INDICACIONES GENERALES

INFORME DE PRCTICA DE LABORATORIO DE QUIMICA

CARRERA: AUTOMOTRIZ

PARALELO: B

NIVEL: CUARTO
UNIDAD DIDACTICA: 2
FECHA:
jueves 23 de mayo de
2013

INFORME No: 1

INTEGRANTE:
RODRIGUEZ KEVIN
1. Tema
1.1.

Mecanizado de una pieza

2. Objetivos
Estudiar diferente tipos de documentos de cmo utilizar un
torno paralelo.
Analizar cada una de la partes del torno paralelo.
Saber como funcionamiento de cada una de las partes del
torno.
Obtener un eje metlico de acero IRAM 1018 para realizar el
trabajo.
Realizar un previo diseo del mecanizado en un software
preferible INVENTOR.
Afilar la cuchilla en un esmeril para realizar los diferentes
tipos de mecanizado.
Montar piezas en plato universal.
Tornear cilndrico, exterior e interior, pasante y sin salida.
Frentear, tornear cnico, tornear curvo cncavo con
herramienta de forma y taladrar pasante en el torno.

3. Herramientas y materiales

1 torno universal
1 plato universal
1 herramienta de frentear
1 herramienta de cilindrar
1 herramienta de punta cncava
1 herramienta de punta convexa
1 herramienta de ranurar de 5 mm
1 moleteador
Juego de llaves hexagonales
Banco de trabajo con morsa
Piedra de esmeril
Trozo acero IRAM 1018 45 x 120 mm
Lima para torno
Lquido refrigerante (taladrina)
Lijas

4. Marco Terico
4.1.
Torno Paralelo
Objetivo: Describir caractersticas, partes constitutivas, accesorios,
herramientas de corte y sujecin, clculo de velocidades y
alimentaciones, operacin y trabajos caractersticos en tornos
paralelos.

4.2.

Generalidades
Transforma slido indefinido
Giro alrededor de su eje
Mquina Herramienta
Arranque de material
Geometra definida (slido en revolucin)
Superficies cilndricas, planas, cnicas, esfricas,
perfiladas y roscadas

Evolucin

Trabaja en el plano ( X Z )

Carro longitudinal ( X ) cilindrado

Carro Transversal ( Z ) refrentado

Carro manual giratorio (Charriot) conos

Torneado, taladrado, cilindrado, refrentado, roscado,

conos, ranurado, escariado, moleteado diferentes
herramientas

4.3.
Movimientos de trabajo
Movimiento de corte:
o Movimiento rotacional
o Motor elctrico husillo principal
o Platos de garras, pinzas, etc.
o Gama fija de velocidades
Movimiento de avance:
o Herramienta de corte en direccin al eje de la pieza
o Combinado giro del husillo
o Recorrido de la herramienta por vuelta
Profundidad de pasada:
o Mov. Herr. de corte profundidad de material arrancado
por pasada

4.4.
Nonios de los carros
Tambor graduado
Divisin desplazamiento
Mov. Longitudinal, transversal, Charriot
4.5.
Estructura del torno paralelo
Componentes
o Bancada
o Cabezal fijo

o
o

Cabezal mvil
Carro porta herramientas

Cadena Cinemtica
o Motor
o Caja de velocidades
o Caja de avances
o Eje de avances
o Cilindrar
o Roscar

4.6.
Herramientas de corte
Por su forma
o Cuchillas de devastar
Arrancar la mayor cantidad de material
Menor Tiempo
Aprovecha capacidad de torno y herramienta
Robustas
Curvas o rectas (a la izquierda o a la derecha)
o Cuchillas de afinar
Superficie cuidadosamente acabada
Forma exacta
Pulida
Viruta arrancada pequea
Cuchillas reparar luego de afilar
Piedra de afinar
Superficies speras
superficies rugosas
o Cuchillas de corte o tronzado
o
Cuchillas para ranurar
o Cuchillas para mandrinar (interior)
o Cuchillas especiales (roscar)
o Cuchillas de corte lateral
De costado
Refrentar
Labrar ngulos marcados
Trabajan dentro afuera
o Cuchillas de interiores

 Superficies interiores (agujero)

Cuerpo largo y seccin reducida
Viruta pequea
Curvas
Agujeros pasantes y ciegos
o Cuchillas de trocear
Ranuras
Cortes en el torno
o Cuchillas de forma
Perfil determinado
o Cuchillas de roscar
De forma
Perfil-forma de rosca

4.7.

Operaciones de torneado
Cilindrado.
Esta operacin consiste en el mecanizado exterior o
interior al que se someten las piezas que tienen
mecanizados cilndricos. Para poder efectuar esta
operacin, con el carro transversal se regula la
profundidad de pasada y, por tanto, el dimetro del
cilindro, y con el carro paralelo se regula la longitud
del cilindro. El carro paralelo avanza de forma
automtica de acuerdo al avance de trabajo
deseado. En este procedimiento, el acabado
superficial y la tolerancia que se obtenga puede ser
un factor de gran relevancia. Para asegurar calidad
al cilindrado el torno tiene que tener bien ajustada
su alineacin y concentricidad.

Refrentado
La operacin de refrentado consiste en un
mecanizado frontal y perpendicular al eje de las
piezas que se realiza para producir un buen
acoplamiento en el montaje posterior de las piezas
torneadas. Esta operacin tambin es conocida
como fronteado. La problemtica que tiene el
refrentado es que la velocidad de corte en el filo de
la herramienta va disminuyendo a medida que
avanza hacia el centro, lo que ralentiza la
operacin. Para mejorar este aspecto muchos
tornos modernos incorporan variadores de
velocidad en el cabezal de tal forma que se puede ir
aumentando la velocidad de giro de la pieza.

Ranurado
El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras
cilndricas de anchura y profundidad variable en las
piezas que se tornean, las cuales tienen muchas
utilidades diferentes. Por ejemplo, para alojar una
junta trica, para salida de rosca, para arandelas de
presin, etc. En este caso la herramienta tiene ya
conformado el ancho de la ranura y actuando con el
carro transversal se le da la profundidad deseada.
Roscado en torno paralelo
Una de las tareas que pueden ejecutarse en un
torno paralelo es efectuar roscas de diversos pasos
y tamaos tanto exteriores sobre ejes o interiores
sobre tuercas. Para ello los tornos paralelos

universales incorporan un mecanismo llamado Caja

Norton, que facilita esta tarea y evita montar un
tren de engranajes cada vez que se quisiera
efectuar una rosca.
La caja Norton es un mecanismo compuesto de
varios engranajes que fue inventado y patentado en
1890, que se incorpora a los tornos paralelos y dio
solucin al cambio manual de engranajes para fijar
los pasos de las piezas a roscar. Esta caja puede
constar de varios trenes desplazables de engranajes
o bien de uno basculante y un cono de engranajes.
La caja conecta el movimiento del cabezal del torno
con el carro portaherramientas que lleva
incorporado un husillo de rosca cuadrada.

5. Procedimiento
Clculo de velocidades de corte
Velocidad de corte promedio [m/min] (sin refrigeracion).
m
Desbastado :21
min

m
min

Acabado :27
Roscado :11

m
min

Las revoluciones por minuto del torno universal

n=

Vc ( m )1000
( pieza)

Donde : Vc =

:25 mm

211000
=267.38 r . p . m
25

Para ranurar
n=

:30 mm

211000
=222.81r . p .m
30

Para ranurar
n=

: 23 mm

211000
=290,64 r . p . m
23

Para cilindrar
n=

: 40 mm

211000
=167.11 r . p . m
40

Para cilindrar
n=

m
min

Para cilindrar
n=

21

:20 mm

211000
=334.22r . p . m
20

n=

Para ranurar

:15 mm

211000
=445.63 r . p . m
15

Operaciones a realizar
Operaci
n

Material
Pieza Herramienta

Montar

A medida

Frentear

Cilindrar

40mm

23mm

Cilindrar

35mm

Cilindrar

Cilindrar

30mm

25mm
20mm
15mm

Ranurar

Dos conos

Tornear
curvo

Tornear
cnico

Curva convexa

Moletear

1
0

Pulir

6. Anlisis de resultados

El resultado final del

mecanizado
estuvo
influenciado a los trabajos
en el torno, y la pieza
obtenida
tiene
las
siguientes variaciones las
cuales podemos observar
que los acabados no son
los esperados .
El modelo deseado de la pieza es el que se indica en la figura.

7. Conclusiones
El proceso de manufactura de piezas de acero tiene una utilidad
fundamental en la industria de la mecnica ya que sirven para
la construccin de piezas de mquinas, componentes de
estructuras y otras ms aplicaciones.
El aprendizaje del uso del torno paralelo, sus diferentes formas
de aplicar cada uno de sus usos hace que se pueda realizar
cualquier tipo de pieza.
El aprendizaje del uso de los diferentes tipos de herramientas
de corte para realizar diferentes tipos de maquinado en una
pieza.
8. Recomendaciones
El laboratorio debera de comprender de un mayor nmero de
tornos para as poder agilitar el proceso, es decir disminuir el
tiempo de trabajo.
El acceso a las cuchillas adecuadas para cada tipo de
maquinado.
9. Bibliografa

10.

BARTSCH, Walter. Herramientas mquinas trabajo: con

ejercicios y ejemplos. Barcelona. Revert 1971.
Trabajos prcticos de mquinas-herramientas. Tercer ao del
Ciclo Bsico segn decreto 1574/1965 INET / Documentos de
la Escuela Tcnica.
Anexos

CONOCIMIENTO DE
TECNOLOGIA, CALCULO,

3 AUT 1T
CROQUIS, NOTAS, TITULO Y
NUMERO

SEGURIDAD Y DIBUJO
TECNICO
`

Tec. La herramienta de corte.

Seg. Peligros con herramientas
de corte.
Tec. El mandril porta broca.

Tec.La broca de hacer centro.

PIE DE MASTIL (CUERPO)

Escala: 1:1
Acero IRAM 1020 45x120 mm
Tolerancia general: + 0,1

Cal. Obtener grados obteniendo

medidas.
Tec. El moleteador.

Nota: Un trozo de material por

alumno. Este trabajo podr
complementarse con la construccin
del asta.