El sistema de produccin es

importante en la sociedad, dado

que es la encargada de las
funciones de la empresa para
generar o fabricar un bien fsico
o un bien intangible. (Everett,
1991)

Smith (1776): Es el concepto de divisin del trabajo como mtodo para incrementar la
productividad.
Babbage (1832): On the Economy of Machinery and Manufactures - aade el concepto
de especializacin como mejora de la productividad.

ANTECEDENTES

Ford (1913): Crea la forma de produccin en masa mediante la estandarizacin del

producto, creando economas de escala y una reduccin de los costes medios de
producto.

Taylor - los Gilbreth (1961): Principios de Administracin Cientfica. Estudian

cientficamente el trabajo, intentando determinar la mejor manera de realizar la tarea en
pro de la eficiencia.
Fayol (1961): Administracin Industrial y General. Utiliza paralelamente los conceptos de
divisin del trabajo, responsabilidad y unidad de mando.

CMO PODEMOS
DEFINIR LA
PRODUCCIN?

VERSIN TCNICA: Transformacin de factores en productos

VERSIN ECONMICA: Transformacin de factores en bienes y servicios que
satisfagan las necesidades de los consumidores

DEFINICION
MODERNA

Conjunto de actividades que permiten la elaboracin

bienes y servicios mediante el establecimiento de una
cadena de valor entre unos factores y unos resultados,
utilizando para ello un conjunto de decisiones
operacionales relacionadas con el proceso, la
capacidad, la gestin de inventarios, la fuerza de
trabajo y la calidad.

LAS CINCO DECISIONES CARACTERISTICAS

EN TODO PROCESO DE DIRECCIN DE
LA PRODUCCIN SE ORIENTAN HACIA...

EL PROCESO

LA CAPACIDAD

LOS INVENTARIOS

Tipo de proceso,
tecnologa, equipos,
flujos, cuestiones
relacionadas con la
planta.

Determinacin
del volumen de
produccin para
cada momento y
lugar.

Decisiones sobre
los stocks a
mantener.
Qu se debe pedir,
cundo y cunto?.

LA FUERZA
DE TRABAJO

Decisiones sobre
la cantidad y
calidad
de las personas
que
formarn parte
del sistema.

Decisiones sobre
las acciones
necesarias para
mantener y mejorar
la calidad de la
produccin.

LA CALIDAD

FUNCION DE LA
PRODUCCION
SECTOR
PRIMARIO

SECTOR
SECUNDARIO

INDUSTRIA
EXTRACTIVA

INDUSTRIA
MANUFACTURERA

SECTOR
TERCIARIO

INDUSTRIA
Comercio

Servicios Pblicos
Transporte
Crditos, seguros
Turismo, otros

FUNCION DE LA
PRODUCCION
SECTOR
CUATERNARIO

Actividades relacionadas a los valores intangibles de la

informacin, investigacin, desarrollo e innovacin.

SECTOR
QUINARIO

Agrupa actividades relacionadas con la

educacin, sanidad, cultura, arte y
entretenimiento

CLASES DE PROCESO DE PRODUCCION

SEGN RENDIMIENTO TEMPORAL
PRODUCCIN CONTINUA

PRODUCCIN POR PEDIDO

La transformacin de factores en
productos se realiza de forma
interrumpida o con procesos
repetitivos de produccin en masa.

Procesos
que
no
requieren
continuidad en el tiempo o que se
realizan bajo pedido.

PETRLEO, SIDERURGIA,
ELECTRODOMSTICOS,...

TALLERES DE REPARACIN,
SERVICIOS MDICOS,
CONSTRUCCIN,...

CLASES DE PROCESO DE PRODUCCION

SEGN GAMA DE PRODUCCION

PRODUCCIN SIMPLE
Proceso que elabora un solo tipo
de producto de las mismas
caractersticas tcnicas.

PRODUCCIN DE ACERO,
DE AZCAR, ...

PRODUCCIN MULTIPLE
Proceso
que
obtiene
productos diferenciados:

varios

- P.M. independiente: Produccin

independiente con procesos
simultneos
(detergentes
y
productos de aseo)
- P.M. conjunta: Produccin con
factores comunes (bebidas)
- P.M. alternativa: Los factores se
emplean en funcin del tipo de
producto (cadena de montaje)

CLASES DE PROCESO DE PRODUCCION

SEGN SECUENCIA DE ACTIVDADES

PRODUCCIN MONOETAPA
La
transformacin
se
mediante una nica etapa.

realiza

PRODUCCIN DE MADERA
EN UN ASERRADERO

PRODUCCIN BIETAPA
La transformacin se realiza en dos
etapas: fabricacin y montaje. Se
obtienen
dos
categoras
de
artculos: componentes y productos
acabados

FABRICACIN DE MUEBLES

CLASES DE PROCESO DE PRODUCCION

SEGN NIVEL DE INTEGRACION

PRODUCCIN
CENTRALIZADA

PRODUCCIN
DESCENTRALIZADA

La produccin se realiza en una sola

planta industrial.

La produccin se realiza en varias

plantas. Se tiene un sistema
multiplanta.

LA PRODUCCIN SE REALIZA
EN UNA SOLA PLANTA
INDUSTRIAL.

FABRICACIN DE
BEBIDAS,...

FASES DEL
PROCESO PRODUCTIVO
ALMACENAMIENTO

TRANSFORMACION

ALMACENAMIENTO

Entrada

Insumos:
Terrenos
Mano de
obra
Capital
Materiales
Equipos

Productos:
PROCESO DE
CONVERSIN

Bienes
Servicios

Salida
RETROALIMENTACIN

FRENTE A LA COMPETENCIA GLOBALIZADA

LA COMPETENCIA GLOBALIZADA

Abarca desde el problema de hacer frente

en el mercado local a la presencia de
productos
o servicios competidores
generados en otras partes del mundo para
as interaccionar total mente en el mundo
globalizado.

CONTINUACIN
En un contexto global, la estrategia de operaciones se
refieren principalmente al sistema de produccin y define
como se distribuirn por el mundo sus actividades
productivas

Enfoque
Del Proceso

Enfoque
Del Producto

Enfoque
De Mercado

CONTINUACIN
Para una estrategia global de operaciones es
fundamental asignar la misin de cada planta

LA
JUSTIFICACIN
DE LA
CREACIN
DE UNA
PLANTA

LA CUANTA DEL
VALOR
AGREGADO

CONTINUACIN
Con respecto al aprovisionamiento global existen
dos criterios estratgicos principales para coordinar
el suministro de materias primas y componentes
Comprar al
proveedor que
ofrezca los
mejores
precios

Consolidar las
compras ante pocos
proveedores
seleccionados

La misin de una
administracin de la
produccin se refiere
al planeamiento,
diseo,
implementacin,
ejecucin y control de
los sistemas de
produccin y control
de una empresa.

Las actividades
relacionadas con el
sistema de produccin se
refieren a diseo del
producto, diseo del
proceso,

Las actividades
relacionadas con el
sistema de control se
refieren al control de
calidad, control del
programa de produccin.

De todos modos, con mayor o menor diversificacin

funcional, los objetivos estratgicos fundamentales
son siempre los mismos:
La reduccin de los costos por medio de una mayor eficiencia y

productividad.
El cumplimiento en tiempo y forma de los plazos, las entregas, etc.

La mejora de la calidad (o lo que es lo mismo, la disminucin de los

costos de no calidad).
El aumento de la flexibilidad en suministros, procesos, productos,
equipamientos, mano de obra.
La mejora en el servicio a los clientes, por medio de la vigencia efectiva

de los atributos de una buena calidad de servicio: confianza, sensibilidad,

habilidad, accesibilidad, cortesa, comunicacin, credibilidad, seguridad,
todo basado en un amplio conocimiento del cliente.

PRINCIPALES PROBLEMAS QUE HOY AFRONTAN LOS

EJECUTIVOS DE LAS EMPRESAS EN ESTA MATERIA,
SEGN LOS PLANTEOS DE CHASE, AQUILANO Y
JACOBS:
Como acortar el tiempo que requiere la produccin de bienes nuevos: Esto
exige coordinacin y trabajo interdisciplinario entre diseadores, ingenieros
de proceso y fabricantes.
Como desarrollar sistemas de produccin flexibles, que permitan la
personalizacin masiva de productos y servicios, para ampliar la lnea de
productos con variedad de alternativas segn los segmentos del mercado.

Como administrar redes de produccin globales: Esto implica asegurar la

calidad y homogeneizar sus normas

CONTINUACIN
Como desarrollar e integrar nuevas tecnologas de procesos en los
sistemas de produccin existentes: Esto implica no solo conocer la
tecnologa disponible sino seleccionar la mas adecuada al caso y
adaptarla a las instalaciones existentes.

Como administrar una fuerza laboral compleja, con culturas, lenguas y

religiones diversas.

Como adaptarse a las restricciones ambientales, las normas ticas y las

restricciones gubernamentales: Estos temas afectan a toda la empresa y
tienen un peso creciente en la medida en que aumente la conciencia
ecolgica de las poblaciones y el rigor de las normas estatales.