana-Edo. Sucre

Plan de Mantenimiento Preventivo de la Empresa

Chocolatera CHOCORIENTE C.A.

Realizado por:
Dino Leita
Cegrantt Reyes
Patziang Ng
Daniel Daz
Manuel Peroza

Cuman, Febrero del 2015

INTRODUCCION
Los riesgos laborales que tienen lugar en el mundo, y en particular los de nuestro
pas, exigen un compromiso gubernamental para fortalecer la seguridad y la salud en el
trabajo, as como la accin decidida, a travs de polticas, lneas estratgicas de accin y
proyectos con un enfoque preventivo, para que prevalezcan las empresas seguras e
higinicas.
Todas las empresas debe regirse por un plan de mantenimiento ya que este se
encarga del mantenimiento programado, el cual hace posible que esta funcione de manera
ideal, y que los equipos alcancen su mayor tiempo de vida til para de esta manera lograr
un alto nivel de produccin lo cual es el objetivo principal de una empresa, de manera que
en el siguiente informe haremos una descripcin de la empresa de chocolate, haremos un
esquema del funcionamiento de la empresa, una descripcin de los productos
fundamentales de la fbrica y de esta manera lograr estudiar cuales son las fallas que se
presentan o pueden presentarse y de esta manera saber cundo deben hacerse los
mantenimientos para garantizar el funcionamiento ptimo de la empresa y evitar las
paradas de emergencia y solo hacer paradas programadas para el mantenimiento. Adems
este informe nos permite llevar un control de cuanta vida til le queda a una pieza o a una
mquina para tomar las previsiones correspondientes. De manera que toda empresa debera
poseer su plan de mantenimiento para aumentar sus probabilidades de xito.
Ante tales retos propuestos, se busca impulsar la elaboracin de una gua sobre
buenas prcticas de trabajo, con el propsito de identificar recomendaciones para la
utilizacin segura de maquinaria y equipo, medios auxiliares y herramientas, con un
enfoque de mantenimiento preventivo para los procesos en las maquinarias de recepcin de
materias primas, prelimpiado, tostado, descascarillado, molido, agitado de pasta, mezclado,
moldeo, envoltura y empaque de chocolate.
A nivel mundial la tecnologa de fabricacin del chocolate ha evolucionado,
crendose nuevos mtodos, maquinara y productos con base en el chocolate, que ha
influenciado los gustos y preferencias del consumidor.

DEFINICIN DE LA EMPRESA.
La Empresa Chocolatera CHOCORIENTE C.A se encarga de la produccin y
distribucin de chocolate en el territorio nacional, como materia prima utiliza las habas de
cacao y a partir de esta se obtiene chocolate en distintas presentaciones para luego ser
distribuido en supermercados y abastos para cubrir la demanda del producto.
Nuestro producto pretende satisfacer al consumidor final la necesidad de sentir en su
paladar un sabor suave y dulce, lo cual la dar placer y a travs de sus diseos innovadores
recordar fechas memorables.
Identificamos como amenaza latente la preferencia de comprar chocolates de marcas
conocidas, antes de comprar un producto artesanal.
Nuestra oportunidad est enfocada en penetrar un producto comercial, con procesos
productivos 100% industriales y con sabor y esencia que nos caracteriza.
Sealamos que dentro de nuestro producto hay tecnologa de punta.
Dentro de las oportunidades surge la opcin de compra de todas aquellas personas
que prefieren productos comerciales y con procesamiento de calidad, para as, no perder su
naturalidad.

DIAGRAMA DE FLUJO.
Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto
seleccionado.
Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es
homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la
pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y el

equipo considerado, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o

composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que se pretenda realizar.
La simbologa utilizada es la siguiente:

DIAGRAMA DE FLUJO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA

Explicacin por etapas del flujo del proceso de produccin en un nivel de

pequea empresa:
1. Recibo e inspeccin de habas de cacao.
Se revisa que el cacao este seco, entero para garantizar que estn en ptimas
condiciones para la produccin de Chocolate y luego se recibe para su almacenamiento.
2. Almacenamiento de habas de cacao.
Se almacena el cacao y tarimas en un lugar fresco y seco para ser conservado hasta
su tiempo de ser procesado.
3. Limpieza de habas de cacao.
Se limpia el cacao de piedras, basura, polvo y dems materiales extraos, para tal
fin se utilizan cribas, separadores de aire o detectores y separadores metlicos.
4. Torrefaccin de habas de cacao.
El tostado de las habas de cacao se realiz para disminuir humedad, desarrollar el
sabor, aroma y facilitar la eliminacin de cscara. Se utiliza un horno tostador tipo tambor
de revolucin continuo el rango de operacin es de 100 a 400C con tiempos de
permanencia de 45 a 90 C.
5. Descortezado y descascarillado.
Las habas aun calientes se separan de sus cubiertas mediante tamices rotatorios,
tambin pueden utilizarse mquinas aventadoras, donde la cascara se separa de la almendra
mediante chorros de aire en procesos de hasta cinco etapas.
6. Trituracin de las habas.
Las habas de cacao, son trituradas hasta una masa fina y homognea, en dos etapas
de trituracin. En la primera etapa el triturado se realiza mediante molino de palas durante
el triturado la manteca de cacao se funde como resultado de la elevacin de la temperatura.

En la segunda etapa conocida como molturacin se tritura el material slido hasta grados de
gran finura para lo cual se utilizan molinos de discos, rodillos o bolsas, en el proceso se
libera completamente la grasa, obtenindose al final de la molturacin la pasta de cacao.
7. Se calienta azcar hasta la ebullicin
El azcar es sometido a altas temperaturas hasta alcanzar su punto de ebullicin
para de esta manera quitarle esa textura cristalina y al ser mezclada con los dems
ingredientes obtener una mezcla ms suave y homognea.
8. Se combinan los ingredientes:
Azcar hirviente, pasta de cacao, manteca de cacao, lecitina de soya, cocoa,
colorantes y conservadores, agitndose en una marmita calentada. En esta parte del proceso
se pueden aadir leche y huevo en polvo.
9. Se pasa la mezcla por un refinador de rodillos
De esta se reducen aglomerados para seguir buscando una mezcla homognea y
suave y no para triturar los cristales de azcar.
10. Se vaca la mezcla en moldes.
Dependiendo del tipo de golosinas depender el tipo de moldeado; en los chocolates
con relleno se realiza un moldeado previo se coloca el relleno y se procede al
recubrimiento; en la fabricacin de formas huecas se llena el molde se procede al
centrifugado que da origen a la forma hueca.
11. Enfriamiento.
Una vez el chocolate en los moldes se procede a su enfriamiento lo ms rpidamente
posible mediante tneles de enfriamiento.

12. Desmoldado.
Se procede a la separacin del chocolate de sus moldes.
13. Empaque.
Se procede a empacar el chocolate en papel metlico o papel glassine
posteriormente en papel con los logotipos de la empresa y en cajillas de cartn, las cuales
son a su vez almacenadas en cajas de cartn corrugado.
14. Almacenamiento.
Posteriormente se almacenan las cajas de chocolate en bodegas frescas y secas, en
temperaturas que no deben exceder de los 30C no se debe exponer el producto al sol y no
deben estibarse ms de 6 cajas de corrugados.

PLAN DE MANTENIMIENTO
El rea de Mantenimiento es la responsable de mantener el equipo, maquinaria e
instalaciones en general en buenas condiciones de funcionamiento.
Esto se consigue por medio del mantenimiento preventivo y correctivo de los
equipos y accesorios.
El mantenimiento preventivo consiste en programar para cada mquina una revisin
y ajuste peridico de piezas.
El mantenimiento correctivo consiste en cambiar piezas y ajustes que hayan causado
detencin de emergencia de las maquinarias.
Adems de lo anterior se debe programar peridicamente una limpieza de drenajes,
patios, almacenes, techos, estructuras, as como la pintura del equipo e instalaciones.

A continuacin mostramos una serie de tablas que ayudan a llevar el control de toda
la maquinaria para programar de mejor manera los mantenimientos.
Tabla N1
CHOCORIENTE C.A
Equipo
Cinta transportadora
Equipos de limpiezas de habas(Criba)
Horno tostador continuo
Tamices rotatorio
Molino de Palas
Molino de Disco
Marmitas con sistema de calentamiento y

Cantidad
03
01
01
01
01
01
01

agitacin
Refinador de rodillos
moldes
Tnel de enfriamiento
Empacadora
Secadores de granos con aire caliente

01
01
01
01
01

Tabla N2
Equipo

Condicin
de
operacin

Mantenimiento

Condicin del equipo

observacin

Equipos de
limpiezas de habas

Operativo

Preventivo

Limpiezas de residuos y
Obstrucciones

Limpieza interna y revisin

de tuberas de gas y cinta
transportadora
Revisin de rodamientos,
motores y limpieza
Falla de rodamientos, motor
y restos acumulados
Falla de rodamientos, motor
y restos acumulados
Revisin de rodamientos,
sensores de temperatura y
presin.

Horno de tostado
continuo

Operativo

Preventivo

Tamices rotatorio

Operativo

Preventivo

Molino de Palas

Operativo

Preventivo

Molino de Disco

Operativo

Preventivo

Molino de Palas

operativo

Preventivo

Operativo

Preventivo

Revisin de rodamientos y
engranajes

Operativo

Preventivo

Sistema de rodamientos

Correctivo/Preventiv
o

Agotamiento de paquetes,
atascamiento de papel, falla
de calentamiento, falla en la
prensa de corte

Marmitas con
sistema de
calentamiento y
agitacin
Refinador de
rodillos
Moldes

Operativo

Tnel de
enfriamiento

Operativo

Empacadora

Operativo

Secadores de granos
con aire caliente

Operativo

Correctivo/Preventiv
o
Correctivo/Preventiv
o
Correctivo/Preventiv
o

limpieza
limpiezas de residuos y
Obstrucciones
Limpieza interna y revisin
de tuberas de gas y cinta
transportadora

Tabla N3
rea
Planificacin del
Mantenimiento

Principios Bsicos

Si

Las metas y objetivos son planificados.

Existe planificacin del mantenimiento.

Existe un control y evaluacin.

N
o

Los trabajadores estn dotados de equipos de proteccin

Recursos

personal.
Cuenta con los repuestos para el mantenimiento.

X
X

Tabla N4
Personal de Mantenimiento
Jefe de Mantenimiento
Ayudante
Tcnico
Auxiliar

Cantidad
01
04
03
06

Tabla N5
Equipo
Equipos de limpiezas de habas(Cribas)

Horno tostador continuo

Tamices rotatorio

Molino de discos

Molino de Palas

Marmitas con sistema de calentamiento y

agitacin

Fallas
Falla anormal
Falla de ruptura de cinta

transportadora
Falla de arranque
Falla de sensor
Fallas producidas por corto circuitos
Falla por cinta transportadora
Falla de motor
Falla por falta de lubricacin
Falla rodamientos
Falla por falta de lubricacin
Falla de motores
Falla de rodamiento
Falla de engranajes
Falla de rodamiento
Falla por lubricacin
Falla de engranajes
Falla de motor
Falla de arranque
Falla de calentamiento
Falla anormal
Falla de agitador

Refinador de rodillos

Tnel de enfriamiento

Empacadora
Moldes
Secadores de granos con aire caliente

Falla de rodamientos
Falla en el Motor
Falla sistema de enfriamiento
Falla cinta transportadora
Falla rodamientos
Falla lubricacin
Falla por falta de lubricacin
Falla por calentamiento de motores
Falla por falta de papel de empaque
Falla en la Prensa
Falla por falta de lubricacin
Falla de rodamientos
Falla por falta de calentamiento

Tabla N6
Equipos
Equipos de limpiezas de
habas(Cribas)

Horno tostador continuo

Funcin
Refiere generalmente a la
planta de la limpieza del
haba, que puede procesar
habas por la limpieza fina
con grandes eficacias y
eficiencia.
Secar las habas

Tamices rotatorio

Separar los lquidos de

solido

Marmitas con sistema de

calentamiento y agitacin

Para el mezclado y
calentamiento

Refinador de rodillos

Triturar el chocolate

Descripcin
Radiador de gas,
Transportador de lecho,
Filtros, Tolva.

Sensor de temperatura,
tambor giratorio, generador
de vapor.
Caja de distribucin, tambor
rotatorio, placas de ajuste en
polietileno de alta densidad,
carcaza, Grupo de
accionamiento, Rasqueta
limpiadora, Depsito
receptor del lquido filtrado,
Tubo de lavado del cilindro.
Sensor de temperatura,
panel electrnico, bscula,
agitador, moto-reductor.
Rodillos, raspador.

Tnel de enfriamiento

Enfriar el chocolate

Empacadora

Empaquetado del chocolate

Secadores de granos con

aire caliente

Se encarga de secar los

granos de manera
consistentemente exitosa

Gatos hidrulicos, cinta

transportadora,
Sistema de calentamiento,
rollo de plstico, prensado y
corte.
Calentador, engranaje,
elevadores, pion, rueda de
impulso y anillo de sellado.

Tabla N 7
CHOCORIENTE C.A
Fecha:
Cantidad
01
01
01
01

01
01
01
01

Inventario de los Equipos

Equipo
Equipos de limpiezas de
habas(cribas)
Horno tostador continuo
Tamices rotatorio
Marmitas con sistema de
calentamiento y agitacin
Molino de palas
Molino de discos
Refinador de rodillos
Tnel de enfriamiento
Empacadora
Secadores de granos con aire
caliente

Pag: 1
Ubicacin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin

Tabla N8
Equipo
Cribas
Horno tostador continuo
Tamices rotatorio
Molino de palas
Molino de discos
Marmitas con sistema de calentamiento y
agitacin
Refinador de rodillos
Tnel de enfriamiento
Empacadora
Secadores de granos con aire caliente

Cdigo
C1
H1
T1
MP1
MD1
M1

Ubicacin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin

Cdigo
C1LP
H1LP
T1LP
MP1LP
MD1LP
M1LP

R1
TE1
E1
S1

Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin
Lnea de produccin

R1LP
TE1LP
E1LP
S1LP

Tabla N9
Componente de los equipos

cdigos

Cribas
Ejes
Filtro
Rodamientos
Tolva
Carbones

001
002
003
004
005

Horno tostador continuo

Sensor de temperatura
Tambor giratorio
Motores
rodamientos
Generador de Vapor

006
007
008
009
010

Tamices rotatorio
Motor
Rodamientos
Cadena
Tambor giratorio
Rasqueta limpiadora
Depsito receptor del lquido filtrado
Tubo de lavado del cilindro
Caja de distribucin
placas de ajuste
Grupo de accionamiento

011
012
013
014
015
016
017
018
019
020

Marmitas con sistema de calentamiento y agitacin

Sensor de temperatura
Bscula

021
022

Agitador

023

Refinador de rodillos
Rodillos
Raspador
Motor

024
025
026

Tnel de enfriamiento
Gatos hidrulicos
Cinta transportadora

027
028

Empacadora
Sistema de calentamiento
Prensa
cortadora

029
030
031

Secadores de granos con aire caliente

Calentador
Engranaje
Elevadores
Pion
Rueda de impulso
Anillo de sellado

032
033
034
035
036
037

TABLA N10
Programacin de actividades de mantenimiento preventivo
Empresa de Chocolate CHOCORIENTE C.A
Equipo: Cribas
Cdigo del equipo: C1LP
Pg.
Actividades
Frecuencia de Mantenimiento

Diaria

Semanal

Mensual 3 Mes

Cambiar Aceite
en

tnel

9 Mes

Anual

eje

excntrico
Cambiar tapa
tensores

6 Mes

de

malla

Reponer perfil
de

fijacin

superior
Alinear
tensar

correas

motriz
Lubricar

chumaceras en
cardan motriz y
ajustar
tornillera
anclaje
chumaceras
Equipo: Horno tostador
Cdigo del equipo: H1LP
Frecuencia de mantenimiento
Actividades
Diaria
Semanal Mensual 3 Mes
Calibracin de
Sensor de
temperatura
Lubricacin
Cambio de

6 Mes

9 Mes

Anual

X
X

rodamientos
Equipo: Tamices rotatorio Cdigo del equipo: T1LP
Frecuencia del mantenimiento
Actividades
Diaria
Semanal Mensual 3 Mes
Sustitucin de
Rodamientos

Pg.

X
Pg.
6 Mes

9 Mes
X

Anual

Lubricacin de

Cadena
Limpiar
Rasqueta

limpiadora
Limpieza de
Depsito

receptor del
lquido filtrado
Lubricacin de
Caja de

distribucin
Equipo: Marmitas

con Cdigo del equipo: M1LP

Pg.

sistema de calentamiento
y agitacin
Actividades
Frecuencia del mantenimiento
Limpieza
y Diaria
Semanal Mensual 3 Mes
X
Calibracin del
Sensor

9Mes

Anual

de

Temperatura
Calibracin de
la Bscula
Limpieza

6 Mes

del

Agitador
Reemplazo de

superficies
Cermicas
Equipo: Refinador

de Cdigo del equipo: R1LP

rodillos
Actividades
Frecuencia del mantenimiento
Lubricacin del Diaria
Semanal Mensual 3 Mes
X
Rodillo
Limpieza del
X
Raspador
Limpieza,
calibracin

X
y

Pg.

6 Mes

9Mes

Anual

ajuste

del

Motor
Sustitucin del
Rodillo

Raspadores
Equipo:
Tnel

de Cdigo del equipo: TE1LP

Enfriamiento
Actividades
Frecuencia del mantenimiento
Lubricacin de Diaria
Semanal Mensual 3 Mes
X
Gatos
hidrulicos
Revisar niveles

Pg.

6 Mes

9Mes

Anual

de Aceite de los
Motoreductores en la
Cinta
Transportadora
Engrasar
las
cajas

de

Rodamiento
Sustitucin de
la

banda

de

transporte
Equipo: Empacadora
Codigo del equipo: E1M
Actividades
Frecuencia del mantenimiento
Diaria
Semanal Mensual 3 Mes
Calibrar
y
X
limpiar Sistema
de
calentamiento
Limpieza
y
Engrasado

de

la Prensa
Revisin

de

Vlvulas

Pg.
6 Mes

9Mes

Anual

limpieza de la
Calentadora
Equipo: Secadores

de Codigo del equipo: S1LP

Pg.

granos con aire caliente

Actividades
Frecuencia del mantenimiento
Diaria
Revision

Limpieza

del

Calentador
Limpieza

Semanal

Mensual

3 Mes

6 Mes

9Mes

Anual

Engrasado del
Engranaje,
Peones

Ruedas

de

Impulso
Cambio de
Aceite de los
Elevadores
Limpieza de
los Anillo de
sellado
Cambio de
Vlvulas,
Engranajes,
Piones y
Anillos de
Sellado

CONCLUSION
La empresa dedicada a la fabricacin, distribucin y venta de chocolates es muy
importante para la poblacin Venezolana debido a su alto compromiso en llevar productos
de alta calidad. Los elevados costos para la sustitucin de componentes de las mquinas
han llevado a elaborar un cronograma de mantenimiento y reparacin.

Es muy importante que todos los componentes estn en excelente estado para que la
planta funcione en ptimas condiciones, para eso el mantenimiento preventivo y correctivo
en necesario.
Se dise un programa de mantenimiento preventivo total (TPM) en las diferentes
maquinarias que hacen posible la limpieza del cacao, y sus procesos hasta transformarlo en
chocolate el cual permitir reducir las paradas de mquinas y procesos en la planta de la
empresa CHOCORIENTE C.A
Se realiz un anlisis de fallas de las mquinas, mediante una tabla de clasificacin
TPM, la cual nos ayud a visualizar los principales problemas de los diferentes
componentes. Se implement un formato donde se puede observar con claridad, los
componentes de cada mquina, sus cdigos y los diferentes programas de mantenimiento
Preventivo.
Se estableci de estrategia de mantenimiento planeado, en donde se detallan las
actividades de mantenimiento, la frecuencia, el tiempo que se para la mquina como
tambin los estndares de limpieza, lubricacin, ajuste y control visual.