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CAPITULO 1.....................................................................................................................................1
GENERALIDADES.......................................................................................................................1
1.1
ANTECEDENTES.............................................................................................................1
1.2
1.3 OBJETIVOS............................................................................................................................2
1.3.1 OBJETIVO GENERAL....................................................................................................2
1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................................3
1.4
ALCANCE.........................................................................................................................3
CAPTULO 5...................................................................................................................................16
ANALISIS ECONOMICO Y FINANCIERO..............................................................................16
5.1 ANLISIS ECONMICO.....................................................................................................16
5.2 ANLISIS FINANCIERO.....................................................................................................16
CAPTULO 6...................................................................................................................................16
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES............................................................................16
6.1 CONCLUSIONES..................................................................................................................16
6.2 RECOMENDACIONES........................................................................................................16
GLOSARIO
Aire: La mezcla de gases que rodea la Tierra y forma su atmosfera, constituida por 21 por ciento de
oxgeno y 78 por ciento de nitrgeno.
Aire de combustin: Aire que aporta el oxgeno necesario para la combustin limpia y completa y
el mximo valor de calefaccin.
Bacterias: Organismos unicelulares, de vida libre o parsitos, que descomponen los desechos y los
cuerpos de los organismos muertos, lo que los deja disponibles para ser reutilizados por otros
organismos.
Bacterias aerbicas: Microorganismos que requieren oxgeno libre o aire, para vivir y que
contribuyen a la descomposicin del material orgnico en suelos o sistemas de composta.
Bacterias anaerbicas: Microorganismo que viven en ambientes carentes de oxgeno.
Biodigestor: Es cualquier aparato que procesa materia orgnica para producir el biogs. Biomasa
Segn la definicin de la Energy Security Act (PL96294) [ley de seguridad en materia de energa]
de 1980, toda sustancia orgnica disponible que sea renovable, como los cultivos agrcolas y los
desechos y residuos de la madera, los desechos animales, los desechos municipales y las plantas
acuticas.
Compostaje: Proceso biolgico aerbico, mediante el cual los microorganismos actan sobre la
materia rpidamente biodegradable, permitiendo obtener abono de excelente calidad para la
agricultura.
Calor: Forma de energa trmica producida por combustin, reaccin qumica, friccin o
movimiento de la electricidad. Como condicin termodinmica, el calor, a presin constante, es
igual a energa interna o intrnseca ms la presin por el volumen.
Cmara de combustin: Todo espacio total o parcialmente cerrado en el que se produce la
combustin.
Ciclo termodinmico: Proceso ideal en que un fluido de trabajo (agua, aire, amoniaco, etc.)
modifica su estado en forma sucesiva (de lquido a gas y nuevamente a lquido), con el objetivo de
producir trabajo o energa til o de transferir energa.
Combustible: Cualquier material que se puede quemar para obtener energa. Combustible comn
Los combustibles fsiles: carbn, petrleo y gas natural.
Digestin anaerbica: Proceso complejo mediante el cual las bacterias anaerbicas descomponen
la materia orgnica. En el proceso de descomposicin se produce un derivado gaseoso comnmente
llamado biogs, compuesto principalmente por metano, dixido de carbono y sulfuro de
hidrgeno.
Digestor (anaerbico): Dispositivo en el cual se descompone bioqumicamente (digiere) materia
orgnica por medio de bacterias anaerbicas, para tratar el material y/o producir biogs.
Entalpa: Propiedad termodinmica de una sustancia, definida como la suma de su III energa
interna ms la presin de la sustancia por su volumen, dividida entre el equivalente mecnico del
calor. Es el contenido calorfico total del aire: la suma de las entalpas del aire seco y el vapor de
agua, por peso unitario del aire seco, se mide en Btu por libra (o caloras por kilogramo).
Gas natural comprimido (GNC): Gas natural (metano) comprimido por una compresora y por lo
tanto, en un estado gaseoso de mayor presin, se utiliza en vehculo de GNC.
Metano: Gas incoloro, inodoro e inspido compuesto por una molcula de carbono y cuatro de
hidrgeno; es en extremo inflamable. Es el principal elemento constitutivo del gas natural, que se
forma naturalmente por bacterias anaerbicas metano gnicas o que puede producirse en forma
sinttica. Se utiliza como combustible y para fabricar sustancias qumicas.
Monxido de carbono: Gas combustible, incoloro e inodoro, pero venenoso, cuya frmula es CO.
Se produce en la combustin incompleta del XIV carbono y sus compuestos, como los combustibles
fsiles (es decir carbn, petrleo) y sus derivados (por ejemplo, gas licuado de petrleo, gasolina) y
la biomasa.
Punto de inflamacin: La temperatura mnima a la cual un lquido o slido (combustible) libera
vapor suficiente para formar una mezcla de vapor combustible aire que sea inflamable a presin
atmosfrica.
CAPITULO 1
GENERALIDADES
1.1 ANTECEDENTES
La utilizacin de biomasa ha sido y es muy aprovechada por muchas comunidades que no cuentan
con las fuentes de energas convencionales.
Los usos de los diferentes tipos de biomasa se pueden clasificar principalmente en dos: trmicos y
elctricos. La energa trmica y elctrica obtenida mediante la combustin de biomasa puede ser
utilizada en diferentes partes y con un costo menor al que puede llegar a ser con el uso de energa
convencional.
El uso extensible de combustibles fsiles causa el deterioro de la capa de ozono, lluvia cida, y el
efecto invernadero con lo que se alteran los procesos naturales y se afecta el clima a escala global.
Frente a esta situacin, 34 pases se comprometieron en Kyoto, a reducir las emisiones e invertir en
investigacin y desarrollo de tecnologas adecuadas para el aprovechamiento ptimo de las fuentes
de energa convencional, con especial nfasis en las energas renovables.
La falta de alimentacin de energa elctrica a distintas partes de nuestro pas por parte del sistema
interconectado de electricidad es un gran problema para el desarrollo de las distintas poblaciones,
pero el uso de energas alternativas como este caso de la biomasa puede ayudar a solucionar el
problema en gran parte, as generar el desarrollo de distintos pueblos que no cuentan con la
alimentacin elctrica convencional.
La sub utilizacin de biorreactores en el pas, como puede ser el que se encuentra en el cantn
Taisha, es una muestra de que el uso de la biomasa en nuestro medio se encuentra en un claro
subdesarrollo es por ello que es muy importante potenciarle a este tipo de energa que es de gran
utilidad.
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El biorreactor que se encuentra en el laboratorio de Energas Renovables seria de una gran utilidad
para que en pequea escala se pueda tener los diferentes usos de la biomasa, pero debido a la falta
de instrumentacin y aplicaciones no es factible realizar este tipo de prcticas que ayudaran mucho
para los conocimientos de los estudiantes.
La implementacin de instrumentacin adecuada al biorreactor, con una aplicacin clara como la de
generacin de energa ayudara a ver las distintas combinaciones que se puede realizar de biomasa y
su directa relacin con la eficiencia de lo que se quiere generar.
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El laboratorio de energas Renovables no posee un biorreactor operable, con los parmetros de
diseo definidos con la instrumentacin necesaria para realizar ensayos con los diferentes tipos de
biomasa.
La falta de instrumentacin y la sub utilizacin del biorreactor de 0.5 metros cbicos existente en el
laboratorio de Energas Renovables, son problemas para poder generar una memoria tcnica de
dicho equipo.
Para la generacin de biomasa, y utilizacin de un biorreactor se requiere tener definido los
diferentes parmetros de funcionamiento, es por ello que la instrumentacin del equipo es
fundamental para aumentar la fiabilidad en la adquisicin de datos del equipo.
Para aumentar la funcionalidad del equipo vemos la necesidad de adecuarlo para la generacin de
1KW, de esta forma podemos obtener cual seria el uso de biomasa ms indicado para la generacin
de energa.
El biorreactor del laboratorio de Energas Renovables en la actualidad no tiene una aplicacin
mecnica, trmica o elctrica. Mediante la implementacin de la generacin de 1KW se podr tener
de una manera ms evidente una de las distintas funcionalidades de la biomasa.
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar la ingeniera inversa e instrumentacin del biorreactor de 0.5 m 3 para Laboratorio de
Energas Renovables con Biogeneracin Elctrica de 1KW mediante el uso de residuos de caf,
cacao y eucalipto.
Definir la
biorreactor.
Obtener los parmetros de funcionamiento del biorreactor bajo distinto uso de biomasa.
1.4 ALCANCE
Mediante el desarrollo de este proyecto se desea realizar la correcta instrumentacin del biorreactor,
para la adquisicin de datos confiables, y lograr la generacin de 1 KW de energa con el consumo
de biomasa, a travs de un motor estacionario de combustin interna, con el cumplimiento de los
distintos entandares de seguridad y confiabilidad que garanticen el correcto funcionamiento del
equipo, cuyos resultados ayuden a reforzar los conocimientos adquiridos en las aulas de la
aplicacin de la energa no convencional.
1.5 JUSTIFICACION E IMPORTANCIA
El presente proyecto nace con el inters de contribuir con el desarrollo tecnolgico del Laboratorio
de Conversin de Energa del DECEM, y con el deseo de colaborar con la Universidad a travs del
presente proyecto, el cual se basa, en realizar una ingeniera inversa para determinar la informacin
base
y analizar
productiva, monitoreando sus parmetros, de tal manera que se cuantifique la cantidad de biogs
generado en tiempo real por kg de biomasa. Como se pudo observar en los antecedentes las
investigaciones sobre el comportamiento de las biomasas mencionadas son escasas o simplemente
no existen, por lo tanto la Universidad de las Fuerzas Armadas ser la pionera en este tipo de
anlisis al poseer un equipo con la infraestructura adecuada para que los grupos de inters puedan
aplicar en sus procesos de manera confiable, obteniendo informacin que ayude al desarrollo de
proyectos en forma particular, es decir que este proyecto ser una fortaleza en el proceso de
vinculacin con la colectividad, generara conocimiento y de esta informacin vlida para futuras
investigaciones en nuestro pas, adems se lograra encontrar una aplicacin trmica y elctrica
adecuada en lugares donde se carece de esta infraestructura puesto que el esquema presentado tiene
un carcter modular (biogeneracin, almacenamiento y aplicacin) la meta de reducir la
dependencia de combustibles fsiles ha generado un cambio en las polticas relativas al uso de otros
recursos energticos, razn por la cual los biocombustibles aparecen como una alternativa
prometedora por su gran potencial productivo a nivel mundial, en comparacin con otras fuentes de
energa renovable.
Es por estas razones que el presente proyecto de investigacin es de importancia para el desarrollo
de conocimiento impartido en el D.E.C.E.M. y aplacado al desarrollo social sustentable,
cumpliendo con el plan del desarrollo del buen vivir y a la matriz productiva del gobierno nacional.
CAPITULO 2
MARCO TERICO
2.1 GENERALIDADES EN EL PROCESO DE BIOGENERACIN
La bioenerga o energa de biomasa es un tipo de energa renovable procedente del aprovechamiento
de la materia orgnica e industrial formada en algn proceso biolgico o mecnico, generalmente es
sacada de los residuos. El aprovechamiento de la energa de la biomasa se hace directamente (por
ejemplo, por combustin), o por transformacin en otras substancias que pueden ser aprovechadas
ms tarde como combustible o alimentos. (Guasumba, 2007)
No se considera como energa de biomasa, aunque se podra incluir en un sentido amplio, la energa
contenida en los elementos suministrados a animales y personas, la cual es convertida en energa de
estos organismos en un porcentaje elevado, en el proceso de respiracin celular. (Guasumba, 2007)
En su ms estricto sentido es un sinnimo de biocarburantes (combustibles derivados de fuentes
biolgicas). En su sentido ms amplio abarca tambin la biomasa, el material biolgico utilizado
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como biocombustible, as como la situacin social, econmica, cientfica y tcnica relacionada con
la utilizacin de las fuentes de energa biolgica. Hay una ligera tendencia a favor de la bioenerga
en Europa, en comparacin con los biocarburantes en Amrica del Norte. (Guasumba, 2007)
fines exclusivamente energticos, es decir, para aprovechar su contenido de energa. Entre este tipo
de cultivos tenemos, por ejemplo, rboles como los chopos u otras plantas especificas. A veces, no
se suele incluir en la energa de la biomasa que queda restringida a la que se obtiene de modo
secundario a partir de residuos, restos, etc. (Pineda & Cabello, 1998)
Los biocarburantes son combustibles lquidos que proceden de materias agrcolas ricas en azcares,
como los cereales (biometanol) o grasas vegetales, como semillas de colza o girasol de calabaza
(biodiesel). Este tipo tambin puede determinarse como cultivos energticos. El bioetanol va
dirigido a la substitucin de la gasolina; y el biodiesel que trata de sustituir al gasleo.
Se puede decir que ambos constituyen una alternativa a los combustibles tradicionales del sector del
transporte, que derivan del petrleo.
RESIDUAL
Es aquella que corresponde a los residuos de paja, aserrn, estircol, residuos de mataderos, basuras
urbanas, etc.
El aprovechamiento energtico de la biomasa residual, por ejemplo, supone la obtencin energtica
a partir de residuos de madera y los residuos agrcolas (paja, cscara, huesos), las basuras urbanas,
los residuos ganaderos, como purines o estircoles, los lodos de depuradora, etc. Los residuos
agrcolas tambin pueden aprovecharse energticamente y existe plantas de aprovechamiento
energtico de la paja residual de los campos que no se utiliza para forraje de los animales. (De
Lucas, Martnez, Villaseor, Camacho, & Lobato., 2004)
2.2 PROCESOS DE GASIFICACIN
La gasificacin es un proceso termoqumico en que un sustrato carbonoso (carbn, biomasa,
plstico) es transformado en un gas combustible mediante una serie de acciones que ocurren en
presencia de un agente gasificante (aire, oxigeno, vapor de agua e hidrgeno). (Primo Yfera, 1996)
La composicin del gas es muy dependiente de las condiciones en que se realiza la gasificacin
pero suelen ser ricos en monxido de carbono e hidrgeno, con contenidos menores de dixido de
carbono, metano y otros hidrocarburos. El sustrato carbonoso de origen y el agente gasificante son
los parmetros que determinan la mayor o menor contenido de energa (poder calrico) del gas.
(Primo Yfera, 1996)
VARIEDADES DE GASIFICACION
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Histricamente la gasificacin es un proceso que se lo ha llevado a cabo con aire y esto produce un
gas pobre con poder calrico muy bajo, tal es el caso de gasgeno, dispositivo instalado en los
vehculos con la finalidad de producir gas a partir del carbn y que fue un mtodo muy utilizado en
Espaa tras la guerra civil espaola por las dificultad desde abastecerse de petrleo en el mercado
mundial. LA energa de gas de gasificacin aumenta al utilizar otros agentes gasificantes, oxigeno,
vapor de agua e hidrgeno. (Elias & Velo, 2005)
fenmeno
de
indigestible
ocurre
porque
existe
un
grupo
de
microorganismos
bacterianos anaerbicos presentes en el material fecal que, al actuar sobre los desechos orgnicos de
origen vegetal y animal, producen una mezcla de gases con alto contenido de metano (CH4)
llamada biogs, que es utilizado como combustible. Como resultado de este proceso se generan
residuos con un alto grado de concentracin de nutrientes y materia orgnica (ideales
como fertilizantes) que pueden ser aplicados frescos, pues el tratamiento anaerobio elimina los
malos olores y la proliferacin de moscas. (DLpez Prez, 2010)
Una de las caractersticas ms importantes de la biodigestin es que disminuye el potencial
contaminante de los excrementos de origen animal y humano, disminuyendo la Demanda Qumica
de Oxgeno DQO y la Demanda Biolgica de Oxgeno DBO hasta en un 90% (dependiendo de las
condiciones de diseo y operacin).
Se deben controlar ciertas condiciones, como son: el pH, la presin y temperatura a fin de que se
pueda obtener un ptimo rendimiento. (DLpez Prez, 2010)
El biodigestor es un sistema sencillo de implementar con materiales econmicos y se est
introduciendo en comunidades rurales aisladas y de pases subdesarrollados para obtener el doble
beneficio de conseguir solventar la problemtica energtica-ambiental, as como realizar un
adecuado manejo de los residuos tanto humanos como animales. (DLpez Prez, 2010)
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La pelcula de polietileno tubular se amarra por sus extremos a tuberas de conduccin, de unas seis
pulgadas de dimetro, con tiras de liga recicladas de las cmaras de las ruedas de los autos. Con este
sistema, calculando convenientemente la inclinacin de dichas tuberas, se obtiene un tanque
hermtico. Al ser flexible, el polietileno tubular, es necesario construir una cuna que lo albergue,
ya sea cavando una zanja o levantando dos paredes paralelas. Una de las tuberas servir como
entrada de materia prima (mezcla de estircol con agua de 1:4). En el biodigestor se alcanza
finalmente un equilibrio de nivel hidrulico, por el cual, tanta cantidad de estircol mezclado con
agua es agregada, tanta cantidad de fertilizante sale por la tubera del otro extremo. (DLpez Prez,
2010)
Debido a la ausencia de oxgeno en el interior de la cmara hermtica, las bacterias anaerobias
contenidas en el propio estircol comienzan a digerirlo. Primeramente se produce una fase de
hidrlisis y fermentacin, posteriormente una acetognesis y finalmente la metanognesis, por la
cual se produce metano. El producto gaseoso llamado biogs, realmente tiene otros gases en su
composicin como son dixido de carbono (20-40%), nitrgeno molecular (2-3%) y sulfhdrico
(0,5-2%), siendo el metano el ms abundante con un 60-80%. (DLpez Prez, 2010)
La conduccin de biogs hasta la cocina se hace directa, manteniendo todo el sistema a la misma
presin: entre 8 y 13 cm de columna de agua dependiendo la altura y el tipo de fogn. Esta presin
se alcanza incorporando en la conduccin una vlvula de seguridad construida a partir de una
botella de refresco. Se incluye un tee en la conduccin, y mientras sigue la lnea de gas, el tercer
extremo de la tubera se introduce en el agua contenida en la botella de 8 a 13 cm. Tambin se aade
un reservorio o almacn de biogs en la conduccin, permitiendo almacenar unos 2 a 3 metros
cbicos de biogs.
Estos sistemas adaptados para altiplano han de ser colocados en cunas enterradas para aprovechar
la inercia trmica del suelo, o bien dos paredes gruesas de adobe en caso que no se pueda cavar.
Adems, se puede encerrar a los biodigestores en un invernadero de un sola agua soportado sobre
las paredes laterales de adobe. En el caso de biodigestores de trpico o valle, el invernadero es
innecesario pero se ha de proteger el plstico con una semisombra.
Los costes en materiales de un biodigestor pueden variar de 110 dlares para trpico a 170 dlares
para altiplano, ya que en la altura tienen mayores dimensiones y requieren de carpa solar.
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Biomasa seca: madera, lea, residuos forestales, restos de industria maderera y del mueble,
etc.
Esto tiene mucha importancia respecto del tipo de aprovechamiento, y los procesos de
transformacin a los que pueden ser sometidas para obtener energa pretendida. (Margalef, 1980)
2.4.1 BIOMASA SECA
PROCESOS DE TRANSFORMACIN DE LA BIOMASA SECA
La energa contenida en la biomasa seca es ms fcil de aprovechar mediante procesos
termoqumicos como la combustin, la pirolisis, o la gasificacin. El rendimiento energtico
obtenido suele ser alto. En la tabla adjunta se los productos que se obtienen en este
aprovechamiento, entre los que destaca el calor (para calefacciones, calderas, etc.), la electricidad
obtenida (haciendo pasar vapor a gran presin por una turbina unida a un generador elctrico), el
vapor de agua caliente, o diversos combustibles (metanol, metano). (Estevan, 2008)
Combustin
Calor, electricidad, vapor de
Pirolisis
Gasificacin
Electricidad, metanol
Combustibles diversos
Rto: 30-90%
Rto: 65-95%
agua
Rto: 65-95%
Fermentacin alcohlica
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Metano (biogs)
Etanol
Rto: 20-35%
Rto:20-25%
Tabla 2.3 Procesos de transformacin de la biomasa hmeda.
Por su condicin orgnica la biomasa presenta las siguientes ventajas en comparacin a los
combustibles fsiles:
energtica til para realizar un proceso determinado como es la energa mecnica y la electricidad
especifica. (Carpintero, 2006)
Una porcin de los combustibles pueden ser extrados de la biomasa directamente por extraccin
por medio de las plantas productoras de hidrocarburos, mas sin embargo lo tradicional es someter
a la biomasa a diferentes procesos dependiendo de su naturaleza y la cantidad de humedad que
contenga, para posteriormente transformarla en combustible. Esta transformacin se dividir en
dos mtodos, de acuerdo a la naturaleza de los procesos implicados. (Carpintero, 2006)
PROCESO TERMOQUIMICOS
FERMENTACIN ALCOHLICA
DIGESTIN ANAEROBIA
Primera etapa se hidroliza los compuestos de mayor peso molecular, tanto los disueltos
como los no disueltos, con enzimas como amilasas y proteasas.
Tercera etapa se usan las bacterias acetognicas que transforman los cidos grasos
voltiles en a acido actico.
5. Temperatura de salida.
6. Variacin de Potencial.
CAPITULO 3
INGENIERIA INVERSA DEL EQUIPO
3.1 PROCEDIMIENTO PARA LA INGENIERIA INVERSA
El objetico principal de la ingeniera inversa es de obtener informacin a partir de un producto que
se encuentre disponible al pblico en general, con la finalidad de identificar como est configurado
el producto que lo hace funcionar y cmo fue fabricado. (NAVAS LOPEZ & GUERRAS MARTIN,
2007)
En la actualidad los productos que se someten a esta tcnica son principalmente los programas de
computadora y los aparatos electrnicos, pero hay tomar en cuenta que cualquier producto,
maquinaria o equipo en general puede ser objeto de anlisis de la ingeniera inversa. (NAVAS
LOPEZ & GUERRAS MARTIN, 2007)
La denominacin del proceso se sustenta en que el mtodo avanza en direccin opuesta a las tareas
habituales de ingeniera, consiste en la utilizacin de datos tcnicos para la elaboracin de un
producto determinado, de manera general todo producto que se ha descubierto su funcionamiento
aplicando la ingeniera inversa de forma apropiada, entonces el proceso es legitimo y legal. La
ingeniera inversa es un proceso de resolucin que se aplica a algo esta metodologa se supone se
profundizara en el estudio del funcionamiento hasta llegar a entender, modificar y mejorar dicho
modo de funcionamiento.
VENTAJAS DE LA INGENIERIA INVERSA
La ingeniera inversa es un mtodo de resolucin. La aplicacin de la ingeniera inversa implica
profundizar el estudio del funcionamiento de un sistema, hasta el punto en el cual se llegue a
entender mejorar, modificar el sistema de funcionamiento. (NAVAS LOPEZ & GUERRAS
MARTIN, 2007)
La intencin de la ingeniera inversa no es la de cambiar el funcionamiento por lo cual nos permite
obtener los siguientes beneficios.
Adicional tenemos facilidad con la reutilizacin la ingeniera inversa nos permite localizar
elementos que sean reutilizables.
El biogas como combustible alternativo en motores de combustin interna encendidos por chispa,
nicamente puede ser aprovechado para el funcionamiento de los motores de cuatro tiempos, ya que
los motores de dos tiempos no se pueden adaptar a biogas., en estos, el combustible debe ir
mezclado con el aceite que lubrica las partes mviles de un motor.
El uso vehicular del biogas es posible y en la realidad se ha empleado desde hace ya varios aos, sin
embargo su difusin est limitada por una serie de circunstancias.
A fin de permitir una autonoma razonable, el gas, por su volumen, debe ser almacenado en
contenedores cilndricos de alta presin (200 a 300 bares); este tipo de almacenamiento implica que
el gas deba ser purificado antes de su compresin.
El adecuar los motores resulta costoso (instalacin similar al Gas Natural Comprimido) y el peso de
los cilindros disminuye la capacidad de carga de los vehculos.
La falta de una adecuada red de abastecimiento y la energa involucra en la compresin a gran
escala de este tipo de uso.
Estos problemas estn tomando relativa importancia debido a lo avanzado en la difusin de la
tecnologa GNC.
4.1.1 MONTAJE
Se procedi al armado de la camisa externa del biorreactor previo a esto se
reestructuro la ubicacin de la bomba de agua con la finalidad de optimizar la
transferencia de calor en el serpentn y as se mantienen uniformes los 32 C
necesarios para la proliferacin bacteriana, se remplazo el aislante trmico
para evitar perdidas ocasionadas por la conviccin natural, recordemos que el
generador se encuentra en la intemperie.
Se realizaron las conexiones de los sensores de temperatura, los instrumentos
que cuantifican la presin de trabajo del sistema de intercambiador de calor,
una vez desarmado se realizo una limpieza total del tanque del reactor
generando un mantenimiento integral del sistema se localizo adems tubera
de conexin que por falta de uso se encontraba sedimentada por lo tanto el
fluido difcilmente poda transitar.
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Ciclo de Vapor Un motor trmico es una mquina trmica que transforma calor en trabajo
mecnico por medio del aprovechamiento del gradiente de temperatura entre una fuente de calor
(foco caliente) y un sumidero de calor (foco fro). El calor se transfiere de la fuente al sumidero y,
durante este proceso, algo del calor se convierte en trabajo por medio del aprovechamiento de las
propiedades de un fluido de trabajo, usualmente un gas o el vapor de un lquido. (Incropera, 1999)
Eficiencia
La eficiencia o rendimiento trmico de un motor de este tipo depende de la relacin de compresin,
proporcin entre los volmenes mximo y mnimo de la cmara de combustin. Esta proporcin
suele ser de 8 a 1 hasta 10 a 1 en la mayora de los motores Otto modernos. Se pueden utilizar
proporciones mayores, como de 12 a 1, aumentando as la eficiencia del motor, pero este diseo
requiere la utilizacin de combustibles de alto ndice de octanos para evitar la detonacin.
Una relacin de compresin baja no requiere combustible con alto nmero de octanos para evitar
este fenmeno; de la misma manera, una compresin alta requiere un combustible de alto nmero
de octanos, para evitar los efectos de la detonacin, es decir, que se produzca una auto ignicin del
combustible antes de producirse la chispa en la buja.
El rendimiento medio de un buen motor Otto de 4 tiempos es de un 25 a un 30%, inferior al
rendimiento alcanzado con motores diesel, que llegan a rendimientos del 30 al 45%, debido
precisamente a su mayor relacin de compresin.
Casi todos los motores de este tipo se fabrican para el transporte y deben trabajar variando la
entrega de potencia constantemente. Debido a esto el rendimiento de los mismos cae bruscamente al
trabajar con carga parcial (cuanto menos carga porcentualmente, peor rendimiento), ya que, cuando
esto sucede la cmara de compresin mantiene su volumen dando una compresin real baja y
transformando gran parte de la energa en calor.
Algunos fabricantes han fabricado motores con sistemas de compresin variable, pero siempre
dedicado a variar de aproximadamente 7:1 a 14:1 y en relacin a las RPM.
Para conseguir buenas eficiencias sera necesario variar la compresin desde 1:7 hasta 1:140 en
casos de carga del 10% y hacerlo en relacin a la cantidad de aire introducida para evitar
detonaciones anticipadas. (Incropera, 1999)
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Ciclo Otto
Motor
Ws alida=1 Kw =( 0.5 )
( Kgs )w salida
wsalida=2(
[1]
Kj
) [2]
Kg
Eentra=Esale [3]
w salida
2
=
=1.3623 E3 Kg [5]
h5h 6 3583.12115.3
Caldera:
Eentra=Esale [6]
mh 3+Qin=mh 4 [7]
Qin=m ( h 4h 3 ) =1.3623E-3 Kg ( 3647.6160.1 )=4.752 KJ [8]
mbiogas=
mbiogas=
Qin
[9]
Poder Calorico
213.05 BTU
KJ
=7.938
[10]
pie 3
mbiogas=
4.752 KJ
7.938 KJ [11]
mbiogas=0.5986< [12]
calidad del biogas sea adeacuada tomanado en cosideracin que la temperatura de trabajo como una
de las variables importantes en el proceso de generacin de biogas.
Para cuantificar esta variable se hizo uso de los sensores PT100. Comsiste en un alambre de platino
que a 0 C tiene 100 ohms y que al aumentar la temperatura aumenta su resistencia elctrica.
El incremeto de la temperatura no es lineal pero si creciente una carecteristica del platino de tal
forma que mediante tablas es posible encontrar la temperatura exacta a la que corresponde.
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Los termmetros digitales son aquellos que, valindose de dispositivos transductores, utilizan luego
circuitos electrnicos para convertir en nmeros las pequeas variaciones de tensin obtenidas,
mostrando finalmente la temperatura en un visualizador.
En definitiva, la hidrulica sirve para construir dispositivos que funcionan con lquidos, por lo
general agua o aceite. Y participa ampliamente en la resolucin de problemas como el flujo de
fluidos por conductos o canales abiertos y el diseo de presas de embalse, bomba y turbinas. Su
fundamento es el principio de Pascal, que establece que la presin aplicada en un punto de un fluido
se transmite con la misma intensidad a cada punto del mismo.(Gutierrez, 2012)
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Bombas regulables
Hay tres tipos bsicos de bombas regulables: de engranajes, de paletas y de pistones. Las bombas
regulables tienen un espacio libre mucho ms pequeo entre los componentes que las bombas no
regulables. Esto reduce las fugas y produce una mayor eficiencia cuando se usan en sistemas
hidrulicos de presin alta. En una bomba regulable el flujo de salida prcticamente es el mismo por
cada revolucin de la bomba. Las bombas regulables se clasifican de acuerdo con el control del
flujo de salida y el diseo de la bomba. (Gutierrez, 2012)
2. Actuador
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Es el mecanismo que convierte la energa hidrulica en mecnica, es decir los cilindros y motores
hidrulicos.(Gutierrez, 2012)
3. Vlvula de Seguridad
Es importante para que el sistema no sea daado por un exceso de presin el actuador se detenga, su
funcin en controlar el paso del caudal en un u otra direccin.(Gutierrez, 2012)
4. Filtro
Es el encargado de retirar del fludo las partculas slidas en suspensin (trozos de metal, plsticos,
etc. Unas de las mayores ventajas es precisamente su habilidad de atrapar materiales que entran al
sistema desde los cilindros. El sistema impedir que entre suciedad a la bomba. Esto es verdad
siempre que no se agreguen materias extraas al tanque.(Gutierrez, 2012)
5. Motor hidrulico
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El motor hidrulico convierte la energa hidrulica en energa mecnica. El motor hidrulico usa el
flujo de aceite enviado por la bomba y lo convierte en un movimiento rotatorio para impulsar otro
dispositivo (por ejemplo, mandos finales, diferencial, transmisin, rueda, ventilador, otra bomba,
etc.).(Gutierrez, 2012)
6. Depsito
Su misin es recuperar el fluido despus de usarlo y mantener un nivel adecuado al uso de la
instalacin.(Gutierrez, 2012)
Los sistemas hidrulicos y sus componentes se han vuelto ms sofisticados con el paso del tiempo.
Las presiones ms altas de los sistemas y los tiempos de ciclo ms rpidos aumentan la tensin y el
desgaste de los componentes, lo cual puede producir altos niveles de contaminantes que son
perjudiciales y que provocan fallas del sistema y las reparaciones pueden ser sumamente costosas.
(Baldwinfilter, 2014)
Por todo esto es imprescindible seguir un cronograma estricto de mantenimiento del sistema
hidrulico, ya que el filtro hidrulico es una parte importante del sistema hidrulico y debido a que
est diseado para extraer contaminantes perjudiciales del fluido antes de que alcancen a
componentes sensibles del sistema, es importante utilizar el filtro hidrulico correcto (diseado
estrictamente para ese sistema especfico) y mantener intervalos regulares de cambio del filtro
hidrulico. (Baldwinfilter, 2014)
Las medidas que pueden tomarse para ayudar a mantener un sistema hidrulico limpio son: Purgar
todos los sistemas antes de la puesta en marcha inicial. Si tenemos un equipo nuevo debemos,
cambiar el filtro y fluido hidrulicos despus del perodo de operacin inicial recomendado o con
anterioridad. No se debe dejar el sistema hidrulico abierto o expuesto a un entorno sucio, hay que
mantener el nivel de fluido apropiado en el depsito hidrulico y sobre todo asegurarse de que los
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envases de fluido hidrulico, embudos y el rea circundante al depsito estn limpios, as como
tambin asegurarse de que el fluido que se aada sea compatible con cualquier fluido restante en el
sistema. Por otro lado pero no menos relevante, se debe seguir las directivas de temperatura del
fabricante del fluido en cuanto a su almacenamiento, y verificar que las mangueras hidrulicas de
extremo abierto estn tapadas cuando se reemplacen o reparen. En caso de que existieran fugas, es
importante repararlas.(Baldwinfilter, 2014)
Otro de los cuidados para el correcto mantenimiento del sistema hidrulico es solicitar que se
analice el fluido al menos cada dos aos o si sospecha un problema de contaminacin. Este debe ser
reemplazado de conformidad con la recomendacin del fabricante o si se produjo una falla del
sistema. Si se observan depsitos de goma y laca sobre el filtro o dentro del mismo, esto indica la
necesidad de cambiar el fluido y el filtro con ms frecuencia. Por ltimo, drenar y purgar el sistema
segn la recomendacin del fabricante. (Baldwinfilter, 2014)
El filtro hidrulico desempea una funcin clave en la proteccin de los componentes del sistema
hidrulico contra los daos. Los cambios regulares del filtro y su correcto mantenimiento pueden
ayudar a evitar costosas reparaciones en el futuro. (Baldwinfilter, 2014)
INTERCAMBIADORES DE CALOR
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TIPOS DE INTERCAMBIADORES
las fases (agua) se disuelve, o evapora, en la otra fase (aire). Es el tipo ms ampliamente utilizado
de intercambiador de calor en la industria.(UPC, 2014)
b.b) Recuperativos
Existen diversas configuraciones geomtricas de flujo posibles en un intercambiador, las ms
importante son las que se representan a continuacin.(UPC, 2014)
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35
Otra manera de clasificar los intercambiadores de calor, es mediante la estructura y uso de los
mismos, es decir por su forma, como se muestra a continuacin.
36
Fig.
4.1.4.6
El intercambiador coraza (carcaza) y tubo, consiste en una serie de tubos lineales colocados dentro
de un tubo muy grande llamado coraza (como se aprecia en la figura anterior) y representan la
alternativa a la necesidad de una gran transferencia de calor. Dentro de este tipo de
intercambiadores, dependiendo a su construccin se puede conseguir diferentes tipos como los
son:
.- Intercambiador de calor de espejo fijo: los intercambiadores de espejo fijo se utilizan con
mayor frecuencia que los de cualquier otro tipo y la frecuencia de su utilizacin se ha incrementado
en aos recientes. Los espejos se sueldan a la coraza. Por lo comn, se extienden ms all de la
coraza y sirven como bridas a la que sujetan como pernos los cabezales del lado de los tubos. Esta
construccin requiere que los materiales de la coraza y los espejos se puedan soldar entre s. (Kerkn,
1998)
.- El calentador de succin del tanque: contiene un haz de tubo en U. Este diseo se utiliza con
frecuencia en tanques de almacenamiento al aire libre, para combustleos pesados, alquitrn, etc.,
cuya viscosidad se debe reducir para permitir el bombeo adecuado. (Kerkn, 1998)
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.- Intercambiador de doble tubo: Este tipo de cambiador de calor est formado por uno o ms
tubos pequeos contenidos en un tubo de dimetro ms grande. Al tubo externo se le llama anulo.
(en las siguientes figuras se ejemplifica este tipo de intercambiador)(Gregorig, 1979)
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41
43
.- Superficie de placa, aleta y tubo: las aletas rectangulares se perforan, forman, acampanan y
apilan antes de que se inserten los tubos en las abrazaderas de las aletas y se dilaten para producir la
superficie de placa, aleta y tubo. (Kerkn, 1998)
.- Intercambiadores de bloques de grafito: Los intercambiadores cbicos de grafito impermeable
consiste en cubos slidos, perforados con hileras de orificios paralelos que estn en ngulo recto
con los superiores y los inferiores. Los cabezales sujetos con pernos a los lados opuestos de las
caras verticales del cubo proporcionan el flujo del fluido de proceso a travs del bloque. Los
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Tambin hay un intercambiador de tipo de bloque que consiste en una serie de bloques cilndricos
de grafito impermeable con pasajes radiales y axiales. El intercambiador del bloque cbico de
grafito no est sujeto a daos a partir de choque mecnico, como sucede con el intercambiador de
coraza y tubo del mismo material.(Kerkn, 1998)
.- Intercambiador tubular tipo bayoneta: Este tipo de intercambiadores son tiles cuando
existe una diferencia extrema de temperatura entre los fluidos del lado de la coraza y lado del
tubo, ya que todas las partes sujetas a expansin diferencial son libres para moverse,
independientes entre si. Esta construccin nica no sufre falla debido al congelamiento del
condensado de vapor, porque el vapor en la parte interna del tubo funde cualquier hielo que
pueda formarse durante perodos de operacin intermitente. Los costos son relativamente altos,
ya que slo los tubos externos del haz transfieren calor al fluido del lado de la coraza. Los tubos
internos no son apoyados. Los tubos externos son apoyados por deflectores convencionales o
placas de apoyo.(Gregorig, 1979)
Evaporadores.
Absorbedores.
Congeladores.
Tubera de cobre
El cobre es uno de los metales ms importantes industrialmente. Es un gran conductor de
electricidad, es dctil y posee una coloracin rojiza. La tubera de cobre ha confirmado su
reputacin como material ligero, fuerte y resistente al diseo, construccin, y operacionalizacin de
un intercambiador de calor tipo tubo y carcasa. En la actualidad, el tubo de cobre es empleado para
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Adems, existen diversos tipos de tubera de cobre K, L, M o G. Cada tipo representa una serie de
dimetros con diferentes espesores de pared. El tubo tipo K tiene paredes ms gruesas que el tipo L,
y a su vez, esta posee paredes ms gruesas que la M. Los dimetros interiores dependen del tamao
del tubo y del espesor de pared. El tubo rgido puede unirse mediante soldadura comn o soldadura
fuerte (con plata), utilizando conexiones capilares. A continuacin se presentan tablas que indican
las caractersticas de cada tipo de tubera.(Almeida & Armas, 2013)
Acero al carbn
El acero al carbn es una aleacin formado principalmente de hierro, mximo de 1% de carbn, y
otros elementos necesarios para su produccin tales como silicio, magnesio e impurezas como
azufre, fsforo, oxgeno e hidrgeno. Este es considerado el material ms comn utilizado en las
plantas de procesos y equipos industriales.(Almeida & Armas, 2013)
Acero dulce: Contiene porcentaje de carbn de 0,25%. Presenta una resistencia mecnica de 48 - 55
kg/mm2 y una dureza de 135 - 160 HB. Se puede soldar con una tcnica adecuada. Se lo utiliza para
la fabricacin de piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformacin en fro, embuticin,
plegado, y herrajes. (Almeida & Armas, 2013)
48
Acero semidulce: Posee 0,35% de carbn. Tiene una resistencia mecnica de 55 - 62 kg/mm2 y una
dureza de 150 - 170 HB. Presenta un buen temple. Se lo utiliza para la produccin de ejes,
elementos de maquinaria, piezas resistentes y tenaces, pernos, tornillos, y herrajes. (Almeida &
Armas, 2013)
Acero duro: El porcentaje de carbn que contiene es de 0,55%. Tiene una resistencia mecnica de
70 - 75 kg/mm2, y una dureza de 200 - 220 HB. Templa bien en agua y en aceite. Se lo utiliza para
la produccin de ejes, transmisiones, tensores y piezas regularmente cargadas y de espesores no
muy elevados. (Almeida & Armas, 2013)
El material de construccin ms utilizado para los intercambiadores de calor es el acero al carbono,
pero tenemos tambin otros materiales en orden de utilizacin como son:
50
1% Urea.
Slidos y otros materiales como arena, rocas, piedras, aserrn o paja que en muchas
ocasiones se pueden introducir a la mezcla.
Materiales txicos que inhiben la digestin como amoniaco, residuos de pesticidas, metales
pesados, aceites y grasas.
Otros materiales como residuos medicinales como antibiticos, detergentes, cidos o bases,
substancias con elementos halgenos, etc. Pueden ser nocivos para la accin de las
bacterias anaerobias.
Almacenamiento de residuos:
Recolectar los elementos de la mezcla en un solo punto hace ms fcil y eficiente la carga
en el biorreactor.
Mezclar los residuos de tipo animal y vegetal de manera uniforme y homognea de acuerdo
a las proporciones indicadas.
Calidad de Residuos:
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Separacin de slidos inertes y materiales extraos como arena, gravas, troncos, etc.
Acondicionar los residuos vegetales en este caso el cacao mediante un proceso de corte,
picado y molienda.
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Temperatura
La temperatura e uno de los principales factores que afectan el crecimiento de las bacterias
responsables de la produccin de biogas. La produccin de biogas se puede producir en cualquier
sitio que se encuentre en el rango de temperatura de 4C a 68C.
A medida que la temperatura aumenta, la tasa de produccin de gas tambin se incrementa y por
ende disminuye el tiempo de retencin de la materia orgnica dentro del digestor. En algunos casos
se hace necesario implementar un sistema de calor suplementario para mejorar el rendimiento del
proceso.
Mtodo de Carga
Para que el rendimiento del gas sea mayor, se debe cargar la mezcla lo ms fresca posible, y as
mezclar de acuerdo a la composicin indicada de manera homognea y uniforme.
Ya que al no hacerlo de esta manera la produccin de biogas se ver reducida en funcin de la
cantidad de biomasa inmersa en el digestor.
Tiempo de Retencin
Esta variable de pende de la temperatura ambiente y junto con la carga del digestor determinan las
dimensiones del sistema. La figura siguiente representa los das de retencin en funcin de la
temperatura a la cual estuvo sometido el biodigestor
Tiempo de Espera
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Fig. 4.2.2 Diametro de particula o gota, d50, que se separa em funcin del tiempo de residencia, tr,
para distintas temperaturas.
Extraccin de Gas
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La recoleccin de la muestra reuslta un proceso critico puesto que si el gas generado llegase a
contaminarse con el aire circundante sus propiedades se veran afectadasy entregaria valores
erroneos al analisis.
Para sustentar este problema se utilzo un sistema aislado de jeringuillas y tubos de suero,
asegurando que la muestra optenida no unteractue con el aire de la atmosfera, por otro lado la
escala presente en estos elementos son de gran ayuda para cuantificar de manera exacta la cantidad
de gas requerido para el estudio ponderal, el volumen solicitado no debe ser mayor a 60 ml.
Anlisis de la Muestra
Una vez levantado el especimen de evaluacin este fue enviado al laboratorio para obtener sus
componenetes y principalmente conocer su poder calrico entre otros. Ver Anexo 1
Valor de Ph
El valor optimo para la degradacin metan orgnica es de 6.5 a 7.5 cuando esta baja de 5 o a su vez
sube de 8 se puede inhibir el proceso de fermentacin o incluso detenerlo. Normalmente cuando se
trabaja con residuos del agro o domsticos, la dinmica del proceso por si slo ajusta los valores de
Ph requeridos.
El Ph se puede corregir de manera prctica:
55
Pago de la inversin (K), que es el nmero en unidad monetaria que el inversor debe
desembolsar para conseguir que el proyecto inicie.
Vida til del proyecto (n), se trata de la cantidad estimada de aos en nmero, periodo en
el cual el proyecto genera rendimientos.
Flujo de caja (Ri), se trata de los resultados de efectuar la diferencia entee cobros y pagos
obteniendo un margen de evaluacin sin importar si estos se realizan de manera ordinaria
56
o extraordinaria, el cual se evaluara en cada uno de los aos de la vida til del proyecto.
(Mora Navas, 2005)
Criterios de Rentabilidad
Los parmetros mencionados se aplican en los siguientes mtodos de evaluacin:
Cuando el proyecto obtiene un VAN mayor que cero, se entiende que para el inters escogido el
proyecto resulta viable dese el punto de vista financiero. (Mora Navas, 2005)
Se calcula mediante la siguiente expresin:
VAN= -K + Ri x ((l+i)n-1)/(i x (l+i)n)
(5.1)
(5.2)
Plazo de recuperacin. Es el nmero de aos que trascurre entre el inicio del proyecto
hasta la suma de los cobros actualizados se hace exactamente igual a la suma de los pagos
actualizados. La inversin es mucho ms interesante cuando ms reducido sea su plazo de
recuperacin.
Tasa interna de rentabilidad (TIR), tipo de inters que hara que el VAN fuera nulo. Para
que la inversin sea rentable, este valor debe de ser mayor al tipo de inters del mercado.
(Mora Navas, 2005)
INGENIERIA INVERSA
57
INSTRUMENTACION
.
GENERACION ELCTRICA
podemos aplicar un anlisis financiero puesto que el equipo reacondicionado no tiene fines
econmicos por lo contrario su presencia est para afianzar los conocimientos y realizar
experimentacin con diferentes tipos de biomasa para generar aplicaciones en proyectos puntuales
que dependiendo de su alcance, ubicacin y aplicacin se podra realizar un anlisis correcto que
tendr diferente proyeccin en funcin de las variables mencionadas.
Los usuarios y sus razones para realizar un anlisis financiero pueden ser:
Acreedores (proveedores, bancos, etc.): para proteger el crdito otorgado para saber si
conceder crdito o nuevos prstamos.
Entidades gubernamentales: para determinar los impuestos que una empresa debe pagar,
con el objetivo de controlar y supervisar a la empresa.
En general los objetivos de un anlisis econmico y financiero se fija en la medicin de la
rentabilidad de la empresa a travs de los resultados, teniendo claro la liquidez de su
situacin financiera por lo tanto el cumplimiento de los objetivos de este tipo de anlisis
depender de la calidad e los datos, cuantitativos y cualitativos, e informaciones financieras
que sirven de base para el anlisis.
CAPTULO 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 CONCLUSIONES
6.2 RECOMENDACIONES
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60